天然气常用阀门机构及维护保养
天然气输气管道阀门维护策略
天然气输气管道阀门维护策略一、阀门检查与维护1.日常检查（1）检查阀门外观，确保无锈蚀、脱落等现象；（2）检查阀门手轮、传动机构是否灵活可靠；（3）检查阀门密封垫片是否完好，如有损坏，及时更换；（4）检查阀门连接部位是否紧固，如有松动，及时紧固。
2.定期维护（1）每年对阀门进行一次全面检查，确保各部件正常工作；（2）每半年对阀门传动机构进行一次润滑处理；（3）每季度对阀门密封性能进行一次检测，如有问题，及时修复或更换；（4）每月对阀门连接部位进行一次检查，如有松动，及时紧固。
二、阀门故障处理1.阀门无法开启或关闭（1）检查阀门手轮、传动机构是否损坏；（2）检查阀门连接部位是否卡死；（3）检查阀门密封垫片是否损坏；（4）如有问题，及时修复或更换相应部件。
2.阀门泄漏（1）检查阀门连接部位是否紧固；（2）检查阀门密封垫片是否完好；（3）检查阀门本身是否损坏；（4）如有问题，及时修复或更换相应部件。
3.阀门动作不灵活（1）检查阀门手轮、传动机构是否润滑；（2）检查阀门连接部位是否松动；（3）检查阀门内部是否有异物；（4）如有问题，及时修复或更换相应部件。
三、阀门维护注意事项1.确保阀门在关闭状态下进行维护，以免发生意外；2.维护过程中，遵守安全操作规程，确保人身安全；3.使用的工具应符合要求，以免损坏阀门；4.更换密封垫片时，确保垫片质量符合标准；5.阀门维护记录应详细、完整，以便查阅。
四、天然气输气管道阀门维护策略，其实就像照顾一个宝宝一样，需要细心、耐心和责任心。
你得时刻关注它的状态，定期进行体检，发现问题要及时处理，这样才能保证它的健康运行。
就像人一样，阀门也需要定期洗澡，就是清洗阀门内部，去除污垢，保持清洁。
这样，阀门才能更好地工作，不会因为内部堵塞而影响运行。
同时，洗澡的时候，也要检查阀门的各个部位，看看有没有损坏，有没有需要维修的地方。
除了洗澡，阀门还需要定期做美容，就是更换密封垫片，保持阀门的密封性能。
燃气止回阀安全操作及保养规程
燃气止回阀安全操作及保养规程燃气止回阀是一种重要的管道安全设备，用于防止燃气倒流或反向流动，保障人们生命财产安全。
然而，由于燃气止回阀操作不当或者长期使用损耗等原因，容易导致安全隐患，因此我们需要了解燃气止回阀的安全操作及保养规程，保障人们生命财产的安全。
1. 燃气止回阀的操作1.1 安装位置燃气止回阀应安装在燃气管道的进口处，即出口朝天，进口朝下，以防止燃气逆流。
安装前应将燃气管道内的杂物清理干净，并严密检查燃气管道连接处是否牢固。
1.2 开启方式燃气止回阀的开启方式主要有手动开启和自动开启两种方式。
1.2.1 手动开启手动开启时，按下燃气阀门，然后将开关拉至最大位置，即可打开燃气阀门，使燃气流出。
1.2.2 自动开启自动开启可通过设置开关、传感器等电子设备，在需用燃气时，自动启动燃气进入管道内。
1.3 关闭方式燃气止回阀的关闭方式有手动关闭和自动关闭两种方式。
1.3.1 手动关闭手动关闭时，将开关推回原位，以关闭燃气阀门。
1.3.2 自动关闭自动关闭可通过设置关掉电子设备，避免燃气在非使用时期自动进入管道。
2. 燃气止回阀的保养2.1 日常清洁在每次使用燃气止回阀后，要及时进行清洁，避免燃气管道内出现积尘、杂物堆积，造成燃气止回阀道口阻塞。
2.2 定期检查燃气止回阀应定期进行检查，确定其机构、密封是否完好，若发现问题及时更换或修缮。
2.3 防止堆放燃气止回阀在存放时，应避免受到水、油、沙粒等污染物，以保证其使用寿命和性能。
2.4 防止损坏在进行燃气管道清理、维修时，要避免对燃气止回阀造成撞击、拍打等损坏，以保证其正常运行。
3. 燃气止回阀的维修与更换3.1 维修在燃气止回阀出现故障情况时，应及时进行维修。
首先，要确定故障原因，若仅是表面损坏，可进行地表维修；如损坏严重，可更换燃气止回阀或燃气管道。
3.2 更换燃气止回阀有一定的使用寿命，在超过使用寿命时，应更换燃气止回阀，以保障其安全性。
4. 燃气止回阀的注意事项4.1 避免燃气管道进水燃气管道进水会降低燃气阀门的开启、关闭效果，增加燃气管道的堵塞，应尽量避免。
天然气阀门维护安全操作步骤
天然气阀门维护安全操作步骤天然气作为一种广泛使用的清洁能源，在我们的日常生活和工业生产中发挥着重要作用。
而天然气阀门作为控制天然气输送和使用的关键部件，其正常运行和安全维护至关重要。
正确的维护操作不仅可以确保天然气的安全供应，还能延长阀门的使用寿命，降低故障发生的风险。
下面，将为您详细介绍天然气阀门维护的安全操作步骤。
一、维护前的准备工作1、了解阀门信息在进行维护之前，需要详细了解所要维护的天然气阀门的类型、规格、工作压力、工作温度等基本信息，以及其在天然气系统中的位置和作用。
2、制定维护计划根据阀门的使用情况和维护要求，制定详细的维护计划，包括维护的时间、人员安排、所需工具和材料等。
3、关闭相关阀门在进行维护操作前，必须关闭上下游的天然气阀门，以确保维护过程中不会有天然气泄漏。
同时，要在关闭的阀门处设置明显的警示标志，防止他人误操作。
4、通风换气在可能存在天然气泄漏的区域，进行充分的通风换气，降低天然气浓度，确保工作环境安全。
5、准备工具和材料根据维护计划，准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、检漏仪等，以及维护所需的密封件、润滑剂等材料。
