浅谈机械设备的维修管理
机械设备维修的管理制度（精选7篇）
机械设备维修的管理制度机械设备维修的管理制度（精选7篇）随着社会一步步向前发展，制度在生活中的使用越来越广泛，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家整理的机械设备维修的管理制度（精选7篇），欢迎阅读与收藏。
机械设备维修的管理制度1建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。
机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。
改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。
建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。
根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。
一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。
2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。
设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
机械设备安全维修管理制度范文(三篇)
机械设备安全维修管理制度范文一、目的与依据本制度的制定旨在规范机械设备的安全维修工作，保障工作人员的人身安全，减少事故发生，提高设备的使用寿命与工作效率。
同时，本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全维修管理规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的机械设备安全维修工作。
三、定义与术语解释1. 机械设备：指公司内使用的各类机械设备，包括但不限于生产设备、起重设备等。
2. 安全维修：指对机械设备进行维修时，采取的各项安全措施和操作规范。
3. 工作人员：指公司内从事机械设备维修的员工。
四、机械设备安全维修管理流程1. 维修前准备1.1 工作人员需熟悉所维修设备的操作说明书、安全操作规程等相关资料。
1.2 工作人员需配备必要的维修工具和设备，并确保其完好无损。
1.3 工作人员需对维修场地进行安全检查，排除潜在的安全风险。
1.4 工作人员需佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
2. 维修过程2.1 工作人员在进行维修前，需对设备进行必要的隔离，并确保设备停止工作。
2.2 工作人员应按照设备的维修流程进行操作，严禁随意更改维修步骤或使用不合适的工具。
2.3 工作人员在进行维修时，应始终保持专注，不得受外界干扰或分心他事。
2.4 工作人员在维修现场，应注意周围环境，确保人员的安全。
3. 维修后整理3.1 工作人员在维修结束后，需对维修现场进行清理，并将工具归放到指定位置。
3.2 工作人员需对设备进行测试，确保设备正常运行。
3.3 工作人员应将维修过程中所发现的问题和处理情况进行记录，以备后续参考和改进。
五、机械设备安全维修管理要求1. 工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 工作人员应严格按照安全操作规程进行操作，不得违反操作规程。
3. 工作人员应定期检查维修工具和设备，确保其完好无损。
4. 工作人员在维修过程中，应及时向上级汇报工作进展和存在的问题。
论机械设备的维修、维护与管理
论机械设备的维修、维护与管理引言随着科技的不断发展，机械设备在我们的日常生活和工作中起着至关重要的作用。
然而，由于机械设备的长时间使用和频繁运转，难免会发生故障或损坏。
因此，机械设备的维修、维护与管理变得非常重要。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性，以及一些有效的方法和技巧。
1. 机械设备维修的重要性机械设备的维修对于保持设备的正常运行和延长设备的寿命非常重要。
通过及时发现和修复设备的故障，可以减少生产中断和损失，并提高设备的生产效率。
例如，如果关键设备出现故障，并且没有及时修复，那么整个生产线可能会停工，从而导致生产线上的其他设备无法正常运行。
2. 机械设备维护的重要性机械设备的维护是预防设备故障的重要手段。
通过定期的维护，可以保持设备的良好状态，并提前发现和修复潜在的问题。
维护工作包括设备的清洁、润滑和检查等，可以减少设备的磨损和损坏，并提高设备的可靠性和使用寿命。
例如，定期更换设备的润滑油和清洁设备的关键部位，可以有效地避免由于部件磨损而导致的设备故障。
3. 机械设备管理的重要性机械设备管理是确保设备正常运行的关键环节。
合理的设备管理可以使设备的维修和维护工作更加有序和高效。
首先，设备管理需要建立健全的设备档案和设备清单，以便及时跟踪设备的情况和维护计划。
其次，设备管理需要制定完善的维护计划和维护流程，确保维修和维护工作按时进行。
维修记录的更新和分析也是设备管理的一部分，可以帮助确定设备的故障模式和优化维护计划。
