现场管理培训课程大纲
((贾玉双)5天课程-从优秀到卓越 - 电销团队TL管理技巧提升培训4[1].18
《从优秀到卓越- 电销团队TL管理技巧提升培训》精品课程简介【课程时间】5天【课程目的】保险电销经过10多年的发展,目前到了大的发展阶段,人才是保险电销成功地核心竞争力,在这个基础上电销TL需要快速的成长,但是从一个优秀的TL到一个卓越的TL,这中间成长过程需要两年左右的时间,TL管理职位对于公司来讲起着承上启下的作用,怎么能让TL快速成长,提升团队产能?面对这个难题此课程从以TL一线实战经验为主,将一般TL两年需要摸索出的成长经验,浓缩于八项必备的实战技能:1)电销管理概述2)目标管理3)时间管理4)录音跟听与辅导5)KPI报表分析6)绩效改善沟通7)会议管理8)团队激励培训内容循序渐进深入浅出,突出实战性,让TL快速掌握如何提升团队管理的技巧,从而简单、快乐、高效工作提升团队业绩。
【授课方式】课程讲授+案例分析+实战演练+体验分享+培训研讨【课程介绍】一、电销TL成功之道- 电销管理概述◆目标:基于电销团队的特点阐述电销管理有别于传统管理,此课程帮助TL认识电销管理特点,理清电销管理的基本逻辑,为团队发展打下坚实基础。
◆课程大纲1.电销管理特点2.TSR到TL角色转换的三个转换法则3.成为优秀TL应该掌握的三项素质4.TL管理成功秘诀5.成为优秀TL管理者技能概览二、凡事预则立、不预则废- 电销团队的目标管理◆目标:细节决定成败这个概念在电销这个注重过程管理的业绩单位显得尤为重要。
此课程让TL了解如何进行符合电销特色的目标管理,并通过科学的办法进行目标的追踪和执行,最终超额达成团队业绩目标。
◆课程大纲1.让你知道电销团队目标管理的意义2.电销团队目标管理的流程3.电销团队目标制定原则4.自上而下、自下而上的目标设定步骤5.利用节奏法做好目标追踪6.依据团队电销关键数值进行目标反馈7.电销团队目标管理实际案例讨论三、不再忙碌– TL有效时间管理◆目标:真正好的TL是很轻松的,不应该是“忙”“盲”“芒”,而TL在电销的现场管中很容易就被繁琐工作淹没了,一天下来总会觉得没有做几件事情就到下班时间。
7S现场管理课程大纲
企业7s现场管理课程大纲第一单元为什么要推行7S1.推行7S是时代的要求2.日本企业的崛起3.7S是现场管理的基础第二单元 7S的内容1.整理:区分要与不要2.整顿:定制管理3.清扫:杜绝源头保持整洁4.清洁:维持前面3S的成果5.素养:养成良好的工作习惯6.安全:创造无意外事故的工作场所7.节约:创造高效率的工作场所第三单元推行7s的作用1.减少亏损2.减少不良3.减少浪费4.减少故障5.减少事故6.减少投诉第四单元推行7S成功的要素1.检查看得见的,更要关注看不见的2.前期准备很重要3.定制要与不要的标准4.每日的自查5.素养是重心6.计划执行PDCA第五单元成功推行7S的八大要诀1.全员参与、其乐无穷2.充分宣传、大张旗鼓3.领导挂帅、身先士卒4.彻底领悟、自身推进5.可视管理,一目了然6.现场巡查、明确问题7.上下齐心、明确改善8.坚持不懈、全面提高第六单元 7s导入五部曲1、启蒙阶段2、导入阶段3、全面实施阶段4、持续改善阶段5、全面提升阶段第七单元开展7S活动的原则1.自我管理2.持之以恒第八单元 7S现场管理的步骤1.成立推行组织2.拟定方针与目标3.拟定工作计划及实施方法4.全面宣导教育5.舆论造势6.实施7.检查及评比活动的确定8.纳入定期管理制度中第九单元推行7S 的误区1.工作太忙、没有时间2.7S不能直接带来效益3.7S活动就是检查4.员工素质不高,不好搞5.业务水平已经很好,不需要搞7S。
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程一、课程背景随着市场竞争日益激烈,生产现场的效率和管理水平成为企业发展的关键。
生产现场IE(工业工程)培训课程旨在提升生产现场管理者和工程师的技能,优化生产流程,提高生产效率,降低成本,实现更高水平的生产管理。
