几种优良阻燃剂简介071124
江苏透明阻燃剂种类及用途
江苏透明阻燃剂种类及用途1.溴系阻燃剂:主要有八溴环十二烷(DBDPO)和十溴二联苯醚(BDDP)等。
主要用于ABS、PS、HIPS等塑料产品以及聚酰胺纤维的阻燃,能够有效提高产品的防火性能。
2.液体六氢二苯并封酰亚胺(C-P):主要用途是作为涂料和胶黏剂的阻燃剂,能够提供材料良好的耐候性和抗氧化性能。
3.硅烷偶联剂:主要有三氯硫丙基烷基苯酚偶联剂(S-751)和三氯硅丙基烷基苯酚偶联剂(S-1774)等。
主要用于改善填充材料与基体材料之间的粘结性能,提高材料的防火性能和机械强度。
4.环氧硅烷阻燃剂:主要是通过环氧硅烷的表面化学反应,将其改性为阻燃剂。
主要用于有机硅树脂、玻璃纤维增强树脂以及磷酸酯等材料的阻燃,能够提高产品的热稳定性和电气性能。
5.磷系阻燃剂:主要有有机磷酸盐和无机磷酸盐等。
有机磷酸盐主要用于聚合物和橡胶的阻燃,能够提高材料的热稳定性和耐燃性能;无机磷酸盐主要用于木材和纺织品的阻燃,能够提高材料的阻燃性能和火焰延迟时间。
6.氯系阻燃剂:主要有三氯氢化锂(LTC)和六氯氮化磷(NPC)等。
主要用于聚丙烯、聚氯乙烯等塑料产品的阻燃,能够提高产品的防火性能和耐燃性能。
透明阻燃剂是一种能够提高材料抗火性能的添加剂,广泛应用于塑料、涂料、纺织品和建材等领域。
主要的用途包括:1.塑料制品:透明阻燃剂能够提高塑料制品的防火性能,降低火灾事故的发生概率。
在电子行业,透明阻燃剂常用于电器外壳、连接线和插座等产品中,能够有效防止电子设备因短路或过载而引发的火灾。
2.涂料和胶黏剂:透明阻燃剂能够提供涂料和胶黏剂良好的阻燃性能,增加建筑物和家具等装饰材料的防火性能。
在航空航天领域,透明阻燃剂常用于航空器的内饰材料,能够提供良好的防火保护。
3.纺织品:透明阻燃剂能够使纺织品具有耐高温和耐燃性能,降低火灾事故对人身和财产的危害。
在酒店、医院等公共场所的窗帘和家庭的床上用品中,添加透明阻燃剂能够提供更安全的睡眠环境。
阻燃剂的分类介绍
阻燃剂的分类介绍概述阻燃剂是一种化学物质,可以减少或防止材料燃烧,从而提高材料的耐火性能。
在工业生产中,阻燃剂经常被添加到各种材料中,如塑料、橡胶、合成材料等。
阻燃剂根据其化学组成和功能进行分类,在此,本文将介绍几种常见的阻燃剂类型。
磷系阻燃剂磷系阻燃剂是目前最为广泛使用的阻燃剂之一。
它包括有机磷系和无机磷系两类。
有机磷系阻燃剂是指含有磷元素的有机化合物,它们可以通过与物质中的氧、氮、热敏物质等相互作用,发挥阻燃作用。
无机磷系阻燃剂则指含有磷元素的无机化合物,主要用于纤维类材料中,在高温下,它们会分解产生氧化磷酸氢和磷酸酯,从而起到阻燃作用。
溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一种广泛使用的阻燃剂,它可以通过吸收和捕获反应物,从而抑制气相反应或延缓燃烧速度。
溴系阻燃剂可以通过加强反应物的相互作用、增加分解温度等方式发挥阻燃作用。
溴系阻燃剂将溴元素引入材料中,可以大幅提高材料的耐火性能,但也可能带来其他环保问题。
氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一种较新的阻燃剂,其作用机制主要是在燃烧时通过吸收、消耗和稀释火焰中的自由基,从而有效地抑制燃烧。
氮系阻燃剂包括大量的氮的含化合物,如氮磷系、氮硅系等。
与传统阻燃剂相比,氮系阻燃剂无溴、无磷,对环境的影响更小。
铝系阻燃剂铝系阻燃剂是一种常见的无机阻燃剂,其作用机理是通过在物质表面形成氧化铝膜,从而阻止燃烧反应的发生。
铝系阻燃剂常用于密封材料和结构材料等领域,可以显著提高材料的耐火性能和抗氧化性能。
其他阻燃剂除了上述几种常见的阻燃剂类型,还有一些其他的阻燃剂。
例如,硅酸盐阻燃剂是一种无机阻燃剂,可以通过形成防止材料燃烧的化学反应来发挥阻燃作用;膨胀型阻燃剂则可以通过在燃烧时释放出大量非燃性气体来遏制燃烧。
综上所述,不同种类的阻燃剂具有不同的作用机理和适用范围,工业生产中需要根据具体情况选择合适的阻燃剂,并考虑对环境的影响。
常见阻燃剂名称及介绍
常见阻燃剂名称及介绍阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的。
目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。
有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。
现在就大致介绍一下:★1.三氧化二锑:高纯≥99.8%、超细0.4-1.1um、白度98以上(添加型阻燃协效剂)★2.三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯:TBC 、总溴量:≥64.5%、熔点范围:100~110℃(添加型无毒阻燃剂)★3.三聚氰胺氰尿酸盐:MCA 、含量:≥99 %、分解温度:440~450℃(反应型无毒阻燃剂)★4.三溴苯酚:TBP、含量:≥ 98.5 % 、熔点:≥ 92 ℃(反应型阻燃剂)★5.三聚磷酸铝:ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料(添加型无毒阻燃剂)★6.四溴双酚A:TBBA 、溴含量:≥ 58.5 %、熔点:180 ℃(添加、反应型阻燃剂)★6.四溴苯酐:TBPA (添加型阻燃剂)★7.五溴甲苯:PBT(FR-5)、总溴量:>80%、熔点:275~284℃(添加型阻燃剂)★8.五溴联苯醚:PBDPO、溴含量:62-70(添加型阻燃剂)★9.六溴环十二烷:HBCD (CD-75P)、总溴量:>73.5%、熔点:185~195℃(添加型阻燃剂)★10.八溴醚:【四溴双酚A双(2,3-二溴丙基醚)】溴含量:≥67%、熔点:≥105℃(添加型阻燃剂)★11.十溴联苯醚:DBDPO 、含溴量:82-83%、熔点:300-310℃、美国大湖:DE-83R、国产:优级、一级品(添加型阻燃剂)★12.磷酸三甲苯酯:TCP、(添加型阻燃剂)★13.磷酸三(2-氯丙基)酯:TCPP (添加型阻燃剂)★14.磷酸三(2.3-二氯丙基)酯:TDCP (添加型阻燃剂)★15.磷酸三(β-氯乙基)酯:TCEP (添加型阻燃剂)★16.亚磷酸三苯酯:TPP (添加型阻燃剂)★17.甲基膦酸二甲酯:DMMP (添加型无毒阻燃剂)★18.复合磷系阻燃剂:FR-P、分解温度:250-280℃(添加型无毒阻燃剂)★19.卤代双磷酸酯化合物:FR-505 、分解温度:>200℃(软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂)★20.