2016采煤班组长采煤方法与采煤工艺

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主要采煤工艺

主要采煤工艺

主要采煤工艺采煤是煤炭工业中的一项重要工艺,其主要目的是通过矿井开采将煤炭资源从地下提取到地表。

在采煤过程中,采煤工艺起着至关重要的作用。

本文将介绍几种主要的采煤工艺。

1. 阶段法采煤工艺阶段法采煤工艺是最常见的采煤方法之一。

它按照煤层的厚度和性质将采煤过程分为不同的阶段,通过逐步采取不同的工艺措施来逐步将煤层开采出来。

这种工艺适用于煤层较厚且煤层性质较好的情况下,可以最大限度地提高煤炭的回收率。

2. 综放采煤工艺综放采煤工艺是一种高效、安全的采煤方法。

它将开采和支护同时进行,通过在煤层上方进行开采,然后在下方进行支护,确保开采过程的安全性和稳定性。

综放采煤工艺可以在较薄的煤层中进行开采,并且具有高效率、低成本的特点。

3. 长壁采煤工艺长壁采煤工艺是一种连续开采的方法,适用于较厚的煤层。

在长壁采煤工艺中,采煤面被划分为若干个区域,每个区域按照一定的顺序进行开采。

这种工艺具有高效率、连续性强的特点,但对设备要求较高。

4. 短壁采煤工艺短壁采煤工艺是一种适用于较薄煤层的采煤方法。

在短壁采煤工艺中,采煤面被划分为若干个短壁,每个短壁按照一定的顺序进行开采。

这种工艺相对于长壁采煤工艺来说,设备要求较低,但开采效率较低。

5. 拱形采煤工艺拱形采煤工艺是一种适用于煤层下沉较多的情况下的采煤方法。

在拱形采煤工艺中,通过控制支护的时间和方式,形成拱形支护,使煤层自然下沉,然后进行开采。

这种工艺可以减少煤层移动的能量消耗,降低采煤过程中的能耗。

以上是几种主要的采煤工艺,每种工艺都有其适用的条件和特点。

在实际的采煤过程中,需要根据煤层的厚度、性质、地质条件等因素选择合适的采煤工艺,以提高采煤效率和煤炭的回收率。

同时,还需要合理设计和使用采煤设备,确保采煤过程的安全性和稳定性。

采煤工艺的不断创新和发展,将为煤炭工业的可持续发展提供有力支持。

采煤方法及工艺

采煤方法及工艺

采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 选择采煤方法, 应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素, 以安全、高效、低成本、高回收率为目的, 经综合技术经济比较后确定;2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主, 条件适宜的中型矿井, 也宜采用综采工艺;3 设计生产能力3.OMt/a及以上的矿井, 条件适宜, 应采用先进成套综采设备, 设计高产高效采煤工作面。

5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。

当煤层倾角大于12°时, 宜采用走向长壁采煤法后退式开采;当煤层倾角小于12°且条件适宜时, 可采用倾斜长壁采煤法后退式开采;2 低瓦斯矿井, 地质构造简单, 煤层厚度小于2.5m, 煤层不易自燃, 可采用长壁采煤法前进式开采;3 煤层倾角大于35°时, 可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采;4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时, 可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法;5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层, 符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的, 宜采用综放开采工艺。

不具备综放开采条件的, 应采用分层综采或分层普采工艺;6 厚度4.0~5.5m的煤层, 地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬, 宜采用一次采全高综采工艺。

不具备一次采全高综采工艺条件的, 宜采用分层综采或普采工艺;7 厚度1.5~4.Om的煤层, 地质构造简单、煤层赋存稳定, 应采用综采工艺。

不具备综采条件的, 宜采用普采工艺;8 厚度1.5m以下的煤层, 条件适宜, 应积极推行薄煤层综采工艺。

不具备综采条件的可采用普采工艺。

5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层, 条件适宜, 应采用水平分段综采放顶煤工艺。

采煤方法

采煤方法

采煤方法采煤方法包括区内采煤系统和采煤工艺两部分。

(一)采煤系统采煤巷道的掘进一般是超前于回采工作面工作进行的,它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置,称为采煤巷道的布置系统。

也即采煤系统。

实际生产过程中,有时在采煤系统内会出现一些诸如采掘接续紧张、生产与施工相互干扰的为题,应在矿井设计阶段或者掘进工程施工前统筹考虑解决。

(二)运煤系统运煤系统实际上就是把煤炭从采场内运出。

并通过一些关联的巷道、井硐最后运到地面的提升运输路线和手段。

各种矿井开拓方式和不同的采煤方法都有其独特和完善的运输方法。

(三)通风系统通风系统包括通风方法,通风方式和通风网络。

一般分为抽出式通风、压入式通风及抽出压入混合式通风三种。

(四)运料排矸系统煤矿井下掘进、采煤等场所所需要的材料、设备一般都是从地面从副井经由井底车场、大巷等运输的;而采煤工作面回收的材料、设备和掘进工作面运出的矸石又要由相反的方向运出地面,这就形成了运料矸石的运输系统。

