树根桩规范

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树根桩施工方案

树根桩施工方案

树根桩施工方案树根桩埋深≥6.5m采用Φ400树根桩≤6.5m采用Φ350树根桩,桩深12m左右,桩与桩之间400(350)mm。

混凝土采用C30(树根桩桩身强度等级不小于C25),水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥等级不低于32.5。

一、施工准备熟悉工程设计图纸些和工程地质资料,包括地质分层、土层含水量、特性以及地下水位。

熟悉周围环境资料和施工区域以及区域内的地下地上管线、地下障碍物的资料。

熟悉主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

二、树根桩施工流程图1、测量放线1)对建设单位提供的现场测量点(红线点和水准点)进行妥善的保护。

2)根据红线点测量放出桩位,用红油漆在混凝土地坪上作好标记。

3)测量内业及外业均由技术人员复核。

2、成孔操作(a)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度,检验方法等详细要求以及完成一个桩和下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。

(b)钻孔委派有经验的施工人员主持。

钻孔前,对施工人员作全面的技术交底。

使施工人员对钻孔所在地区的地址和水文等情况,必须有一全面了解。

(c)钻孔时设备必须完好,钻孔必须有记录。

(d)钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,应写出书面报告请示监理工程师,也可根据实际情况变更原有设计,但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。

在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。

(e)根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸,选择适合的钻孔方法,并符合规范的有关规定。

(f)钻机底座应平衡、坚固、滑轮与钻盘中心孔,护筒的中心,应在同一铅垂线上。

(g)钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。

(h)钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。

同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况,及时采用相应的钻进速度,从而保证成孔质量,防止钻孔偏斜。

挖孔灌注桩和树根桩施工工艺标准

挖孔灌注桩和树根桩施工工艺标准
(5) 垫块:用 1:2.5 水泥砂浆脉 18-22 号火烧铁丝提前预制。
(6) 外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。
2.作业条件
(1) 施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利 施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出 土路线应畅通。
(2) 按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签 证手续,才能开挖桩身土方。
(3) 挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。
(4) 施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底 和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
返回目录 质量标准 1.保证项目 (1) 砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
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(2) 桩芯灌注砼量不得小于计算体积。 (3) 灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 (4) 成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。 (5) 钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。 (6) 钢筋焊接接头,必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。 2.基本项目 (1) 砼制作必须按照砼配合比下料,严格控制用水量。 (2) 灌注砼时,必须随灌随振,每次灌注高度不得大于 800MM。 (3) 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开,35 倍钢筋直径区 段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。 (4) 钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固,漏焊点数不得超出规范的规定要求。 (5) 孔圈中心和桩中心线应重合,轴线的偏差不得大于 20MM。同一水平面上的孔圈二正交直 径的极差不得大于 50MM。 (6) 护比砼厚度及配筋,应按设计规定厚度,连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。 护壁直径(外、内)误差不大于 5cm。 3.允许偏差 见下表:挖孔桩允许偏差

地基处理——树根桩

地基处理——树根桩

采用树根桩进行基础托换加固
优点
机具简单,施工场地小; 施工时振动和噪音小,施工方便; 因桩孔很小,无次应力,墙身无危险;不扰动 地基土,不干扰正常工作; 适用于碎石土、砂土、粉土、粘性土、湿陷性 黄土和岩石等各类地基土; 不仅可承受竖向荷载,还可承受水平荷载。 压力注浆使桩的外侧与土体紧密结合,使桩具 有较大的承载力。 不会损伤原有建筑物的外貌,对修复古建筑尤 为重要。
一般为摩擦桩 容许的最大 沉降值愈大, 树根桩承载力 发挥度愈高
二、树根桩的应用范围
1.建筑物需要加层(或上部增加荷载), 地基和基础承载力不足时; 2.由于地质勘察、设计和施工原因,建 筑物建成后,发生不均匀沉降; 3.由于市政工程,如地铁或隧道通过建 筑物下面地基土层时,为防止建筑物的 不均匀沉降; 4.古建筑的地基基础加固; 5.对岩石和土体边坡稳定加固等。
树根桩法施工
工程实例
1.广州一六层框架结构宿舍楼树根桩基 础托换工程
该宿舍楼原设计为五层框架结构,基础 采用打桩及独立柱基础。在施工过程中 进行加层,结果发现建筑物出现不均匀 沉降,沉降量达十几厘米。根据此情况, 采用树根桩进行基础托换,每个桩基设 四条树根桩,桩径Φ150,桩长8米。该 工程于1992年11~12月施工,施工后, 建筑物沉降稳定。
施工
(一)施工工具:钻机和注浆泵。
1 钻机:分干钻和湿钻两类。 2 注浆泵:分泥浆泵和砂浆泵两种。砂浆泵用于对桩 身强度要求较高的工程。
(二)施工工艺
1.成孔
对饱和软土地层钻进时,经常会遇到粉砂层,有时会 出现缩孔和塌孔现象,因此应采用泥浆护壁。在饱和 软土层中,钻进时一般不用套管护孔,仅在孔口处设 置一段1m以上套管,套管应高出地面 1Ocm ,以防 钻具碰压坏孔口。钻孔到设计标高后必须清孔,控制 供水压力的大小,直至孔口基本溢出清水为止。