混合反应型阻燃剂:FR-780 (反应型海绵阻燃剂)★21.锌酸亚锡:T-9 (聚胺酯发泡用催化剂等)★22.聚磷酸铵:APP 、P2O5 含量:72-73%、N含量:14-15%、分解温度:>270℃、五种不同聚合度规格(添加型无毒阻燃剂)★23.水溶性结晶型阻燃剂:PN (添加型无毒阻燃剂)★24.高效复合阻燃剂:FR-A 、含量:≥99 %、分解温度:440~450℃(添加型无毒阻燃剂)★25.氢氧化铝:普通、活性、含量:≥ 99%(添加型无毒阻燃剂)★26.氢氧化镁:化学、矿法、普通、活性、含量:≥ 63-98.5%(添加型无毒阻燃剂)★27.氯化石蜡:52#、70# (添加型无毒阻燃剂)★28.氯化聚乙烯:CPE (添加型无毒阻燃剂)★29.硼酸锌3.5水:锌含量:37.0―40.0%、硼含量:45.0―48.0%(添加型无毒阻燃协效剂)★30.二乙基次膦酸铝:ADP,磷含量:23%-24%,分解温度:>350℃(添加型阻燃剂)★31.空心微珠、空心陶珠、漂珠:阻燃产品填充改性剂(各种规格粒度)来源:无卤阻燃剂论坛。
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂主要有以下几种种类:
1.硅酸盐类阻燃剂:硅酸盐类阻燃剂是目前应用最广泛的一
类阻燃剂,常见的有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铵铝、氧化镁等。
它们通过在高温下分解释放出多水,吸收热量,稀释燃烧
气体,阻碍火焰蔓延,具有优异的阻燃性能。
2.溴系阻燃剂:溴系阻燃剂主要包括溴化物和溴代磷酸酯两
大类。
溴化物类阻燃剂具有优异的阻燃性能,但由于其对环境
的潜在危害,逐渐受到限制。
而溴代磷酸酯类阻燃剂具有良好
的阻燃效果和较低的毒性,是目前广泛应用的一类阻燃剂。
3.氮磷系阻燃剂:氮磷系阻燃剂具有极高的热稳定性和阻燃
性能,可溶于有机溶剂中,广泛应用于塑料、橡胶等材料阻燃。
常见的氮磷系阻燃剂有磷酸铵盐、磷氮包合物等。
4.无机填料类阻燃剂:无机填料类阻燃剂主要包括纳米氧化镁、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝等。
它们具有高温稳定性和
优异的防火性能,能够有效降低材料的燃烧速度和火焰蔓延。
5.有机阻燃剂:有机阻燃剂主要包括含磷阻燃剂、含氮阻燃剂、含硅阻燃剂等。
这些阻燃剂通过阻碍燃烧链反应,减缓材
料的燃烧速度,具有良好的阻燃效果。
阻燃剂分类及各类典型介绍
阻燃剂分类及各类典型介绍阻燃剂分类及各类典型介绍阻燃剂分类及各类典型介绍一、目前常用的阻燃剂按不同的分类方法可以分成3大类,具体分类如下:二、各类典型的阻燃剂1、氯系阻燃剂近来,氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代,氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。
A、氯化石蜡(C20H24Cl18~C24H29Cl21)含氯量50%的主要用作PVC塑料的辅助增塑剂;含氯量70%的主要用作阻燃剂。
B、氯化聚乙烯一类含氯35%-40%,另一类含氯68%,无毒。
可用于聚烯烃,ABS树脂等。
它本身是聚合材料,因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好,不影响塑料的物理机械性能,耐久性良好。
2、溴系阻燃剂A、四溴双酚A性质:灰白色粉末。
熔点180-184℃,沸点316℃(分解)。
用途:广泛用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂,也作为添加型阻燃剂用于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。
既可作添加型阻燃剂,又可作为反应型阻燃剂。
关注艾邦高分子,回复“阻燃”查看更多文章B、十溴二苯醚性质:白色微细粉末,溶点为304-309℃,溴含量大约83.3%,几乎不溶于所有溶剂,5%热量失重时温度大于320℃,热稳定性好。
用途:添加型阻燃剂,用途广泛;可用于PE、PP、ABS树脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元乙橡胶及PET、PA6等材料的阻燃剂。
其与Sb2O3并用阻燃效果更佳。
缺点是耐侯性差,容易黄变。
3、磷系阻燃剂磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
A、无机磷系阻燃剂红磷、聚磷酸铵(APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。
阻燃机理:燃烧时生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等,覆盖于树脂表面,可促进塑料表面炭化成炭膜;聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。
这种固态或液态膜能阻止自由基逸出,又能隔绝氧气。
磷系与氮系及金属氢氧化物等阻燃剂都有协同作用,并用可产生协同阻燃和消烟效果。
市场最全环保型阻燃剂
丙烯酸涂层胶用阻燃剂产品简介:水性丙烯酸、聚氨酯阻燃剂,是本院针对用户需求:亲水性好、阻燃效果优异、无毒环保、复合型的磷氮阻燃剂,丙烯酸涂层胶用阻燃剂是经公司科研人员精心研制、开发出的一种符一用途特点(无卤、环保)水性丙烯酸、聚氨酯阻燃剂,是本院针对用户需求:亲水性好、阻燃效果优异、无毒环保、复合型的磷氮阻燃剂,丙烯酸涂层胶用阻燃剂是经公司科研人员精心研制、开发出的一种符合欧盟环保指令要求的新型环保阻燃剂。
1、产品外观为:白色粉末,亲水、无毒、环保、无味,与其他阻燃剂不发生化学反应。
2、配制方便,阻燃效果优于其他阻燃剂。
3、价格低廉,可为用户降低成本。
二适用范围丙烯酸涂层胶用阻燃剂主要用于棉布、织物、纸张等的阻燃处理;用于制备各种阻燃液、阻燃涂层胶等。
三理化指标产品外观:白色粉末四使用方法单独使用丙烯酸涂层胶用阻燃剂作为阻燃剂时,参考添加量为:20%五注意事项请存放在整洁、通风、干燥避免雨淋的场所,密封保存。
六包装规格丙烯酸涂层胶用阻燃剂用双层袋包装,外层用复合外袋,内层用聚乙烯膜袋,净重25kg/袋通用型织物阻燃剂产品简介:通用型织物阻燃剂主要用作添加型阻燃剂,可广泛用于PA、PU、硅橡胶、橡胶、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸织物阻燃涂层胶。
