房屋建筑工程细部做法培训讲义PPT2018

3、楼梯施工缝留设（强制）
楼梯梯段板混凝土施工缝留设：当楼梯 段板两侧无墙时，楼梯段板的施工缝留设在 第三步台阶处；当楼梯梯段板两侧有墙时， 楼梯板的施工缝留在休息平台板的1/3跨处。
4、封闭楼梯（强制）
封闭楼梯顺着踏步方向用木方或双钢管进行 加固，踏步踢面和踏步面分别用木方固定，垂直 木方用两道双钢管固定，踏步架体与平台梁板脚 手架整体连接。底部踏步留设清扫口活动模板。
14、外墙螺栓孔封堵（强制）
先将外侧洞口至洞内20mm处PVC管凿除干净， 再用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿 润。孔外侧用高度30mm的圆锥形木塞堵紧，填塞 微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处，凝固后，拆 除圆锥形木塞（循环利用），涂刷水泥基防水涂料， 孔口抹防水砂浆，与墙面齐平，表面再刷一道水泥 基防水涂料，洒水养护不少于7天。
后浇带处也可配合用涂抹型水洗剂，在
支设模板前先将水洗剂涂刷于后浇带侧模表 面，约1小时后，模板上会形成一层粗糙的 但可溶于水的薄膜，浇筑混凝土时，水会使 薄膜溶解，释放药剂渗入接触面的混凝土中。 拆模后用水冲洗露出骨料。一般在72小时内 拆模冲刷都能达到要求的露骨深度。
2、后浇带模板支架 （强制）
2、地下室底板后浇带留置 （推荐）
根据地下室底板厚度、止水带位置，沿止水 钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距 300~500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连 接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水 面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网， 在止水钢板的上下部位安装钢板网（规格为 0.5*2.5*4.5mm），钢板网位于附加钢筋内侧并 与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧及止水钢板 的上下部位支设100mm宽安装间距≤500mm模 板，模板上下口根据钢筋间距锯出槽口，控制 好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木 间距≤500mm。
(A≤800mm时采用快易收口网，A＞800mm时采用 钢板网。)
3、地下室外墙新型止水螺杆（推荐）
按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模 板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋， 间距400~500mm，安装新型中间防水两端 可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对 应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝 土，每层厚度≤600mm。松掉螺帽及拆除模 板加固用设施，用扳手卸掉螺杆两端可周转 使用部分，拆除模板。
成型的柔性玻璃 钢圆柱模板
成型的柔性玻璃 钢圆柱模板加角
钢边肋
13、导轨法坡屋面现浇混凝土收面（强制）
本施工方法是在按要求安装好坡屋面梁板钢筋后， 在板筋上设置钢筋导轨（Φ16），导轨与板筋焊接 牢固（导轨面标高为屋面板结构标高），在屋面混 凝土浇注过程中,采用4米刮尺在导轨上对浇注的混 凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混 凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达 到抹灰层的平整要求，取消屋面板找平层的目的。 （此工艺适用于屋面坡度25°~60°）
12、柔性玻璃钢圆柱模板施工（强制）
此做法适用于高度＜6 米，直径＜1.2 米的钢筋混凝土圆柱。 施工工艺流程：钢筋隐蔽验收→焊接十字定位钢筋→模板刷脱模剂→柱 根部清理，模板就位→闭合柱模并固定接口螺栓→安装缆风钢丝绳→调 整柱 模垂直度→用砂浆封堵柱脚→浇筑混凝土→拆模→模板清理（维修 保养） 施工要点： 1.清理垃圾，柱脚找平；弹十字控制线， 并用导板定出圆周线。 2.模板涂刷脱模剂，边肋上粘贴海棉条。 3.把柱模沿柱筋围好，用螺栓串连模板边肋，先在上部、中部、下部各 固定 1～2 颗螺栓，防止边肋上下错位，依次紧固其它螺帽。为防止底 部螺栓滑丝，下部 1/3 高度范围内采取双螺栓进行连接或加密接口螺栓 间距。 4.分四个方向用钢丝绳一端拉住圆柱竖筋，另一端固定在原砼楼板上预 埋的钢筋拉环上，用花篮螺栓调整柱模垂直度。缆风绳的延长线应通过 圆柱模板的圆心，以防止钢丝绳拉紧后柱模扭转。 5.混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度500～600mm，以满足混凝土振捣棒 的使用要求。
