长输管线分输站工艺流程的技术经济
长输供热管线设计-安全性与经济性分析
经济性分析专题
序号 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
3.10 3.11 3.12 3.13 3.14
比较项目 运行费用 从电厂购热平均价格 从电厂购热抽汽价格 从电厂购热乏汽价格 从电厂购热量 电厂乏汽利用比例 年购热费用（平均） 购热单位成本 单位电费 单位水费 单位调峰费 单位人员成本 单位折旧成本 估算经营成本价格 估算成本价格
经济性分析专题
初投资
长输供热工程初投资较大，除了供热距离 远外，还有地形条件带来的附加投资。
太原--- 15km隧道 银川----2km盾构过黄河 济南----4km 穿越黄河 晋城----8km隧道
经济性分析专题
经济性分析专题
影响供热成本主要因素分析
外购热能费影响 折旧费影响 动力费影响 回水温度对供热成本的影响
经济性分析专题
影响供热成本主要因素分析:外购热能费影响
外购热能费占总供热成本比例最大； 电厂内购热价格和电厂内回收乏汽量占总供热量比例相关； 保证厂内回收一定数量的乏汽量是大温差长输供热系统经济性的
主要体现，与传统供热方案相比，是降低供热成本的主要技术措施 之一。
经济性分析专题
影响供热成本主要因素分析：折旧费影响
Company Logo
LOGO
长输供热管线设计 安全性与经济性分析
中国市政工程华北设计研究总院有限公司简介
中国市政工程华北设计研究总院有限公司（NCME），原直属国 家建设部，现隶属于国务院国有资产监督管理委员会管理的中国建 筑设计研究院。2008年，在同行业中率先取得了国家“工程设计综 合资质甲级”证书，是一所“可承接各行业、各等级的建设工程设 计业务、可从事资质证书许可范围内相应建设工程总承包业务以及 项目管理和相应的技术与管理服务，科技研发”为一体的大型综合 性国家级设计研究机构。
石油天然气长输管道路由选择及施工技术的分析
石油天然气长输管道路由选择及施工技术的分析我国的社会经济处在快速发展的阶段，对于石油天然气等矿物资源的需求量逐步增加，推进石油天然气长输管道的合理建设是目前矿业资源领域里的重点问题。
考虑到目前石油天然气输送管道的加长与口径的加大，在施工过程中，选择合适的路由管道与科学的施工技术显得尤为重要。
本文简要分析了石油天然气长输管道路由选择中需要遵守的规范与注意的事项，对目前国内常用的施工技术进行了介绍与对比，结合实际与个人经验，在文末提出在施工过程中可以进一步优化的措施与建议。
标签：石油天然气长输管道;路由选择;施工技术一.石油天然氣长输管道路由选择分析石油天然气等矿物资源的经济价值随着其应用效率有了显著的提高。
而石油天然气长距离输送管道的路由选择与规划是高效进行石油天然气输送的重要准备工作，从施工单位的角度考虑，石油天然气长输路由选择应该满足技术的可实现性与经济节约的合理性。
而从规划的角度来看，由于油气管道的高危性质，需要从公共安全以及环境安全的方面进行考虑。
1.1选择标准与原则我国关于石油天然气长输路由的法规包括《输油管道工程设计规范》以及《输气管道工程设计规范》等，因此在石油天然气长输路由的选择中，首先需要遵守我国相关的设计规范，结合沿线城市的经济发展水平与自身实际建设情况来考虑，使管道铺设的经济效益得到保障。
合理规划石油天然气管道铺设的覆盖率，从石油天然气长输管道沿线的市场消费能力进行考虑。
还需要了解当地的市政规划，做好石油天然气长输管道中间站位置的选择工作，避免与当地水源、机场、港口设施、军事设施、森林自然保护区等位置发生重叠与交叉，规划好长输管道的走向工作。
同时还应考虑到沿线的地质因素与自然灾害因素，加强对各个路段的地震活动指数了解，对沿线地形进行仔细勘察，使路线规划绕考冲沟区域，减少后期水里工程的工作量。
2.2注意事项在油气管道路线的选择中，要注意与沿线建筑物的安全距离，如表一所示;管道与高压电线的安全距离，如表二所示。
长输管线知识
长输管线知识详解长输管线，作为现代工业社会的重要基础设施，承担着将各种流体（如石油、天然气、水等）从一地输送至另一地的关键任务。
这些管线通常跨越长距离，穿越各种地理环境，为经济和社会发展提供持续、稳定的能源和资源供应。
本文将详细探讨长输管线的组成、特点、应用以及相关的技术和安全问题。
一、长输管线的组成长输管线主要由输气管段、首站、压气站、中间分输站、阴极保护站、末站、清管站、干线截断阀室和储气库等组成。
这些组成部分各自承担着不同的功能，共同确保流体的稳定、高效输送。
1. 输气管段：这是长输管线的主体部分，负责将流体从起点输送至终点。
输气管段通常由高强度、耐腐蚀的材料制成，如钢管、铸铁管等，以确保管线的安全性和使用寿命。
2. 首站和末站：首站是长输管线的起点站，接收来自矿场净化厂或其他气源的净化天然气。
末站则是管线的终点站，负责将天然气转输给终点用户。
这两个站点通常配备有完善的计量、调压和分离设备，以确保流体的质量和输送效率。
3. 压气站：由于长输管线跨越长距离，流体在输送过程中会受到摩擦阻力和地形高差的影响，导致压力下降。