4. 机械设备维修、维护与管理的方法和技巧4.1 设备维修方法和技巧•快速故障诊断：在设备发生故障时，通过系统性的故障诊断，可以快速找到故障的原因，并进行相应的修复。
这需要维修人员具备丰富的经验和专业知识。
•备件管理：维修过程中，合理管理备件是非常重要的。
维修人员需要准备足够的备件，并对备件进行分类、标识和存储，以便快速找到所需备件。
•维修记录和分析：维修记录可以帮助维修人员了解设备的维修历史和故障模式，从而制定更有效的维修策略。
机械设备安全维修管理制度(5篇)
机械设备安全维修管理制度1 目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。
2 适用范围2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。
2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。
2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。
特别要重视安全装置的检查与使用。
2.4.1 保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3 管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。
机务部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。
3.2 编制安全施工技术措施对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重对象的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。
对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。
在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。
机械设备维修管理论文（2）
机械设备维修管理论文(2)机械设备维修管理论文篇二浅谈机械设备维修管理摘要：设备维修管理是机械化施工管理的一个重要部分，不可缺少的部分。
它是指在机械化施工过程中，使得施工设备总能处于一个良好的技术状态，同时对设备和维修工作者进行的计划、组织、控制。
具体的讲，就是用最短的时间、最小的投入使设备恢复完好的技术状态。
并使维修管理规范化、标准化。
1、设备的预防性维修我们讲的预防性维修，就是尽量把有可能造成设备故障和故障发生后难以解决的问题在故障发生之前来有效排除。
一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
1.1坚持设备的正确使用。
正确的使用设备是减少设备故障发生和延长设备使用寿命的一个关键环节，它也是预防性维修中重要、有效的方法。
据调查显示，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的。
1.2坚持设备运行中的巡回检查高速设备的先进性、复杂性和智能化高的特点使得高速设备在维护、保养的日常工作比中速设备复杂得多.要求也高得多。
维修工作者必须经常性的巡回检查，如系统运行情况，机柜、电机是否发热，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等，认真做好故障和事故预防工作，如果发现异常要及时的解决，这样做才有能把故障处理在萌牙状态之中，从而减少了事故带来的一切可避免的损失。
2、优化机械设备维修管理对策2.1维修制度的优化因为机械的种类很多、机型非常的复杂、产地不统一，制造工艺和材质也存在着一定的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各单位的维修条件、操作人员技术水平等方面的差异，使得机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的机械在工作中的重要性及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，所以不能一刀切的硬性推行某一种维修制度。
国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则，让企业自己来制定和选取适合自己企业实际情况的维修制度，这样才能达到维修制度改革的最终目的。
浅论机械设备维修管理
浅论机械设备维修管理摘要：企业的发展伴随着机械设备的更新换代,但机械设备的维修管理技术还远远比不上设备更新的速度。
本文从我国目前机械设备发展的现状出发,对常见问题进行分析。
1机械设备维修管理现状及开展趋向目前，国内企业的机械维修，根本采用的是前苏联的周期方案维修，即定期大、小修。
理论上来说，周期方案维修是属于预防维修范畴，在保证设备完好、增加设备的运用寿命方面发挥了积极作用。
但是，随着现代工业技术的不时开展，机械工艺性能和平安性能有了很大进步，随之惹起的设备维修管理也更趋合理。
自上个世纪八十年代以后，预知维修的理论逐渐浸透到我国，依据设备运转状态，肯定维修时间和维修方式，相比周期方案维修愈加先进。
预知维修则是特别注重预防检查、监测，既做到了预防，同时还防止了过剩维修。
代初，我国先后引进了一大批具有世界先进程度的机械设备。