二、维护操作步骤1、外观检查首先对天然气阀门的外观进行检查，查看阀门表面是否有锈蚀、损伤、变形等情况。
同时，检查阀门的标识是否清晰，连接部位是否松动。
2、清洁阀门使用干净的抹布或刷子清除阀门表面的灰尘、油污等杂物，确保阀门表面干净整洁。
3、拆卸阀门部件（如需要）对于一些需要深入维护的阀门，可能需要拆卸部分部件。
在拆卸过程中，要注意按照正确的顺序和方法进行，避免损坏部件。
4、检查密封件仔细检查阀门的密封件，如密封圈、密封垫等，查看是否有磨损、老化、变形等情况。
如有损坏，及时更换新的密封件。
5、润滑部件对阀门的活动部件，如阀杆、轴承等，涂抹适量的润滑剂，以保证其灵活运转。
6、内部检查使用内窥镜等工具对阀门的内部进行检查，查看是否有腐蚀、异物等情况。
7、组装阀门（如拆卸过）在完成维护和检查工作后，按照正确的顺序和方法将阀门部件组装好，并确保各部件安装牢固。
浅析天然气长输管道阀门的维护与保养
式中，b代表的是分布函数尺寸参数。
（1）管理粗放松散。
建设长输管道的施工单位需
图1
注重阀门注脂环节的保养工作
有关人员在进行阀门注脂过程中，极易忽略注脂量问题，操作人员在工具中注满油脂之后通常将油脂注入至阀门和注脂连接处，这样操作容易出现以下两种问题（1）注脂量不足进而使得阀门基本操作难以进行，导致阀门磨损严重；（2）注脂量过多而造成资源浪费现象。
要想切实避免上述问题发生，就要在进行注脂前结合阀门实际需求精准计算出油脂用量，之后再进行实操。
不。
天然气管道球阀的日常操作与维护
天然气管道球阀的日常操作与维护作者：马玉晟来源：《西部论丛》2017年第07期摘要：在天然气管道领域，球阀因结构简单，启闭迅速，流体阻力小，密封性能好，寿命长，可靠性高而广泛应用。
但是由于运输、安装、操作、保养和管理不善，造成阀门外部损伤和内漏的情况也时有发生，这会对管道安全运行造成不小的影响。
因此，加强天然气管道球阀基的日常操作与日常维护保养很重要。
关键词：天然气管道；球阀；日常操作；维护保养1.球阀的工作原理球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
2.球阀的种类常用的球阀主要有浮动球结构和固定球结构两大类。
浮动式球阀的球体是可以浮动的，在天然气压力作用下，球体将被紧紧压到出口侧的密封圈上，这是将形成单密封，阀前阀座的密封不能保证。
这种结构的球阀特点是结构简单、单侧密封性能好，但其密封面承受的压力较大，故启闭力矩大。
固定式结构球阀的球体具有上、下转轴，下部转轴被固定在阀体下部的轴承上，上部与阀杆相连。
球体可沿与阀门通道垂直的轴线转动，不能像浮动结构球阀一样球体可以侧向移动。
因此，固定球球阀工作时，阀前流体的压力只传给轴承和阀杆，不会对阀座造成压力，所以固定球阀转矩小，阀座变形小，密封性能稳定，使用寿命长。
固定球阀的阀座是浮动的，浮动阀座借助阀座后弹簧的压力和天然气的压力压紧球体，从而实现密封。
3.球阀的日常操作3.1手动球阀（1）开启操作①双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮-蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响。
②按照阀门上的开关指示确定开到位。
③开到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
（2）关闭操作①按照开关指示器的方向旋转操作（柄）手轮；②按照开关指示确定开关到位。
③关到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
天然气长输管道阀门的维护与保养
4.1合理的使用原材料
因为长输管道阀门会长期的暴露在空气当中，会很容易受到自然的腐蚀，所以对于原材料的选择一定要选择具有抗腐蚀性质的。市场中有许多材料都具备该特性，但要选择适当的材料其实是很困难的事情，工作人员要对阀门的材料有着很深的了解，不只关注抗腐蚀性，还要对其物理性能等一并考虑。材料也必须符合国家规定标准，还要考虑价格的因素，要用适当的价位去购买最适合的材料。例如GB/T 12228 A105既可以用于普通介质也可用于抗硫化氢介质等。而用于抗硫化氢环境中时的材料要求远高于普通介质，从而使其成本也提高很多。总而言之，一定要兼顾所有因素，选择最合适的管道阀门材料，大大提高阀门的性能。
另外，对蜗轮蜗杆传动的阀门要特别注意对执行器的养护。主要有一下几点值得注意：a.执行器的完整性；b.执行器的定期润滑；c.执行器在进入冬季前的排水防冻。
关键词：天然气；长输管道阀门；维护与保养
1现实生活中天然气阀门所出现的状况
我国目前在天然气管道的建设上已经相当的成熟和完善，然而在实际使用过程中，在阀门部分还是会有着一些问题存在，根据实际的情况看来仍然有不少杂质，这些杂质中包括大的泥沙泥土颗粒有些甚至是大型的施工工具。这些都并不是天然气进入管道源头所产生的，这些都是在施工的过程中由于施工人员的失误所造成的。同时周围的环境也会对天然气管道的气阀造成一定的影响，如果环境温度高或者过于潮湿会加速天然气阀门的腐蚀。会与天然气管道中的金属发生化学反应，使其发生变化不能够发挥原有的效果。
天然气长输管道阀门的维护与保养