通用型织物阻燃剂属于高效无卤阻燃剂一用途特点(无卤、环保、高效、阻燃、耐久)1、通用型织物阻燃剂属于高效无卤阻燃剂,适于作为膨胀型阻燃剂,通用型织物阻燃剂为白色结晶粉末,无毒、无味,在300℃以下受热非常稳定,350℃左右开始升华,但不分解,其分解温度约为440~450℃。
高温时脱水成炭,燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。
通用型织物阻燃剂不含卤素、重金属、无腐蚀作用、产品符合欧盟环保指令要求。
二适用范围主要用作添加型阻燃剂,可广泛用于PA、PU、硅橡胶、橡胶、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸织物阻燃涂层胶。
加入醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯液及橡胶乳液中,可制成织物阻燃涂层胶和防火涂料,其涂膜密着性和平滑性均优,且无着色污染,添加到油墨中,可制成环保型阻燃油墨。
常用环保型阻燃剂
常用环保型阻燃剂一、环保型溴系阻燃剂1、十溴二苯乙烷80108010 来许多的负面影响,以及目前无机阻燃剂存在的高填充而低效的问题,都将被低烟、低毒、无污染的无卤高效阻燃剂所代替,这也是向环保型阻燃剂发展的必然趋势,也将成为今后阻燃剂开发的方向。
一、环保型溴系阻燃剂1、十溴二苯乙烷80108010不属于多溴二苯醚,在燃烧中绝对不可能产生pbdd或pbdf;8010的相对分子量为971;溴含量82%,和dbdpo含溴量相当(83%),因此阻燃性能基本一致;初熔点345℃,热稳定性较dbdpo(305℃)高;它的耐光性以及不易渗析的特点都优于dbdpo,最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用,这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。
8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末,在塑料改性中容易分散,塑料制品颜色自由。
而且工业化成本和dbdpo相当,是dbdpo 最为理想的替代品。
作为添加型溴系阻燃剂,8010在使用过程也需要和锑化物配合使用,配合比例和dbdpo/锑化物比例相同;和dbdpo相比,8010更适用于高温高粘特性的工程塑料。
2、溴化环氧树脂阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚a环氧树脂齐聚物,溴含量可达50%,分子量在1000~45000之间,分为ep型和ec型;ep型和ec型相比,前者的耐光性较好,但溴含量较低,而后者阻燃的abs和hips具有较好的抗冲强度。
商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物,国产溴化环氧树脂有刺激性气味,而以色列死海溴产品则无气味。
溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃效率,优良的热稳定性和光稳定性,且能赋予阻燃基材良好的机械性能,产品不起霜。
低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃abs和hips,高相分子量者适合于阻燃abs/pc合金和pc,pet,pbt等工程塑料。
它在使用过程需要和锑化物配合使用。
3、溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯的发展与溴化环氧树脂相类似,也是近年发展较快的一个阻燃剂品种。
常用阻燃剂分类及介绍
阻燃剂的分类:1、按所含阻燃元素分按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
卤系阻燃剂在热解过程中,分解出捕获传递燃烧自由基的X·及HX,HX能稀释可燃物裂解时产生的可燃气体,隔断可燃气体与空气的接触。
磷系阻燃剂在燃烧过程中产生了磷酸酐或磷酸,促使可燃物脱水炭化,阻止或减少可燃气体产生。
磷酸酐在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面,促使其氧化生成二氧化碳,起到阻燃作用。
在氮系阻燃剂中,氮的化合物和可燃物作用,促进交链成炭,降低可燃物的分解温度,产生的不燃气体,起到稀释可燃气体的作用。
磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂主要是通过磷-卤、磷-氮协同效应作用达到阻燃目的,具有磷-卤、磷-氮的双重效应,阻燃效果比较好。
2、按组分的不同分按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。
无机阻燃剂是目前使用最多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。
有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。
还有一部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理,如六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系,具有较好的耐洗涤的阻燃性能。
有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。
在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。
3、按使用方法分按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。
添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。
在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15%。
几种优良阻燃剂简介071124
几种优良阻燃剂简介071124几种优良阻燃剂简介阻燃剂又称耐火剂和防火剂,是加入制品和材料中能阻止引燃或抑制火焰传播的助剂。
主要是通过阻燃药剂产生较多量的不可燃气体或药剂薄膜不能燃烧而达到防火的目的。
根据其使用方法可分为添加型和反应型两类,添加型阻燃剂是在制品的加工过程中掺入制品中,多用于热塑性塑料。
反应型阻燃剂是在聚合物合成过程中作为单体化学键合到聚合物分子链上,多用于热固性塑料布。
