白乳胶的制备
白乳胶的制备
白乳胶的制备黄鹏 PB10206252中国科学技术大学高分子科学与工程系230026【摘要】白乳胶是俗称，是一种水溶性粘合剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
广泛用于墙体表面的涂料等领域，在本实验中我们使用的是乳液聚合的方法制备这种工业上很有用的粘合剂。
【关键词】白乳胶，乳液聚合，乙酸乙烯【前言】本实验我们主要是了解乳液聚合的基本原理和乙酸乙烯的乳液聚合的特点；掌握乳液聚合的实验技术。
乳液聚合顾名思义就是在溶液的液滴中进行的聚合反应，乳液聚合具有反应比较容易控制，反应热散去比较容易等优点，广泛用于各种聚合物的合成。
【实验原理】乳化剂分子具有两亲性的化学结构，一端是亲水基团，一端是疏水基团，所以可以使得油（单体）均匀，稳定的分散在水中而不分层。
乳化剂分子的溶液浓度达到一定的数值的时候就可以形成胶束，该浓度就称为临界胶束浓度，此时溶液的很多物理性质发生突变。
大多数的乳液聚合反应体系中，乳化剂的浓度在百分之二到三之间，超过CMC值的1-3个数量级。
乳化剂能够降低界面的张力，使得单体容易分散为小液滴，在微粒表面形成保护层，阻止微粒凝聚；大量的胶束的存在还可以增溶单体。
常见的乳化剂分为阴离子型，阳离子型和非离子型。
阴离子型的乳化剂在碱性溶液中稳定，遇到酸和金属离子的时候会生成不溶于水的酸和金属盐，使乳化剂失效。
阳离子型的乳化剂乳化能力差，且容易影响引发剂分解，在pH值小于7的条件下使用。
非离子型的乳化剂的亲水部分为聚环氧乙烷链段，它常与阴离子乳化剂配合使用，可以提高乳化剂的抗冻能力，改善聚合物粒子的大小和分布。
不同的单体在水中的溶解度不一样，如乙酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，丁二烯和苯乙烯在水中的溶解度分别是百分之二点五，百分之一点五，百分之零点零八和百分之零点零四。
这会影响到乳液聚合反应。
极少部分单体溶解在水中，另有一小部分增溶在胶束中。
甲基丙烯酸甲酯，丁二烯和苯乙烯，增溶部分分别是水溶部分的二点五和四十倍，乙酸乙烯酯却只有百分之几。
白乳胶制备 刘明珠 PB11206232
乙酸乙烯酯的乳液聚合（白乳胶的制备）刘明珠PB11206232高分子科学与工程系230026，中国科学技术大学【摘要】本实验用聚乙烯醇作胶体保护剂，用乳液聚合的方法，以过硫酸铵为引发剂，OP-10为乳化剂，邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂，完成了白乳胶（聚乙酸乙烯酯）的制备。
【关键词】白乳胶，乳液聚合，硫酸铵引发剂引言白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一。
它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。
由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂。
一般所称的白乳胶即聚乙酸乙烯乳液，是乙酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚乙酸乙烯胶粘剂，是由乙酸与乙烯合成乙酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
工业上还可用本体、悬浮和溶液聚合方法来制造聚乙酸乙烯酯， 但胶粘剂工业主要采用乳液聚合 （其他聚合方法也已用来制造新型产品， 如低温氧化还原聚合、 辐射聚合及粒子性催化聚合）。
1.实验部分1.1实验原理简述1.1.1乳化乳化剂分子具有两亲性的化学结构， 分子两端分别是亲水基和疏水基，如图1 能使油。
图1：乳化剂分子分散在水中而不分层。
乳化剂溶液达到一定浓度时， 乳化剂分子开始形成胶束， 该浓度称为临界胶束浓度(CMC)。
大多数乳液聚合反应体系中乳化剂的浓度为 2%-3%，超过 CMC 值的 1-3 个数量级。
在乳液聚合中， 乳化剂起到稳定水中疏水性单体的作用的原因在于它能够降低界面张力， 这样单体容易分散成小液滴。
乳化剂通过在单体微粒表面形成保护层，阻止微粒凝聚；大量胶束的存在还可以增溶单体。
乙酸乙烯酯在水中的溶解度为 2.5%， 相对其他烯烃类单体，溶解度较大。