摘要：天然气在当今社会的发展中具有十分重要的积极作用，在不断推动社会经济发展的同时也在不断满足人民群众日益增长的需要。然而，对于这一能源资源来讲其运输的过程十分重要，尤其是对于长输管道阀门的正常使用应更加引起人们的重视。因为作为长输管道的阀门来讲，在天然气的运输过程中具有无法替代的中转的作用，可以控制管道内的介质的流通、断开与改变方向等，对于天然气的运输具有至关重要的积极作用。要保证天然气长输管道阀门的正常工作，保证天然气的正常运输，必须要定期或不定期地对长输管道的阀门进行维护与保养。
燃气调压阀
燃气调压阀燃气调压阀是一种用于调节燃气管道中气体压力的装置。
它起到了关键的安全和控制燃气流量的作用。
本文将介绍燃气调压阀的工作原理、结构组成、安装方法以及常见故障和维护保养的要点。
一、工作原理燃气调压阀是根据燃气管道上游的压力变化，通过阀芯的开合程度来调节阀门的出口压力，使其保持在预定范围内。
阀芯的开启和关闭是由控制系统内的传感器和执行器来完成的。
二、结构组成燃气调压阀的结构主要包括阀体、阀盖、阀芯、导向座、弹簧、调节螺钉、阀门杆等组成。
阀体是整个调压阀的主体，用于固定其他组件。
阀盖则用于固定阀芯，并且通过调节螺钉来控制阀门的开合程度。
弹簧则用于对阀芯施加压力，使其保持在预定的位置。
导向座则起到了引导阀芯运动方向的作用。
三、安装方法安装燃气调压阀需要注意以下几个方面。
首先，应保证阀体和管道的连接处无泄漏现象。
其次，需要根据燃气管道的实际情况确定阀门的安装位置。
阀门应尽量靠近燃气用具，便于对燃气的调节和控制。
另外，需要注意阀门的正常使用环境，避免暴雨、剧烈震动等对阀门的影响。
四、常见故障与维护保养1. 阀门漏气：阀门在使用过程中可能会出现泄漏问题，这通常是由于阀门密封不良导致的。
在出现泄漏问题时，可以进行常规维护，清洗阀门并更换阀门密封垫片。
2. 阀门卡死：由于长期使用或者灰尘杂质的积聚，阀门可能会出现卡死现象，无法正常开闭。
此时，可以采用清洗润滑的方法来解决问题。
3. 阀门压力不稳定：在使用过程中，阀门的压力可能会出现不稳定的情况。
这可能是由于阀门内部构件的松动或磨损导致的。
为了解决这个问题，可以进行常规维护保养，检查并更换损坏的部件。
4. 阀门堵塞：阀门在长期使用中，可能会遇到堵塞的问题。
这通常是由于燃气中的杂质或沉积物导致的。
为了解决这个问题，可以定期进行清洗，并安装过滤器以滤除杂质。
综上所述，燃气调压阀起到了关键的安全和控制燃气流量的作用。
通过本文的介绍，我们了解了燃气调压阀的工作原理、结构组成、安装方法以及常见故障和维护保养的要点。
燃气阀门维护保养操作规程
燃气阀门维护保养操作规程1. 前言燃气阀门是保证气体的正常使用的重要保障，为了保证燃气阀门的安全稳定运行，延长使用寿命，减少事故的发生，制定了以下燃气阀门维护保养操作规程。
2. 维护保养内容2.1 定期检查：每年至少进行一次燃气阀门的检查，包括以下内容:- 检查燃气阀门是否泄漏，如果有泄漏现象应及时清理燃气阀门泄漏点，匀涂清泰堵漏剂;- 检查燃气阀门操作机构是否灵活，如发现生锈，应喷涂少量通用型润滑油，以保证燃气阀门开启灵活可靠;- 检查电磁线圈是否松动及线圈排列是否整齐;- 检查电磁阀是否正常开合，是否存在异响现象;- 检查导管连接是否紧固，是否出现泄漏;2.2 定期清洗：定期清洗阀门各部位，避免因长期沉积而影响其正常使用。
2.3 维护保养记录：对每一次维护保养情况全部记录，并根据实际情况进行燃气阀门设备的保养计划的制定及调整。
3. 操作注意事项：3.1 操作前注意事项：- 操作人员需熟悉本操作规程，避免操作差错；- 操作人员应穿戴符合作业要求的工作服及劳动防护用品，保证作业人员安全；- 操作人员应对现场进行检查，确保无有害气体泄漏现象，杜绝火源，防止操作现场事故发生。
3.2 操作中注意事项：- 操作人员应根据实际情况操作；- 操作人员应注意不要猛拉、猛劈电磁铁，以免损坏；- 操作人员应按规定知道燃气阀门的类型和要求，对其进行正确安装和调配；- 不得随意拆卸阀门等部件，如有必要，应进行适当的标记或编号，以便于装配调节。
4. 维护保养的意义：定期的维护保养有多重意义：- 维护保养可及时发现燃气阀门故障，确保设备正常运行；- 维护保养使设备的使用寿命得到更长时间的延伸；- 维护保养可降低燃气阀门故障率，降低事故的发生；- 维护保养还可大大提高安全系数，保障使用者安全。
天然气分输站设备维护保养规程
1、超声波流量计维护保养规程1、现场超声波卫生状况是否良好，引压管有无气体泄漏现象；2、检查流量计算机指示灯显示是否正常；3、查看工况、标况流量、标况累计气量、标况气量当前小时和前一小时累计值、标况气量当天和前一天累计值及天然气组分、热值等显示是否正常；4、流量计机柜后端子排线连接是否松动；接线端子卫生状况是否良好；5、检查机柜及超声波流量计接地连接是否正常；6、检查是否在流量计铭牌规定的流量和压力范围内运行；7、长时间不使用超声波流量计应关闭其流量计算机电源；8、由专业人员定期排放取压点导压管内的积液；9、按时进行标定；10、每次检修、标定和调试内容及时填写。
2、涡轮流量计维护保养规程1、检查涡轮流量计各连接点是否有漏气现象；2、听涡轮是否有异响，并排除故障；3、清洁流量计表体卫生，对连接部位的锈蚀处进行除锈补漆；4、每四个月加油润滑一次，在润滑之前，确保装润滑油的油壶清洁，润滑油清洁（油壶平时至少保持一半以上的油位）；5、气体智能涡轮25 mm（1”）口径的流量计，活塞往复一次加油0.25ml，每次要加油0.5ml（也就是活塞往复2次即可），（夏县门站：智能气体涡轮流量计每月注油一次，DN150注油7ml，DN100注油5ml，DN80注油3ml，DN50注油2ml，DN25注油1ml）；6、检查是否在流量计铭牌规定的流量和压力范围内运行；7、对流量计要进行定期清洗和定期内部检查，一般清洗和内部检查工作由专业人员完成；清洗时不要将清洗液迸入涡轮流量计传动轴承内，以免损坏轴承；检查时要重点检查轴承有无磨损，判断涡轮和支架有无异常情况（仪表误差偏离较大时应拆卸检查或更换）；8、按时进行标定；9、每次检修、标定和调试内容及时填写。