这些进口设备除了光滑、颐养、清洁和部分检修项目之外，并无大小修项目，并且普通设备都具有机电一体化，技术含量高，构造相对复杂，装配精度极高。
若依照传统的维修办法，周期性的拆装，很难使设备的精度恢复到出厂的规范，同时可能在拆装过程中形成不用要的损坏，影响设备发挥原有的性能。
因而，有的企业从设备投入运用初期，就采用预知维修替代周期方案维修，后来又依据国内设备新老机型特性不同，采用周期方案维修与状态维修相分离的方式进行设备维修，也获得了良好效果。
2机械设备维修管理的常见问题对机械设备维修与管理的注重水平不够机械设备维修与管理是一个系统的过程，触及到多个环节(采购、运用、改造、更新等)，局部企业比拟注重对设备的前期管理，而在设备运用过程中的维修与管理则不太注重，招致实践维修与管理工作呈现问题。
维修与管理跟不上机械设备维修与管理机械的依照方案进行，很容易无视设备的实践状况，招致机械设备的维修、颐养等工作不能满足实践需求，降低了机械设备的运用性能和工作效率。
重修理，不重改造目前国内大局部企业关于机械设备的态度是不坏不修，招致大量设备长期亚安康运转，严重的影响了工作的效率和质量。
浅论机械设备维修管理
浅论机械设备维修管理摘要：设备维修管理是机械化施工管理的一个重要部分，不可缺少的部分。
它是指在机械化施工过程中，使得施工设备总能处于一个良好的技术状态，同时对设备和维修工作者进行的计划、组织、控制。
具体的讲，就是用最短的时间、最小的投入使设备恢复完好的技术状态。
并使维修管理规范化、标准化。
关键词：机械设备；故障；维修；诊断；管理一、机械设备维修管理的常见问题1、对机械设备维修与管理的重视程度不够机械设备维修与管理是一个系统的过程，涉及到多个环节（采购、使用、改造、更新等），部分企业比较注重对设备的前期管理，而在设备使用过程中的维修与管理则不太重视，导致实际维修与管理工作出现问题。
2、维修与管理跟不上机械设备维修与管理机械的按照计划进行，很容易忽视设备的实际情况，导致机械设备的维修、保养等工作不能满足实际需求，降低了机械设备的使用性能和工作效率。
3、重修理，不重改造目前国内大部分企业对于机械设备的态度是“不坏不修”，导致大量设备长期“亚健康”运行，严重的影响了工作的效率和质量。
同时对于部分需要改造的设备，迫于改造费用高或者技术要求高等难题导致必要的改造被迫中断。
二、机械设备维修的理论指导1、机械故障（1）机械故障的概念所谓机械故障，就是指机械系统（零件、组件、部件或整台设备乃至一系列的设备组合）已偏离其设备状态而丧失部分或全部功能的现象。
（2）机械故障的类型根据故障发生的速度分渐发型故障、突发型故障和复合型故障；根据故障后果分参数故障和功能故障；根据故障出现的情况分为已发生的实际故障和未发生的潜在故障；根据故障发生的原因或性质分人为故障和自然故障；根据故障发生的部位分机械故障和电气故障；根据故障发生的频率分常见故障和特殊故障；根据故障来源分设计、制造、使用和检修维护发生的故障等。
研究故障类型是为了通过各种故障分析其对设备功能、参数、零部件失效形式的影响，从而在设计，使用中采取相应的改进措施，减少或杜绝类似的故障再次发生。
浅议工程机械设备的维修管理
浅议工程机械设备的维修管理摘要：随着现代机械制造技术的高科技化、结构复杂化、操作自动化程度的提高，其维修的要求愈来愈严、难度愈来愈大，维修地位也日益重要。
做好机械设备维修工作，是保证机械设备正常运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业时续发展十分重要。
本文主要从工程机械维修中存在的问题提出相应的应对措施。
关键词：机械设备；管理；维修1工程机械维修中存在的问题1.1传统观念的束缚设备重使用轻保养由于传统观念的束缚，施工现场不少施工人员与指挥人员只一味的追求施工进度，对设备采用“小车不倒只管推”的观念，对于工程机械采用重使用，轻保养的态度，长期下去，导致工程机械出现问题时一般都是到了设备瘫痪，不得不进行大范围修理的时候。
这样，对设备大修的成本远远高于维护保养所需的成本还浪费大量的时间，从长远来看对企业运营是非常不利的。
1.2维修基础设施跟不上有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，企业为降低成本常常要求采购人员购买价格低廉的配件和油料，而价格低廉的配件和油料质量上必然不能得到保证；还有个别的采购人员任心不强，购置了一些不能和机械设备相匹配的配件，使一些较先进的机械设备，由于使用了不能保证质量的配件和油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。
还有就是由于工地现场地理环境所限，给工程机械维修配件采购工作带来一定困难，配件订货周期长，因而延长了设备停机时间，造成极大损失。
1.3维修技术不与时俱进维修技术力量薄弱先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，很难凭经验及时发现故障隐患。
许多的施工企业设备维修人员配置不到位，或是维修人员的能力不能满足要求，不能及时解决维修疑难问题，延长了停机时间，影响了维修质量。
