土工格栅加筋土边坡施工方案
加筋土施工方案与技术措施
加筋土施工方案与技术措施
1、加筋材料：采用塑料土工格栅，幅宽2～3m，破断拉力不小于80kN/m，延伸率不大于10%，主受力肋的净距不大于30mm。
土工格栅样品送检前必须经监理人员确认。
2、土工格栅铺设层距50cm，分两层碾压。
3、袋装土：聚丙稀透水编织袋，内装沙土，随土工格栅的铺设，堆码在土工格栅反包回折端内侧，土工格栅反包回折总长度不少于2m。
4、填土：石粉渣。
填料最大粒径不大于lOcm，分层碾压厚度250mm，压实度不小于94%。
填料内不得混有垃圾、腐植土。
5、填土摊铺顺序：应先在土工格栅中部形成一纵向饯道，然后由饯道向两侧扩展，严禁由土工格栅尾部向墙面方向推填。
装载汽车不得直接在格栅上行走。
6、土工格栅摊铺后应用沙包或勾头钉（φ6mm钢筋）固定，固定点间距1.5m，确保土工格栅摊铺平整顺直。
土工格栅受力方向（垂直墙面）不得有搭接，另一方向的搭接宽15cm 左右，用塑料绳绑扎。
7、填土碾压顺序：先由土工格栅中部压至尾部，再由尾部压至墙面。
压路机行走方向始终平行于墙面，严禁压路机垂直于墙面方向行走。
距墙面lm范围内人工夯实。
8、填土必须分层碾压，每铺一层格栅之前应检测填土
压实度。
检测频度为每100m2不少于2点。
压实度检测不合格时，不得铺设土工格栅。
高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法(2)
高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法一、前言高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法是一种应用于土石方工程中的环保施工技术。
它通过在土方工程中使用土工格栅等辅助材料和生态植被，增强土体的抗滑稳定性和抗冲刷能力，以达到保护土方工程、维护生态环境的目的。
二、工法特点1. 环保可持续：该工法通过加筋土与生态护坡相结合，保持了原有土地的生态特性，能够有效减少对生态环境的破坏，并有助于土地的长期保持和生态恢复。
2. 抗滑抗冲性能好：土工格栅能够增加土体的抗滑稳定性和抗冲刷能力，确保土方工程的安全性和稳定性，减少因水流冲击和地震等外界因素造成的损害。
3. 施工工艺简单：采用该工法进行施工，不需要大规模土方开挖和爆破，节约了施工时间和成本，并能减少对环境的污染。
4. 使用寿命长：采用高标准的材料和施工工艺，确保了加筋土的稳定性和耐久性，使其能够长期保持施工效果和使用寿命。
三、适应范围高填方土工格栅加筋土生态护坡施工工法适用于各类土方工程的护坡施工，特别适用于山区、河流沿岸等地形复杂、容易发生滑坡和冲刷的区域。
它广泛应用于公路、铁路、建筑工程等领域。
四、工艺原理在施工过程中，首先对施工区域进行勘察和设计，确定施工的具体范围和要求。
然后进行土地整治，清除施工区域的杂草和杂物，并保持地面平整。
接下来进行土方开挖和填筑，将土工格栅嵌入土体中，形成加筋土坡体或填土坝体，然后进行夯实和压实。
最后进行生态植被的种植，通过植物根系的生长来进一步增强土体的稳定性。
五、施工工艺 1. 土地整治：清除施工区域的杂草和杂物，保持地面平整。
2. 土方开挖和填筑：根据设计要求进行土方开挖和填筑，形成加筋土坡体或填土坝体。
3. 夯实和压实：使用夯实机具对填土进行夯实和压实，提高土体的稳定性和密实度。
4. 生态植被种植：在加筋土上种植适应区域气候和土壤条件的草本植物和乔木，通过植物的根系生长来增强土体的稳定性和抗冲刷能力。
采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法(2)
采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，如何保护和修复区域的生态环境成为一个重要问题。
采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法是一种有效的生态修复和保护手段。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法具有以下几个特点：1. 环保性强：采用土工格栅加筋，减少了对环境的破坏，有利于生态环境的保护和恢复。
2. 经济性高：施工工艺简单，用料成本相对较低，施工周期短，可以降低工程造价。
3. 抗风蚀能力强：土工格栅可以有效地抵御风力对土体的冲击，防止土壤的风蚀和侵蚀。
4. 抗滑能力强：土工格栅的加筋作用可以提高土坡的抗滑性能，增加土体的稳定性。
5. 适应性广：适用于各种不同坡度和土质条件下的生态护坡施工，具有较好的适应性和通用性。
三、适应范围采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法适用于以下范围：1. 新建或修复的土质坡面，包括土质高边坡、土质堤防、土质排水沟等工程。
2. 土坡堆石、土石混合填筑坡面等复合土工格栅应用。
3. 对于已经发生滑坡或崩塌的土坡，可以采用此种施工工法进行修复和加固。
四、工艺原理采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法的工艺原理如下：1. 土工格栅的选择：根据施工地的地质条件、工程要求和设计要求，选用合适的土工格栅材料和规格。
2. 加筋土的制备：根据土壤的特性，调整土壤配比，使用适量的水泥和填料，制备加筋土料。
3. 施工工艺控制：根据设计要求和施工工艺，控制土工格栅的张拉力度、加筋土料的喷涂厚度以及锚固措施的安装方法。
4. 锚固技术应用：根据施工现场的实际情况，选择合适的锚固技术，将土工格栅牢固地锚固在土体中。
五、施工工艺采用土工格栅锚固加筋土生态护坡施工工法的施工工艺如下：1. 基础处理：清理施工区域，对基坑进行开挖和夯实处理。
土工格栅加筋土挡土墙施工中应注意的问题
土工格栅加筋土挡土墙施工中应注意的问题一、土工格栅的概念及分类1.1 概念土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构，具有一定的拉伸强度和刚度，可用于加筋土体、防护岸坡等工程中。
1.2 分类根据不同的材料和结构形式，土工格栅可分为无机纤维土工格栅、有机合成纤维土工格栅、金属加筋土工格栅等。
二、加筋土挡土墙的施工流程2.1 基础处理首先要对挡墙基础进行清理和整平，以确保基础平整牢固。
2.2 土挡墙墙体施工（1）安装支撑：在基础上设置支撑架，并用水平仪进行调整，使其保持垂直。
（2）铺设土工格栅：将预先剪裁好的土工格栅铺设在支撑架上，并进行拉伸与固定。
（3）填充填料：在铺设好的土工格栅内填充填料（如碎石、碎砖等），并逐层夯实压实。
（4）重复以上步骤直至达到设计高度。
三、土工格栅加筋土挡土墙施工中应注意的问题3.1 土工格栅的选择在选择土工格栅时，应根据挡墙高度、填料类型、填充厚度等因素进行综合考虑，选用适合的规格和型号。
3.2 土工格栅的铺设与固定（1）铺设时应保证土工格栅的水平和垂直度，不得出现皱折或过度拉伸。
（2）固定时应采用专用钉子或钢丝绳等材料进行固定，避免使用普通钉子或钢筋捆扎等方式造成损坏。
3.3 填充填料的选择与夯实压实（1）填料应均匀分布，不得出现空隙或堆积现象。
