泵与风机的性能计算

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离心式泵与风机的理论性能曲线

2.5离心式泵与风机的理论性能曲线本节研究泵或风机所具备的技术性能的表达方式。

泵与风机的扬程、流量、功率、效率和转速等性能是互相影响的，当一个参数变化时，其他的都随之变化，这种函数关系用曲线表示，就是泵与风机的性能曲线。

通常用以下三种形式来表示这些性能之间的关系：(1)泵或风机所提供的流量和扬程之间的关系，用）（Q H 1f =来表示：(2)泵或风机所提供的流量和所需外加轴功率之间的关系，用）（Q N 2f =来表示；(3)泵或风机所提供的流量与设备本身效率之间的关系，用）（T T Q H 1f =及）（T T Q N 2f =来表示。

理论性能曲线是从欧拉方程出发，研究无损失流动这一理想条件下及的关系。

如叶轮出口前盘与后盘之间的轮宽为b 2,则叶轮在工作时所排出的理论流量应为：222r T v b D Q επ=(2-15)式中符号同前。

将式(2-15)变换后代入(2-13)可得：对于大小一定的泵或风机来说，转速不变时，上式中u 2，g ，ε，D 2及B 2均为定值，故上式可改写为：(2-16)式中gu 22=A ，222b επD 1g u B ∙=均为常数，而cot β2代表叶型种类，也是常量。

此时说明在固定转速下，不论叶型如何，泵或风机理论上的流量与扬程关系是线形的。

同时还可以看出，当Q T ＝0时，H T ＝gu 22=A 。

图2-8为3种不同叶型的泵和风机理论上的流量-扬程曲线。

显然由所代表的曲线斜率是不同的，因而3种叶型具有各自的曲线倾向。

下面研究理论上的流量与外加功率的关系。

在无损失流动条件下，理论上的有效功率就是轴功率，可按式(1-4)计算，即：当输送某种流体时=常数。

用式(2-16)代人此式可得：(2-17)可见对于不同的值具有不同形状的曲线。

但当Q T =0时，3种叶型的理论轴功率都等于零，3条曲线同相交于原点(见图2-9)。

图2-83种不同叶型的泵图2-93种不同叶型的泵和风机理论上的流量-扬程曲线和风机理论上的流量-功率曲线对于具有径向叶型的叶轮来说=90°，，功率曲线为一条直线。

流体力学泵与风机[总结]

流体力学泵与风机方程式（Z+p/γ）=C 从物理学：Z项是单位重量液体质点相对于基准面的位置势能，p/γ项是单位重量液体质点的压力势能，Z+p/γ项是单位重量液体的总势能，（Z+p/γ）=C表明在静止液体中，各液体质点单位重量的总势能均相等。

从水力学：Z为该点的位置相对于基准面的高度，称位置水头，p/γ是该点在压强作用下沿测压管所能上升的高度，称压强水头，Z+p/γ称测压管水头，它表示测压管液面相对于基准面的高度，（Z+p/γ）=C表示同一容器的静止液体中，所有各点的测压管液头均相等。

——————————————等压面：①在连通的同种静止液体中，水平面必然是等压面②静止液体的自由液面是水平面，该自由液面上各点压强均为大气压钱，所以自由液面是等压面③两种不同液体的分界面是水平面，故该面也是等压面——————————————绝对压强=相对压强+真空压强——————————————压强的量度单位：①用单位面积上所受的压力来表示，单位N/m2，或Pa②用液柱的高度来表示，mH2O、mmHg、mmH2O，h=p/γ③用大气压的倍数来表示，单位为工程大气压和标准大气压，1atm=101.325kPa。

——————————————流线：同一时刻流场中一系列流体质点的流动方向线，即在流场中画出的一条曲线，在某一瞬时，该曲线上的任意一点的流速矢量总是在该点与曲线相切。

