标准工时讲解.pptx
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最新我国现行工时制度解析PPT课件
• 岗位： – 对单位经营管理负有决策、指挥等领导职责的高级管理岗位，包 括董事长、总经理、副总经理、董事、监事等； – 劳动者可以自主安排工作时间且无考勤要求的技术、研发、创作 等岗位； – 需要机动作业、由劳动者根据工作需要安排工作时间的外勤、推 销、长途运输等岗位； – 其他适合实行不定时工作制的岗位。
–月计薪天数：21.75天 〔365天-104天（休息日）〕 ÷12月
• 案例
–某企业每周工作6天，每天工作不超过6小时 40分钟，这样做可不可以？周六上班是否需 要支付加班费？
–某公司安排员工周一至周五每日工作8小时, 周六上午工作四小时, 周日上午工作四小时。 公司已支付员工周末的加班费。这样做是否 合法？
• 要点
– 对于实行不定时工作制的劳动者，用人单位应当根据标准工时制 度合理确定其劳动定额或考核标准，确保劳动者得到合理休息。 其工资由用人单位按照本单位的工资制度和工资分配办法，根据 劳动者的实际工作时间和完成劳动定额情况计发
– 不受《劳动法》第41条规定的日延长工作时间标准和月延长工作 时间标准的限制
• 问题
–综合计算工时工作制是否按照岗位进行审批？ –综合计算工时工作制下是否要遵守“每周至少
休息一天”的规定？ –综合计算工时工作制下带薪年休假如何执行？
• 年休假按照天数还是小时数计算？ • 年休假时间是否要记入工时？如何计算？
不定时工作制
• 定义：用人单位因生产特点、工作特殊需要或岗位职责范围的关系， 无法实行标准工时，而采取的无固定工作时间的工时制度。
– 劳动合同终止的，以劳动合同终止时间为周期截止日，支付超过 法定标准工作时间的加班工资报酬；
– 劳动者提出解除劳动合同的，用人单位可与劳动者进行协商，安 排劳动者将超出法定标准工作时间的加班时间进行集中休息，在 集中休息期间按规定支付工资，不另行支付加班工资报酬；协商 不成的应直接支付超过法定标准工作时间的加班工资报酬。
–月计薪天数：21.75天 〔365天-104天（休息日）〕 ÷12月
• 案例
–某企业每周工作6天，每天工作不超过6小时 40分钟，这样做可不可以？周六上班是否需 要支付加班费？
–某公司安排员工周一至周五每日工作8小时, 周六上午工作四小时, 周日上午工作四小时。 公司已支付员工周末的加班费。这样做是否 合法？
• 要点
– 对于实行不定时工作制的劳动者，用人单位应当根据标准工时制 度合理确定其劳动定额或考核标准，确保劳动者得到合理休息。 其工资由用人单位按照本单位的工资制度和工资分配办法，根据 劳动者的实际工作时间和完成劳动定额情况计发
– 不受《劳动法》第41条规定的日延长工作时间标准和月延长工作 时间标准的限制
• 问题
–综合计算工时工作制是否按照岗位进行审批？ –综合计算工时工作制下是否要遵守“每周至少
休息一天”的规定？ –综合计算工时工作制下带薪年休假如何执行？
• 年休假按照天数还是小时数计算？ • 年休假时间是否要记入工时？如何计算？
不定时工作制
• 定义：用人单位因生产特点、工作特殊需要或岗位职责范围的关系， 无法实行标准工时，而采取的无固定工作时间的工时制度。
– 劳动合同终止的，以劳动合同终止时间为周期截止日，支付超过 法定标准工作时间的加班工资报酬；
– 劳动者提出解除劳动合同的，用人单位可与劳动者进行协商，安 排劳动者将超出法定标准工作时间的加班时间进行集中休息，在 集中休息期间按规定支付工资，不另行支付加班工资报酬；协商 不成的应直接支付超过法定标准工作时间的加班工资报酬。
《标准工时讲义》PPT课件
合理计算奖金。
14. 新产品的开发
新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来预估所成本。
15. 人工成本计算
标准时间为直接人工成本计算的基本数据。
16. 外包价格的决定
依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用， 作为外包成本的决定因素。
17. 订定产品价格的参考
标准工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素， 可作为产品价格的参考。
15
标准工时：作业测定法
选择作业员 记录有关资料
划分单元 测时实施
影响因素评比 计算正常时间 确定宽放时间 计算标准时间
16
选择作业员
1.平均作业员，操作具有一致性。 2.选择条件 受完备训练，有意愿作好工作。