白乳胶配方 原料
白乳胶配方原料
配方：
牛奶100g，甘油50g，黄油20g，水15g，糖30g，香精2g，玉米淀粉8g，真空糊化剂2g，聚乙烯醇10g，苯氧乙醇8g，植物油3g。
制作步骤：
1、将牛奶、甘油、黄油混合均匀，加入水搅拌至无颗粒。
2、先将糖、香精、玉米淀粉加入，搅拌均匀。
3、单独将真空糊化剂、聚乙烯醇、苯氧乙醇以及植物油加入搅拌均匀，至极细纤维就可以了。
4、将前面的混合物放入电磁炉内，加热均匀搅拌，直至完全溶解。
5、将溶解的混合物倒入模具内，用冷冻法快速冷却，然后即可取出模具。
6、最后放入冰箱冷藏保存，即可制作出白乳胶了。
白乳胶配方实验报告
1. 掌握白乳胶的制备原理和工艺流程。
2. 了解白乳胶配方中各组分的作用和比例。
3. 通过实验，制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
二、实验原理白乳胶是一种以水为分散介质进行乳液聚合而得的水性环保胶粘剂。
其主要原料为醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等。
通过乳液聚合反应，醋酸乙烯酯与聚乙烯醇在引发剂的作用下形成高分子聚合物，形成乳白色稠厚液体。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇- 过硫酸铵- 硫酸铵- 稳定剂- 增稠剂- 水等2. 实验仪器：- 乳液聚合反应釜- 搅拌器- 温度计- pH计- 粘度计- 烘箱1. 配制单体溶液：将一定量的醋酸乙烯酯和聚乙烯醇溶解于水中，搅拌均匀。
2. 配制引发剂溶液：将过硫酸铵和硫酸铵溶解于水中，搅拌均匀。
3. 搅拌乳化：将单体溶液和引发剂溶液混合，用搅拌器搅拌，使单体和引发剂充分混合。
4. 乳液聚合：将混合好的溶液倒入乳液聚合反应釜中，加热至一定温度，持续搅拌，直至反应完成。
5. 稳定处理：将反应好的乳液冷却至室温，加入稳定剂和增稠剂，搅拌均匀。
6. 粘度测定：用粘度计测定乳液的粘度。
7. 性能测试：将乳液涂覆于一定基材上，测试其粘接性能、耐水性、耐热性等。
五、实验结果与分析1. 单体溶液的配制：醋酸乙烯酯和聚乙烯醇的质量比为4:1，溶解度良好。
2. 引发剂溶液的配制：过硫酸铵和硫酸铵的质量比为1:1，溶解度良好。
3. 乳液聚合：在75℃、搅拌速度为500 r/min的条件下，反应时间为2小时，乳液聚合效果良好。
4. 稳定处理：添加稳定剂和增稠剂后，乳液的粘度达到80 mPa·s，具有良好的稳定性。
5. 性能测试：乳液的粘接性能、耐水性、耐热性等均符合要求。
六、实验结论通过本次实验，成功制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
实验结果表明，醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等组分在白乳胶的制备过程中发挥着重要作用。
聚醋酸乙烯酯的制备
聚醋酸乙烯酯的乳液合成1、实验原理聚醋酸乙烯酯乳液(PV Ac）,又称为聚醋酸乙烯乳液，俗称白乳胶。
是一种白色粘稠液体，具有配置简单使用方便，固化速度快，初粘力好，较高的粘结强度等优点.Vac乳液聚合最常用的方法是化学法，以水为分散介质，单体在乳化剂的作用下分散，并使用水溶性的引发剂引发单体聚合的方法，所生成的聚合物以微细的粒子状分散在水中的乳液[2]。
乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要，起到降低溶液表面张力，使单体容易分散成小液滴，并在乳胶粒表面形成保护层，防止乳胶粒凝聚。
常见的乳化剂分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种,一般多使用离子型和非离子型配合使用［1]。
由于醋酸乙烯酯在水中有较高的溶解度，而且容易水解，产生的乙酸会干扰聚合；同时,醋酸乙烯酯自由基十分活泼，链转移反应显著。
因此,除了乳化剂，醋酸乙烯酯乳液生产中一般还加入聚乙烯醇来保护胶体。
本合成实验采用非离子型乳化剂聚乙烯醇和OP—10混合使用以提高乳化效果和乳液稳定性.本实验聚合反应采用过硫酸铵为引发剂，按自由基聚合的反应历程进行聚合，主要聚合反应[3］式如下:为使反应平稳进行,乳液聚合通常在装备回流冷凝管的搅拌反应釜中进行（如图所示):加入乳化剂、引发剂水溶液和单体后，一边进行搅拌，一边加热便可制得乳液。