迹线：某一流体质点在连续时间内的运动轨迹。

——————————————能量方程式的意义（物理意义）：z表示单位重量流体的位置势能，简称位能，简称位能，p/γ表示单位重量流体的压力势能，简称压能，av2/2g表示单位重量流体的平均势能，简称动能，hw表示克服阻力所引起的单位能量损失，简称能量损失，z+p/γ表示单位势能，z+p/γ+av2/2g表示单位总机械能。

（几何意义）方程式中各项的单位都是米，具有长度量纲[L]表示某种高度，可以用几何线段来表示，流体力学上称为水头，z称为位置水头，p/γ称为压强水头，av2/2g 称为流速水头，hw称为水头损失，z+p/γ称为测压管水头（Hp），z+p/γ+av2/2g称为总水头（H）——————————————沿程水头损失：在管路中单位水流的沿程能量损失。

《泵与风机》第二章—泵与风机的性能

1）摩擦损失：沿程阻力损失； h f K q
2）涡流损失：摩擦损失+涡流损失：
2 h j K2qV
2 1 V
hf hj K q4 (qV qVd )
2
总流动损失：
hh h f h j hs
最小流动损失
无冲击损失 hh hf+hj hs
P
qV p PM K K tm g 1000 tm g P
K: 原动机的容量富裕系数
二. 损失和效率
机械损失ΔPm
与叶轮转动相关
容积损失ΔPV
经过叶轮与流体泄露量相关
流动损失ΔPh
经过叶轮与流体流量相关
Pe P Pm P Ph V
（一）机械损失ΔPm和机械效率ηm
qV p 对风机而言， P 1000
η: 泵和风机的总效率
kW
一. 功率
3)原动机功率Pg 对泵而言，
原动机的输出功率。
对风机而言,
ηtm: 传动效率
gqV H Pg 1000tm qV p Pg 1000tm
传动效率 1.00 0.98 0.95
kW
kW
传动方式电动机直连传动联轴器直连传动三角皮带传动（滚动轴承
( P Pm ) P V V ( P Pm ) qV g (qV q) H T qV q
q: 泄露流量，m3/s ≈4%～10%qVT
gqV H T
1) 叶轮入口与外壳密封环之间间隙中的泄露
泄漏量的计算
μ1－流量系数； △H1－间隙两侧的能头差，m； A1=πDwb－间隙的环形面积，m2；
'
u22 u2 cot 2 K( qV ,T ) g g D2b2

泵与风机实验指导书

《泵与风机实验》实验指导书及实验报告工程热物理教研室编泵与风机实验室华北电力大学（北京）二OO八年五月前言⒈实验总体目标通过学生亲自实践《泵与风机》课程的三个实验，增强学生综合分析能力、实验动手能力、数据处理及查阅资料能力，培养学生的实践与创新能力。

⒉适用专业热能与动力工程专业、核能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业。

⒊先修课程泵与风机、热工测量、工程流体力学。

⒋实验课时分配⒌实验环境（对实验室、机房、服务器、打印机、投影机、网络设备等配置及数量要求）泵与风机实验对实验环境有如下要求：①实验室最好安排在一层，要求实验室离教室和办公室有一定距离，以防止实验时的噪声影响正常的教学和办公。

②风机实验室安排在窗户较多的屋子，做实验时室外最好风力不要太大。

③离心泵实验室要求有自来水或离取水位置较近。

④实验室内要求有黑板。

⒍实验总体要求对于泵与风机实验，有以下几点总体要求：①在做实验前，要求学生认真学习实验指导书，并复习所学《泵与风机》、《热工测量》、《工程流体力学》等课程的相关知识。