二、课程目标1.了解IE的基本概念和原理;2.掌握生产现场优化的方法和工具;3.学习如何设计和优化生产流程;4.提升生产现场管理者的决策能力和执行力;5.实现生产管理中的持续改进。
三、课程大纲1.IE基础知识介绍–IE概念和发展历史–IE在生产管理中的应用2.生产现场分析与优化–生产数据分析与生产效率评估–生产现场布局优化3.生产流程设计与改进–生产作业分析与工序优化–作业标准制定与优化4.工具与技术–5S管理–持续改进(Kaizen)工具应用–Lean生产原则在生产现场的运用5.案例分析与实践操作–实际案例分析–生产现场IE实操四、课程收益1.提升生产现场管理者和工程师的专业能力;2.提高生产效率和质量,降低成本;3.增强团队协作和沟通能力;4.为企业持续发展提供技术支持与保障。
五、课程导师本课程由经验丰富的IE专家担任导师,他们将通过理论讲解、案例分析和实操操作等多种方式,带领学员深入理解IE理论,并将其应用于实际生产管理中。
六、适用对象1.生产现场管理者;2.工程师和技术人员;3.对生产管理及IE感兴趣的从业人员。
七、课程时间与地点•时间:每周末连续进行,共计8周;•地点:公司内部或指定培训机构。
八、结业证书学员经过培训后,参加结业考核合格者可获得由本培训机构颁发的结业证书,证明其已完成本次培训并具备相应能力。
九、总结生产现场IE培训课程将为您提供全面的IE知识体系、实战经验和实操机会,帮助您提升生产管理技能,实现生产现场的优化与持续改进。
欢迎您加入本次培训,共同探索生产管理的经典之路!以上是关于FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程的详细介绍,希望能为您提供参考。
TWI培训大纲
附件一:
TWI培训大纲
TWI督导人员训练源于二战后,美国生产局重建日本的经济时引进TWI训练,培训了大量督导人员的能力。
TWI课程问世之后,迅速在许多国家得到了推广, 成为提高现场管理者业务水平的权威课程。
【课程大纲】
一、基层主管的管理基础
●E世纪
●两项准备
●三个构面
●四个立场
●五项资格要件
二、工作指导篇
●JI四阶段法
●JI的事前准备
●JI指导单的制作要领
●JI时间预定表的制作要领
●JI的活用
●JI适用的对象、时机与效益
●JI行动计划表(Action Plan)
三、工作改善篇
●创意性思考法与分析性思考法
●JM四阶段法
●动作经济的原则
●工作单的分解要领
●JM的活用与提案改善制度
●JM行动计划表(Action Plan)
四、工作激励篇
●人类行为图解与公式
●需求层次理论
●有效工作激励四原理
●JR问题处理四阶段法
●JR工作激励四原则
●有效沟通三部曲
●JR行动计划(Action Plan)。
TWI现场管理者管理技能实务
TWI现场管理者管理技能实务课程背景TWI(Training Within Industry) 产生于二战时期的美国,是全球最优秀的现场管理者培训课程。
二战后1950年,TWI培训课程被引进日本,应产业界的实际需要它被改进完善充实,并迅速在日本产业界推广和运用,TWI六十年长盛不衰,为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英,TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用,由于其产生的巨大效应,美国和其他各国认识到TWI的重要性,并逐步开始学习。
基本的TWI包括如下四个部分内容:工作教导(Job Instruction)即通过对下属的培育与教导,进行经验传承;工作改善(Job Methods)即不断地思考并把改善的方法进行具体落实,以提升工作的效率与效能;工作关系(Job Relation)即运用有效的领导激励与沟通协调技巧,建立良好的职场工作关系;工作安全(Job Safety)即通过事前考虑对策,进行处理,预防发生各种职场事故。
