缆索吊装施工技术
缆索吊装规范标准最新
缆索吊装规范标准最新一、总则1. 本规范适用于所有使用缆索吊装技术的工程项目。
2. 缆索吊装应遵循安全第一、预防为主的原则,确保施工人员和设备的安全。
3. 所有参与缆索吊装的人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
二、设备要求1. 缆索吊装设备应定期进行检测和维护,确保其性能稳定可靠。
2. 缆索、吊钩、滑轮等关键部件应符合国家或行业标准,不得使用有缺陷的设备。
3. 缆索的强度、弹性和耐磨性应满足吊装重量和环境条件的要求。
三、操作规程1. 吊装前,应对吊装方案进行详细审查,确保方案的可行性和安全性。
2. 吊装过程中,应设置明显的安全警示标志,并安排专人负责现场指挥。
3. 吊装作业应避免在恶劣天气条件下进行,如大风、暴雨等。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴符合规定的安全防护装备,如安全帽、安全带等。
2. 吊装区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。
3. 应定期对吊装设备进行检查,及时发现并排除安全隐患。
五、应急预案1. 应制定详细的应急预案,以应对吊装过程中可能出现的紧急情况。
2. 应急预案应包括紧急撤离、设备故障处理、事故救援等内容。
3. 应定期进行应急预案的演练,确保所有人员熟悉应急流程。
六、环境保护1. 吊装作业应采取措施减少对环境的影响,如控制噪音、减少扬尘等。
2. 吊装过程中产生的废弃物应及时清理,避免对环境造成污染。
七、记录与报告1. 吊装作业应有详细的记录,包括作业时间、吊装重量、设备状态等。
2. 发生任何事故或异常情况,应立即报告,并进行事故调查和处理。
八、附则1. 本规范自发布之日起实施,原有相关规范与本规范不一致的,以本规范为准。
2. 本规范的解释权归制定机构所有。
请注意,以上内容为示例性质,具体实施时应参照最新的国家或行业标准,并结合实际工程情况制定相应的操作规程。
浅谈拱桥缆索吊装施工技术
浅谈拱桥缆索吊装施工技术缆索吊装施工由于具有跨越能力较大,水平和垂直运输机动灵活,适应性广,施工方便等优点,是目前修建拱桥较多采用的方法。
尤其在修建大跨径或连续多孔的拱桥中,更显示这种施工方法的优越性。
本文结合工程实际,对拱桥缆索吊装施工技术谈一些体会。
一、工程概况XXX大桥为XX市一座城市特大桥,大桥位于XX市东南侧XX江江面上,与XX江斜交15度,该段江面宽300m,大桥采用中承式钢桁架系杆拱桥方案,主桥长268m,跨径布置为50+168+50=268m,边中跨比0.298。
拱肋上弦理论中心线由一段圆曲线,一段直线,和一段抛物线组成;桥面以上高度38.1米,拱脚至拱顶高53.33米,半径为180.172米。
中跨下弦杆为二次抛物线,桥面以上高度33.41米,拱脚至拱顶高48.66米,矢跨比1:3.5,边跨下弦杆为悬链线,m=8。
主桥上构所有构件均采用缆索吊装系统进行安装施工。
二、缆索吊装系统本桥主拱肋采用缆索系统吊装施工,拱肋桁架安装应结合桥梁规模、河流地形及设备等条件采用适宜的吊装机具,各项机具设备和辅助结构的规格、型号、数量等均应按有关规定经计算确定。
缆索吊装系统总体布置图见图1,它主要由以下几个部分组成:1、主缆索体系:主缆索、起重索、牵引索、主缆索跑车及下挂结构和塔顶索鞍。
2、工作索体系:辅助工作索主索、起重索、牵引索、工作索跑车及下挂结构、塔顶索鞍。
3、扣挂体系:钢绞线扣索、拱肋扣点结构、扣索张拉锚固端、吊装节段侧向风缆索体系。
4、塔架体系:塔架基础、N型万能杆件拼装门式塔架、塔架风缆索。
5、锚固体系:主索地锚、扣索地锚、缆风地锚。
图1缆索吊装系统总体布置图三、桥梁主拱肋吊装施工技术主拱肋安装顺序的确定XXX大桥为边主跨连续系杆拱桥,拱肋和桥墩固结,设计拱肋安装采用先分别安装边跨、然后安装中跨的方案。
(1)本桥边跨安装程序为:(2)本桥中跨安装程序为:考虑受起吊位置影响,减少交叉作业,减少安装风险,各跨安装顺序依次为:西南岸边跨→东北岸边跨→中跨。
1-175m钢管混凝土拱桥缆索吊装施工技术
1-175m钢管混凝土拱桥缆索吊装施工技术一、前言1.1 缆索吊装施工技术在桥梁工程中的应用背景1.2 本文研究的意义和目的1.3 本文的主要内容和安排二、1-175m钢管混凝土拱桥缆索吊装施工技术概述2.1 拱桥结构介绍2.2 缆索吊装施工技术原理2.3 1-175m钢管混凝土拱桥缆索吊装施工特点三、缆索吊装施工前准备工作3.1 环境条件评估3.2 设备与材料准备3.3 缆索吊装方案的确定四、缆索吊装施工技术实现方法4.1 缆索吊装系统组装与安装4.2 缆索起吊与定位4.3 缆索固定与张紧4.4 缆索切割与拆卸五、缆索吊装施工技术实践与总结5.1 实施步骤和要点5.2 项目实践效果分析5.3 缆索吊装施工技术的未来发展趋势六、结论6.1 本文的研究成果和贡献6.2 还存在的问题与改进方向6.3 研究的局限性及未来方向参考文献一、前言1.1 缆索吊装施工技术在桥梁工程中的应用背景随着社会的发展和经济的进步,越来越多的桥梁需要建设。
