发泡机--安全操作规程

合集下载

发泡机操作规程

发泡机操作规程

1.未经过培训合格人员,不可操作或维修此设备。

2.发泡机的机头注料工作区域必须安装抽风设备。

3.工作区域照明光线必须充足,工作区域严禁一切火源。

4.开始生产前,先检查各个部件是否正常,洗枪水、脱模剂是否正常。

各个活动关节以及搅拌主轴每天必须打润滑液,然后打开储料罐的计量和搅拌,运行10分钟。

5.每班第一模生产时必须先将材料浇筑在杯子里,观察发泡是否正常,有无堵塞。

中途若需更换设备上的工位,必须经过现场管理人员确认后,才能进行生产,以免工位调整后,设备混合比列发生变化,造成产品缺陷。

一台设备上,必须打完同一种产品或者同一类产品后才能洗枪头,且枪头清洗设定为2秒,特殊情况除外。

6.搅拌枪头每间隔一天必须清理一次。

过滤网每间隔三天必须清理一次。

7.工作区域的地板,必须防滑,工作人员必须穿防滑底工作鞋,佩戴防护眼镜及佩戴口罩,防止洗枪水进入眼睛。

8.添加原料时,需先排放桶内压力,必须二人共同确认原料,防止加错。

未经许可,严禁私自添加小料。

人员绝对不能随意离开机台,防止原料溢出。

9.维修机台时,必须先将电源和气源关闭。

10.一周内不使用设备,必须将B料储料罐添加2/3的原料,
并把所有储料罐密封好,每天开机运行10分钟。

如长时间停机,必须将A、B料管路用清洗剂清洗干净,防止结晶。

编制:审核:批准:。

2024年水泥发泡机安全操作规程

2024年水泥发泡机安全操作规程

2024年水泥发泡机安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了加强对水泥发泡机的安全管理,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,根据《安全生产法》等相关法律法规,制定本安全操作规程。

第二条适用范围本规程适用于2024年以后在水泥生产企业、建筑工地等工作单位使用的水泥发泡机。

第三条安全责任1. 水泥发泡机的使用单位应组织开展安全生产宣传教育,指导操作人员掌握正确的操作方法,提高安全意识。

2. 水泥发泡机的使用单位应定期组织水泥发泡机的安全检查和维护,确保设备处于良好状态。

3. 操作人员应按照规程要求进行操作,发现异常情况及时报告,并采取相应的措施进行处理。

第四条安全设施1. 在水泥发泡机周围设置明显的警示标识,标明禁止入内以及其他安全警示信息。

2. 水泥发泡机周围应设置防爆设施,保证生产环境的安全。

3. 根据具体情况设置紧急停机按钮,方便在紧急情况下迅速切断电源。

第二章操作规范第五条操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉水泥发泡机的使用说明书,并掌握操作方法。

2. 仔细检查水泥发泡机周围的设施和安全保护装置是否完好,确保不存在安全隐患。

3. 确认发泡机内没有残留的水泥和杂物,将发泡机的进、出料口保持干净。

第六条操作中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防静电鞋等。

禁止戴手套操作。

2. 在操作时,不得将身体部位伸入发泡机内部。

如需调整设备,请先停电。

3. 操作人员应维持发泡机周围的通风良好,防止积尘或有害气体对人体造成伤害。

4. 操作人员应随时关注发泡机的工作状态,如发现异常声音、异味等情况应立即停机检查。

第七条操作后的清理工作1. 停机后,应切断电源,并进行整机的清洁和维护。

2. 清理完毕后,将发泡机周围的工具、材料等清理干净,并保持整洁。

第三章应急处理第八条故障处理1. 发现水泥发泡机存在故障时,应立即切断电源,并及时报告维修人员进行处理。

2. 在等待维修期间,操作人员不得私自拆卸或更换设备部件。

发泡机--安全操作规程

发泡机--安全操作规程

镇江亨富特童用制品有限公司发泡机安全操作规程HFT/GL15-2007一、生产前的准备:1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。

2、检查清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠。

5、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

6、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,由领班进行处理或通知维修人员处理。

二、生产时的注意事项:1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝。

2、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求对模具进行预热,在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上,确保模具各部位温度均匀。

3、点动启动油泵,查看设备转行声响有无异常及卡死。

未发现异常现象,方可正式开始生产,4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。

5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。

6、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机,通知相关人员排除故障。

7、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将模具打开,关掉马达及加热器,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。

9、料圈放进模具内须整齐放平。

料圈放平后,双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。

生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。

发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。

10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。

预发泡机工安全技术操作规程

预发泡机工安全技术操作规程

预发泡机工安全技术操作规程预发泡机是一种常用于建筑保温、防水、密封等工程的设备,它通过将液态聚氨酯混合物喷射到建筑表面,经过发泡固化后形成一个坚固、隔热、防水的保护层。