按照化学结构,阻燃剂又可分为无机和有机两类,在这些化合物中多含有卤素和磷,有的含锑、硼、铝等元素。
具有实用价值的阻燃剂必须具备以下条件:①与高分子材料混溶性良好;②不改变高分子材料的固有物性,如耐热性、机械强度、电性能;③分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;④耐久性好;⑤耐候性好;⑥毒性小,燃烧时不产生毒性气体;⑦价廉。
阻燃剂主要用于建筑材料、电器材料、汽车零件中,保护塑料制品、纺织品、橡胶、纸制品、粘合剂、木材等使用时不着火或使火焰迟缓蔓延。
由于毒性问题和各国对阻燃剂检验方法不同,情况复杂,因而阻燃剂的产量未能按预期的那样增长。
今后应针对不同要求开发新用途的、性能优良的、又无毒性的新阻燃剂。
目前已推出大量代替溴系阻燃剂的不含卤素的新型阻燃剂,并正在开发新型增效剂作为阻燃剂的添加剂。
用于工程塑料的产品也更多,磷溴复合体系也已问世。
Martinswerk 公司提供了几种氢氧化镁和三水合铝(ATH)产品:Magnitin的氢氧化镁产品,主要用于聚丙烯;Martinal ATH产品,可改善在热固材料中的粘度性能。
AKZO化学化司推出了一种磷酸型的非溴系阻燃剂Fyrolflex RDP,它具有低挥发度和高热活化温度(300℃),应用于PC和ABS。
Hoechst公司的Hostaflam多磷酸铵阻燃剂,据称比ATH和氢氧化镁好,其添加率低于50%,可减少对聚合物机械性能的影响。
FMC公司已生产出第一个集溴和磷于同一分子中的阻燃剂体系。
阻燃材料分类介绍
阻燃材料分类介绍阻燃材料是一类具有阻止火焰蔓延、减少火灾危害的特性的材料。
根据其组成和使用方式的不同,阻燃材料可以分为以下几类。
一、无机阻燃材料无机阻燃材料是指由无机物质组成的阻燃材料,常见的有氧化铝、氢氧化铝、硼酸盐等。
无机阻燃材料具有良好的阻燃性能和耐高温性,广泛应用于建筑材料、电子元器件等领域。
1. 氧化铝:氧化铝具有较高的熔点和热稳定性,能够阻止火焰蔓延。
它常用于塑料、橡胶等材料的阻燃改性,能够显著提高其阻燃性能。
2. 氢氧化铝:氢氧化铝是一种常用的阻燃剂,它能够与燃烧时产生的热量反应,吸收热量并释放水蒸气,从而达到阻止火焰蔓延的效果。
3. 硼酸盐:硼酸盐具有较高的阻燃效果,能够吸收燃烧时产生的热量,形成熔融盐,阻止火焰扩散。
二、有机阻燃材料有机阻燃材料是指由有机化合物组成的阻燃材料,常见的有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂等。
有机阻燃材料具有良好的可加工性和阻燃性能,广泛应用于塑料、橡胶等领域。
1. 溴系阻燃剂:溴系阻燃剂是一类常见的有机阻燃材料,能够与燃烧时产生的自由基反应,形成稳定的溴离子,抑制火焰的蔓延。
溴系阻燃剂在塑料制品、电线电缆等领域有广泛应用。
2. 磷系阻燃剂:磷系阻燃剂是另一类常见的有机阻燃材料,能够在高温下产生磷酸盐,形成保护层,减缓火焰的蔓延速度。
磷系阻燃剂在电子元器件、建筑材料等领域得到广泛应用。
三、复合阻燃材料复合阻燃材料是指由多种阻燃剂组成的材料,通过不同阻燃剂之间的协同作用,提高阻燃性能。
常见的复合阻燃材料有铝镁与磷酸铵相结合的复合阻燃材料,针对不同材料、场合的需求,可以进行个性化设计和调整。
综上所述,阻燃材料根据其组成和使用方式的不同可以分为无机阻燃材料、有机阻燃材料以及复合阻燃材料。
这些阻燃材料在工业生产、建筑材料等领域发挥着重要作用,有效地减少了火灾事故的发生,保障了人们的生命和财产安全。
三大阻燃剂的介绍
三大系阻燃剂的介绍一阻燃剂的简介阻燃剂是以树脂和橡胶为基体的复合材料含有大量的有机化合物,具有一定的可燃性。
阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。
最常用的和最重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。
阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。
添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等,它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面,使用方便,适应面大但对复合材料的性能有影响。
反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作不一种单体原料加入聚合体系,使之通过化学反应复合到聚合物分子链上,因此对复合材料的性能影响较小,且阻燃性持久。
反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。
用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能:①阻燃效率高,能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性;②具有良好的互容性,能与复合材料很好的相容且易分散;③具有适宜的分解温度,即在复合材料的加工温度下不分解,但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果;④无毒或低毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;⑤与复合材料并用时,不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等;⑥耐久性好,能长期保留在复合材料的制品中,发挥其阻燃作用;⑦来源广泛价格低廉。
二阻燃剂的分类(1)溴系阻燃剂含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物,这类阻燃剂阻燃效率高,其阻燃效果是氯第阻燃剂的两倍,相对用量少,对复合材料的力学性能几乎没有影响,并能显著降低燃气中卤化氢的含量,而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好,即使再苛刻的条件下也无喷出现象。
溴系阻燃剂是含卤阻燃剂中最重要和最有效的一种,其阻燃性高,添加量少,对产品的加工及使用特性影响小,作为溴甲烷系阻燃剂使用的有脂肪族、脂环族和芳香族的溴化物,溴化物单体中有机部分的性质对树脂的灭火性能有很大影响。
耐热性最大而可燃性最小的是芳香族溴化物,阻燃效果顺序一般是脂肪族>脂环族>芳香族,但热性能恰好相反,即脂肪族最差,芳香族最好。
常用的阻燃剂有哪些
常用的阻燃剂有哪些?