而大跨径桥梁的建设尤为重要,因为它们能够极大地改善交通运输条件,促进经济的发展。
然而,大跨径桥梁的建设和施工也具有一定的难度。
其中,桥梁主体的吊装施工是整个建设中最复杂的一环。
因此,如何通过更安全、更有效的方式进行吊装施工,成为了桥梁施工领域的重要课题。
缆索吊装技术就是其中之一。
它是一种新型、高效、安全的桥梁吊装方式,逐渐得到了桥梁工程中应用的认可。
缆索吊装技术借助缆索对桥梁主体进行定位和上升,安全性好,施工效率高,并且可以满足桥梁建设对于高技术、高效率的需求,成为现代桥梁建设中的重要组成部分。
1.2 本文研究的意义和目的本文旨在研究1-175m钢管混凝土拱桥缆索吊装施工技术。
该技术是当前大跨径桥梁施工中广泛使用的一种先进的吊装方式。
通过对该技术实践过程中的场地实践和技术探讨,提出了该技术在缆索吊装施工中的重要性和应用前景。
1.3 本文的主要内容和安排本文已按照如下分章节安排:第一章:前言在该章节中,主要介绍了本文的研究背景和目的,首先讲解了缆索吊装施工技术在大跨径桥梁建设中的重要性,然后明确了本文的研究目标和研究内容,并划分出本文的章节安排和撰写计划。
简易缆索吊装施工方案
简易缆索吊装施工方案1. 引言简易缆索吊装是一种常见的吊装方法,适用于中小型物体的悬挂和搬运。
本文档将介绍简易缆索吊装的施工方案,包括吊装准备、缆索设置、物体吊装和注意事项等内容。
2. 吊装准备在进行简易缆索吊装前,需要进行以下准备工作:•确定吊装物体的重量和尺寸,以选择合适的缆索和吊装工具。
•审查吊装现场,确保场地平整、无障碍物,并进行必要的安全措施。
•配置必要的工具和设备,如缆索、吊钩、滑轮等。
3. 缆索设置缆索的设置是简易缆索吊装的重要步骤。
以下是缆索设置的基本步骤:1.确定吊装物体的重心位置,以便确定缆索的连接点。
2.根据吊装物体的尺寸和重量,选择合适的缆索材料和规格。
3.将缆索连接到起吊点,使用适当的吊装工具固定缆索。
4.确保缆索连接牢固,没有松动或损坏。
4. 物体吊装在进行物体吊装前,需要确保吊装操作的安全性和有效性。
以下是物体吊装的基本步骤:1.确定吊装方案,包括吊装路径、吊点和吊装高度等要素。
2.使用吊车或手动滑轮等吊装工具,将缆索逐渐绷紧,使吊装物体离地。
3.缓慢提升吊装物体,确保吊装过程平稳,避免摆动或跌落。
4.吊装物体到达目标位置后,缓慢放松缆索,将物体放置到适当的位置。
5.检查吊装物体的稳定性,确保没有松动或危险。
5. 注意事项在进行简易缆索吊装时,需要注意以下事项:•在吊装过程中,保持通讯畅通,确保吊装操作的协调和安全。
•严禁在吊装现场闲逛和停留,除参与吊装人员外,其他人员应离开吊装范围。
•停止吊装操作时,应确保缆索放松并妥善保管,避免损坏或纠缠。
•吊装过程中,应根据实际情况及时调整吊装方案,确保吊装操作的顺利进行。
6. 总结简易缆索吊装是一种安全有效的悬挂和搬运方法。
通过准备工作、缆索设置、物体吊装和注意事项,可以确保吊装操作的安全和顺利进行。
吊装人员应在操作中保持专注和谨慎,并在需要时寻求帮助或咨询专业人士。
缆索吊装施工工艺
缆索吊装施工
1.施工工序:
(1)拱箱(肋)在河滩或桥头岸边预制或预拼
(2)将预制块移运到缆索下,由缆索上的起重小车起吊送至桥位安装
(3)自一桥孔的两端向中间对称进行吊装,端铰基肋吊装后用扣索临时系住,然后松开吊索,在最后一节构件吊装就位并将各接头位置调整到规定标高后,才能放松吊索并将个接头接整合拢,最后将所有的扣索撤去
(4)拱上建筑施工
(5)桥面结构施工
2.缆索吊车组成及作用
(1)塔架:立于桥台上或桥头高地,四面用风缆固定,支撑主索
(2)主索:起重小车的轨索,用数根粗钢索构成.
(3)牵引索:牵引起重小车,使其能沿主索移动.
(4)起重索:用于起重小车的动滑轮组升降.
(5)风缆:固定塔架或基肋
3.吊装施工的成败关键:
(1)保证单根构件在运输和吊装时的强度和稳定性
(2)基肋合拢时及合拢后所承担荷载后的强度和稳定性.
4.加强稳定性和防止开裂的措施
(1)设计措施:
a.适当选择无支架吊装拱桥的拱轴系数,公路拱桥的m值一般不宜超过3.5.
b.基肋截面采用刚度大而重量轻的型式,如倒T形、槽形或箱形等.
c.基肋之间设置足够的横隔板或横系梁以加强横向刚度.
d.无铰拱的拱脚嵌入拱座的深度不小于主筋的锚固长度.
(2)施工措施:
a.采用双基肋或多基肋合拢,基肋与基肋间的横系梁或横隔板必须紧随拱段的拼装即时焊接.
b.段拱肋就位后在左右两侧各用一对风缆牵住以免左右摆动;中段拱肋就位时,宜缓慢地松吊索,务使各接头顶紧,尽量避免简支搁置和冲击作用。
c.在每一接头处都设一对横撑或一对横向风缆以加强基肋的稳定.
d.采用预压法降低控制截面弯矩.