压气站的作用就是提供额外的压力，以维持流体的稳定输送。
4. 中间分输站和储气库：中间分输站负责将流体分输给不同的用户或支线。
储气库则用于储存多余的流体，以应对需求波动和供应中断等突发情况。
5. 阴极保护站和干线截断阀室：阴极保护站通过施加电流来防止管线腐蚀。
干线截断阀室则配备有紧急截断阀，用于在发生泄漏或其他紧急情况时迅速切断管线，以减少损失和影响。
6. 清管站：清管站负责定期清理管线内的杂质和积水，以确保管线的畅通和流体的质量。
二、长输管线的特点1. 距离长：长输管线通常跨越数十甚至数千公里的距离，穿越各种地理环境，如平原、山区、河流等。
这使得管线的建设和维护面临诸多挑战。
2. 用户多、地域广：长输管线服务于广泛的用户群体，包括工业、民用、商业等多个领域。
同时，管线覆盖的地域范围也非常广泛，需要满足不同地区的能源和资源需求。
2023年燃气输配题库
一、填空题1、燃气是由多种可燃气体和不可燃气体组成的混合气体。
2、按照气源种类，通常可把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等。
3、人工燃气是指从固体或液体燃料加工所生产的可燃气体。
4、油制气按制取方法的不同可分为重油蓄热热裂解气和重油蓄热催化裂解气两种。
5、在湿气中形成水化物的重要条件是压力和温度。
6、在设计燃气输配系统时，需要一方面拟定燃气管网的计算流量。
7、计算流量的大小取决于燃气需用量和需用的不均匀情况。
8、城乡燃气需用量取决于用户类型、数量和用气量指标。
9、城市燃气输配系统有两种方式：一种是管道输配系统；一种是液化石油气瓶装系统。
10、管道输配系统一般由接受站、输配管网、储气设施、调压设施以及运营管理设施和监控系统等共同组成。
11、储配站的生产工艺流程按燃气的储存压力分为：高压储存生产工艺流程和低压储存生产工艺流程两大类。
12、按燃气的储存形态可分为气态储存和液态储存两类。
13、燃气储罐组成从构造特点来看，低压湿式储气罐属于可变容积金属罐，它重要有水槽、钟罩、塔节以及升降导向装置所组成。
14、按照管网形状分可以分为环状管网、支状管网和环支状管网。
15、燃气管道的附属设备涉及阀门、补偿器、排水器、放散管等。
16、常用燃气计量装置的种类：常用的有容积式、速度式与差压式等。
17、计量器具的计量特性：涉及测量误差、测量范围、准确度、灵敏度、稳定性、反复性等。
18、城市燃气管网漏气会导致的事故会导致爆炸、火灾、中毒等恶性事故。
19、钢管的连接方式重要是焊接。
在地上低压入户工程中也可使用法兰连接和螺纹连接。
20、水封密封罐内的燃气，关键在于水封内水位高度（水柱高）。
21、储气罐运营过程中容易出现的故障是储气罐漏气、水封冒气、卡罐与抽空等。
22、置换储气罐有两大类：燃气直接置换与惰性气体间接置换。
23、压缩机原动机的种类：电动机、汽轮机、燃气轮机和柴油机四种。
24、燃气压缩机是用来压缩燃气，提高燃气压力以输送燃气的机械设备。
太古供热长输管线耗电输热经济性分析
中图分类号：ＴＵ９９０．３
文献标识码：Ａ
０ 引言
古交兴能电厂至太原 长 输 供 热 工 程 据 其 距 离 远、高 差 大、 工程难度大的特点，在全国乃至 世 界 供 热 史 上 都 史 无 前 例，为 全国各地长输供暖项目实施 开 创 了 先 河 ［１］。供 热 能 力 在 近 期 可实现 ５０００万 ｍ２ 供热面积，远期可实现 ７６００万 ｍ２ 供 热 面 积，热源 兴 能 电 厂 加 热 能 力 为 一 期 两 台 ３００ＭＷ，二 期 两 台 ６００ＭＷ，三期两台 ６００ＭＷ机组，设计供／回水温度为 １３０℃／３０℃， 单系统设计循环流量 １５０００ｔ／ｈ，两系统合计为 ３００００ｔ／ｈ。此 外，长输管线沿途 设 置 多 级 加 压 泵，整 个 采 暖 季 全 部 投 入 运 行， 为长输管线输送热量提 供 强 有 力 保 障。 在 热 网 运 行 过 程 中，输 送热量的电耗成本 在 整 个 采 暖 季 运 行 成 本 中 占 比 较 大，接 近 于 １７％，如何在保证输 热 量 的 情 况 下 降 低 电 耗 成 为 降 低 运 行 成 本
各泵组基本参数见表 １。
２ 长输管线水泵电量计算
３号中继泵站 （太原侧隧道口）
８９７
３６．２
中继能源站 ８４５ ３７．８
４３００ ４３００
７０ １２５０ ９９０ ９０ １４００ ９９０
４ 回水加压 ４ 回水加压泵
根据运行期数据，得到在 ２０１７—２０１８采暖季共计供暖 １６０ｄ
中继能源站高温网水泵耗电量为 ９２３万 ｋＷｈ。
海拔、高海拔及补水泵）的水泵运行耗电量，为将电量统计更为准 确，特将中继能源 站 在 长 输 管 线 高 温 网 的 水 泵 电 量 进 行 计 算，统 计 ２０１７—２０１８采暖季每日能源站高温网水泵运行频率，以及电 流、电压值，乘以水 泵 运 行 台 数，并 将 两 系 统 进 行 合 计，得 到 能 源 站高温网水泵耗电量。具体计算过程如式（１）所示：
各种运输方式的技术经济特点.
