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可喷淋堰池的流浆箱

１一壳体２一轴承座３一卧轴４一底座５一螺旋刮板排渣管８～集渣槽９一出料口１０一加料口６一碟形弹簧７一
位的起落而黏附腐浆，减少了纸浆被污染的可能性。
此外，该流浆箱的堰池可在纸机的运行时进行喷淋，
ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ●技术信息
置在上压榨辊的前、后方，并且两个接水槽的接水开
口均朝向上压榨辊。靴式压榨的进纸位置处的接水槽的刮刀与上压榨辊相切，靴式压榨的出纸位置处的接水槽的刮刀与毛毯相切。当纸幅从上压榨辊、下压榨辊之间经过的时候，上压榨辊和下压榨辊配合将纸幅进行脱水以及固化，
杂物也向出料口一侧移动。当移动至集渣槽位置时，便依靠重力落入集渣槽中，出料口高度高于卧轴轴线位置，所以杂物不会从出料口排出，而浆料则被连续
地从出料口被推出。采用螺旋刮板，能够强制将浆料推出；其次，螺旋刮板转动时能在壳体内产生负压，能使蒸煮管内的浆
Ｐｕｌｐ＆Ｐａｐｅｒｌｎｄｕｌ７５
。ｐ，２０１５Ｖｏｌ３６，Ｎｏ１８Ｊ
技术信息 ◆ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
不需要等待纸机停止运行。如图ｌ所示，流浆箱堰池的侧壁、底板及盖板形成

P r o F o r m a 流浆箱

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------P r o F o r m a 流浆箱P r o F o r m a 流浆箱这里介绍由何根康公司研究开发的 Pro Forma 流浆箱的设计及功能。

1流浆箱进浆口 1． l 锥形进浆管从浆泵过来的管道总是圆的，这里需要提供一根0． 9m 长的过渡管，其中一端为圆（与浆泵圆管相连接），而另一端为方形或矩形（与锥形进浆管连接）。

在纸机的前部或操作侧，锥形进浆管回流端有一回流阀可以打开或关闭，从而保证锥形进浆管内的浆流在纸机全幅保持平衡；锥形管的回流端比进口要小的多，并且允许有5％－10％的回流量。

为了了解浆流是否平衡，可以在锥形管的前后端连接一根直径为50mm 的管子（平衡管），其中一部分为有机玻璃管。

如果在有机玻璃管中的浆流比较稳定，也就是说没有向任何一端流动，这时就可以肯定在纸机全幅的浆压是稳定的。

如果有机玻璃管中浆流向前流（往操作侧流），这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）低，反之亦然，这时可将回流阀慢慢关上以增加前部（操作侧）的压力，保持锥形管内浆流平衡。

同样，如果有机玻璃管中的浆流向后（传动侧）流动，这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）高，这时可以打开回流阀释放操作侧的压力 1． 2多管系统装置根据浆料浓度与种类的不同，管子大小一般为1938mm 的方管，这里很重要的一点1 / 6就是管子为方管而不是圆管（我们将锥形进浆管的原理应用到了多管系统装置上）。