1.4维修工作滞后设备维修滞后浪费严重由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修” “预防维修”意识不够，对设备的故障及劣化现象未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费;施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，维修人员采取“头疼医头脚疼医脚”的维修态度，不从根本上找原因，修好这里那里又不动了；还有就是个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其他设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为施工现场的重要工具，其维护与管理措施的重要性不言而喻。
良好的维护与管理措施可以延长设备的使用寿命，减少故障率，提高施工效率，保障工程的顺利进行。
下面就介绍一些关于工程机械设备的维护与管理措施。
一、定期检查定期检查是工程机械设备维护的基础，通过定期检查可以及时发现设备的隐患，避免由于故障而对施工造成不利影响。
具体的定期检查内容包括：1. 设备润滑油及润滑系统的检查：保证设备的各个部位都能得到充分的润滑，减少摩擦和磨损，延长设备使用寿命。
2. 电气系统检查：包括电线、接头、开关、保险丝等部件的检查，防止因电气故障引起的设备停机。
3. 设备运行性能的检查：包括发动机、液压系统、传动系统等运行部件的检查，确保设备正常运行。
4. 设备的外观检查：包括设备的外壳、涂装等部分的检查，防止因外部损坏引起的设备故障。
二、及时维修定期检查可以发现设备的潜在问题，但是对于一些突发的故障，需要进行及时的维修处理。
及时维修可以减少故障的进一步扩大，减少对施工的影响。
对于一些较为简单的维修工作，施工人员可以自行处理，并且需要保证维修人员具有一定的维修经验和技能。
对于一些较为复杂的维修工作，需要有专业的维修人员进行处理，以保证设备的维修质量。
三、保养保养工程机械设备的保养工作，是在设备没有出现故障的情况下，进行的针对性的维护工作，其目的是延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，避免因设备故障对施工造成的不利影响。
四、做好设备的存放管理在施工结束后，需要对工程机械设备进行存放管理，以防止设备因长时间停用而出现故障。
具体存放管理的措施包括：1. 设备的清洁：在存放设备之前，需要对设备进行彻底的清洁，包括外表和内部部件的清洁。
2. 设备的防护：在存放设备之前，需要对设备进行一定的防护措施，包括设备的防腐防锈、防尘防潮等。
3. 定期检查：对存放的设备需要进行定期的检查，以确保设备的状态良好。
机械设备管理中机械修理维护的意义分析模版（3篇）
机械设备管理中机械修理维护的意义分析模版机械设备是企业生产经营的基础，对于保证企业产能的稳定运行和提高生产效率具有重要意义。
而在机械设备管理过程中，机械修理维护所起到的作用更是不可忽视的。
下面将从机械修理维护的意义、维护方法和效果评估方面进行分析。
一、机械修理维护的意义1.保障设备的正常运行：机械设备在长期运行过程中会面临磨损、老化等问题，如果不及时进行修理维护，容易出现故障或停机现象，导致生产进度延误或产生额外的成本。
通过机械修理维护，可以及时发现设备的故障或潜在问题，并采取相应措施修复，确保设备的正常运行。
2.延长设备的使用寿命：机械设备是企业的重要资产之一，延长设备的使用寿命对于减少企业的固定资产投入具有重要意义。
通过定期进行必要的保养维护，可以及时更换磨损部件、修复设备缺陷等，有效延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率和投资额。
3.提高设备的可靠性和稳定性：通过机械修理维护，可以及时解决设备的故障和隐患，减少设备的停机次数和维修时间，提高设备的可靠性和稳定性。
设备的可靠性和稳定性的提升将直接影响到生产进程的顺利进行，减少生产中间断，提高生产效率，减少生产成本。
4.减少生产事故的发生：设备故障往往会导致生产事故的发生，例如设备的漏电、过热、爆炸等现象。
通过机械修理维护，可以及时排除设备的安全隐患，减少生产事故的发生，保障员工的人身安全。
5.降低维修成本：及时进行机械修理维护可以及早发现设备的问题，进行预防性的维修维护，避免设备故障扩大导致更大的维修成本。
同时，定期维护还可以降低维修频率和维修时间，减少维修人员的工时支出。
二、机械修理维护的方法1.定期维护：设立保养计划，按照一定的周期对设备进行定期检查和保养维护。
包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
定期维护可以在设备出现故障之前，尽早发现并解决设备问题，避免故障扩大化。
2.预防维护：通过定期检查收集设备的运行数据，应用数学统计和经验公式等方法，对设备的运行状态进行分析和评估，预测设备的故障发生概率，以便及时采取维护措施，提前避免设备的故障和停机现象。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备是现代建筑施工的重要工具，一旦出现故障或损坏，会对工程进度造成严重的影响。
因此，对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、机械设备的日常保养1.日常保洁：在使用机械设备之前，应对其进行彻底的清洁，清除机身表面的灰尘和杂物，防止它们进入机器内部，影响机械设备的正常工作。