（2）填料宜选用粗砾石、碎砖等颗粒较大的材料，并进行逐层夯实压实，以提高挡墙整体稳定性和抗震性能。
3.4 现场施工管理（1）施工前要对现场环境进行评估，并采取相应措施保证施工安全。
（2）加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
（3）加强现场管理，定期检查土工格栅和填料的质量，及时发现并处理问题。
（4）加强施工现场卫生管理，保持施工环境整洁、有序。
四、结语土工格栅加筋土挡土墙是一种常见的挡土结构，在施工过程中需要注意选择适合的土工格栅规格和型号、保证土工格栅的铺设与固定质量、填充填料时要均匀分布夯实压实等问题。
同时，还需要加强现场管理和安全教育，确保施工质量和人员安全。
土工格栅加筋土边坡施工方案共13页文档
永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路（K0+480～K0+600）段道路工程加筋土挡护边坡施工方案编制单位：重庆市宏贵建设有限公司编制人：审核人:编制日期：2019年1月15日目录第一节编制依据第二节工程概况第三节术语和定义第四节施工准备第五节工艺流程及施工操作要点第六节质量控制措施第七节其他施工注意事项附件施工进度计划表第一节编制依据1、《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T 480-2019)；2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2019）；3、《公路工程土工合成材料试验规程》（JTG E50-2019）；4、《单向土工格栅加筋土挡墙施工工法》（DJ/GF-SB-27-2009）；5、《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》（2019版）；6、《E路道路工程设计变更通知单》（13-S01D-01）。
第二节工程概况永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路K0+480～K0+600段道路左侧为枫叶国际学校，学校的围墙距离E路左侧人行道边线约2m，该段道路设计标高比围墙底标高高约6m左右，若按原设计1:1.5进行放坡处理，则会侵占到该学校的用地。
经参建各方到现场实际勘察、商议后，决定此段道路左侧路基采用加筋土支护边坡，坡面为1:0.25，最大高度7m。
加筋土边坡采用整体钢塑土工格栅，反包生态包长度3m，铺设宽度7米，竖向间距0.4米，挡墙下部地面线以上40cm处设置一道碎石排水层，具体布置详典型横断面图。
第三节术语和定义土工格栅：是一种主要的土工合成材料，由聚合物材料经过定向拉伸形成的具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。
生态土袋：一般由原生（即未掺用废旧塑料）塑料编织袋装满级配均匀的土料或砂石形成，由土工格栅反包，用作土工格栅加筋土边坡的坡面，土袋内视设计情况还可以播撒草籽等。
回填料：主要是指级配均匀、易于压实的土或砂石类回填材料。
第四节施工准备（一）材料准备1、选定土工格栅土工格栅及辅件采用冷拉碳素弹簧钢丝、聚乙烯等高分子聚合物为主要原料，加入一定量的抗紫外线、防老化助剂及其它增强改性物质，经挤出、复合的钢塑复合条带经向、纬向整体加工成型的材料，应有合格证书等质量证明文件，规格应符合设计要求，物理力学性质、指标应符合设计要求。
HDPE单向土工格栅加筋土挡墙施工工法(2)
HDPE单向土工格栅加筋土挡墙施工工法一、前言HDPE（High-density polyethylene）单向土工格栅加筋土挡墙施工工法是一种用于土方工程中的土壤加固和挡土墙施工的技术。
它利用了HDPE材料的高强度、耐腐蚀等特点，通过加筋土挡墙的方式，能有效地控制土方工程中的土壤侧向位移和侧向压力，提高工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 高强度：HDPE单向土工格栅具有良好的抗拉强度和抗冲击性能，能够满足土方工程中的高强度需求。
2. 耐腐蚀：HDPE材料具有较好的耐腐蚀性能，适用于各种地质环境。
3. 适应性强：可以根据不同的工程需求和地质条件进行灵活的设计和施工。
4. 施工速度快：采用模块化设计和预制的方式，可以提高施工效率，缩短施工周期。
5. 经济实用：相对于传统的挡土墙施工方法，HDPE单向土工格栅加筋土挡墙施工工法具有较低的材料消耗和施工成本，能够减少工程投资。
三、适应范围HDPE单向土工格栅加筋土挡墙施工工法适用于各种土方工程中的挡土墙施工，特别是适用于土质较松的地区和需要加固土壤的地方，如边坡、堤坝、挡土墙等。
四、工艺原理HDPE单向土工格栅加筋土挡墙施工工法的工艺原理主要是通过将HDPE单向土工格栅嵌入填充土中形成加筋土挡墙，利用土工格栅的强度和稳定性增加土壤的抗剪强度和抗倾覆能力，从而增加土方工程的整体稳定性。
具体施工工法是先在挡墙地基上进行基层处理，然后进行土工格栅的铺设和固定，最后再进行填土和压实。
五、施工工艺1. 地基处理：清理基坑，修整地表，确保基坑的均匀、平整和稳定。
2. 土工格栅铺设：根据设计要求，将土工格栅按指定的位置和间距进行铺设和固定。
3. 铺土和压实：将填土依次均匀地覆盖在土工格栅上，并采用压路机等设备进行压实，确保填土的密实度。
4. 后期处理：进行挡土墙表面的修整和防护，以增加挡土墙的美观和耐用性。
六、劳动组织施工过程中的劳动组织包括基层处理人员、土工格栅铺设人员、铺土和压实人员、后期处理人员等。
铺设土工格栅施工方案
铺设土工格栅施工方案1. 引言土工格栅（Geogrid）是一种在土工工程中常用的材料，它由高强度的聚合物或合成纤维制成，具有抗拉强度高、耐久性好的特点。
土工格栅被广泛应用于土地整理、土方工程、土坡防护、路基加筋等工程中，具有增强土体的能力，提高土体的抗拉强度和抗剪强度。
本文将介绍铺设土工格栅的施工方案。
2. 施工前准备在进行土工格栅的铺设施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计方案在开始施工之前，需要根据工程需要获得土工格栅的设计方案。
设计方案包括土工格栅的选型、铺设布置方案、加固要求等内容。
设计方案需要经过专业工程师的审查和确认，以确保工程的安全可靠。
2.2 材料和设备准备在施工现场准备土工格栅施工所需的材料和设备。
材料包括土工格栅、连接件、固定件等。
设备包括挖掘机、压路机、割刀等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉土工格栅的铺设施工方法和操作要点。
培训内容包括施工顺序、材料使用、设备操作等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工现场进行勘测和标定，确定土工格栅的铺设范围和位置。
清理施工区域，清除杂物和障碍物。
3.2 挖掘坑槽使用挖掘机或手工工具挖掘土工格栅的铺设坑槽。
坑槽的宽度和深度应按照设计要求进行控制，确保土工格栅能够完全铺设于坑槽内。
3.3 坑槽整平使用压路机或手工工具对坑槽进行整平，使其达到设计要求的平整度和高度。