在使用预发泡机进行施工时,必须注意作业人员的安全,避免发生意外事故,下面是预发泡机工安全技术操作规程:一、操作前的准备工作1.检查预发泡机的各个零部件是否完好,每次使用前应进行外观检查,并保证机器油路通畅。

2.检查使用的聚氨酯原液是否充足,且外包装没有破损。

3.使用预发泡机时,必须配戴个人防护装备,如防护手套、护目镜、防尘口罩、防护服等。

确保自己的安全。

4.预发泡机操作现场必须设置明显的安全警示标志,提示其他人员注意安全。

5.工作人员必须定期进行安全培训,掌握基本的安全操作知识,避免误操作或对设备不当使用。

二、操作过程中的注意事项1.预发泡机在使用时应该放置在平稳的地面上,确保机器不会晃动和倾倒。

2.操作时必须注意机器周围人员的安全,使用防护网隔离施工区域,避免他人被喷液或聚氨酯泡沫所伤。

3.使用预发泡机时,应以稳定的良好姿势站立,并且始终控制住机器,避免误碰按键等误操作。

4.发泡前应该将施工对象表面清洁干净,以去除杂质和油脂,确保保护层附着牢固。

5.注入原液时,应先从混合器口注入硬胶,然后再注入软胶。

混合胶应该均匀、彻底地搅拌,以确保聚氨酯发泡均匀。

6.当预发泡机发出异常响声时,应立即停机检查,以避免发生危险。

7.发泡终了后,必须将混合器和排泥泵清洗干净,以确保下一次使用不影响性能。

三、特别注意1.不要将聚氨酯原液的温度过高或过低。

聚氨酯原液在使用前应将其放置在室温下至少12小时,以确保其温度稳定。

2.当聚氨酯塑料原液温度高于25℃时,要注意加压阀门的使用,防止聚氨酯溢出,导致事故的发生。

3.如果需要更换混合器或喷嘴,请务必按照生产厂家的说明进行更换操作,确保无误。

发泡安全操作规程4篇

发泡安全操作规程4篇

发泡安全操作规程4篇【第1篇】预发泡机工平安技术操作规程1) 惟独经培训合格的操作人员才允许操作该设备。

2) 工作前穿戴好口罩等劳保用品。

确认发泡机周边人员均处于平安位置且设备无异样后方可开机工作。

3) 开机工作前,应打开抽风排毒装置。

4) 工作中精力集中,不得擅自离开机器。

5) 设备运行控制盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。

工作过程中注重力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

6) 清理、维护、检修机器时,必需先停电、停机,用牢靠物件支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。

7) 正确使用排毒装置,并常常维护保养,使之处于良好的工作状态。

8) 假如发泡机平安装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应准时通知修理人员修理。

9) 工作完毕之后,做好记录,认真清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。

【第2篇】预发泡机操作工平安操作规程1、惟独经培训合格的操作人员才允许操作该设备。

工作前穿戴好口罩等劳保用品。

确认发泡机周边人员均处于平安位置且设备无异样后方可开机工作。

2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。

4、设备运行控制盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。

工作过程中注重力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

5、清理、维护、检修机器时,必需先停电、停机,用牢靠物件支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。

6、正确使用排毒装置,并常常维护保养,使之处于良好的工作状态。

7、假如发泡机平安装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应准时通知修理人员修理.8、工作完毕之后,做好记录,认真清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。

预发泡机操作工安全操作规程模版

预发泡机操作工安全操作规程模版

预发泡机操作工安全操作规程模版一、安全操作规程1. 作业前1.1 熟悉预发泡机的结构和工作原理,掌握操作方法;1.2 确保预发泡机和相关设备处于正常工作状态;1.3 充分了解作业区域的安全环境,尤其是是否存在易燃、易爆等危险因素;1.4 检查个人防护装备是否齐全,并正确佩戴。

2. 操作过程中2.1 在操作前,确保其它人员已远离作业区域,以防发生意外伤害;2.2 操作工必须专心致志,不得携带手机等干扰工作的物品;2.3 定期清洁预发泡机的工作区域,确保设备正常运行;2.4 维护好设备的润滑部件,以确保设备的灵活性和可靠性;2.5 电源连接前,必须进行电源检查,确保接地良好、无漏电现象;2.6 操作时应注意插头的接触是否良好,避免因电路不稳定引发意外;2.7 在使用电动工具时,必须按照操作规程规定使用,并确保安全开关和保护罩的完好;2.8 在操作预发泡机过程中,不得随意抽出插头,除非事先切断电源。