2.注重润滑：机械设备在使用中需要使用润滑油来保护机器运行的部件。
因此，需要定期对机械设备的部件进行润滑，以确保机器部件不会磨损或产生噪音。
3.防止水浸：不同类型的机械设备的防水保护措施可能会有所不同。
在潮湿环境或降雨天气中使用机械设备时，要实施防水措施，以避免机器运作中途出现故障。
4.杜绝熄火：烧机油不足或者工作时间过长会导致机械设备的熄火。
在使用机械设备时，需监测燃油的情况，以及及时检查机械设备的故障日志，预防机械设备出现熄火情况。
5.机械部件调节：在运作机械设备之前，应先对机械设备的结构和部件进行调节，以确保机器正常运转。
例如，对于推土机之类的设备，需要调整刀片的高度和角度，以更高效地挖掘和移动土壤。
1. 每天检查机械设备：在机械设备日常使用中，需要进行每日检查，以确保各项部件的状态良好。
例如，检查轮胎的气压，更换燃油、润滑油和水等等。
2. 定期进行维护：在机械设备使用过程中，需要定期对机械设备各部分进行维护。
如：清洁油尘，调整钢丝绳等等，以确保机械设备的良好状态，提高机械使用寿命和性能。
3. 加强机械设备的保养：在机械设备使用过程中，需要加强对机械设备的保养。
如：对机械设备的电器、电路、液压管路等进行检查，更换损坏的部件，清洁设备上的灰尘和油渍等等。
4.机器的安全保护：在机械设备使用过程中，需要加强对机器的安全保护工作，严格遵循相关安全操作规程，检查机械设备周围的环境安全，防止事故发生。
5.设备存储：在机械设备的存储和使用过程中，需要注意其防盗防潮等措施。
要在干燥通风的地方存储，对于长期不用的机械设备，应在储存前停止润滑油的供应。
关于机械设备管理和维修保养探讨
关于机械设备管理和维修保养探讨机械设备;管理;维修;保养;问题;措施1.机械设备管理与维修保养工作存在的问题目前，一些生产企业在机械设备管理和维修保养制度建立方面不够完善。
一般生产企业比较重视生产效益，而对机械设备管理工作重要性没有深刻认识，往往机械设备管理人员比较注重机械设备的运作性能，而没有对机械设备可能会出现的故障做好日常的检查维护保养，一旦机械设备生产中出现故障，停止机械设备运行进行维修将会影响生产企业的生产进度，故障严重情况下可能会花费较长时间进行维修，可能会停产给企业带来严重的经济损失。
就部分生产企业机械设备操作人员的整体素质水平而言偏低，在操作生产过程中不能对机械设备的异常运转问题及时发现，进而通知有关的机械设备管理人员和维修人员，第一时间对机械设备进行检查，找出机械设备异常运转原因，进而采取相关技术措施避排除故障。
机械设备的安全可靠性运行的前提条件是要加强对机械设备的管理和维修保养，但在实际的机械设备管理中部分的企业的机械设备管理人员和维修保养人员在管理水平和专业技能方面比较欠缺，对于机械设备的性能特点、机械设备原理及操作流程不够了解，使得机械设备出现故障时无从下手。
更不要谈及机械设备的维修和保养。
2.机械设备管理与维修保养的具体措施2.1机械设备管理措施2.1.1正确对机械设备选型，并合理调配不同的机械设备都具有不同的功能性和结构特点，相应地针对不同的机械设备应采取不同的管理和维修保养措施。
企业应根据生产工艺需求正确对机械设备选型，避免因机械设备同生产工艺不符，比如机械设备超负荷运转问题，容易导致机械设备出现故障。
所以为了能够保证机械设备的正常运行，除了正确对机械选型外，还要根据生产工艺要求合理对机械设备进行调配，使各种型号的机械设备都能充分发挥其功能。
这样可以减少机械设备故障发生的几率。
2.1.2加强对特种设备的维修保养特种设备一般指的是操作危险性大，容易发生爆炸对人身安全造成威胁的设备，比如锅炉、压力容器、压力管道、起重机等等。
浅析工程机械管理维护
浅析工程机械管理维护工程机械是各种工程建设中必不可少的设备之一，正确的管理和维护对于保证工程机械的正常运转和延长使用寿命非常重要。
下面将从管理和维护两个方面对工程机械进行浅析。
首先是管理方面。
工程机械管理包括对机械设备的购置、使用、维修和报废等方面的管理。
在购置机械设备时，要选择适合项目需求、性能可靠、质量良好的设备，并且要进行比较，选择性价比高的机械设备，合理控制采购费用。
在使用过程中，要注意对机械设备进行合理调配和使用，保证机械设备的充分利用和生产效益的最大化。
要根据机械设备的特点和使用条件，制定合理的使用和维护规程，指导机械设备的操作和维护工作。
维修是工程机械使用过程中不可避免的环节，要及时发现和处理机械设备的故障，保证设备的正常运转。
在机械设备报废时，要及时进行验收和处理，合理安排机械设备的报废和更新计划，避免资源浪费。
其次是维护方面。
工程机械的维护是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。
维护包括日常维护和定期维护两部分。
日常维护是指在机械设备使用过程中，定期进行设备清洁、润滑、检修等工作，预防故障和延缓机械磨损。
定期维护是指按照机械设备的使用寿命和制造厂家的要求，进行设备的大修和更新，保证机械设备处于正常运转状态。
在维护工作中，要注重保养机械设备的关键部位，如发动机、液压系统、制动系统等，及时排除设备故障和隐患，确保设备的安全和可靠性。
从管理和维护两个方面看，对工程机械的管理维护工作非常重要。
合理的管理和规范的维护不仅可以提高工程机械的使用效率和延长使用寿命，还可以降低故障频发和维修成本，提高工程建设的安全性和质量。