e.预拱度的设置不能按二次抛物线或三角形分配。
超级工程缆索吊装施工(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展,基础设施建设取得了举世瞩目的成就。
在众多基础设施建设中,缆索吊装施工技术成为了一项重要的施工手段。
缆索吊装施工以其跨越能力大、水平和垂直运输机动灵活、适应性广、施工比较稳妥方便等优点,在拱桥、桥梁、隧道等大型工程中得到了广泛应用。
一、缆索吊装施工的特点1. 跨越能力强:缆索吊装施工可以在峡谷、河流等复杂地形条件下进行,不受地形限制,适用于各种跨度的工程。
2. 运输机动灵活:缆索吊装施工可以根据工程需求,灵活调整运输路线和吊装高度,满足不同工程的需求。
3. 施工稳妥方便:缆索吊装施工过程中,可以通过精确控制吊装速度和角度,确保施工安全。
4. 适应性广:缆索吊装施工适用于拱桥、桥梁、隧道等不同类型的工程,具有广泛的应用前景。
二、缆索吊装施工的工艺流程1. 施工准备:根据工程特点,选择合适的缆索吊装设备,进行现场布置和施工方案制定。
2. 缆索吊装设备安装:将缆索吊装设备安装在现场,确保设备稳定、可靠。
3. 缆索吊装:将构件通过缆索吊装设备吊运至指定位置,进行安装。
4. 安全检查:在缆索吊装过程中,对缆索、吊装设备、施工人员进行安全检查,确保施工安全。
5. 施工收尾:完成缆索吊装施工后,对现场进行清理,确保工程顺利进行。
三、缆索吊装施工的关键技术1. 缆索设计:根据工程特点,选择合适的缆索材料、规格和型号,确保缆索的强度和稳定性。
2. 吊装设备选型:根据工程需求和设备性能,选择合适的吊装设备,确保吊装过程的顺利进行。
3. 施工方案制定:针对工程特点,制定详细的施工方案,包括缆索吊装、构件运输、安全措施等。
4. 施工组织与管理:加强施工组织与管理,确保施工过程中的安全、质量和进度。
5. 施工技术创新:积极探索缆索吊装施工技术创新,提高施工效率和质量。
总之,缆索吊装施工在我国基础设施建设中发挥着重要作用。
随着技术的不断进步和工程需求的不断提高,缆索吊装施工技术将得到更广泛的应用和发展。
缆索吊装施工方案
缆索吊装施工方案一、施工概述缆索吊装是一种常见的吊装方式,适用于各种大型工程的建设和安装。
本方案旨在介绍缆索吊装的施工流程、操作步骤、安全措施等内容,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工流程1.准备工作:施工前需对吊装现场进行勘测和规划,确定吊装区域、缆索的长度和位置等。
2.缆索的布设:根据勘测结果,将缆索按照预定的位置进行布设,确保缆索的间距均匀并且牢固。
3.吊装装置的安装:根据吊装物体的重量和形状,选择合适的吊装装置,将其安装在缆索上。
4.吊装准备工作:将吊装物体移动到吊装区域,并通过合适的固定装置固定住。
5.吊装操作:将缆索各端连接到进行吊装的设备上,根据需要进行调整,使吊装物体平稳上升。
6.下降操作:吊装到目标位置后,逐渐放松缆索,使吊装物体缓慢下降,直至安全放置在目标位置。
7.清理工作:吊装完成后,及时清理吊装区域,并进行设备的检查和维护。
三、操作步骤1.缆索的选择和布设:根据吊装物体的重量和规格,选择合适的缆索,并进行布设。
避免缆索在吊装过程中出现断裂或脱落的情况。
2.吊装装置的选择和安装:根据吊装物体的形状和尺寸,选择合适的吊装装置,如夹爪、钩子等。
将吊装装置与缆索连接,确保连接牢固。
3.吊装准备工作:将吊装物体移动到吊装区域,并进行固定。
同时,根据吊装物体的重量和形状,选择合适的固定装置,如吊索、钢丝绳等。
4.吊装操作:调整缆索的张力和角度,使吊装物体平稳上升。
同时,通过合适的控制装置,控制吊装速度和方向,保证吊装过程平稳进行。
5.下降操作:吊扣到达目标位置后,逐渐放松缆索,使吊装物体缓慢下降。
同时,通过控制装置,控制下降速度和方向,确保吊装物体安全放置在目标位置。
6.清理工作:吊装完成后,及时清理吊装区域,检查吊装设备和缆索的状态,进行必要的维护和修理。
四、安全措施1.施工前的安全检查:在施工前对吊装设备和缆索进行检查,确保其完好无损,无断裂、腐蚀等现象。
2.岗位责任制:明确每个施工人员的职责和权限,确保施工过程中各项工作的安全和有序进行。
缆索吊装法施工安全控制要点
缆索吊装法施工安全控制要点缆索吊装是一种常见的施工方式,用于悬吊和运输重物。
在进行缆索吊装施工时,安全控制是至关重要的。
以下是缆索吊装法施工安全控制的要点。
1.施工前准备:在进行任何施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行仔细的勘察,确定吊装点和张拉点的位置。
其中,吊装点应选择坚固、稳定的结构部位;张拉点应选定适当的位置,以确保张力传递到整个缆索系统中。
在确认吊装和张拉点位置后,需要计算所需的缆索长度和直径,并选择合适的缆索类型和规格。
2.材料和设备的检查:在施工现场准备工作完成后,需要对参与吊装施工的材料和设备进行检查。
确保缆索的质量符合相关标准,并进行外观检查,排除可能存在的缺陷。
同时,还需要检查吊装机械设备的操作性能,确保其正常运行。
3.缆索安装:在安装缆索时,必须按照相关规定进行操作。
首先,要保证缆索的正确定位,确保缆索与吊装点和张拉点的连接牢固可靠。
其次,在缆索的张拉过程中,要注意控制张力,避免张力过大或过小导致缆索的损坏。
同时,在张拉过程中要保持缆索的直线度,避免出现弯曲或扭转。
4.吊装操作:在进行吊装操作时,必须严格遵守相关的安全规定。
首先,要保证吊装点的稳定性,防止物体在吊装过程中滑落或者摇动。
其次,要根据吊装物体的重量和形状,选择合适的吊装绳索和吊装工具。
在吊装过程中,要保持缆索和吊装绳索的张力均匀分布,避免出现单点过载。
另外,要注意吊装物体的平衡,防止出现倾斜或者翻转。
最后,在吊装过程中要保持良好的沟通和指挥,确保施工人员的安全。
5.安全防护:在进行缆索吊装施工时,必须严格执行相关的安全防护措施。
首先,要确保工地周边区域的安全,设置明确的警示标志和隔离设备,防止无关人员进入施工区域。
另外,施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、安全带等。
同时,要定期检查和维护吊装设备,确保其安全和正常运行。