乳液聚合温度一般控制在70~90℃之间，pH值在2~6之间。
由于醋酸乙烯酯聚合反应放热较大，反应温度上升显著,一次投料法要想获得高浓度的稳定乳液比较困难。
本实验分两步加料反应，第一步加入少许的单体、引发剂和乳化剂进行预聚合,可生成很小的乳胶粒子。
第二部，继续滴加单体，分次加入引发剂,直到单体加完后一次把剩下的引发剂加完。
这样整个过程在一定的搅拌速度下使其乳胶粒子继续长大。
由此得到的乳胶粒子，不仅大,而且粒度分布均匀.2、仪器与配方机械搅拌器一套，电热套一个，球形冷凝管一个,250ml四口烧瓶一个，100ml滴液漏斗一个，100℃温度计一支，250ml烧杯一个，10mL、100mL量筒各一个，固定夹若干，广药品名称用量,g聚乙烯醇溶液（自制）100聚醋酸乙烯酯（工业级）4010％过硫酸氨（AR） 5OP—10 1DBP （AR) 510%NaHCO3（AR) 3乙二醇（AR) 5去离子水903、实验步骤在有搅拌器、温度计、冷凝管的250mL的四口烧瓶中加入90mL水，PV A80.5g；开动搅拌机，升温至90℃左右维持至PV A完全溶解；然后降温至60℃以下，加入1gOP-10和1g辛醇，加完搅拌10-15min，让其充分乳化,形成胶束。
白乳胶的制备
聚醋酸乙烯酯胶乳的制备〔白乳胶的制备〕一、试验目的与要求1.了解乳液聚合特点、配方及各组份的作用。
2.把握乳液聚合的根本原理和制备方法。
3.依据试验现象对乳液聚合各过程的特点进展比照。
4.生疏聚醋酸乙烯酯胶乳的主要用途。
二、试验原理乳液聚合是指将不溶或微溶于水的单体在猛烈的机械搅拌及乳化剂的作用下与水形成乳状液，在水溶性引发剂的引发下进展的聚合反响。
聚合反响在增溶胶束内形成M/P〔单体/聚合物〕乳胶粒，每一个M/P 乳胶粒仅含一个自由基，乳液聚合的引发、增长和终止都在胶束的乳胶粒内进展，单体液滴只是单体的储库，因而聚合反响速率主要取决于M/P 乳胶粒的数目，亦即取决于乳化剂的浓度。
它既不同于溶液聚合，也不同于悬浮聚合。
乳化剂是乳液聚合的主要成份。
乳液聚合能在高聚合速率下获得高分子量的聚合产物，且聚合反响温度通常都较低，特别是使用氧化复原引发体系时，聚合反响可在室温下进展。
乳液聚合即使在聚合反响后期体系粘度通常仍很低，可用于合成粘性大的聚合物，如橡胶等。
醋酸乙烯酯胶乳广泛应用于建筑纺织涂料等领域，主要作为胶粘剂、涂料使用(俗称白胶)，具有水基漆的优点，粘度小、分子量较大，制备过程下不用易燃的有机溶剂，并且无毒无腐蚀，常温固化，并且可以直接使用。
醋酸乙烯酯可进展本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合，作为涂料或胶粘剂用时多承受乳液聚合。
醋酸乙烯酯乳液聚合机理与一般乳液聚合一样，承受过硫酸盐为引发剂，进展自由基聚合，聚合中常用的乳化剂是聚乙烯醇，本试验承受聚乙烯醇和OP-10 两种乳化剂。
实际中还常把两种乳化剂合并使用，乳化效果和稳定性比单独用一种好。
反响生成聚醋酸乙烯酯乳胶粒，最终得到外观是乳白色的乳液。
为使反响平稳进展，单体和引发剂均需分批参与。
主要的聚合反响式如下：三、试验仪器与药品1.仪器：250 ml 四口瓶一个；D-8401 电动搅拌器一套；球形冷凝器一个；恒压滴液漏斗一个；温度计一支；烧杯〔50 ml〕三个；量筒〔100 ml〕一个；玻璃棒一根。
白乳胶合成配方
白乳胶是由醋酸乙烯经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10℃以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
下面介绍的抗冻性白乳胶可使胶凝温度降低至2℃。
（一）原料1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。
其蒸气对眼睛有刺激性，相对密度0．9312（20℃）。
沸点72～73℃。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂，能与其它单体聚合。
这里是聚醋酸乙烯的聚合单体，选用工业品。