在进行工程机械管理和维护时，要加强对机械设备的监管和控制，规范机械设备的使用和维护程序，提高管理和维护的科学化和精细化水平，为工程建设提供良好的机械设备保障。
浅析机械设备维修管理
浅析机械设备维修管理摘要：随着社会的发展，机械设备的重要性也在不断提高，机械设备的维修工作是一项重要的工程，它的质量好坏直接关系到机械设备的使用寿命和运行安全，因此，我们必须要做好对机械的维修管理工作。
关键词：浅机械设备；维修管理；有效措施引言：机械设备的维修是一项非常复杂的工作，它涉及很多方面的内容，比如说，维修人员的技术水平、维修的环境和方法等。
所以，在进行机械设备的维修时，我们必须要重视对这些因素的控制，这样才可以保证机械设备的正常运行，提高企业的经济效益。
一、机械设备维修管理的重要性机械设备是现代社会生产的重要基础，是工业发展的物质保障也是国家经济水平的体现。
随着科技的不断进步，机械设备的更新换代速度越来越快，对机械设备的维修管理要求也在提高。
机械设备的维修管理不仅仅关系到企业的正常运行，还与员工的切身利益息息相关。
因此，要想确保机械设备的安全可靠，就必须做好对其的管理工作使其能够长期有效地发挥作用。
（1）有利于促进国民经济的持续健康增长。
（2）有助于改善人民生活环境，提升人们的精神文明素质。
（3）便于维护和保养，延长使用寿命降低成本。
（4）可以保证产品的质量，为用户提供优质的服务。
目前，我国的制造业正在朝着智能化的方向迈进这就需要我们的机械设备具有良好的性能，同时，还应具备先进的技术，才能满足市场的需求。
二、机械设备维修存在的主要问题机械设备维修的主要问题有： 1，设备的维护工作量大维修人员的技术水平低，没有足够的专业知识和技能，不能及时地发现机械设备的故障，导致发生事故：2，设备的修理时间过长，造成磨损，影响使用寿命： 3，机械设备的检修费用高，维修成本较高，增加企业的经济负担。
4，由于机械设备的保养不当，使机器出现故障，降低了机械的运行效率延长了零件的使用年限，对产品质量产生不良的影响，甚至会对生产的安全性构成威胁。
所以，要加强对机械的日常维护，提高机床的性能，保证机床的正常运转，减少因人为原因而引起的安全隐患。
机械制造中的机械设备维护与管理
机械制造中的机械设备维护与管理机械制造是一个关键的制造领域，其中机械设备的维护与管理对于提高生产效率和降低成本至关重要。
本文将探讨机械制造中的机械设备维护与管理的重要性，并提供一些有效的维护与管理方法。
一、引言机械设备是机械制造的核心，并且在制造过程中起着至关重要的作用。
维护和管理机械设备对于确保设备的功能正常运行和优化其使用寿命是非常重要的。
二、机械设备维护1. 定期检查与保养定期检查和保养是维护机械设备的基础。
操作人员应定期检查设备的各个部件，确保它们没有损坏或磨损。
同时，对于易磨损的零部件，如轴承和皮带等，应及时更换以防止故障的发生。
2. 清洁和润滑机械设备的清洁和润滑对于设备的正常运行至关重要。
操作人员应定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。
同时，适当的润滑剂应用可以减少设备的磨损，提高设备的效率。
3. 实施预防性维护预防性维护是一种有效的维护策略，它旨在通过预防故障和维修来提高设备的可靠性和可用性。
预防性维护包括定期更换易损件、清洗和润滑设备、调整设备的参数等。
三、机械设备管理1. 设备保养记录建立完善的设备保养记录是机械设备管理的重要一环。
每次进行维护时，操作人员应准确记录维护的日期、维护的内容以及使用的工具和材料等信息。
这样可以追踪设备的维护历史并及时发现和解决问题。
2. 培训操作人员操作人员的培训与管理对于设备的稳定运行和维护至关重要。
操作人员应接受相关设备的培训，了解设备的结构和工作原理，并掌握正确的操作和维护方法。
此外，操作人员应定期参加相关技能培训和考核，以保持其专业水平。
3. 定期更换陈旧设备机械设备有一定的使用寿命，陈旧的设备容易出现故障，并且影响生产效率和产品质量。
因此，定期检查设备的使用寿命，并及时更换陈旧设备是非常重要的。
四、结论机械设备的维护与管理对于机械制造行业至关重要。
通过定期检查与保养、清洁和润滑、预防性维护等维护方法可以确保设备的正常运行和最大化使用寿命。
机械设备的管理与维修保养探讨
机械设备的管理与维修保养探讨在企业生产和制造中，机械设备是不可或缺的一环。
如何正确管理和维修保养机械设备，不仅可以保证生产的正常运转，还可以节约企业成本。
本文将从机械设备管理和维修保养两个方面探讨。
机械设备管理机械设备档案管理机械设备档案包括机械设备的规格、型号、品牌、购买时间、保修期限、售后服务机构、安装地点等基本信息，是企业对机械设备进行管理的依据。
档案资料应按设备分类建立，每台机械设备都要建立专门的档案。
档案还应包括机械设备的零配件清单，每台机械设备的保养周期，保养方法，保养记录等。
档案管理及时更新，有助于对机械设备的计划使用和维修保养。
设备维修保养计划管理机械设备的保养管理一定不能做到没有计划和纪律,应建立严密的设备维护计划，经过对机械设备的检查，根据机械设备的使用寿命，确定设备保养周期和保养内容，科学制定设备保养计划，定期检查设备保养情况，及时对设备进行维护保养和更换配件，提高设备的工作效率和使用寿命。
设备陈旧淘汰更新机械设备使用寿命一定会有限制，出现故障或者性能差别过大，可能影响到生产，需要及时进行陈旧淘汰更新。
对于即将淘汰的机械设备，要及时分类处理。