树根桩规范

树根桩规范

什么是树根桩法魁网-岩土工程师考试网【岩土工程师考讯】什么是树根桩法树根桩是采用钻机在地基中成孔,放入钢筋或钢筋笼,采用压力通过注浆管向孔中注入水泥浆或水泥砂浆,形成小直径的钻孔灌注桩。

由于采用小型钻机施工,可在土中以不同的倾斜角度成孔,从而形成竖直的和倾斜的桩,用于加层改造工程的地基加固、在既有建筑物下施工地下隧道时对既有建筑物基础的托换,或用于作为边坡上建筑物以及码头下提高地基承载力和边坡稳定性。

树根桩的直径宜为150~300mm,桩长不宜超过30m,桩的布置可采用直桩型或网状结构斜桩型。

树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、黄土和人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

1 设计树根桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定;当无试验资料时,也可按《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中桩承载力的有关规定估算。

树根桩的单桩竖向承载力的确定,尚应考虑既有建筑的地基变形条件的限制和桩身材料的强度要求。

桩数可按常规桩基础方法确定。

桩身混凝土强度等级应不小于C20,钢筋笼外径宜小于设计桩径40~60mm。

主筋不宜少于3根。

对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不得小于1/2桩长;主要承受水平荷载时应全长配筋。

树根桩设计时,尚应对既有建筑的基础进行有关承载力的验算。

当不满足上述要求时,应先对原基础进行加固或增设新的桩承台。

【例题5】当采用树根桩对原有建筑进行基础托换时,桩身混凝土等级应不小于(),主筋不宜少于()根,主要承受水平荷载时,钢筋应()。

A、C20;3;全长配筋;B C30;4;全长配筋;C、 C20;4;不小于1/2桩长;D、C30;3;不小于1/2桩长;答案:A2 施工(1)确定桩位。

(2)钻机成孔,穿过原基础混凝土。

在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁,也可用套管。

(3)吊放钢筋笼和注浆管。

注浆管应直插到孔底。

地基处理——树根桩

地基处理——树根桩

广州新白云机场树根桩
杏树峁隧道采用树根桩加固隧底
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适用于碎石土、砂土、粉土、粘性土、湿陷性
黄土和岩石等各类地基土;
不仅可承受竖向荷载,还可承受水平荷载。 压力注浆使桩的外侧与土体紧密结合,使桩具
有较大的承载力。
不会损伤原有建筑物的外貌,对修复古建筑尤
为重要。
缺点
树根桩的上端部位由于注浆压力损失,
特别是地下水活动的影响等原因,易造 成胶结不良,浆液流失,混凝土离析等 质量问题。而且树根桩的成桩工艺决定 了其桩身是无砂混凝土,无法做混凝土 试块,故其质量检测很重要。
5 浇筑承台 树根桩用作承重、支护或托换时,为使各根桩能联系
成整体和加强刚度,通常都需浇筑承台,此时应凿开 树根桩桩顶混凝土,露出钢筋,锚入所浇筑的承台内。
采用树根桩进行基础托换加固
优点
机具简单,施工场地小; 施工时振动和噪音小,施工方便; 因桩孔很小,无次应力,墙身无危险;不扰动
地基土,不干扰正常工作;
树根桩法施工
工程实例
1.广州一六层框架结构宿舍楼树根桩基
础托换工程
该宿舍楼原设计为五层框架结构,基础
采用打桩及独立柱基础。在施工过程中 进行加层,结果发现建筑物出现不均匀 沉降,沉降量达十几厘米。根据此情况 ,采用树根桩进行基础托换,每个桩基 设四条树根桩,桩径Φ150,桩长8米。 该工程于1992年11~12月施工,施工 后,建筑物处理厂初沉池地基基础加
固工程 该沉淀池于1985 年进行沉管灌注桩( Φ480)桩基施工,单桩承载力45T,验桩4条,其中 一条不合格,不能满足设计要求。根据场地地质情况 ,结合施工现场情况,经验证采用树根桩技术进行基 础加固。根据设计院提供加固荷载,每个桩基础增加 承载力1/4,树根桩承载力按摩擦桩来考虑。通过计 算,在原基础上补加140条树根桩,单桩承载力12T ,桩径Φ150,桩身砼标号C23级,主筋选用4Φ12, 箍筋为Φ6@250,桩身入残积土1.5米,桩长平均13 米。 该工程于1992 年7月至9月上旬进行施工。施 工完成后,由中国建研院珠海科研设计部进行单桩垂 直静荷载试验,检测结果,极限承载力均大于240KN ,容许承载力取为 120KN,安全系数大于2.另回弹系 数为50%左右,表明桩身质量较好。工程竣工后,获 得了建设单位及设计单位的好评。

