回风顺槽启闭排放瓦斯安全技术措施示范文本
排放瓦斯安全技术要求范文(二篇)
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排放瓦斯安全技术要求范文现代社会的工业发展和生活水平提高,不可避免地会产生许多废气和有害气体的排放。
其中,瓦斯排放是一项重要的环境问题,其安全性也是至关重要的。
为了保护大家的生命安全和环境健康,制定瓦斯排放安全技术要求是非常必要的。
在这篇文章中,将介绍瓦斯排放安全技术要求的相关内容。
首先,要求对瓦斯排放进行有效的监测和控制。
通过使用先进的监测设备,对工业生产和城市生活排放的瓦斯进行实时监测,及时发现异常情况。
在监测到超标排放时,要求立即采取控制措施,如停止工业生产或调整生产工艺,以减少瓦斯排放。
此外,要求对瓦斯排放进行定期的检测和评估,以确保排放水平符合国家和地方的标准。
其次,要求对瓦斯排放进行有效的处理和处理。
对于工业生产和城市生活中产生的瓦斯,要求使用合适的处理设备进行处理。
其中,常见的处理方法包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括吸收、吸附和膜分离等技术,可将瓦斯中的有害成分去除或转化。
化学方法主要包括催化氧化、催化还原和化学吸附等技术,可将瓦斯中的有害成分转化为无害物质。
生物方法主要包括生物过滤和生物处理等技术,可利用微生物将瓦斯中的有害成分降解。
在选择处理方法时,要求综合考虑技术成熟度、处理效果和经济效益等因素。
另外,要求对瓦斯排放进行合理的利用。
对于一些可燃性的瓦斯,如天然气和沼气,要求通过合理的利用,将其转化为能源,减少对化石能源的依赖。
目前,常见的瓦斯利用技术包括发电、制氢、热能利用和化学制品生产等。
发电是常见的瓦斯利用途径,通过将瓦斯燃烧产生的热能转化为电能,可以为工业生产和城市生活提供可靠的能源供应。
制氢是一种新兴的瓦斯利用方式,通过将瓦斯进行催化转化,可以获得高纯度的氢气,用于燃料电池和化工等领域。
在利用瓦斯时,要求合理规划和设计瓦斯利用设施,确保安全可靠。
总之,瓦斯排放安全技术要求是保障生命安全和环境健康的重要措施。
通过对瓦斯排放的监测和控制、处理和处理以及合理利用,可以将瓦斯排放控制在安全范围内,减少对生态环境的污染,保护人民的身体健康和社会的可持续发展。
15112回风顺槽密闭启封、排放瓦斯安全技术措施
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煤业15110回风顺槽(原604回风巷斜巷)密闭启封排放巷内有害气体的安全技术措施2015年10月30日矿会审综合意见参加会审人员签字盖章总工程师:生产矿长:通风矿长:机电矿长:安全矿长:安监部:机电部:地测部:通风部:技术部:调度室:施工单位:编制:会审综合意见:15110回风顺槽(原604回风巷斜巷)密闭启封排放巷内有害气体的安全技术措施一、概况:*******层15110工作面设计布置于F1断层以西,位于15112、15114、15116工作面东部,工作面北部基本接近F1断层。
在布置该工作面过程中,设计需利用原604回风巷斜巷。
因而需启封原604回风巷斜巷口密闭墙,排放巷内的有毒有害气体,此段巷道长40米,宽3.5米,高3米。
为确保巷道启封和排放巷内有毒有害气体工作安全有序完成,特编制此措施。
二、排放瓦斯地点积聚原因、积存量及排瓦斯需排放时间:由于15110回风顺槽巷(原604回风巷斜巷)封闭时间长达4年,其内可能聚积了有害气体,需启封排放。
1、根据瓦斯涌出量情况计算,预计瓦斯积存量为:V积=LSC=40×10.5×10%=42m3式中L——巷道长度,m;S——巷道断面,m2;C——预测巷道内平均瓦斯浓度;V积——40米段巷道内积存的瓦斯量,m3;2、局扇的最大控风量计算:Q max×C /Q ≤(C允-C实)Q max≤220×(C允-C实) / CQ max≤220×(1.5% —0.08%)/10%Q max≤31.24m3/min式中: Q max—局扇排放瓦斯时的最大控风量,m3/minQ—排放瓦斯局扇的吸风量,m3/minC允—规程允许排放瓦斯浓度,%C实—巷道未封闭前回风流瓦斯浓度,%3、排放瓦斯最短时间为:根据公式Q max TC=V积T= V积/Q max C =40/(31.24×10%)≈12.8minT—排放时间不包括启封密闭、侦察及收尾等工作时间。
防止瓦斯事故发生的安全技术措施模板
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水城县甘家沟煤业有限公司防止瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施矿长: ————————————总工程师: ————————————安全矿长: ————————————生产矿长: ————————————机电矿长: ————————————编制人: ————————————编制日期: ———年———月———日作业规程及措施会审甘家沟煤矿防止瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施”一通三防”工作是煤矿安全工作的核心,瓦斯事故对煤矿的安全生产威胁最大,我们将采取以下措施防止各种瓦斯事故的发生。
一、防止瓦斯爆炸的措施( 一) 以合理的开拓、巷道布置、采掘工艺减小通风管理的难度本矿共有可采煤层4层, 从上至下分别为10、14、16、19、25煤层, 煤层层间距分别为36m、15m、45m、14米。
矿井范围内煤层平均倾角62°。
我矿采用平硐、斜井开拓。
通风方式为中央并列式, 实行分区通风, 采用走向壁采煤方法。
选用炮采落煤回采工艺, 采用全部垮落法管理顶板。
采煤工作面均设有进、回风巷道, 能保证工作面正常通风。
采煤工艺采用放爆落煤工艺, 存在放炮后煤落量瓦斯涌出量最大( 据统计数据, 打眼放炮时, 瓦斯涌出量可增大到平常的1.4~2.0倍) , 此时应加强通风和瓦斯监测, 同时注意放炮前后对瓦斯的检测。