3、旋进旋涡智能流量计维护保养规程1、检查安装在流量计上部的遮盖物是否完好，以免雨水侵入或烈日曝晒影响精度和寿命；2、检查流量计各连接点是否有漏气现象；3、注意听是否有异响，仪表外壳接地端子接地是否良好；4、清洁流量计表体卫生，对连接部位锈蚀处进行除锈补漆；5、监测实际流量和压力应在规定流量和压力范围内，不得超限使用；6、按时进行标定，清洗流量计；7、检查接线端口防爆防水接头是否完好；8、每次检修、标定和调试内容及时填写。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
阀门如何进行日常维护保养
按时对变速箱添加润滑油。 • 要经常保持阀门的清洁。 • 要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑
合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
• 有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润 滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能 。
4、传动部位保养
• 阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等 因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检 查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵 活或卡壳失效等故障。
• 阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变 化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密 封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底 部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔 阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失 效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响 注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要 高于软密封。
• 注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气 体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作 的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压 力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防 意外发生。
燃气阀安全操作保养规定
燃气阀安全操作保养规定燃气阀在燃气使用中起着至关重要的作用，它可以控制燃气的进出，保护管道和燃气设备不受损坏，同时也可以防止燃气泄漏引发安全事故。
因此，燃气阀的安全操作和保养非常重要。
燃气阀的基本构造燃气阀主要由闸板、阀门、阀座、阀杆、阀盖、法兰和密封垫片等组成。
在阀门闸板上有一个方形或长方形的开口，以便调节燃气进出口的大小。
阀门的开启和关闭操作可以手动或者电动完成。
燃气阀的安全操作规定燃气阀的安全操作规定如下：1. 严格按照燃气阀的使用说明进行操作在燃气阀的日常使用中，一定要严格按照燃气阀的使用说明进行操作，避免不当操作造成安全事故。
2. 定期进行燃气阀的检查和维护在燃气阀的日常使用中，需要定期对燃气阀进行检查和维护，确保其正常运行。
具体可以通过以下几个方面进行检查和维护：•定期进行燃气阀的泄漏检查。
•定期对燃气阀进行加油和润滑。
•定期对阀门进行检查，确保阀门可以顺畅开闭。
•定期对燃气阀的紧固件进行检查和拧紧。
3. 对于燃气阀的故障及时处理并修理在燃气阀的日常使用中，如果发现燃气阀出现故障，应该及时处理并修理。
对于超出自己能力修理不了的问题，应该及时联系专业人员进行处理。
4. 燃气阀的开启和关闭操作需要注意在燃气阀的开启和关闭操作中，需要注意以下几点：•在操作前，需要检查阀门是否紧固，确保不会发生燃气泄漏。
•操作时应该轻拨燃气阀，不要用力过度。
•一般情况下，燃气阀应该在全开或全关状态，不要在半开半关状态停留。
5. 防火措施燃气阀的周围应该保持干燥、清洁，防止火源引起事故。
不要在燃气阀附近存放易燃物品。
燃气阀的保养规定燃气阀的保养规定如下：1. 定期进行润滑燃气阀在使用过程中要加油和润滑，以保持燃气阀的正常运行。