熟习操作程序。 具有信心与合作精神。 3.沟通---现场主管及被观测者取得合作 4.接近作业员--- 采取友谊态度。
13
标准工时的制定方法
1. 经验判断法：凭生产实践经验估算出工时消耗而 制定定额的方法。 2. 历史记录法：根据过去生产的原始记录和统计资 料，来推断同等内容工作的时间标准。 3. 作业测定法：直接或间接观测工作者的操作和记 录工时，并加上评比和宽放，利用事先分析好的时 间标准加以合成而得标准时间。
6
标准工时之应用
标准工时的应用
生 产管理
计划管理 制程管理 人员管理
财 务管理
成 本管理 价 格管理
7
标准工时的应用项目
♥ 效率管理
♥ 设备能力与设备计划
♥ 人员及负荷计算及人员计划
♥ 标准产能计算的依据
♥ 生产计划进度安排－生管 ♥ 日程管理
红色字体是车间 管理需关注的重点
♥ 人机配合的计算
14. 新产品的开发
新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来预估所成本。
15. 人工成本计算
标准时间为直接人工成本计算的基本数据。
16. 外包价格的决定
依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用， 作为外包成本的决定因素。
17. 订定产品价格的参考
标准工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素， 可作为产品价格的参考。
15
标准工时：作业测定法
选择作业员 记录有关资料
划分单元 测时实施
影响因素评比 计算正常时间 确定宽放时间 计算标准时间
16
选择作业员
1.平均作业员，操作具有一致性。 2.选择条件 受完备训练，有意愿作好工作。
熟习操作程序。 具有信心与合作精神。 3.沟通---现场主管及被观测者取得合作 4.接近作业员--- 采取友谊态度。
13
标准工时的制定方法
1. 经验判断法：凭生产实践经验估算出工时消耗而 制定定额的方法。 2. 历史记录法：根据过去生产的原始记录和统计资 料，来推断同等内容工作的时间标准。 3. 作业测定法：直接或间接观测工作者的操作和记 录工时，并加上评比和宽放，利用事先分析好的时 间标准加以合成而得标准时间。
6
标准工时之应用
标准工时的应用
生 产管理
计划管理 制程管理 人员管理
财 务管理
成 本管理 价 格管理
7
标准工时的应用项目
♥ 效率管理
♥ 设备能力与设备计划
♥ 人员及负荷计算及人员计划
♥ 标准产能计算的依据
♥ 生产计划进度安排－生管 ♥ 日程管理
红色字体是车间 管理需关注的重点
♥ 人机配合的计算
标准工时介绍PPT课件
标准工时介绍
工业工程科
2020/3/5
2013年12月
1
标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
2020/3/5
高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
2020/3/5
12
标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
2020/3/5 负荷率
15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
2020/3/5
6
标准工时设定——准备工作
2020/3/5
7
标准工时设定——工具方法
2020/3/5
工业工程科
2020/3/5
2013年12月
1
标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
2020/3/5
高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
2020/3/5
12
标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
2020/3/5 负荷率
15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
2020/3/5
6
标准工时设定——准备工作
2020/3/5
7
标准工时设定——工具方法
2020/3/5
《标准工时测量》课件
2 如何用数据评价标准工时
通过与实际工作情况进行对比和分析，评估标准工时测量结果的合理性和可行性。
标准工时测量的应用
提高生产效率
根据标准工时的测量结果，优 化工作流程，提高生产效率和 质量。
评价员工绩效