为防止瓦斯积聚, 必须坚持安全第一的方针, 遵循”预防为主、综合治理”的原则, 做好通风安全工作, 确保矿井有稳定、可靠的通风系统, 保证各作业地点有足够的风量和合适的风速; 严格按照《煤矿安全规程》进行井下电气设备及保护的选择; 消灭井下引燃( 爆) 的火源等采取的防止瓦斯煤尘爆炸措施。
( 二) 建立合理通风系统防止瓦斯积聚1、进行合理分配风量、风速调节防止瓦斯积聚我矿划分为四个采区, 采用中央并列抽出式通风方式, 采煤工作面采用”U”型通风, 地面通风机房配以FBCDZ-6-NO18B-2型防爆型轴流抽出式通风机2台( 1台工作, 1台备用) , 其风量范围3000—5100m3/min, 风压范围900—3000Pa。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本
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煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本***煤业有限责任公司启封+720m西底板抽排巷(LB9)密闭排放瓦斯安全技术措施2019年月日启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于本矿准备恢复矿井掘进,计划启封LB9(+720m西底板抽排巷)临时密闭,为保障启封密闭和排放瓦斯期间的通风安全,我矿特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施如下:一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构矿成立领导小组:组长:**(矿长)副组长:县救护队负责人、**(总工)成员:**(通风副总工)**(安全副矿长)、**(生产副矿长)、**(机电副矿长)以及下属各科室负责人小组成员及职责如下:组长:本措施总负责人,对启封密闭、排放瓦斯工作负主要领导职责。
副组长:协助组长开展相关工作。
组织编制和审定技术安全措施。
并负责启封密闭和排放瓦斯的现场技术把关工作。
成员:按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作,落实安全技术措施相关要求。
二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作1.启封密闭所需工具:铜钎2根、铜锤2把、硬木材两根、水桶一个、光瓦2台、高、低浓度瓦检仪各1台、瓦斯便携仪5台、多种气体检测仪各1台。
2.启封地点:+720m西底板抽排巷编号为LB9临时密闭。
3.排放瓦斯区域:+720m西底板抽排巷454m,排放区域长度454m,密闭墙内检查瓦斯浓度0.56%,预计排放区域瓦斯浓度在2%左右。
预计排放区域瓦斯含量:Q瓦=454×2%×4.8=43.6m3;预计排放瓦斯需要空气量:Q空=Q瓦×100=43.6×100=4360m3;预计排放瓦斯时间:T=Q空÷Q局×K=4360÷250×1.6=28minQ局——局扇实际供风量,预计局扇供风量250m3/min;K——通风系数取1.2~1.6,建议取大值;4.计划启封、排放时间:定于2019年3 月日时分进行;预计2019年3 月日时分结束。
启封密闭、恢复通风、排放瓦斯安全技术措施
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启封密闭、恢复通风、排放瓦斯安全技术措施审批意见同意本措施,并提出如下审批意见,请一并贯彻执行:施工单位:年月日通防部:年月日生产技术部:年月日安全部:年月日调度室:年月日机电部:年月日机电矿长:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工程师:年月日启封密闭恢复通风安全技术措施一、基本情况根据生产计划安排,经公司领导决定,需启封3522进风巷密闭恢复通风,为确保恢复通风过程中的施工安全,依据《煤矿安全规程》及有关通风安全技术规范,结合本矿井的实际,特编制3522进风巷启封密闭排放瓦斯措施,恢复通风掘进工作面正常通风启封条件及时间:3522进风巷长度160m米,全煤巷道,工字钢棚支护,根据束管系统对密闭区内、外有害气体浓度、空气温度、氧含量的检测数据和瓦斯检查员每天下井巡检检测结果进行综合分析,预计密封区内瓦斯含量CH4为1.2%—2.0%,CO21.5%—5.0%,排瓦斯量为CH420m3,CO2 42m3,未发现气体异常,预计排放瓦斯需用时间:1小时50分,排放瓦斯时回风流瓦斯含量为0.02%,为确保启封安全,在启封密闭排放瓦斯过程中必须加强气体检测。
排放瓦斯时间:2020年 4 月 21 日三、组织机构及职责成立启封密闭指挥部,指挥部设在调度室,指挥部下设现场指挥组、启封组、安全检查组、瓦检组、供电组、警戒组。
1、指挥部总指挥:总工程师成员:救护队、调度室、通防部、生产技术部、安全部、机电部。
职责:负责统一指挥,协调启封时间的应急工作。
2、现场指挥组组长:肥矿救护队队长职责:负责启封任务,及时处理突发灾变。
3、启封组成员:全体救护队队员职责:负责启封任务,及时处理突发灾变。
4、安全检查组组长:通防部长成员:采掘工区电工、安检员、瓦检员、救护队员。
职责:负责监督检查对启封方案及安全技术措施的落实工作,负责对矿井安全状况进行检查并及时向指挥部汇报。
5、瓦检组成员:救护队队员、瓦检员职责:负责矿井各巷道中有害气体浓度的检测及启封过程中回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度检测。
1507工作面维修、启封密闭安全技术措施