可见不同的矿井不同的工作地点,运料排矸的路线也不相同。

(五)(排水系统)为保证井下的安全生产,井下的自然涌水、工程废水等都要必须排出井外。

由排水沟、井底水仓、排水泵、排水管路等形成的系统,其作用就是储水,排水、防止发生矿井水灾事故。

一般情况下,水仓的容量、水泵的排水量等等,只比正常的涌水量略大一些,如何合理的配备备用设施应根据具体的水文地质确定,既不要长期闲置,又要能应对中小型的突发涌水。

(六)供电排水系统。

煤矿正常生产需要许许多多的相关辅助系统。

矿井供电时非常重要的一个系统。

它是采煤、运煤、通风、排水等系统各种机械、设备运转时不可缺少的动力源网络系统。

为了确保矿井生产的安全,一般采用双回路的供电方式,在一条供电线路发生故障的时候能够及时切换到另一条线路进行供电,对于供电要求严格的矿井,还可以采取双电源双回路的供电方式。

总而言之,矿井的生产系统既各自独立运行有相互关联,要搞好煤矿的安全生产,提高经济效益、必须协调的有效的使各生产系统都保持正常运作。

煤矿综采工艺流程(详细)

煤矿综采工艺流程(详细)

主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法:6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。

2.回采工艺工作面采煤机(落煤、装煤)—刮板运输机(运煤)——破碎机(破大块)—转载机(运煤)—皮带输送机(运煤)3.工作面生产工序(1)割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,采煤机双向割煤,每割一刀煤,支架溜子向前推移一个步距,完成一个循环,往返一次割两刀。

采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。

具体为采煤机割通机头后,降低左滚筒割底煤,慢慢抬高右滚筒割顶煤,返回进行斜切进刀,直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段,然后向溜子机头方向依次将溜子推直,然后采煤机抬高左滚筒,降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤,割完三角煤后,采煤机抬高右滚筒,降低左滚筒,割机身煤返回,然后进行正常割煤,完成采煤机的进刀。

采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。

即:斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。

(2)移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架,拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准(顶板破碎时应追机作业),拉移步距为800mm。

具体方法为:收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。

(3)推溜方式采用手动推溜,推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架,并且推移千斤顶同时逐次推出,推移步距要稳。

并随时调整运输机,使之处于平、直、稳得运行状态,推移完毕,操作手把至于零位,运输机弯曲长度不小于18米。

4.采煤工艺说明(1)落煤方式:采煤机的割煤方式为双向割煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,往返一次割两刀。

(2)装煤方式:采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的,将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走,还包括运输机的铲煤板进行装煤。

(3)运煤方式:采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上,然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内,经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。

采煤工序工艺操作规范

采煤工序工艺操作规范

第一部分采煤工序工艺操作规范第一节单一综采工艺单一综采工艺,即单一综合机械化采煤工艺,是在单一薄煤层、中厚煤层或厚煤层采用机械破煤、装煤、运煤、液压支架支护的采煤工艺,包括大采高(采高>3.5m)综合机械化采煤工艺。

单一综采工艺的主要工序为:割煤→移架→移刮板输送机→拉转载机→缩胶带输送机→支回端头和超前支柱。

其它重要工序为:刮板输送机运行、乳化液泵运行、采空区处理。

关键工序为割煤工序。

综采工作面的管理主要是顶板管理和机电设备的维护,顶底板是否平整,设备能否正常运转,主要取决于顶底板的平整度,割煤工序是保证工作面“两平”的关键,割煤工程质量直接影响移架、移刮板输送机等其它工序的工程质量。

各工序不是独立的,要相互配合,保证工作面的工程质量和安全。

各工序具体如下:一.割煤1.关键人:采煤机司机。

基本要求:(1)必须至少设正、副二个以上司机。

(2)必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理,熟悉操作规程,按机电设备完好标准维护保养采煤机,懂得采煤基本知识和本工作面作业规程。

(3)必须经过培训,取得合格证后方可持证上岗。

(4)在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。

2.关键点:保证顶底板割平。

3.关键环节:割煤过程。

要点如下:(1)要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度,保证顶底板割平,符合安全质量标准化要求,遇到特殊情况及时停机处理。

(2)要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作,按规定顺序开机、停机。

4.操作流程:准备、检查和处理→通知人员撤到安全地点→解除工作面刮板输送机的闭锁→发出开动刮板输送机的信号→刮板输送机空转→合采煤机的隔离开关,启动电动机空转→停止电动机→合上截割部齿轮离合器→打开水阀门喷雾及供水→发出起动信号→起动采煤机→检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况→发出采煤机开动信号→缓慢加速牵引→割煤5.割煤标准(1)按直线割直煤壁,达到“两平”(顶板平、底板平),保证顶梁与顶板严密接触。

采煤班组长判断题

采煤班组长判断题

判断题(共 250 题)1.加强班组建设是坚持“以人为本”,构建和谐矿区的基本要求。

()答案:对2.煤矿班组在企业安全生产活动中处于第二道线的地位。

()答案:错3.煤矿区队长是现场安全管理的第一责任人。

()答案:错4.班组长是企业的“兵头将尾”,既是生产者,又是决策者。

()答案:错5.班组安全管理是煤矿企业安全管理工作的基础。

()答案:对6.班组安全管理的目标应与上级和部门目标协调一致,保证上一层次目标的实现。

()答案:对7.班组安全管理标准化是煤矿企业根据有关劳动保护法规、规程、标准和企业的规章制度而制定的作业者的行为准则,是有关法规、标准的具体化,是标准化工作的延伸。

答案:错8.班组安全管理标准化是一项安全投入多,安全效益高的科学方法。

()答案:错9.每个岗位按操作程序、动作标准进行标准化作业。

()答案:对10.实施班组安全生产管理标准化,必须按系统分专业进行组织,先全面推广,然后分类进行试点,总结经验,树立不同的类型。

()答案:错11.结合班组的实际情况和人员特点,制定出班组安全管理的目标和要求,使班组员工做有要求,干有目标。

()答案:对12.区队长是煤矿安全生产管理的现场指挥员。

()答案:错13.严格查处“三违”,并进行现场处罚。

()答案:错14.质量重点从管人向管事转变。

()答案:错15.在安全管理上从注重“人的行为”向注重“物的状态”转变。

()答案:错16.以人为本管理,要把握四个原则,掌握五种方式,解决六个问题。

()答案:错17.员工的不安全思想因素是安全管理的最大隐患。

()答案:对18.班组长要及时摸清和洞察每名员工的思想动态。

()答案:对19.在现场管理中,要从第一道工序抓员工操作规范,促使员工养成规范操作习惯。

()答案:错20.班组长班前会要细化分工,责任到人,这是安全生产关键的第一步。

()答案:对21.对当班没有完成的任务或存在的问题,班组长升井后要及时向队长汇报。

()答案:错22.班组长与员工安全谈心,一定要摆出领导的架子,才能使员工心悦诚服。

2016采煤班组长采煤方法与采煤工艺

2016采煤班组长采煤方法与采煤工艺
35
综采工作面 走向长壁 回采工艺图
倾斜长壁 综采工作面
采煤工艺
液压综采工作面 总布置 图
综采工艺
采煤机的割煤方式: 往返一次割两刀、往返一次割一刀 液压支架类型: 支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架 液压支架的移架方式 单架依次顺序式;分组间隔交错式;成组整 体依次顺序式。
综采工艺
综采工作面工序配合方式: 综采面主要工序有三个:割煤、移架、推移 输送机,按照不同顺序有两种配合方式,即 及时支护方式和滞后支护方式。
普采工艺
单体支架正悬臂 与倒悬臂布置
支架齐梁式和错梁式布置
普采工艺
控顶距: 当工作面推进一次或二次之后,工作空间达 到允许的最大宽度,即最大控顶距。
及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作
所需要的最小宽度,即最小控顶距。 最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。
普采工艺
采空区处理: 全部垮落法 全部充填法
选 择
的 因 素
煤尘的爆炸危险性 矿井管理水平
工人掌握先进技术的水平
技术发展及装备水平
第二节 采煤工艺
长壁采煤工作面的工艺方式: 炮采:爆破落煤、人工装煤、机械化运 煤、单体支架支护。 普采:采煤机落煤装煤、机械化运煤、 单体支架支护。 综采:破、装、运、支、处等主要工序 全部采用机械化连续作业。
长壁采煤法的采煤工艺
三种采0年代初为主
② 普通机械化采煤工艺方式
60年代初至70年代中期为主
③ 综合机械化采煤工艺方式
70年代中期以后为主
炮采工艺
工艺过程: 打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。

工作面长度 工作面推进长度 煤 采 层 厚 度 高

采煤工艺

采煤工艺

采煤方法教案第一节概述一、采煤方法的概念采煤方法包括两方面内容:采煤系统和回采工艺。

采煤系统,是指采区巷道的布臵方式,掘进和回采的顺序安排以及采区的通风、运输系统。

回采工艺,是指人们根据煤层赋存条件在回采工作面运用某种技术装备进行落煤、装煤、运煤、支护及采空区处理等工作,以及这些工作如何配合的生产方式。

不同的采煤系统和回采工艺相配合,就形成不同的采煤方法。

下面介绍几个有关的基本概念。

1、开采单元为了对井田进行有计划按顺序地开采,需要把井田划分为阶段,阶段再划分为采区,在采区内布臵工作面进行开采。

因为每个采区都有其相对独立的煤炭运输、通风辅助运输和动力供应等系统,并独立进行开采,故称每个采区为一个开采单元。

2、采场直接用来采出煤炭的工作场所及为其服务的巷道,统称为采场。

3、回采是指在采煤场所为了采取煤炭所作的一切工作,统称为回采。

4、回采工作面是指开采煤炭的主要场所。

在实际工作中,往往把采场也称为回采工作面或采煤工作面。

5、采煤方法在开采单元范围内,直接从回采工作面安全、有效、经济地获取煤炭并运出开采单元所采用的方法。

它包括采煤系统和采煤的回采工艺两大部分内容。

应该指出,采煤系统和回采工艺的选择与确定,都是以矿山具体地质条件及技术条件为依据,所以,不同的矿山地质条件与技术条件就会要求有不同的采煤系统与相应的回采工艺,这就形成了不同的采煤方法。

采煤方法是多种多样的,按照煤层的埋藏条件和开采技术水平,我国煤矿目前采用的采煤方法主要有:1)对缓倾斜及倾斜煤层,煤厚约在2.8m以下的,采用单一走向长壁采煤法;煤厚在2.8-8m的,一般采用倾斜分层下行垮落采煤法;煤厚在8m及以上的,采用倾斜分层水砂充填或风力充填采煤法。

(现在对于煤厚在6m及以上的,可采用放顶煤开采)2)对急倾斜煤层,煤厚在2m以下的,一般采用倒台阶采煤法或伪斜工作面矸石充填采煤法;煤厚2-6m,且煤层厚度不大的,采用掩护支架采煤法;6m及以上的,一般采用水平分层或斜切分层采煤法。