2. 定期进行清洗在燃气阀的日常使用中，需要定期对燃气阀进行清洗，以确保其干净、无灰尘，防止燃气阀出现故障。
3. 定期进行外观检查燃气阀的外部应该保持平整，不应该有变形或损坏。
在日常使用中，需要定期对燃气阀的外部进行检查，发现问题及时进行处理，确保燃气阀的安全使用。
《天然气集气系统常用阀门实用手册
目录1. 介绍2. 阀门的种类和功能3. 阀门的选型和安装4. 阀门的使用和维护5. 结语1. 介绍天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业、民用和交通领域。
在天然气输送和储存过程中，集气系统扮演着重要的角色。
而阀门作为集气系统中的重要组成部分，发挥着关键的控制和保护作用。
正确使用和维护阀门对于保障天然气系统的安全运行至关重要。
本手册旨在介绍天然气集气系统中常用的阀门种类、功能、选型、安装、使用和维护方法，帮助读者全面了解和掌握阀门的知识和技能。
2. 阀门的种类和功能2.1 止回阀止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
在天然气集气系统中，止回阀能够有效防止管道中的天然气倒流，保障系统的安全稳定运行。
2.2 闸阀闸阀是一种通过阀板来控制或截断流体的阀门。
在天然气集气系统中，闸阀通常被用于集气系统管道的截断和调节。
2.3 安全阀安全阀是一种在压力超过设定值时，自动打开并释放压力的阀门。
在天然气集气系统中，安全阀能够保护系统免受过压的影响。
2.4 节流阀节流阀是一种通过改变管道截面积来调节流体流速的阀门。
在天然气集气系统中，节流阀被用于控制系统的流量和压力。
3. 阀门的选型和安装3.1 选型在选择阀门时，需要考虑系统的工作压力、流量、介质、温度等因素。
不同的阀门种类适用于不同的工况，需要根据具体情况进行合理的选型。
3.2 安装阀门的安装需要严格按照生产厂家的要求和设计规范进行，确保阀门能够正常工作和耐久稳定。
4. 阀门的使用和维护4.1 使用在使用阀门时，需要根据工况和操作要求进行正确的操作，避免因误操作导致系统故障或安全事故。
4.2 维护定期对阀门进行检查和维护，清理阀门内部的杂质和沉积物，及时更换磨损的密封件和零部件，确保阀门的正常工作和安全运行。
5. 结语天然气集气系统中的阀门是保障系统安全运行的关键组成部分。
正确选择、安装、使用和维护阀门，能够有效保障天然气系统的安全、稳定和高效运行。
希望本手册能够帮助读者更好地了解和掌握阀门知识，提升对天然气系统的管理和运维水平。
天然气集输系统——常用阀门手册
天然气集输系统是天然气从采出地点到加工厂或终端用户的输运系统，是天然气资源利用和输送的关键组成部分。
在天然气集输系统中，阀门是非常重要的设备，它们用于控制和调节天然气的流动，保证系统的安全稳定运行。
本手册旨在介绍天然气集输系统中常用的阀门类型、结构、特点、安装及维护方法，帮助相关工程技术人员正确选择、使用和维护阀门，提高天然气集输系统的安全和效率。
一、常用的天然气集输系统阀门类型1. 节流阀：用于控制流体的质量流量，通过改变局部流道横截面积来调节，主要包括节流阀、节流孔板和节流套管等类型。
2. 截断阀：用于切断流体的传输，包括球阀、闸阀、刀闸阀、旋塞阀等类型。
3. 定位阀：用于调整流体的压力或流量，包括调节阀、减压阀、节流阀等类型。
4. 安全阀：用于在系统压力超过设定值时自动减压，保护管道和设备的安全运行。
5. 排污阀：用于排除管道和设备中的杂质和污物，保证系统清洁。
6. 切断阀：用于在紧急情况下切断天然气供应，防止事故的发生。
二、天然气集输系统阀门特点及选择原则1. 耐高压：天然气集输系统中的阀门需要具备较高的耐压能力，能够在高压条件下安全运行，因此在选择阀门时需要考虑其耐压等级。
2. 耐腐蚀：天然气中可能含有一定的硫化物、硫醇等有机成分，对阀门材质有一定的腐蚀性，因此需要选择耐腐蚀性能好的阀门材质。
3. 密封性能：天然气是易燃易爆的气体，在输送过程中需要保持管道系统的密闭性，防止泄漏和安全事故的发生，因此阀门的密封性能非常重要。
4. 耐温性能：天然气集输系统中的阀门需要能够在较宽的温度范围内安全运行，因此需要选择耐高温、耐低温的阀门。
5. 流量特性：根据天然气的流动特性和管道系统的设计要求，选择具有合适流量特性的阀门，保证系统流体的正常流动和控制。
三、天然气集输系统阀门安装及维护方法1. 安装要求：天然气集输系统中的阀门安装需要符合相关的规范和标准，保证阀门可以正常工作。
在安装过程中需要注意阀门的密封、对中、固定等方面的要求。
天然气阀门维护安全作业流程
天然气阀门维护安全作业流程天然气作为一种重要的能源，在我们的日常生活和工业生产中发挥着关键作用。
而天然气阀门则是控制天然气输送和使用的关键部件，其维护工作至关重要。
为了确保天然气阀门的正常运行，保障人员和财产的安全，必须遵循严格的维护安全作业流程。
一、维护前的准备工作1、了解阀门信息在进行维护之前，需要详细了解待维护阀门的类型、规格、工作压力、工作温度等基本信息，以及其在天然气系统中的位置和作用。
2、制定维护计划根据阀门的使用情况和维护要求，制定详细的维护计划，包括维护的时间、步骤、所需工具和材料等。
3、人员培训参与维护的工作人员必须经过专业的培训，熟悉天然气阀门的维护流程和安全注意事项，具备相应的操作技能和应急处理能力。