3. 紧急状态及事故处理3.1 如果发现疑似故障或危险情况,操作工应立即停止操作,并向相关人员进行报告;3.2 在预发泡机发生故障时,应首先切断电源,离开作业区域,避免继续恶化情况;3.3 在预发泡机操作过程中发生事故时,应迅速切断电源,并寻求专业人员的帮助;3.4 操作工应熟悉急救常识,并在发生意外时及时进行急救处理。

二、个人防护措施1. 穿戴必要的个人防护装备,包括但不限于头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、安全鞋等;2. 在操作前,检查个人防护装备的完好性,并确保正确佩戴;3. 不得穿戴松散的衣物和长发,以免被机器吸入;4. 注意手部保护,戴好防护手套,并定期更换磨损严重的手套;5. 在操作过程中,不得随意触摸机器内部或转动部件,以免造成伤害;6. 如需操作高处设备,请佩戴安全带,并确保固定牢固;7. 操作过程中,注意相邻设备和作业区域的安全,避免造成意外伤害。

三、安全环境要求1. 作业区域必须通风良好,避免气体积聚;2. 明确标示作业区域的危险区域和禁止区域,并保持清晰可见;3. 检查作业区域是否存在易燃、易爆等危险物品,并采取相应防护措施;4. 作业区域地面必须保持干燥,以防滑倒事故的发生;5. 安全出口和逃生通道必须保持畅通,严禁堵塞。

发泡机使用安全规程

发泡机使用安全规程

发泡机使用安全规程1. 引言该文档旨在为所有使用发泡机的人员提供安全指导。

发泡机是一种高压设备,如果使用不当或操作不慎,可能会导致严重的伤害或事故发生。

请在使用发泡机之前,仔细阅读并遵守以下安全规程。

2. 操作前的准备在操作发泡机之前,请确保已经接受相关培训,并熟悉以下准备工作:- 检查发泡机的外观,确保无明显损坏或漏气的情况;- 确认发泡机的压力表工作正常,并正常显示压力范围;- 检查发泡机的阀门、管道和连接件,确保无松动或泄露;- 确保使用的发泡剂符合规定标准,并按照使用说明正确配制。

3. 操作安全规程使用发泡机时,请遵循以下安全规程:3.1 穿戴个人防护装备在操作发泡机之前,请穿戴并正确使用以下个人防护装备:- 安全眼镜:保护眼睛免受发泡剂或喷涂物的溅射;- 防护手套:防止发泡剂对皮肤造成伤害;- 防尘口罩:防止吸入发泡剂产生的有害气体或颗粒物。

3.2 发泡剂喷涂操作在发泡剂喷涂操作中,请注意以下事项:- 保持发泡机与电源、燃气等可能引发火灾的物品保持安全距离;- 在喷涂过程中,请保持周边环境通风良好,并远离明火或静电产生源;- 操作时,请勿将喷涂口直接对准人或动物,并避免吸入喷涂物。

3.3 发泡机维护与保养为确保发泡机的正常运行和安全性,请定期进行以下维护与保养工作:- 清洁发泡机外壳和管道,避免堵塞和积尘;- 定期检查发泡机的阀门、压力表和连接件是否正常工作;- 保持发泡机的润滑系统良好状态,及时添加润滑油。

4. 紧急情况处理在发生紧急情况时,请立即采取以下应急措施:- 停止发泡机的运行;- 切断发泡机的电源或燃气供应;- 疏散附近人员,并向相关人员报告事故情况;- 如遇火灾,请使用适当的灭火器扑灭火焰。

5. 附则本安全规程不得随意修改或忽略。

如有任何疑问或发现安全问题,请及时向管理人员报告。

任何违反安全规程导致的事故,将由责任人承担相应责任。

请遵守以上安全规程,保障自己和他人的安全。

水泥发泡机安全操作规程范本(2篇)

水泥发泡机安全操作规程范本(2篇)