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1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面,现作为我矿备用工作面,由于停产时间较长,工作面及两顺槽支护有所损坏,为确保生产正常衔接,现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固,为确保施工期间内安全,制定本安全措施。
一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机,以排放瓦斯等有害气体。
施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5%时,方可施工。
2、拆除原有密闭时,必须使用局扇进行排放瓦斯。
必须有通风科负责人现场指导,先打开一个小口,测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度,只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。
3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时,必须立即缩小密闭口断面,排除瓦斯。
4、排除瓦斯时,采用三通有效控制风筒风量,并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯,只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下,方可由小到达逐渐增大风筒风量,直至排除地点瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可进一步作业。
5、安设局扇排除瓦斯时,要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头,要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5%时,方可进行排除瓦斯作业。
6、在密闭附近5米范围内,瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时,方可进行拆除等作业。
7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况,每半小时汇报一次,发现问题,及时处理。
8、拆除密闭后,按照上述排放瓦斯方法,逐节排放顺槽瓦斯,即在本节风筒正常供风后,前方15米范围内,瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时,经通风部门及瓦斯员检查无误后,方可续接下一节风筒,采用三通控制风筒出风量,在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下,逐步增大风筒风量,直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下,循序渐进,逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。
9、排放瓦斯完成后,取消三通,局扇通风机正常供风。
18061回风顺槽瓦斯排放措施
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18061回风顺槽排放瓦斯安全技术措施根据矿生产安排,决定恢复18061回风顺槽掘进工作面掘进。
为保障启封18061回风顺槽密闭和排放瓦斯期间的安全,特制定排放瓦斯安全技术措施如下:一、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作及责任分工:1、启封密闭所需工具:铜钎一把、铜锤一把、光学瓦斯鉴定器两台(高倍一台、低倍一台)。
2、启封密闭前,需提前调试好风机是否正常运转,将风筒铺设至密闭墙前。
3、现场成立启封密闭工作小组。
组长由通风队卢君喜同志担任,负责检查、停电、撤人、设岗及指挥启封密闭工作;副组长由救护队田震同志担任,负责指定各站岗人员和需要撤人时组织人员撤离受影响的区域;安监科负责监督整个启封密闭期间的安全工作。
4、责任分工:救护队和通风队负责密闭的拆除和瓦斯排放工作。
掘进队负责将风筒接至密闭前、密闭废渣清理、风筒运输及施工地点的文明生产。
二、启封密闭期间安全措施:1、参与施工的所有工作人员施工前必须认真学习本措施,并做到应知应会。
2、参与施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况,进入施工地点前,必须进行“敲帮问顶”,做到安全施工。
3、启封密闭开始前,现场安排好警戒点的警戒人员,调度室通知相关人员切断18胶带巷一部皮带段断电源。
启封密闭排放瓦斯期间,严禁闲杂人员和车辆进入警戒巷道区域。
(警戒区域:18胶带大巷一部胶带巷段、-425胶带大巷)。
4、启封密闭时,首先检查密闭附近20m范围内瓦斯及其他有害气体情况,如瓦斯浓度大于1%时将风筒接至密闭处,将瓦斯降至1%以下后方可进行下一步启封工作。
5、启封密闭时,使用工具应轻拿轻放,只能用铜钎、铜锤;密闭启开小口后,首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体,如大于1%时,必须将瓦斯降至小于1%时方可继续启封。
6、在启封密闭过程中,风筒应正对启封口作业点,并接水管对启封点保持连续洒水,以防止瓦斯浓度超限或作业时撞击起火星。
7、砸墙时应按自上而下的顺序由墙体上方开始,砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况,砸墙人员必须站在墙体侧面,严禁站在墙体下方,防止墙体及顶扳跨落伤人。
排放瓦斯安全技术措施(最终定稿)