树根桩施工的规定

树根桩施工的规定

树根桩施工的规定
树根桩施工是一种常见的土木工程技术,主要用于加固土地和建筑物的基础。

在进行树根桩施工时,需要遵守一定的规定,以确保施工质量和安全。

首先,施工前需要进行现场勘察和设计,确定树根桩的数量、深度、直径和间距等参数。

同时,还需要评估施工现场的地质条件和承载能力,以确定树根桩的材料和尺寸。

其次,在进行树根桩施工时,应根据设计要求选择合适的施工方法和设备。

常用的施工方法包括钻孔法、冲击法和压注法等,而设备则包括钻机、挖掘机、压路机等。

此外,在进行树根桩施工时,还需要注意以下事项:
1. 施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆放和乱丢乱扔。

2. 施工前应对现场进行安全检查,并设置安全警示标志和隔离措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

3. 施工中应注意控制振动和噪音,避免对周围环境和建筑物造成影响。

4. 施工结束后,应对现场进行清理和修复,恢复原貌并保持环境卫生。

总之,树根桩施工是一项技术含量较高的土木工程技术,需要遵守一定的规定和标准。

只有在严格按照规定进行施工,并注重安全和环境保护,才能确保施工质量和安全。

树根桩设计施工要点

树根桩设计施工要点

树根桩设计施工要点[文章]第一节一般规定1. 树根桩可用作承受垂直荷载支承桩、侧向支护桩、抗渗堵漏墙和托换加固。

2. 树根桩直径在100~300mm范围内,桩长不超过30米,布置形式有各种排列的直桩和网状结构的斜桩。

3. 树根桩作为承重桩时,单桩容许承载力可采用下述方法确定:一、单桩荷载试验。

二、参考同类工程资料。

三、查阅上海市标准《地基基础设计规范》DBJ-11-89,桩侧摩阻力取规范大值。

4. 4.树根桩托换加固时,容许承载力的选择应考虑原有建筑物的低级变形条件的限制。

第二节设计1. 树根桩作为承重桩时,可按摩擦桩设计:Par=Up/K×∑qiliPar-单桩容许承载力(kN);Up-桩周长(m);qi-第i层土层极限摩擦力(KPa),可取上海市标准《地基基础设计规范》DBJ-11-89表6.2.2中的大值; li-第i层土层的桩长度(m);K-安全系数,一般可取2,对沉降有特殊要求的托换工程,可适当增大。

当桩尖进入硬土层且进行端部扩径时,可计入桩端承载力。

扩径长度应不小于2.5倍桩径,桩端容许承载力为:Pae=Ap'qp/K,式中 Pae-单桩容许桩端端承力(KN),不应超过单桩容许承载力的1/3;Ap'-桩端扩径截面积(m2);qp-桩端土层极限端承力(KPa);参见上海市标准《地基基础设计规范》DBJ-11-89;K-安全系数,取值同上。

2. 设计树根桩桩身强度时,桩身砼轴心抗压强度应满足下式要求:fc≥(2~3)Pa/Ap式中 fc-桩身砼轴心抗压强度(KPa);Pa-单桩容许桩承载力(KPa);Ap-桩身截面积(m2);桩身砼标号不小于C15级。

3. 在沟槽开挖埋管时作为侧向支护的树根桩工程可不采用井点降水措施,树根桩墙的设计应满足抗渗漏的要求。

树根桩的插入深度宜在(0.6~1.0)倍开挖深度内选取,应尽可能使桩尖进入不透水层。

内支撑的垂直向间距为1.5~2.5m;沿沟槽纵向间距为2.5~4.0m。

树根桩、松木桩施工与质量控制要点

树根桩、松木桩施工与质量控制要点

(五)树根桩、松木桩施工与质量控制要点树根桩施工监理要点(一)施工方法1、定位、校准垂直度、桩位偏差控制在20mm以内,垂直度偏差不超过1%。

2、成孔:采用小型钻机转孔。

3、吊放钢筋笼和注浆管。

4、注浆:注浆时注意控制压力,至浆液均匀上冒,泛出孔口为止。

5、拔注浆管、移位:拔管后按质检要求在定部取砼制成使块,然后填补桩定砼至设计标高。

(二)施工要求1、施工过程中应作好现场验收记录,包括钢筋笼制作、成孔和注浆等各项工序指标考核。

2、建议用小应变检测成桩的完整性,检验数目约为成桩数目的0.5%。

3、每10根桩做一组试块(每组三块),以便测定桩身砼强度,桩身砼标号不小于C15级。

4、当发现严重偏斜、缩颈、露筋、蜂窝甚至断桩等现象时,应及时采取加固措施。

5、碎石骨料粒径宜在10~25mm之间,应用水冲洗后计量填放,填入量应不小于计算体积的0.8~0.9倍。

在填灌过程中应始终利用注浆管注水清孔。

6、注浆采用水泥浆,浆液水灰比宜为0.4~0.5,可根据工程需要掺入适量的早强剂和减水剂。

当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa,开始注浆时,需要1Mpa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力宜为0.1~0.3Mpa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆。