将标准工时作为衡量员工绩效 的重要的测量和分析， 找出生产流程中的瓶颈和问题， 并提出改进方案。
《标准工时测量》PPT课 件
标准工时测量的重要性无可忽视。本课程将带你深入了解标准工时的定义、 测量方法、应用以及注意事项，帮助你更好地评价员工绩效和优化生产流程。
什么是标准工时？
标准工时的定义
标准工时是指完成某项工作所需的正常时间，通过测量标准工时可以评估工作效率和生产成 本。
标准工时的意义
标准工时的合理测量和应用可以提高生产效率、优化资源利用，并为工资计算和绩效评估提 供基础。
2
测定各项工作单位的标准工时
根据测量方法，对每个工作单位进行仔细测定。
3
计算总标准工时
将各项工作单位的标准工时累加，得出整体的标准工时。
4
核实和确认
与团队成员一起核对数据，确保测量结果的准确性和可靠性。
评价标准工时测量结果
1 评价指标
准确性、可靠性、有效性以及与实际工作情况的一致性是评价标准工时测量结果的重要 指标。
通过对标准工时数据的分析和应用，优化工作流程，提高生产效率和质量。 感谢聆听！
如何测量标准工时？
标准工时的测量方法
根据工作性质和流程，采用直接测量、时间测 量或工作抽样等方法来获取准确的标准工时数 据。
如何划分工作单位
将工作任务划分为独立的工作单位，以便更好 地测量和分析工作过程中的时间消耗。
标准工时测量的程序
通过与实际工作情况进行对比和分析，评估标准工时测量结果的合理性和可行性。
标准工时测量的应用
提高生产效率
根据标准工时的测量结果，优 化工作流程，提高生产效率和 质量。
评价员工绩效
将标准工时作为衡量员工绩效 的重要的测量和分析， 找出生产流程中的瓶颈和问题， 并提出改进方案。
《标准工时测量》PPT课 件
标准工时测量的重要性无可忽视。本课程将带你深入了解标准工时的定义、 测量方法、应用以及注意事项，帮助你更好地评价员工绩效和优化生产流程。
什么是标准工时？
标准工时的定义
标准工时是指完成某项工作所需的正常时间，通过测量标准工时可以评估工作效率和生产成 本。
标准工时的意义
标准工时的合理测量和应用可以提高生产效率、优化资源利用，并为工资计算和绩效评估提 供基础。
2
测定各项工作单位的标准工时
根据测量方法，对每个工作单位进行仔细测定。
3
计算总标准工时
将各项工作单位的标准工时累加，得出整体的标准工时。
4
核实和确认
与团队成员一起核对数据，确保测量结果的准确性和可靠性。
评价标准工时测量结果
1 评价指标
准确性、可靠性、有效性以及与实际工作情况的一致性是评价标准工时测量结果的重要 指标。
通过对标准工时数据的分析和应用，优化工作流程，提高生产效率和质量。 感谢聆听！
如何测量标准工时？
标准工时的测量方法
根据工作性质和流程，采用直接测量、时间测 量或工作抽样等方法来获取准确的标准工时数 据。
如何划分工作单位
将工作任务划分为独立的工作单位，以便更好 地测量和分析工作过程中的时间消耗。
标准工时测量的程序
《标准工时培训》PPT课件
观察者：
观测计时
设备加工时间
平均值
8 9 9 8 8 10 8.67
7 7 6 7 8 6 6.83
17 24 25 26 24 22 23.00
28 35 29 27 25 33 29.50
27 23 23 25 24 20 23.67
日期： 备注
4条海绵条
需要打热溶 胶固定 LED
计算标准工时
如何制作标准工时
标准工时培训纲要
明确标准工时的作用 工序分析 计划改善作业 测定工作步骤时间 计算标准工时 修改标准工时
标准工时的作用
预估工厂负荷产量 制定生产计划的基础 保证流水线生产的平衡 增加机器设备的依据 效率分析的基础
工序分析
工作步骤的定义：一位操作员每次完成的最小动作的组合。 注意：将整体工作分解为一系列的工作步骤，可以帮助你找出浪费，然后设
法消除这些浪费。否则，浪费一直被隐藏在操作过程中，很难发现。
工序分析
工序分析 工序
工序：MT4300C装配线 操作员：
工作步骤
前面板加工
取海绵条，贴海绵条 取胶圈、装胶圈 取触控面板，装触控面板 取面膜，贴面膜 取LED，装LED 取钣金件，贴日期标 取液晶屏，与钣金件组装
组装液晶屏和钣 金件
插线 将组合的液晶屏装入上盖
标准工时＝实测时间*评核系数*（1+宽放率）
宽放率＝管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
其中：管理宽放率：3％～10％
疲劳宽放率：5％～20％
生理宽放率：2％～5％
修改标准工时
标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。