常用的阻燃剂一般有以下几种:
1.卤系阻燃剂品种最多,应用面也最广。
卤系中的氟化物由于价格高、阻燃效力差,非特殊情况一般极少作阻燃剂使用。
2. 磷系阻燃剂的特点是阻燃效力高,但由于它对高聚物的机械加工性能影响较大,因而不如卤系阻燃剂使用广泛。
磷系阻燃剂包括无机磷阻燃剂和有机磷阻燃剂两大类。
3.有机阻燃剂大多都有毒性、腐蚀性、发烟性等缺点,而且价格较贵;无机阻燃剂恰恰可以弥补这些缺陷。
一般无机阻燃剂往往兼有阻燃、消烟两种功能。
因此近年来无机阻燃剂得到了迅速发展。
阻燃剂种类
阻燃剂种类阻燃剂是一种可以降低火焰的温度并减少燃烧速度的化学物质,可以用来阻止火灾,延长产品的使用寿命,减少污染和危害。
阻燃剂可以分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两大类。
1、有机阻燃剂有机阻燃剂是一类含氮的化学物质,具有良好的阻燃性能。
它们可以通过与火焰中的氧气反应而降低火焰的温度,从而限制燃烧的速度和火势。
常用的有机阻燃剂有磷酸盐阻燃剂、氯化酸盐阻燃剂、硝酸盐阻燃剂、氟磷酸盐阻燃剂和吡啶阻燃剂等。
2、无机阻燃剂无机阻燃剂是一类不含氮的化学物质,具有较强的阻燃性能。
它们通常是碳酸盐,例如氧化铝、氧化铝镁钙、氧化锌、硅酸盐、氯化铝等,都具有良好的阻燃性能。
3、磷酸酯阻燃剂磷酸酯阻燃剂是一类以磷酸酯类化合物为主要成分的阻燃剂,其包括烷基磷酸酯阻燃剂、芳基磷酸酯阻燃剂和烯基磷酸酯阻燃剂等。
它们主要通过形成熔融物质,抑制火焰中的氧气反应而起到阻燃作用。
4、醚醚类阻燃剂醚醚类阻燃剂是一类有机物,通常是以醚醚类化合物为主要成分,其性能优于其他有机阻燃剂。
它们具有较强的抗氧化性,可有效抑制火焰中的氧化反应,从而达到阻燃作用。
5、聚氨酯复合阻燃剂聚氨酯复合阻燃剂是一种新型的阻燃剂,它由聚氨酯和有机阻燃剂组成,主要用于生产聚氨酯材料。
它不仅具有优异的阻燃性能,而且在使用过程中还具有一定的抗氧化性,能够在温度较低的情况下起到阻燃作用。
6、聚硅氧烷阻燃剂聚硅氧烷阻燃剂是一类以聚硅氧烷作为基体,在其中添加碳酸钠、硅酸钠、钛酸钠等有机阻燃剂而成的阻燃剂。
它具有良好的阻燃性能,能够有效地降低火焰的温度,从而限制燃烧的速度和火势。
7、氯磷酸盐阻燃剂氯磷酸盐阻燃剂是一类以氯磷酸盐为主要成分的阻燃剂,其中包括钠氯磷酸盐阻燃剂、铵氯磷酸盐阻燃剂、钙氯磷酸盐阻燃剂等。
它们可以通过与火焰中的氧气反应而起到阻燃作用,具有良好的阻燃性能。
8、吡啶阻燃剂吡啶阻燃剂是一类以吡啶类化合物为主要成分的阻燃剂,常用的有吡啶酮阻燃剂、吡啶羧酸阻燃剂和吡啶胺阻燃剂等。
木材阻燃剂有什么种类?什么木材阻燃剂好?
木材阻燃剂有什么种类?什么木材阻燃剂好?木材阻燃剂有什么种类?木材阻燃剂中有很多种,今天给大家介绍四种,这四种阻燃剂也是最常用的四种。
一、锑系阻燃剂优点:三氧化二锑不能单独作阻燃剂,而与适当的卤素化合物复合使用,就能发挥出特别有效的阻燃性能。
锑系阻燃协效有机理。
缺点:重金属,有毒,与砷同系物,粗产品中一般含砷等其他重金属,三氧化二砷是砒霜。
不能用作绿色填料及绿色阻燃。
什么木材阻燃剂好?二、氢氧化铝阻燃剂(ATH)优点:价格低,阻燃性好。
缺点:耐热性差,200℃即开始脱水,330℃到350℃即完全脱水,而树脂的固化多在氢氧化铝脱水温度区间内,因而导致合成树脂成品内发泡,表面不平整、介电性能下降,成品率低。
应用于高温导致硅胶起雾,产品发白发泡,介电性能下降等。
EC≈60-100μS/cm,易吸潮。
木材阻燃剂有什么种类?三、氢氧化镁阻燃剂优点:氢氧化镁阻燃剂的应用(430℃分解)无毒。
缺点:不耐酸,醋酸都能将氢氧化镁溶解,只适合做低档产品。
易吸潮,分散差,介电性差。
木材阻燃剂有什么种类?四、高耐热勃姆石阻燃剂(Boehmite,ALOOH)优点:1%脱水温度达350℃以上,500℃脱水达到峰值,EC<50μS/cm,介电性强,解决了氢氧化铝因脱水温度低而导致产品缺陷及介电性降低的问题,耐酸碱性强。
缺点:阻燃性略低于氢氧化铝,达到同样阻燃性能需多加。
但其最大的特点是高耐热,兼具导热性,耐酸碱,制成高耐热性功能材料可提高产品附加值。
什么木材阻燃剂好?江西美隆木材保护有限公司是一家以新西兰木材保护工艺技术支持为背景;以国内行业精英为人才基础;以严谨、务实、双赢为经营理念的专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐。
阻燃剂的生产和销售的专业性公司,是木材防腐厂以及防火门厂的必备设备。
常见阻燃剂及其阻燃机理总结
常见阻燃剂及其阻燃机理总结1、无机阻燃剂(1)水合金属氧化物主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锡等,其中以氢氧化铝的吸热效应最大,阻燃效果好。
其阻燃作用主要是吸热效应,生成的水蒸气还能起隔绝效应。
这类阻燃剂的最大优点是无毒,不会生成有害气体,还可减少燃烧过程中CO的生成量,起消烟剂作用。
最大缺点是分解温度低,应用时使用量大,只能用于加工温度较低、物理机械性能要求不高的高聚物材料的阻燃。
此外,氢氧化镁易吸收空气中的CO2,生成碳酸镁,使制品产生白点。
(2)硼化合物与钼化合物这类阻燃剂中主要有硼酸、水合硼酸锌、钼酸锌、钼酸钙、钼酸铵等。
其中水合硼酸锌的阻燃效果最好。
该类阻燃剂在较低温度下熔融,释放出水并生成玻璃状覆盖层,在燃烧过程中起隔绝、吸热及稀释效应。
硼类阻燃剂与卤系阻燃剂有协同效应。
由于分解温度低,不能用于加工温度高的高聚物阻燃(3)硅类化合物这类阻燃剂在燃烧时能生成玻璃状的无机层(Si0)并接枝到高聚物上,产生不燃的含碳化合物,形成隔氧膜而抑制燃烧,同时还能防止高聚物受热后的流滴。
其燃烧时不产生火焰、CO及烟,而且还具有补强作用。
因此,这是一类极有开发前景的非卤素阻燃剂。
(4)膨胀型石墨这是一类新开发的无机阻燃剂美国已商品化。
它能起隔绝效应,与红磷有良好的协同效应,两者常同时使用(5)三氧化二锑三氧化二锑在不含卤高聚物中阻燃作用很小,一般不单独用作阻燃剂,在含卤高聚物中有较好的阻燃作用,与卤系阻燃剂并用有较好的协同效应2、有机阻燃剂(1)有机卤系阻燃剂有机卤系阻燃剂是目前用量最大的有机阻燃剂,主要是溴、氯化合物。