我们基于TWI的基本内容与培训精神,结合企业实际情况与多年实际培训的经验总结,对课程进行针对性的扩展和调整,增加了员工职业化培养、班组建设与团队管理、精益生产的基础知识等内容,新的TWI更加贴近企业的实际需要,更容易为中国员工所接受。
培训对象:生产管理环节相关各基层主管及后备培养干部、新任或储备生产管理人员。
培训大纲:课程导入:ü游戏的启示(Ice-breaking 15分钟)ü TWI 的发展、演变、主要内容ü TWI 与现场改善(Gemba Kaizen)及精益生产 (Lean Manufacture )第一部分、现场管理者角色认知与管理基础1、认识现场管理者的作用ü什么是管理与管理者ü认识企业管理中的各种角色ü认识日常管理中的基本管理逻辑ü管理者的产品是员工的行为表现ü通过团队的努力提升你的绩效ü现场管理者的内部客户观2、做优秀的现场管理者—从优秀到卓越ü工作态度与意识(Attitude)自动自发的工作意愿与态度为自己工作的工作心态树立职业意识与职业发展观培养职业忠诚度ü工作知识(Knowledge)业务知识金字塔熟练掌握专业知识独立学习相关工作知识的能力(Power of Study)持续改善的能力(CIP,Continuous Improve Program)ü工作技能(Skill)ü金融风暴与职场--良田万顷不如薄技在身ü活用基本管理工具与方法ü工作责任意识(Responsibility)管理者承担的责任意识恪守相关法规及企业管理规定的意识第二部分、现场管理者管理技能实务模块1、工作教导方法与技巧(JI)(1)现场员工的工作指导ü现场经常出现的问题ü下属何时需要工作教导ü讨论:培训下属误区于存在的问题(2)正确的工作教导方法ü不完全的教导方法ü正确有效的四阶段法(每个步骤都有若干具体的实施要点)Step1 做好准备阶段;Step2 正确示范阶段;Step3 实际操作说明;Step4 继续跟踪指导。
6S现场管理培训
6S现场管理培训课程描述“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最佳的选择。
目视管理很重要,它是企业的“名片”。
但是笔者走访过很多企业,尤其是国内的民营企业,远处看来是现代化的工厂,但是走进厂房内部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理,没有区域划分,物品摆放凌乱、随意,空间拥挤、脏污不堪,跑、冒、滴、漏随处可见,物品寻找困难,员工士气低落、工作效率低下,浪费随处可见,现场管理水平与企业形象差别巨大,很不尽人意。
培训课程目的帮助企业全体人员熟悉5S管理要求,了解6S管理的定义、意义和操作方法。
1.目视管理的产生、目视管理与现场活动2.目视管理概论及目视管理的巨大作用3.目视管理表现的七种类型(实物、灯号、颜色图画、标记、看板、示范)及在工厂的实际应用 .4.目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备与制作 .5.目视管理与现场车间及办公室的应用6.目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作7.目视管理实用标准及重点标准的建立8.目视管理推行方法和推行技巧9.目视管理如何与现场6S 、ISO9001 :2008 系统结合推行10.目视管理推行过程中最受困扰的问题分析课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。
培训课程大纲第一天:6S现场管理培训大纲1 、我们应该如何理解6S ?6S与你我工作的关系?2 、我们为什么推行6S? 我们想通过6S 达到什么目标?日资企业推行为什么成功?丰田公司如何推行6S? 推行过程中常见的误区我们是否有效避免了?推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗?我们是否为了一片叶子而失去了一片森林?3 、如何有效推行?6S各推行步骤的核心要领是什么?整理(标准建立、整理原则)整顿(三易、三定、三安、标识)清扫(清扫对象:黑、屑、漏)清洁贵在坚持(分区域负责、明确的核查标准、核查方法)素养(由外而内的改变的催化剂是什么?)推行过程中的手法:目视管理、定点摄影、红单作战应用。
工程施工管理培训大纲
工程施工管理培训大纲一、课程简介本课程旨在帮助学员了解和掌握工程施工管理的基本知识和技能,提升其在工程施工中的管理水平和能力。
课程内容包括施工管理概论、项目管理、施工组织与协调、质量管理、安全管理、成本管理等方面的知识和技能。
二、课程目标1. 了解工程施工管理的基本概念和原理;2. 掌握项目管理的基本流程和方法;3. 能够有效地组织和协调施工过程;4. 具备质量管理和安全管理的能力;5. 掌握成本管理的方法和技巧。
三、课程内容1. 施工管理概论- 工程施工管理的定义和要求- 工程施工管理的基本原理- 施工管理的主要任务和职责2. 项目管理- 项目立项和可行性研究- 项目计划和实施- 项目监督与评估3. 施工组织与协调- 施工组织的原则和方法- 施工队伍的管理和协调- 施工进度和资源管理4. 质量管理- 质量管理体系和要求- 质量监督和控制- 质量问题的处理和预防5. 安全管理- 安全管理体系和要求- 安全生产的原则和方法- 安全管理制度的建立和执行6. 成本管理- 成本管理的基本原则和方法- 成本控制和预算管理- 成本管理的工具和技巧四、培训方式1. 理论授课:通过讲解、案例分析等形式传授知识和技能;2. 实践操作:组织学员到实际施工现场进行观摩和实践操作;3. 讨论交流:通过研讨、讨论等形式促进学员之间的互动和交流。
五、考核评价1. 课程考核:根据学员的课堂表现和考试成绩评定综合成绩;2. 实践评价:根据学员在实际操作中的表现和成绩评定实践成绩。
六、课程时长本课程为期2个月,每周上课2天,每天4小时。
七、参训对象本课程适合工程领域的管理人员、工程师和技术人员参加。
以上就是本次工程施工管理培训的大纲内容,希望通过这次培训,能够帮助学员提升自身的工程管理水平和能力,为未来的工作奠定坚实的基础。
祝愿各位学员在本次培训中取得优异的成绩!。
精益生产现场质量管理培训课程
精益生产现场质量管理培训课程精益生产现场质量管理培训课程是一门旨在培养学员精益思维和现场管理能力的课程。
本课程将帮助学员了解精益生产的基本原则和现场管理的重要性,以及如何应用这些原则和技术来提高生产质量和效率。
课程目标:1. 了解精益生产的基本原则:本课程将首先介绍精益生产的核心理念和原则,包括减少浪费、持续改进和价值流分析等。
学员将学习如何识别和消除不必要的浪费,以及如何通过持续改进来提高效率和质量。
2. 掌握现场质量管理的关键技术:课程将介绍现场质量管理的关键技术,如品质控制图、故障模式与影响分析(FMEA)、5S方法和标准化操作等。
学员将学习如何使用这些技术来监测和改进生产过程中的质量问题。
3. 学习如何应用精益原则和技术:本课程将通过实际案例和模拟练习,帮助学员学习如何应用精益原则和技术来优化生产过程和提高质量。
学员将有机会在模拟工厂环境中实践精益工具和技术,并通过团队合作来解决实际生产中的质量问题。
4. 培养团队合作和沟通技巧:本课程将强调团队合作和沟通在现场质量管理中的重要性。
学员将学习如何有效地与团队成员合作,分享信息和解决问题。
通过小组讨论和角色扮演,学员将培养团队合作和沟通技巧,以实现共同目标。
课程大纲:- 精益生产的基本原则- 浪费的种类及识别- 持续改进和价值流分析- 现场质量管理的关键技术- 品质控制图- FMEA- 5S方法- 标准化操作- 应用精益原则和技术的实践- 模拟工厂案例分析- 精益工具和技术的演练- 团队合作解决质量问题- 团队合作和沟通技巧培养- 角色扮演和小组讨论- 沟通技巧培训通过完成本课程,学员将具备理解和应用精益生产现场质量管理的基本知识和技能。
他们将能够识别和消除生产过程中的浪费,改进质量控制和生产效率,并通过团队合作解决质量问题。