以上是缆索吊装法施工安全控制的主要要点。
通过严格遵循这些要点,可以提高施工的安全性,减少事故的发生。
缆索起重机通用安装工艺(二篇)
缆索起重机通用安装工艺一、安装前的施工准备1、缆索起重机在安装前,应认真按照制造厂的技术要求,仔细检查待安装的所有部件,严格按各项技术条件消除由于运输或保管的不当产生的误差和缺陷,特别对金属结构部分的损伤,必须校正合格后方准安装。
2、安装基础的检查:安装前应对起重设备安装基础进行测量、检查、验收,基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求,确保安装基础、墩台等应符合安装技术要求。
3、工具、材料,起吊设备的准备:根据所安装缆索起重设备的实际情况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。
二、塔架的安装先将垂直运行机构和倾斜机构分别安装在垂直、倾斜的两轨道上,并固定牢靠,以免滑跑或翻倒。
再将塔架底盘部分与运行机构联接好后,方可安装直腿、斜腿及塔头部分,同时把各机构也组装上。
对高塔架安装直腿与斜腿时,每一层都要保证有良好的稳定支撑,避免杆件悬空而弯曲。
承载索、小车等安装前应将起升、牵引机构和主副两塔的75%的配重块按照图纸位置装在塔架上。
在承载索收紧到要求的垂度后,配重应予加满。
拆掉钢索的工作程序与上述相反。
组装时应将塔架几何尺寸测量好,再依次由下而上组装。
总体组装成型后,检查保证安装的几何尺寸及公差符合要求。
将高强度螺栓逐个用力扳手按规定要求的立矩有序均匀地拧紧。
塔架组装完后,其垂直度公差为塔架高的1/xx,两轨道间误差为L5mm。
二、小车装配小车装配是在制造厂合格出厂时为了方便运输,将小车拆成各个部件。
组装前要清理各部件,然后根据图纸及安装使用说明书的要求进行组装。
三、支架器安装各种型式的支架器一般在制造厂已装配好,成组装箱运输,拆箱后即可安装。
安装时,需按图纸的要求,分别对称安装在小车两侧的承载索上。
四、大车运行机构安装大车运行机构已在制造厂装配好,并经试验运转。
五、牵引机构和起升机构牵引机构、起升机构经制造厂装配合格后出厂。
为了便于运输,拆卸成各个部件。
在安装现场,应对各个部件进行清理,重新进行组装。
山区拱桥缆索吊装施工技术
山区拱桥缆索吊装施工技术李刚摘要:缆索吊装施工法跨越能力大,适用于高差较大的垂直吊装及纵桥向构件、材料的运输。
在山区桥梁施工中采用缆索吊装技术具有明显的优越性,所以对山区桥梁缆索吊装技术进行研究有着重要意义。
本文将以拱桥缆索吊装施工为研究核心,详细阐述了缆索吊装设备的安装施工问题。
关键词:拱桥缆索吊装施工在桥梁工程中,施工是非常重要的一环,他决定着工程的质量和整个工程的造价等问题。
因此,在桥梁施工中,合理地选择施工方法具有十分重要的意义。
我国是一个多山国家,山区大量交通基础设施的建设,必然要建造大量桥梁。
在深V形峡谷两岸陡峭和水深流急的河段上,采用有支架方法施工将遇到很大困难或很不经济时,宜优先考虑采用缆索吊装施工方法。
缆索吊装施工具有跨越能力大,水平和垂直运输灵活,适应性广,施工稳妥方便等优点,目前在修建桥梁时广泛采用。
1缆索吊装设备缆索吊装施工法是桥梁施工常见的类型,指通过架设缆索吊装设备,用该设备来运输及安装预制构件、材料的桥梁施工方法。
缆索吊装设备是桥梁施工中重要的施工器械,并且施工器械的优劣对整个桥梁施工有着重要的影响。
其中,缆索吊装设备是施工器械的核心组成部分,缆索吊装设备由主索、扣索、塔架、锚碇系统、缆风索等部分组成。
施工场地的多样化、桥梁跨度的增大化导致了施工要求的不同、施工难度的增大,伴随而至的是对于缆索吊装技术研究的深入化。
故当前对于缆索吊装设备各个组成系统都进行了相当的研究,以适应这一施工发展的需求。
1.1 主索主索(承重索)由钢芯或纤维芯钢丝绳组成,支撑在两侧塔架的索鞍上,两端锚固于地锚,同时具有重要的稳固作用,在吊运的过程中,吊运构件的行车主要采取支承在主索之上的方式。
这种方式能够最大限度地保证行车的稳定性,最终保证施工的安全。
主索直径、型号和根数要适当,主索的根数主要根据吊运构件的垂度、计算跨径、起吊重量等因素计算得出。
横桥向主索的组数,则根据桥面宽度(两外侧拱肋间的距离)、塔架高度及工程设备供应情况,最终合理地进行选择,在保证工程质量基础上,尽量经济节约。
缆索吊专项施工方案
一、项目背景随着我国基础设施建设的大力推进,桥梁工程在交通网络中扮演着越来越重要的角色。
缆索吊装技术作为一种高效、安全的施工方法,在桥梁建设中得到了广泛应用。
本方案针对某桥梁工程,制定缆索吊专项施工方案,以确保施工质量和安全。
二、工程概况本工程桥梁全长XX米,主跨XX米,桥面宽度XX米。
主桥采用预应力混凝土拱桥结构,拱肋采用钢管混凝土四肢全桁式结构,桥面主梁采用格构式钢-混凝土组合桥面系。
由于地形复杂,施工场地狭小,大型机械设备无法进场,因此决定采用缆索吊装技术进行施工。
三、缆索吊装系统设计1. 缆索吊机塔架:塔架采用贝雷桁架组合体系,塔高XX米,塔宽XX米,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
2. 主索(承重索):主索采用高强度钢丝绳,直径XX毫米,确保吊重XX吨,满足施工需求。
3. 起重索、牵引索、扣索、工作索、风缆、横移索、跑车(天车、骑马滑车)、索鞍和锚碇:根据施工需求,合理配置各类索具,确保施工过程中吊装设备的正常运行。
四、施工工艺1. 预制拱肋和拱上结构:在预制场完成拱肋和拱上结构的预制,确保构件质量符合设计要求。
2. 运输和吊装:将预制构件通过平车等运输设备移运至缆索吊装位置,利用缆索吊装设备进行吊装。
3. 拱肋分段安装:将分段预制的拱肋吊运至安装位置,利用扣索对分段拱肋进行临时固定,确保拱肋安装的稳定性。
4. 拱肋合龙:吊装合龙段拱肋,对各段拱肋进行轴线调整,主拱圈合龙。
5. 拱上结构安装:完成主拱圈合龙后,进行拱上结构的安装。
五、安全管理1. 人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 设备检查:定期对缆索吊装设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