如价格不菲而设备质量还有 residual value，可考虑转让或经销商折价回购，减少资产赘余；对于价格已不值得再修的设备，应及时对其进行报废处理，或将其捐献给有关单位。
设备运行监控和统计分析在机械设备的管理中，运行监控和统计分析至关重要。
通过运行监控，可以及时发现机械设备的问题，预防机械设备的故障；同时，可以进行统计分析，合理利用机械设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过运行监控和统计分析，可以更好的评估机械设备的使用效果，选择更优的机械设备和维修保养方案。
机械设备维修保养机械设备维修保养工作是对机械设备的合理使用，延长机械设备的工作寿命，减少故障和平均故障时间（MTBF）的重要保证。
机械设备维修保养包括日常保养、定期保养、特别保养几部分。
浅谈机械设备的维修管理
浅谈机械设备的维修管理摘要：分析比较了周期性维修、事后维修及状态维修三种维修方式的特点，并针对机械维修管理中存在的问题，从人员管理及培训、维修监督管理、经济核算等方面提出了一些改进措施。
主题词：机械设备设备维修管理随着近几年公司不断发展壮大，机组越来越多，各机组的机械设备资产已占公司全部固定资产的相当一部分，而且面对目前项目的要求不同和作业期间对机械设备负荷的不确定性，造成我们大部分机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化，因此机械设备的维修与管理的问题就显的更加突出与重要。
同时机械设备这一庞大的固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到整个公司的经济效益。
而提高我们自身的机械设备维修管理水平，获得良好的维修效果，是保证生产作业正常运行的基础，只有统筹兼顾，全面考虑到各个环节，并充分利用公司现有的资源和条件，才能最大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命，保持公司的长足发展。
一、设备维修的基本方式任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障，在设备使用中,只要我们加强设备合理科学的使用、及时到位的保养、适时准确的维修,就能抓住设备寿命期内各种故障的发生规律,有效的降低故障发生,提高有效利用率,保持设备的良好技术状态,最大限度的发挥设备的使用价值。
而设备在使用中及时准确的维修起着举足轻重的作用，设备维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修(项修)和大修，即周期维修，按承修对象又分为内部维修和外委维修，主要取决于本公司维修人员技术水平及设施的配置情况。
1、周期性维修即以上所说的小、中、大修，这是一种预防维修方式，在以往采用较多，但在进行设备周期性维修时，又往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生产实际。
在这种情况下，如果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足施工生产的需求。
机械设备安全维修管理制度(三篇)
机械设备安全维修管理制度第一章总则第一条为保证机械设备安全维修工作的顺利进行，维护操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的安全维修工作。
第三条机械设备安全维修应遵循“安全第一、预防为主、责任到人、合理使用”的原则。
第四条所有参与机械设备安全维修的人员必须严格遵守本制度的各项规定，做好维修工作。
第五条机械设备安全维修应根据设备的使用寿命、工作条件和生产状况制定维修计划，并及时更新。
第六条机械设备安全维修应严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，防止事故和损失的发生。
第七条机械设备安全维修应加强对维修人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章维修计划第八条机械设备安全维修工作由设备管理部门进行统一管理，并制定年度和季度维修计划。
第九条维修计划应包括维修的具体内容、时间安排和所需人员、材料等信息。
第十条维修计划制定和执行应根据设备的使用寿命、工作条件和生产状况进行调整，确保维修工作的有效进行。
第十一条维修计划执行情况应定期进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
第三章维修操作第十二条维修人员应经过培训并持有相关证书方可参与机械设备维修工作。
第十三条维修人员在进行维修操作前，应先查看设备的维修手册，了解设备的工作原理和维修要点。
第十四条维修人员在进行维修操作时，应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条维修人员在进行维修操作时，应按照规定的步骤进行，严禁擅自修改或拆卸设备。
第十六条维修人员在维修操作过程中，应注意设备的状态和动态，及时发现问题并进行处理。
第十七条维修人员在维修操作完成后，应进行设备的检测和试运行，确保设备的正常运行。
第十八条维修作业完成后，维修人员应及时清理作业现场，并将设备的维修记录做好归档。
第四章安全检查第十九条机械设备安全检查应由设备管理部门负责，定期进行或根据需要进行。