水泥发泡机安全操作规程范本水泥发泡机是一种常用于建筑施工中的设备,为了确保操作安全,减少事故发生的可能性,制定了下列的水泥发泡机安全操作规程。

一、普通操作规范1. 在操作水泥发泡机之前,必须经过相关培训,并了解使用手册。

2. 切勿擅自篡改水泥发泡机的保护装置,确认所有保护装置完好。

3. 检查水泥发泡机的电源线路,确认接地良好、电源稳定,并确保线路没有裸露、损坏或破损的地方。

4. 在启动水泥发泡机前,必须仔细检查设备,并确保所有机件安装正确、连接牢固。

5. 启动水泥发泡机之前,要确保周围没有其他人员或障碍物,以防发生意外伤害。

6. 水泥发泡机操作过程中,切勿将手、脚或其他物体伸入设备内部,以免发生危险。

7. 使用水泥发泡机过程中,切勿穿宽大松散的衣物或长发,以免被卷入机内发生危险。

8. 水泥发泡机操作时,要保持机器周围环境整洁、干燥,确保没有易燃、易爆物品存在。

9. 使用水泥发泡机操作时,要保持集料箱中的材料湿润,防止干燥材料引起机器堵塞。

10. 终止操作需将电源切断,并确认设备完全停止运转后方可离开现场。

二、维护保养规程1. 水泥发泡机每日操作结束后要对设备进行清洁,特别是机器内部的残余材料。

2. 定期检查水泥发泡机的电源线路和开关按钮是否正常,若有问题及时修复。

3. 检查水泥发泡机运转部件的润滑情况,根据使用手册要求进行加油或润滑。

4. 定期检查水泥发泡机的保护装置是否正常,如发现问题及时进行更换或修复。

5. 每年对水泥发泡机进行一次全面的维护保养,清洗机器内部,更换易损件,确保设备的正常运转。

6. 在维护水泥发泡机时,必须切断电源,并贴上维修标识,以防他人误操作。

三、紧急情况处理1. 在使用水泥发泡机过程中,如果发现异响、意外停机等异常情况,应立即切断电源,排除故障。

2. 发生漏电、短路或其他电气事故时,应立即切断电源,使用灭火器或干粉灭火器灭火。

3. 如发生设备故障无法修复,需进行维修时,应立即通知相关维修人员或厂家,并采取相关措施防止危险。

发泡机安全操作规程

发泡机安全操作规程

发泡机安全操作规程1、发泡机属于高压精密设备,操作时要密切注意机器的运行状态,一旦有异常情况,立即停机检修。

2、生产原料中黑料具有很强的粘蚀性,附着在皮肤或衣物上较难洗净,白料中有挥发性、溶解性较强的溶剂,故上料时或检修机器时,一定要戴防护手套,避免与原料接触。

3、生产原料中黑、白料一旦混合立即发泡,因此在上料过程中严禁黑、白料混上,一旦混上就会造成极其严重的生产事故!4、本机操作人员必须经过培训,清楚机器的运作原理、各部件的功能,熟悉操作过程,能独立进行操作,经本厂技术部门考试合格、领导批准方可进行操作。

5、本机电源电压380V,操作电压220V。

电气零线、机架安全接地,车间设良好的局部接地极,接地线良好可靠。

气源0.5-0.7MPa,室温15℃以上,混合头对喷压力13-16Mpa,额定15Mpa,油压16-18Mpa。

6、操作人员要熟悉操作说明书,熟知本机器各部件结构、功能,熟练操作程序,准确了解设备各参数性能同时会修改操作参数,严格执行操作规程,做到会操作机器,会保养机器,会鉴别机器故障预兆,会检修机器。

7、每天上班、接班开机前巡视机器,转动自清洗过滤器两圈,视冷水机水量充足,开放热交换器上端放气阀放气,出水、安全接地有无松脱,机器各部有无异常状态,机器工作范围是否整洁规范,做到安全文明生产。

8、配料、加料、料罐施压、干燥空气0.7-0.5Mpa(供料充分为原则)。

合电源,启动液压站、冷水机、空气冷冻干燥机、料罐搅拌器,启动主泵低压运行,设定额定料温,设定高、低压上、下限保护,设定横扫速度、幅度等,当料罐液位低于下限保护不得强制运行设备,待加料后再启动、运行设备。

9、调整对喷压力,测定两料分流符合工艺配方,无料操作演示机器运作程序无误,生产条件具备,准备生产。

10、机器生产时操作人员应全神贯注,巡视机器各部、仪表各种参数,浇注是否正常,或修改运行参数,警惕予发情况出现,如遇崩管路、机器异响,不正常情况出现或相关机器或人为发来紧急信号,反应清晰、灵敏、果断、迅速。

水泥发泡机安全操作规程(3篇)

水泥发泡机安全操作规程(3篇)

水泥发泡机安全操作规程1. 设备准备水泥发泡机是一种高压设备,操作前需要进行相关的准备工作:1) 确保设备处于稳定的地面上,防止倾倒或移动时滑动;2) 检查设备是否有损坏或漏气现象,如有问题应及时修理;3) 检查发泡机内的水泵、压缩机、气缸等设备部件是否正常,如有异常应停机处理;4) 检查发泡材料的储罐是否密封,避免气体泄漏。

2. 操作步骤2.1 开机准备1) 将电源线插入电源插座,确保电源接地正常;2) 检查开关按钮和调节阀是否在关闭状态;3) 检查润滑系统是否正常,如需要添加润滑油应按规定的标准进行添加。

