矿山机械安全化

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矿山机械安全技术范本（2篇）

矿山机械安全技术范本一、引言矿山机械是矿山生产中不可或缺的设备，但同时也带来了一系列的安全风险。

为了保障矿山机械的安全运行，保护工人的生命安全和财产安全，制定并实施一套科学合理的矿山机械安全技术十分必要。

二、风险评估与控制1.风险评估在矿山机械设备应用前，应对其进行全面的风险评估。

评估过程中，要考虑机械设备类型、设备使用环境、使用人员等因素，并结合历史事故案例和法规要求，确定一系列可能存在的风险。

2.风险控制根据风险评估结果，制定相应的控制措施，以减少风险发生的可能性和降低风险的严重程度。

控制措施应包括工艺控制、设备保护措施、人员防护措施等，确保设备的正常运行和人员的安全。

三、设备管理与维护1.设备管理建立科学合理的设备管理制度，包括设备注册、设备档案、设备验收、设备登记等内容。

定期进行设备巡检和维护，及时发现设备的隐患和故障，并采取相应的措施进行修复和保养。

2.设备维护制定设备维护计划，明确维护周期和维护内容。

维护过程中，要进行设备的全面检查和保养，保障设备的正常运行。

对于使用寿命已达到的设备，要及时进行淘汰和更换，并进行相应的记录。

四、操作规范与培训1.操作规范制定科学合理的操作规范，确保操作人员按照规范进行操作。

规范内容应包括设备启动、停止、维护保养等操作流程和注意事项。

操作人员必须按照操作规范进行操作，严禁违规操作。

2.培训与教育对矿山机械使用人员进行必要的培训与教育，使其具备熟练操作技能和安全意识。

培训内容包括设备的结构原理、操作规范、应急处理等。

定期开展培训活动，加强人员的安全意识和技能水平。

五、应急处理与事故调查1.应急处理建立健全的应急处理机制，明确应急处理流程和责任分工。

在矿山机械事故发生时，要迅速启动应急预案，采取合理有效的措施进行救援和处理，最大限度减少事故损失和伤亡。

2.事故调查对发生的矿山机械安全事故进行及时彻底的调查，找出事故的原因和责任，制定相应的改进措施，避免类似的事故再次发生。

矿山机械设备安全操作规程

矿山机械设备安全操作规程为了保障矿山机械设备的安全运行，减少事故的发生，制定本操作规程。

基本原则1.安全第一。

在操作矿山机械设备时，安全应始终是第一考虑。

2.严格遵守操作规定。

在矿山机械设备操作中，必须遵守相关规定，严格执行。

操作规程操作前1.仔细检查机械设备的安全保护装置是否完好。

2.查看设备运转时是否存在异常情况，如声音、振动等。

3.了解设备运转所需的动力源是否充足、供电正常。

4.根据操作要求，查看控制台、工作站等设备是否正常启动，各项参数是否符合要求。

5.确认设备密闭性是否良好，防止物质外泄，影响工作环境。

6.确认设备是否有承载能力，如果不支撑设备，不得进行操作。

7.在进行机器人操作前，将机器人相关的手臂轻轻移动，保证无卡阻。

操作中1.操作人员必须正确使用所配备的安全工具，如手套、护手板、耳塞、安全带等。

2.操作人员要在安全范围内进行矿山机械设备维护保养、故障排除等工作。

不得跨越规定线路或作业限制范围。

3.操作人员应在标准的机械设备操作台才能进行操作。

4.确认自动化设备的程序是准确的，避免人身安全受损。

5.安全帽是矿山机械设备操作必需的个人防护用品，操作人员必须佩戴。

操作后1.完成操作后，停机时先将设备从电源中断电，然后再把工作站关掉。

2.疏通矿物后，应关掉所有装置，然后将净化器打开，进行清洗。

3.关机后挂上“禁止接通”的标志，以防止意外事故的发生。

4.遗留物品应统一放置在指定位置，保持工作场地的整洁卫生。

注意事项1.操作人员必须持证上岗，培训合格后方可操作。

2.任何情况下，不得让非专业人员擅自操作矿山机械设备。

3.当设备发生故障时，操作人员应先停机，然后进行故障排除。

4.严格禁止在动力源开启的情况下，对设备进行任何拆卸、维护、保养等操作。

5.严禁在机器运行过程中，马虎操作或进行冒险操作。

6.如发现不正常的噪音、振动等情况，应及时停机检查，安全排除后再恢复操作。

以上操作规程为矿山机械设备操作必须遵守的基本规定，任何人员必须仔细遵守并执行，以确保机械设备的安全运行。

探析矿山机械安全现状及其提升对策