生产厂：北京有机化工厂、上海石油化工总厂二分厂、四川维尼纶化工厂、兰州维尼纶厂、福建维尼纶厂、石家庄维尼纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂等。
2．聚乙烯醇缩甲醛由聚乙烯醇和甲醛缩合而成的树脂。
其原料配比如下：聚乙烯醇100，甲醛40，水960～1040，盐酸（10％）10．4～11．2，氢氧化钠适量（调节pH值至8～9），以上均为重量比。
这里用作白乳胶的改性剂。
3．乳化剂OP－10〔C8H17C6H4O(CH2O)10H〕•化学名称为辛烷基（或壬烷基）酚聚氧乙烯（10）醚。
外观为黄色或棕色膏状物，相对密度1．06，凝固点7．2℃。
溶于水，水溶液为透明状液体，也溶于四氯化碳、低级醇和多数芳香族溶剂中。
能耐酸碱。
这里作乳化分散剂。
选用工业品。
生产厂：广州助剂化工厂。
4．过硫酸钾(K2S2O8) 白色细小或大片晶体，相对密度2．477，100℃以上分解，放出氧而变成焦硫酸钾。
溶于水，不溶于乙醇，有强氧化性。
这里作聚合引发剂。
选用工业品。
生产厂：天津东方化工厂、四川重庆嘉陵化工厂等。
5．碳酸氢钠(NaHCO3) 又称重碳酸钠或酸式碳酸钠。
白乳胶的制备实验报告
白乳胶的制备实验报告一、实验目的本次实验的目的是制备白乳胶，并对其性能进行初步的测试和分析。
通过实验，了解白乳胶的制备原理和工艺流程，掌握相关实验操作技能，培养实验设计和问题解决的能力。
二、实验原理白乳胶，又称聚醋酸乙烯乳液，是以醋酸乙烯酯（VAc）为主要原料，通过乳液聚合的方法制备而成。
在聚合过程中，引发剂分解产生自由基，引发醋酸乙烯酯单体进行聚合反应，形成高分子聚合物。
同时，乳化剂的存在使单体在水相中分散成微小的液滴，增加反应的表面积，促进聚合反应的进行。
乳液聚合的反应式如下：nCH₂=CHOCOCH₃ → CH₂CH(OCOCH₃)n三、实验材料与仪器1、实验材料醋酸乙烯酯（VAc）：化学纯聚乙烯醇（PVA）：1799 型过硫酸铵（APS）：分析纯碳酸氢钠（NaHCO₃）：分析纯去离子水2、实验仪器四口烧瓶（250ml）电动搅拌器回流冷凝管恒温水浴锅温度计滴液漏斗电子天平四、实验步骤1、在四口烧瓶中加入 50ml 去离子水和 5g 聚乙烯醇，开启搅拌，升温至 90℃，使其完全溶解，得到透明的溶液。
2、降温至 60℃，加入 02g 碳酸氢钠，搅拌均匀，调节溶液的 pH 值至 5-6。
3、将 15g 醋酸乙烯酯和 1ml 过硫酸铵溶液（质量分数为 5%）混合均匀，通过滴液漏斗缓慢滴加到四口烧瓶中，控制滴加速度，使反应温度保持在 60-65℃，反应 30 分钟。
4、继续滴加剩余的 85g 醋酸乙烯酯和 10ml 过硫酸铵溶液，滴加时间控制在 2-3 小时，保持反应温度不变。
5、滴加完毕后，升温至 80℃，继续反应 1 小时，使反应完全。
6、冷却至室温，得到白色乳液状的白乳胶产品。
五、实验结果与分析1、外观：制备得到的白乳胶为白色乳液状，均匀无分层。
2、固含量测定：采用烘干法测定白乳胶的固含量。
称取一定质量的白乳胶样品（约 2g），放入已恒重的称量瓶中，在 105℃的烘箱中烘干至恒重。
计算固含量，实验结果表明，白乳胶的固含量约为50%。
白乳胶生产工艺流程
白乳胶生产工艺流程白乳胶生产工艺流程白乳胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于建筑、家具、造纸、纺织等行业。
它具有良好的粘接性能、耐水性和耐候性，能够满足不同行业对于粘接材料的要求。
本文将深入探讨白乳胶的生产工艺流程，帮助读者更好地了解白乳胶的制造过程。
一、胶乳制备胶乳是白乳胶的主要成分，它是由合成乳液、溶剂和辅助剂等组成的。
白乳胶的质量主要依赖于胶乳的制备过程。
通常，胶乳的制备过程可以分为以下几个步骤：1. 原料配制：根据配方要求，准备胶乳的原料，包括合成乳液、溶剂、分散剂、增粘剂等。
不同的配方可以调整胶乳的黏度、固含量和胶水的粘接性能。
2. 反应釜：将原料加入反应釜中，并控制好温度和搅拌速度，使原料充分混合和反应。
在反应过程中，合成乳液和溶剂之间会发生乳化反应，生成胶乳。
3. 过滤：为了保证胶乳的质量，需要对其进行过滤。
通过过滤，可以去除杂质和固体颗粒，提高胶乳的纯度。
4. 包装：胶乳经过过滤后，可以进行包装，并标注产品名称、规格和生产日期等信息。