工序平衡
建立工艺流程图
标准工时的定义制定课件
关注行业标准和最佳实践 关注行业标准和最佳实践，及时更新标准工时以 保持竞争力。
考虑技术进步和生产效率提升 随着技术的进步和生产效率的提升，标准工时也 应随之调整。
确保标准工时的公平性
01
确保标准工时对所有员工公平
标准工时应适用于所有员工，避免对某些员工造成不公平待遇。
02
考虑员工工作和生活质量的平衡
实际测定法
总结词
实地观察和测量
详细描述
此方法通过实地观察和测量，直接获取某项工作的实际工时数据，经过分析和处理后确定标准工时。 这种方法所得结果较为客观准确，但需要投入大量的人力物力进行实地测量。
04
标准工时制定案例分析
案例一：某机械制造企业标准工时制定
总结词
复杂流程，精细分工
详细描述
该机械制造企业产品种类多、工艺流程复杂，需要精细的分工和协作。通过制定标准工 时，企业能够确保每个岗位的工作量合理、生产节拍协调，从而提高生产效率和产品质
详细描述
电子生产企业产品更新换代快，技术含量高， 对生产过程中的精度和品质要求极高。通过 制定标准工时，企业能够确保每个生产环节 的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和降 低不良率。
05
标准工时制定注意事项
保持标准工时的灵活性
考虑到不同岗位和工作性质的差异
01
标准工时应根据不同岗位和工作性质的特性进行制定，避免一
标准工时的制定流程
确定作业内容
明确生产过程中的作业步骤和
要求。
01
确定作业方法
规定作业步骤的标准操作方法
和工具使用。
02
确定作业条件
设定作业步骤的标准工作环境
和设备参数。
03
实际测量
考虑技术进步和生产效率提升 随着技术的进步和生产效率的提升，标准工时也 应随之调整。
确保标准工时的公平性
01
确保标准工时对所有员工公平
标准工时应适用于所有员工，避免对某些员工造成不公平待遇。
02
考虑员工工作和生活质量的平衡
实际测定法
总结词
实地观察和测量
详细描述
此方法通过实地观察和测量，直接获取某项工作的实际工时数据，经过分析和处理后确定标准工时。 这种方法所得结果较为客观准确，但需要投入大量的人力物力进行实地测量。
04
标准工时制定案例分析
案例一：某机械制造企业标准工时制定
总结词
复杂流程，精细分工
详细描述
该机械制造企业产品种类多、工艺流程复杂，需要精细的分工和协作。通过制定标准工 时，企业能够确保每个岗位的工作量合理、生产节拍协调，从而提高生产效率和产品质
详细描述
电子生产企业产品更新换代快，技术含量高， 对生产过程中的精度和品质要求极高。通过 制定标准工时，企业能够确保每个生产环节 的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和降 低不良率。
05
标准工时制定注意事项
保持标准工时的灵活性
考虑到不同岗位和工作性质的差异
01
标准工时应根据不同岗位和工作性质的特性进行制定，避免一
标准工时的制定流程
确定作业内容
明确生产过程中的作业步骤和
要求。
01
确定作业方法
规定作业步骤的标准操作方法
和工具使用。
02
确定作业条件
设定作业步骤的标准工作环境
和设备参数。
03
实际测量
标准工时ppt课件
50 *100 % 60
=83.33%
生产效率？
• 什么生产效率？ 生产效率指在规定时间内完成当天产量所 用的标准时间跟之际作业时间的比值
标准作业时间 生产效率 * 100 % 实际作业时间
标准作业时间
• 对于一条生产线来说什么是标准生产 时间？
标准生产时间=标准工时*产量
• 如一条生产线生产了A车型200辆，B车 型100辆，问该车型的标准生产时间多 少？（A车型标准工时为41min，B车型 标准工时为60min） • 标准时间=41*200+60*100=8200+6000 =14200min
节拍=480÷300=1.6min=96s 车型A人数：41min÷96s=2460/96=25.6≈26人 车型B人数：60min÷96s=3600/96=37.5 ≈38人
人力成本控制
产能规划与生产计划依据
排产人员根据各生产线人数，要排产车型的 标准工时，可得出当天8h工作制时间需排产 多少才能正常下班
同行业标准工时
标准工时的用处
• • • • 1、人力成本控制 2、产能分析与生产计划的依据 3、生产绩效评估 4、生产线平衡
人力成本控制
• 排产人员根据客户需求，算出生产节拍
（生产节拍=工作时间/客户需求=8H/客户需求）
再根据 标准工时和生产节拍，得出需要 参加生产的人数。
人力成本控制