溴化物虽然有毒,但其阻燃效果比氯化物好,用量少,很受用户欢迎。
同一卤素不同类型的化合物,其阻燃能力不同,其大小顺序为:脂肪族>脂环族>芳香族脂肪族与高聚物的相容性好,但热稳定性差;芳香族热稳定好,但相容性差。
含有醚基的芳香族卤化合物与高聚物的相容性好,热稳定性高,用量急剧增加。
阻燃剂归纳
阻燃剂归纳一.分类及作用机理1.卤系根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。
阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。
如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。
此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。
一般与三氧化二锑并用。
2.磷系在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。
如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。
碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
3.氮系受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。
同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。
4.Sb2O3 反应放出H2O并生成熔点较低、能够气化的卤化锑,起稀释可燃性气体的作用。
同时他的相对密度较大,覆盖于高分子材料表面隔绝空气,能促进炭化反应,降低燃烧系统的温度,能捕捉燃烧过程中气相里游离的HO.和H.,从而抑制燃烧。
实际上三氧化二锑是普遍使用的阻燃剂协效剂,与卤素化物之比以3:1最佳。
5.金属氢氧化物在高温条件下,发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。
通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。
这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
6.硼系产生液相中间物,该中间物可湿润可燃物表面,从而成为隔热和隔氧的屏障。
硼酸锌具有阻燃、抑烟、成炭和防止熔滴生成等多种功能。
阻燃剂类型
阻燃剂是聚胺酯泡沫制品中助剂类用量较大的品种,约占整个助剂总和的35%。
其中,添加型阻燃剂是目前世界各国产量最大的阻燃剂,约占阻燃剂总量的90%。
众所周知,聚胺酯泡沫制品属易燃品,特别是软泡其氧指数只有17-18%,易燃且不自熄。
聚胺酯泡沫的许多应用领域如建筑材料、床垫、家具、保温材料、汽车饰件等等,都有阻燃要求。
(1.)添加型阻燃剂A.卤代磷酸酯类;应用广泛、效果显著,常温下是液态,使用方便,与多元醇有良好的相容性,且价格适中。
但用量过大易造成泡沫烧心。
而引起泡沫性能下降。
阻燃机理:在高温下产生的磷化物可以消耗泡沫燃烧时分解出的可燃气体,使其转化为不易燃烧的碳化物;卤素是泡沫燃烧反应的链终止剂,燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。
其品种有:TCEP、TCPP、TDCPP等;B.磷酸酯类;无卤液态阻燃剂;属分子量大,迁移性小,低挥发的持久性阻燃剂;黏度低与其他原料混溶性好,能防止泡沫烧心现象。
其含磷量高,阻燃性能优良,添加量小,价格低,使用方便,能和水及多种有机溶剂相混溶,黏度低。
尤其适合浅色及喷涂泡沫制品。
阻燃机理:在高温下分解成磷酸,再失水生成焦磷酸,而后生成偏磷酸和聚偏磷酸,形成不挥发的磷酸层覆盖于燃烧面上,达到隔绝空气和热源,迫使燃烧停止。
同时,聚偏磷酸能促使高分子材料燃烧时趋于碳化,从而阻止氧化反应的进行,同时又有大量水产生,而且无毒气产生。
其品种有:DMMP、DEEP等;C.卤代烃及其他含卤化合物;五溴二苯醚与含卤磷酸酯的混合物特别适合用于软泡,它的阻燃效率高,尤其是抗“焦化”。
其品种有:TBE、五溴乙苯、溴化石蜡、氯化石蜡、三溴苯酚等等;D.三聚氰胺;又叫蜜胺,是一种白色含杂环的粉状固体,含氮66.5%,主要用于模塑泡沫。
阻燃机理:主要通过分解吸热来发挥阻燃效果。
E.无机阻燃剂;某些机械发泡不能用含固体粉的发泡物料,所以,其使用有较大局限。
一般为固体粉末,其品种有:三氧化二锑、氢氧化铝等(2)反应型阻燃剂这类阻燃剂多为液体及固体的含磷、氮或卤素的阻燃多元醇及含磷异氰酸酯等。
阻燃剂的分类和阻燃剂用途
阻燃剂的分类和阻燃剂用途阻燃剂,又称难燃剂,耐火剂或防火剂:赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂;依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
阻燃剂(防火液),无毒、无腐蚀剂、防火效果好、价格低廉、使用方便。
阻燃剂的分类:阻燃聚丙烯①卤-锑体系,即气相阻燃机理。
常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等,加上阻燃协效剂三氧化二锑,具有添加量少,阻燃效果好的特点。
但卤素类阻燃剂一直受到绿色环保组织的非难,以至在有些国家受到制约,被明令禁止使用。
然而美国、日本等国家仍允许使用,那么作为发展中国家的中国,卤系阻燃剂的寿命至少还有10年以上。
②用含溴烷基磷酸酯来处理PP。
这类阻燃剂兼有PBr协同效应,使阻燃效果显著,同时还能改善PP的流变性及加工性能,对PP的物理机械性能影响也小。
③近十年来在PP阻燃技术上,以意大利都灵大学教授Camino首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用,这类PN系阻燃剂具有高效、热和光稳定性高、低毒、低烟、低腐蚀,对加工和机械性能影响小,不会引起环境污染。