7、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施,以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。

树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。

8、拔管后应立即在桩顶填充碎石,并在1-2m范围内补充注浆。

9、桩身水泥用量每米桩长约为80Kg。

松木桩施工监理要点(一)检查木桩质量松木材质、断面尺寸、长度是否符合设计要求,表面观察不能有腐烂和严重开裂现象,上、下端直径大小均匀。

(二)沉桩沉桩过程包括场地准备(三通一平、清理障碍物)、桩位定位、定桩、打桩、截桩等。

在桩架就位后即可吊桩,将桩垂直对准桩位中心,缓缓放下,插入土中。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%,桩位允许偏差不得超过下表的规定,桩打入时应符合下列规定:木桩位置的允许偏差注:由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m 等原因产生的位移偏差不在表内。

树根桩

树根桩
树根桩
小直径的钻孔灌注桩
01 技术概况
03 优点 05 施工
目录
02 作用 04 设计
树根桩是一种小直径的钻孔灌注桩,其直径通常为100~300mm,国外是在钢套管的导向下用旋转法钻进,在 托换工程中使用时,往往要钻穿既有建筑物的基础进入地基土中直至设计标高,清孔后下放钢筋(钢筋数量从一 根到数根,视桩径而定);同时放入注浆管,再用压力注入水泥浆或水泥砂浆;边灌、边振、边拔管(升浆法) 而成桩。亦可放入钢筋笼再放碎石,然后注入水泥浆或水泥砂浆而成桩。根据设计需要,树根桩可以是垂直的或 倾斜的;也可以是单根的或成排的;可以是端承桩,也可以代由意大利的F.LIZZI首先提出,并在实际工程中所采用。早期应用的范畴主要是 古建筑的整修,鉴于20世纪80年代中期以来树根桩工程的迅速发展,法国自1992年起着手进行一个称“FOREVER” 的国家级课题研究,其主要目的是促进树根桩在下述各领域内的应用:新建楼房和构筑物的深基础、斜坡和堤坝 的稳定性、现有基础的加固、挡土墙、减少堤坝沉降和浅基础。美国联邦公路局(FHWA)和法国合作于1993年决 定进行这个领域内的研究,显示了树根桩对解决困难的基础和边坡稳定问题的潜在能力和良好的发展前景。我国 于1987年初,延安东路越江隧道的盾构穿越黄浦江后到达浦西,向市中心推进,沿线的外滩原天文台、纺织品仓 库、针织品仓库等建筑先后采用了树根桩托换、加固,取得了良好的效果,并积累了施工经验。随着基础和地下 工程的发展及钻探、勘察队伍向岩土工程市场的大转移,树根桩工程的发展很快。
施工
桩位平面允许偏差±20mm;直桩垂直度和斜桩倾斜度偏差均应按设计要求不得大于1%;可采用钻机成孔,穿 过原基础混凝土,在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁,也可用套管。

树根桩施工工艺及施工方法

树根桩施工工艺及施工方法

树根桩施工工艺及施工方法
树根桩的成孔,采用小型钻机钻孔,采用水或泥浆作为循环冷却钻头和除渣手段。

同时循环水在钻进过程中,水和泥土搅拌混合在一起亦变成泥浆状。

有时为了提高树根桩的承载力,多采用正循环方法,当遇到较硬土层时,换上水力扩孔钻头,以达到扩孔目的。

在饱和软土层钻进时,经常遇到流砂层,钻进时,进尺速度要慢,依靠岩心管在流砂层表面磨动旋转,加上孔内泥浆,使其孔壁表面形成泥皮,以达到护孔目的。

表土层松散时,用套管护孔,套管口一般高出地面10厘米。

钻至设计标高时,进行清孔,到溢出较清的水为止。

钢筋笼根据设计荷载确定其含钢量,每段钢筋笼的长度可以视现场条件和机具的吊放能力而定,一般每节长5~6米,钢筋笼的接头采用绑扎或焊接均可,其搭接长度应符合规范要求。