3.4 铺设土工格栅将土工格栅根据设计要求进行铺设。
铺设过程中，应保持土工格栅的整齐和紧密连接。
连接件和固定件的使用要符合设计要求，确保土工格栅的稳固性和可靠性。
3.5 固定土工格栅在土工格栅铺设完成后，使用固定件将土工格栅固定于坑槽内。
固定件的使用要符合设计要求，确保土工格栅的牢固性和稳定性。
3.6 补充土填在固定完土工格栅后，根据设计要求，补充土填至坑槽顶部。
补充土填要均匀、密实，确保土工格栅与土体的紧密连接。
3.7 压实土体使用压路机对补充土体进行压实，提高土体的密实度和稳定性。
反包式土工格栅加筋绿色生态高边坡施工工法(2)
反包式土工格栅加筋绿色生态高边坡施工工法反包式土工格栅加筋绿色生态高边坡施工工法一、前言在现代城市建设中，高边坡工程是常见的工程项目。
为了确保边坡的稳定和生态环保，反包式土工格栅加筋绿色生态高边坡施工工法应运而生。
该工法通过采用反包式土工格栅加筋技术，结合生态绿化的方式，实现了高边坡工程的持久稳定与生态环保。
二、工法特点反包式土工格栅加筋绿色生态高边坡施工工法具有以下特点：1. 工法采用土工格栅加筋技术，有效增加了边坡的抗滑能力和抗冲刷能力，提高了边坡的稳定性和安全性；2. 通过设置反包结构，使土工格栅处于位移阶段，使边坡的岩土体整体变形形成新的稳定平衡状态；3. 工法结合了生态绿化的方式，将草皮、灌木和树木等植被种植在边坡上，增加了边坡的美观性和生态环保性；4. 工法施工简单、快速，大大节省了施工时间和成本，同时减少了对环境的破坏。
三、适应范围该工法适用于各类软土、砂土、黏土等边坡工程，特别适用于那些具有较高滑坡、崩塌、冲刷和侵蚀等风险的高边坡工程。
四、工艺原理反包式土工格栅加筋绿色生态高边坡施工工法主要依靠土工格栅的加筋作用，通过与边坡土体的相互作用，实现边坡的稳定和强化。
在施工过程中，首先对边坡进行现场勘测和设计，确定边坡的高度、坡度和土质等参数。
然后选择适合的土工格栅，并将其铺设在边坡表面。
接着进行土工格栅的钉固和加固，通过钉子将土工格栅固定在边坡土体中。
最后进行反包结构搭建和生态绿化，逐渐形成稳定的高边坡工程。
五、施工工艺1. 边坡准备：清理边坡表面，清除杂物和杂草。
2. 土工格栅铺设：将选好的土工格栅按照设计要求铺设在边坡表面。
3. 钉固加筋：使用钉子将土工格栅牢固地固定在边坡土体中。
4. 反包结构搭建：在土工格栅上方设置反包结构，使土工格栅处于位移阶段。
5. 生态绿化：种植草皮、灌木和树木等植被，增加边坡的美观性和生态环保性。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理安排劳动力，包括工程技术人员、施工人员和监理人员等。
土工格栅现场施工方法
土工格栅现场施工方法二、土工格栅加筋地基处理技术要求土工格栅加筋地基处理技术要求如下：1.土工格栅加筋地基应符合设计要求，格栅应按要求布置，格栅与地基间应有足够的压力传递；2.土工格栅加筋地基施工应保证格栅的稳定性和垂直度，格栅的拉力应均匀，桩与格栅的连接应牢固；3.土工格栅加筋地基施工应注意控制格栅的伸展量，避免过度伸展，以免影响格栅的加筋效果；4.土工格栅加筋地基施工完工后，应及时进行检查，发现问题及时处理，确保地基加筋效果。
三、土工格栅施工方案1.土工格栅加筋地基施工前，应进行地基处理，包括强夯地基和压实回填地基，确保地基的稳定性；2.土工格栅施工前，应根据设计要求进行格栅的布置，格栅间距应符合设计要求；3.土工格栅加筋地基施工时，应先进行桩基础施工，桩的深度应符合设计要求，桩与地基的连接应牢固；4.土工格栅加筋地基施工时，应根据设计要求进行格栅的铺设，格栅应垂直于地面，拉力应均匀；5.土工格栅加筋地基施工完工后，应进行检查，确保格栅的稳定性和加筋效果。
四、施工进度安排及人员设备配置施工进度安排：1.桩基础施工：5月1日-5月10日；2.土工格栅加筋地基施工：5月11日-6月30日；3.压实回填土地基施工：7月1日-7月15日；4.筏板基础施工：7月16日-8月10日；5.上部结构施工：8月11日-12月31日。
人员设备配置：1.工程项目部：1名项目经理、2名监理工程师、2名质量工程师、1名安全工程师、1名环保工程师；2.施工队伍：1名队长、10名工人、2台挖掘机、2台压路机、1台起重机、1台混凝土泵车。
五、工期控制措施1.制定详细的施工进度计划，确保施工进度的合理性；2.加强施工现场管理，确保施工质量和安全；3.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
六、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工规范进行施工；2.加强施工现场管理，确保施工质量；3.对施工过程中的关键环节进行监控和检测，确保施工质量；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
土工格栅加筋土边坡施工方案
永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路(KO+484 KO+6O0)段道路工程加筋土挡护边坡施工方案编制单位：重庆市宏贵建设有限公司编制人： _________________________________审核人： _________________________________ 编制日期：2015年1月15日第一节编制依据第二节工程概况第三节术语和定义第四节施工准备第五节工艺流程及施工操作要点術一^廿质量控制措施弟八卩第七节其他施工注意事项附件施工进度计划表第一节编制依据1、《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T 480-2002);2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);3、《公路工程土工合成材料试验规程》(JTG E50-2006);4、《单向土工格栅加筋土挡墙施工工法》(DJ/GF-SB-27-2009);5、《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》 (2012版)；6、《E路道路工程设计变更通知单》(13-S01D-01)。
第二节工程概况永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路K0+480- K0+600段道路左侧为枫叶国际学校，学校的围墙距离E路左侧人行道边线约2m该段道路设计标高比围墙底标高高约6m左右，若按原设计1:1.5进行放坡处理，则会侵占到该学校的用地。
经参建各方到现场实际勘察、商议后，决定此段道路左侧路基采用加筋土支护边坡，坡面为1:0.25，最大高度7m加筋土边坡采用整体钢塑土工格栅，反包生态包长度3m铺设宽度7米，竖向间距0.4米，挡墙下部地面线以上40cm处设置一道碎石排水层，具体布置详典型横断面图。
第三节术语和定义土工格栅：是一种主要的土工合成材料，由聚合物材料经过定向拉伸形成的具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。