第二十条安全检查应包括设备的机械结构、电气系统、液压系统、气动系统等方面的检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈机械设备的维修管理
论文关键词:机械设备设备维修管理
论文摘要:分析比较了周期性维修、事后维修及状态维修三种维修方式的特点，并针对企业机械维修管理中存在的问题，从人员管理及培训、维修的监赞管理、经济核算等方面提出了一些改进措施。
公司机械设备的管理及维修工作，基本上是坚持维护保养和预防性维修相结合，强化重点部位的维护管理，按设备状态合理确定维修时间。
这些措施一定程度上提高了设备利用率和成新率，降低了维修费用和设备故障率，缩短了维修停机时间。
在实际工作中，我们根据设备的不同情况总结归纳了以下三种维修方式。
一、周期性维修
企业在进行设备周期性维修时，又往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生产实际。
另外，由于企业的设备管理水平有高低之分，而且相同设备的运行情况也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工作环境不同及保养工作的落实不同等等。
周期性的维修是一种计划性的、被动的维修方式，它只适用于那些已掌
握磨损规律的部分设备。
二、事后维修
事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。
这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。
事后维修采用的很普遍，但这也是一种被动的维修方式，适宜于一些设备和发生故障后对正常生产影响小，能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。
三、状态维修
状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。
它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。
状态维修是一种主动的、积极的维修方式，比周期维修和事后维修更合理.对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高、大型设备可实行状态维修。
综上所述.设备的维修方式各有自己的优缺点和适用性.盲目地生搬硬套某种维修方式都不科学合理。
在实际生产中.要根据.适合自己企业情况的维修方式;要积极地做好设备预防性检修工作;同时，要尽可能地推广状态维修方式;提高
故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停机损失小，综合效益高，寿命周期费用低，使设备效能得到充分的发挥，为企业多创效益。
加强维修人才的培养，建立一支高素质的设备维修队伍。
随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取各种培训方式，培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为企业及时提供所需的机械设备，保证施工生产的顺利进行。
?同时考虑到自身企业的实际状况，在培训时要注意不断调整培训方案，如在对维修人员进行培训时，要同时对维修监督技术人员进行培训。
而在对操作人员进行培训时，要适当增加设备操作与磨损规律的讲述。
在培训时，要及时讲述新的、先进的工艺技术和方法。
要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识。
在日常工作中，要采取相应的激励措施，鼓励技术人员积极地学习、和采取先进的维修技术。
通过这些方法提高相关人员的技术能力，保证设备维修质量。
对那些因操作不当、不规范的维修引起的设备损耗应对相关责任人员进行适当的处罚。
进行设备维修的经济核算。
要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等
问题，以免出现过剩维修。
在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件达到最好的配比，发挥最大的功效，最大限度地降低维修费用。
在设备进人报废期后，应充分利用现有的条件进行技术改造，挖掘其可使用的潜在功能，以期增加设备的功能和效益，对老旧淘汰设备有使用价值的部件，可通过必要的技术改造，予以充分利用，减少维修费用支出。
但同时要考虑分析修旧利废的经济可行性，以免造成不必要的人力、物力的浪费。
同时设备改造的方案要周密慎重，需经过专业技术人员进行可行性论证后方可实施。
总之要获得良好的维修效果，在维修管理工作中要注意以下几个方面:①正确选用设备，即设备必须完全适合所承担的作业项目。
②良好的操作。
③预防维修工作。
④合格的维修人员。
⑤充足的备件供应，这并不是要在库内存有过多的备品，而是指很好地预测备件需要量和良好的材料管理。
⑥有效的维修管理制度，将责、权、利有机结合，充分发挥人的作用。
只有统筹全面，考虑到各环节，并充分利用企业现有条件，才能最大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命，更好地发挥设备的经济性能。
太原市国新能源公司王丽。