4、工具和材料准备准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、检漏仪、润滑剂等，并确保工具完好无损、符合安全标准。
同时，准备好所需的材料，如密封垫片、阀门部件等。
5、安全防护用品工作人员必须配备齐全的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、工作服等。
6、现场安全措施在维护现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
确保现场通风良好，避免天然气积聚。
二、阀门关闭与隔离1、通知相关部门在进行阀门维护前，必须提前通知相关部门，如供气单位、使用单位等，协调好维护时间和供气安排。
2、关闭阀门按照正确的操作方法，缓慢关闭天然气阀门，确保关闭到位。
3、隔离阀门使用盲板、阀门锁等装置，对阀门进行有效的隔离，防止天然气泄漏。
4、压力释放在进行维护前，需要对阀门前后的管道进行压力释放，确保管道内无压力。
三、阀门拆卸与检查1、拆卸阀门使用合适的工具，按照正确的顺序拆卸阀门的部件，注意保护阀门的密封面和关键部件。
2、外观检查检查阀门的外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况。
3、内部检查检查阀门的内部部件，如阀芯、阀座、密封件等，是否有磨损、裂纹、老化等情况。
4、清洁阀门对拆卸下来的阀门部件进行彻底的清洁，去除污垢、杂质等。
常用阀门与维护
模块十常用阀门与维护根本知识主要概念一油气集输系统常用阀门的介绍二常见阀门安装使用前的检查和试验三阀门的安装、使用与维护根本术语闸阀球阀平安阀节流阀隔膜阀蝶阀截止阀孔板阀止回阀压力试验阀门安装日常维护常见故障盘根泄漏技术要求故障排除模块概述通过本模块的学习，使学员了解输气工程中各种阀门的材料、结构、工作原理、驱动方式和驱动装置，并掌握阀门的安装步骤和技术要求、常见故障原因分析及维修。
概念一油气集输系统常用阀门的介绍一、闸阀闸板阀简称闸阀，是指关闭件(闸板)沿着中心线垂直方向移动的阀门。
即丝杆连着闸板，旋转阀盘使闸板上下移动，到达开启或关闭的目的，属启闭式阀件。
油气集输站常用闸阀截断和接通管道的流体流动。
(一)闸阀的结构闸阀由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈、传动装置几局部组成(图10—1一l)。
阀体：常由铸铁、铸钢、锻钢或合金钢等材质制成，它两端与管线连接而形成气体通道，中部两侧装有密封圈，闸板在其上下运动而开启或切断通道。
阀盖：常与阀体一样材质制造。
它与阀体上部连接，部形成一定空腔，阀开启时容纳上升的闸板。
阀杆：由碳钢或合金钢制成，清楚杆和暗杆，明杆的阀杆上部带有螺纹与传动装置相连，下部带方头套入闸板的梯形槽或燕尾槽中；暗杆阀的阀杆下部带螺纹套于有母扣的闸板中，上部成方形或圆形通过键与传动装置相连，传动装置的动作通过阀杆传递给闸板。
闸板：由合金钢或铸钢堆焊合金制成。
它控制阀的气体通道。
闸板分楔式和平行式的单闸板或双闸板，平行式多为双闸板，楔图10—1—1闸阀的通径收缩式单闸板应用较多。
集配气站场多用楔式闸板。
密封圈：它安装于阀体为左右两个。
材料常为碳钢合金钢、塑料等。
阀门密封依靠闸板和密封圈紧贴来实现，紧贴的严密程度反映了该阀密封性能的好坏。
集配气站场用阀门的密封圈多为碳钢或合金钢。
传动机构：传动机构有手轮、正齿轮、伞齿轮、电动机等几种。
(二)闸阀种类简介1．按闸板的构造可分为(1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
天然气开关管理制度范本
第一章总则第一条为确保天然气使用安全，防止天然气泄漏、火灾等事故发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我国天然气行业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用天然气的单位和个人，包括天然气生产、储存、运输、销售、使用等环节。
第三条本制度旨在规范天然气开关操作行为，加强天然气安全管理工作，提高天然气使用安全水平。
第二章组织机构与职责第四条建立天然气开关管理组织机构，负责天然气开关的日常管理工作。
第五条组织机构职责：（一）制定天然气开关管理制度，并组织实施；（二）负责天然气开关操作人员的培训、考核和选拔；（三）负责天然气开关的安装、维修、更换等工作；（四）负责天然气开关的日常巡检、维护和保养；（五）负责天然气泄漏、火灾等事故的应急处置。
第三章天然气开关操作管理第六条天然气开关操作人员必须具备以下条件：（一）具备相应的学历和专业技术水平；（二）熟悉天然气性质、安全操作规程和应急处置措施；（三）通过专业培训，取得操作资格证书；（四）身体健康，无职业禁忌症。
第七条天然气开关操作人员应严格遵守以下操作规程：（一）操作前，应穿戴好防护用品，熟悉设备状况，确认操作环境安全；（二）按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤；（三）操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作；（四）操作完毕后，关闭开关，确保设备处于安全状态。
第八条天然气开关的安装、维修、更换等工作，应由专业人员进行，并符合国家相关标准和规范。