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排放瓦斯安全技术措施(最终定稿)第一篇:排放瓦斯安全技术措施XX煤矿排放瓦斯安全技术措施编制:通防科审核:签发人:XX煤矿二0一七年三月二十日排放瓦斯安全技术措施一、排放瓦斯前的准备工作1、排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安全员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统。
2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。
警戒位置由安全科安全员现场指定。
3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。
4、排放瓦斯前,瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时,方可启动局扇。
5、局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。
6、排放瓦斯时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁“一风吹”。
二、瓦斯排放时的工作1、限制风量排放瓦斯。
排放瓦斯时,应安排专人控制排放瓦斯风量和检查排放处的瓦斯瓦斯浓度,应使排放瓦斯回风全风压汇合处瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过1.5%。
2、排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
3、排放瓦斯后,经过检个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。
4、巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由调度室通知电工实施供电。
5、排放后,掘进工作面迎头风筒必须按规定悬挂好。
三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由安全科安全员负责现场全面指挥工作。
2、安全科安全员1人,负责现场监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,不准排放瓦斯。
3、排放瓦斯区域的单位负责警戒,人员多少,按措施规定而定。
4、瓦斯排放的人员组成:安全科安全员1名,通风科瓦检员1名,瓦检员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作,排放瓦斯区域的电工一名。
111601顺槽、回风巷启封密闭瓦斯排放措施
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富源县大河镇祥兴煤矿编号:通风2012(1)名称:C16煤回风巷启封密闭瓦斯排放措施二〇一二年五月一日一、排放原因:密闭启封维修巷道启封密闭安全技术措施:1、启封密闭工作由辅助救护队担任,通安科参加,矿部派人现场参加,并由叶小雄现场指挥,开展全面工作。
辅助救护队作业时的具体安全措施按矿山救护条例执行。
2、入井前开好班前会,学习安全技术措施,并做好一切准备工作,参加人员的矿灯应严格检查,严禁失爆,入井时必须佩带自救器,并随身携带便携式瓦斯报警仪或光学瓦斯鉴定器。
3、启封密闭必须使用铜钎铜锤等铜质工具。
以免产生机械火花引发瓦斯爆炸事故。
4、启封密闭前必须处理好密闭前的安全,(刁落危岩、活岩、并打好护身支柱),启封过程中要经常敲帮问顶。
5、启封密闭时风筒必须靠拢密闭墙,并经常检查密闭前瓦斯浓度,以防万一因墙石松动突然大量涌出造成事故,如瓦斯浓度达到1.5%,应立即停止作业,向调度室汇报,听候处理。
6、刁松的墙石绝对不准掉入墙内,以免因石头相互撞击产生机械火花。
7、启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人,通风和运输安全。
8、密闭启封后排放瓦斯,应在制定本措施的同时,另制定瓦斯排放安全技术措施,并上报审批,密闭启封后立即进行瓦斯排放,并调整好通风系统。
9、全风压通风的启封顺序为先回风侧,后进风侧的密闭,启封密闭后,应立即调整通风系统,消除积累瓦斯和不安全隐患。
10、密闭启封工作应待瓦斯不超限,通风系统调整正常后才算结束。
11、密闭启封工作结束后,现场指挥必须向调度室汇报工作经过及最后结果。
12、启封密闭前必须按规定的警戒位置安好警戒,待排放瓦斯完毕正常通风后,方可撤出警戒人员。
二、放瓦斯地点及有关数:三、排放瓦斯工作由通安队负责组织人员,排放人员不得少于6人,人到现场进行瓦斯排放工作。
瓦斯排放总负责人:郑文辉、田林华。
通安班长1人、安瓦员2人、警戒4人、电工1人。
四、瓦斯安全技术措施1、参加排放瓦斯的人员入井前必须在调度室学习排放措施,由通安科长或调度室主任贯彻。
排放瓦斯安全技术措施
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启封密闭排放瓦斯安全技术措施单位:通风科通风助理:周宝岩编制人:魏成峰编制时间:2012年2月21日启封密闭排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯工作说明:该密闭建于2012年1月,工作面内为平巷,无积水, 闭前支护完好。
为保证启封密闭及排放瓦斯安全顺利完成,特编制本措施,施工过程中必须严格按本措施执行。
一、闭巷道情况、各项技术参数:(1)密闭地点:1#密闭15106运输顺槽口、2#密闭15106运输顺槽口、3#密闭15106回风巷口。
(2)密闭面积:8平方米(3)密闭墙厚:0.5米(4)密闭内巷道长度:约200米(5)3#密闭内瓦斯浓度:1.9%;2#密闭内瓦斯浓度1.2%;1#密闭内瓦斯浓度0.55%。
(6)预计瓦斯总量:约20立方米(7)预计拆闭及排放有害气体时间:8小时(8)施工时间定于2012.2.22上午8:00时-下午16:00时,具体排放瓦斯时间根据现场情况待定。