在PP中只要添加2530份即可达到UL94V 0级。
国内刚有膨胀型阻燃剂产品的生产报道。
④丙烯酸五溴苄酯与三元乙丙橡胶的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。
这类阻燃处理的PP具有很高的抗冲击强度,在某些场合可用作工程塑料。
⑤无机填充料阻燃聚丙烯所谓的无机填充料即指氢氧化铝和氢氧化镁,它们具有阻燃、抑烟的作用。
但要达到预期的效果,微粒化及表面处理是关键技术,应用于不同塑料。
要慎重选择匹配的表面活性剂,使其与塑料相容性好,并在塑料中得以均匀的分散,又不致太大地影响塑料的机械性能。
由于ATH和氢氧化镁能在不同的温度范围内起到阻燃抑烟作用,因此二者的复配使用可以使塑料在较宽的温度范围内发挥持续阻燃效果。
这里要强调的是,在用氢氧化镁处理PP时,为达到更好的阻燃效果及合适的机械性能,在添加氢氧化镁混炼工艺中,宜采用二步加料方式,这样会得到比一次加料更好的结果。
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几种优良阻燃剂简介阻燃剂又称耐火剂和防火剂,是加入制品和材料中能阻止引燃或抑制火焰传播的助剂。
主要是通过阻燃药剂产生较多量的不可燃气体或药剂薄膜不能燃烧而达到防火的目的。
根据其使用方法可分为添加型和反应型两类,添加型阻燃剂是在制品的加工过程中掺入制品中,多用于热塑性塑料。
反应型阻燃剂是在聚合物合成过程中作为单体化学键合到聚合物分子链上,多用于热固性塑料布。
按照化学结构,阻燃剂又可分为无机和有机两类,在这些化合物中多含有卤素和磷,有的含锑、硼、铝等元素。
具有实用价值的阻燃剂必须具备以下条件:①与高分子材料混溶性良好;②不改变高分子材料的固有物性,如耐热性、机械强度、电性能;③分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;④耐久性好;⑤耐候性好;⑥毒性小,燃烧时不产生毒性气体;⑦价廉。
阻燃剂主要用于建筑材料、电器材料、汽车零件中,保护塑料制品、纺织品、橡胶、纸制品、粘合剂、木材等使用时不着火或使火焰迟缓蔓延。
由于毒性问题和各国对阻燃剂检验方法不同,情况复杂,因而阻燃剂的产量未能按预期的那样增长。
今后应针对不同要求开发新用途的、性能优良的、又无毒性的新阻燃剂。
目前已推出大量代替溴系阻燃剂的不含卤素的新型阻燃剂,并正在开发新型增效剂作为阻燃剂的添加剂。
用于工程塑料的产品也更多,磷溴复合体系也已问世。
Martinswerk 公司提供了几种氢氧化镁和三水合铝(ATH)产品:Magnitin的氢氧化镁产品,主要用于聚丙烯;Martinal ATH产品,可改善在热固材料中的粘度性能。
AKZO化学化司推出了一种磷酸型的非溴系阻燃剂Fyrolflex RDP,它具有低挥发度和高热活化温度(300℃),应用于PC和ABS。
Hoechst公司的Hostaflam多磷酸铵阻燃剂,据称比ATH和氢氧化镁好,其添加率低于50%,可减少对聚合物机械性能的影响。
FMC公司已生产出第一个集溴和磷于同一分子中的阻燃剂体系。
其中Reoflam PB-460产品提供了优良的阻燃和加工性能,并可改善树脂性能。
Dover化学公司也提供了磷、溴和氯系阻燃剂(DG-9021含氯15%、溴15%和磷4%),可用于泡沫软聚氨酯橡胶。
阻燃剂的开发大致上正朝着增效体系发展。
Borax公司的阻燃剂增效剂,Firebrake硼酸锌,可提供阻燃、促进焦化、防电弧和抑制余辉作用。
Firebrake 415可最有效地用作工程树脂的阻燃剂和PVC的烟雾抑制剂(与ATH并用)。
Firebrake 500是无水硼酸锌,具有高热稳定性,可用于高温加工和工程树脂。
主要阻燃剂品种介绍:商品名阻燃剂MCA成分氰尿酸三聚氰胺性能及用途外观:白色晶状细粉末氰尿酸三聚氰胺≥99.5%水含量:≤0.2%粒径:D99%:≤50umMCA为无毒无害的绿色环保型阻燃剂,是一种性能优良的氮系无卤阻燃剂。
该产品主要用于合成树脂(PVC,PS,PA,聚甲醛)及合成橡胶,塑料制品中作无卤阻燃剂,添加在润滑油、脂、膏中作固体润滑添加剂,添加在防火涂料中作阻燃、消光助剂,添加在化妆品中作润滑剂。
MCA特别适用于不加填料的PA6和PA66,阻燃性能达到UL94-V0级。
商品名阻燃剂MP成分磷酸三聚氰胺性能及用途外观和性能:白色细粉末,不吸湿且不可燃磷酸三聚氰胺含量:≥98%磷酸含量:≥41%水含量:≤0.5%粒径:≤50um可用于聚丙烯、聚乙烯及油漆涂料中。
商品名聚磷酸铵成分聚磷酸铵性能及用途本品为白色粉末。
无毒无味,无腐蚀性,性能稳定。
微溶于水。
密度1.74g/cm3,分解温度大于250℃,粒度通过250目,25℃时溶解度不足2g。
磷含量(以P2O5)≥65。
本品属无机独效阻燃剂,可单独与其他阻燃剂复合作为添加型阻燃作用使用,具有多方面的阻燃作用和高效的阻燃效果,可作于配制膨胀型防潮阻燃涂料,生产阻燃橡胶、塑料、电线电缆制品,也可用于木材制品的阻燃及纸张的阻燃剂,此外还可用于粉末灭火剂。
商品名阻燃剂FR-2000成分微胶囊化红磷阻燃剂性能及用途外观浅紫色流动性粉末磷含量≥83%粒度≥1000目,燃点≥340℃水分≤0.5%磷化氢释放量<1ppm微胶囊化红磷广泛应用于PET、PC、PBT、PE、PA、PP、EV A等热塑性树脂及环氧、酚醛、不饱和聚酯、顺丁橡胶、乙丁橡胶、化纤制品的阻燃。
用于木材、纸张、织物的阻燃剂。
商品名阻燃剂HBCD成分六溴环十二烷性能及用途本品为白色结晶粉末。
熔点(初熔)≥185℃。
溴含量≤73%,水分分挥发物≤2%。
基本无毒。
本品为高效的添加型阻燃剂。
主要用于聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料的阻燃,在聚丙烯塑料及纤维中加入二份本品即有良好的阻燃效果。
另外,还可用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃及涤纶、维纶织物的阻燃整理。