第九条天然气开关的日常巡检、维护和保养，应按照以下要求进行：（一）定期对天然气开关进行检查，发现隐患及时整改；（二）保持开关清洁，防止灰尘、杂物等进入；（三）对开关进行润滑，延长使用寿命；（四）记录巡检、维护和保养情况。
第四章应急处置第十条发生天然气泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，采取以下措施：（一）立即切断事故区域天然气供应；（二）迅速组织人员进行疏散，确保人员安全；（三）及时报警，请求救援；（四）采取有效措施，控制事故蔓延。
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包头市永鑫阀门技术有限公司
精品课件
目录
第一部分 球阀的维护保养
一、球阀的构成 二、球阀的类型 三、球阀的维护保养 四、清洗液（密封脂）规定用量
第二部分 旋塞阀的检查、维护和保养
一、旋塞阀的结构 二、旋塞阀的维护保养 三、常见故障及处理方法 四、清洗液（密封脂）规定用量
2. 检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适 当的产品。
3. 通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
4. 确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。
5. 让阀门充分浸湿 阻塞和污物处。
等待1到6个小时, 让清洗(洁)液渗透
6. 测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。如果阀 门的排放不能停止, 请注入密封脂。
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5.5 在排污过程中，如阀腔中存在水或其他液体，由于排污咀 /阀的节流，可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况，所以在 排污过程中，应不断反复活动排污咀/阀的关闭件，以保证排 污咀/阀通道的畅通。 6、球阀内漏检查，在阀门排污后，间隔10-20分钟后，再次打 开排污阀,作阀门内漏检查； 7、手动操作阀门,全开或全关两次以上，检查阀门开关是否灵 活、到位。球阀的开关只允许一个操作，严禁使用加力杆或是 多人一起操作；对于长期不操作（6个月以上）或在低温环境 下使用的阀门，可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题，在操作 球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂，以保护阀门密封。 8、全开或全关阀门的操作是否灵活，检查有无卡阻现象。若 阀门扭矩过大（单人操作困难），应注入清洗液对阀门进行充 分清洗和活动。若阀门开关灵活，可直接对阀门注润滑脂。 9、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。
5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂, 并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内 “0”型密封圈，然后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀 等是否通畅；
6、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将注脂
帽用手拧紧。
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(五)清洗阀门步骤
1. 检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴（请勿向此嘴注入）、 阀体/排放嘴是否存在泄漏
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第一部分 球阀的维护保养
一、球阀的构成
球阀主要由主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传
动装置等构成。
阀杆 盘根 球体
板式 阀座ຫໍສະໝຸດ 阀杆注 脂嘴阀腔丝堵 吊耳
通道
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注脂嘴 排污嘴
二、球阀的类型
两片式球阀 全焊接式
浮动球
顶装式球阀 三片式
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三、球阀的维护保养 （一）阀门维护保养工作主要内容
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4、注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀 门密封面和阀杆注入压力一般不超过3000PSI，且不可超过阀 门厂家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)； 给阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升，但 幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化 缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降，说 明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。