如果空间允许，多管装置可以水平方向离开锥形进浆管；如果流浆箱靠近墙而空间不够，多管装置可以垂直方向离开锥形进浆管。

考虑到每年要对多管装置进行彻底清洗，我们在锥形进浆管上安装了可以迅速打开的清洗门以便对多管装置进行彻底清洗。

流浆箱1

气垫式流浆箱结构说明及性能特点本流浆箱由方锥管装置、匀浆辊装置、上唇板调节装置、箱体、控制系统、喷雾装置、气路系统等部分组成。

1、方锥管装置方锥管采用单程总管进浆，三台阶孔板布浆。

方锥管由大方圆管、方锥管、小方圆管组成。

方锥管配有压力平衡管，方锥管段可方便翻下清洗；台阶孔板材质为有机玻璃；方锥管材质为不锈钢（304）。

大方圆管和小方圆管均带有配对法兰。

2、匀浆辊装置匀浆辊装置由唇口匀浆辊和喉部匀浆辊组成；匀浆辊直径Φ219、开孔率喉部匀浆41％, 唇口匀浆辊46％。

匀浆辊由定制优质冷轧不锈钢管（304）制成，双螺旋线排列；匀浆辊传动采用百线针轮减速器，可在9～50转/分之间按工艺要求无级变速。

3、上唇板调节装置上唇板调节装置由上、下唇板、横梁、粗调及微调机构和大小转轴等组成。

上唇板采用单关节调节机构；喷浆采用结合式唇口，设有横向平直且弹性良好的垂直小唇板，进一步改善浆料分布。

垂直小唇板配有小间距（约115mm）精密微调，百分表显示值0.01mm，可精确调整；上唇板开度调节采用蜗轮蜗杆结构；下唇板采用优质不锈钢（316L）加工，箱内无螺孔；垂直小唇板采用优质不锈钢（316L）加工；唇口两侧配有鳃流孔，以调节纸幅两边定量，鳃流孔带配对法兰。

4、箱体流浆箱底座采用Q235A,上覆镜面板；箱体前后墙板、两侧墙板均由不锈钢板（304）加工；操作侧墙板配有视镜，以便观察浆料流态；5、后墙板配有人孔装置；箱体配有前墙溢流，溢流孔带配对法兰及接管；箱体内与浆料接触部分均经精细抛光，确保不挂丝不挂浆。

外表面整洁；唇口部分和台阶孔板后段均带有清洗孔，以方便流浆箱清洗。

6、喷雾装置流浆箱内配有旋转式专有喷嘴的喷雾装置，喷雾装置进口处配有过滤器气路系统流浆箱的气垫式压力由气路系统直接供给，鼓风机采用变频调速，由控制系统控制。

水力式流浆箱1、浆料自圆锥管总管进浆。

全幅方向等速、等压经束管布浆。

圆锥总管、管束和混和室构成布浆整流系统。

流浆箱

流浆箱流浆箱是造纸机的关键设备，它决定纸幅的成形以及纸幅定量分布的均匀性和稳定性，并对成纸的物理强度特性有很大的影响。

生产中通过观察浆流发现问题，可对症解决。

例如当发现从唇口喷出的浆流出现一股股固定的宽的或窄的纵向条流，其原因往往是由于唇板变形或上唇板挂浆等原因所产生的。

另外，成形区中固定元件和成形网的起隆也会造成浆流纵向出现条流现象。

因此，必须仔细观察分析处理。

生产中过分调节螺杆将会使上唇板产生永久变形而导致定量分布不均匀。

因此要定期检查上唇板的平直度，必要时应重新调整唇板使其开口保持均匀一致。

布浆宜改造多管布浆系统，有条件的尽可能选用锥形布浆总管。

以防止多管布浆本身产生的浆流不稳现象。

匀浆辊是匀整浆流和防止纤维絮聚的主要元件，但匀浆辊内易产生对浆流分布起损坏作用的分离和漩涡，并且往往导致产生附浆和形成浆团。

在生产中发现这种现象后，要适当调节匀浆辊的转数和旋转方向。

对于那些效果差的系统，匀浆辊的转向最好与流浆箱底部浆流的流向相反，否则有相当一部分浆流将沿着底部通过，从而造成严重的不均匀。

保持流浆箱的清洁，是流浆箱操作中的重要工作。

由混入空气的泡沫积附在流浆箱的流道或上唇板上是一种很普遍的现象，当浆流速度大于!" #$% &时可基本解决水式流浆箱这种问题。

气垫式或开式流浆箱内所形成的滞留区会产生积浆从而造成清洁问题，可以通过调节匀浆辊的转速和方向来清除。

在安装唇板时应仔细检查接缝处并保证其平直，以防在不平处积浆或挂浆。

另外，浆料和其中的药品会逐渐附积在流浆箱表面，所以必须定期刷洗流浆箱。

流浆箱唇板开度的计算H=上网纸料的流量/{60X车速/（唇板宽度*克重简单公式B=（克重/上浆浓度）X1.3-1.5公式比较复杂，总体说与（定量/浓度）成正比！还与纸的横向收缩率、冲边宽度、网部纤维流失率（出网湿纸浓度、白水浓度）、浆网速比、网车速比、喷浆系数相关！也就是开度×宽度×流速＝喷浆流量＝绝干总量/上网浓度。

