自校自检规范

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自校仪器自校自检规范

TTGS—ZG

编制:

批准:

日期:

天台交通工程监理所中心试验室

自校仪器自校自检规范目录

1、不锈钢环刀自检规范

2、液塑限联合测定仪自检规范

3、土工击实仪自检规范

4、灌砂法测定仪自检规范

5、水泥砼用集料针片状规准仪自检规范

6、洛杉矶磨耗机自检规范

7、粗集料压碎值仪自检规范

8、雷氏夹自检规范

9、砼坍落度仪自检规范

10、维勃稠度仪自检规范

11、摆式摩擦系数测定仪自检规范

12、水泥胶砂抗压夹具自检规范

13、路面抗滑构造深度仪自检规范

14、软化点仪自检规范

15、贝克曼梁自检规范

16、针入度仪自检规范

17、轻型动力触探仪自检规范

18、FD-100N型地基承载力标准贯入度仪自检规范

19、砂当量仪自检规范

20、闪点与燃点仪自检规范

21、沥青旋转薄膜烘箱自检规范

22、砂浆稠度仪自检规范

23、砂浆分层度仪自检规范

24、全自动数字回弹仪自检规范

25、砼容量筒自检规范

26、水泥试验筛自校自检规范

不锈钢环刀自校自检规范

一、概述

本试验方法适用于细粒土。本试验的目的是测定细粒土的密度和含水量。

二、技术要求

环刀内径6~8cm,环刀高2~5.4cm。

壁厚:1.5~2.2mm。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

校验项目为环刀内径和环刀高度,用量程150mm,分度值0.01mm,游标卡尺测定环刀内径一次并记录,再旋转900测定一次并记录,取二次测定结果的平均值作为内径校验结果。

同样用游标卡尺测定环刀高度、壁厚各四次,每测一次旋转900,并记录,取四次结果的平均值作为环刀高度校验结果。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

LP-100型液塑限联合测定仪

自校自检规范

一、概述

本试验的目的是联合测定土的液限和塑限,为划分土类,计算天然稠度、塑性指数,供公路工程设计和施工使用。本试验适用于粒径不大于0.5mm,有机质含量不大于试样总质量5%的土。

二、技术要求

圆锥仪总量100g±0.2g,锥类磨耗小于0.3mm。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

校验项目为圆锥仪总量和锥尖磨耗。用称量200g,感量0.1mg 的分析天平称圆锥仪总量2次并记录,取2次测定的平均值作为校验结果;用量程150mm,分度值0.01mm的游标卡尺量锥尖长度2次并记录,取2次测定值的平均值作为磨耗检测结果。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

土工击实仪自校自检规范

一、概述

本试验方法适用于粒径不大于38mm的土,本试验的目的是通过标准击实,确定各种土的最大干密度和最佳含水量,供施工现场控制压实遍数和压实质量之用,保证压实度指标符合设计要求。

二、技术要求

锤重量4500±5g,锤底直径50±0.5mm,锤落距450±2mm,试筒内径152±1mm,试筒高120±1mm。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

①用称量5000g,感量1g的电子天平秤取锤重2次并记录,取2次数据的平均值作为锤重的校验结果。

②用量程150mm,分度值0.01mm,游标卡尺量锤底直径2次并记录,2次测定方向互相垂直,取2次测定值的平均值作为锤底直径的校验结果。

③用量程500mm,分度值1mm的钢直尺测定锤在导杆内的落距2次,并记录,取2次测定值的平均值作为落距的校验结果。

④用量程500mm,分度值1mm的钢直尺测定试筒内径2次,并记录,2次测定的方向互相垂直,取2次的测定值的平均值作为内径校验结果。

⑤用量程500mm,分度值1mm的钢直尺测定试筒高4次,每测定一次旋转900,并记录,取4次测定值的平均值作为试筒高的校验结果。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

灌砂法测定仪自校自检规范

一、概述

本试验方法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的最大粒径不得超过15mm,测定密度层的厚度为150~200mm。二、技术要求

锥体砂重,量砂密度3次测定值不超过1%。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

1、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。

①在储砂筒内装满砂,筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,称筒内砂的质量m1,准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。

②将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并细心地取走灌砂筒。称量筒内砂的质量m2,准确至1g。

③收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。

④重复上述测量,至少三次。最后取其平均值m3,准确至1g。

2、确定量砂的密度ρs(g/cm3)

①用水确定标定罐的容积V(cm3),方法如下:

将空罐放在台秤上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量m4,准确至1g。向标定罐中灌水,注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。将一直尺放在罐顶,当罐中水面快在接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接触直尺。移去直尺,读记罐和水的总质量m5。重复测量时,仅需用吸管从罐中取出少量水,并用滴管重新将水加满到接触直尺。标定罐的体积按下式计算:V=m5-m4

②在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,打开开关,让砂流出,直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。取下灌砂筒,称筒内剩余的砂质量,准确至1g。

③重复上述测量,至少三次,最后取其平均值m6,准确至1g。

④按下式计算填满标定罐所需砂的质量m a(g):m a=m1-m3-m6

式中:m1——灌砂入标定罐前筒内砂的g;

M2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量,g;

M6——灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量,g。

⑤按下式计算量砂的密度ρs(g/cm3):ρs=m a/V

式中:V——标定罐的体积,cm3。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

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