由于树根桩的直径均较小,故钢筋的混凝土保护层1.5~2.0厘米,对于特殊要求另作处理。

灌浆管的制作,当考虑拔出时,接头处采用外缩节,使外管壁光滑,容易从砂浆(或混凝土)中拔出。

为防止泥浆进入管内,需在管底口用黑胶布或聚乙烯胶布封住,在管底口以上1.0米范围做成花管形状,其孔眼直径0.8厘米,纵向间距10厘米,竖向四排,灌浆管一般放在钢筋笼内,一起放到钻孔内。

在钢筋笼和灌浆管沉入钻孔之后,压入水泥砂浆,灌浆管在灌注过程中,一般要埋入水泥浆中2~
3米,以保证桩体的质量。

灌浆后,立即投入碎石(5~25厘米),用钢筋插捣,使骨料均匀分布于桩身。

灌浆技术参数:
①水灰比 w/c=0.4~0.5
②灌浆压力 P=0.1~0.3MPa
③减水剂掺量 0.4 (3%)
④中砂 30%
⑤碎石。

13.树根桩

13.树根桩

注浆应注意的事项
⑴开始注浆时,就要对注浆管进行不定时的上下 松动。注浆结束后要立即拔管,每拔1m必须补浆一 次,直至拔出为止; ⑵整个注浆过程中要逐渐灌入碎石,保持桩顶标 高; ⑶浆液在孔口冒浆好,注浆方可停止,额定注浆 量不应超过桩身体积计算量的3倍;注浆量达到额定 注浆量时应停止注浆。
R p 25nD2 cu
(三)承受水平荷载作用的网状树根桩的计算 外部稳定性可按常规方法计算,内部稳定性则可 通过假定的滑块进行估算。
第三节 树根桩的施工
一、施工设备 包括成孔设备和压力注浆设备。 成孔设备:工程地质钻机、人工洛阳铲等。 二、施工工艺 1.定位和校正垂直度 2.成孔 3.吊放钢筋笼和下注浆管 4.填灌碎石 5.注浆 6.拔注浆管和振捣桩头
第六章 树根桩
托换技术:是指解决对原有建筑物的地基需要处 理、基础需要加固或改建的问题;对原有建筑物基础 下需要修建地下工程以及邻近建造新工程而影响到原 有建筑物的安全问题的技术总称。 可分为:坑式托换和桩式托换。
桩式托换,包括所用采用桩基的型式进行托换的 一切方法。树根桩便是其中之一。
1.树根桩概念
单桩容许承载力:
Pa Paf Pac
Up K · fi · li
树根桩一般按摩擦桩考虑
Pa Paf
当桩尖进入硬土层且进行端部扩径时,可考虑桩 端承载力:
Pac A · p / K p f
桩身强度验算
Pa / Ap 250 f cu,k
(三)《建筑桩基技术规范》计算法
Quk Qsk Qpk uqsi · q pk · p lsi A
Kp Rt c · H · B 2
c cos · ·c cos

树根桩

树根桩

• 2.广州一六层框架结构宿舍楼树根桩基础托换工程 • 该宿舍楼原设计为五层框架结构,基础采用打桩及独立柱基础。在施 工过程中进行加层,结果发现建筑物出现不均匀沉降,沉降量达十几 厘米。根据此情况,采用树根桩进行基础托换,每个桩基设四条树根 桩,桩径Φ150,桩长8米。该工程于1992年11~12月施工,施工 后,建筑物沉降稳定。 • 3.中山市外经贸原水出宿舍楼(六层)基础加固工程 • 该宿舍楼建于1983年,为六层框架结构,基础采用片筏基础,建成 后出现不均匀沉降,房屋向一侧倾斜。工程竣工后,为稳定建筑物, 在另一侧增加了阳台,以达到两侧力的平衡,结果房屋又向增加荷载 的一侧倾斜。为此,中山市外经委委托我方进行基础加固。在发生沉 降的两侧设置树根桩,在沉降量大的一侧,树根桩起竖向支撑作用, 在另一侧,树根桩起抗拔作用。树根桩与旧基础进行连接,钢筋接头 满足规范要求。该地层软土层较厚,淤泥层厚度达8米,树根桩桩长 为20米。施工在室内进行,净空高度只有2.5米,施工难度很大。该 工程于1994年12月竣工,经观测,建筑物处于稳定状态。
边坡树根桩效果图
广州新白云机场树根桩
神朔线杏树峁隧道采用树根桩加 固隧底
一、简 介
• 树根桩是一种小型钻孔灌注桩,直径为13~30厘米,桩长5~ 25米。它是利用小型钻机按设计直径,钻进至设计深度,然后放 入钢筋笼,同时放入灌浆管,注入水泥浆或水泥砂浆,结合碎石 骨料成桩。树根桩可以根据需要,做成垂直的,也可以是倾斜的, 可以是单根的,也可以是成束的,可以是端承桩,也可以是摩擦 桩。 • 树根桩于三十年代初起源于意大利,近年来有很大发展,它很 适于荷载小而分散的中小型工业与民用建筑。它不仅可用于新建 工程的地基处理,也可用于现有工程的基础托换,特别是对于场 地狭窄,净空低矮的工程现场,其优点尤为突出。树根桩不仅可 以承受压力,也可用以承受拉力或拉压交替的荷载。一束不同方 向的小桩便可称为树根桩。我国从八十年代初开始研究应用树根 桩于古建筑和现代建筑物的地基加固工程中,用该技术为苏州虎 丘塔地基加固获得成功。