各种运输方式的技术经济特点来源：不详作者：佚名日期：2009年10月19日访问次数：运输的工具主要是车、船、飞机、管道等，相应的运输的方式也有铁路、公路、航空、水路和管道运输五种。
1、铁路运输的优、缺点从技术性能上看，铁路运输的优点有：（1）运行速度快，时速一般在80到120公里；（2）运输能力大，一般每列客车可载旅客1800人左右，一列货车可装2000到3500吨货物，重载列车可装20000多吨货物；单线单向年最大货物运输能力达1800万吨，复线达5500万吨；运行组织较好的国家，单线单向年最大货物运输能力达4000万吨，复线单向年最大货物运输能力超过l亿吨；（3）铁路运输过程受自然条件限制较小，连续性强，能保证全年运行；（4）通用性能好，既可运客又可运各类不同的货物；（5）火车客货运输到发时间准确性较高；（6）火车运行比较平稳，安全可靠；（7）平均运距分别为公路运输的25倍，为管道运输的1.15倍，但不足水路运输的一半，不到民航运输的1／3。
从经济指标上看，铁路运输的优点有：（1）铁路运输成本较低，1981我国铁路运输成本分别是汽车运输成本的1/11～1/17，民航运输成本的1／97～1／267；（2）能耗较低，每千吨公里耗标准燃料为汽车运输的1／11～1／15，为民航运输的1／174，但是这两种指标都高于沿海和内河运输。
铁路运输的缺点是：（1）投资太高，单线铁路每公里造价为100～300万元之间，复线造价在400～500万元之间；（2）建设周期长，一条干线要建设5～10年，而且，占地太多，随着人口的增长，将给社会增加更多的负担。
因此，综合考虑，铁路适于在内陆地区运送中、长距离、大运量，时间性强、可靠性要求高的一般货物和特种货物；从投资效果看，在运输量比较大的地区之间建设铁路比较合理。
2、水路运输的优、缺点从技术性能看，水陆运输的优点有：（1）运输能力大。
在五种运输方式中，水路运输能力最大，在长江干线，一支拖驳或顶推驳船队的载运能力已超过万吨，国外最大的顶推驳船队的载运能力达3～4万吨，世界上最大的油船已超过50万吨；（2）在运输条件良好的航道，通过能力几乎不受限制。
长距离输水管渠道工程技术
长距离输水管渠道工程技术（一）输水工艺1、输水方式包括无压重力输水、有压重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。
2、设计时可根据下列条件，通过技术经济比较后，确定输水方式：（1）有良好的卫生防护条件，输水过程中保证所输送的水不受污染；（2）输水量稳定可靠；（3）调度方便；（4）运行安全可靠，维护管理方便。
3、当高差足够、地形适宜时且输送原水水量较大时，可采用明渠输水方式。
当输水量较小时，不宜采用明渠输水方式。
当采用明渠输水方式时，输水线路的选择应尽量避免人类生活和生产活动造成水质污染，且应有卫生防护措施，应计算输水过程中渗漏、蒸发等水量损失。
4、当高差足够、距离较长，在地形适宜时可采用无压重力暗渠输水方式。
（1）采用无压暗渠输水时，应设置检查井和通气设施。
当采用管径或当量直径小于700mm的圆形断面时，检查井间距不宜大于200m；当管径或当量直径大于700mm时，不宜大于400m。
必要时还应设置跌水井或水位控制措施。
（2）通气井或兼有通气作用的检查井，其井盖应考虑通气的可靠性，不宜采用普通不透气井盖。
（3）明渠和无压暗渠输水方式的流量调节应通过管渠首端控制，宜根据流量调节响应时间和用水情况，合理设置相应的调节构筑物或其他措施。
5、在一般情况下，当有足够的可利用输水地形高差时，宜优先选择有压重力输水方式。
（1）选择重力输水时，应充分利用地形高差，使输送设计流量时所采用的管径最小，以求得最佳经济效益。
（2）重力输水管道的最大流速不宜大于3m/s。
当流速大于3m/s时，应经过水锤分析计算设置减压消能装置和其他水锤防护措施。
（3）当重力输水管道进口端水位变化较大时，应加装减压消能装置。
（4）当重力输水管道在较低流量运行工况下产生较大富余水头时，也应加装减压消能装置。
6、当没有可利用的输水地形高差时，可选用水泵加压输水方式。
7、当水泵加压总扬程不大于90m，且输水距离不大于50km时，宜采用单级加压方式。
浅谈长输气管道工程经济评价
浅谈长输气管道工程经济评价[摘要] 长距离输气管道工程的经济评价，首先要根据具体工作量和项目概况，按照投资估算的编制要求和项目的资金筹措情况，估算出项目的总投资；然后，根据项目的输气规模，通过成本分析，按照国家财务制度的规定，测算出管道的营运收入，进行财务指标分析；最后给出项目投资可行性的总体评价。
[关键词]长距离输气管道；投资估算；经济评价投资估算及资金筹措投资估算1项目概况某输气管道干线全长为530Km，有支线2条均为26km。
管线采用的设计压力为6.4Mpa，预计项目完成后达到正常输气能力输气量为52.45×108Nm3/a。
