称重式油井计量器操作与维护规程[QSY XJ 0159—2013]

ICS

Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准

Q/SY XJ 0159—2013

称重式油井计量器操作与维护规程 Operating and maintenance of weighing type well metering

2013-10-25发布2014-01-01实施

目 次

前言................................................................................II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 操作前准备 (1)

5 计量器的操作 (2)

6 计量器的维护 (2)

7 安全环保要求 (3)

附录A（资料性附录） 称重式油井计量器结构示意图 (5)

附录B（资料性附录） 控制箱面板示意图 (6)

附录C（资料性附录） 称重式油井计量器测量数据检验记录 (7)

附录D（资料性附录） 称重式油井计量器数据检验报告 (8)

前言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录

本标准由新疆油田公司计量专业标准化直属工作组提出并归口。

本标准起草单位：新疆油田公司实验检测研究院、质量管理与节能处、采油一厂、风城油田作业区、重油开发公司。

本标准主要起草人：刘世疆、韩春雨、刘文琴、赵红、齐勤荣。

称重式油井计量器操作与维护规程

1 范围

本标准规定了稠油热采单井采出液计量用FJ-D型称重式油井计量器（以下简称计量器）的操作与维护管理的基本要求。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程

JJF 1001-2011 通用计量术语及定义

3 术语和定义

下列术语和定义和定义使用于本文本。

3.1 测得的量值 measured quantity value

代表测量结果的量值。

3.2 参考量值 reference quantity value

用作与同类量的值进行比较的基础的量值。

3.3 示值相对误差 relative error

测得的量值与参考量值差除以参考量值。

4 操作前准备

4.1 罐体和安全阀的检验应符合TSG R0004标准要求。

4.2 计量器的压力表、温度计、称重传感器应安装完好，具有有效期内的检定/校准合格证书。

4.3 检查罐体运行温度、压力正常，罐体无泄漏，罐体顶端的安全阀出口安装阀门。检查安全阀开启情况，当安全阀已开启，应更换检验合格的安全阀。

4.4 检查计量器测量系统软件运行是否正常。

4.5 检查计量管线工艺流程，计量器出口阀门处于打开状态。

5 计量器的操作

5.1 采用控制箱操作

a)转动“拨码开关”，设定测量时间。

b)点击“油井选择按钮”选择需测量的油井对应的通道，点击“电机启动/停止”按钮将多通阀

与需测量的单井管线对应。

c)按下“启动/停止”按钮，观察数显表显示的产量、已测时间数据。

d)计量器工作过程中，按下“启动/停止”按钮可中途停止计量器工作。

e)工作指示灯停止闪烁处于长亮状态，操作自动停止。

f)观察并记录数显表显示的单井产量。

g)计量器停用时，先将计量旁通管线打开，进罐管线以及混油管线关断，排出罐内残油，扳下翻

斗板，使翻斗脱离称重传感器。

5.2 采用测量系统软件操作

a)点击电脑桌面上“全自动油井计量系统软件”图标，进入“计量控制”界面。

b)设定“测量时间”和所需测量的井号。

c)点击“开始计量”，可进入“工艺流程图”界面，显示整个工艺状况。

d)计量结束后，点击“停止计量”，查看并记录油井产量。

e)计量器停用操作同5.1 g)条。

6 计量器的维护

6.1 维护工作内容

包括罐外机械部件和罐内翻斗、轴承、分离伞及分布器等部件运行及磨损情况的检查、传感器数值修正、测量数据检验。

6.2 测量数据检验

6.2.1 检验前准备要求

a)检验设备由储水罐、水泵、1.5级电磁流量计、节流阀、注水管组成。检验装置结构见图1。

b)检验用流量计、压力表应安装完好，具有有效期内的检定/校准合格证书。

c)检验用流体采用清水。

d)从事检验操作的人员应经过培训。

1—计量器 2—调试阀 3—注水管 4—节流阀 5—流量计 6—检验装置控制箱 7—水泵 8—储水罐

图1 检验装置结构

6.2.2 检验操作

a) 切换计量器流程，用清水清洗计量器，直至计量器出口清水不含油污为止,关闭计量器进口阀

门。检查检验装置上所有与测量数据检验有关的器件和接线，保证检验装置正常运行。向储水罐中注满清水，同时根据计量器的容量用罐车装满足够的清水备用。 b) 将检验装置控制箱与计量器控制箱用线路连接好。接好检验装置控制箱上的电源线。水泵电机轴转动方向应与电机上指示箭头方向一致。

c) 连接流程。将检验装置注水管连接到计量器调试阀上。 d) 检验时间为翻斗翻转10次的累计时长。

e) 检验点应为测量范围上限的0.25倍、0.5倍、0.75倍和1倍四点。 f) 水泵启动前应对水泵进行排空。

g) 打开计量器调试阀，启动水泵电机，向计量器内注水。调整检验装置上控制水流量的阀门。检验过程中应随时观察储水罐水位，根据水位变化及时将罐车中备用清水注入检验装置储水罐。 h) 当计量器首次翻过一斗，同时启动检验装置和被检验计量器，开始计量。 i) 当计量器翻斗翻过10斗后的瞬间，同时停止检验装置和计量器。

j) 记录计量器控制箱文本显示器上的读数和检验装置的计量数据（见附录C）。 k) 检验结束后，拆除检验装置与计量器连线及连接流程，恢复计量流程。 l) 计量器运行正常后，检验人员方可离开现场。 m) 计量器误差不超过±5%。如计量误差超过±5%，将校准装置与计量器的读数重新输入计量器控制箱，待系统自动对计量器内部参数修正后，重复检验过程，按6.2.2操作。

n)

检验后，检验部门出具测量数据检验报告（见附录D）。使用单位应根据计量器实际使用情况确定检验周期，一般不超过1年。

6.2.3 检验数据的处理

计量器示值相对误差按公式（1）计算：

100%J S

S

Q Q E Q −=

×..................................(1) 式中：

E——计量器示值相对误差；

Q J ——被检验计量器的累积示值； Q S ——检验装置累积示值； 6.3 维护时间

计量器的维护周期一般不超过1年。 7 安全环保要求

7.1 计量器周围及阀门组位置应配有操作平台及走台等附属设施，保证操作者的安全操作； 7.2 计量器正常工作压力应小于等于1.6MPa，工作温度应在（50～200）℃范围内，罐内液位应保持在1.2m 以下，不允许在超计量量程情况使用；