树根桩施工方法范文

树根桩施工方法范文

树根桩施工方法范文树根桩是指将树木的树根高度裁剪后,保留树根的一部分,并将其固定在地面上,形成一种具有装饰和实用功能的景观设施。

树根桩作为一种新兴的园林绿化设计元素,已经逐渐受到人们的喜爱和追捧。

下面将介绍一种树根桩的施工方法,用于参考。

1.地面准备:在施工区域内进行地面平整和清理,清除杂草和垃圾,并进行必要的地面修整。

确保地面平整度和稳定性。

2.树木选择:选择硬度较高,树种特性明显的树木。

一般选择树龄较大,外形美观的树木进行施工。

3.树木砍伐:将树木根据设计要求进行相应的修剪和砍伐。

注意砍伐的位置和程度,以保证树根桩的稳定性和美观性。

4.清理树根:对砍伐下来的树木进行清理,将树冠和多余的树枝剪除。

清理后的树木根部应该干净整洁。

5.桩身修整:对树根进行必要的修整,将根部的杂质、软腐、虫害等清理干净,保持根部的完整性。

6.防腐处理:对树根进行防腐处理,使用防腐涂料或其他防腐材料进行涂抹或喷涂,以延长树根的使用寿命。

7.桩身加固:将树根固定在地面上,可以使用金属支架、钢筋等材料进行加固。

根据树根的形状和大小选择相应的加固方法和材料。

8.完善细节:根据设计要求,修整树根的形状和大小,使其更符合景观要求和审美标准。

可以进行涂料或其他装饰材料的涂抹、雕刻和绘画等工艺处理。

9.施工验收:在施工完成后,对树根桩进行必要的验收工作。

检查桩身的稳定性、外观的美观性等,确保施工质量符合要求。

树根桩是一种具有很大观赏价值的园林景观元素,它能够很好地融入自然环境,增添绿化景观的层次感和立体感。

在施工过程中,需要充分考虑树木的特性和地面条件,合理选择材料和工艺,确保施工质量和效果。

同时,对于保护树木和环境、合理利用资源,也需要考虑到树木的生长情况,合理选择施工时间,以减少对树木生长的影响。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种用于处理树木残余部分的施工方法。

它是在树木被砍伐或剥离后,为了充分利用树根,并确保土地平整和生产安全,采取的一种有效方法。

树根桩施工工艺的主要步骤如下:1. 砍伐树木:首先,需要根据工程需要,砍伐树木。

在砍伐过程中,应注意确保作业人员的安全,并控制树木的倒向,以防止伤害人员和设备。

2. 剥离树皮:树木砍伐后,需要用特殊工具将树皮逐渐剥离。

剥离树皮的目的是为了减少树根的水分蒸发,并减少腐烂的风险。

3. 准备土地:在剥离树皮后,需要清理周围的杂草和垃圾,并确保施工现场的平整和安全。

使用耙子和推土机等工具进行平整处理,并清除大块的树木残余物。

4. 挖掘树根桩:树根桩是指位于地下的树木残余部分。

为了挖掘树根桩,可以使用挖掘机或手动挖掘工具。

根据树木的大小和树干的情况,选择合适的挖掘工具,并小心地挖掘树根桩。

5. 清理树根桩:在挖掘树根桩后,需要将树根桩从土壤中清除出来,并放置在指定的区域内。

树根桩可以用于制作木材或作为有机肥料处理。

6. 处理土壤:在清理树根桩后,需要对土壤进行处理,以确保土地的平整和生产安全。

可以使用压路机或滚筒等设备进行土地的压实,以确保土地的稳定性和均匀性。

7. 填充土壤:在处理土壤后,需要填充土壤,以填补挖掘的空洞并提供适当的土壤质量。

可以使用挖掘机或手动工具进行土壤的填充,并使用压路机或滚筒对土壤进行压实。

8. 种植或重新造林:最后,可以根据需要进行种植或重新造林。

选取适合当地环境和地质条件的植物,并按照相应的工艺要求进行种植或造林。

总结起来,树根桩施工工艺主要包括树木的砍伐、树皮的剥离、土地的准备、树根桩的挖掘和清理、土壤的处理和填充、以及植物的种植或重新造林等步骤。

这些步骤需要根据具体工程的要求和环境条件进行调整和实施。

通过科学合理地施工,可以最大限度地利用树木残余部分,并确保土地的平整和生产安全。

树根桩规范

树根桩规范

6.5 树根桩法6.5.1 树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

6.5.2 树根桩设计应符合下列规定:1 树根桩的直径宜为150-300mm,桩长不宜超过30m,桩的布置可采用直桩型或网状结构斜桩型。

2 树根桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定,当无试验资料时,也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。