经方案比选，管径选用Φ711、Φ610、Φ508、Φ355.6四种，主要工程量有管道的敷设安装、分输站、阴极保护站、清管站、线路截断阀室、大中型穿跨越工程以及配套的自控、通信、供电、给排水及消防、道路工程等。
2基础数据（1）本工程建设期2年，生产期20年，计算期22年。
（2）干线、支线共计6个分输点，各分输点正常年分输量见下表：分输点正常年输气量单位：108Nm3/a（3）财务内部收益率为12%3投资估算3.1建设投资该输气管道是一个大型新建项目，其建设投资包括固定资产投资、无形资产、递延资产和预备费，建设投资估算的范围包括线路工程投资、穿跨越工程投资、站场工程投资、公用及辅助工程投资，根据各专业提供的工程量分别进行估算。
3.1.1固定资产投资固定资产投资包括工程费用和固定资产其他费用（1）工程费用：包括建筑费、设备费、安装费。
（2）固定资产其他费用：包括土地征用补偿及安置费、工程保险费、压力容器检验费及超限运输特殊增加费。
3.1.2无形资产无形资产包括专有技术费用、商誉费用、研究试验费、土地使用权出让金、技术转让费、可行性研究编制费、勘察设计费。
3.1.3递延资产递延资产包括建设单位管理费（工程监理费）、环境影响评价费、地震评价费、职业和安全卫生评价、规划费、办公及生活家具购置费、生产准备费、联合试运转费等。
LNG长输管道输送技术探究
LNG长输管道输送技术探究【摘要】随着人们生活水平的不断提高，液化天然气（LNG）的消耗量逐年增加，LNG的传输范围扩大，传输距离也在扩大。
因此，考虑到LNG长距离传输的经济性和技术可能性，有必要建立LNG长距离传输管线。
在本文中，我们主要分析了LNG长距离管道设备，包括功率传送管道，功率传送泵和冷冻机的选择。
为了有利于LNG工业的发展，我们分析了基于管道技术，绝热选择，运输技术，管道预冷和冷缩的LNG长距离管道输送技术的可行性。
近年来，全球液化天然气需求逐渐增加。
为了使LNG的传输范围更宽，有必要研究远程管线技术。
分析了远程管线技术的当前发展情况，着眼于目前的通用远程管线传输技术，并结合目前的研究情况，对中国的LNG长距离管线传输技术进行了展望。
这对中国LNG产业和管道产业的发展有一定的理论意义。
【关键词】液化天然气；LNG长输管道；输送技术随着中国经济的发展，LNG已经进入了所有领域和产业。
另外，各国能源不足的增加，LNG生产和贸易的需求也越来越高，逐渐成为能源产业的一部分。
在LNG出现之前，天然气的长距离运输由于天然气的独特性质而限制了天然气产业的发展。
最近，由于LNG的出现，天然气运输达到了多方面和广泛的状况。
但是，运输距离长，确保天然气高效快速运输的方法是一个很大的课题。
在能源不足的时代，世界液化天然气（LNG）的生产和交易越来越活跃。
LNG输送管道解决了天然气无法长距离输送的问题。
液化后，在全世界输送天然气，实现能源供应的多样化，确保能源安全。
随着能源开发的发展和运输技术的进步，中国的LNG产业逐渐成熟。
但是，有必要改进远程管道运输技术。
因此，对远程LNG运输技术的研究在中国天然气和管道产业的发展中起着积极的作用。
1 LNG长输管道的优点与常规天然气输送管线相比，LNG远程管线在传输距离小于4000米时具有更多优点。
而且，它广泛用于城市内管网的布局；当传输距离超过4000米时，正常传输管线由于管材、环境和其他条件的限制，而不能有效地完成长距离传输任务。
长输管道设计规范
长输管道设计规范篇一：输气管道设计规范 GB50251-20031 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站 pressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
管道设计技术经济分析
管道运输是目前世界范围内石油及天然气运输的一种十分重要的途径。
同时，油气运输管道的设计及建设也是一项任务繁重、耗资巨大的工程。
因此，管道设计的科学性、合理性便显得尤为重要。
只有在油气管道设计过程中充分考虑生产实际，同时采取科学的建设技术，并做到经费投入的合理应用，方能确保管道工程的实用性、经济性。
为此，须掌握科学的管道设计技术经济评价方法，确保管道设计的高质量完成。
1 油气管道设计技术经济分析方法及内容1.1 管道设计技术经济分析方法进行管道设计技术经济分析时，比较常见的方法有通过对不同的设计方案进行相互比较的方案比较法，以及通过数据对比得出分析结论的数学分析法。
其中，进行方案比较时，首先要根据工程需要选择多种适用性较好的管径，随后依据这些管径设计出相应的施工方案，并对各种方案施工过程中的经费支出及分配进行估算，根据所得到的不同的估算结果分析、比较得出最优的设计方案。
方案比较法存在着比较明显的弊端，主要表现为：一是仅通过方案的经费对比，很难说明哪个方案好哪个方案不好，单纯考虑价格因素难以真正完成最优方案的确定；其次，受施工过程中不同环境、不同状况的影响，经费支出会发生不同程度的变化，因此，在进行经费估算时，很难准确的实现预算估计。