3. 现场监控:设立现场监控,及时发现并处理安全隐患。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
六、施工进度根据施工计划,确保缆索吊装施工在规定的时间内完成,不影响整体工程进度。
七、总结本缆索吊专项施工方案旨在确保桥梁工程的安全、高效施工。
缆索吊装施工技术
缆索吊装高墩施工技术关键词:缆索吊装;高墩施工;质量控制结合洗壁溪大桥的施工实践介绍采用无支架缆索吊装施工方法进行高墩施工。
一、工程概况洗壁溪大桥为张家界到罗依溪二级公路上的一座大桥,桥长188m,跨跨越一个深峡谷,上构为30mT梁,墩身为空心薄壁墩,最高墩68m。
下面结合本桥特点介绍空心薄壁高墩的缆索吊装施工工艺。
二、高墩施工中要解决的主要问题高墩施工主要要解决2个问题:1)砼的输送与材料、人员的提升。
2)模板的安装与拆除。
在洗壁溪大桥建设的初期,项目部原定的施工方法为滑模施工加搭设落地支架的施工方法,砼用输送泵输送。
在施工过程中发现这种方法施工速度慢且原材料提升困难,难以满足墩施工的要求。
而事实上项目部遇的困难也就是因为没有解决好上面的两个问题,由此可见砼的输送与材料、人员的提升、模板的安装与拆除在高墩施工中的重要性。
而解决这两个问题首先要对垂直运输工具进行正确的选择,一般垂直运输工具有履带式或轮胎起重机、塔吊,但他们都受深峡谷场地与墩高的限制不能满足高墩施工要求。
项目部经研究决定采用无支架缆索吊装施工工艺,以解决高墩施工中两个突出的问题。
缆索吊即可以用于模板的安装与拆除又可以用于砼的吊送还可以用来提升钢材和提升施工人员。
三、缆索吊的设计(一)主索系统:本桥全长188米,本桥缆索吊装采用单跨主索布置,单组主索布置方案。
主索跨径为220米,两主索塔架至地锚的距离各为80米左右,主索塔架设在距桥台18米的位置。
根据大桥吊装设计,最大吊重约为30吨,考虑到吊装时的冲击因素,主索采用4根φ32.5毫米的钢丝绳(规格为:6×37+1,抗拉强度170kg/mm2)。
主索最大拉力(总拉力)180吨左右,考虑了主索的折旧因素后,主索的安全系数达到规范要求(K大于或等于3~3.5)。
主索地锚:主索地锚是承受主索及其他索具拉力的锚固装置,一般采用地坑式卧拢和钢筋混凝土桩柱式两种。
本桥采用地坑式卧拢主索地锚,根据地质条件,主索地锚需专门设计(每个主索地锚伸入地下约3米左右)。
拱桥的缆索吊装法施工工艺课件
运输与装卸
采用专用运输车辆将预制拱段 运至施工现场,使用吊车进行
装卸。
拼装顺序
按照设计顺序进行拼装,先安 装主拱肋,再安装拱板和其他
辅助结构。
拼装方法
采用扣索和牵引索进行定位和 固定,确保拼装精度。
施工监控与调整
监控目的
实时监测拱桥施工过程中的变 形、位移和应力等参数,确保
施工安全和质量。
监控设备
THANKS
感谢观看
塔架卸载
在扣索卸载完成后,对塔架进行卸载,释放塔架 所承受的重量,确保塔架的稳定性和安全性。
卸载过程控制
在卸载过程中,控制卸载速度和顺序,确保卸载 的安全性和稳定性。
施工监控与调整
位移监测
通过设置监测点,对拱桥的位移进行实时监测,及时发现和调整 位移偏差。
应力监测
通过设置应力传感器,对拱桥的应力进行实时监测,及时发现和调 整应力异常情况。
对施工现场要求较低,可在复杂地形和环境下施工。
特点 适用于大型拱桥的施工,吊装能力强。 需要专业的吊装设备和操作人员,施工成本相对较高。
缆索吊装法的历史与发展
起源
缆索吊装法起源于20世纪初,最 早用于铁路桥梁的施工。
发展历程
随着技术的发展和拱桥跨度的增加 ,缆索吊装法不断改进和完善,成 为现代拱桥施工的主要方法之一。
预制拱段拼装
拼装顺序
根据设计要求和施工条件,确定 预制拱段的拼装顺序,确保拼装
的稳定性和安全性。
拼装方法
选择合适的拼装方法和设备,进 行预制拱段的拼装,确保拼装的
精度和质量符合要求。
连接固定
对拼装好的预制拱段进行连接和 固定,确保拱桥的整体稳定性和
安全性。
缆索吊装施工方案
缆索吊装施工方案吊装作业是建筑施工中重要的施工环节之一,而缆索吊装作为一种常见的吊装方式,在高空、狭小空间和其他条件受限场景中得到广泛应用。
本文将从缆索吊装的定义、特点、施工准备、操作要点和注意事项等方面,探讨缆索吊装施工方案。
一、缆索吊装的定义与特点缆索吊装是一种利用缆索作为吊装工具的施工方式,通过绳索、钢索等材料将被吊物连接到吊装机械上,完成起吊、搬运等操作。
其主要特点包括安全高效、操作简便、适应性强等。
在建筑施工中,缆索吊装可用于吊装大型构件、机械设备、建筑材料等。
二、缆索吊装施工准备1. 设计方案在进行缆索吊装作业前,需要制定详细的施工方案,确定吊装点、缆索布置、吊装机械选择等内容,确保吊装作业安全、顺利进行。
2. 现场准备在吊装现场进行周围环境的清理、标识,确保吊装通道畅通,预留足够的安全距离。
同时,检查吊装机械、缆索等设备的完好性,确保吊装作业的顺利进行。
三、缆索吊装操作要点1. 吊装准备在进行吊装作业前,需要确认吊装机械的工作状态正常,缆索的连接牢固,吊装点设定合理。
2. 吊装步骤•吊装预检查: 检查被吊物品是否牢固、重心是否稳定等。
•吊装操作: 缓慢提升被吊物,保持稳定,同时根据施工计划逐步完成吊装任务。
•吊装结束: 将被吊物平稳放置到预定位置,拆除缆索、吊具等设备。
四、缆索吊装注意事项1. 安全第一在进行缆索吊装作业时,应严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保安全第一。
2. 专业操作缆索吊装作业需要经过专业培训和资质认证的操作人员进行,确保吊装作业的准确性和高效性。
3. 环境监测在吊装现场进行周围环境的监测,防止因环境因素引起的吊装事故。
结语综上所述,缆索吊装作为一种重要的施工方式,在建筑施工中发挥着重要作用。
通过认真准备施工方案、严格操作要点、注意事项等,可有效提高缆索吊装的施工效率和安全性。
希望本文对缆索吊装施工提供一定的参考价值。
缆索吊系统施工方案
缆索吊系统施⼯⽅案缆索吊系统施⼯⽅案第⼀部分缆索吊系统施⼯⽅案⼀、概述缆索吊装系统主要由2根主索,⼀套搬运⼩车,⼀套起重索,⼀套牵引索,两端塔架,塔底卷扬机,索锚等分系统组成,两侧吊塔均采⽤万能杆件拼装⽽成,万能杆件之间采⽤⾼强螺栓联结,全桥设⼀付索道,利⽤移动式索鞍根据需要进⾏移动对位固结好后再进⾏吊装。