生态土袋：一般由原生(即未掺用废旧塑料)塑料编织袋装满级配均匀的土料或砂石形成，由土工格栅反包，用作土工格栅加筋土边坡的坡面，土袋内视设计情况还可以播撒草籽等回填料：主要是指级配均匀、易于压实的土或砂石类回填材料。
生态护坡用格栅及其施工方法
生态护坡用格栅及其施工方法一、背景技术传统的高填方边坡的支护结构，多数采用重力式、支撑式、锚固式等形式，还需辅以坡率法处理，存在占地面积大、造价高、施工复杂、资源消耗大、适应地基变形性能差以及与环境不协调等不足之处。
本工法将土工格栅加筋土生态护坡这一新型支护技术应用于工程，在合理解决高大填方边坡支护治理的同时，还综合解决了传统支护方案的各种弊端，具有经济、生态环保、节约用地、节约资源、施工简单的优点。
该工法已连续在多个工程项目中应用，施工工序简单，应用进展顺利，工艺质量可靠；加快了施工进度，缩短了工期；成型后的边坡结构稳定，坡面绿化率实现100％，边坡整体造型美观。
取得了良好的经济社会效益。
二、技术方案为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，提出了一种生态护坡用格栅及其施工方法。
一种生态护坡用格栅施工方法，其施工方法包括以下步骤：S1：测量定位(1)、根据设计图纸数据，计算出土工格栅加筋土护坡上边坡线的转角坐标点，利用全站仪和GPS定位仪在现场定位放样；(2)、沿放样灰线，每间隔5m对地形高程进行实地测量；(3)、计算出实际地形高程与上边坡线理论高程之间的高差，然后用高差再乘以边坡的坡度，得出下坡线坡脚的外向延伸距离，将延伸点纵向连线即为起坡线位置；(4)、在校准的起坡线上整体外延1.5m工作面，作为基础开挖线，标定桩位，并施以灰线标记，作为开挖的标志；(5)、在同一护坡面、不同高程点多处同时作业时，要对不同作业点之间的轴线位置进行核对校正；S2：基槽开挖(1)、以推土机配合反铲挖掘机大型土石方机械对格栅护坡地基进行基槽的开挖；(2)、基槽开挖宽度与格栅铺设长度相适应，将施工范围内的基底软弱土层挖除，开挖深度大于1m并进入设计要求的地基持力层，以满足第一层土工格栅铺设长度和承载力要求为准；(3)、基槽在纵向标高变化处按1：2高宽比做阶梯式过渡；(4)、基槽开挖后，对基底面进行平整处理，基底平整度小于5mm，基底坡度小于5％；S3：格栅铺设(1)、立坡度尺基坑开挖平整后，利用先前测量校准后的起坡线数据进行二次测量定位，在起坡线上每间隔15m及护坡的坡转角处立坡度尺兼皮数杆，作为格栅护坡砌筑竖向标高与坡度的控制依据；格栅实施过程中，每升高2m，要对坡度尺重新核准校正；(2)、格栅下料采用单向塑料土工格栅，材料标准幅宽1m，下料长度为：设计植入锚固长度加上坡面反包与上层搭接所需长度，其中塑料采用剪刀进行裁剪；(3)、格栅铺设a.格栅的铺设分两种情况：底层的铺设和二层以上格栅铺设；在基坑开挖到位后底层格栅铺设前，采用重型压路机将基槽碾压多遍，将基土层碾压平整，便于格栅铺设作业；b.按设计图纸要求的长度及方向进行格栅铺设；以现场定位起坡线为准，将格栅的反包搭接长度预留出来，发包搭接长度大于1.6m，其余部分朝坡背侧伸展平铺；相邻格栅对接铺设，不得有空隙；c.格栅铺设期间，禁止各种机械在没有填筑回填土的土工格栅上通行；避免造成格栅起鼓、起皱、不平整问题和降低土工格栅的力学强度；S4：袋装土装填垒砌(1)土装袋作业装土袋选用60×80cm麻袋，土选用场平表层根植土；(2)、袋装土垒砌在两根坡度尺兼皮数杆之间带线，作为袋装土垒砌轴线和标高控制的依据，每一幅格栅反包高度内设四层麻袋，总高度控制在400mm内，施工垒砌时按坡度、水平和竖直方向整齐码放，麻袋封口朝向坡背侧，相邻上下层麻袋交错布置；(3)、袋装土拍实整理袋装土垒砌到位后，采用木质拍板对袋装土上平面与外侧面进行拍实平整；拍实平整一是利于格栅反包时紧贴袋装土侧面，使受力性能更好，坡面侧更稳定，二是工艺美观需要，保证线型、规则度和美观性，使坡面更显方正整齐；S5：格栅张拉(1)、格栅张拉工况分两种情况：一种工况是基坑开挖后对底层格栅的张拉，在袋装土垒砌到位后实施；第二种工况是进入二层及以上格栅施工层后，张拉前不铺设麻袋，仅需与下层反包格栅搭接后即可实施张拉；(2)、格栅张拉工具包括：电子拉力计、双钩紧线器、张拉耙、角铁桩；以张拉耙钩住格栅末端横肋，再连接拉力计与紧线器，紧线器后端与临时锚桩固定，通过动作紧线器和拉力计读数，实现对格栅张拉值量化，张拉值达到 1.96kN时，格栅张紧平顺，无皱褶，反包部位格栅贴合良好，满足质量要求；S6：格栅临时锚固格栅锚固采用钢筋和定制的竹签；钢筋加工成“U”形，竹签顶端加工成“T”形，长度均为250mm；对张拉后的格栅按纵横间距0.7m尺寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧，确保格栅各部位保持张紧平顺，紧贴地面，在填土外力作用时，铆钉不会松脱，格栅不起褶皱，临时锚固完成后拆除张拉工具；S7：大面积分层回填土碾压(1)、格栅张拉固定后，进行回填土施工，以轮式铲车运土、反铲挖机摊铺、压路机碾压配合流水作业；回填土就地采用场平挖方区土方，粒径小于单层回填层厚度的1/3，土颗粒大小搭配，级配均匀；分层回填施工，分层压实厚度小于300mm，压实系数大于0.94；回填压实完成后的标高与坡面处麻袋垒砌高度齐平；压实后的填土面层平整密实无尖刺凸起物，表层平整度小于15mm，面层坡度小于5°；(2)、回填土作业从坡背处平铺的格栅外围逐步向坡面侧推进，严禁重型机械在未摊铺土的格栅上行走和碾压；(3)、在坡面处2米内禁止重型压路机作业，一是防止机械跌落发生事故，二是避免重型机械碾压时将袋装土挤出和碾压变形；S8：格栅反包与搭接将格栅下层预留的反包搭接部分向上翻转反包做“C”型包裹末端部分与上层格栅通过连接棒进行搭接；连接棒搭接时，交替穿过上下幅格栅每根肋条；S9：排水设施施工排水设施包括护坡平面层及坡背挖填交界面碎石排水层，坡脚侧地面硬化排水层和排水沟；(1)、护坡平面排水层包括坡底碎石排水层和上平面排水层，坡底处排水层其底平面高于坡面外侧地面300mm，上平面排水层根据护坡高度由设计确定；平面排水层用回填土层替换为20～30级配碎石铺设压实，平面排水层对应坡面处袋装土替换为袋装碎石；(2)、坡背挖填交界面碎石排水层施工随同格栅护坡回填土升高而同步回填开展；(3)、坡底排水设施为混凝土硬化地面和砖砌排水沟，在低点设置汇水管道将积水引走，避免出现坡脚积水现象；优选的，所述S1中反复对起坡线进行校正，直至地形平缓、外向延伸无明显高差为准。
土工格栅专项施工方案(1)
土工格栅专项施工方案(1)一、引言土工格栅是一种重要的地基加固材料，广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
本文将就土工格栅的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工前的准备工作1.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好土工格栅、连接件、固定装置等相关材料。
2.设备准备：检查施工所需设备的完好性，如挖掘机、压路机等，确保能正常使用。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工操作规范和安全要求。