鼓励采用数学分析法进行管道设计的技术经济分析。
数学分析法能够通过计算得出各种工程施工因素与费用支出之间的函数关系，通过函数趋势对比，可以更好地将几个方案进行对比，并得出相对客观、准确的分析结论。
1.2 管道设计技术经济分析内容油气管道设计是一项内容繁杂的工作，其中，各个环节均涉及到技术经济的问题。
可以将这些问题大致划分为两种类型，即宏观上的技术经济问题以及微观上的技术经济问题。
宏观角度的技术经济问题主要指的是从国家油气整体发展的角度分析油气管道的设计、建设。
一方面，要从空间上来看，怎样做到合理的油气传输管道配置，使得不同区域有效共享石油、天然气能源，同时，做到尽量降低管道建设成本。
石油天然气长输管道路由选择及施工技术
工程技术 石油天然气长输管道路由选择及施工技术陈 璋（安徽省天然气开发股份有限公司，安徽 合肥 230000）摘要：社会主义市场经济的快速发展，有效推动了我国石油天然气行业的进步。
在石油天然气全面应用的现状下，各界人士更加对其运输工作形成了极高关注。
作为石油天然气运输中不可缺少的方面，长距离运输会有着较大管道口径，再加上较长距离的基础上，这些因素都会给管道施工工作造成较大困难。
基于此，出于做好石油天然气长输管道施工工作的目标下，一方面需要人员合理选择路由，另一方面也应该紧跟时代发展步伐，适当选择针对性施工技术，在高效长输管道施工效率下，以至于达到预期理想的施工效果。
关键词：石油天然气；长输管道；路由选择石油天然气行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，为了能够充分发挥石油天然气对于居民生产以及生活的重要性，那么在长输管道施工中，这就要求相关人员必须秉持实事求是的原则，合理选择路由的基础上，也应该事先制定好施工技术使用方案，确保接下来施工工作能够顺利实施的同时，也能够最终获取到理想的施工效果。
基于此，文章对石油天然气长输管道路由选择与施工技术进行分析，具有重要的现实意义。
1 石油天然气管道路由选择需要注意的问题分析新时期发展基础上，在我国社会群众生产以及生活当中，石油天然气作为不可缺少的部分，必然决定了石油天然气企业经济利益有所提升。
为了能够保证石油天然气稳定运输，那么在长输管道铺设施工期间，这就要求相关人员必须站在现场条件下，合理选择管路路由，在接下来高效施工当中，以至于能够获取到预期理想的施工结果。
详细分析石油天然气管道路由选择，其中可以从以下几方面进行分析。
1.1 考虑一切外在因素通过实际调查发现，伴随着我国各个地区开展的规划施工工作，再加上区域内外界气候等多方面因素的存在，或多或少会对石油天然气管道路由方面构成一定的威胁。
面对当前激烈市场竞争环境下，石油天然气企业要想能够保持稳定发展态势，那么就必须在选择管道路由期间，秉持经济性的工作原则，严格把控好各方面经济投入量，严格选用高质量的管道材料，综合事先收集到的相关数据信息，应用现代化的施工工艺，尽可能应用简单化的施工手段，一方面能够确保施工工作更具效率以及质量性的基础上，另一方面也能够为施工单位经济利益提高奠定坚实的基础。
关于长输管道分输站站内工艺管道施工
关于长输管道分输站站内工艺管道施工进入21世纪以来，全社会已经进入一个新的发展时期，石油作为一种高效能源，是科学技术发展、国民经济飞跃的主要动力;作为与煤炭、天然气并称三大能源支柱之一的石油，广泛应用在社会各界中，给社会的日常生产和生活提供了很大的便利，在国家经济发展和人民和产生活中所起的作用越来越重要。
标签：分输站;工艺管道施工前言：伴随着城市建设的进步，石油行业迅速发展，公用、民用客户大量增加，油气长输管道建设项目越来越多;目前，我国石油管道网络布局已经贯穿东北，及西南西部等地区，长输管道输送是当前油气运输的最主要形式，具有高效、低耗、连续输送和自动化程度高等优势。
长输管道分输站站内工艺管道是复杂的高风险工程，涉及多个附属设施系统;而油品在实际的运输过程中，极易受到外界环境因素影响，管道腐蚀泄漏等问题时有发生，并由此而将引发一系列的连锁问题，不仅给油企带来了巨大的经济损失，对环境污染、生态安全等都会造成一定程度的隐患，因此加强分输站内工艺管道施工就成为石油系统工作中的重中之重，对长输管道站内工艺管道施工的应用研究，具有重要的现实意义。
1.施工前的资源准备施工前的资源准备主要包括几方面：一是物料准备，首先要将涉及分输站站内工艺管道敷设的相关设备及材料，如阀门、调压或计量装置和工艺管道等组装到钢质底座上，整体拉运到现场，相关的管道附件，撬装设备等应具有产品质量证明文件、出厂合格证、试压记录、使用说明书，进口物资应有商检报告，其质量、尺寸必须符合设计要求和产品标准，所有材料经检验合格后方可入场，不合格的材料、管道附件、弯头、法兰、撬装设备等严禁安装使用;二是相关的文件准备，施工前，需要先进现场调查、参与设计文件交底、编制并报批施工组织设计，建立相关项目的组织机构;三是根据项目需要配备完善的施工人员及相应的施工设备，并进行相应的技术、安全知识与质量培训，确保管道施工顺利展开。