造纸工艺流送简介(共43张PPT)

（3）节浆器的使用
• 为了减少纤维流失，提高除渣器净化效率，可以加装节浆器，它连接在锥形除渣器下端的排渣口。节浆器有圆筒形及锥形两种，圆筒形节浆器安装在除渣器本体上下两节圆锥体之间；锥形节浆器则套在除渣器底部。
• 在节浆器侧面切线送入压力为 200kP的清水，向除渣器内的涡旋补充能量。同时进入除渣器的清水降低了浆渣的浓度，从而可使纤维与杂质更好地分离，这样既保证了净化效率，又使尾渣量从7~l0%下降至 2.5~3.0%。
• 旋翼经过后，负压渐减，浆料又依靠压力差及另一个旋翼的推动，再次向外流动，升始下一个循环。
• 旋翼运动引起的负压大小，决定于旋翼断面形状和它与筛鼓内壁的距离。而筛孔畅通程度则与负压大小、旋翼运动速度的平方和旋翼通过的次数成正比。
筛鼓Screen Drum
筛鼓的开孔（缝）Slot(Slit) of Screen Drum
• 旋翼可用不锈钢或青铜制成。框架和转轴则均用不锈钢制成。 • 转子的转速应根据设备大小、旋翼个数及筛孔大小而定，一
般采用250～550r/min。
稀释水筛
Light reject轻杂 C质over外壳
Feed进浆
Accept良浆 Reject排渣
Frame框架
稀释水筛
Cover lifting device外壳提升装置
• （3）保证纸料上网的流速可以控制，使其与网速接近，以获得最好的纸页形成条件。
• （4）纸料上网所流经的分布管道和流浆箱内壁应光滑无挂浆现象。
• （5）在结构上，应有足够的刚度，并在充分满足工艺要求的情况下，结构简单、制作容易、操作、维修方便。
流浆箱
Hydromix 机外白水槽
冲浆泵

流浆箱

流浆箱流浆箱（headbox）——是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。

其主要任务：1、能有效的分散纤维。

高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。

2、沿纸机横向均匀的分布纸料。

（决定纸幅的横向定量分布）3、喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。

（决定纸幅的纵向定量分布）分类1、敞开式流浆箱2、气垫式流浆箱3、水力式流浆箱气垫式流浆箱控制原理总压头控制在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。

通过改变P’来稳定H，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。

1) 总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压头，PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。

压．力变送器的测量范围为0～40KPa(可根据实际情况进行调整)，输出电信号为4～20mA DC。

2) 总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在总压头调节器上直接设定(给定值)；二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs，计算机根据公式 Ps＝K×（αs×W）2计算确定，通过通信接口送给总压头调节器。

3) 总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(4～20mA DC)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。

上浆泵也可手动控制，即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。

4) 浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成是否一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度，其关系为α＝J／W＝60√2gP/V其中P为总压头，W为网速，α为浆速网速比，在实际使用时，由于唇板开流浆箱形状等各不相同，α的设定值αs值亦不相同，因此需要根据实际情况来如以确定，在没有浆网速比控制的设备上，一般都通过人工计算列出对照表，操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。