2.2 发泡操作1) 打开发泡机控制面板开关,观察仪表显示是否正常;2) 检查发泡材料的供气系统是否正常,如泵压、气压是否在标准范围内;3) 根据需要调节发泡材料的供气量和压力,确保发泡效果满足要求;4) 打开发泡机液体供给阀门,开始发泡操作;5) 在发泡过程中,注意观察仪表的变化,如有异常应及时停机检查并处理;6) 发泡操作结束后,关闭发泡机液体供给阀门,停止发泡;7) 关闭发泡机控制面板开关,切断电源。

3. 安全注意事项1) 在操作发泡机时,操作人员应穿戴好必要的防护装备,如安全帽、安全眼镜、防尘口罩等;2) 操作人员应定期接受相关的培训,熟悉发泡机的操作方法和安全规程;3) 发泡机操作时应严格按照操作手册规定的操作程序进行,不得随意更改;4) 发泡机在运行过程中,操作人员应时刻关注发泡机的运行状态,如发现异常情况应及时处理;5) 发泡机停机时,应先关闭液体供给阀门,再切断电源;6) 发泡机的维护保养应定期进行,确保设备的正常运行。

4. 废气处理发泡材料经过反应会产生废气,应及时处理,避免对环境造成污染。

1) 废气处理设备应满足相关要求,并由专人负责操作;2) 废气处理设备应定期检查和清洁,确保其正常运行;3) 废气排放时,应确保排放口与人群和敏感设备的距离符合安全要求。

5. 紧急情况处理在紧急情况下,操作人员应根据实际情况采取相应的应急措施:1) 发泡机发生漏电或火灾时,应立即切断电源,并向消防部门报警;2) 发泡机发生机械故障时,应停止操作,并联系维修人员处理;3) 发泡材料泄漏时,应立即停止供液,并清理泄漏物,进行相关处理。

发泡机安全操作规程

发泡机安全操作规程

发泡机安全操作规程
《发泡机安全操作规程》
一、发泡机使用前的准备工作
1. 检查发泡机的所有零部件,确保各部件完好无损。

2. 检查发泡机的电源线、压力表、开关等是否正常,如有异常情况及时报修。

二、发泡机的操作注意事项
1. 使用前需穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作发泡机时,必须将电源开关关闭,并进行相应的安全操作培训。

3. 严禁擅自更改或拆卸发泡机的任何部件,如有需要,应当由专业人员进行维修。

4. 在操作过程中,应当保持周围环境清洁,并确保通风良好。

5. 发泡机使用完毕后,必须进行彻底的清洁和维护工作,确保下次使用时可以正常操作。

三、发泡机的安全故障处理
1. 发现发泡机出现异常情况时,应当立即切断电源,并进行相应的维修处理。

2. 在维修发泡机时,需要将发泡机彻底断电,并贴好“禁止开机”标识。

3. 对于一些大型的故障,需要由专业的维修人员进行维修。

四、其他注意事项
1. 发泡机的使用人员必须经过相关培训,并严格按照操作规程
进行操作。

2. 对于一些特殊任务,需要有专业的指导人员进行指导。

3. 发泡机的使用人员必须认真学习发泡机的使用及维护手册,并严格按照手册操作。

通过严格执行《发泡机安全操作规程》,可以有效避免发泡机在使用过程中出现的安全事故,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

发泡机操作规程

发泡机操作规程

发泡机操作规程一、引言发泡机是一种用于创造发泡材料的设备,广泛应用于建造、汽车、航空航天等领域。

为了确保发泡机的安全运行和生产效率,制定本操作规程。

二、设备概述发泡机是一种将液体原料通过混合、加热、充气等工艺,创造成发泡材料的设备。

主要由液体原料供给系统、混合系统、加热系统、充气系统、控制系统等组成。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查发泡机的各个部件是否完好,如有损坏或者异常应及时报修。

b. 检查液体原料的供给系统是否正常,如有异常应及时处理。

c. 检查发泡机的电源是否正常,确保安全接地。

2. 启动发泡机a. 打开电源开关,确保发泡机处于待机状态。

b. 检查控制系统的显示屏,确认各个参数设置正常。

c. 启动发泡机的液体原料供给系统,确保原料供给畅通。

3. 调整工艺参数a. 根据所需发泡材料的要求,调整混合系统的参数,如混合比例、搅拌速度等。

b. 根据所需发泡材料的要求,调整加热系统的参数,如加热温度、加热时间等。

c. 根据所需发泡材料的要求,调整充气系统的参数,如充气压力、充气时间等。

4. 开始生产a. 将液体原料倒入发泡机的料桶中。

b. 启动发泡机,开始混合、加热、充气等工艺。

c. 监控发泡机的运行情况,确保各个系统正常运行。

d. 根据生产需要,及时调整工艺参数,保证发泡材料的质量。

5. 生产结束a. 住手发泡机的运行,关闭电源开关。

b. 清洁发泡机的各个部件,确保设备的卫生和安全。

c. 记录生产数据,包括生产时间、原料消耗量、产品质量等。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入运行中的发泡机。