2.施工工艺流程施工前，对工程项目进行图样会审后，按工艺管道工程施工程序进行施工，首先第一步要固定准点参考物、位置以及相关数据，完成设计交桩和测量放线，如在敷设管线与其它工程有交叉时，必须做出明确的标示，不同壁厚与防腐绝缘等及的管材也需在分界线上做出明显的标识;第二步要将站场内的施工障碍物逐一清除并修筑施工便道，以便开挖管沟，管沟开挖前应向操作人员沟通好断面分布及开挖后堆土位置的安排工作，按设计图要求开挖，确保无积水，无塌方; 防腐钢管的拉运装卸应使用专用吊具，轻吊轻放，吊钩应有足够强度并防滑，装卸过程中应注意保护管口不受损伤，相近的管材布放到相邻位置，管材布置成锯齿形分布，方便下组工序的管道组装;管道加工和组装时，采用机械方法进行切割，或是等离子、气割等热加工方式切割，切割后除去坡口表面的氧化皮并进行打磨，管道对接接头形式为V形为佳，组装前对管材进行清扫，防止脏物异物进入管内，轻度变形的管端予以校正;组装时避免强力对口，保护好钢管绝缘层;管道焊接前先进行焊接性能测试，采用低氢型焊条水平固定焊或45度固定焊两种焊接位置进行焊接，施焊时，及时清理层间熔渣，并随时进行外观检查，合格后再进行下一层的焊接，不得有裂纹，未熔合，气孔和夹渣等焊接不良现象，如发现缺陷必须及时修补;管道下沟前应用高压电火花检漏仪检漏，并将管沟内的障碍物及油污等清除干净并检查管沟深度、标高、断面符合要求后方可下沟，管道下沟时用专用吊具起吊，以防损伤防腐层;管沟回填前相关质量管理人员、单位代表共同对管道进行检查，确保管道埋深符合设计要求;回填后对所有管件，阀门，仪表进行分段耐压试验和检验，确保压力符合设计要求;进出站阀组安装完毕后进行站间连通和通球扫线，通球时观察压力表，做好相关的排量及压力记录。
石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析
石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析石油天然气长输管道是输送石油和天然气的重要通道，选择合适的路由和施工技术对于管道的安全和经济运行至关重要。
本文将就石油天然气长输管道路由选择及施工技术进行简要分析，以期对相关领域有所启发和帮助。
一、路由选择1.地理条件在选择石油天然气长输管道的路由时，首先要考虑地理条件。
地理条件包括地形、地貌、地质等因素，对于管道的铺设和施工都有重要影响。
一般来说，应优先选择地势平坦、地质稳定的区域作为管道的路由，以减少施工难度和管道运行中可能出现的问题。
2.环保要求在路由选择中，环保要求也是一个重要的考虑因素。
必须避免行经生态环境敏感区、饮用水水源地等区域，以降低对环境的影响，减少可能的环境风险。
3.社会影响除了地理和环保因素外，还需要考虑管道对当地社会的影响。
管道的路由选择应尽量避免影响当地居民的生活和农田的正常生产，同时也要尽量减少对历史文化遗址、重要建筑等文物的影响。
4.安全考虑在路由选择中，安全是放置管道的首要考虑因素。
应该避免穿越地震带、泥石流带、山洪灾害区等地质灾害高发区域，减少管道受到自然灾害的影响。
还需要考虑管道的安全缓冲区和应急预案等问题。
二、施工技术1.管道铺设在选择路由之后，管道的铺设是关键的一步。
一般来说，管道的铺设有两种方式：地面铺设和地下铺设。
地面铺设适用于平坦地区和没有特殊要求的区域，而地下铺设则适用于需要保护管道安全的地区，如山区、河流、湖泊等地质条件复杂的区域。
2.施工工艺在管道的施工过程中，需要采用一系列的工艺和设备来保证管道的质量和安全。
包括焊接工艺、涂层工艺、防腐工艺等，这些工艺都直接影响到管道的使用寿命和安全性。
3.水工建筑在一些特殊情况下，比如管道需要跨越江河湖泊等水域时，还需要进行水工建筑施工。
水工建筑包括桥梁、隧道、水下管道等工程，需要采用专门的施工技术和设备。
在管道施工过程中，安全管理是至关重要的。
必须严格遵守相关法律法规和标准，加强施工现场的安全教育和监督，确保施工过程中的安全和质量。
天然气长输管线施工流程
天然气长输管线施工流程
一、路线选线阶段
1. 根据天然气源地和用气地点确定大致的输气方向。
2. 基于地质地貌、环境保护等因素,进行多路线比选,确定最优路线。
3. 分别进行工程量统计、成本分析、风险评估,进一步优化确定适当路线。
二、管线工程设计阶段
1. 根据输气规模和压力等设计条件,选择适当规格和材质的钢质管线。
2. 制订详细的管线布设图纸,确定每一公里管线的确切路径位置。
3. 设计管线各种附属工程,如阀门站、关液站、补偿站等。
4. 编制施工图纸和施工方案。
三、管线前期准备工作
1. 进行沿线资源调查与环境影响评价。
2. 进行管线前期维护工作,如清刨植被、补偿土地等。
3. 提前运送管线及配套材料到当地储备仓库中。
4. 组织安全培训和应急演练。
五、管线洽建和收线阶段
1. 根据施工图配送管线进行焊接拼接作业。
2. 通过打桩或法施工完成管线下埋设工作。