主索道承重索由2根Φ52钢丝绳(结构为6×37S+IWR)组成,索锚采⽤主锚和后正风锚合⼆为⼀,前正风锚利⽤主桥台。
索塔基础及索锚均采⽤C20钢筋混凝⼟。
缆索吊系统的整体布置见所附施⼯设计图。
索吊系统主要参数:1.跨度:296.6m;2.起重量:20t;3.起升⾼度:120m;4.塔⾼(万能杆件并装⾼度):北26m,南31.4m;5.起升平均速度:20m/min;6.牵引平均速度:40m/min;7.承重索最⼤偏⾓:3.3°;8.⼯作风压:不超过6级;9.设计承重时挠度:22m;10.同组主索间距:1.5m。
⼆、安装准备在安装索吊系统前,必须配备索吊本⾝设备材料,另外还需要配备很多安装⽤的临时辅助设备材料。
索吊系统组成的主要设备在系统安装时,需安装临时牵引系统,临时牵引系统包括的主要材料设备:1.材料设备的验收、存放、发放:索吊系统所需的材料设备数量巨⼤,规格复杂,现场的材料管理应严格遵守验收、存放及发放制度。
材料设备的验收应着重验收以下内容:材料炉号、批号、型号、化学成分和⾦属⼒学性能、合格证、使⽤说明书及有关图纸、外观质量、数量等,特别是数量及外观质量的检查。
材料设备的存放保管应按不同型号、规格、材质等内容分开存放,并考虑便于运输。
索吊系统中的主要材料万能杆件应按要求排放整齐,最好就是在由⽅⽊或型钢组成的⽀柱架中。
不同的材料应存放不同的格内,并有明显标牌标注。
钢丝绳应整盘存放,并标识清楚。
卷扬机及滑车要分型号存放于垫⽊上,挂上标识牌后等待领⽤。
所有材料设备均应防⾬、防锈,并保持设备的润滑。
拱桥缆索吊装专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设的发展,拱桥作为桥梁结构的重要组成部分,其施工技术也在不断进步。
缆索吊装作为一种高效、经济的施工方法,在拱桥建设中得到广泛应用。
本方案针对拱桥缆索吊装施工,提出以下专项方案。
二、施工工艺及设备1. 施工工艺(1)缆索吊装:采用缆索吊装设备将拱肋、桥面板等构件吊装至预定位置。
(2)斜拉扣挂:在拱肋吊装过程中,通过斜拉扣挂系统保证拱肋的稳定。
(3)临时支撑:在拱肋吊装完成后,设置临时支撑以保证拱桥结构的稳定性。
2. 施工设备(1)缆索吊装设备:包括缆索、吊机、跑车、吊具等。
(2)斜拉扣挂设备:包括斜拉索、扣挂装置、紧固装置等。
(3)临时支撑设备:包括支架、地锚、连接件等。
三、施工步骤1. 施工准备(1)现场勘查:对施工场地进行勘查,确定吊装路径、缆索吊装设备位置等。
(2)设备检查:对缆索吊装设备进行检查,确保设备完好。
(3)人员培训:对施工人员进行培训,提高施工技能和安全意识。
2. 缆索吊装(1)拱肋吊装:将拱肋通过缆索吊装设备吊装至预定位置。
(2)斜拉扣挂:在拱肋吊装过程中,安装斜拉索和扣挂装置,确保拱肋稳定。
3. 临时支撑(1)设置支架:在拱肋吊装完成后,设置临时支架。
(2)地锚固定:将支架与地锚连接,确保支架稳定性。
4. 施工验收(1)检查拱肋位置:确保拱肋位置符合设计要求。
(2)检查临时支撑:确保临时支撑稳定可靠。
四、质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的材料,确保施工质量。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 安全控制:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
五、环境保护1. 施工期间,采取有效措施减少对环境的影响。
2. 施工结束后,对施工场地进行清理,恢复原状。
六、总结本拱桥缆索吊装专项方案针对拱桥施工特点,提出了施工工艺、设备、步骤、质量控制、环境保护等方面的具体措施。
通过实施本方案,可确保拱桥缆索吊装施工的顺利进行,提高施工质量和效率。
缆索吊运线专项施工方案
缆索吊运线专项施工方案1. 引言缆索吊运技术是一种常用于建筑、桥梁、矿山等领域的高空作业技术。
它以钢缆为主要悬挂方式,通过吊杆和吊装设备将重物吊运至目标位置。
本文档旨在提供一份缆索吊运线专项施工方案,确保施工过程安全、高效。
2. 施工准备2.1 材料和设备准备在施工前,需要准备以下材料和设备:•吊装设备:包括起重机、绞车等;•钢缆:根据实际需要选择合适规格和强度的钢缆;•各种吊具和索具:如吊钩、吊索、安全带等;•相关工具:如扳手、螺丝刀、钢丝绳等;•安全防护设备:包括安全帽、安全鞋、防护手套等;•施工计划和图纸:详细描述吊运线的安装方案。
2.2 人员准备•施工人员:包括悬挂作业人员、吊装操作员、现场监理人员等;•安全人员:负责安全监督和事故应急处理。
2.3 工地准备•清理工地:确保施工区域内无杂物和障碍物;•安装临时标识:标明施工区域、禁止通行的区域和安全警示标识。
3. 施工步骤3.1 安装吊装设备1.根据施工计划和图纸确定设备的位置和固定方式;2.使用起重机将吊杆、绞车等设备吊装至位置;3.确保吊装设备牢固固定,符合安全要求。
3.2 安装钢缆和吊具1.根据施工图纸确定钢缆的悬挂位置和固定点;2.通过吊索将钢缆悬挂于支撑点,注意钢缆的张力和平衡;3.安装吊具和索具,确保安全可靠。
3.3 进行吊运作业1.确认吊装物品的重量和尺寸,并计算所需起重机的额定起重量;2.使用起重机将吊装物品顺利吊起,并保持平衡;3.控制吊运速度和方向,确保吊装物品安全到达目标位置;4.在吊运过程中,施工人员应密切配合,确保通讯畅通,并注意信号交流。
3.4 安全监控与应急处理1.在施工过程中,安全人员应全程监控,确保施工安全;2.安全人员应随时调整施工方案,应对突发情况和应急事件。
4. 安全注意事项•施工人员必须戴上安全帽、安全鞋、防护手套等安全防护设备;•严禁擅自上下悬挂设备、吊钩和吊装物品;•严禁超载操作,需严格按照设备的额定起重量进行作业;•施工现场应设置警示标识和安全警戒线,明确禁止通行区域;•施工前,必须进行设备检查和试运行,确保吊装设备的正常运行。
柔性吊桥缆索吊装施工技术
悬索桥是指 以悬索为主要承重结构的桥 , 其主要构造有缆 、 、 吊索及桥面 , 塔 锚、 一般还有加劲梁。在
悬索桥 中 , 不设 加劲梁 或加 劲梁 高度很小 ( 高度/ 长度 <10 , 设 桥道 梁及 桥 面 的称 简易 柔性 悬索 桥 , 0 )仅 简