用。
第二节：模板工程
1、现浇板后浇带留置（推荐）
按设计在底模上弹出后浇带位置线，按线钉 20mm宽15mm高木条做底层钢筋保护层，按上下 层钢筋间距、规格及位置在胶合板两侧开槽加工 侧面封挡模板，封挡模板分上下两部分，并用宽 50mm木条与上下侧模用钉子钉紧，木条沿后浇带 方向间距≤600，底层钢筋绑扎后安装侧模，上层 钢筋绑扎后，在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护 层，侧模上部用方木加固，底部用小木块加固， 间距均为≤600mm。
5、窗台卧梁（强制）
为防止墙体砌筑后发生裂缝现象，砌体工程 的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝窗台卧 梁，窗台卧梁采用C20混凝土浇筑，高度不宜 小于120mm，纵筋不少于4Ø10，箍筋Ø6.5＠ 200，每边伸入墙体不小于200mm，卧梁在窗 部位设置20mm坡度。
6、外墙砌体预留洞口(强制）
再用模板将其封闭即可。
7、剪力墙根部防错台做法 （强制）
为了防止剪力墙根部错台，在下层砼时预留1排螺杆， 标高控制在楼板底以下300mm处，支设上层模板时用预埋 好的螺杆将模板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外 墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的 密闭性。
8、剪力墙预埋专用螺栓（强制）
为了防止剪力墙根部错台，在下层剪力墙上预 留1排可拆卸螺杆，标高控制在楼板底以下300mm 处，支设上层模板时用预埋好的螺杆固定模板端 部，上层模板支设前，在外侧模板与下层已浇筑 外墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与 砼表面的密闭性。
9、楼板预留洞装置 （强制）
楼板预留洞装置，包括套筒和分别设置在该套筒 两端的第一固定板、第二固定板，第一固定板向着 套筒的一面固定有长杆，该长杆穿过所述套筒、第 二固定板并通过蝴蝶螺母紧固，将所述套筒固定在 设定的位置，所述第一固定板设有至少两个通孔。 通过钉子将第一固定板固定在预设的位置处，然后 第一固定板上的长杆和第二固定板配合将套筒紧固， 这样能有效的将套筒固定在预留位置，在施工过程 中，也不易发生偏移；并且待施工完成后，可拔出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第三节：钢结构工程
梁主筋穿钢骨柱施工（推荐）
钢骨柱与混凝土梁钢筋节点部位，梁纵筋遇 钢骨翼缘采用连接板焊接、遇钢骨柱腹板开孔
穿过。
第四节：砌体工程
1、填充墙顶部处理（只限广东省内强制）
填充墙砌至梁、板底时，留200mm左右的 空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在 填充墙砌完间歇14d后将顶部空隙斜砌，斜砌角 度45~60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在 8~12mm，两端、中间用三角形混凝土预制块 砌筑。
5、墙体根部防漏浆处理方法（强制）
为了防止墙柱烂根，控制结构质量，在安装模 板之前弹好安装线及控制线。在距墙边线20mm处 沿墙体固定宽100mm的木条，用作安装墙柱模板 的槽口。
6、柱脚模板垃圾清扫预留洞（强制）
安装柱子模板时，预先在柱脚位置处留设一个 大小100*100的洞口用作清理柱内的垃圾，在浇筑 砼前用清水冲洗或者吸尘设备把垃圾清理干净后，
2、构造柱处马牙磋留设形式（强制）
填充墙构造柱两侧应砌成马牙槎形式，马牙 槎凹凸尺寸不小于60mm，马牙槎应先退后进， 对称砌筑。
拉结钢筋沿墙高每隔500mm高设置2Φ6，深 入墙内不小于600mm。
构造柱在支模前两侧贴海绵条，防止漏浆。 浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程 中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣 密实，模板拆除后剔除多余砼，保证最终成型
变形缝内侧剪力墙层高设为H，墙长度为L。全钢
大模板定做设计高度为H+300mm，
以便上层剪力墙施工时大模板的固定，同时防止上 下层剪力墙接茬处错台；长度为L+60mm，以便全 钢大模板与剪力墙两端的模板搭接。（现场可根据 实际情况定制大钢模板）