３．３矿山机械安全监测技术落后矿山机械设备大多比较复杂，并且还处于重载高速的环境下工１．引言作，因此，矿山机械安全的监测技术需要不断的提高和完善，尤其是近年来，我国的矿山机械业发展很快，在产品质量、结构、性能要提高监测的灵敏性和可靠度。安全事故的发生很多都是因为安全和外观等方面都有很大的进步，但是仍然存在很多的不足。如今，很监测技术落后，没有及时发现安全隐患加以处理，最终导致了事故的多大型的采矿机械被运用到采矿作业中，这其中存在的安全隐患威发生。胁着采矿工作人生命安全，矿山作业的安全越来越受到国家和人们的３．４矿山机械安全标准不够完善，执行也不够严格重视。譬如煤矿普遍存在的煤尘突出、瓦斯等问题，如果得不到及时现行使用的矿山机械设备种类繁杂，而安全标准只涉及了其中的处理，遇到明火就会引发爆炸，造成事故，威胁作业人员的生命，同的一小部分，元没有达到相应的标准，因此亟需完善。另外，由于利益时造成不同程度的经济损失。因此，矿山机械安全必须要引起高度的的驱使，导致矿井的管理人员存在侥幸心里，只想不断提高产量，忽重视，加大研究力度。视了安全质量，没有严格执行机械安全标准，埋下隐患。２矿山机械安全技术的现状３．５从业人员素质有待提高矿山机械是在重载高速的环境下工作，如果存在安全隐患，可能矿山的工作比较艰苦及危险，因此，愿意从事矿山机械的人员的会发生跑车、钢丝绳断裂、绞车损坏等事故，甚至造成更大的破坏，文化水平一般都比较低，因此不能完全理解机械的性能，操作不当，因此，采矿过程中对矿山机械的安全技术的要求很高。我国矿山机械安全意识薄弱，往往容易发生事故；另外，企业的管理者也需要改变安全技术的现状主要表现在以下几点：生产观念，不能一味追求经济利益，而不顾及作业人员的生命安全，２．１矿山机械的自主研发生产能力不断增强要配备相应的安全监测设备及技术人员，保障生产的安全性。经过几十年的努力，我国矿山机械的研究不断深入，生产能力不４．矿山机械安全问题的解决对策断增强，在机械质量、寿命、外观、设计等方面都取得了很大的提高４．１加大资金投入力度，提高机械装备和改进。具体表现有：掘进机除了轻型外，还有中型和重型，切割对象我国矿山机械转杯水平落后的很大原因就是严重缺乏资金，解包括煤、岩石，交流电牵引采煤机技术日臻成熟；带式输送机的长距决这个问题，需要国家政策的大力支持和企业本身的投入。一方面，离输送能力加强；大多数国产的设备有了实时监控和在线监测，提高国家可以加强政策引导及法规控制，对国有的重点煤矿的安全技术了机械的安全性【ｌ】。改造提供资金帮助，另一方面，企业既要充分利用国家的政策，也要２．２矿山机械设备的装备水平稂莠不齐自行想办法扩大基金来源，及时更换过期或故障设备，引进较为先进如今，我国现有的煤炭矿井主要有四种类型，这四种类型各自配的安全技术，改善企业的机械安全状况。４．２建立完善的安全设计体系置的的机械设备也存在很大差别，装备水平稂莠不齐。这四种矿井的类型及特点有：第一种，老矿、改建及扩建这类矿井大约建于新中矿山机械的会逐步朝大型重载、高速智能的方向发展，涉及的安国成立时期，由于资金不足或观念落后，现在的设备仍旧非常落后，全问题也会越来越多，需要建立一个将理论与实验结合在一起的安全指导机械安全设计。具体需要加强的方面包括，安全设计技术改进不到位，安全设计不合理，存在着很大的安全隐患；第二种设计体系，是现代化矿井，这类矿井多数建于改革开放初期，采用的综采机械比的基础性、共性研究；井下可燃性气体研究；机械的适用性、低成本较先进，其中以国产机械为主；第三种是大型或超大型的矿井，这类研究等等，旨在减少危害和风险，提高矿山机械的安全水平。矿井采用的是国外的综采设备，整体装备比较高；第四类是中小型矿４．３进一步制定有关矿山机械安全的法规，完善安全标准制定矿山机械安全标准的工作者在制定安全标准时，一是要结井，这类矿井数量众多，大约占我国现存的煤矿的９０％，基本上都是力求能适合大多数的矿在乡镇中，由私人承包，作业条件差、环境恶劣，基本没有综采机械设合我国的矿山机械业现有的机械设备情况，备。山机械设备执行，二是应该关注国际机械安全标准的发展情况，尤其是工业发达的国家。这样制定出的安全标准，既符合我国矿山机械业３．我国矿山机械安全存在的主要问题基本情况，又与国际接轨。同时监察机关要求企业必须严格执行。３．１矿山机械的安全状况较差由于中小型的矿井占得比重非常大，导致我国的矿井的整体装４．４加强从业人员的培训，培养安全技术人才随着矿山机械业的不断发展，矿山机械设备的操作已经逐步变备水平比较低下，现代的综采设备还没有普遍使用，与发达国家相比，差距更是显而易见。有些矿井虽然引进了国外的设备，但是很多成半自动甚至全自动，这对操作人员的技术水平要求也比较高。因都不能充分使用，不懂维护。更令人担忧的是，我国矿山机械的安全此，一方面要提高从业人员的文化水平及安全意识，掌握一定的机械另一方面，要加快对从事矿山机械安全设计研究的状况比较差，具体表现在：有些矿井为了追求产量，盲目拆除安全监操作技术和技巧；配备专业的技术人员，更好地使用先进的矿山机械设测装置，忽视安全，没有及时淘汰到期的设备，很多设备都处于超负人才的培养，安全高效地进行生产作业。荷运作的状态；私人承包的矿井的井下作业环境绝大多数都非常恶备，劣，不但危险着工作人员的身体健康，对安全监测设备的可靠性也有很大的影响；有些管理人员只求产量或者在事故发生前心存侥幸，不参考文献及时维修或者更换有故障的安全监测系统，降低了机械的安全性，随【１］赵建忠，浅议我国矿山机械安全存在的问题及对策【Ｊ】．内蒙古时可能发生意外。煤炭经济，２Ｏ１０，４－（９）：５５－５７．３．２矿山机械安全设计方法有待改进【２】张耀龙，浅谈矿山机械安全现状及提升措施【Ｊ】．２０１１，７（１５）：２－７４目前，关于矿山机械安全设计方法只有理论上的研究，并且还没７【关键词】矿山机械；安全；现状；对策

浅析矿山机械的安全化发展现状

４１．建立矿山机械安全设计体系矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样，趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。对矿山机械安全设计的共性、础性问题进基行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度；建立低成本、用性强的矿山机械安全设计体系，适通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。４２转变企业观念．由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性，需要企业技术和管理人员转变企业观念，共同承担安全责任，强安全增意识。４３加大安全资金投入－企业在利用国家政策技改资金的同时，自身也应下大力气，多方筹措资金，补足安全欠帐缺口，下决心报废一切超期服役的设备，或进行必
４解决措施．
（７型、３）２超大型矿井是近年来出现的，普遍引进了国外先进的综采设备；（）国现有的２万个煤矿中有２万个是乡镇中、４在我．５＿３小型矿井，几乎都由个人承包经营，产条件简陋，生生产方式原始，遍没有综采普机械。３存在的主要问题．３１山机械的安全状况．矿我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，现代化的综采设但备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来，更有甚者，由于盲目追求生产，视安全，忽把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化，原有设备没有淘汰，了设计寿命仍在超期服役，到大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产，在侥幸心理，存致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低，安全事故屡发的原因之一。３矿山机械安全检测技术需要完善－２

矿山机械安全管理制度

矿山机械安全管理制度第一章总则第一条为加强矿山机械安全管理，促进矿山生产环境的改善，保障员工的生命财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于矿山企业内的各类机械设备的安全管理工作。