二、排放瓦斯路线:1、排放瓦斯风流经过地点:3#密闭→15106水仓→西皮带巷→煤仓上口→东皮带→回风暗斜井→回风立井→主扇→地面空气中。
2、排放瓦斯设设警戒地点:1#点:风井地面; 2#点:东皮带巷3#点:总回联络巷外 4#点:东胶带巷口向里20米5#点:回风通道外 6#点:西轨道联络巷外7#点:15106回风顺槽口各设警戒地点完成后,负责警戒人员分别向调度室汇报确认。
附:排放瓦斯示意图(标注各警戒点位置)。
三、施工步骤及操作要求:(1)三处密闭相距30米,密闭在同一巷道一侧,在2#密闭与3#密闭之间构筑一组调节风窗,准备好调节插板,控制流向106工作面3#密闭回风侧风量。
在1#密闭、2#密闭前准备木板20块,规格:100mm×2000mm。
用以增减密闭洞口断面控制回风侧排出瓦斯量。
(2)启封密闭工具必须使用铜锤、铜钎、铜锹,严禁使用铁锤、铁棍等器具直接砸碰密闭墙。
密闭启封前先把墙体及密闭前10m范围内洒水湿润,启封密闭时随砸随浇水,使墙体始终保持湿润状态。
排瓦斯安全技术措施
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排放瓦斯安全技术措施由于矿井反风演习期间停止对各个掘进工作面供风,主扇恢复正常后,需要对各个掘进工作面进行排放瓦斯,以便恢复生产作业,特制定以下排放瓦斯安全技术措施,望各部门遵照执行。
一、排放瓦斯顺序:行人井延伸→梭车绕道→胶带运输大巷→回风大巷二、排放瓦斯流经的路线:行人井延伸→集中轨道运输大巷→轨道运输大巷→总回风巷→风井→地面梭车绕道→轨道运输大巷→总回风巷→风井→地面胶带运输大巷工作面→总回风巷→风井→地面回风大巷工作面→总回风巷→风井→地面三、停电、撤人、设岗截人范围排放期间除排放人员,严禁任何人进入瓦斯排放区域。
排放期间除排放人员外,任何人不得进入瓦斯排放区域,设岗人员井下为安全员,井口为地面检身员。
停电范围;凡排放瓦斯流经的巷道内所有电器设备必须停电。
四、排放瓦斯的指挥机构总指挥孙建军副总指挥赵建斌调度室杨彦海生产技术部冀峰通风部石磊鑫机电部罗银俊安监部马爱玉地测部古卫星机构职能;1、总指挥:由总工程师担任,负责指挥瓦斯排放过程中的全部工作。
2、副总指挥:在总指挥的领导下,负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。
3、生产技术部:负责瓦斯排放措施的贯彻落实,相关技术的培训及排放瓦斯现场技术指导。
4、调度室:负责转达各部门在瓦斯排放过程的信息,并作好相关记录,协调人力和物力,并作好后勤保障。
5、机电部:负责井上下停、送电及机电设备管理,确保排放局扇运行正常。
6、通风部:瓦斯排放的具体操作部门,确保排放过程中无违规现象。
7、安监部:负责设岗截人及安全监督工作。
以上各部门及人员既是瓦斯排放的主要成员,同时也是在排放瓦斯过程出现意外时的临时救护人员。
在排放瓦斯期间,所有人员必须到位,服从总指挥的工作安排。
瓦斯未排放前,任何人不得脱岗。
五、控制排放瓦斯的方法由于巷道风筒是接至迎头,因此选择在局部通风机的吸口处,利用挡板挡住吸风口来控制供风风量进行瓦斯排放。
六、安全技术措施1、在进行瓦斯排放前所有人员必须先认真的学习本安全技术措施,未学习的人员不得参与瓦斯排放及其指挥工作。
瓦斯排放安全措施
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瓦斯排放安全措施
一、排放时间:xxxx年xx月xx日
二、排放地点:2#总回延长
三、断电范围:
断电撤人范围:2#总回延长大巷、2#总回延长大巷回风至回风立井风流流经区域内全部电源。
四、应设警戒位置:
排放瓦斯前,由抢救队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。
五、瓦斯排放路线:
2#总回延长→2#总回→立风井→地面;
六、平安措施:
1、成立排放小组,由矿总工程师担当排放总指挥,负责按本措施进行排放。
抢救队派一名管理人员任现场指挥,并按要求派足够数量的抢救队员参与,施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长(或班长等)、电工应乐观监督和帮助排放,并听从现场指挥的支配。
2、停电、停工、撤人、执行状况,由现场现场指挥,向通风调度及矿调度汇报。
3、排放时间依据详细状况而定,排放期间的警戒由现场排放指挥支配,抢救队派专人担当,安检员负责检查警戒
状况,抢救队负责现场瓦斯的排放。
4、指挥停(送)电,必需遵守如下挨次:
现场指挥→通风调度→矿调度→变电所→移变
5、变电所停(送)电后,应马上按如下挨次逐级报告:
移变→变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电状况,并合理分派掌握风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放预备以及通风系统、瓦斯、风流等状况,向总指挥报告,恳求排放指令。
(完整版)排放瓦斯安全技术措施(模板)
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拜城县铁热克煤业有限责任公司XXX煤矿XXX工作面排放瓦斯的安全技术矿长:总工程师:通风副总:调度主任:安监科长:XXX区长:通风科长:编制人:XXX 年月日矿审批意见:公司审批意见:总工程师:通风副总工程师:通风处长:通风处主任工:安监处:拜城县铁热克煤业有限责任公司XXX煤矿XXX工作面排放瓦斯的安全技术一、排放瓦斯的原因、方法、系统、时间、负责人1、原因:XXX巷道已于进行永久密闭,根据矿上XXXX的总体安排,将该巷道进行启封排放瓦斯工作。
该巷道长度为XXm,排放瓦斯巷道长度XXm,故需要启封密闭排放该巷道的瓦斯。
2、方法:采用局扇压入式供风方法进行排放。