工艺流程：预制大模板—吊装定位大模板—先将螺 杆插入大模板螺母内用扳手拧紧—再将已定位开孔 好的木模板套进螺杆—再用方条钢管蝴蝶扣紧固木 模板—校正剪力墙模板控制保护层厚度—浇捣剪力 墙砼。
为了防止外墙预留洞口渗漏，不得在墙体上 开洞，用带有套管的预制混凝土块代替砌块。 预制混凝土块强度为C20，厚同墙厚，长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm；套管应内高 外低。 管道与套管之间用柔性阻燃剂填充，端 部应采用密封胶封闭严实。
三、屋面工程
1、分格缝耐候胶嵌缝（强制）
为了防止外墙预留洞口渗漏，不得在墙体上 开洞，用带有套管的预制混凝土块代替砌块。 预制混凝土块强度为C20，厚同墙厚，长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm；套管应内高 外低。 管道与套管之间用柔性阻燃剂填充，端 部应采用密封胶封闭严实。
并用于下一个施工处。
10、楼板预留洞定型模板留置 （强制）
泵管预留洞，上口长宽统一要求为不大于 a+2*25mm，下口为a*amm；放线孔上口尺寸长宽 都为不大于b+2*25mm，下口为长宽都为b*bmm。
11、门窗洞口定型木模板（推荐）
在∠100×10角钢上焊接Ø12~Ø16螺杆加阴角连 接件，与洞口模板进行拼装，调节螺母固定阴角钢 板，竖向支撑方条间距≦600mm形成洞口整体定型 模板，安装固定洞口模板，在钢筋网架上焊接定位 钢筋进行固定。
2、出屋面管道（强制）
管道根部按照防水要求做法八字角和附加层， 卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂浆 墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。砂浆墩 外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型 外墙涂料。
螺栓孔封堵效果
15、变形缝模板单侧加固（推荐）
当变形缝两侧为剪力墙，剪力墙间变形缝净宽 只有250mm时，先完成一侧剪力墙砼浇筑后，再采 用变形缝内制作整体大模板进行另一侧剪力墙单侧 加固施工。模板采用全钢大模板，面板材用3mm 厚 钢板，背愣采用100*80 槽钢与面板焊接，全钢大模 板加固点采用在钢模板槽钢背楞上焊接固定高强螺 杆螺母作为加固点。
二、 主体结构工程
第一节：钢筋工程
1、柱子钢筋定位箍筋（强制）
当柱子界面尺寸≤700x700时，采用图1；当柱 子界面尺寸＞700x700时可采用图2。采用定位箍 筋控制，将制作好的定位箍筋与柱钢筋用扎丝绑 扎固定。定位箍筋上的短钢筋长度是保护层厚1mm。
图1柱筋间距控制示意图 图2柱筋间距控制示意图
房屋建筑工程细部做法
2018年8月21
一、 地基与基础工程
1、钢筋混凝土灌注桩桩头防水（推荐）
在桩顶设计标高处弹出切割控制线，用切 割机沿控制线处切一圈，切割深度以距主筋 10mm为宜。用冲击钻剥离出主筋，用风镐 破除控制线以上桩芯混凝土，桩顶用錾子凿 修平整。桩顶及四周涂刷水泥基渗透结晶防 水涂料，涂料刷至柔性防水层以下，（涂刷 厚度无设计要求时厚度为0.8mm以上），基 础底板防水材料与桩周围接缝处用密封材料， 桩主筋根部嵌入遇水膨胀止水胶。
美观。
3、外墙防渗漏钢筋混凝土抗裂柱（只限广 东省内强制）
位于悬臂梁和悬臂板上的墙体，设置钢筋混 凝土抗裂柱。应按图所示。
4、外墙钢筋混凝土压顶(强制)
当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土 压顶，压顶内外高差20mm，压顶配筋见图；压 顶下应设置抗裂柱（墙厚*180），间距≤3m， 抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋； 压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度≤500mm。 拉结筋设置应符合抗震要求。
2、混凝土墙体钢筋定位双F卡定位 (推荐）
采用如图所示的双F卡，突出墙体水平钢筋的长 度为墙体保护层-1mm，既能保证墙体的厚度，还 可以固定墙体水平钢筋。
3、剪力墙梯子筋（强制）
为避免剪力墙钢筋移位，浇捣砼前在距墙根 500mm处设置一道梯子筋，梯子筋使用Φ12~14钢 筋提前制作好，待梁板砼浇捣完成后拆除重复使
后浇带钢筋按设计要求留置，模板支架应单独 支设，与主体结构架体分离，为了防止垃圾等进 入后浇带，在后浇带上部用同其宽度的木模板保 护，在主体结构架体拆除时保留，后浇带施工完 毕后混凝土强度达到100%后，方可拆除。后浇带 两侧的架体宽度不宜小于1.2m，步距不宜大于
1.5m并设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑。