钢结构各种焊接工艺大全(带图例)

钢结构各种焊接工艺大全（带图例）

1.1焊接准备

1.1.1焊材干燥及管理：

1.1.1.1一般钛钙型焊条如为新品则不必干燥，未用完的回

收品则必须经60~1000C的干燥再使用。

1.1.1.2低氢焊条须经3000C温度、1个小时以上的干燥后，

再放入1000C的干燥箱内时常干燥。

1.1.1.3如焊条装在焊条袋内到现场使用4小时不必干燥，

而装在干燥器内到现场使用10小时不必再干燥。

1.1.1.4从焊剂新箱打开使用时，必须完全干燥状态下施焊。

1.1.1.5焊剂如打开经12小时后，须经1200C、1小时的干

燥。

1.1.1.6新购买的焊条必须交仓库保管，置于通风、干燥、

不直接接触地面的场所，使用时须填具领料单向仓库

领用。

1.1.1.7工作结束，剩余焊条必须收回置于干燥箱内，次日

再取用。

1.1.2坡口加工

1.1.

2.1为达到设计要求，钢材接合部板厚9mm以上的全熔

透焊接必须开坡口，坡口的形状、尺寸、加工方法应

按照设计图（制造图）或放样图所规定的要求进行。

1.1.

2.2坡口表面要清理干净并作防锈处理或立即焊接。

1.1.

2.3火焰开坡口若有伤痕，须用电焊修补后再用砂轮机

磨平，并清理干净割渣和焊渣。

1.1.3焊接预热

1.1.3.1在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热，从而避免

焊接部位因急冷而发生裂纹。

1.1.3.2预热温度控制如下：

1.1.4焊接前检查

1.1.4.1是否选择正确的焊接方法和焊接材料。

1.1.4.2坡口加工、构件组立是否达到规定的精度。

1.1.4.3焊接施工顺序是否正确。

1.1.4.4焊接面是否清洁。

1.1.4.5预热方案是否可行。

1.2焊接方法

1.2.1手工电弧焊

1.2.1.1焊条型号选择如下表:

1.2.1.2焊条直径选择如下表:

1.2.1.3电流选择如下表:

1.2.2埋弧自动焊

1.2.2.1钢板对接焊接参数表:

1.2.2.2填角焊焊接参数表:

1.2.3 CO2焊接电流参数表:

1.3 焊接施工

1.3.1 钢板对接

1.3.1.1 下料：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长

30~50mm ，以补充焊缝收缩和边线的不整齐。

1.3.1.2 开坡口：钢板厚度大于12mm 时必须开坡口，

坡口形

1.3.1.3 清理焊接区：在焊接区域，坡口焊缝边缘需除锈、

割渣、油污，防止焊接缺陷产生；双面焊接时必须进行反面清根，采用碳弧气刨。

1.3.1.4 焊接次序：

板厚为14~22mm 板厚为24mm 以上

a=700 b=3mm c=3mm

1.3.2 H 型钢焊接

1.3.

2.1 组立：在组立机上点焊组立，保证翼板与腹板组立

间隙小于1mm ，以防止埋弧焊时焊穿。

1.3.

2.2 埋弧焊焊接次序如下图示，减少焊接变形。

1.4 焊接缺点及改善

2

4

3 1

1.4.1 良好的焊道外观图：

船形埋弧焊良好的焊道外观 CO 2填角焊良好的焊道外观 钢板对接良好的焊道外观 1.4.2 焊接缺点改善表：

. .