二、胶乳稳定性处理胶乳在储存和使用过程中容易发生结块、分层等问题，为了保证胶乳的稳定性，需要进行稳定性处理。
稳定性处理的主要方式有以下几种：1. 抗结块处理：在胶乳生产过程中，可以添加一些抗结块剂，如硅石粉、磷酸盐等，来防止胶乳在储存过程中结块。
2. 抗分层处理：为了防止胶乳在使用过程中分层，可以添加一些分散剂和增粘剂。
分散剂可以提高胶乳的分散性，防止颗粒沉淀；增粘剂可以增加胶乳的粘度，使其更容易搅拌均匀。
3. 消泡处理：在胶乳制备过程中，会产生气泡。
如果不及时处理，气泡可能会影响胶乳的使用效果。
可以添加一些消泡剂，来消除气泡。
三、质量控制为了确保白乳胶的质量，需要进行严格的质量控制。
常用的质量控制方法有以下几种：1. 外观检查：通过对胶乳外观的观察，可以判断胶乳是否存在团块、分层等问题。
2. 固含量测试：固含量是指胶乳中固体的含量，是评价胶乳质量的重要指标之一。
乙酸乙烯酯的乳液聚合白乳胶的制备实验报告
乙酸乙烯酯的乳液聚合——白乳胶的制备一、实验目的1.了解乳液聚合的特点、体系组成及各组分的作用。
2.掌握乙酸乙烯酯的乳液聚合的基本实验操作方法。
3.根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比。
二、实验原理1.乳液聚合乳液聚合是指将不溶或微溶于水的单体在强烈的机械搅拌及乳化剂的作用下与水形成乳状液，在水溶性引发剂的引发下进行的聚合反应。
聚合反应发生在增溶胶束内形成 M/P（单体/聚合物）乳胶粒，每一个M/P乳胶粒仅含一个自由基，因而聚合反应速率主要取决于 M/P乳胶粒的数目，亦即取决于乳化剂的浓度。
乳液聚合能在高聚合速率下获得高分子量的聚合产物，且聚合反应温度通常都较低，特别是使用氧化还原引发体系时，聚合反应可在室温下进行。
乳液聚合即使在聚合反应后期体系粘度通常仍很低，可用于合成粘性大的聚合物，如橡胶等。
2. 对苯二甲酰氯与己二胺的界面缩聚乙酸乙烯酯胶乳广泛应用于建筑纺织涂料等领域，主要作为胶粘剂、涂料使用，既要具有较好的粘接性，而且要求粘度低，固含量高，乳液稳定。
乙酸乙烯酯可进行本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合，作为涂料或胶粘剂多采用乳液聚合。
乙酸乙烯酯的乳液聚合是以聚乙烯醇和 OP-10为乳化剂，过硫酸钾为引发剂，进行自由基聚合，经过链的引发、增长、终止等基元反应，生成聚乙酸乙烯酯乳胶粒，最终得到外观是乳白色的乳液。
主要的聚合反应式如下：三、主要试剂试剂:乙酸乙烯酯(32mL)，蒸馏水(20mL)，10%聚乙烯醇(1788)水溶液(30mL)，OP-10(0.8mL)，过硫酸钾(KPS)(0.08-0.10g)。
四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图(2)实验步骤及现象五、讨论1.乳液聚合与悬浮聚合不同之处:（1）在乳液聚合中，单体虽然同以单体液滴和单体增溶胶束形式分散在水中的，但由于采用的是水溶性引发剂，因而聚合反应不是发生在单体液滴内，而是发生在增溶胶束内形成M/P（单体/聚合物）乳胶粒。
白乳胶生产流程
白乳胶生产流程
白乳胶是常见的一种胶水，主要用于制作胶水、涂料、纸浆、纤维素
制品、石油开采等领域。
下面我们将介绍白乳胶的生产流程。
第一步：原料准备
白乳胶的主要原料是橡胶树的乳液，该乳液含有固体橡胶颗粒、水分、蛋白质等成分。
此外，还需要添加一些辅助原料，如胶凝剂、分散剂、稳定剂等。
第二步：净化处理
将收集到的橡胶树乳液进行前处理，采用离心分离法或离子交换法等，去除掉其中的杂质和不良物质，使乳液中的橡胶颗粒大小均匀，质量
稳定。
第三步：聚合反应
将清洁过的乳液转移到反应釜中，加入聚合反应剂，经过一系列反应，橡胶颗粒相互连接形成高分子物质，从而制成乳胶。
第四步：精制处理
将得到的乳液进行进一步的精制处理，去除其中的杂质和不良物质，保证乳胶的纯度和稳定性。
第五步：分散加工
将精制的乳液用高速搅拌器进行分散加工，让橡胶颗粒均匀分布在水相中，形成白色的乳状胶水。
第六步：包装和贮存
经过质量检验和消毒处理后，将生产好的白乳胶用专用包装设备装入塑料桶或钢桶中，密封贮存。
以上就是白乳胶的生产流程，该流程既注重生产效率，又注重产品的质量和安全性。
因此，生产过程中需要严格控制各个环节，保证产品的质量符合国家的环保法规和标准，同时还需要注意诸如消防、防爆等安全措施的实施，以确保生产过程的安全和可持续发展。