树根桩的单桩竖向承载力的确定,尚应考虑既有建筑的地基变形条件的限制和桩身材料的强度要求。

3 桩身混凝土强度等级应不小于C20,钢筋笼外径宜小于设计桩径40-60mm。

主筋不宜少于3根。

对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不得小于1/2桩长;主要承受水平荷载时应全长配筋。

4 树根桩设计时,尚应对既有建筑的基础进行有关承载力的验算。

当不满足上述要求时,应先对原基础进行加固或增设新的桩承台。

6.5.3 树根桩施工应符合下列规定:1 桩位平面允许偏差±20mm;直桩垂直度和斜桩倾斜度偏差均应按设计要求不得大于1%。

2 可采用钻机成孔,穿过原基础混凝土。

在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁,也可用套管。

3 钢筋笼宜整根吊放。

当分节吊放时,节间钢筋搭接焊缝长度双面焊不得小于5倍钢筋直径。

单面焊不得小于10倍钢筋直径。

注浆管应直插到孔底。

需二次注浆的树根桩应插两根注浆管,施工时应缩短吊放和焊接时间。

4 当采用碎石和细石填料时,填料应经清洗,投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍,填灌时应同时用注浆管注水清孔。

5 注浆材料可采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土,当采用碎石填灌时,注浆应采用水泥浆。

6 当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不应低于1.5MPa,开始注浆时,需要1MPa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力宜为0.1-0.3MPa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆。

微型桩施工工艺标准

微型桩施工工艺标准

微型桩施⼯⼯艺标准微型桩的构造与施⼯⼯艺1微型桩概况微型桩最早由意⼤利⼈F·Lizzi提出的,起初在英美等国称之为“⽹状结构树根桩(Reticulated Rcot Piles)”,到了⽇本,简称为RRP⼯法,⼜叫⼟的加筋,20世纪80年代到了国内称之为微型桩(Micro Piles)或者称之为树根桩(Rcot Piles)。

其是⼀种较⼩直径的钻孔灌注桩,直径⼀般在10~30cm,长细⽐⼀般⼤于30,桩体由压⼒灌注的⽔泥砂浆或⼩⽯⼦混凝⼟与加劲材料组成。

根据不同的⽤途,⽤于微型桩的加劲材料可以是钢筋、钢管或其他型钢。

微型桩可以是垂直布置,也可以是倾斜布置;可以成排布置,也可交叉成⽹状布置形如树根。

我国于80世纪开始研究,并在上海地区⾸先应⽤。

最初的微型桩主要⽤于⽼旧建筑的基础补强和托换等。

微型桩的技术较为简单,施⼯⽅便,适⽤于狭窄的施⼯作业区;对⼟层适应性强;施⼯振动、噪⾳⼩;桩位布置形式灵活,可以布置成斜桩;与同体积灌注桩相⽐,其承载⼒较⾼。

近年来迅速发展,⼴泛应⽤于各种⼟⽊建筑⼯程,⽬前已在深基坑开挖⽀护、地⾯沉陷修复、路基加固以及边坡加固等⽅⾯得到了成功应⽤。

2微型桩的特点根据⼯程的特点,微型桩可以采⽤不同的结构布置形式,就深基坑或边坡⽽⾔,其结构布置形式可将微型桩体系分为以下四种类型:桩锚微型桩体系、独⽴微型桩体系、平⾯桁架微型桩体系以及空间桁架微型桩体系。

2.1桩锚微型桩体系桩锚微型桩体系就是在基坑开挖⾯上按照⼀定的距离和形式布置微型桩,各微型桩通过连接横梁传递⼟体压⼒,并通过锚杆(索)传递带稳定⼟层中,这种结构形式适⽤于基础与边坡中之间距离⼩且⽐较软弱的⼟体。

2.2独⽴微型桩体系独⽴微型桩体系就是在基坑的开挖⾯上或⾃然坡⾯上按照⼀定的间距布置多根或多排微型桩,各根桩相互独⽴,桩与桩间的相互作⽤仅通过⼟体进⾏传递。

这种结构形式⽐较适合于滑体完整性较好且强度较⾼的⼟体。

2.3平⾯桁架微型桩体系将坡⾯上布置的多根或多排微型桩通过连系梁将其顶端横向连接在⼀起⽽形成的结构体系称为平⾯桁架微型桩体系。

树根桩施工方案

树根桩施工方案

.树根桩施工方案工程概略本工程为别墅桩基工程,原设计图纸为管桩基础,桩有效深度为20m,直径400mm ,现因为场所施工大型机械没法进入,改用树根桩施工,树根桩数目、长度、点位部署、直径参照桩位平面部署图:图号03;工程地质详看法质报告下边对树根桩的施工作简单描绘说明:施工准备:依据甲方供给的设计图纸及基线,由专业施工技术人员对桩位正确立位并放桩位点钻机,泵机应进行安装和试运行,保证保证施工机遇械正常进行。