第三条矿山企业应当建立健全机械安全管理制度，明确机械安全管理的责任部门、职责、权限和程序。

第四条严格按照本制度和相关法律法规的规定，加强机械设备的安全管理，预防事故，确保安全生产。

第五条违反本制度的行为将受到相应的处理，情节严重的将依法追究法律责任。

第二章机械设备的维护管理第六条矿山企业应当建立完善的机械设备档案，定期对机械设备进行检查、维护和保养。

第七条机械设备的维护保养应当由专业的维修人员负责，操作人员只能按照规定进行简单的日常保养。

第八条机械设备出现故障时，应当立即停止使用，通知维修人员进行检修，经过确认后方可继续使用。

第九条矿山企业应当建立机械设备管理台账，对每台设备的使用情况、维修保养情况等进行详细记录。

第十条对于年久失修的老旧机械设备，应当及时进行淘汰更新，以保障生产安全。

第三章机械设备的安全操作规程第十一条矿山企业应当建立并完善机械设备的安全操作规程，明确每种机械设备的操作流程和注意事项。

第十二条只有经过专门培训并取得相应操作证书的人员，才能够操控机械设备。

第十三条操作人员必须配戴好安全帽、防护镜等安全防护用具，并严格遵守安全操作规程。

第十四条操作人员在操控机械设备时，必须保持清醒、专心，不得擅自进行违章操作。

第十五条在操作机械设备时，如果发现异常情况应当立即停止使用，通知相关部门进行检修。

第四章机械设备的安全管理第十六条矿山企业应当配备专门的机械设备安全管理人员，负责机械设备的安全管理工作。

第十七条机械设备安全管理人员应当定期对机械设备进行安全检查，记录安全隐患并及时整改。

第十八条矿山企业应当建立完善的机械设备事故应急预案，一旦发生设备事故能够及时、有效地进行应急处理。

第十九条机械设备安全管理人员应当定期进行安全培训，并向操作人员宣传安全知识，提高员工的安全意识。

矿山机械安全化

．但是随着社会的进步和科学技术的发展，命的安全２２矿山机械的研发和生产能力不断增强生经过二十几年的研究、发，国的交流电牵引采煤机开我
掘重切形成了一门独立的学科，得到了社会的认同。首先，在已逐步走向成熟，进机从轻型发展到了中、型，割对并处长重载、速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能象从煤拓展到了岩石，距离的带式输送机的质量也有了高
问题，并针对这些问题作了具体的分析，同时提出加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、建立矿山机械安全设计体系
等有效的措施。
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关键词：山机械；械安全矿机
中图分类号：ＴＨＩ２
文献标识码：Ａ
文章编号：６２３９（０７０’２７０１７ —１８２０）８００—２
现代商贸工业第１９卷第８期
ＭｏｅｎＢｕｉｅｓＴｒｄｎｕｔｙｄｒｓｎｓａｅＩｄｓｒ山机械安全化
王党志王志国
（内蒙古神华集团准格尔能源公司设备维修中心，蒙古准格尔族０００）内１３０摘要：山机械的发展现状分析目前矿山机械所面临的安全现状，出目前我国矿山机械安全技术领域存在的主要矿提

矿山机械设备和设施安全管理制度

设备、设施安全管理制度
为加强本单位的拿权设备设施管理，提高生产力和安全水平，特制定本制度。

1、本单位的设施主要为生产设施和管理设施，生产设备主要是装载机、挖掘机、自卸车等各类机械设备，安全设备主要为各种劳动防护用品、安全监控设施。

2、无论是机械设备和安全管理防护设施，都必须爱惜爱护，机械设备要按照要求认真进行维护保养，安全设施设备要正确佩戴使用。

3、机械设备要每天进行日常检查，发现问题及时处理，有重大隐患的必须立即停止使用。

安全监控、监测设备也要进行经常性的检查。

4、凡是不按照规定佩戴使用劳动防护用品的，将进行处罚。

具体为：进入工作现场不戴安全帽；上岗作业不按规定穿戴劳动防护用品；特种作业人员无证上岗操作；擅自拆毁安全设施；违反有关安全操作规程、规章制度；使用带病设备运行，不及时排出故障等违规行为。

提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施

提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施摘要：在采矿等一系列具体工作中，矿山使用的机电设备不仅数量越来越多，而且机械化程度和先进性也在不断提高，机电设备的重要性也在不断显现。

目前，许多矿山企业没有做好机电设备的安全管理，导致设备的安全性能得不到保证，企业无法正常运转。

基于这种情况，矿山企业应具体问题具体分析，提出有效对策，确保矿山机电设备安全管理质量。

关键词：矿山机电；机械设备；安全管理引言随着经济水平的发展和科学技术的进步，机电设备在煤矿生产中的使用越来越频繁。

煤矿机电设备对提高采掘质量和生产效率起着重要作用。

而且由于煤矿的特殊环境，对机电设备的安全性提出了更高、更严格的要求。

据统计，78%的煤矿事故是由于机电设备安全管理疏漏造成的。

因此，有必要对目前煤矿机电设备安全管理中存在的问题进行分析研究，并结合实际情况提出相应的解决方案，从而做好机电设备的安全管理工作，确保煤矿的安全生产和高效运行。

1机械设备安全管理存在的问题1.1责任制实施不力通过分析以往事故发生的原因，可以看出事故发生的因素很多，其中比较常见的是责任制不到位，管理人员和基层员工在具体工作中没有严格按照相关要求和标准执行，在具体工作中不能严格要求自己，工作非常懒散。

此外，为了获取更多的利益，矿山企业完全无视国家法律法规，在生产中违反相关规定。

当事故发生时，没有相应的责任人，甚至可能出现相互推卸责任的情况。

导致这些问题的主要因素是没有建成完整的责任体系，责任体系对责任人的约束力不大，对矿山安全生产十分不利。

1.2落后的安全设备目前，我国现有的矿山企业主要是小型企业，其中很多是民营企业。

在实际运营开发中，他们面临着安全资金投入不足的困境，使得矿山机械装备水平不够高，跟不上发达国家。

另外，很多企业配备的设备单一、不兼容，很多操作需要人工操作，存在很大的安全隐患，威胁人员的人身安全。

一些企业生产机械化水平很高，但设备陈旧性能低，影响作业安全。

矿山机械安全技术

矿山机械安全技术矿山机械安全技术是指在煤矿、石油开采、金属矿物开采等矿山工作环境下，为保障工人的身体和生命安全，预防和减少机械事故发生而采取的一系列安全技术措施。