• A车型客户需求300辆车，求8H工作时间节 拍，需要的人力数？(A车型标准工时为 40min）
实际作业时间
实际时间：做某些人完所有工作所 花的时间，不包括非作 业时间（非作业时间指吃
饭、休息时间）
实际时间=（下班点-上班点）-非作 业时间
标准工时管理培训讲义(PPT 33页)
2020/10/16
選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
. 2020/10/16
標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。
2020/10/16
2020/10/16
2020/10/16
標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
. 2020/10/16
標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。
2020/10/16
2020/10/16
2020/10/16
標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
《标准工时管理》课件
结论
• 标准工时管理在提高生产效率和降低生产成本方面起到重要作用。 • 实施标准工时管理可以为企业带来巨大的价值和竞争优势。
《标准工时管理》PPT课 件
让我们深入了解标准工时管理，探索它的定义、优势以及如何实施和改进。 这是一个重要的管理方法，可以提高生产效率并降低成本。
什么是标准工时
• 标准工时是指完成一项工作所需的时间，包括生产和非生产时间。 • 标准工时的优势包括提升工作效率、降低资源浪费和优化生产流程。
标准工时管理的目标
定期监控工时使用情况，及时调整和改进管准工时管理进行评估，总结经验教训，不断改进。
标准工时管理的注意事项
人力资源管理
合理配置人力资源，培养培 训员工，提高绩效。
安全生产管理
确保工作安全，通过合理的 工时安排减少劳累和事故风 险。
生产流程优化
优化生产流程，减少不必要 的等待和浪费。
提高生产效率
通过有效的工时管理，提高生产效率，减少不必要 的时间浪费。
降低生产成本
合理控制工时，减少不必要的加班和资源浪费，降 低生产成本。
实施标准工时管理的步骤
1
制定标准工时计划
详细制定标准工时计划，明确工作任务和工时要求。
2
实施标准工时管理
执行标准工时计划，确保工作按照规定时间完成。
3
监控标准工时计划
标准工时管理案例分析
成功案例分享
分享一个成功应用标准工时管理的案例，并探讨其 取得的成果和经验。
失败案例分析
分析一个标准工时管理失败的案例，总结教训和改 进方向。
如何进行标准工时管理的改进
1 数据分析和反馈
通过对数据进行深入分析，及时反馈并调整 标准工时计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工具性 角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与
提示营业部门有关生产线负荷状况，作营业人 员接单与营销活动参考
粗略产能负荷管理基本格式
生产线：___产品群___月份___
周次
出勤日数
一 二三四 五
日产能基准 （可用人机工 时）
周产能 （产量/工时） 排程约当产量 （总负荷工时）
负荷率
主排程的负荷展开
约当产量 =排程数量X（产品）产量系数
符合工时 =排程数量X标准工时X制程系数
实际做法
先建立工作站的产能负荷挡案 由生产批展开途程换算标准产能 查核原有负荷将剩余产能转换为排程量
注意站
标准工时与制程工时的相关系数
工作中心：B5立式钻床
日期 周几 产能工时 附注 已负荷工时
3/18 一 44
4*（8+3） 30
3/19 二 32
4*8
20
3/20 三 33
3*（8+3） 15
生产批 产制 一
二
三
四
五
号
件号
#90018 A111 Ａ制程
#90023 B232
#90024 C334
#90029 D224
#90031 E443
#90033 E234
2.另一种形式的甘特图
排程 制令No. 制 一 二 三 四 五
对象
程
甲 #90002 A 100 100 8
#90003 A 4
DPS细排程
针对 生产线/生产组/工作站 依据现场实况，排出近数日的制令排程量 必须考虑产能负荷与备料实况 做现场派工与 投产准备依据 做进度管理依据
1、基本架构
产品
现有库 存量
销售预 测量
生产计 划量
月份
生产计 划量
销售预 测量
生产计 划量
月份
生产计 划量