3. 经水压保护措施施工,将管线放至规划位置。
4. 完成涂覆保护、回填覆盖和管道系统调试,实现对接燃气源和用气点。
5. 依约开通供气,保修培训工作完成项目收尾。
输电线路基础机械化施工技术经济分析
输电线路基础机械化施工技术经济分析摘要：输电线路工程是电力的主要运行方式，由于其路径复杂、施工周期长、不确定性强、作业危险性高等原因，电网公司对施工周期和施工质量要求较高，此时全过程机械化施工方式应运而生。
不同的施工方式必然引起施工费用的变化，机械化施工方案的应用和推广需要技术和经济作为支撑，为合理确定和有效控制输电线路工程造价，推动机械化施工相关技术的健康发展，有必要对其经济性进行探讨。
关键词：输电线路；机械化施工技术；经济分析引言电网建设技术得到了持续创新，然而在输电线路工程建设管理中依旧有低效率、高风险的问题存在。
全过程机械化施工作为一种全新的施工方式，在输电线路中有效应用这个模式，可以通过新的思维模式和新视角来对施工建设管理中存在的问题进行解决，从而使整个机械化施工建设管理途径得以优化。
在有效提升施工质量与安全性的同时，最终实现经济效益最大化目的。
1机械化施工的必要性输电线路全过程机械化施工是在输电线路施工全过程、全阶段、全方面使用机械施工装备，完成各施工工序。
将人力从繁重、危险的体力劳动中解放，用机械替代能更加高效、安全、符合施工工艺标准，大幅缩短工期，带来经济效益与社会效益。
2机械化施工费用组成从机械化施工角度分析，与常规施工主要的差别在于施工费用、青赔费用、道路修筑费用、机械使用和转移费用等。
2.1施工费用机械化施工时基坑采用机械设备干钻成孔下，机械化施工段的人力运距核减为零，施工费用主要包括工地运输费、机械推钻施工费用、护壁混凝土、护壁钢筋加工及制作费等。
2.2机械化施工操作面青赔费由于在基础施工阶段，在塔基周围机械化施工比常规的施工需要更大的操作面，导致增加相应的青赔费。
2.3施工道路修筑及青赔费机械化施工需考虑施工运输道路修筑费及青苗赔偿费。
2.4机械使用、转移费用现有的定额标准已经考虑了施工机械的使用和转移费用，但对于采用全过程的机械施工方法，机械的使用量以及吨位将远大于传统的施工方法，导致费用考虑不足，应额外再计列一部分机械租赁的费用。
管道运输的技术经济特征
管道运输的技术经济特征
管道运输是利用管道,通过一定的压力差完成液体或气体货物运输的一种运输方式。
管道运输的技术经济特征如下：
(1)运量大。
一条输油管线可以源源不断地完成输送任务。
根据其管径的大小不同,每年的运输量可达数百万吨到几千万吨。
(2)运输安全可靠,连续性强。
可以实现封闭运输,减少损耗,避免对空气、水源、土壤的污染,实现可持续发展。
由于管道密封且多埋于地下,几乎不受气候的影响,可以确保运输系统长期稳定地运行。
(3)能耗小,成本低,效率高。
泉州物流公司在各种运输方式中,管道运输能耗最小,每吨千米的能耗不足铁路运输的1/7,在大批量运输时与水运接近。
又由于管道运输属于一种连续不断的作业方式,几乎不存在空载,因而运输成本低。
理论分析和实践经验证明,管道口径越大,运输距离越远,运输量越大,运输成本就越低。
(4)占地少,建设速度快、费用低。
管道埋于地下部分占管道总长度的95%以上,铺设完毕后其上面的土地可以恢复原先的用途,因此土地费用在管道运输成本中只占很小比例(约建设费用的3%)。
管道建设只需铺设管线、修建泵站,建设周期短,建设费用低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈长输管线分输站工艺流程的技术经济
【摘要】随着天然气越来越广泛的应用以及“西气东输”工程的发展，长输管线的应用也越来越广泛，且是天然气输送中必不可少的一个部分。
在天然气输送中的长输管线分输站主要是建于长输管线上用以分配长输管线天然气的一个站点。
长输管线分输站的下游一般是连接的一个或是多个门站，主要就是将天然气输送给所连接的门站。
一般情况下，分输站的配置均要比门站配置高。
然而在长输管线分输站的施工中，其工艺流程不止一种，那么，不同的工艺流程的适用范围也就不相同。
本文主要是对长输管线分输站的三种工艺流程进行了技术经济分析，并概括出了三种工艺流程的适用范围。
【关键词】天然气；长输管线；分输站；工艺流程；技术经济；适用范围
一、前言
长输管线是指长距离输气管线系统，其一般是由集输管网、燃气净化装置、输气干线、压气站、分输阀室、分配站、管理维修站、通讯与遥控装置、阴极保护站以及管路附件组成。
长输管线按照材质可以分为金属管道与非金属管道，按照设计压力分级可以分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，按照输送温度可以分为低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。
笔者主要是探讨长输管线中的分输站。
长输管线分输站主要是建于长输管线上用以分配长输管线天然气的一个站点，其下游是与一个或是多个门站相连接