矿山机械安全技术是矿山开采行业中的重要技术环节，也是保障矿山生产安全、推进矿山可持续发展的必要技术手段。

矿山机械设备种类繁多，从发掘到输送到精炼，每个环节都需要使用大量的机械设备。

这种环境下，各种机械事故是不可避免的。

因此，必须采取一系列安全技术措施，以防止机械事故的发生。

下面是几种矿山机械安全技术：1.机械设备选型机械设备的选型不仅要考虑工作能力，还要考虑安全性。

一些新型机械设备，尽管其工作能力比传统设备更强，但其操作难度也更大，从而增加了事故发生的概率。

因此，在选择机器设备时，必须根据实际情况进行选型，同时进行全面综合分析和对比，确保选取适合的、安全性较高的设备。

2.设备定期检查和维护在日常生产中，机械设备的损耗和老化是不可避免的，如果不及时检查、修理和更换，就会对设备的安全性产生影响。

为了保证设备的正常运行和安全性，对机械设备进行定期检查和维护是非常重要的。

检查和维护过程中，需要进行全面检查和维护，包括外观、传统装置、仪表设备、油路、液压系统、电气设备等多个方面。

3.操作人员培训和安全教育操作人员的素质和安全意识也是矿山机械安全技术的重要环节。

通过培训和安全教育，可以提高操作人员的自我保护意识和应急处置能力，预防和减少机器事故的发生。

4.安全控制装置的使用在机械设备使用过程中，安全控制装置是最核心也是最重要的。

安全控制装置包括一些可逆防护装置，如安全保护罩、护栏、护网、安全门等，保障在操作过程中操作人员的人身安全。

矿山机械安全技术的提高不仅需要相关技术人员的不断努力，同时需要各方面共同推进，共同关注矿山机械设备的安全性，共同营造安全文明的生产环境。

只有这样，才能真正达到保障矿山生产安全和推进矿山可持续发展的目的。

煤矿采掘机械化现状和对策措施

煤矿采掘机械化现状和对策措施摘要：随着科技的发展，煤矿采掘日益机械化，这不仅提高了采掘效率，也增强了作业安全性。

然而，这也带来了一系列环境和操作上的问题。

本文详细分析了煤矿采掘机械化的现状，指出其存在的问题，并针对这些问题提出了一系列对策措施。

关键词：煤矿采掘；机械化；现状；技术进步；对策措施一、引言随着现代技术的飞速发展，煤矿采掘已经步入机械化的新时代。

这种进步不仅大大提高了采掘的效率，还为矿工带来了前所未有的安全保障。

但是，正如任何技术进步所伴随的，新的问题和挑战也随之浮现，尤其是对环境的潜在影响以及新技术应用中的困难。

面对这些现实情况，如何在追求效率的同时，确保环境的可持续性和矿工的安全呢？本文将对此进行深入探讨。

二、现状分析（一）技术进步在过去的几十年里，科技的飞速发展为各个行业带来了革命性的变革，煤矿采掘也不例外。

现代煤矿机械已经远远超越了传统的挖掘方式，转而使用了先进的传感器、自动化技术以及远程控制系统。

这些创新使得开采煤矿的速度和效率达到了前所未有的高度。

具体而言，传感器技术可以精确地检测矿藏的位置和质量，减少了盲目挖掘的可能性；自动化技术则确保了连续、稳定地生产流程，降低了人为错误；而远程控制技术使得矿工可以在相对安全的环境中操作，降低了工伤事故。