3、系统:XXX——局部通风机——XXX——XXX——XXX——XX回风道——回风井底——地面。
4、时间:年月日5、负责人:XXXX二、排放瓦斯区积存量预计三、排放瓦斯所需要时间计算1、每分钟允许排放瓦斯量计算允许排放瓦斯量=风量m3/min*(允许回风瓦斯含量—原回风瓦斯含量)=风量X(1%—X%)=Xm3/min2、排放瓦斯所需时间计算排放瓦斯所需时间=瓦斯积存量(m3)/每分钟允许排放瓦斯含量(m3/min)=X/X=Xmin该巷道从撤人、切电、站岗、拆除密闭墙、接风筒等工作,需要排放瓦斯的总时间为Xmin。
四、排放瓦斯期间回风系统各地点瓦斯含量的计算排放瓦斯期间瓦斯含量=原有瓦斯含量%+[允许排放瓦斯量(m3/min)]/回风量(m3/min)五、人员分工1、XXX负责瓦斯排放期间的全面指挥及排放瓦斯期间的安全工作,是排放瓦斯期间安全第一责任人;2、救护队负责排放瓦斯期间的局部通风机启动、移接风筒、拆除密闭墙、检查瓦斯及控制排放瓦斯含量等工作;3、XXX负责瓦斯排放期间人员调配、安排人员站岗、警戒、回风系统切电等工作。
六、安全技术措施1、排放瓦斯前,通风区测风人员必须调整好风量,保证排放瓦斯期间局部通风机不发生循环风。
2、排放瓦斯前,通风区必须将风筒接到密闭墙跟,并备有足够数量的备用风筒。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
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启封密闭排放瓦斯安全技术措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页启封密闭排放瓦斯安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《启封密闭排放瓦斯安全技术措施》正文如下:启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明:启封密闭必须由救护队负责实施,巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。
排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前,预置瓦斯抽放管路至迎头,以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间,预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整,需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方试等。
(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放,明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法,严禁l一风吹l。
2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护),以及需要说明的其他安全注意事项。
回风顺槽启闭排放瓦斯安全技术措施正式样本
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文件编号:TP-AR-L2045In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________回风顺槽启闭排放瓦斯安全技术措施正式样本回风顺槽启闭排放瓦斯安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、概述1、启闭排放瓦斯地点: 11601回风顺槽、排放瓦斯巷道长度为 28 m,局部通风机功率为 2×45KW,风筒直径为 800 mm,风筒长度为 410 m。
2、局部通风机安装地点全风压风量为 624m3/min,局部通风机正常工作吸入风量为 458m3/min,排放巷道的瓦斯涌出量为154.8 m3,排放巷道积聚的瓦斯浓度为 36 %,预计排放瓦斯时间3h 。
3、是否有计划排放瓦斯:有计划排放瓦斯。
4、瓦斯积聚的原因:密闭内瓦斯积聚5、停电范围:11集中运输石门、11集中运输石门回风联络巷、11轨道石门、11回风石门。
6、撤人范围:11集中运输石门、11集中运输石门回风联络巷、11轨道石门、11回风石门。
7、站岗位置:1#岗设在回风斜井安全出口风门外20m,2#岗设在11集运石门防突风门外1190临时水仓,3#岗设在11回风石门防突风门外。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施

综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高,给矿井安全带来隐患,根据集团公司*月*日专题会议精神,计划启封综采工作面密闭,进行瓦斯排放,恢复正常通风。
经闭墙内束管监测和人工实时监测,闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%,根据集团公司瓦斯分级排放制度,需制定专项排放瓦斯措施,经矿总工程师批准,矿山救护队负责人审核后,由救护大队入井后排放。
为保证施工期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、综采工作面现状1、工作面概况(1)工作面支护情况:综采工作面开采2#煤层,材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护,巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。
工作面封闭时,已回采199.5m,现运巷断面为9.58m2,长度为660m;材巷断面为9.02m2,长度为493m;工作面断面为13.62m2,长度145m。