白乳胶配方和白乳胶生产工艺
白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液（商品名称代号：PVAC乳液），白乳胶是一种热塑性胶粘剂，以水为分散剂，安全、无毒、无火灾爆炸危险，清洗方便，胶黏性强，胶膜无色，韧性好，乳液稳定，储存期可达6个月。
白乳胶是水溶性涂料的优良胶料，宜在10~40℃之间使用。
-5℃左右开始冻结，使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。
普通型白乳胶的制作方法：1、白乳胶配方：（注：以上白乳胶配方仅供参考）2、白乳胶生产工艺及过程(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
（可选用PVA-1788 2488等）(2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即与过硫酸钾配方量的40%(即加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
当温度升到60-65℃停止加热。
其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。
(4)在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。
当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。
此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即左右)。
在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。
(5)在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的%左右。
(6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。
由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。
聚合反应基本完成。
(7)打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。
(8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。
白乳胶生产流程
白乳胶生产流程1. 介绍白乳胶是一种常见的胶粘剂，由于其优良的附着性能和透明度，被广泛用于纸品、木制品、皮革制品、布料等领域中的粘接和修补工作。
本文将详细介绍白乳胶的生产流程，包括原料准备、乳化、离析、烘干和包装等工序。
2. 原料准备白乳胶的主要原料包括胶乳和添加剂。
胶乳是白乳胶的主体，由橡胶颗粒、溶剂和稳定剂等组成。
添加剂包括增黏剂、抗皱剂、稀释剂等，用于改善白乳胶的性能。
在原料准备阶段，需要准备以下材料：•橡胶颗粒：从胶胚中提取的天然橡胶颗粒或合成橡胶颗粒。
•溶剂：选择溶解橡胶颗粒的合适溶剂，如水、酒精等。
•稳定剂：用于保持胶乳的稳定性，防止橡胶颗粒凝聚。
3. 乳化乳化是白乳胶生产的关键步骤之一。
其目的是将橡胶颗粒均匀分散在溶剂中，形成胶乳。
乳化过程大致分为以下几个步骤：3.1 橡胶预处理首先，将橡胶颗粒进行预处理。
这一步骤包括橡胶颗粒的清洗、干燥和研磨。
清洗可以去除橡胶表面的杂质，干燥可以降低溶剂中的水分含量，而研磨可以将橡胶颗粒的大小均匀化。
3.2 溶解橡胶颗粒将预处理好的橡胶颗粒加入溶剂中，搅拌并加热使其溶解。
溶剂的加热温度根据橡胶的种类和需求来确定，通常在50-70摄氏度之间。
3.3 添加稳定剂在溶解橡胶颗粒的过程中，将稳定剂逐渐加入到溶剂中。
稳定剂可以防止橡胶颗粒重新凝聚，并提高胶乳的稳定性。
3.4 搅拌乳化乳化的最后一步是搅拌。
通过搅拌使溶解的橡胶颗粒均匀分散在溶剂中，形成胶乳。
搅拌的时间和速度根据具体要求调整，一般需要持续搅拌20-30分钟。
4. 离析离析是将胶乳中的溶剂去除，使橡胶颗粒聚集形成胶状固体的过程。
离析的主要目的是降低胶乳中溶剂的含量，提高胶状固体的浓度。