所有这些进步都为煤矿企业带来了更高的利润和产值。

（二）安全性增强对于煤矿来说，安全问题始终是首要考虑的事项。

过去，由于采矿技术的落后和管理的不善，矿难事故频发。

但随着技术的进步，特别是采掘机械的自动化，矿工们的安全得到了极大的保障。

通过自动化设备，矿工可以远离高风险的采掘现场，将大部分工作交给机器来完成。

这大大降低了他们直接面对的危险，提升了整体的作业安全性。

此外，现代化的监测系统也能够实时监控矿山的安全状况，为管理层提供及时的反馈，使得一旦出现问题，可以迅速做出响应。

（三）环境问题尽管现代煤矿机械为采矿带来了诸多便利，但它同时也给环境带来了一系列挑战。

矿山机械安全技术范本

矿山机械安全技术范本引言：矿山机械是矿山生产过程中至关重要的设备，其安全性对矿山生产的安全和效率有着重要的影响。

本技术范本旨在提供矿山机械安全技术的基本要求和具体措施，以确保矿山机械的正常运行和操作人员的安全。

一、矿山机械安全技术基本要求1. 设计符合安全标准：矿山机械的设计应符合相关安全标准和规范，确保其结构稳固、功能完善、使用方便，并具备防止意外事故发生的能力。

2. 安全设备配置：矿山机械应配置适当的安全设备，包括但不限于紧急停止装置、安全防护罩、防爆装置等，以避免操作人员意外伤害。

3. 环境适应性：矿山机械应能适应矿山特殊的工作环境，包括高温、低温、高湿度、有毒气体等因素，并提供相应的安全保护措施。

4. 安全培训和教育：矿山机械操作人员应接受相关的安全培训和教育，具备操作技能和安全意识，能够正确使用机械设备，防止事故发生。

5. 定期检修维护：矿山机械应按照规定的时间和要求进行定期检修维护，确保设备的正常运行和安全性能。

6. 风险评估和监测：矿山机械使用过程中应进行风险评估和监测，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保操作人员的安全。

7. 事故报告和处理：所有矿山机械事故需立即报告相关部门，并进行详细的调查和处理，以避免类似事故再次发生。

二、矿山机械安全技术具体措施1. 设备安全控制系统：矿山机械应配置安全可靠的控制系统，包括作业过程的安全控制、操作人员的安全控制、紧急停机和紧急救援等功能。

2. 安全传感器和监控系统：矿山机械应配备相应的安全传感器和监控系统，实时监测设备运行状态，及时预警和采取措施避免事故发生。

3. 机械安全防护罩：矿山机械应配备适当的安全防护罩，避免操作人员接触到危险部位，确保操作人员身体的安全。

4. 安全操作标准和流程：矿山机械操作人员应按照相关的安全操作标准和流程进行操作，严禁超负荷操作或违规使用设备。

5. 安全培训和考核：矿山机械操作人员应定期接受安全培训和考核，不断提升安全意识和技能水平，确保操作人员的安全。

机械安全技术及应用

机械安全技术及应用关键词：矿山机械；安全技术；机械操作；机械安全今年来我国社会科学进步不断的提高，在社会发展形成的重大开采、建设工程也再不断的较大，机械化时代也悄然到来。

由于国家对人民生命与财产安全的重视，在机械化的生产中最应该注意的就是保证操作者的生命安全，因此机械化操作的安全技术引起了广泛的重视。

机械安全技术的研究，也开始以一门独立的学科在高校专业中出现。

机械安全关乎生命，学习机械安全技术也是对工人负责是一种表现。

矿山开采一向是高危工作，因此矿山机械安全技术尤为重要。

1.矿山机械安全操作的重要性机械安全技术的发展历史不长，在20世纪60年代出现，还处于一种新技术的发展时期。

最早期的机械安全技术，是出于机械出现故障进行维修的过程。

最开始研究机械故障的国家是美国，为机械安全技术的形成打下了基础。

在机械安全技术的发展中，有许多国家和人员为此做出过贡献。

经过长期的发展于90年代机械安全技术开始得到真正的应用。

在矿山的开采中煤矿资源一般都深埋地下，需要机械的挖掘、开采。

由于煤矿一般出自地势环境恶劣的地方，对此机械安全技术的要求加大。

在矿山的开采中对于机械化操作有更严格的要求，首先，对于矿山开采的机械较大，在路面条件不好的状况下，要采用紧急方案密切注意路面状况，避免出现路面坍塌、深陷的问题。

其次，采矿机械进入采矿场地，大型的重大机械操作要注意现场工作人员。

最后，煤矿开采要注意特殊物质的引发的安全事故，避免机械操作碰到瓦斯、煤层引发重大事故。

我国每年在矿山开采中发生事故，造成的人员伤亡和巨大损失不在少数。

为了避免安全事故的再次发生，在机械化开采的工作中一定要保持高度的警觉性，更主要的是学习矿山机械安全技术的学习，能更好应用机械化的操作，为矿山的开采提供方便的同时，保证开采工作的安全进行。

2.当前矿山机械安全技术存在的主要问题2.1.矿山机械操作设备不完善我国有丰富飞煤矿资源，煤矿开采工作是需要长期进行的工作。

矿山机械安全技术（三篇）

矿山机械安全技术为了能科学地对矿山设备进行管理，矿山企业应建立设备管理制度、设备使用和维护保养制度、设备维修制度、设备事故管理制度等。

预防矿山机械伤害的措施主要有：(1)良好的设备安全性能设备的操纵机构要灵敏，便于操作。

(2)必要的安全保护装置对危险设备装设防护罩壳、栏杆或栅栏门等装置。

要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。

保险装置包括锁紧件、缓冲装置、防过载装置、限位装置、限压装置、闭锁装置、制动装置等。

要装设各种必要的报警装置。

(3)良好的作业环境条件要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件，如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等。