(2)工作面设备情况:综采工作面密闭前,已形成回采系统,综采设备均未撤出。
(3)密闭处“三断”情况:风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。
(4)工作面通风情况:综采工作面密闭前,xx运巷进风,xx材巷回风,工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。
2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭,截止目前已封闭近35天。
工作面共构筑3道密闭(xx回风联巷密闭,xx材联巷密闭,xx运巷密闭),3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。
密闭墙全部采用料石构筑,墙面喷浆处理,墙体厚度为0.6m。
在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门,无压风门上方调节风窗处于打开状态。
根据密闭日常检查情况,3道闭墙处未发现出水现象。
3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点(T1、T2、T3)。
T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处,对xx材巷气体进行采样;T2设置在综采工作面上隅角位置处,对综采工作面气体进行采样;T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处,对xx运巷气体进行采样。
1090回风巷密闭启封、排放瓦斯安全技术措施

1090回风巷密闭启封、排放瓦斯安全技术措施根据生产安排,0091工作面回采经过1090回风巷上方前,为保证工作面正常回采,需提前对1090回风巷密闭进行启封加固,排放1090回风巷巷道内积存的瓦斯。
为保证1090回风巷密闭启封及排放瓦斯期间的安全,制定如下措施:一.启封时间:2008年11月日时分(现场集合)。
二.参与启封人员:1.救护队员:负责启封、排放瓦斯。
2.瓦斯员:负责排放过程中瓦斯检查。
3.生产单位:(1)局扇司机:负责停开局扇。
(2)机电维护:负责回风系统停、送电。
(3)截人4处:如图所示:(4)现场班长一名:负责配合通风区启封工作。
4.现场指挥人员:通风区和生产单位各一名干部;现场通风区主管通风干部为统一指挥负责人。
三.1090回风巷概况1.1090回风巷概况1090回风巷位于-水平9煤层,该巷道原为一水平九煤层回风巷,因自然发火后进行封闭,巷道内情况不详,需启封巷道长度80米,现为永久密闭,该煤层瓦斯绝对涌出量:0.55m3/min;CO2绝对涌出量:0.53m3/min;煤尘爆炸指数:42.29%;煤层自燃发火期:2个月。
四.密闭内巷道瓦斯积存状况分析预计1090回风巷密闭内气体含量:沼气浓度大于3%、二氧化碳浓度大于2%,氧气浓度小于12%。
排放时间:按沼气浓度3.0%,排放浓度不大于1.5%,风筒送风量不小于3.0m3/S计算;1.1090回风巷排放瓦斯(CO2)最少需要的时间按下式计算:L×S×C1+qj×t=(Q×60×C2)×t式中L----巷道长度,80m;S----巷道断面,取10.5m2;qj----1090回风巷瓦斯绝对涌出量,取0.55m3/min;C1---密闭内的瓦斯浓度,取3.0%;t-----排放瓦斯时间,min;Q----1090回风巷迎头供风量,3.0m3/s;C2----排放浓度,取1.5%;经计算排放时间t=10min接一条风筒所需时间按10min计算,接8条风筒共需80min。
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回风顺槽启闭排放瓦斯安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回风顺槽启闭排放瓦斯安全技术措施示
范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
1、启闭排放瓦斯地点:11601回风顺槽、排放瓦斯
巷道长度为28 m,局部通风机功率为2×45 KW,风筒直
径为800 mm,风筒长度为410 m。
2、局部通风机安装地点全风压风量为624 m3/min,
局部通风机正常工作吸入风量为458 m3/min,排放巷道
的瓦斯涌出量为
154.8 m3,排放巷道积聚的瓦斯浓度为36 %,预计
排放瓦斯时间
3h 。
3、是否有计划排放瓦斯:有计划排放瓦斯。
4、瓦斯积聚的原因:密闭内瓦斯积聚
5、停电范围:11集中运输石门、11集中运输石门回风联络巷、11轨道石门、11回风石门。
6、撤人范围:11集中运输石门、11集中运输石门回风联络巷、11轨道石门、11回风石门。
7、站岗位置:1#岗设在回风斜井安全出口风门外
20m,2#岗设在11集运石门防突风门外1190临时水仓,3#岗设在11回风石门防突风门外。
站岗人员职责:禁止人员进入启封密闭影响范围(详见11601回风顺槽启封密闭排放瓦斯站岗示意图)。
8、现场指挥所设在2#岗处(电话号码:
88925 ),站岗布置完毕后由安检科管理人员汇报现场指挥小组组长。
二、启闭排放瓦斯准备工作
1、计划启闭排放时间:2014 年月日时。
2、在矿调度设立启封密闭排放瓦斯指挥小组,总指挥由总工程师同志担任,成员由矿值班领导、主任、安全副主任、机电副主任及安检科、通防工区、机电科各一名管理人员组成,负责指挥、协调排放瓦斯工作。
3、在启闭排放瓦斯现场成立现场指挥小组,由驻马场救护小队同志任组长,通防工区同志任副组长。
4、现场参加启闭排放瓦斯人员:格目底公司救护中队驻马场救护小队,现场安检员、瓦检员、通防工区跟班管理人员、安检科跟班管理人员、机运工区电工。
5、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员由矿调度室召集,必须在