2、操作检查
与站场协调，对电动执行机构进行就地手/电动、远控进行开 关操作，通过阀杆位置观察孔（或阀位指示器）确认执行器 限位是否需要调整；对气液联动、电动和其他执行机构进行 就地手动操作，在开关操作过程中一人操作一人监护，检查 执行机构的机械部分，电控及精气品课件液联控部分是否正常。
（四）注脂步骤
1 清洗阀座密封系统； 2 阀座密封系统的重新注脂； 3 阀腔排污； 4 按要求调整阀门限位； 5 多次开关阀门；确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。 6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备； 7 测试阀座密封泄漏情况； 8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。 9检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执 行机构、气动执行机构和其他执行机构），检查RTU阀室时着重 检查气液联动执行机构及相关配套系统； 10对于检查中存在的问题进行处理和维修；
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（三）对执行机构的检查内容
1、外观检查
检查执行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等现象，气液 联动执行器底部有无疑液积存，各引压管、截止阀完好，无 泄漏、无震动、无腐蚀；检查电动执行机构的电源、信号线 护套，密封有无老化破损，有无异常报警，检查所有连接无 松动；检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。
第三部分400D手动注脂枪使用
一、400D手动注脂枪使用方法 二、400D注脂枪使用图例
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第四部分10-90 注脂泵使用
一、10-90 注脂泵使用方法 二、10-90注脂泵图例 三、10-90 注脂泵使用安全注意事项
第五部分ROTORK电动头
一、一般规定 二、常规维修的主要内容 三、常见故障及处理方法分离设备
1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具， 防爆扳手等设备专业配备的其它工具。 2.、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注 脂帽，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧松注脂 帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注 完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不 要正对注脂嘴，以免发生危险。 3、拧开注脂帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪 头挂在注脂嘴上，开始注脂。
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（二）对阀门的检查 1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查。 2、记录所需要维护保养的阀门铭牌信息 3、使待养护的阀门处于全关或全开位置； 4、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 5、球阀排污，定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的 有效手段，在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作； 5.1 球阀的排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行； 5.2 通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时 应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手 选用应尽量避免使用活扳手。 5.3 在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开 排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。 5.4 排污操作排污咀/阀的开度应适中，可以将阀腔中杂质排 出为宜。排污时应仔细观察排出物，当无可见排出物即认为排 污合格，关闭排污咀/阀。