商品名阻燃剂四溴双酚A(TBA)成分4.4' ― 异丙叉双(2.6―二溴苯酚)性能及用途外观白色粉末熔点(℃) 180-182挥发份(%>) 0.3(max)分解温度(℃) 240(min)溴含量(≥%) 57 (min)本品是反应型阻燃剂,亦可作添加型阻燃剂,主要用于环氧树脂及聚碳酸酯,也可用HIPS、ABS等材料。
商品名十溴二苯醚性能及用途本品为白色或淡黄色粉末。
不溶于水及一般有机溶剂。
高温时溶于甲苯、二甲苯。
总溴含量≥81%,熔点295~315。
本品用作橡胶运输带、石油化工、工业橡胶制品的阻燃添加剂,还可与其他阻燃剂复合添加于塑料制品中。
商品名阻燃剂十溴二苯乙烷性能及用途外观白色或淡黄色粉未溴含量82.3%(min)熔点350℃比重3.25阻燃剂十溴二苯乙烷是新型的环保型阻燃剂,具有良好的热稳定性和光稳定性,且不易起霜,可代替十溴二苯醚在工程塑料中的应用。
商品名阻燃剂(TBP)成分三溴苯酚性能及用途外观白色粉末或白色颗粒熔点92--94℃溴含量72% min纯度98.5%(min)可用于环氧树脂、聚氨基甲酸酯树脂。
在加工温度下本产品具有良好的热稳定性。
亦可制备其它系列阻燃剂,作为中间体使用。
商品名阻燃剂溴化环氧树脂成分溴代环氧齐聚物性能及用途外观白色或淡黄色颗粒溴含量53%比重1.8软化温度145-155℃溴化环氧树脂属于添加型阻燃剂,主要用于PBT、PET、PTU、PC/ABS、ABS 、HIPS,.具有较好的熔流速率和较高的阻燃效率,优良的热稳定性和光稳定性,且能赋予被阻燃材料良好的物理机械性能,也不易起霜。
商品名阻燃剂八溴醚(BDDP)成分1.1′- (甲基已叉)-双[(3.5-二溴) �C 4 (2.3-二溴丙氧基苯)]性能及用途外观白色粉末熔点107-120℃挥发份0.3%max分解温度285℃min溴含量67%min本品是一种既含有芳香族溴又含有脂肪族溴的高效阻燃剂,有极好的热稳定性和光稳定性,由于其熔点比较适中,可在一般塑料加工温度下先熔融为均匀的分散体,易与塑料混溶,且不分层、不析出。
特别用于PP塑料中,效果明显。
在其它(PE、ABS、PS等)塑料中可与十溴二苯醚或五溴甲苯等高熔点阻燃剂配合,作为其它高熔点阻燃剂及氧化锑等的阻燃载体或分散剂。
商品名阻燃剂TBC成分1,3,5-三(2,3-二溴)丙基-2,4,6-三氧三嗪性能及用途本品为白色结晶粉末。
密度2.50g/cm3,熔点100~110℃,可溶于甲苯、丙酮、苯,策溶于甲醇、不溶于水、醇、环烷烃,贮存稳定性、光稳定性均好、与多种增塑剂和溶剂相容性好。
溴含量>64%,分解温度220℃。
本品为添加型阻燃剂。
主要用于聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯泡沫塑料、ABS、橡胶、丙纶等的阻燃,亦可用于制备浸渍型阻燃溶液或乳液。
安全注意事项小白鼠经口LD50>24.1g/kg体重。
商品名四溴苯酐成分四溴邻苯二甲酸酐性能及用途白色或淡黄色粉末。
含溴量68.9%。
熔点281。
不溶于水及脂肪烃溶剂,可溶于硝基苯、N,N-二甲基甲酰胺,微溶于丙酮,二甲苯、氯代烃溶剂。
二烷。
本品属反应型阻烯剂,用可于聚酯、环氧树脂。
也可添加型阻燃剂。
其锌盐电绝缘性较好,可用于聚苯乙类、聚丙烯、聚乙烯、ABS树脂。
安全注意事项本品有毒,大鼠经口LD50≥50mg/kg。
能刺激皮肤及为膜。
操作时应戴防护口罩。
包装及贮运内衬塑料袋的木桶或铁桶包装。
避光、防热。
按有毒化学规定贮运。
BT-93W 阻燃剂化学名乙撑二(四溴苯邻二甲酰亚胺)使用范围:PBT,PET,PC,ABS,HIPS,PE,PP,高弹性体,环氧树脂。
特点:极佳的热稳定性超群的紫外稳定性(与可能添加的光稳定剂无相克作用) 不起霜高电气性能特性:分子式C18H4O4N2Br8分子量. 951.5外观白色粉末融化范围(℃) 450-455溴含量(%wt) ≥66.6平均粒径(µm) 3.5比重2.77热失重TGA (热分析仪, 在氮气条件下10℃/min)失重1% 315℃失重5% ... 420℃失重10% 430℃失重50% .458℃失重90% >610℃商品名聚溴化苯乙烯PBS-64HW成分聚溴化苯乙烯性能及用途理化特性外观琥珀色片剂热失重温度,°C 133比重2.0 分子量@60000全溶于甲苯,CH2CL2 部分溶于MEK不溶于水,甲醇松密度,g/ml 1.25主要特点是:优异的热稳定性和色彩稳定性,不迁移,不喷霜,熔融可混,易于加工,产品为片状,易于使用.主要用于聚酰胺树脂和热塑性聚酯树脂(PBT和PET)的溴化苯乙烯均聚物阻燃剂商品名反苯烯二酸双(2,3-二溴丙基)酯性能及用途白色结晶状粉末。
熔点68~68.5℃。
易溶于苯,溶于乙醇,不溶于水。
加热至180℃以上开始分解。
本品为反应阻燃剂。
用于ABS树脂具有良好的阻燃效果。
用于聚丙烯,是为添加型阻燃剂。
安全注意事项本品无毒。
商品名阻燃剂BC-52和BC-58成分苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物性能及用途BC-52和BC-58是一种溴化芳香族阻燃剂,主要用于热塑性塑料。
非常适合于加工对热稳定性、紫外稳定性和颜色要求较高的工程塑料。
特别适合于加工PBT、PET、PBT/PET共混树脂、聚碳酸酯、ABS、PC/ABS、聚砜树脂、SAN以及各类层压树脂。
BC-52和BC-58的紫外稳定性使其能够满足室内荧光照射和室外日光照射的配方要求。
商品名磷酸三(2,3-二溴丙基)酯成分磷酸三(2,3-二溴丙基)酯性能及用途淡黄色透明粘稠液体。
折射率1.5730。
不溶于水和烃类溶剂,溶于卤代烃类、醇、酮和芳族溶剂。
本品为高含溴添加型阻燃剂,具有显著的阻燃效果和增塑效果。
用于醋酸纤维素、聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及聚氨酯泡沫塑料。
安全注意事项本品毒性不大。
大鼠经口LD50≥75000mg/kg。
但对上呼吸道、皮肤及眼角膜有较重的刺激作用。
装置设备应密闭,保持良好通风。