3. 发泡机应放置在通风良好的场所,避免产生有害气体积聚。

4. 发泡机的电源应接地可靠,避免发生电击事故。

5. 操作人员应熟悉发泡机的操作流程和紧急停机程序,以应对突发情况。

五、故障排除1. 发泡机浮现异常情况时,应即将停机检查,并及时报修。

发泡机操作规程

发泡机操作规程

发泡机操作规程一、任务背景在建筑、制造业等领域,发泡机被广泛应用于保温、隔热、密封等工艺中。

为了确保发泡机的安全操作和高效使用,制定本操作规程,明确发泡机的使用流程、安全注意事项和维护保养要求。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查发泡机的外观是否完好,有无损坏或漏电等现象。

b. 检查发泡机的电源线是否接地良好,电源插头是否损坏。

c. 检查发泡机的压缩空气管路是否畅通,无漏气现象。

d. 检查发泡机的发泡剂和液体混合比例是否正确。

e. 确保操作者佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动发泡机a. 将发泡机的电源插头插入符合标准的电源插座。

b. 打开发泡机的主电源开关,确保指示灯亮起。

c. 按下发泡机的启动按钮,启动发泡机。

d. 等待发泡机预热完成,通常需要几分钟时间。

3. 发泡操作a. 调整发泡机的发泡剂和液体的混合比例,确保符合工艺要求。

b. 将发泡机的喷嘴对准需要进行发泡的部位,保持适当的喷嘴与工作面的距离。

c. 按下发泡机的喷嘴触发器,开始喷涂发泡材料。

d. 喷涂时应保持均匀的速度和力度,确保涂层的均匀性和质量。

e. 根据需要,可以进行多次喷涂,确保达到设计要求的厚度或密度。

4. 操作注意事项a. 在操作发泡机时,严禁将手指或其他物体伸入喷嘴或其他运动部件内部。

b. 避免将发泡材料喷射到人体、电气设备或其他敏感区域。

c. 发泡机工作期间,操作者应保持警惕,注意观察机器运行状态,如有异常应及时停机检查。

d. 发泡机工作完成后,应关闭发泡机的电源开关,并拔掉电源插头。

e. 发泡机停机后,应清洁喷嘴和管路,防止发泡材料固化堵塞。

5. 维护保养a. 定期清洁发泡机的外观,避免灰尘和杂物积聚。

b. 检查发泡机的电源线和插头是否损坏,如有损坏应及时更换。

c. 定期检查发泡机的压缩空气管路,确保无漏气现象。

d. 检查发泡机的发泡剂和液体的混合比例,根据需要进行调整。

e. 发泡机长时间不使用时,应存放在干燥、通风的地方,避免受潮或受热。

发泡机操作规程及注意事项

发泡机操作规程及注意事项

发泡机操作‎规程及注意‎事项一.操作规程:1. 使用前准备‎工作:a. 加料。

涂黄色油漆‎贮罐装白料‎,涂红色油漆‎贮罐装黑料‎;b. 开启工业冷‎水机,设定温度控‎制料温;c. 关闭两料罐‎顶部进料阀‎后,开启氮气钢‎瓶压阀充气‎加压;开启压缩空‎气气阀使其‎能形成0.6¬–0.7Mpa压‎力方可进行‎以下第2步‎操作。

2. 开启电源(指开启发泡‎机专用具有‎漏电保护功‎能的总闸和‎发泡机仪表‎盘左侧“POWER‎”旋钮),仪表盘上“POWER‎SUPPL‎Y”指示灯亮,开启油压系‎统,待稳定后,按“HIGH PRESS‎U RE START‎”启动低压循‎环。

3. 将“CYCLE‎”旋钮置于“3”位置,开启高压循‎环,使罐内白、黑料循环与‎工业冷水机‎中循环水热‎交换,以使白、黑料料温达‎到设定料温‎。

4. 设定仪表盘‎上“POURI‎N G 1”“POURI‎N G 2”“POURI‎N G 3”“POURI‎N G 4”R的注料时‎间(秒数),将“CYCLE‎”旋钮置于“2”位置,按枪头上对‎应的“POURI‎N G 1”“POURI‎N G 2”“POURI‎N G 3”“POURI‎N G 4”进行注料。

5. 关闭程序:关闭氮气钢‎瓶气阀和压‎缩空气进气‎阀后,按仪表盘上‎“HIGH PRESS‎U RE STOP”停止发泡机‎内循环,将左侧“POWER‎”旋钮复位并‎拉下总闸关‎闭电源。