_采煤方法

_采煤方法

采煤方法采煤工作是煤矿井下生产活动的中心,随着科学技术的进步和煤炭生产机械化水平的提高,采煤方法也在发展变化。

采煤方法的种类繁多,影响采煤方法选择的因素很多,其选择和运用是否正确,将直接影响到整个矿井的生产安全和各项技术经济指标。

合理的采煤方法应能满足采煤工作的安全、高产、高效、煤质好、成本低和煤炭采出率高等基本要求。

采煤方法概述一、采煤方法的概念采煤方法包括采煤工艺和采煤系统两项内容,为正确理解采煤方法的涵义及其生产过程,首先了解有关采煤方法的基本概念。

(1)回采工作——在采煤工作面内,为采取煤炭所进行的各项工作,称为回采工作。

回采工作可分为基本工序和辅助工序,基本工序包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。

此外,通常还需要进行移置运输、采煤设备等工序,除了基本工序以外的这些工序,统称为辅助工序。

(2)采煤工艺——由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。

这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。

(3)采煤系统——在采区(盘区)或条带等开采单元内,准备和采煤巷道的布置以及按其建立运输、通风等生产系统的总称,称为采煤系统。

(4)采煤方法——是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。

两者相互影响和制约,根据不同的地质条件及开采技术条件,可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合,从而构成多种多样的采煤方法。

二、采煤方法的分类按煤炭开采方法的明显特征分,采煤方法可分为井工开采和露天开采两种方法。

目前我国煤炭的开采方法是以井工开采为主,关于采煤方法的概念及内容,皆指井工开采而言。

在井工开采中又可分为壁式体系及柱式体系两大类。

(一)壁式体系采煤法一般以长工作面采煤为其主要特征,产量约占我国国有重点煤矿的95%以上。

根据煤层厚度及倾角的不同,开采技术和采煤方法也有较大区别。

对于薄及中厚煤层,一般是按煤层全厚一次采出,即整层开采;对于厚煤层可将其划分为若干中等厚度(2~3m)的分层进行开采,即分层开采,也可采用放顶煤整层开采。

煤矿班组长安全培训万名班组长培训计划教材课件Vppt

煤矿班组长安全培训万名班组长培训计划教材课件Vppt

第一部分 煤矿班组与班组长
第二节 煤矿班组长的作用
(五)班组长要当好“八大员”
6.协调员:加强“上下”“左右”工作关系的协调,营造 和谐工作生活环境。 7.管理员:科学管理,科学发展,打造一个团结和谐、富 有战斗力的团队。 8.调度员:根据上级工作安排,进行科学调度,安排工作 ,指挥生产,确保班组各项任务圆满完成。
第一部分 煤矿班组与班组长
第二节 煤矿班组长的作用
(三)班组长的“五管”
对物的管理:指班组的材料、设备、公用工具的管 理。
对生产经营过程的管理:包括生产技能、减少物耗 和安全三大方面。
对信息和时间的管理:包括生产进度、上下级指示 反馈、对不同工作作业时间 的安排。
对班组学习的管理。
第一部分 煤矿班组与班组长
第一部分 煤矿班组与班组长
第一节 煤矿班组长的地位
三、班组长的素质要求
(四)身体素质 由于煤矿开采属于地下生产,环境相对较差,自然条件
变化较大,劳动强度较大,上下井及现场作业时间较长,这 就需要班组长具有吃苦耐劳、勇敢顽强和克服各种困难的毅 力。因此,健康的体魄,是当好班组长必须具备的重要条件 。班组长平时要养成良好的生活习惯,妥善处理好工作、娱 乐和休息的关系,劳逸结合;要培养良好的文体活动兴趣爱 好,坚持参加体育锻炼,以健康的体魄和充沛的精力投入到 煤矿安全生产管理中去。
第一部分 煤矿班组与班组长
第三节 煤矿班组长工作职责
五、班组节支降耗管理
1.要把降低生产成本作为班组管理的一项重要内容来抓,认 真按照安全规程规定施工,从技术源头节支降耗。 2.规范职工操作行为,提高工作质量和检修质量,最大限度 地减少配件消耗。 3.抓好工程质量,杜绝不合格工程或返工工程。 4.加大回收材料复用的力度,搞好修旧利废工作。 5.加强电、水、油等控制,减少和杜绝浪费。

采煤班组长再培训题库

采煤班组长再培训题库

采煤班组长再培训题库(2016版)采煤一、判断题1、《煤矿安全规程》规定,炮眼深度小于0.6 m时,不得装药、爆破。

2、《煤矿安全规程》规定,瓦斯矿井中爆破作业,爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行"一炮三检"制度。

3、《煤矿安全规程》规定:爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1. 0%,严禁装药。

4、《煤矿安全规程》规定:凡井下盲巷或通风不良的地区,都必须及时封闭或设置栅栏,并悬挂"禁止入内"的警标,严禁人员入内。

5、《煤矿安全规程》规定:进风井口以下的空气温度必须在2℃以上,生产矿井采掘工作面空气温度不得超过28℃。

6、《煤矿安全规程》规定:在爆破地点20 m以内,矿车,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面l/3以上,严禁装药。