称柔性 吊桥… 。其突出特点是跨越能力大、 受力合理 、 结构简单、 成本较低 、 型优美。柔性 吊桥作为临 造
摘要 : 依据我国桥梁施工技术规 范、 缆索 吊装 施工技术资料和柔性 吊桥施工实践 , 总结柔 性吊桥施 工经验 的基础上 , 在 探讨 柔性 吊桥缆索 吊装 索道施工 的施 工方 案、 施工准备、 施工工艺 、 施工方法和施工控制 , 系统 提出柔性 吊桥 缆索 吊装施工过程
的关键技术 , 为山区和景区等复杂地形条件下柔性 吊桥施工提供科学依据 。
meh d a d c n tu t n c n rlw r i u s d b s d o o sr c in e p re c ff x b e s s e so r g e e d at i .K y t o n o sr ci o to e e d s s e a e n c n t t x e n eo e il u p n in b d e w r‘ e t o c u o i l i l w h e tc n q e fc n t cin p o e sf rc l osi g o e i l u p n in b d e wee p e e td s se te a y e h i u so o sr t r c s o a e h i n ff xb e s s e so r g r r s n e y tmaa il .T e e k y t c — u o b t l i h s e eh
缆索吊装法施工安全控制要点
缆索吊装法施工安全控制要点缆索吊装法是一种常用的工程施工方法,它使用钢丝绳等作为吊装装置,将重大件或体积大的物体吊装到指定位置。
在进行缆索吊装法施工时,需要注意一系列的安全控制要点,以确保施工过程中的安全性。
下面将详细介绍缆索吊装法施工安全控制的要点。
1. 缆索检查与维护:在进行缆索吊装法施工前,必须对钢丝绳的状态进行检查和维护。
检查起重机械和吊索的承载能力,并检查吊绳是否有腐蚀、断丝、损坏等情况。
对于有问题的钢丝绳,必须及时更换,确保吊装工具的可靠性。
2. 吊装方案设计:在进行缆索吊装法施工时,需要根据物体的形状、重量、吊装高度等因素,设计合理的吊装方案。
吊装方案应考虑到各种力的作用,确保吊物的稳定和安全。
3. 吊物的固定与保护:在进行缆索吊装法施工时,务必将吊物进行固定和保护。
在吊装过程中,吊物的悬挂点要符合要求,吊物要使用适当的吊索装置固定。
对于易碎或者易散落的物体,要采取相应的保护措施,确保吊物在吊装过程中不会受到损坏。
4. 环境因素的控制:在进行缆索吊装法施工时,需要对工作环境中的各种因素进行控制。
如风力、雷电、不稳定的地面等因素对吊装操作的影响。
如果遇到恶劣天气或不安全的工作环境,应考虑暂停施工或采取其他措施保证施工安全。
5. 吊装人员的安全教育和操作规范:进行缆索吊装法施工时,必须确保吊装人员具备相关的操作技能和安全意识。
吊装人员需要接受相应的培训,并了解吊装设备的操作规范。
吊装人员在操作过程中要严格遵守操作规范,注重操作细节,确保施工安全。
6. 协同作业和通讯:在进行缆索吊装法施工时,必须实现各个工作环节之间的协同作业和良好的通讯。
这涉及到施工队伍之间的配合,设备操作人员与施工人员之间的沟通等。
只有有序的协同作业和及时的通讯,才能保证施工过程的安全和顺利进行。
7. 紧急救援预案的制定:在进行缆索吊装法施工时,必须制定紧急救援预案。
该预案应包括事故应急处理流程、联系方式、相关救援设备准备等。
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缆索吊装高墩施工技术关键词:缆索吊装;高墩施工;质量控制结合洗壁溪大桥的施工实践介绍采用无支架缆索吊装施工方法进行高墩施工。
一、工程概况洗壁溪大桥为张家界到罗依溪二级公路上的一座大桥,桥长188m,跨跨越一个深峡谷,上构为30mT梁,墩身为空心薄壁墩,最高墩68m。
下面结合本桥特点介绍空心薄壁高墩的缆索吊装施工工艺。
二、高墩施工中要解决的主要问题高墩施工主要要解决2个问题:1)砼的输送与材料、人员的提升。
2)模板的安装与拆除。
在洗壁溪大桥建设的初期,项目部原定的施工方法为滑模施工加搭设落地支架的施工方法,砼用输送泵输送。
在施工过程中发现这种方法施工速度慢且原材料提升困难,难以满足墩施工的要求。
而事实上项目部遇的困难也就是因为没有解决好上面的两个问题,由此可见砼的输送与材料、人员的提升、模板的安装与拆除在高墩施工中的重要性。
而解决这两个问题首先要对垂直运输工具进行正确的选择,一般垂直运输工具有履带式或轮胎起重机、塔吊,但他们都受深峡谷场地与墩高的限制不能满足高墩施工要求。
项目部经研究决定采用无支架缆索吊装施工工艺,以解决高墩施工中两个突出的问题。
缆索吊即可以用于模板的安装与拆除又可以用于砼的吊送还可以用来提升钢材和提升施工人员。
三、缆索吊的设计(一)主索系统:本桥全长188米,本桥缆索吊装采用单跨主索布置,单组主索布置方案。
主索跨径为220米,两主索塔架至地锚的距离各为80米左右,主索塔架设在距桥台18米的位置。
根据大桥吊装设计,最大吊重约为30吨,考虑到吊装时的冲击因素,主索采用4根φ32.5毫米的钢丝绳(规格为:6×37+1,抗拉强度170kg/mm2)。
主索最大拉力(总拉力)180吨左右,考虑了主索的折旧因素后,主索的安全系数达到规范要求(K大于或等于3~3.5)。
主索地锚:主索地锚是承受主索及其他索具拉力的锚固装置,一般采用地坑式卧拢和钢筋混凝土桩柱式两种。
本桥采用地坑式卧拢主索地锚,根据地质条件,主索地锚需专门设计(每个主索地锚伸入地下约3米左右)。
地锚的抗拔、抗剪等安全系数均应大于或等于2。
主索千斤索:主索千斤索采用与主索直径一样φ32.5毫米的钢丝绳,2根主索千斤索对应一根主索,安全系数为主索安全系数的两倍。
(二)主索塔架:主索塔架根据受力计算,采用贝雷架拼设,塔架横断面为1.5米×3米,两塔架间距220米。
6号台侧主索塔架中线定在桥中心线上,离桥台18米,主索塔架高24米。
0号台侧主索塔架中线同样设定在桥中心线上,离桥台18米,加上桥台7米和引桥1×9米,塔前平台有21米长,以利于扣索塔架安装和吊装操作。
主索塔架高21米,比6号台侧塔架低3米,有利于减少吊装时的牵引力。
为确保主索塔架的纵横向稳定,每座塔架布置10根塔架稳定风缆。