施工工艺施工工艺流程1、定位、校订垂直度:桩位误差控制在 20cm之内,垂直度偏差不超出1%、成孔:采纳小型钻机钻孔、清孔、吊放钢筋笼和注浆管2、填灌碎石:一边填灌、一边注浆,.5、注浆:注浆时控制压力,使浆液平均上冒,直至泛出孔口为止。

(1)每米控制水泥用量许多于 80kg。

钢筋笼制作、成孔和注浆等各项工序指标查核控制按C30砼。

施工方法及技术举措桩的施工4.2.2.测量放线:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋表记,经现场质量员检查后方可进行施工。

挖导槽及护筒。

桩机就位钻孔机采纳MGJ-50型锚杆工程钻机,依据工程要求装备400mm 展转式钻头。

就位前,第一将现场按要求将场所用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平,并依据桩位铺设钻机的行走轨道,测放桩位:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋表记。

钻机牢固,保证钻机水平,垂直瞄准桩位,保证桩中心位置误差不大于20MM。

钻孔因为本工程施工中经过调整钻灵活力头输出的转速的变化来适应土层的变化,使钻进过程中机身安稳。

钻孔中,跟着钻孔深度的增添,相应接长钻杆。

现场装备泥浆池,配置泥浆,钻进过程中,由钻杆充入,进行泥浆护壁。

清孔,.钻机达到设计深度后,将钻杆提起200mm左右,注入泥浆开动钻机空钻,进行清孔作业,到孔中流出的泥浆比重小于为止,进而达成置换泥浆清孔的目的。

钢筋笼制安长钢筋笼宜分段制作,分段长度应依据吊装条件和总长度计算,应保证在挪动、起吊时不变形,相邻两段钢筋笼接头需按规范要求错开,每节钢筋笼的护层按要求制作。

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6.5 树根桩法
6.5.1 树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

6.5.2 树根桩设计应符合下列规定:
1 树根桩的直径宜为150-300mm,桩长不宜超过30m,桩的布置可采用直桩型或网状结构斜桩型。

2 树根桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定,当无试验资料时,也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。

树根桩的单桩竖向承载力的确定,尚应考虑既有建筑的地基变形条件的限制和桩身材料的强度要求。

3 桩身混凝土强度等级应不小于C20,钢筋笼外径宜小于设计桩径40-60mm。

主筋不宜少于3根。

对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不得小于1/2桩长;主要承受水平荷载时应全长配筋。

4 树根桩设计时,尚应对既有建筑的基础进行有关承载力的验算。

当不满足上述要求时,应先对原基础进行加固或增设新
的桩承台。

6.5.3 树根桩施工应符合下列规定:
1 桩位平面允许偏差±20mm;直桩垂直度和斜桩倾斜度偏差均应按设计要求不得大于1%。

2 可采用钻机成孔,穿过原基础混凝土。

在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁,也可用套管。

3 钢筋笼宜整根吊放。

当分节吊放时,节间钢筋搭接焊缝长度双面焊不得小于5倍钢筋直径。

单面焊不得小于10倍钢筋直径。

注浆管应直插到孔底。

需二次注浆的树根桩应插两根注浆管,施工时应缩短吊放和焊接时间。

4 当采用碎石和细石填料时,填料应经清洗,投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍,填灌时应同时用注浆管注水清孔。

5 注浆材料可采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土,当采用碎石填灌时,注浆应采用水泥浆。

6 当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不应低于1.5MPa,开始注浆时,需要1MPa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力宜为0.1-0.3MPa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆。

当采用二次注浆时,泵的最大工作压力不应低于4MPa。

待第一次注浆的浆液初凝时方可进行第二次注浆,浆液的初凝时间根据水泥品种和外加剂掺量确定,可控制在45-60min 范围.第二次注浆压力宜为2-4MPa,二次注浆不宜采用水泥砂浆和细石混凝土。

7 注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施,以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。

树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。

8 拔管后应立即在桩顶填充碎石,并在1-2m范围内补充注浆。

6.5.4 树根桩质量检验应符合下列规定:
1 每3-6根桩应留一组试块,测定抗压强度,桩身强度应符合设计要求。

2 应采用载荷试验检验树根桩的竖向承载力,有经验时也可采用动测法检验桩身质量。

两者均应符合设计要求。

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