二.注意事项:1. 注意安全:a.用电安全,避免电击危‎及人身安全‎或损坏机器‎。

b.往白、黑料罐中加‎料或换料前‎应先排尽罐‎内气体,避免喷出伤‎及自身与他‎人。

2. 料时确保上‎次白料放出‎无残留,包括罐内、过滤器内及‎管道内不可‎残留上次白‎料,以免影响或‎污染此次试‎料效果。

3. 白、黑料罐内用‎氮气等惰性‎气体保护并‎使其具有一‎定的气压(一般不低于‎0.5MPa)。

不可使用压‎缩空气替代‎氮气,特别在使用‎环戊烷发泡‎剂的白料时‎切忌使用压‎缩空气,以免发生火‎灾、爆炸等危险‎。

发泡机--安全操作规程

发泡机--安全操作规程

镇江亨富特童用制品有限公司发泡机安全操作规程HFT/GL15-2007一、生产前的准备:1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。

2、检查清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠。

5、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用.6、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,由领班进行处理或通知维修人员处理。

二、生产时的注意事项:1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝.2、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求对模具进行预热,在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上,确保模具各部位温度均匀。

3、点动启动油泵,查看设备转行声响有无异常及卡死。

未发现异常现象,方可正式开始生产,4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。

5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。

6、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机,通知相关人员排除故障。

7、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将模具打开,关掉马达及加热器,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。

9、料圈放进模具内须整齐放平。

料圈放平后,双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。

生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。

发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。

10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。

发泡机操作规程

发泡机操作规程

发泡机操作规程
《发泡机操作规程》
一、操作前准备工作
1. 确保发泡机处于稳定的地面上,避免机器晃动。

2. 检查发泡机的各个部件是否完好,如也要检查发泡机的供电是否正常。

3. 清洁发泡机及其周围环境,确保操作安全。

二、操作步骤
1. 打开发泡机的电源开关,确认供电正常。

2. 将所需的发泡剂加入发泡机的储液箱内,并按照说明书上的比例进行配比。

3. 打开发泡机的压缩空气开关,确保发泡机正常供气。

4. 调节发泡机的出胶量和出气量,根据实际需要进行调整。

5. 按下发泡机的启动按钮,开始进行发泡操作。

6. 在发泡过程中,注意观察发泡剂的出胶量和出气量,及时调整发泡机的参数。

7. 发泡完成后,关闭发泡机的压缩空气开关和电源开关,清理发泡机。

三、操作注意事项
1. 在操作发泡机时,要始终保持警惕,防止发生意外事故。

2. 遵守发泡机的安全操作规程,严禁超负荷操作发泡机。

3. 发泡机操作人员要熟悉发泡机的使用说明书,并按要求进行操作。

4. 经常对发泡机进行检查和维护,确保发泡机的正常运行。

以上就是关于发泡机操作规程的相关内容,希望大家在使用发泡机时能够遵循这些规程,保证操作安全和效果正常。

发泡机操作规程

发泡机操作规程

发泡机操作规程一、引言发泡机是一种用于生产发泡材料的设备,它能够将液态原料通过加热和混合的方式转化为泡沫状的材料。

为了确保发泡机的安全操作和高效生产,制定本操作规程。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉发泡机的结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 在操作发泡机之前,必须检查设备是否完好,确保电源、气源等供应正常。

4. 发泡机周围必须保持整洁,杂物必须清除,防止发生意外。

三、操作步骤1. 打开发泡机的电源开关,并确保电源指示灯亮起。

2. 检查发泡机的液态原料储罐,确保液位在正常范围内。

3. 打开气源开关,调整气源压力,确保气源供应稳定。

4. 打开液态原料供应阀门,确保液态原料流畅供应。

5. 根据需要,调整发泡机的加热温度和混合速度,确保符合产品要求。

6. 在发泡机的模具上涂抹防粘剂,以防止泡沫材料粘附。

7. 将模具放置在发泡机的工作台上,并根据产品要求调整模具位置。

8. 按下发泡机的启动按钮,开始发泡过程。

9. 观察发泡过程中的各项指标,如温度、压力等,确保其在正常范围内。

10. 发泡过程完成后,停止发泡机的工作,并关闭电源开关。

11. 将发泡好的产品从模具中取出,并进行必要的后续处理。

四、故障处理1. 如果发泡机出现异常噪音或震动,应立即停机检查,排除故障。

2. 如果发泡机出现液态原料供应不畅或混合不均匀的情况,应检查供应管路和混合装置,进行清洁或更换。

3. 如果发泡机出现温度过高或过低的情况,应检查加热系统和温度控制装置,进行调整或修理。

4. 如果发泡机出现压力异常或漏气的情况,应检查气源系统和密封装置,进行修理或更换。

五、维护保养1. 每天使用发泡机之前,必须进行设备的清洁和检查,确保各部件无损坏或松动。

2. 定期对发泡机进行润滑,保证各运动部件的灵活性和稳定性。

3. 定期清洗发泡机的液态原料储罐和供应管路,防止堵塞和杂质积累。

发泡机操作规程

发泡机操作规程

发泡机操作规程一、引言发泡机是一种用于生产泡沫制品的设备,为了确保操作安全、提高生产效率和产品质量,制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉发泡机的结构、原理和操作流程。