①塔架后风缆2根,主要用平衡吊装时向跨中的纵向水平力,根据塔架承受水平力的大小选用适当的钢丝绳,采用φ28的纲丝绳,安全系数3~4。
后风缆索进入主索地锚收紧。
②塔架前角和后角风缆各2根,它们与主索的夹角在30°~35°左右或根据地形情况设置。
前后角风缆主要维护塔架安装时的正常稳定,采用φ28的钢丝绳。
③塔架侧风缆,在塔架两侧各布置2根侧向风缆,方向与主索基本垂直,主要用来平衡吊装横移时产生的侧向水平力,选用φ26的钢丝绳(或根据受力大小选用)。
各塔架风缆根据受力计算设计风缆地锚,地坑卧拢式,并满足规范达到的安全系数。
(三)、跑车、牵引索、超重索:跑车是缆索吊装中的起吊、运送预制构件的起重工具,一般采用二套组合式跑车,本桥采用组合式跑车,最大起重能力为30吨,在跑车中,主索、牵引索、起重索分三层布置,互不干扰。
牵引索根据牵引力大小选用钢丝绳,采用φ24的钢丝绳,走1或走2布置。
牵引索卷扬机采用8吨慢速卷扬机,牵拉力安全系数大于或等于5~6。
起重索二根,每个吊点一根,采用φ19.5的钢丝绳,走10或12布置。
起重索拉力安全系数大于或等于5~6。
牵引索、起重索卷扬机地锚,采用钢筋混凝土桩锚,安全系数大于2。
(四)、吊装前的准备工作1)、全面检查和调试好所有吊装设备及设施:如主索地锚和各种类地锚、主索塔架、所有卷扬机、跑车、各类吊装机具设备、电器、电源、各种缆索,并对主索地锚、各类地锚进行抽样试拉,重点设备进行试吊运行,以检验吊装设备的安全可靠性。
2)、检查和准备好施工安全设备,如安全帽、安全带等,确定医护人员、医药和急救车辆等。
3)、做好吊装水准观测和中线观测的准备工作。
4)、做好吊装指挥、通讯联络等准备工作,确定吊装指挥和付指挥人选。
指挥用对讲机、扩音广播等。
吊装前统一指挥信号,并召集指挥人员和吊装工作人员进行学习和练习,做到熟练掌握。
同时对起重、牵引、扣索等卷扬机进行编号,指挥人员按编号进行指挥。
5)、再次复核和审查吊装技术设计,以确保各吊装设施和设备在吊装施工中的绝对安全。
6)、组织全体吊装施工人员,经常认真学习吊装施工安全操作规程,安全生产制度和安全生产责任制,使全体吊装施工人员牢固树立安全生产、质量第一、安全第一的思想。
设立有领导、工人参加的安全检查组,配备若干名吊装经验丰富、技术水平较高、责任心强的安全检查员。
在吊装前和吊装施工过程中,安全检查员必须高度负责的履行职责、把好安全生产关。
7)、认真研究和制定试吊方案,因为吊装施工设计和设备安装正确与否,只有经过试吊才能检验,要使全体吊装人员了解试吊方案,明确任务,以达到试吊的目的。
同时,要准备好试吊的重物:如钢材或其他用于试吊的预制构件,并对这些用于试吊的钢材或预制构件的重量,进行认真的计算或过磅称出其准确的重量。
8)、试吊工作采取最大吊重的70%、100%和115%三个级别按照指定的试吊程序进行。
在每一个程序中,都必须认真进行主索垂度、主索张力、塔架位移、各类地锚位移等全部吊装设备、设施、机电的观测,发现问题及时进行调整处理。
每完成一个试吊程序,都应进行总结分析、调整设备和设施及卷扬机等,使整个吊装设备处于正常运行状态。
四、模板与施工平台体系的基本结构(一)、高墩施工中常用的模板施工有以下几种:1、滑模施工法。
滑模由提升架、模板、工作平台、提升系统组成,工期快,但必须耗用大量滑升支承杆材料和测量-施工定位的劲性骨架材料,成本较高,且由于该桥墩处深峡谷中,施工组织困难。
2、提升模板施工法。
该施工方法施工控制容易,但施工速度较慢,劳动强度较大,工期不易把握。
3、爬模施工法。
该施工方法实现了节段施工流水作业,劳动强度小,施工控制方便,但爬升结构体系复杂,工序较繁琐,成本也较高。
4、翻模施工法,成本较低,施工速度快,用料少,工艺简单。
但施工控制和安全保证较难。
项目部通过比较决定用采成本较低,施工速度快,用料少,工艺简单翻模施工法(二)、模板与砼施工操作平台的结构1、模板用组拼式大模,共两节,每节2.4米高,每块模板外设3道槽钢围檩,通过对拉螺栓与内模固定。
在模板的主要角点上做好标记,模板外侧用角钢拼制施工平台供模板安装与拆除时使用,模板安装调较好后禁任何人上去。
2、砼施工操作平台用型钢拼制高5.2米,放在两根工字钢上。
随模板的提升而提升。
五、墩身施工1、首节模板的安装,在承台上测量放出大样,并在模板安装的位置用水泥砂浆找平,误差控制在3mm以内。
模板安装好后测量工程对模板的主要角点的平面位置进行校核。
2、模板安装校核好无误后,才能进行砼的浇灌。
砼用缆索吊提升至工作平台。
3、模板拆除与翻升,模板用人工拆除后再用缆索吊提升至下一节安装位置进行安装。
4、按即定顺序进行墩身的各节施工。
墩身施工见图:六、质量控制1、为确保高墩施工的质量,在施工过程中,要做好墩身的测量和监控。
每装好一节模都必须经测量工程师检测校核,使其满足设计及规范要求,每一节砼浇灌完成后要立即对控制角点进行复测,以掌握模板在浇灌砼后的变位。
2、为保证砼的外观质量在砼施工时应选择最优施工配合比,即能满足强度要求又能满足施工和易性的要求。
3、高墩施工由于多次立模多次浇灌砼,易引起施工缝处外观质量下降,所以在模板安装时应注意:上下层模板应设橡胶垫,并用玻璃胶对接缝进行处,以保证模板接缝严密。
4、合理安排砼的施工时间。
5、砼的前期养护要及时。
七、安全措施1、参加吊装的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于技术不熟练而发生意外事故。
2、吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。
3、对缆索吊装设备要定期进行检查和维修。
起吊运送时,缆索吊上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。
4、自然条件恶劣,大雨和6级以上大风时;操作人员不全,影响工作进行时严禁、吊装作业。
5、模板施工平台及砼施工平台上必须挂好安全网。
八、结语无支架缆索吊施工是一种新的高墩施工工艺,它适用于跨度较小、地形条件比较复杂,尤其是深峡谷中大型机械设备无法进场施工的地方,它具有易操作、易掌握,施工方便,、工艺简单、成本低,安全等特点。
实践证明无支架缆索吊施工工艺是可以推广到其他高墩施工中的。