7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内。

8、爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、联炮线、爆破等工序。

9、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

10、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。

如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。

11、必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。

12、采掘工作面接近积水区时,在地下水压作用下,顶底板弯曲变形,有时伴有潮湿、渗水现象。

13、采煤工作面回风巷设有移动变电站时,水幕应设在变电站上风侧不大于20m处。

14、采煤工作面回柱地点以上10m、以下20m内,打眼和回柱不准平行作业。

15、为全矿井、一个水平或两个以上采区服务的巷道称为准备巷道。

16、在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制定安全措施。

17、综合机械化采煤工作面,在所有安全出口与巷道连接处20米范围内的巷道高度不得小于1.8米。

35、爆破作业必须编制爆破作业说明书,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。

( )36、采煤工作面炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围。

采煤方法与采煤工艺

采煤方法与采煤工艺

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22
采煤机 简介:
刨煤机 刨煤机是根据刨削原理工作的浅截深(一次刨深在50~100mm) 采煤机。
刨煤机组:由刨煤机、可弯曲刮板输送机、液压推装置和电气控制等部 分组成。在我国使用较少。
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23
普采工艺
工作面运煤: 一般采用刮板输送机运煤。 每隔6m设一个液压千斤顶, 机头机尾各3个。 弯曲段长度15m。
钢丝绳、有链牵引、无链牵引(行走)
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18
普采工艺
采煤机割煤方式: 单向割煤,往返进
一刀;
双向割煤,往返进
两刀;
“∞”字形割煤、
往返一刀
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19
采煤机 简介:
(1)滚筒采煤机构造 滚筒采煤机主要由: 截煤部、牵引部、电
动机及辅助装置组成。 它的类型较多,分为单
滚筒和双滚筒两种。 A. 单滚筒采煤机:功率
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12
长壁采煤法的采煤工艺
三种采煤工艺:
① 爆破采煤工艺方式
解放后至60年代初为主
② 普通机械化采煤工艺方式
60年代初至70年代中期为主
③ 综合机械化采煤工艺方式
70年代中期以后为主
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13
炮采工艺
工艺过程: 打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。
约,在选择时应当综合考虑。
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煤层倾角、厚度
煤层及围岩特性
煤层地质构造
影 响 采 煤
地质因素
煤层水文地质条件 矿井瓦斯等级 地温、地压

煤层自燃发火倾向性

煤尘的爆炸危险性

煤矿采煤方法与采煤工艺

煤矿采煤方法与采煤工艺

煤矿采煤方法与采煤工艺1. 煤矿采煤方法简介煤矿采煤方法是指在煤矿开采过程中,采集煤炭的技术和方法。

煤矿采煤方法的选择对于矿井的生产效率和安全性至关重要。

根据采煤面的形状、煤层的倾角和厚度,以及地下矿井的条件等多种因素,可以选择不同的采煤方法。

常见的采煤方法包括:综采法、掘进法和综放法等。

本文将分别介绍这几种常见的煤矿采煤方法及其工艺。

2. 综采法综采法是一种常见的煤矿采煤方法,它通过在煤层底部布设液压支架,在上面安装采煤机进行刨削,将煤炭连续地从煤层中刮下来。

综采法适用于煤层倾角较小且煤层厚度较大的情况。

综采法的采煤工艺主要包括以下几个步骤:2.1 煤层开拓首先,需要对煤层进行开拓,即在煤层底部进行切割,以使液压支架能够进入煤层。

开拓工作通常使用掘进机进行,通过掘进机的切割装置,在煤层底部开辟出一条水平的开拓通道,为后续的液压支架安装提供条件。

2.2 支架安装在煤层开拓完成后,需要安装液压支架。

液压支架是一种能够承受煤层压力的设备,用于支撑煤层,并提供工作空间给采煤机。

液压支架通常由多个液压油缸组成,可以调节高度和倾斜角度,以适应不同的煤层条件。

2.3 采煤机刨削当液压支架安装完成后,就可以安装采煤机进行刨削作业了。

采煤机通常由锯齿轮和刨削装置组成,可以将煤炭刮削下来,并通过输送带将煤炭运送到地面。

采煤机在沿煤矿工作面移动时,不断刨削煤炭,并在该工作面周围形成一条刨削带,即所谓的刨削工作面。

2.4 填充支护随着采煤机的刨削作业,煤炭被刮削下来后,会形成一片空洞。

为了保证矿井的稳定性,需要进行填充支护工作。

填充支护通常使用水泥浆、石灰浆或是水煤浆等材料进行填充,以填补空洞,并对矿井进行支撑。

3. 掘进法掘进法是一种利用掘进机在煤层顶部进行切割的采煤方法。

掘进法适用于煤层倾角较大的情况,特别是在超过30度的陡倾角煤层中,掘进法更加有效。

掘进法的采煤工艺主要包括以下几个步骤:3.1 掘进机开拓首先,需要使用掘进机对煤层进行开拓。

采煤方法与采煤工作面顶板控制

采煤方法与采煤工作面顶板控制

采煤方法与采煤工作面顶板控制采煤方法:采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。

采煤方法实质上包括采煤系统和采煤工艺两大部分。

采煤系统是指采区巷道布置方式、掘进和采煤顺序的合理安排,以及由采区供电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同构成完整的采煤系统。

采煤工作面:进行采煤作业的场所。

也叫回采工作面,简称采场或工作面。

煤壁:直接进行休掘的煤层暴露面。

采高:采煤工作面煤层被直接采出的厚度。

长壁工作面:长度一般在50米以上的采煤工作面。

短壁工作面:长度在50米以下的。

整层开采:一次采出煤层全厚的开采方式。

采煤方法:目前世界主要产煤国家使用的采煤方法,总的划分为壁式和柱式两大类。

采煤工艺:采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合。

也叫回采工艺。

目前普遍使用的采煤工艺有四种:1、爆破采煤工艺2、普通机械化采煤工艺3、综合机械化采4、水力采煤工艺。

其中,综合机械化采煤是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺。

采煤工艺由五个工序组成:1、破煤2、装煤3、运煤4、大,而且对支架产生压力,通常称顶板压力。

单体液压支柱的组成:顶盖、活柱、油缸、三用阀和手把。

自然平等拱:采掘空间上方岩层破坏后形成的相对稳定的拱形结构。

当煤岩体出现空间后,顶板失去支撑,如不加以支护就会下沉,产生裂隙变形。

随之裂隙不断扩大,顶板岩石呈块松动而垮落下来。

如果空间不再扩大,顶板岩石不再垮落量,就形成相对稳定的拱形状态。

矿山压力的采煤工作面有哪些显现:1、顶板下沉,产生裂隙,发生局部冒落或大面积冒顶。

2、工作面内的支架变形、折断或使立柱插入底板岩石内。

3、在倾角较大的采煤工作面中,发生底板鼓起、滑动等现象。

4、工作面的煤壁片帮,滑落,或煤岩被压出来等现象。

采煤工作面控顶空间的支架一般承受的压力:随着采煤工作面的推进,垮落的顶板岩石碎块充填采空区。

因破碎的岩块间有许多空隙,其体积膨胀,压实后增大5%,20%,所以能将较硬的基本顶托住或缓冲其压力,形成相对的稳定状态。

采煤方法——精选推荐

采煤方法——精选推荐

采煤方法应用采煤方法种类很多,目前世界主要产煤国家使用的采煤方法,总的划分为壁式和柱式两大类。

这两种不同类型的采煤方法,无论从采煤系统,还是回采工艺都有很大的区别。

壁式采煤法的特点:是煤壁较长、工作面的两端巷道分别做为入风和回风、运煤和运料用,采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面,我国多采用壁式采煤法开采煤层。

柱式采煤法的特点:是煤壁短呈方柱形,同时开采的工作面数较多,采出的煤炭垂直于工作面方向运出。

我国当前常用的采煤方法主要有:1、走向长壁采煤法:长壁工作面沿走向推进的采煤方法。

2、倾斜长壁采煤法:长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法3、倾斜分层采煤法:厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。

4、长壁放顶煤采煤法:开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时,先采出煤层底部长壁工作面的煤,随即放采上部顶煤的采煤方法。

5、掩护支架采煤法:在急斜煤层,沿走向布置采煤工作面,用掩护支架将采空区和工作空间隔开,向俯斜推进的采煤方法。

6、伪倾斜柔性掩护支架采煤法:在急斜煤层中,伪倾斜布置采煤工作面,用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采煤方法。

7、倒台阶采煤方法:在急斜煤层的阶段或区段内,布置下部超前的台阶形工作面,并沿走向推进的采煤方法。

8、正台阶采煤法:在急斜煤层的阶段或区段内,沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面,并沿走向推进的采煤方法。

9、水平分层采煤法:急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。

10、斜切分层采煤法:急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。

11、房柱式采煤法:沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界,再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。

12、房式采煤法:沿巷道每隔一定距离开采煤房,在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。

13、仓储采煤法:急斜煤层中将落采的煤暂存于已采空间中,待仓房内的煤体采完后,再依次放出存煤的采煤方法。

煤的分类随着社会的发展,科学的进步,煤的用途愈来愈广泛。

人们对煤的性质、组成结构和应用等方面的认识也越来越深入,逐渐发现各种煤炭既有相同的地方,又有不同的特性。

班组长岗位作业指导书

班组长岗位作业指导书

采煤系统岗位作业指导书班组长河南省新郑煤电有限责任公司生产技术科新郑煤电有限责任公司生产技术科目录一、岗位说明 (1)二、岗位职责 (1)三、上岗资质及要求 (1)四、应知应会标准 (2)五、基本行为标准 (2)六、工作责任标准 (3)七、工作流程标准 (4)八、岗位管理制度及相关标准 (5)九、岗位安全预想 (5)十、岗位作业法 (6)十一、岗位格言警句 (7)十二、岗位要领口诀 (7)十三、岗位应急预案 (7)十四、岗位综合考评标准 (10)十五、附则 (11)采煤系统岗位作业书·班组长班组长岗位作业指导书一、岗位说明班组长岗位说明岗位名称班组长岗位地点采煤工作面岗位操作单元工作面各工序岗位目的工作面安全生产直属上级跟班副队长直接管理人员工作面各工种其他上级区队管理人员、安检员、科室管理人员、公司领导二、岗位职责1.落实各项安全生产工作,布置并完成各项安全生产任务。