(4)加强维修工作要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。

矿山机械安全技术（二）是指在矿山生产中，采用各种技术手段和措施，以确保矿山机械设备的安全使用，保障生产过程中工人的人身安全和设备的完好性。

保障矿山机械安全对于提高矿山生产效率、降低事故的发生率具有重要意义。

下面将重点介绍几种常见的矿山机械安全技术。

1. 检测技术：矿山机械设备的定期检测是确保其安全使用的重要手段。

通过对设备的外观、内部结构、关键部件、润滑系统等进行详细检查，及时发现并排除可能存在的安全隐患。

2. 预警技术：预警技术是一种在设备故障发生前就能够提前警示的技术手段。

通过对设备的振动、噪音、温度等参数进行监测和分析，可以预测设备的故障可能性，及时采取措施避免事故的发生。

3. 防护技术：在矿山机械设备的设计和生产过程中，需要充分考虑到设备的安全性能。

例如，在设备的旋转部件上安装护罩，避免工人在设备运行过程中接触到危险部位；在设备的控制系统中设置急停按钮，方便工人在紧急情况下停止设备运行等等。

4. 操作技术：矿山机械设备的安全操作是确保设备运行安全的重要环节。

矿山机械安全化存在的问题与对策

矿山机械安全化存在的问题与对策一存在的问题1 我国矿山机械的安全状况不容乐观现代化的综采设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但由于对其他国家技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来。

更有甚者，由于盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。

为了追求利益的最大化，原有设备没有淘汰，到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。

井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产，存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，造成设备安全性降低。

2 矿山机械安全检测技术需要完善矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。

虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，特别是在灵敏度和可靠性方面，许多复杂的难题有待进一步研究。

3 机械安全设计方法不够成熟虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法，但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备，目前安全设计只有理论，还没有成熟的、理想的安全设计方法。

如，迄今为止，我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段，急需相关的实验研究和验证；在掘进机的设计方面，现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱，这些都对安全设计产生了一定的制约。

与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行已经制定的矿山机械安全标准为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，并使产品在预定使用范围内得到安全保证。

矿山机械安全管理制度

一、总则为加强矿山机械的安全管理，保障矿山安全生产，防止事故发生，保障职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本矿所有矿山机械及其操作人员、管理人员和维修人员。

三、安全管理制度1. 机械选型与购置（1）矿山机械的选型应符合国家相关标准和规定，确保其安全性能可靠。

（2）购置矿山机械时，应选择有资质的生产厂家，确保机械的质量。

2. 机械安装与调试（1）机械安装前，应进行现场勘察，确保安装位置和基础符合要求。

（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保安装质量。

（3）机械安装后，应进行调试，确保其运行正常。

3. 机械操作与维护（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

（2）操作人员应熟悉机械的操作规程、安全注意事项及应急预案。

（3）机械运行过程中，操作人员应密切观察机械运行状态，发现异常情况立即停止运行，并报告管理人员。

（4）定期对机械进行维护保养，确保其正常运行。

4. 机械检修与报废（1）机械检修应严格按照检修规程进行，确保检修质量。

（2）检修过程中，如发现机械存在安全隐患，应立即停止检修，并报告管理人员。

（3）机械达到报废标准时，应按照国家规定程序进行报废。

5. 安全教育与培训（1）定期对操作人员、管理人员和维修人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

（2）组织操作人员参加安全技能竞赛，提高操作技能。

四、安全责任1. 矿长对本矿的矿山机械安全管理工作全面负责。

2. 安全生产管理部门负责矿山机械安全管理的组织实施。

3. 机械操作人员、管理人员和维修人员对机械的安全运行负有直接责任。

4. 各部门负责人对本部门矿山机械的安全管理工作负有领导责任。

五、奖惩1. 对在矿山机械安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故的单位和个人，按照国家有关法律法规追究责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