第三章纸浆流送设备与流浆箱

造纸机前的净化和筛选系统
净化设备——锥形除渣器
在流送系统中的注意问题：
除渣器串联使用往往不单个使用，采取串联循环锥形除渣器型号的选择 ➢606型：生产一般纸种，不要求纸料有很高净化程度 ➢600型：生产对尘埃度要求特别严格的高级纸 ➢622型：生产纸板和较低级纸，对产品尘埃度要求不严格制定合理的工艺技术条件 ➢进料浓度：0.3%-1.0% ➢进口压力：0.18-0.35MPa ➢出口压力：0.01-0.03MPa ➢排渣口：3-25mm
集水槽设计一例
三、纸浆的净化和筛选
造纸机前纸浆精选
净化
➢ 目的除掉纸浆中相对密度大
的杂质 ➢ 原理
利用重度差来分选杂质 ➢ 设备锥形除渣机
筛选
➢ 目的除掉纸浆中相对密度小
而体积大的杂质 ➢ 原理
利用几何尺寸及形状的差异来分选杂质 ➢ 设备外流型振鼓圆筛压力筛(亦称旋翼筛) 无脉冲旋翼筛
A所产生的气泡去到泵的入口 B很少有空气混入浆料 C空气无法进入冲浆池
从高位箱回流到浆槽中的几种方案（气泡问题从A→B→ C而依次减少）
（2）定量阀的布置
A—定量阀安装在冲浆池液面以上。阀门下的静压头很低，容易积聚气泡，而且气泡不能通过浆阀逆流上升，所以易造成空气液混入浆料中，改变了流往流浆箱浆流状况
件稳定；供浆纤维量可按造纸机车速的变动或产品纸种定量要求
进行调节；保证纸浆的精选质量。
二、向流浆箱供浆的方式
1、由高位箱向流浆箱供送纸浆——半封闭式供浆
优点：静压头稳定，供浆量稳定应用：中低速纸机
圆筛
旋翼筛
当造纸机前的筛选设备为圆筛浆机时：将筛后的浆料流送到集浆箱中，用泵送到高位箱，再由高位箱向流浆箱供送浆料

(改)下3纸浆流送与流浆箱

第三章纸浆流送设备与流浆箱第一节纸机前的流送系统一、封闭式供浆系统二、向流浆箱供浆方式1 由高位箱向流浆箱供送纸浆（适用于中低速造纸机）圆筛旋翼筛2 用泵向流浆箱供送纸浆（适用于中高速造纸机）半封闭—设开口式稳浆箱全封闭—系统全为封闭式两种由高位箱向流浆箱供浆示意图半封闭式流浆箱的供浆系统示意图第二节纸浆流送系统的相关单元和设备配浆纸浆稀释纸浆净化和筛选纸浆除气脉冲抑制其他第三节流浆箱概述流浆箱是造纸机的心脏！一、流浆箱的作用造纸机的纸浆上网装置是流浆箱（或称网前箱）。

流浆箱的主要作用：（1）分散浆料纤维并均匀分布上网；（2）提供与网速相适应的稳定喷浆速度压头；（3）消除供浆系统带来的纸料压力脉动。

二对流浆箱的要求：（1）把浆流沿整个造纸机的全宽均匀分布开来，使上网浆流的压力、流量、流速纵横均匀一致，避免发生横流、窜流、扰动等不规则现象。

（2）在浆料流送过程中，利用搅动、加速、转折、摩擦等，使浆流中有一定的速差和由此产生的流体剪力场，使浆流中的纤维均匀分散，防止纤维沉积和絮聚。

（3）能保证按工艺要求提供稳定的上网浆料速度，把浆流喷布到成形网的适当位置上。

（4）按照工艺要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，便于控制和调节。

（5）纸料流送设备的浆道和与浆流接触的表面，都应光滑平直，防止挂浆，没有死角，并便于进行清洗。

二、流浆箱的结构组成及其分类（一）流浆箱的基本组成（1）浆料的分布装置（布浆器）（2）浆料的匀整装置（匀流、整流元件及堰池）（3）浆料的上网装置（唇板或堰板）对于有的流浆箱可以直接区分三个部分，而有的流浆箱三个部分不能直接区分。