这将有助于提高企业的竞争力和顾客满意度,实现可持续发展。
继续写:5. 掌握数据分析和决策技巧:在现场质量管理中,数据分析和决策是至关重要的环节。
管培生培训课程体系及考核方案
合格标准
入职培训
企业发展历程介绍
了解公司概况、文化、制度、安全等
课件
9月
1课时
答题
80分
企业文化与管理制度
课件
9月
1课时
消防安全培训
课件
9月
1课时
工程部新员工入职培训
课件
9月
1课时
消法及客诉处理
课件
9月
1课时
思维意识
课程
1.角色和职业认知
认识和转变角色
课件
10月
2课时
学习报告
B级以上
2.员工发展与职业生涯规划
提高时间利用效率
课件
8月
2课时
学习报告
B级以上
12.管理十大工具
学习掌握管理工具
课件
9月
2课时
学习报告
B级以上
13.目标计划管理
培养计划管理思维
课件
10月
2课时
学习报告
B级以上
14.团队和团队绩效
建立团队意识
课件
11月
3课时
学习报告
B级以上
二、培训时间安排:每月第二周或第三周安排一门课程,月底前提交学习报告。
管培生(主管级)培训课程及考核方案
培养方向和思路:对管培生在轮岗期以职业发展为引导,进行角色认知和转换,塑造职业心态和职业素养,掌握基础管理知识、管理工具及通用能力,课程学习通过后达到具备一定职业素养、掌握基本通用能力、管理知识和工具的基层管理人员。
一、培训课程大纲
课程
课程名称
培训目的
资料
时间
课时
讲师
三、培训结果考核:
1、每次课程结束后按照考核方式进行考核,连续3次考核不合格的取消管培生资格;
刘小明-电力安全生产现场管理课程大纲
QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员
中国质量管理协会授予质量管理讲师
非常感谢您关注刘小明老师的课程!
电力安全生产现场管理
课程背景
◆近年来,国内安全事故频发,安全又一次被大家所关注。
◆据ILO估计,到2020年全世界劳动疾病将翻一番。
◆安全事故最多是由于人因,物的不安全因素,管理因素,和环境,对于我们做安全的,最核心的是要做好“人”的管理。
◆人的安全技能,安全意识是最核心,最关键的,全力提升人员的这些意识,很多安全隐患可以消除。
培训时长
一至两天(6至12小时)
课程大纲
一、电力安全形势分析
1、飞机误点引发的管理思考
(1)飞机误点愿意分析
(2)导入管理存在漏洞
(3)我们安全的管理现状如何
2、现场安全管理综述
(1)触目惊心的数字
(2)安全生产形势严峻的原因和对策
(3)电力安全生产的重要意义
3、安全生产责任制
(1)安全生产的管理目标
(1)安全意识的培养
(2安全事故原因剖析
(3)安全隐患的排除方法
(4)行为心理调控管理
(5)安全预警救援管理
8、现场安全精益化管理
(1)安全、优质、高效、低耗的精益思想
(2)精益生产追求的核心目标零缺陷管理
六、现场安全管理情绪压力与风险管理
1、现场主管情绪管理
(1)个人EQ情绪管理的能力体现
(2)全力提升EQ能力
(3)情绪的干扰源
2、安全生产危险点预控管理
(1)企业的安全文化
(2)企业的安全保障
(3)执行行为的粗放
(4)安全意识的淡薄
(5)安全技能与安全意识
物流现场管理课程设计
物流现场管理课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握物流现场管理的基本概念、流程和关键环节;技能目标要求学生具备物流现场规划、和协调的能力;情感态度价值观目标要求学生树立团队合作意识,注重职业道德和责任感。
通过本课程的学习,学生将能够了解物流现场管理的重要性,掌握物流现场管理的基本知识和技能,运用所学知识分析和解决实际问题,培养良好的职业道德和团队合作精神。
二、教学内容教学内容将根据课程目标进行选择和,确保内容的科学性和系统性。
教学大纲将明确教学内容的安排和进度,指出教材的章节和列举内容。