4.1 离析剂的添加在胶乳中加入离析剂，离析剂可以与胶乳中的溶剂发生反应，形成可溶于水的化合物。
离析剂的添加量需控制好，过少会导致离析效果不佳，过多则会影响产品的质量。
4.2 沉淀和过滤加入离析剂后，胶乳会逐渐发生凝聚和沉淀。
白乳胶成分及工艺过程
白乳胶成分及工艺过程白乳胶是一种广泛应用于橡胶制品、涂料、纸张、胶黏剂等领域的乳胶。
它是由乳胶颗粒、水分和其他辅助成分组成。
下面将详细介绍白乳胶的成分和制备工艺过程。
一、白乳胶的成分1.乳胶颗粒：白乳胶的主要成分是乳胶颗粒，乳胶颗粒通常由聚合物颗粒组成。
常用的乳胶聚合物有合成胶乳、天然乳胶等。
乳胶颗粒的粒径通常在0.1~1微米之间。
2.水分：白乳胶中的水分起到稀释、与乳胶颗粒形成胶体、传递热量等作用。
水分的含量可以通过测定乳胶的固含量来确定。
3.助剂：为了改善白乳胶的性能，常常需要添加助剂。
常用的助剂有分散剂、赋形剂、增稠剂、稳定剂等。
这些助剂可以改善白乳胶的成膜性、粘附性、耐候性等性能。
二、白乳胶的制备工艺过程白乳胶的制备工艺过程通常包括以下几个步骤：1.乳胶聚合：首先需要将合成胶乳或天然乳胶进行聚合。
聚合的方法包括乳液聚合法、悬浊液聚合法、酸碱聚合法等。
聚合过程中需要添加适量的乳化剂和引发剂，以促使聚合反应发生。
2.乳化：聚合后的基础乳胶需要进行乳化处理，使得颗粒粒径更小、分散更均匀。
乳化过程中通常需要添加乳化剂和助溶剂，并进行机械剪切，使乳胶颗粒细化。
3.调整胶体稳定性：为了使得乳胶颗粒在乳浊液中分散稳定，通常需要添加分散剂和稳定剂。
分散剂可以改变乳胶的表面性质，使胶体颗粒相互分散，不易聚集。
稳定剂可以防止乳浊液中的乳胶颗粒沉降，维持乳浊液的均匀稳定。
4.浓缩：通过蒸发或其他方法，将乳胶中的水分浓缩，使得乳胶的固含量提高。
浓缩后的乳胶更加粘稠，适合后续加工。
5.添加助剂：在浓缩后的乳胶中，可以根据需要添加各种助剂，以改善乳胶的性能。
6.包装：最后，将调整好配方的白乳胶进行包装，以便储存和使用。
综上所述，白乳胶是由乳胶颗粒、水分和助剂组成的，制备工艺过程包括乳胶聚合、乳化、调整胶体稳定性、浓缩、添加助剂和包装等步骤。
通过合理的成分配比和工艺控制，可以得到具有良好性能的白乳胶产品。
白乳胶的制备
⽩乳胶的制备⽩乳胶的制备⼀．实验⽬的1．进⼀步熟悉⾃由基聚合反应的特点。
2．了解乳液聚合的基本原理并掌握实验技术。
⼆．实验原理聚醋酸⼄烯酯是由醋酸⼄烯酯在光或过氧化物引发下聚合⽽得，根据反应条件，如反应温度、引发剂浓度和溶剂不同，可得到分⼦量从⼏千到⼗⼏万的聚合物。
聚合反应可按本体、溶液、悬浮或乳液聚合等⽅式进⾏，采⽤何种⽅法取决于产品的⽤途。
如作为涂料或粘合剂，则采⽤乳液聚合的⽅法。
聚醋酸⼄烯酯作为粘合剂使⽤（俗称⽩乳胶），⽆易燃的有机溶剂，⽆论⽊材、纸张或织物均可使⽤。
醋酸⼄烯酯乳液聚合的⽅法与⼀般乳液聚合相同，采⽤过硫酸盐为引发剂，为使聚合反应平稳进⾏，单体和引发剂均需分批加⼊。
聚合中常⽤的乳化剂是聚⼄烯醇，实际操作中还常把两种乳化剂合并使⽤，乳化效果和稳定性⽐单独使⽤⼀种要好。
本实验选⽤聚⼄烯醇和OP-10复合乳化剂。
三．主要仪器和药品250mL四⼝烧瓶、搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏⽃、⽔浴锅、50mL 烧杯各⼀。
醋酸⼄烯酯、聚⼄烯醇、乳化剂OP-10、去离⼦⽔、过硫酸铵、碳酸氢钠、邻苯⼆甲酸⼆丁酯。
四．实验步骤1．在装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏⽃和温度计的250mL四⼝烧瓶加⼊80mL蒸馏⽔和6g聚⼄烯醇。
搅拌并逐步升温到90-95℃，待聚⼄烯醇全部溶解后滴⼊16滴OP-10，⾃然降温⾄60℃左右。
2．将1g过硫酸铵溶于5mL蒸馏⽔中，配成溶液。
将0.25g碳酸氢钠溶于5mL蒸馏⽔中，配成溶液。
备⽤。
3．加⼊20mL醋酸⼄烯酯和2.5mL过硫酸铵⽔溶液，搅拌乳化10分钟。
然后再缓慢升温到80-85℃。
在体系转变成乳⽩⾊后，再继续反应30分钟，并于80℃开始滴加剩余的30mL醋酸⼄烯酯（滴加速度不宜过快）。
滴完后在80℃保温15分钟，此后将剩余的过硫酸铵⽔溶液滴⼊反应体系，并再向反应体系滴加20mL醋酸⼄烯酯，全部单体加⼊完毕后缓慢升温到85-90℃，保温约60min⾄⽆单体回馏液滴为⽌。