2.要与工人同上同下,坚持井下现场交接班。

3.接班后认真检查工作面瓦斯浓度,严禁瓦斯超限指挥生产。

4.认真检查工作面工程质量及支护情况,发现问题要立即派人处理,重大问题现场及时处理,做到不安全不生产。

5.严格执行各项安全技术措施,做到无措施不施工。

6.放炮时认真执行“三人联锁”制度,负责工作面所有人员撤到安全警戒线以外,并派专人负责把口警戒。

7.放炮后班组长要先进入工作面检查,及时处理不安全隐患并组织采煤工进行架梁护顶。

8.在生产过程中,要坚守工作面,严禁违章指挥,确保安全生产。

9.对于施工难度较大或存在不安全隐患地段,班组长要指派经验丰富的人员监守或亲自监守,保证安全生产。

10.放煤、推溜等重要工序必须现场监督实施。

新郑煤电有限责任公司生产技术科11.当机电设备发生故障时要立即组织人员配合机电人员进行处理,保证生产任务顺利完成。

12.当工作面发生人身事故、工程事故和灾害时,必须立即汇报,并采取措施,事故严重时要积极组织人员自救式安全撤退。

采煤技术

采煤技术

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急倾斜煤层开采
工艺特点
其特点: 1、煤炭自动下滑,简化了装和运工作,但易下 滑砸人、冲倒支架,煤尘飞扬。 2、顶板沿倾斜向下的分力较大,作用于支架上 的分力较小。使放顶次数减少,顶板跨落自行滑入采 空区,不会出现明显的周期来压。但顶底板都有可能 岩倾斜方向向下跨落和下滑,工作面支架不稳定,增 加了支护的难度。 3、倾角大行人、运输、回采的操作条件困难, 必须采区有效措施。
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综合机械化采煤工艺
采空区处理
综采工作面一般主要采用跨落法处理采空区。 对极坚硬顶板可采取高压注水软化顶板、爆破强 制放顶等方法处理。 液压支架具有切顶性能强 (支撑式)、掩护作用好 (掩护式)、种类多等特点。
53条:采煤 工作面必须经常 存有一定数量的 备用支护材料。
27
综采放顶煤采煤工艺
综采放顶煤工艺
采出率不高 易煤炭自燃 含矸率增加 绝对瓦斯大 粉尘量增大
存在的问题
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急倾斜煤层开采
方法
急倾斜煤层是指倾角大于45°的煤层。 其与一般煤层开采的工序一样,但工序的操作 方法大不相同。 存在顶板管理难度大、机械化程度低、巷道系 统复杂三个突出问题。 其方法有到台阶采煤法、水平分层采煤法和伪 斜掩护支架采煤法等
24
判断题:液压支架移架时,被移支架下方 和距被移支架上下5m范围内机道上,不得有 人作业和逗留。
v
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综合机械化采煤工艺
支护3
综采工作面的端头支护方式:端头支架支 护、普通液压支架支护、内注液式单体液压支 柱配合十字铰接顶梁支护。
53条
在同一采煤工作面,不得使用不同类型和不 同性能的支柱。在地质条件复杂的工作面中必 须使用不同类型的支柱时,必须制定安全措施。

煤矿采煤方法与采掘工艺及采区施工措施

煤矿采煤方法与采掘工艺及采区施工措施

煤矿采煤方法与采掘工艺及采区施工措施摘要:煤炭资源是我国重要的能源资源,工业生产以及居民生活都离不开对煤炭的使用,但煤炭是不可再生资源,因此提高煤矿的开采技术对煤矿采煤的质量和水平具有关键的意义。

通过对煤矿采煤方法进行研究使煤矿的采煤技术水平得到提高,从而为我国的生产发展提供可靠的能源资源,对资源的保护也有重要的作用。

文章将对煤矿采煤的方法以及采掘工艺的施工措施进行分析、研究。

关键词:采煤方法;工艺施工;措施煤炭作为生产制作中必不可少的能源资源。

随着我国经济的不断发展,对煤炭能源资源的需求不断提高,煤炭对于国家的生产以及人民生活都有着重要的作用。

通过对煤炭开采技术以及工业的提高,使煤炭质量得到提高。

因此,在煤矿的采煤以及采掘中要根据不同的矿区来选择合适的开采方法、根据当地的地理等因素选择适当的采煤工艺,从而使煤炭开采的效率和质量有所保障。

1提高采煤方法与采掘工艺的重要性煤炭的开采工作是为生产制造提供煤炭能源的基础,而采煤技术以及采掘工艺是进行煤炭开采的关键环节,对于煤炭的生产有重要的作用。

随着科技的不断发展,采煤技术也在不断地发展,为了使采煤工作更好地展开,对采煤技术进行研发升级已经成为必然。

通过对采煤方法与工艺的升级可以解决煤矿采煤工作中遇到的技术难题,可以使采煤工作更好地进行,并且通过对技术的提升也可以使采煤的效率和水平得到提高,更好地促进煤矿的开采工作。

并且,将先进、合理的采煤技术应用在采煤工作中,可以更好地保障工作人员的安全。

煤矿开采工作具有很大的危险性,通过对技术的提升可以有效提高采煤工作的安全性,使采煤工作安全地进行。

2 煤矿采掘中的传统采矿工艺与方法2.1 露天开采露天开采指的是划分煤炭资源为各种层级与模块,从上到下的逐步组织,煤矿采掘工作者结合划分的实际层级,由最上面进行采掘,然后向煤矿最底层逐步挖掘,进而全面开采和有效地应用煤矿资源。

此采掘技术的关键环节是三个。

其中,一是煤矿采掘工作者在开始采矿前夕,先结合机械装置开展松土工作,以确保采掘工作的正常开展。

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炮采工艺
三、工作面支护 主要采用金属支 柱和铰接顶梁支 护,单体液压支 柱。主要有两种: 正悬臂齐梁直线 柱(图a)和正 悬臂错梁三角柱 (图b)
普采工艺
工艺过程:
采煤机破煤装煤——刮板输送机运煤——单体支柱加 金属顶梁支护
破煤和运煤
滚筒采煤机:单滚筒、双滚筒 采煤机结构:截割部、牵引部、动力部、辅助装置 牵引方式:机械牵引、液压牵引、电牵引(传动)
长壁采煤法的采煤工艺
三种采煤工艺: ① 爆破采煤工艺方式 解放后至60年代初为主 ② 普通机械化采煤工艺方式 60年代初至70年代中期为主 ③ 综合机械化采煤工艺方式 70年代中期以后为主
炮采工艺
工艺过程: 打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。