三、施工步骤1.现场勘测：根据设计要求，对施工现场进行认真勘测，确定土工格栅的布置方案。
2.基础处理：对施工区域的基础进行处理，清除杂物、平整表面，确保土工格栅的铺设能顺利进行。
3.土工格栅铺设：按照设计要求，在基础上铺设土工格栅，并采用连接件将各部分连接成整体。
4.固定装置安装：在土工格栅铺设完成后，安装固定装置，确保土工格栅牢固固定在地基上。
5.质量验收：完成土工格栅的铺设和固定后，进行质量验收，检查是否符合设计要求。
四、质量控制1.材料检验：对土工格栅及相关材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2.施工监督：在施工过程中，加强监督力度，及时发现并解决施工中的质量问题。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确认土工格栅的施工质量符合标准。
五、总结土工格栅作为一种重要的地基加固材料，在工程中起着不可替代的作用。
通过本文对土工格栅专项施工方案的详细介绍，相信读者对土工格栅的施工流程和质量控制有了更清晰的认识。
在未来的工程实践中，希望能够根据本文提出的方案，进一步提高土工格栅施工的效率和质量，确保工程的安全稳定运行。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案土工格栅作为一种国际上比较成熟的土工合成材料，具有较高的强度、刚度和稳定性，广泛应用于道路、铁路、机场、港口、水利等工程中的土工隔离、过滤、加筋、抗渗、抗腐蚀等领域。
本文针对土工格栅的施工技术进行了深入探讨，提出了一些具体的方案和建议，以期为广大施工人员提供参考和指导。
一、施工前准备1. 施工前先对现场进行勘测，确定土工格栅的施工范围、数量和尺寸，并在现场设置标志桩和控制桩，确保施工的精度和质量。
2. 确定施工用的材料和设备，包括土工格栅、固定夹具、涂料、扣件、焊接机等，并按照要求进行验收和检测。
3. 进行现场清理和平整，确保土工格栅施工区域无杂物、无积水、无溶洞等隐患，并采取必要的防护措施，防止施工人员和设备受到损伤。
二、土工格栅的铺设1. 将土工格栅按照施工图纸要求预先裁剪成相应的尺寸并进行编号，以便于施工的组织和管理。
然后将土工格栅放到施工现场，并将其按照设计要求进行铺设。
2. 铺设时，应先铺设一层土工布，用于防止土和石灰石等杂物进入土工格栅内部。
然后在土工布上依次铺设土工格栅，并将其搭接一定的长度，通常要求搭接长度不少于200mm。
3. 搭接完成后，应使用固定夹具或扣件将土工格栅固定在地面上，确保其不会发生相对位移或滑动。
对于接缝处，可以使用手工或机器进行焊接或缝合处理。
三、焊接或缝合1. 在进行焊接或缝合时，应先清理土工格栅接头处的杂物和尘土，并使用钳子或镊子将其抓紧，以便于焊接或缝合。
2. 焊接时，应选择合适的焊丝和焊接机，将接头处进行加热和熔化，使其在高温和高压下形成牢固的焊接点。
3. 缝合时，应选择合适的缝合线和缝合机，将接头处进行缝合，使其在高强度和水密性下形成完整的缝合线。
缝合时应注意线头的处理，采用双重缝合结构，确保线头不会松动或拉断。
四、清理和检验1. 施工完成后，应对施工区域进行清理和复测，确保土工格栅铺设和固定的精度和质量。
对于施工中发现的问题和缺陷，要及时进行整改和修补，保证施工的质量和安全。
土工格栅加筋土生态护坡施工工法
六、操作要点
二）、基槽开挖 1、基槽开挖宽度需满足格栅铺设长度。将施工范围内的基底软弱土层挖除，开挖深度≥1m并进入设计要求的 地基持力层，即：以满足第一层土工格栅铺设长度和承载力要求为准。 2、基槽在纵向标高变化处按1：2高宽比做阶梯式过渡，如图5.2.2所示。 3、基槽开挖后，对基底面进行平整处理，要求基底平整度≤15mm。
图8 袋装土作业
六、操作要点
2、袋装土垒砌：每一幅格栅反包高度内设四层麻袋，总高度控制在400mm内。麻袋封口朝向坡背侧，上下层麻袋 交错布置。
3、袋装土拍实整理：袋装土垒砌到位后，采用木质拍板对袋装土上平面与外侧面进行拍实平整。利于格栅反包紧贴 袋装土侧面和保证线型、规则度和美观性。
图9格栅反包作业
连接棒
图16 上下层格栅搭接
连接棒
图17 格栅搭接示意图
六、操作要点
九）、排水设施施工 1、平面排水层即将对应回填土层替换 为20~30级配碎石铺设压实，其对应坡面处 袋装土替换为袋装碎石。 2、坡背挖填交界面碎石排水层施工随 同格栅护坡回填土升高而同步回填开展。 3、坡底排水设施为混凝土硬化地面和 砖砌排水沟。按照常规工艺组织实施。
图10 袋装土作业
六、操作要点
五）、格栅张拉 1、格栅张拉工具包括：电子拉力计、双钩紧线器、张拉耙、角铁桩。以张拉耙钩住格栅末端横肋，再连接拉力计与 紧线器，紧线器后端与临时锚桩固定。通过动作紧线器和拉力计读数，实现对格栅张拉值量化。
紧线器
张拉耙
拉力计
图11 格栅张拉
六、操作要点
六）、格栅临时锚固图 1、格栅锚固可采用Ø8钢筋或定制的竹签。钢筋加工成“U”形，竹签顶端加工成“T”形，长度均为250mm。对 张拉后的格栅按纵横间距0.7m尺寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧。临时锚固完成后拆除张拉工具。
土工格栅护坡施工方案
目录1.编制依据.......................................................... - 1 -2.设计条件.......................................................... - 2 -3.工程概况.......................................................... - 2 -4.施工方案.......................................................... - 2 -4.1设计要求.................................................... - 2 -4.2 施工工序总体安排 ........................................... - 2 -4.3 施工准备 ................................................... - 3 -4.4土工格栅施工工艺流程........................................ - 3 -4.5土工格栅施工................................................ - 4 -4.6土方回填施工工艺流程........................................ - 4 -4.7 土方回填施工 ............................................... - 5 -5.质量控制措施...................................................... - 7 -5.1质量检验程序................................................ - 7 -6.