工业上白乳胶制备流程
工业上白乳胶制备流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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聚乙烯醇（PVA），选择合适的聚乙烯醇型号，通常使用高粘度的PVA。
白乳胶配方
1. 用途本剂是以醋酸乙烯酯、、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。
缺点是低温时使用性能较差。
2. 原料（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品。
（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于、等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
3. 配方（重量％）来源：生命经纬白乳胶是由醋酸乙烯经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10℃以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
下面介绍的抗冻性白乳胶可使胶凝温度降低至2℃。
（一）白乳胶原料1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。
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白乳胶的制备
一．实验目的
1．进一步熟悉自由基聚合反应的特点。
2．了解乳液聚合的基本原理并掌握实验技术。
二．实验原理
聚醋酸乙烯酯是由醋酸乙烯酯在光或过氧化物引发下聚合而得，根据反应条件，如反应温度、引发剂浓度和溶剂不同，可得到分子量从几千到十几万的聚合物。
聚合反应可按本体、溶液、悬浮或乳液聚合等方式进行，采用何种方法取决于产品的用途。
如作为涂料或粘合剂，则采用乳液聚合的方法。
聚醋酸乙烯酯作为粘合剂使用（俗称白乳胶），无易燃的有机溶剂，无论木材、纸张或织物均可使用。
醋酸乙烯酯乳液聚合的方法与一般乳液聚合相同，采用过硫酸盐为引发剂，为使聚合反应平稳进行，单体和引发剂均需分批加入。
聚合中常用的乳化剂是聚乙烯醇，实际操作中还常把两种乳化剂合并使用，乳化效果和稳定性比单独使用一种要好。
本实验选用聚乙烯醇和OP-10复合乳化剂。
三．主要仪器和药品
250mL四口烧瓶、搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗、水浴锅、50mL 烧杯各一。
醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、乳化剂OP-10、去离子水、过硫酸铵、碳酸氢钠、邻苯二甲酸二丁酯。
四．实验步骤
1．在装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和温度计的250mL四口烧瓶加入80mL蒸馏水和6g聚乙烯醇。
搅拌并逐步升温到90-95℃，待聚乙烯醇全部溶解后滴入16滴OP-10，自然降温至60℃左右。
2．将1g过硫酸铵溶于5mL蒸馏水中，配成溶液。
将0.25g碳酸氢钠溶于5mL蒸馏水中，配成溶液。
备用。
3．加入20mL醋酸乙烯酯和2.5mL过硫酸铵水溶液，搅拌乳化10分钟。
然后再缓慢升温到80-85℃。
在体系转变成乳白色后，再继续反应30分钟，并于80℃开始滴加剩余的30mL醋酸乙烯酯（滴加速度不宜过快）。
滴完后在80℃保温15分钟，此后将剩余的过硫酸铵水溶液滴入反应体系，并再向反应体系滴加20mL醋酸乙烯酯，全部单体加入完毕后缓慢升温到85-90℃，保温约60min至无单体回馏液滴为止。
然后冷却至50℃，加入5mL碳酸氢钠水溶液，调整体系的pH值到5-6之间。
最后加入10g邻苯二甲酸二丁酯。
搅拌并冷却30分钟，即得到白色的乳液-粘合剂白乳胶。
五．注意事项
1．聚乙烯醇必须完全溶解；
2．滴加速度均匀；
3．升温不能快；
4．醋酸乙烯酯必须蒸馏；
六．思考题
1．聚乙烯醇在反应中的作用？
2．过硫酸铵在反应中的作用？
3．调整pH值的作用？。