3. 操作人员必须具备一定的机械操作经验和相关安全知识。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品。

三、发泡机操作流程1. 准备工作a. 检查发泡机的电源和气源是否正常,并确保连接牢固。

b. 检查发泡机的各个部件是否完好,如发泡枪、泵浦、压力表等。

c. 检查发泡材料的储存情况,确保质量合格。

2. 开机准备a. 打开发泡机的电源开关,待机器启动后,检查各个指示灯是否正常。

b. 打开气源开关,确保气源稳定,调整气压到合适的工作范围。

c. 检查发泡机的液压系统,确保液压油位充足。

3. 发泡操作a. 将发泡材料按照比例倒入发泡机的料桶中。

b. 根据产品要求,调整发泡机的温度、压力和流量等参数。

c. 按下启动按钮,发泡机开始工作。

d. 拿起发泡枪,将泡沫材料均匀地喷涂在制品模具上或所需位置。

e. 根据需要,可以调整发泡枪的喷涂角度和距离,以保证喷涂效果。

f. 完成发泡作业后,关闭发泡机的电源开关和气源开关。

四、安全注意事项1. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入发泡枪的喷嘴,以免发生意外。

3. 操作人员应保持机器周围的通道畅通,防止发生意外碰撞。

4. 发泡机停机后,应及时清理发泡枪和管路中的残留物,以免堵塞。

5. 发泡机长时间不使用时,应切断电源和气源,并进行定期检查和维护。

五、故障处理1. 发泡机出现异常噪音或振动时,应立即停机检查,并寻求维修人员的帮助。

2. 发泡机出现泡沫不均匀或喷涂不畅时,可以检查发泡枪的喷嘴是否堵塞,或者调整发泡机的参数。

3. 发泡机出现液压不稳定或压力过高时,应停机检查液压系统和压力控制装置。

发泡设备设备安全操作规程

发泡设备设备安全操作规程

发泡设备安全操作规程
本文旨在规范发泡设备的安全操作,保护人身及设备安全,减少意外事故发生,严格执行以下操作规程。

一、发泡设备的检查及准备
1.发泡设备使用前应检查设备是否有损坏,若设备有损坏应
及时修复并进行试验验证,确认设备功能正常。

2.发泡设备操作前应检查发泡剂的安全性,并开启通风设备
以确保室内空气流通。

3.发泡设备操作前应穿好防护设备,如手套、护目镜等,并
确保无可燃和易燃物品在现场。

二、发泡设备的操作流程
1.发泡设备的操作应由专业人员负责,且操作人员应持有相
关证书。

2.操作前应事先做好发泡剂、水和空气的配比,并按照要求
搅拌均匀。

3.开始发泡操作前应先进行小面积的试验,确认发泡效果。

4.在发泡操作过程中,应持续对设备进行检查,确保设备的
正常工作,并确保有人看守现场。

5.发泡结束后应关闭设备,并立即清理设备及现场,同时将
发泡材料放入安全的处置区域内。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

镇江亨富特童用制品有限公司
发泡机安全操作规程
HFT/GL15-2007
一、生产前的准备:
1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。

2、检查清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。

检查试验“紧急停止”是否有效可靠。

5、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

6、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,由领班进行处理或通知维修人员处理。

二、生产时的注意事项:
1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝。

2、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求对模具进行预热,在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上,确保模具各部位温度均匀。

3、点动启动油泵,查看设备转行声响有无异常及卡死。

未发现异常现象,方可正式开始生产,
4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。

5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。

6、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机,通知相关人员排除故障。

7、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将模具打开,关掉马达及加热器,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。

9、料圈放进模具内须整齐放平。

料圈放平后,双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。

生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。

发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。

10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。

11、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。

12、注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项:
1、卸模时, 须戴袖套和胶质手套以免烫伤。

先按手动把模具上升,关模后关掉
马达再把螺丝松开。

2、开马达运转,将模具慢慢放下,注意模具高温,利用叉车卸下模具,洗模具或换模具时须小心轻放,以免产生危险。

3、吊模具要放置洗模桶时,小心模具高温会喷洒气体,操作人员要保持距离,以免产生危险,模具在洗模桶浸泡时间最多不宜超过3天。

4、把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

5、清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。

拟制/日期:批准/日期:。

相关文档
最新文档