生产计划量=销售预测量-现有库存量-预估入库量 +库存已指派出货量+最底安全存量
2、大日程计划量与生产批设定
产品 周次 1 2 3 4 5 6
计划 300 400 400 200 500 0 量
生产 数量： 批号 700
第一 周
B222 计划 量
数量：
600 第三 周
生产 批号
3、简单分析MPS基本格式
生产 时段 21前 21后 22前 22后 23前 23后 批号 产品
标准工时设定与工作改善
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章
标准工时的应用方向 订定标准工时的应有基础理念 马表测时法的关键技巧 宽放的设定与赋予 预定动作时间标准法 综合数据法 工作设计改善与产销经营 运用稼动率分析技巧进行改善 运用工艺手段做好工作设计 运用程序分析与搬运减少浪费 作业站效率化设计改善 如何使流水线平衡提升绩效
1# X
21周
22周
23周
24周
25周
分装配 2# A
3# B
零件产 4# A1
制
5# A2
6# A3
7# A4
四、运用RCCP粗略产能规则复查
MPS
计量化确定订单（生产批）之交期可能性
尤其是订单生产型能
确定生产批主排程的可行性
找出比较有问题的生产批/大制程/时段/排程量 及早调整排程 事先筹划对策措施
200 200
#90003 B 300 4
200 200
乙 #90005 C
100
6
#90006 C 5
100 100 100
3.排程工时展开
制程期间（小时）=标准准备工时+ 排程数量X单件标准工时X（1+制程系数）
途程表基本格式
产品件号：_____品名规格：_____
序 制程 工作 标准 单件 良率 夹工具 作业
3、工作方法改善方面
生产线平衡分析改善之依据 决定合理的每人操作机台数 改善案之评价与选择
4、成本管理方面
估算合理的人工成本（及制费分摊基准） 价格决策
三、生产排程的两大重点
MPS主排程
依据销售预测或直接订单---确立生产批排出“时段”与 “大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期 作用料购备与其他生产准备工作之基准
中心 工时 工时
道具 标准
生产组细排程计划表 No：
生产线（组）：___月份___周次____
（机台：____） （从__月___日到__月___日）
制令 产品型 工 制程 制令 单No 号料号 序 名称 数量
排程日/排程量
4、有限产能排程法之运用
架购
建立生产线/机台/作业员的标准产能资料 建立工作日历资料含工作时数基准 排程时直接以过程产能换算排程量 同时查核该工作站的负荷不致冲突
五、细排程适用范围
1.分批订单生产的加工程序安排
（订单生产/程序加工业）生产批加工途程安排交期确认之用
2.制程组内机台（作业员）作业程序进 度安排
以人员/机台/工作组为对象 确立（日/时辰）排程数量，作进度稽催管制依据
3.包括生产前各项准备工程的作业安排
1.甘特图基本格式
生产线：____月份：___周次___
1# A 2# B 3# C 4# D
200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300
250 250 250 250
4、多阶式主排程计划基本格式
生产批号：___品号：___生产批量：____ 应完工日期：_____
大制程 主装配
制令 品号 No
3/21 四 24
3*8
12
3/22 五 33
3*（8+3） 10
3/23 六 32
4*8
0
3/24 日 0 （例假日不出勤）…
闲余产能工时
14 12 18 12 23 32 …
以有限产能排程法去展开排程，结果如下：
日期 周几 闲余产能工时 计算方式 可排程量 累计
3/18 一 14
（14*60-20）÷1.2=684
“制程系
数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
B、产能负荷管理
排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时” 作产能比较，以复核与再调整之依据
2、绩效管理方面
作业绩效，是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率” 依效率之差异，据以分析差异原因，作改善方向 依效率状况，作激励/考核/奖金之参考依据
684
3/19 二 12
（12*60-20）÷1.2=584
1268
3/20 三 18
（18*60-20）÷1.2=884