安全管理措施 ................................................................................................................ - 7 -6.1 人员管理措施 ............................................... - 7 -6.2 施工机械安全管理 ........................................... - 7 -6.3 土工格栅挡墙施工安全措施.................................... - 8 -7.文明施工管理 ................................................................................................................ - 8 -8.环境保护和水土保持..................................................................................................... - 9 -8.1 防治大气污染 ............................................... - 9 -8.2 防治水土污染和水土保持..................................... - 10 -8.3 防治噪声污染 .............................................. - 10 -土工格栅护坡工程施工方案1.编制依据主席令1996年第77号中华人民共和国环境噪声污染防治法主席令2014年第13号中华人民共和国安全生产法主席令2008年第87号中华人民共和国水污染防治法（2008修订）主席令2011年第47号中华人民共和国道路交通安全法（2011修正）主席令2011年第46号中华人民共和国建筑法（2011年修正版）GB 2894一2008 安全标志及使用导则JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范Q/GDW10248-2016 输变电工程建设标准强制性条文管理规程国家电网安质（2016）212号）国家电网公司电力安全工作规程电网建设部分（试行）国网（基建/2）173-2015 国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/3）176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网（基建/3）187-2015 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法GB/T 17689-2008 土工合成材料塑料土工格栅GB50290-98 土工合成材料应用技术规范JTG D30-2004 公路路基设计规范JTG/D32-2012 公路土工合成材料应用技术规范JTJ 015-91 公路加筋土工程设计规范2.设计条件本方案适用于指导变电站新建工程站外土工格栅挡土墙工程施工。
土工格栅加筋土边坡施工方案
土工格栅加筋土边坡施工方案
1.施工前准备工作：
（1）根据设计要求，确定土工格栅的选型、尺寸和布置方式，并进行合理的量算和位置标定。
（2）清理工程现场，除去杂草、碎石等杂物。
（3）进行土壤调整和加固，确保坡体的平整度和稳定性。
2.土工格栅安装：
（1）根据设计要求，选用适当的土工格栅产品，并将其按照规定的间距沿坡体倾斜方向布置。
格栅的埋设深度通常为50cm-100cm。
（2）将土工格栅的末端嵌入到地基内，以增加格栅与地基的连接强度。
（3）灌注混凝土，填充到土工格栅的空隙中，并用专用工具进行压实和整平。
填充混凝土的厚度应根据设计要求进行调整。
（4）将土工格栅的上部部分折叠到填充层上，并用永久定位钢钉固定，以确保格栅的位置稳定。
3.加筋土施工：
（1）在土工格栅的顶部进行水平面层施工。
可选用防渗膜或者防水材料，以防止水分渗透到土工格栅内部并破坏加固效果。
（2）在水平面层上逐层填充土壤，并进行适当的压实，以增加土体的稳定性和承载能力。
填充土壤的厚度应根据设计要求和土体的性质进行调整。
4.养护与监测：
（1）完成加筋土施工后，及时进行养护。
养护期间，需要定期浇水保持土壤的湿润，以促进土壤的结实和固结。
（2）监测坡体的变形和位移情况，及时发现并解决问题，以保证工程质量和安全。
加筋护坡工程施工方案
加筋护坡工程施工方案一、工程概况加筋护坡是指通过设置土工格栅、混凝土梁或岩石填充等方式，在护坡体内部形成一定数量和布局的拉杆或加筋构件，并且和土体通过拉杆或其他形式的连接作为整体来进行强化，以增加土体的抗滑稳定性，降低坡体的变形和位移。
本工程由XX公司承建，施工地点位于XX市XX区XX路，总工程长度为XX公里，坡高约为XX米，坡比为1:1.5，主要施工内容包括土工格栅的设置、填充岩石和混凝土梁的浇筑等。
二、施工前准备1. 制定施工方案：根据工程要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求和质量要求。
2. 采购材料和设备：根据施工方案确定所需的土工格栅、岩石、混凝土、钢筋等材料以及挖掘机、起重机等设备。
3. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括施工工艺、设备操作、安全注意事项等。
4. 现场勘察和清理：对施工地点进行现场勘察，清理现场杂物，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工工艺1. 土工格栅的设置（1）确定设置位置：根据设计要求和现场实际情况，确定土工格栅的设置位置和数量。
（2）挖掘基坑：使用挖掘机对土方进行开挖，形成合适的基坑，基坑深度和宽度应符合设计要求。
（3）安装土工格栅：将土工格栅按照设计要求进行组装，使用起重机将其安装到基坑内，定位和固定。
2. 岩石填充（1）选择岩石：根据设计要求和实际需要，选择合适的岩石填充材料。
（2）填充岩石：将选用的岩石填充至土工格栅和基坑之间，进行适当的夯实和整平。
3. 混凝土梁的浇筑（1）制作模板：根据设计要求，制作混凝土梁的浇筑模板，确保模板的尺寸和平整度。
（2）浇筑混凝土：将预制的混凝土梁模板放置到指定位置，进行混凝土的浇筑，密实和抹平表面。
4. 加筋构件的设置（1）确定设置位置：根据设计要求确定加筋构件的设置位置和数量。
（2）挖孔设置拉杆：在加筋构件的设置位置进行挖孔，设置和固定拉杆，并保证拉杆的垂直度和稳固性。
5. 定期检测在施工过程中，定期对土工格栅、岩石填充、混凝土梁和加筋构件进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
土工格栅施工方案
【最新资料Word版可自由编辑！】土工格栅施工方案施工方法（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅。
土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业。
铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
玻璃纤维土工格栅(自粘型玻璃纤维土工格栅）应用指南铺设方法1、在与未增强的沥青层厚度相同的情况下，使用该材料增强的公路的疲劳寿命的延长系数是4～7年。
(建筑工程管理)土工格栅施工方案
（建筑工程管理）土工格栅施工方案土工格栅施工方案壹、工程概况全长5.774Km,其中路基长度2.553Km。
全线需铺设土工隔栅的陡坡路堤处理１处；填挖交界处理17处。
铺设96区范围内。
共需铺设铺设土工隔栅32261.3m2。
二、主要安排根据设计施工桩号本项工程作业壹、二、三队均有。
本项工程现场负责人：三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有壹定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
3、铺设准备工作：1.1地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施且整平压实后再进行土工隔栅施工。
1.2铺设环境：室外气温5℃之上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)。
4、土工格栅的铺设4.1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。
土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先俩边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。
壹切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式和底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应和填土层顶宽壹致。
上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑壹层土，以防被破坏或丢失。
土工格栅施工方案
土工格栅施工技术方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600,全段位于灵宝市境内,长7.33公里，采用单侧加宽方式设计.标段内多为湿陷性黄土,湿陷等级一般为II~III级,局部为I~II级，地形起伏较大、沟壑遍布，填挖交错。
根据图纸设计，使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。
二、主要工程数量表根据图纸设计要求,土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底，详细工程量见下表。
三、总体安排1、投入机械设备四、土工格栅施工工艺施工流程：施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测1、施工准备土工格栅应提前进场,经过试验检验合格后方可用于现场施工。
尽量选用幅宽较宽的产品，减少搭接、方便施工。
铺设前应先将场地清理干净，清除养生膜、浮土、突出的硬物等，保证下承面的平整,要求平整度不大于15mm.使用压路机对工作面进行稳压，施工死角使用人工夯实。
对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。
为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。
铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪.（环境或特殊要求除外）2、施工放样使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线.3、铺设土工格栅将土工格栅运至铺设起始位置，参照参考线进行铺设,其实位置用插钉及土石压重固定,然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完,再铺下一卷。
铺设时应拉直、平顺，紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。
大面积铺设后,要整体调整其平直度。
铺设应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结。
接铺:以卷长为单位作为铺设的段长，应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段，下一段铺设时，格栅与格栅应按照规范要求进行搭接,然后使用8号铁丝呈“之"字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段.如果土工格栅为双层,则上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm.4、搭接、绑扎、固定铺筑坡度，包括纵向和横向,应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑,搭接宽度应满足规范要求.使用U形钢筋锚钉进行锚固，间距1m，呈正方形布设。
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文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路（K0+480～K0+600）段道路工程加筋土挡护边坡施工方案编制单位：重庆市宏贵建设有限公司编制人：审核人:编制日期：2015年1月15日文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持.目录第一节编制依据第二节工程概况第三节术语和定义第四节施工准备第五节工艺流程及施工操作要点第六节质量控制措施第七节其他施工注意事项附件施工进度计划表第一节编制依据1、《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T 480-2002)；2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；3、《公路工程土工合成材料试验规程》（JTG E50-2006）；4、《单向土工格栅加筋土挡墙施工工法》（DJ/GF-SB-27-2009）；5、《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》（2012版）；6、《E路道路工程设计变更通知单》（13-S01D-01）。
第二节工程概况永川区中山路储备地块道路及配套管网工程E路K0+480～K0+600段道路左侧为枫叶国际学校，学校的围墙距离E路左侧人行道边线约2m，该段道路设计标高比围墙底标高高约6m左右，若按原设计1:1.5进行放坡处理，则会侵占到该学校的用地。
经参建各方到现场实际勘察、商议后，决定此段道路左侧路基采用加筋土支护边坡，坡面为1:0.25，最大高度7m。