的。
分输站主要是起到调压、计量的作用，首先是将长输管线的压力先进行计量调压，然后在分别输送到门站，门站在将其送到用户处，因此，一般情况下分输站的配置均要比门站的配置高。
分输站通常是由管线运营公司负责管理，门站则是由地方负责。
但是，长输管线分输站的施工工艺流程并不止一种，不同的工艺流程不仅关系到经济效益，也存在不同的适用范围。
而在长输管线分输站的建设中，工艺流程的选择与设计应该综合考虑技术含量、经济效益、环境效益以及社会效益等多方面的因素，从而使长输管线在确保了供气能力的前提下降低资金的投入，发挥最大的效益。
下面我们将针对长输管线分输站的三种工艺流程的技术经济效益对其进行简要的分析，并简单的对各工艺流程的适用范围进行了概括。
三、对各工艺流程的技术分析
由于长输管线内所输送的燃气属于高压气体，因此在将其输送给用户使用之前必须进行调压处理使其稳定后方可输送到用户方。
图1的长输管线分输站的工艺流程主要采用的是“一备一用”二级调压系统，该系统能够对长输管线内所输送的燃气进行直接调压处理，将其调整到满足输送到用户使用的压力后就可直接送到用户处进行使用。
该工艺流程是由两路二级调压系统并联而成的，这样一来就为维修提供了方便，在需要对其中一路调压系统进行维修的时候则可以启用另一路调压系统继续对长输管线内的燃气进行调压。
但是，随着使用用户的逐渐增加与发展，该工艺流程在用户较多的情况下供给能力就受到了相应的限制。
四、对各工艺流程的经济分析
不同的工艺流程因为技术不同，所需要的硬件设备也不相同，而不同的硬件设备对其投入也有非常大的影响的，这也就直接影响着工艺流程的技术经济。
对各种不同工艺流程进行技术经济分析是确定其适用范围的关键，而前面我们已经对三种不同工艺流程进行了技术分析，下面我们将从一次性投入、运行维护费用以及附加投资偿还年限三个方面对上面所谈到的三种工艺流程进行经济分析。
4.1 一次性投入
一次性投入主要就是指工艺流程中所需的硬件设备的投入。
上面所谈到的三种工艺流程由于所采用的硬件设备有所不同，因此一次性投入也不相同。
图1中采用的工艺设备主要包括阀门、调压器、压力表、孔板流量计以及过滤器，在三种工艺流程中，该工艺流程所需的工艺设备最少，因此，其一次性投入是最低的。
图2的长输管线分输站工艺流程中的主要工艺设备包括阀门、调压器、压力表、孔板流量计、过滤器以及储气罐。
由于图2较图1多了储气罐，所以其在前期的一次性投入中所需投入的资金也要多一些。
图3的长输管线分输站的工艺流程主要包括阀门、调压器、压力表、孔板流量计以及储气罐，其所需工艺设备虽然与图2的工艺流程所需工艺设备相同，但是图3需要的数量更多，因此，前期的一次性投入也较多。
三种工艺流程相比，图3的一次性投入是最多的。
4.2 运行维护所需费用
五、各工艺流程的适用范围概括
工艺流程方案的确定不仅需要将技术经济方面的因素考虑进去，还需要考虑到社会因素，以选择最适合当地的工艺流程。
总结上述对三类工艺流程的技术经济分析可以得出以下结论：
方案一：一次性投入少，运行费用低，回收期长，适合在用户较少的地区使用；
方案二：一次性投入相对于方案一而言较多，运行费用与方案一相比也较高，而回收期却相对较短，适合在用户较多而且用户使用燃气极不均匀的地区使用。
方案三：一次性投入高，运行费用高，回收期短，适合在用户特别多的地区使用。
六、结束语
随着燃气越来越广泛的使用，用户也逐渐的增多，这也就为燃气的输送带来了一定的难题。
在燃气的输送中，长输管线是必不可少的一个部分，它是燃气输送的基础，而燃气要输送到用户处正常投入使用，还需要在其输送过程中对其进行调压，使其达到用户用气的压力要求。
而长输管线中的分输站就是为了对长输管线中的燃气进行调压而产生的一个装置。
燃气在经过分输站调压后才能输送到用户处使用。
然而，不同工艺流程的分输站的技术经济也是有很大差别的，而且适用范围也有所不同。
笔者在本文中主要是对三种不同的分输站的工艺流程进行了技术经济分析，并总结了三种工艺流程的经济性及适用范围。
但在实际运用中，确定使用何种方案不仅需要考虑技术经济方面的因素，还需要将社会因素考虑进去，从而
选择最适合当地的工艺流程方案，以实现最佳效益。
参考文献：
[1]佟连勋，孙家桐. 长输管线管的制造工艺与质量要求[j]. 钢管，1998，01：39-42.
[2]刘骧平，任义. 从工艺特点浅谈长输管线的自动化特色[j]. 石油化工自动化，2008，no.22505：79-82.
[3]王秀娟，胡忠萍，明奎胜. 长输管线分输站工艺流程的技术经济分析[j]. 应用能源技术，2003，01：13-14.
[4]杨晓鸿. “西气东输”工程天然气长输管道内外涂层技术经济分析[j]. 天然气工业，2001，02：89-93+2.
[5]彭铁汉，李劲松，欧光尧，王金洪. 崖城气田南山终端油气混输管线工艺技术改造[j].天然气技术，2010，v.4；no.2204：41-42，51，79.。