（二）流浆箱的分类1、敞开式（开启式）流浆箱有一个敞开的承接浆料的箱体，箱体内设置有浆流匀整元件。

上网的浆速决定于箱内浆位的高度。

浆位高度通过调节溢流来控制。

一般用于低、中速长网造纸机上。

2、封闭式（气垫式）流浆箱流浆箱的上方封闭，箱内的浆位高度通过调节溢流保持一定。

流浆箱简介

流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。

它与纸机前的纸浆流送系统相衔接，并通过其中的布浆装置、整流原件（如匀浆辊）、堰板喷嘴、堰池等部件的作用，均匀一致，稳定的延造纸机横幅全款流送上网，为在造纸机网部纸页的成形创造良好的前期条件。

（PPt换页）因此，纸浆上网对流浆箱提出如下要求：1）沿着纸机的横幅全款均匀的分布纸浆2）有效的分散纤维，防止絮聚。

3）按照工艺压要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，并且要便于控制和调节4）歌流道要平滑，避免在流送过程中，纸浆可能发生的挂浆现象，并且便于清洗5）在结构上，应有足够的刚度，并在充分满足工艺要求的情况下，尽量做到结构简单、制作容易、操作维修方便（PPt换页）流浆箱由布浆器（纸浆的分布装置）、堰池（纸浆的整流装置）和堰板（上网装置）等三个主要部分组成。

布浆器把从一根浆管送来的纸浆均匀稳定的步到流浆箱全横幅方向上，匀整元件把浆流中可能有的流态缺陷和分散不匀的纤维进行匀整，使之成为适当湍东状态的均匀浆流。

箱体是各元件的支承与组合体，也发挥溢流、除沫作用。

上网装置最后加速浆流使其达到上网要求的速度，并控制上网浆速的截面面积及控制浆束在网上的落浆点。

（PPt换页）1、布浆器布浆器一般由总管和分布元件所组成布浆器的布浆有两层含义，其一是展开浆流；其二是匀布浆流。

据此可以理解布浆器的作用是将上网纸浆沿网全宽均匀的分布至流浆箱的堰池中。

布浆器有扩展流道布浆器、多重对分布浆器、多支管布浆器、错流布浆器和锥管布浆器，但前四种已经基本淘汰，现在通用的就是锥管布浆器。

（PPt换页）2、堰池和匀整装置流浆箱的堰池是指流浆箱箱体及其在其中形成的由布浆器到上浆装置之间的浆流通道。

这是上浆后，上浆前浆流被匀整、混合、稳定流态的流道。

堰池的作用是根据造纸机车速的要求，提供与网速相适应的静压头，并借助安置在其中的匀整元件（如隔板、匀浆辊、孔板、阶梯扩散器、管束、导流片等）对纸浆进行匀整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀分布。

新型流浆箱

的连接板上，活塞杆外侧端头连接有锥套，锥套内部设置为中空结构，锥套设置在定位板内部，锥套内设置有圆环形弹簧座，圆环形弹簧座上连接有若干个冲压块，冲压块一端固定在圆环形弹簧座上，冲压块另一端通过弹簧连接在定位板上；至少两组滚压轮由连接减速机的电动机提供动力，至少两组滚压轮通过链条同步传动，每组滚压轮包括对称设置的上滚轮和下滚轮，上滚轮与下滚轮的转动方向相反，上滚轮和下滚轮之间形成滚压区，滚压区的形状从进口滚压区到出口滚压区依次由圆形变为多边形。

湍流发生器圆变方渐变管的制备方法，包括以下步骤：（1）取一根如图3所示的内外抛光的薄壁圆管，将圆管一端放入液压缩管机的圆环形弹簧座内，液压缸推动活塞，冲压块外侧旋压推进圆管，将圆管一端压缩成圆形管段，压缩后的圆形管段被推进锥套内，过渡段通过冲压块压缩成圆台形管段，如图4所示；（2）将压缩后的管段从锥套中抽出，将圆管放入滚压轮的进口滚压区，启动电动机，圆管从进口滚压区运动到出口滚压区，从出口滚压区得到的即为圆变方渐变管。