矿企机械化开采实施方案

矿企机械化开采实施方案随着科技的不断进步和矿业发展的需求，机械化开采已成为现代矿业的重要趋势。

为了提高矿山的生产效率、保障安全生产、降低劳动强度，并实现可持续发展，制定一套科学合理的矿企机械化开采实施方案至关重要。

一、矿山基本情况概述首先，对矿山的地理位置、矿产资源类型、储量、品位等进行详细的介绍。

同时，分析矿山的地质条件，包括岩层结构、断层分布、地下水情况等，这些因素将直接影响机械化开采设备的选型和开采工艺的选择。

此外，还需了解矿山现有的基础设施，如道路、电力供应、通风系统等，以便在机械化开采方案中充分利用现有资源，减少不必要的投资。

二、机械化开采目标与原则（一）目标1、提高矿石产量，满足市场需求。

2、降低开采成本，提高企业经济效益。

3、减少安全事故，保障员工生命安全。

4、实现资源的高效回收利用，减少浪费。

（二）原则1、技术先进、成熟可靠：优先选用经过实践验证、技术成熟的机械化开采设备和工艺。

2、适应性强：根据矿山的地质条件和资源特点，选择适合的设备和工艺，确保能够有效开采。

3、安全环保：在方案设计中充分考虑安全和环保因素，符合国家相关法规和标准。

4、经济合理：在满足生产需求的前提下，尽量降低投资和运营成本。

三、机械化开采设备选型（一）穿孔设备根据矿山的岩石硬度和开采规模，选择合适的穿孔设备，如潜孔钻机、牙轮钻机等。

同时，考虑设备的钻孔直径、钻进速度、能耗等因素。

（二）铲装设备常用的铲装设备有装载机、挖掘机等。

根据矿石的块度、铲装量和作业环境，选择合适的型号和规格。

（三）运输设备运输设备包括矿用卡车、皮带输送机等。

根据运输距离、运输量和道路条件，确定采用公路运输还是胶带运输，或者两者结合的方式。

（四）破碎设备破碎设备用于将大块矿石破碎成合适的粒度。

常见的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等，根据矿石的性质和破碎要求进行选型。

四、开采工艺选择（一）露天开采工艺1、台阶开采法：根据矿山的地形和矿层分布，划分合理的台阶高度和宽度，采用自上而下的顺序进行开采。

提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施

提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施摘要：作为危险系数较高的行业，矿山行业的安全管理尤为重要，机电机械设备作为矿山生产中重要的作业工具，对其进行安全管理，对整个矿山的生产作业都具有重要意义。

设备的安全是保障工作人员生命财产安全的前提，也是保证矿山能够高效生产的重要因素。

本文简要阐述了设备安全管理的必要性和现状，并针对现状中的问题提出了几点措施：加强对安全管理的重视，提高工作人员技术水平，完善对设备的日常维护以及增加安全管理投入。

关键词：矿山；机电机械设备；安全管理1矿山机电机械设备安全管理的必要性矿山机电机械设备安全管理的重要性主要体现在三方面：第一，能够有效提高整个矿山生产作业过程的安全性，矿山生产作业过程的安全与否，关系到整个项目和企业的发展，所以对设备的安全管理具有十分重要的意义。

第二，对设备进行安全管理工作能够提高设备的安全性，机电机械设备作为矿山生产中重要的作业工具，增强对设备的安全管理能够及时发现设备问题，并采取应对措施，能够有效保障设备的安全性，提高作业效率。

第三，为工作人员的人身安全提供了保障，由于矿山工作的危险系数较高，对设备进行安全管理，能够为工作人员在作业过程中提供安全的工作环境。

2机械设备安全管理中的问题2.1责任制度不佳通过分析以往的事故原因可知，发生事故的因素有很多，其中比较常见的便是责任制度不佳，管理人员与基层员工在具体工作中未严格依据有关要求与标准操作，在具体工作中不能严格要求自己，工作十分懒散。

此外，矿山企业为了获取更多效益，完全不顾国家法律法规，生产中违背有关规定，当发生了事故，也没有相应的责任人，甚至还会出现相互推卸责任的状况。

导致这些问题的主要因素为未构建完整的责任制度，责任制度对责任人的约束力较小，这对矿山安全生产非常不利。

2.2安全设备落后目前来说，我国现有的采矿企业以小型企业为主，很多为民营企业，实际运营发展中面临着安全资金投入不足的困境，使得采矿用的机械设备水平不高，无法跟上发达国家。

矿山主要机械安全管理问题与分析

工作内容。１．矿山机械安全管理的意义矿山资源的开发过程，促进了社会的发展，为社会发展提供了强大的资源，
给当地带来了大幅度的经济来源。另一方面，在矿山生产的过程中，各种事故的
发展，使快速发展的开采工作蒙上了一层阴影。在矿山的日常管理工作中，安全
３．加甍矿山机械安全管理的措施３．１加强矿山作业人员的素质培养由于，矿山资源的开采是一项非常特殊的行业，现场的工作情况具有一定
监察的各项素质指标，集中精神，对准工作之中的重中之重，对所负责的相关机械设备进行一一排查与检测，提高监察力度与深度，利用素质和技术水准的提高，来监督好矿山机械设备的日常工作情况，严格要求自己，摆正自己的职业关
３．３加强日常安全管理相关工作矿山机械设备的安全监察人员，在整个机械设备工作中占有重要的地位，安全监察人员一定具备准确的安全生产的能力，同时在全面的提高自身的工作
的经济发展起到了很大的作用。在矿山的生产工作中，矿山的机械设备是整个生产运行的最核心基础。随着矿山行业的不断发展，矿山的机械设备规模也在不断的增加。在矿山的日常运行当中，机械设备的安全管理成为了一项重要的
管理问题进行了分析和研究。【关键词】矿山机械安全管理中图分类号：ＴＤ４０文献标识码：Ａ