②实验前，要求实验室向学生开放，以便学生了解实验设备和测量设备，以及对整个实验有感性认识。

③对于验证性实验，要求学生在实验前就已很好地掌握了测量设备的工作原理、使用方法以及实验步骤。

④对于综合性、设计性实验，应适当提前向学生布置任务。

学生应根据实验任务，查阅资料，进行理论分析和研究，确定实验方案，或根据规定的实验方案，确定实验步骤。

学生拟定的实验方案或实验步骤，应经过指导教师审查同意后方可进行实验。

实验后，要求学生按要求整理实验数据，撰写实验报告，并提出或回答相关问题。

⒎本实验的重点、难点及教学方法建议①本实验的重点：是对教材所讲科学规律进行验证，掌握相关参数的测量方法。

②本实验的难点：综合性设计性实验的实验方案确定、实验步骤的确定。

③教学方法建议：采用多媒体手段对实验进行必要的讲解和布置实验任务；综合性设计性实验分组进行方案论证；实验现场更多发挥学生的主动性，教师只做必要的辅导。

泵与风机性能

△ PV=△ PV1+ △ PV2+ △ PV3
主要预防措施

维持动静部件间的最佳间隙，随着运行时间延长，间隙增大，效率会降低。增大间隙中的流阻

增加密封的轴向长度，可增大间隙内沿程阻力在间隙入口和出口采取节流措施，增大间隙内流动的局部阻力采取不同形式的密封环（课本P60）
泄漏量： q A 2 g H 容积效率： v
总损失：机械效率：
Pm P Pdf
m
P Pm gqvT H T P P
m 1 0.07
1 ns 100
7 6
与比转数的关系：
随着比转数减少（叶轮直径增加），机械损失增加，机械效率减小。
2、容积损失（泄漏损失）

原因程度
功率需讨论损失效率
及相互间关系。
1、机械损失

轴封、轴承的机械摩擦损失△P ；叶轮前、后盖板与流体摩擦产生的圆盘摩擦损失△Pdf 。机械摩擦损失△P（动静部分之间）：与轴封、轴承的结构形式、润滑状况、流体密度等有关。一般为轴功率的1~3%。圆盘摩擦△Pdf（叶轮与壳体之间流体内耗）：圆盘与流体相对运动，以及叶轮两侧流体的涡流。一般为轴功率的2~10%。图2-2 圆盘摩擦损失大小（经验公式）：
Pdf Ku D 10ΔPdf∝n3D25
3 2 2 2 －6
即与叶轮外径的五次方成正比，与叶轮转速的三次方成正比，与流体密度成正比。圆盘摩擦系数K=f(Re、B/D2 、粗糙度）（其中B为间隙），一般可取K=0.85。
主要预防措施：

采用合理的叶轮，对高压泵与风机，采用多级叶轮，而非增大叶轮直径来提高能头。必要时提高转速，减小叶轮直径。提高比转数，P57 保持接触面光滑，减少摩擦。

11章相似理论在泵与风机中的应用_审_孟

（红色字是需要删除的内容，绿色字是改动过的内容，仅做参考！）第十一章相似理论在泵与风机中的应用【本章重点】泵与风机的相似条件与相似定律，比转数与无因次性能参数。

【本章难点】相似定律的应用【学习目标】理解泵与风机几何、运动、动力相似的内容；掌握流量、扬程和功率（相似）定律的具体内容，理解比转数对风机的分类方法（，掌握风机性能曲线与无因次性能曲线的换算方法）。

泵与风机的相似理论（定律）是研究几何相似的泵或风机在相似工况之间性能参数的关系。

（它应用于）泵与风机的研制、选用与运行中（性能参数的换算），可以解决以下三方面问题。

首先，研制新的泵与风机尤其大型机，需要通过模型试验，原型与模型之间性能参数按相似律进行换算。

第二，泵与风机的设计与制造按系列进行，同一系列的泵与风机是几何相似的，它们的性能参数符合相似律。

第三，同一台泵与风机，当转数（速）改变或流体密度改变时，性能参数随之变化，需要用相似律进行换算。

工程上使用的泵与风机有不同的尺寸，并且可以在不同的转速下运行。

对于不同尺寸的和转速的泵与风机，其工作参数各不相同，但存在内部流动彼此相似的泵与风机。

根据流动的相似性，相似的泵和风机相应的运行参数（之）间必（然）存在着一定的关系，这种关系正是相似理论所描述的。

第一节相似条件根据流体力学中的相似理论我们可以知道，要使泵与风机内部流体流动相似，必须满足几何相似、运动相似和动力相似三个相似条件。

在下面的讨论中，以下标“m”表示模型的各参数，和以“p”表示原型的各参数。

一、几何相似几何相似是指模型和原型各对应的线性尺寸成比例且比值为一常数，对应的角度相等，叶片数相等。

图11-1表示满足几何相似的两个叶轮,其参数满足:pm p m p m p m p m D Db b b b D D D D ==== 22112211 （11-1）p m 11ββ=，p m 22ββ=（图中实型中的参数无下标）图11-1 几何相似和运动相似的叶轮二、运动相似运动相似是指几何相似的泵与风机的流场中，流体对应点对应的速度大小成同一比值为一常数，且夹角相等，方向相同。

河北工程大学水电学院泵与风机常用公式及简答

导叶：汇集前一级叶轮流出的液体，并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室，同时在导叶内把部分动能转化为压力能。
密封装置：密封环：防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄露至吸入口。轴端密封：防止高压流体从泵内通过转动部件与静止部件之间的间隙泄漏到泵外。
离心风机
叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能
3.试述泵与风机的串联工作和并联工作的特点？
答：并联特点：扬程彼此相等，总流量为每台泵（风机）输出流量之和。串联特点：流量彼此相等，总扬程为每台泵（风机）扬程之和。
4.泵与风机并联工作的目的是什么？并联后流量和扬程（或全压）如何变化？并联后为什么扬程会有所增加？
答：（1）泵与风机并联工作的目的是保证扬程相同时增加流量。（2）两台泵并联后的流量等于各泵流量之和，与各泵单独工作时相比，两台泵并联后的总流量小于各泵单独工作时流量的二倍，而大于一台泵单独工作时的流量。并联后每台泵工作流量较单独工作时的较小。（3）因为输送的管道仍是原有的，直径也没增大，而管道摩擦损失随流量的增加而增大了，从而导致总阻力增大，这就需要每台泵都提高它的扬程来克服增加的阻力，故并联后扬程大于并联前扬程。
答：提高吸水性能，使泵在设计工况下工作时不发生汽蚀;当吸水池液面压力等于该温度下液体所对应的饱和压力Pv时，出现倒灌高度。
3.电厂的给水泵及凝结水泵为什么都安装在给水容器的下面？
答：给水泵的吸入容器是除氧器，凝结水泵的吸入容器是凝汽器，除氧器和凝汽器里都是饱和状态，即液面压力等于该温度下水的饱和压力。为了避免发生汽蚀，需采用倒灌高度，因此给水泵及凝结水泵都安装在水容器的下面。
1.流体在旋转的叶轮内是如何运动的？各用什么速度表示？其速度矢量可组成怎样的图形？
答：当叶轮旋转时，叶轮中某一流体质点将随叶轮一起做旋转运动。同时该质点在离心力的作用下，又沿叶轮流道向外缘流出。因此，流体在叶轮中的运动是一种复合运动。

几种泵的特性曲线

代化的液体输送机械；由于泵内的流动不受搅拌且无脉动，因此可以安静平稳地运转，工作噪声低。
五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3．罗茨鼓风机用途：在火力发电厂中，常用于气力输灰，锅炉本体除尘，烟气脱硫，煤粉沸腾燃烧，离子交换器逆洗等系统中。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3．罗茨鼓风机
安全运行：与其他容积式泵一样，必须在罗茨鼓风机排气管路上配置安全阀、逆止阀和闸阀。安全阀应尽量靠近鼓风机布置，逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工作时应全开。发展趋势：主要是进一步提高效率、降低噪声、增强可靠性及扩大应用范围。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
2．齿轮泵和螺杆泵
用途：用于输送流
量小、输出压强高的高粘性流体。在火力发电厂中，润滑系统常采用齿轮泵，而螺杆泵则常用作
输送润滑油及调节油，也可作为锅炉燃料油输送泵。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3． -qV 性能曲线的比较
离心式泵与风机的-qV 曲线比较平坦，且高效区宽；随着由离心式向轴流式过渡， -qV 曲线越来越陡，高效区越来越窄。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
1．活塞泵和柱塞泵
特点：①在理论上，这种泵可以达到任意大的扬程；② 通过改变转速调节流量，通过排出阀开启度调节扬程；③ 当需要产生很高压强时（10MPa以上），采用柱塞泵。
①．冲角增加，曲线上升；

4--泵与风机的性能

引言
1、泵与风机的性能及性能曲线 H-qV 或 p-qV n=const. P-qV n=const. 主要的 -q 其次
V
[NPSH]-qV [H s]-qV
2、性能曲线的作用能直观地反映了泵与风机总体的性能，对其安全经济运行意义重大；作为设计及修改新、老产品的依据；相似设计的基础；工作状态——工况，运行工况，设计工况，最佳工况。 3、性能曲线的绘制方法（试验方法及借助比例定律）
二、机械损失和机械效率
1、什么是机械损失在机械运动过程中克服摩擦所造成的能量损失。机械损失与叶轮转动相关而与流体流量无直接关系 --直接损失功率。机械损失（用功率Pm表示）包括：轴与轴封、轴与轴承及叶轮圆盘摩擦所损失的功率，一般分别用Pm1和Pm2表示。
二、机械损失和机械效率
2、机械损失的定性分析
冲击损失可用下式估算，即
hs K4 (qV qVd )2
四、流动损失和流动效率
2、流动损失的定性分析 2）冲击损失当流量小于设计流量时，1y>1，则 =1y1>0 ，称
工作面背面称吸力边
为正冲角；
w1d w1
正冲角及速度三角形
当流量大于设计流量时， 1y<1，则=1y1<0，称为负冲角。
给水泵的容积效率
60 0.835 0.920 70 0.86 0.94 80 0.875 0.950 90 0.890 0.955 100 0.90 0.96
An example: Blood Regurgitation through Mitral Valve
Healing Techniques
（三）容积效率
容积损失的大小用容积效率V 来衡量。容积效率为考虑容积损失后的功率与未考虑容积损失前的功率之比：

泵与风机典型计算题

1、测得一台模型泵设计工况的性能参数为：n=2900r/min，Q=0.17m3/s，H=104m，N=214Kw。

现有一台与该泵相似而尺寸大一倍的原型泵，求原型泵转速为n=1450r/min时的性能参数。

2、一台双吸泵，设计工况下的流量Q=2016m3/h，扬程H=12.8m，转速n=970r/min，求该泵的比转数。

一台多级泵的比转数n s=150，流量Q=5l/s，扬程H=52m，转速n=2950r/min，求该泵的级数。

3、一台单级离心泵，转速n=1800 r/min，设计工况下Q=570 m3/h，H=60m，现需选用一台与该泵相似，但Q=980 m3/h ，H=26m的泵，试问选用哪种比转数的泵？其转数应为多少？4、已知某水泵的工作参数：n=1470 r/min ，q v=130 l/s，H=54m，P sh=92kW。

如果机械损失△P m=5kW，漏损流量q=4 l/s，试求：（1）由于流量损失和水力损失所损耗的功率；（2）水泵的容积效率和水力效率。

5、某泵站安装24SH-19型水泵，水泵叶轮直径为540mm，水泵设计点的扬程为32m，流量为880l/s，轴功率为314KW。

该泵站净扬程19m，总管路阻力参数为4.24s2/m5，该水泵长期低效率运行。

为了减少能耗，希望水泵在高效点工作，拟采用车削调节。

试求车削后的叶轮直径和相应的工作参数Ha、Qa、Na、ηa 6、已知参数同第2题，如果该泵的设计转速为1450r/min，拟采用变速调节，试求水泵的转速和相应的工作参数。

7、一台水泵的进口直径为200mm，，Q=77.8l/s，[Hs]=3.6m。

估算进水管路损失为0.5m，请分别计算标准状况下及在拉萨地区（海拔3958m），从开敞进水池抽送40℃清水时，水泵的最大安装高度。

8、一台轴流泵抽水装置，叶片中心线在进水池自由水面以下0.5m处，进水池水面海拔高程80m，抽送常温清水，水泵转速750r/min，泵的允许汽蚀余量[Δh]=8.4m，泵进口部分较短，水力损失忽略不计。

泵与风机相似定律解读

p
因为相似的泵与风机的效率近似相等，所以
Pp P
p
Dp D
5

np n
3

可见，相似的风机的功率之比与它们叶轮尺寸之比的5
次方成正比，与转速的比值的立方成正比，与流体的密
度之比成正比
第四章泵与风机的性能
第四节泵与风机的相似定律及其应用
三、相似定律
v1 v2 w1 u2
Dn
1p 1, 1p 1, 2 p 2 , 2 p 2
凡运动相似的风机一定几何相似反之则不一定。
第四章泵与风机的性能
第四节泵与风机的相似定律及其应用
二、相似条件
3. 动力相似
是指作用于运动相似风机过流部分各对应点上的同名各力相似(大小成比例、方向相同)。
相似定律总结
Qp
流量相似律： Q

Dp D
3

np n
扬程相似律：HHp

Dp D

2

np n
2
pp
全压相似律： p

p
Dp D
2

np n
2

功率相似律：Pp
P
p
Dp D
5

np n
3
第四章泵与风机的性能
第五节
比转速
第四章泵与风机的性能
第五节比转速
设计一台泵或风机时，用相似理论，可对模型进行放大或缩小，但是：
1). 要求设计的风机达到要求的p、Q，如何选择模型风机？
Qp Q

Dp D

几种泵的特性曲线

111111
五、泵与风机性能曲线的比较
（二）离心式、混流式及轴流式泵与风机性能曲线的比较 2、Psh-qV 性能曲线的比较
离心式和轴流式泵与风机的PshqV 曲线随着流量的增加其变化趋势刚好相反，前者呈上升趋势，而后者则急剧下降。因此，为了减小原动机容量和避免启动电流过大，启动时，轴流式泵与风机阀门应处于全开状态，而离心式泵与风机阀门则原则上应处于关闭状态。
由上表数据即可绘制出管路性能曲线如上图中的红色线
所示。
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红色线和泵本身的性能曲线 H-qV 的交点即为该循环水泵在此
系统输水时的运行工况点。由图不难查出，其工作参数为： qV =3100m3/h，H =38m， =90%。
所以该循环水泵工作时所需要的轴功率为：
已知：管道的直径d =600mm，管长l=250m，局部阻力的等值长度 le=350m，管道的沿程阻力系数 =0.03，水泵房进水池水面至循环水管出口水池水面的位臵高差 Hz=24m（设输送流体的密度 =998.23kg/m 3 ，进水池水面压强
和循环水管出口水池水面压强均为大气压）。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（四）液环泵的性能曲线特性液环泵亦称纳什海托（Nash· Hytor）泵，即纳什型泵，属于离心容积式泵，其性能特性介于离心泵和容积泵之间。在火力发电厂中，液环泵常作为凝汽器的抽气装臵和用于负压气力除灰系统。
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泵与风机的运行工况点
一、管路系统性能曲线二、泵与风机的运行工况点三、泵与风机运行工况点的稳定性四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
H c H z h w 24 19 . 16 q V