在制备圆变方渐变管的过程中，当多边形为正方形时，需要五组可以同步同向旋转的滚压轮，如图6所示为制备圆变方渐变管的滚压轮结构，五组滚压轮的滚压区由整圆逐渐变化为正方形，让圆形管从滚轮的整圆滚压区域进入，由五组滚压轮依次滚压后，从而达到由圆变方的效果。

有益效果：该种湍流发生器圆变方渐变管及其制备方法和设备，圆变方渐变管的尺寸和外观由设备控制，尺寸统一、简便高效、外形美观，变径处通过过渡段渐变连接，减少浆流涡流的产生，提高浆流的均匀程度，提高了使用寿命，设备结构简单，制作方便，能够大批量生产，节约成本。

申请公布号：CN 109826041 A 发明人：董国太申请人：潍坊同步造纸技术有限公司流浆箱通常由上唇板、唇板微调机构、纵向调整机构、横向调整机构喷水装置箱体、混合室、方锥总管、阶梯扩散器、湍流发生器、下唇板等部件组成，目前水力式流浆箱完全密闭的内部结构，流送系统造成的浆料脉冲及产生的气泡无法消除、释放，造成纸机流浆箱唇口喷浆形成纵向定量有规律波动及气泡破裂，破坏纸张匀度，同时目前国图1 新型流浆箱的剖视结构图2 新型湍流发生器的结构infoRmaTion63Aug., 2019 Vol.40, No.16China Pulp & Paper Industry内外造纸行业现有纸机中流浆箱湍流发生器，采用二级阶梯扩散器，湍流强度及湍流规模不理想，同时出浆口横截面浆速不一致，导致纸页成形横幅定量不一致。

敞开式流浆箱

一. 流浆箱质量指标:流浆箱应保证浆流动平稳, 没有大的涡流, 横流和瞬间速度波动现象, 并沿纸机全宽速度分布一致. 上网的浆流所有各部分布浓度一致, 纤维分散均匀, 能防止沉降和絮聚, 保证纸料上网的流速可以控制使其与网速接近, 得到良好的成形条件.1.成品纸横向定量差不大于±2%.2.上唇板上下唇板的开口宽度差不大于0.10mm.3.箱体内表面粗糙接近镜面.(和浆料接触部分, 脱脂棉通过时不挂丝.)二.主要结构:总体结构采用, 方锥管布浆, 阶梯扩散, 斜进浆, 活动式上唇板, 整幅调解及百分表微调. 百分表微调间距126ｍｍ左右。

1.箱体:采用斜进浆，减少箱体内浆料滞留现象。

2.方锥管：由大小端及方锥管组成，大小端为天圆地方，配有压力平衡管。

3.阶梯孔板：阶梯孔在整块有机玻璃上加工，采用三级扩散孔形式。

4.匀浆辊装置：流浆箱堰池内设有二套匀浆辊，直径200mm，壁厚4mm。

匀浆辊采用不锈钢制成喉辊和唇口匀浆辊的开孔率分别为35%--50%（设计时定），摆线针轮减速器电机功率1.5KW。

5.上唇板调节装置：采用整幅调节和局部调节两部分组成，局部调节采用百分表微调进行唇口局部开启度的微调，保证纸张横幅定量差的要求，上唇板可上下调节。

6.下唇板为固定式。

7.前墙设溢流板，上下可调。

8.喷雾管为不锈钢管，喷嘴为尼龙喷嘴。

9.为方便前墙微调，前方有横走台和扶梯。

三. 材料：凡是与浆料接触的部位、部件及需要调节的转动部件都用不锈钢（304）或铜。

1、箱体前后墙板、两侧墙板均由不锈钢板（304）加工；流浆箱底座采用Q235A,上覆镜面板；2、方锥管：不锈钢板（304）2 mm厚，含法兰；加强筋间距300mm，板厚5mm；3、匀浆辊：不锈无缝钢管（304）4mm厚；4、调节杆；不锈钢；5、阶梯孔板：用整块有机玻璃板；6、上唇板不锈钢（304）8mm厚，直立小唇板（304）5mm厚，下唇板（304）6mm厚；7. 横走台不锈钢和扶梯不锈钢装饰管。