2014 年月日时分到矿调度室集合,由本措施编制人负责贯彻传达排放瓦斯措施;开始启闭排放前矿调度经请示排放瓦斯领导小组后,按照水矿股份【2013】404号文规定汇报集团公司调度室水矿股份公司安全部、格目底
公司安全部等相关部门。
6、参加启闭排放瓦斯的救护队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料。
7、启封密闭排放瓦斯工作由驻马场救护小队进行,安检科监督本措施的落实情况。
8、参加排放瓦斯的站岗人员就位后,必须在排放瓦斯措施上签字。
9、站岗人员必须携带隔离式自救器,必须严守岗位,严禁人员进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。
三、启闭安全技术措施
1、启封密闭之前,通防工区负责将原11回风石门反掘局扇上的风筒收缩至11601回风顺槽密闭前并准备好延接排放瓦斯的风筒3节、安排监控维护工将原11回风石门反掘T1、T2改设为11601回风顺槽T1、T2探头并进行
调试确保探头的灵敏可靠,完善(T3安设在11回风石门回风联络巷开口往回风斜井方向10m处);救护队负责搜索撤人并设岗警戒;机运工区电工负责停掉排放瓦斯影响区域范围内的所有非本质安全型设备电源,必须取下保险,挂警示牌;瓦检员负责检查局部通风机及其开关附近20m 范围内瓦斯浓度,小于0.5%时开启局部通风机,局部通风机运行正常后由救护队员检查密闭前瓦斯。
2、搜索撤人设岗:通知11集运石门安检员员到11集运石门回联巷风门处待命同时通知11回风石门安检员在11回风石门回联巷处待命,由救护队带领4名人员从回风斜井安全出口入井(1#岗由机运工区负责);此时其余人员从回风斜井往下搜索至11集中运输石门回风联络巷时安排一人进入11集运石门回联巷风门将11集运石门回风联络巷人员撤离并通知11集运石门安检员员在11集运石门回联巷开门口站临时岗,然后返回回风斜井同搜索队伍继
续往下搜索进入至11回风石门回联巷时人员分为3组,第一组往下搜索检查12回风石门铁栅栏、13301铁栅栏、2号联络巷铁栅栏完好情况和将有可能在回风斜井内人员撤离至2号联络巷外并上锁。
如果铁栅栏有损坏的必须修复,搜索完毕后向现场指挥小组组长汇报撤人情况并返回到11中车场。
第二组进入11回风石门后往下搜索将施工人员撤离至11回风石门防突风门外并由11回风石门安检员进行站岗(此为3#岗);第三组沿11回风石门往上搜索撤11轨道石门、11集运石门人员撤离至11集运石门防突风门外,到达11集运石门回联巷时通知临时岗撤岗并在11集运石门防突风门外设2#岗,搜索完毕后由救护队负责搜索撤人人员向现场指挥小组组长汇报搜索撤人站岗情况。
每组搜索人员不得少于2人。
机运工区电工停电完毕后汇报现场指挥小组组长。
最后由现场指挥小组组长向地面排放瓦斯指挥组进行汇报(电话号码:7或9)。
3、地面指挥组组长根据现场指挥小组组长汇报情况,确认停电、撤人、站岗及启闭排放瓦斯准备工作就绪后,向现场指挥组小组下达开始启封命令。
4、启封前须将密闭全断面进行洒水,启闭必须使用铜制工具进行作业。
5、启闭过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况,防止墙体及顶板跨落伤人。
6、现场领导小组组长与矿调度室随时保持联系,有异常时及时向调度室汇报,参加启封密闭排放瓦斯的所有人员在此期间必须坚守岗位,如果一个班启封不完,必须在现场交接班。
未得到地面指挥组组长的撤岗命令前、严禁脱岗。
7、启闭过程中,救护队员必须密切联系、相互配合,随时检查密闭前的瓦斯涌出情况及探头的变化情况,启闭时要控制进度,防止闭内瓦斯突然涌出造成总回瓦斯超
限,并确保排放瓦斯探头瓦斯浓度不得大于1.5 %。
先将密闭墙中上部启开一个小洞,观察墙内情况,视瓦斯涌出情况,逐步将孔洞扩大进行瓦斯排放工作。
四、排放瓦斯安全技术措施
1、当密闭墙孔洞逐步扩大至1.0平方米断面时,由驻马场救护小队现场小组长汇报矿调度地面指挥组请示开始排放瓦斯,得到同意后指挥具体排放瓦斯工作。
2、通防工区协助现场指挥小组组长进行排放瓦斯工作。
3、排放瓦斯采用变频开关和三通法具体控制风量逐节连接风筒进行,排出的风流和全负压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.5 %,严禁“一风吹”。
4、救护队全队队员必须佩带好氧气呼吸器,对排放地点进行详细的检查,当发现现场与措施不相符时,必须报告排放瓦斯指挥小组,排放瓦斯指挥小组必须立即召集有
关人员研究处理,否则不得进行瓦斯排放工作。
5、为了使排出的风流和全负压风流混合后的CH4浓度不超过1.5 %,现场领导小组组长必须指派一名救护队员检查混合风流中的CH4浓度,另1名救护队员和现场电工控制变频开关控制供风量。
6、排放瓦斯使用短接风筒和整节风筒交替延接进行。
7、参加排放瓦斯相关单位提前安排好接班人员。
9、启闭排放瓦斯过程中必须保证水沟畅通。
10、所有入井人员必须携带人员定位识别卡。
11、排放瓦斯过程中如遇主扇突然停风、停电,现场指挥小组组长必须立即将所有人员及时撤到进风巷道中。
12、进入密闭内后必须保证退路畅通。
13、瓦斯排放工作结束后由现场指挥小组检查排放区域瓦斯浓度,当回风斜井瓦斯浓度不超过0.75%,当11601回风顺槽排放瓦斯区域内瓦斯浓度不超过0.8%且稳
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K847定30分钟后,汇报地面排放瓦斯指挥组瓦斯排放工作完毕。
经地面指挥小组确认后方可进行撤岗、恢复送电及恢复影响范围内的施工。
14、排放瓦斯完毕后,通防工区安排风筒工、监测维护工按质量标准化要求吊挂风筒和监控电缆。
15、瓦斯排放完毕后通防工区安排专职瓦检员负责检查11601回风顺槽瓦斯。
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