主要教学内容包括:物流现场管理的基本概念、物流现场规划与布局、物流现场的与协调、物流现场的作业管理、物流现场的设备管理、物流现场的人力资源管理、物流现场的质量管理等。
三、教学方法本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法,激发学生的学习兴趣和主动性。
讲授法将用于基础知识的学习和概念的讲解,帮助学生建立扎实的理论基础;讨论法将用于问题的讨论和思考,促进学生主动思考和分析问题;案例分析法将用于实际案例的分析和解决,培养学生的实际操作能力;实验法将用于物流现场的操作和实践,提高学生的实际操作技能。
四、教学资源教学资源的选择和准备将根据教学内容和教学方法的需要进行。
将使用教材、参考书、多媒体资料和实验设备等教学资源。
教材将提供系统性的知识学习,参考书将提供更多的案例和实践经验,多媒体资料将提供形象的演示和讲解,实验设备将用于实际的操作和实践。
教学资源的选择将注重质量和适用性,确保能够支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验。
五、教学评估教学评估是衡量学生学习成果的重要手段。
本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
平时表现评估将关注学生的课堂参与、提问回答、小组讨论等,通过观察学生的表现,了解学生的学习状态和理解程度。
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现场管理培训课程大纲
讲师:成永亮
1、通过培训让一线主管人员了解工作职责。
2、通过培训更加清楚作为一线干部应具有的基本能力
2、通过培训让一线管理人员了解管理的常见手法
3、通过培训让一线管理人员清楚各种管理工具的使用。
4、通过培训让一线管理人员清楚现场改善的各种能力。
一线管理干部职责和作用虽然直接不能影响到公司的战略决策,但是他们确实重视的执行者,所以政策,目标,质量都是由他们具体实施完成,他们是公司的坚决执行者。
中基层管理人员,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长,
两天(12小时)课程
第一单元现场管理人员的工作职责
什么是现场管理
什么是生产管理
现场管理者的工作职责
现场管理
班组长应该具备的基本素养
第二单元现场管理人员应具备的基本素质
质量意识
成本意识
改善意识
创新意识
团队意识
安全意识
环保意识
人员培训意识
执行意识
第三单元现场管理人员管理什么
人员管理
人员技能的提升
人员素质的提升
人员日常管理
现场冲突管理
团队管理
机台的管理
机台的正常工作
机台的直通率
机台的嫁动率
机台的维修、保养管理
物料的管理
主料,辅料的管理
出货的管理
品质的管理
作业方法的管理
作业指导书的作用
作业指导书的制定
生产流程的优化
生产技能管理
环境,安全的管理
现场环境管理
现场安全管理
现场环境改善
第四五单元现场管理人员应知应会的方法和工具 训练三大体系
OJT:单位主管对部属的培育活动
OFF—JT:离开工作场所的集合式教育
SELF DEVELOPEMENT:部属对自己进行的培育活动 PDCA 过程管理方法
什么是PDCA
PDCA如何使用
PDCA管理
5S现场管理工具
5S改善基本理念
5S管理推进
5S成功因素
5S务实
现场防呆法管理
防呆法管的的优势
防呆法如何管理
防呆法管理务实
现场改善---IE理念
为何要进行现场改善管理
现场改善改什么
现场改善怎么改
现场改善务实
鱼骨图现场管理
什么是鱼骨图
鱼骨图七步成诗法
鱼骨图使用方法演练
走动式现场管理
什么是走动式管理
何时使用走动式管理
走动式管理有哪些好处
走动式管理务实
目视管理
目视管理的种类
目视管理的优点
如何进行目视管理
目视管理务实
第五六单元现场管理案例分析 人员管理案例分析
机台管理案例分析
物料管理案例分析
工作方法案例分析
现场环境管理案例分析
THE END。