干式脉冲打磨柜工作原理

干式脉冲打磨柜工作原

理

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

润华环保系列干式内循环脉冲粉尘处理器是润华公司考察制造行业打磨生产现状后，结合近年来环境状况专门研发的粉尘处理设备，投放市场以来，深受客户欢迎。

建祥木业项目图

一、设备主要参数

序号设备名称技术参数备注

1 干式脉冲

粉尘处理器外形尺寸：××

进风口尺寸：*

风机功率： 3KW*2

2 处理风量15000m3/h

3 滤筒数量16

4 控制方式脉冲控制仪、1寸电磁阀

二、设备结构特点

除尘器

设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。

●高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；

●特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg／m3；

●优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

●防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至最低（＜4％）；

●全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

●分室脉冲三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；

●除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态；

●独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；

●长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；

●低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；

●采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

●全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月；

●特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；

除尘器主体

除尘器的侧板、底板、内部隔板用镀锌板折弯后用螺栓连接成型，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形。为保证密封效果，模块化制作的钢板间都黏贴带胶的海绵胶条，设备在使用过程中不会出现漏气、粉尘外溢等现象。

钢板及型材全部采用镀锌材料制作，外形美观。进气格栅采用铝合金型材制作，快接方式固定拆卸

方便。

滤筒

滤筒和隔板使用子母扣连接，

拆装快速方便。大大缩短了设备维

护的时间，便于安装和检修更换。

滤芯选用选用日本合成技

术，高强度聚酯长纤维非织造

布材料，其纤维呈光滑的管

状，纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜，具有孔径小，孔隙率高，表面光滑，展开面积大，防水、防油性能好，磨擦系数极低，不粘性好，耐化学腐蚀，使用温度高等优点。

反吹清灰系统

所有电磁阀都外置，便于安装和后期维护。脉冲式反吹装置由脉冲控制仪控制反吹频率、反吹打开时间和间隔时间，确保达到最适的除尘效果

售后服务

产品的自产率高，各部件全部按国标标准或者公司内部的厂标标准制造，部件的通用性高，制造周期短，公司内部配有易损件的储备仓库，保证在接到客户所需部件订单的两个工作日内发货。三、工作原理

RHMCDM-4012干式粉尘处理器是利用滤筒作为过滤元件，在老式除尘器的应用基础上，调查各行业生产现状而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显着特点。

本除尘器采用下抽上排内循环的的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下，主要从打磨工人的作业环境，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，改善工作区的作业环境。

干式粉尘除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内除尘器优点，经过不断改进研制而成，主要用于家具制造、医药、食品加工、冶金、化工、机械制造、铸造等行业。含尘气体经滤筒过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，（而我公司自带的脉冲反吹功能可以降低这种维护作业）清除完毕后，除尘器又正常进行工作。

含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，首先经过整流板，含尘气体均匀的分散到各滤筒四周，由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落，进入灰斗。

灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。