第5讲泵与风机性能

gqVHT g(qV q)HT
qV qV
q
V
PPmPv PPm
gqVHT g(qVq)HT
qV qVq
q q1 q2 q3
泵与风机旳泄漏量一般为其理论流量旳4%-10%
1. 功率、损失与效率
容积损失与容积效率
降低泄漏量旳方法：
（1）维持动、静部件间最佳旳间隙；
当径向间隙与叶轮直径旳比值从0.5%降低到0.05%时，可使泵与风机效率提升3%～4%；一般情况下间隙取值: (1/200～ 1/100)倍叶轮直径。
Pdf Ku23D22
u2→3次方 D2→5次方
1. 采用合理旳构造
方法1：提升能头，宜采用多级叶轮，而非增大叶轮直径；方法2：提升单级扬程，首先提升转速；方法3：产生相同旳全压，提升转速旳同步，叶轮外径能
够相应减小，损失可能不增长。
2. 保持叶轮及泵体内侧表面旳光洁
1. 功率、损失与效率
容积损失与容积效率
1. 功率、损失与效率
机械损失功率
叶轮圆盘摩擦损失：
Pdf Ku23D22
K-圆盘摩擦系数，试验求得，与雷诺数、相对侧壁间隙B/D2，圆盘外侧面机外壳内侧面粗糙度有关； D2-叶轮出口直径； u2-叶轮出口圆周速度； B-侧壁间隙；
1. 功率、损失与效率
机械损失功率
降低叶轮圆盘摩擦损失旳措施：
（2）增大间隙中旳流动阻力：
A）增长密封旳轴向长度，可增大间隙内旳沿程流动阻力； B）在间隙入口和出口采用节流措施，可增大流体间隙流动
旳局部阻力； C）采用不同形式旳密封环，可引起间隙流动阻力旳变化。
1. 功率、损失与效率
容积损失与容积效率
常用叶轮密封环型式：

泵与风机性能

第三章泵与风机的性能(1)泵与风机实际H-Q 特性曲线及其主要影响因素 ①叶轮叶片出口角β2∞变化时的影响。

②叶轮叶片出口外径 D 2 变化时的影响。

③叶轮叶片出口宽度 b 2 变化时的影响。

④叶轮转速n 变化时的影响。

⑤实际叶轮为有限叶片数(Z ≠∞)的影响。

⑥实际流体具有粘性而产生摩擦损失的影响。

⑦偏离额定工况而产生冲击损失的影响。

⑧实际流道的泄露而产生容积损失的影响。

⑨泵与风机的实际Ｈ－Ｑ特性曲线的形式。

首先，根据Euler 方程讨论泵与风机实际性能曲线的主要影响因素为提高理论扬程通常取叶片入口角α1=90°，则额定工况下，流体沿径向进入叶轮，即V 1u ∞=0，代入Euler 方程:又由出口速度三角形得到：式中：显然对于已给定参数的叶轮来说，理论扬程 H T ∞ 与理论流量 Q T 之间呈线性关系。

直线的斜率为：，直线的截距为：由上述Euler 方程，我们可以讨论各个因素的影响。

① 叶轮叶片出口角β2∞的影响根据前面所得到的结果可知：叶轮叶片出口角β2∞的变化只影响斜率，而不影响其截矩。

我们可对以下三种情况讨论：a) β2∞＜ 90°(后向))(11122V u V u H u u T g ∞∞∞-=β∞∞∞-=222,2ctgVu V m u FQ b D Q VTTm 2222==∞πb D u g ctg 2222πβ∞-g u 2202222<-∞bD u g ctgπβb) β2∞＝90°(径向)c) β2∞＞ 90°(前向)②叶轮外径D 2的影响∵斜率:∴斜率与叶轮外径D 2无关。

又∵截矩：∴截矩与叶轮外径D 2的平方成正比。

③叶轮出口宽度b 2的影响∵斜率:∴斜率的绝对值与叶轮出口宽度 b 2 的大小成反比。

又∵截矩：∴截矩与叶轮出口宽度 b 2 无关。

④转速 n 的影响 ∵斜率：∴斜率的绝对值与叶轮转速 n 的大小成正比。