煤层自燃发火倾向性

煤尘的爆炸危险性

矿井管理水平


工人掌握先进技术的水平

技术发展及装备水平

第二节 采煤工艺
长壁采煤工作面的工艺方式: 炮采:爆破落煤、人工装煤、机械化运 煤、单体支架支护。 普采:采煤机落煤装煤、机械化运煤、 单体支架支护。 综采:破、装、运、支、处等主要工序 全部采用机械化连续作业。
采煤方法分类
采煤方法分为:露天开采和井工开采。 井工开采可分为:柱式体系和壁式体系两种。 壁式体系采煤法
壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤 为主要特征,是目前我国应用最普遍的一种 采煤方法,其产量约占到国有重点煤矿产量 的95%以上。
采煤方法分类
壁式采煤法的特点: 工作面的两端至少各布置一条回采巷道,用
炮采工艺
一、爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及 放炮等工序组成。 炮眼布置:单排眼 双排眼 三排眼 二、装煤与运煤 1)、爆破装煤:爆破后刮板输送机贴近煤 壁,利于装煤。 2)、人工装煤:人工攉煤。 3)、机械装煤:在输送机煤壁侧装有铲煤 板。
炮采工艺
炮眼布置图 a—单排眼 b—对眼 c—三角眼 d—三花眼 e—五花眼
较多。 需要开掘大量的巷道,掘进率高。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差,采出率低。
采煤方法分类
壁式体系
旱 采


柱式体系

法 水

柱式体系
整层开采
分层开采 整层开采 整层开采
单一长壁 放顶煤
走向长壁 倾斜长壁
掩护支架 倾斜分层 水平分层
பைடு நூலகம்
走向长壁 倾斜长壁
斜切分层 水平分段放顶煤
煤法、充填采煤法 按工作面布置和推进方向分: 走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法
(俯斜,仰斜)
采煤方法分类
柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤
法,是以房、柱间隔采煤为主要特征,常 见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。
现代短壁机械化开采技术的成功应用, 逐渐引起大家的关注。
采煤方法分类
柱式采煤法的特点: 工作面长度较短,一般10-30m,工作面数目
钢丝绳、有链牵引、无链牵引(行走)
普采工艺
采煤机割煤方式: 单向割煤,往返进 一刀; 双向割煤,往返进 两刀; “∞”字形割煤、 往返一刀
采煤机 简介:
(1)滚筒采煤机构造 滚筒采煤机主要由: 截煤部、牵引部、电
动机及辅助装置组成。 它的类型较多,分为单
滚筒和双滚筒两种。 A. 单滚筒采煤机:功率
于通风和运输。 工作面长度一般80-250米,目前国内最长
400米。 随着工作面的推进及时处理采空区,一般采
取全部垮落法管理顶板 工作面通风状况良好。
采煤方法分类
壁式体系采煤法的类型 按采煤工艺分类: 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综
合机械化采煤法 按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采
第六章采煤技术(采煤班组长)
阳城县安全技术培训中心
高爱军
1
授课课件
采煤方法与采煤工艺
主要内容
第一节 采煤方法概述 第二节 采煤工艺 第三节 采煤工作面循环工作组织 第四节 采煤方法 第五节 采煤系统分析
第一节 采煤方法概述
采煤方法概念
回采工作—在采煤工作面内,为采取煤炭所进行的各 项工作 。 基本工序:破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。 采煤工艺—在采煤工作面内,按照一定顺序完成各项 工序的方法及其配合。 采煤系统—回采巷道的掘进和回采工作之间在时间上 的配合以及在空间上的相互位置关系。 采煤方法—是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间 和空间上的配合。两者之间相互影响相互制约。
房式 房柱式 倾斜短壁式 走向短壁式
垮落 刀柱
下行垮落 上行充填
采煤方法选择
选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互
制约,在选择时应当综合考虑。
煤层倾角、厚度
煤层及围岩特性
煤层地质构造
影 响 采 煤
地质因素
煤层水文地质条件 矿井瓦斯等级 地温、地压
普采工艺
单体支架正悬臂
与倒悬臂布置
支架齐梁式和错梁式布置
普采工艺
控顶距: 当工作面推进一次或二次之后,工作空间达 到允许的最大宽度,即最大控顶距。 及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作 所需要的最小宽度,即最小控顶距。 最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。
普采工艺
采空区处理: 全部垮落法 全部充填法 局部充填法 缓慢下沉法 煤柱支撑法
小、生产能力低,适用 于采高不大的中厚煤层。
采煤机 简介:
B. 双滚筒采煤机:功率较大、生产能力大、牵引速度高,适用于 采高较大的中厚煤层。外形如下图所示:
采煤机 简介:
双滚筒采煤机一般是 综采工作面主要采煤 机械。
滚筒式采煤机的截割 部滚筒和截齿, 如 图所示。
采煤机 简介:
刨煤机 刨煤机是根据刨削原理工作的浅截深(一次刨深在50~100mm) 采煤机。
刨煤机组:由刨煤机、可弯曲刮板输送机、液压推装置和电气控制等部 分组成。在我国使用较少。
普采工艺
工作面运煤: 一般采用刮板输送机运煤。 每隔6m设一个液压千斤顶, 机头机尾各3个。 弯曲段长度15m。
普采工艺
工作面支护: 支架布置方式:带帽点柱、单体液压支柱或 磨擦式金属支柱与铰接顶梁组成的悬臂支架。 按悬臂顶梁与支柱的关系分为正悬梁和倒悬 梁两种; 按梁的排列特点分为齐梁式和错梁式两种, 为了行人和工人作业方便,工作面支柱一般 排成直线状。
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