加筋土边坡采用整体钢塑土工格栅，反包生态包长度3m，铺设宽度7米，竖向间距0.4米，挡墙下部地面线以上40cm处设置一道碎石排水层，具体布置详典型横断面图。
第三节术语和定义土工格栅：是一种主要的土工合成材料，由聚合物材料经过定向拉伸形成的具有开孔网格、较高强度的平面网状材料。
生态土袋：一般由原生（即未掺用废旧塑料）塑料编织袋装满级配均匀的土料或砂石形成，由土工格栅反包，用作土工格栅加筋土边坡的坡面，土袋内视设计情况还可以播撒草籽等。
回填料：主要是指级配均匀、易于压实的土或砂石类回填材料。
第四节施工准备（一）材料准备1、选定土工格栅土工格栅及辅件采用冷拉碳素弹簧钢丝、聚乙烯等高分子聚合物为主要原料，加入一定量的抗紫外线、防老化助剂及其它增强改性物质，经挤出、复合的钢塑复合条带经向、纬向整体加工成型的材料，应有合格证书等质量证明文件，规格应符合设计要求，物理力学性质、指标应符合设计要求。
加筋材料采用整体成型工艺，整体钢塑土工格栅规格及技术参数详下表：整体钢塑土工格栅规格及技术参数表极限伸长率：加筋材料极限伸长率均小于等于3%。
加筋材料的耐久性指标：①老化指标：加筋材料在氙灯老化条件下150h，每延米拉伸力保持95%以上。
②耐碱指标：在2.5g/L氢氧化钙悬浮液浸泡72h后，每延米拉伸力保持95%以上。
③耐酸指标：在0.025mol/L硫酸浸泡72h后，每延米拉伸力保持95%以上。
④炭黑含量：加筋材料的外裹聚乙烯塑料要求碳黑含量必须不小于2%。
2、生态袋一般由土工格栅厂家向施工单位提供生态袋的规格、型号及土袋内填料的技术要求。
本工程生态袋体要求采用孔径丰富，双面熨烫工艺生产、强度高抗紫外线（UV）的材料，袋体经500小时照射检验保留强度达70%以上，填充土料后，土袋封口需绑扎牢固。
3、选定填料填料应级配均匀，易于压实。
填料采集场选好后，委托有资质、有能力的第三方进行击实试验，确定填料最大干密度和最佳含水量。
如填料情况与取样试验时情况发生变化，应重新进行击实试验，即保证施工时的情况与取样试验时情况基本一致。
填料中的最大粒径，以不超过碾压层厚的50%为宜，且相近粒径的块体的总含量不大于15%，最大粒径不得大于15cm。
4、碎石排水层材料铺设在边坡内侧的反滤排水碎石层材料应满足以下要求：①反滤排水碎石层的粒径应满足80mm≥d≥20mm；②碎石的饱和抗压强度应大于30Mpa 。
（二）技术准备1、图纸会审与人员培训施工单位应邀请土工格栅产品供应厂家售后服务人员参加有关土工格栅加筋土边坡施工图纸的会审；进行施工人员培训，以使施工人员熟悉掌握设计标准、质量标准和施工规范等。
2、施工测量控制①中线测量、恢复原有中线桩，测定加筋土工程的墙生态袋基线。
直线段20m设一桩，曲线上10m设一桩，尚可根据地形适当加桩，并应设置施工用固定桩。
②水平测量、测量中线桩和加筋土工程基础标高，并设置施工水准点。
③恢复中桩核对横断面，并按需要增补横断面测量。
④清理场地、整平压实，并应满足加筋材料铺设要求。
⑤加筋土陡坡施工，除按一般路基施工配备压实机械外，还应选备夯锤，以及振动板，蛙式打夯机，手扶式振动压路机等小型压实机械，以便在生态袋内侧1.0m范围内压实填料。
第五节工艺流程及施工操作要点生态袋土工格栅加筋土边坡施工工艺流程图注：以上流程循环重复，直至反包式边坡的设计高度（一）施工操作要点1、原地面清理与地基夯实（1）根据设计图纸及现场土质情况，平整填筑地基，与原状坡体结合部位开挖成台阶状，以增加界面摩擦；为防止基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅，施工前先将格栅摊铺范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。
（2）地基承载力应经设计单位地质工代确认达到设计要求后方可进行施工。
（3）要求反包土袋施工定位放线位置必须准确无误。
（4）基底开挖：开挖前应进行详细测量定位并标出开挖线，基底应按设计文件开挖到设计标高；当纵向高度变化较大时，基底沿纵向可成阶梯状开挖，每台阶长度一般不宜小于3.0m，在横向的倒坡为3%-5%。
（5）基础的施工质量检查内容应按施工规范进行。
2、铺设加筋材料（1）加筋材料下料：预留出生态袋反包所需的大于3m作为坡面反包。
（2）加筋材料铺设：加筋材料垂直于坡面铺设在压实整平的填料上，不得重叠，不得卷曲或折曲，不得与硬质棱角填料直接接触。
（3）加筋材料尾部的固定：为避免填料摊铺和碾压时对加筋材料的扰动，可在加筋材料的尾部采用小钉固定加筋材料，也可采用U型钢筋卡打入填料层进行加筋材料固定。
（4）当加筋材料不能与生态袋垂直时，应增设加强加筋材料，加筋材料的数量由参建各方据现场实际情况确定。
同时对填料用水泥碎石土置换。
（5）加筋材料铺设质量检查内容应按施工规范进行。
3、生态袋填充与安装（1）陡坡外缘生态袋堆码安装。
陡坡坡面的外露袋，根据施工季节采用耐风化易于植被生长材质制成的生态袋。
（2）生态袋填充及安装要求：生态袋内装入种植土并封口，每袋容量为袋容积的2/3，压实，然后用锁边机封口锁紧。
土袋沿线性水平码放并作整平处理，胞腔袋截面呈椭圆形。
加筋材料回折前顺长铺放一排胞腔袋，安装要求见构造设计图。
（3）生态袋开始安砌前，填充体强度及几何尺寸应严格符合设计要求，基础平整，放样准确；加筋坡边缘处的土工生态袋垫层铺设时，短轴向上，顺长向首尾相接，使加筋材料在边缘成封闭状，协调受力，铺设前基底应平整，不能含尖锐杂物，避免损坏生态袋。
生态袋铺设时，顺向交错铺拼，袋与袋之间相互咬合在一起，端头均朝下折回形成一体，以抵抗不均匀沉降，提高坡面稳定性。
每层袋之间设置15cm的小错台，以利于草籽及覆土停留。
每层填料摊铺完毕后，及时碾压，压实作业从加筋材料中部开始，逐步碾压至加筋材料尾部。
（4）在清洁的地基土顶面上，铺设加筋材料后调平安砌第一层生态袋。
生态袋砌筑要横平竖直，同层相临生态袋水平误差不超过10mm；轴线偏差每20延米不大于10mm。
施工人员要做到层层检查，复核路基宽度，加筋材料间距是否正确，坡面平整度、垂直度是否符合规范要求；当不符合上述要求时必须立即返工。
（5）生态袋安装排列顺序见设计文件。
（6）按要求的垂度、坡度挂线安装，安装缝宜小于10mm。
单个生态袋内倾1/100－1/200作为填料压实时生态袋外倾的预留度。
（7）刚砌完成生态袋，不准用身体靠压，不准坐在生态袋上休息，防止生态袋产生位移。
（8）以后每层生态袋安装，均应沿生态袋纵向每5m间距设标桩，每层安装时用垂球或挂线核对，每三层生态袋安装完毕均应测量标高和轴线，其允许偏移量与第一层相同。
严禁用坚硬石子支垫，以免造成应力集中损坏生态袋。
（9）安装缝应均匀、平顺和美观。
（10）不得在未完成填土作业的生态袋上安装上一层生态袋。
（11）加筋土陡坡顶面纵坡，用现浇C20混凝土作调坡层，并应注意与生态袋协调一致和美观。
调坡层的最小厚度要求不小于路面设计总厚度。
（12）若生态袋安装处于平曲线内，要根据不同曲线半径和缓和曲线长度，合理掌握间隙大小，使安装出来的生态袋外侧边缘线严格符合路线设计标准；同时注意外观整齐，同层生态袋保持在同一标高上。
4、填料的采集、摊铺和压实（1）填料的采集：按《公路土工试验规程》（JTJ-051）规定的击实方法，确定填料在施工状态下的最大干密度和最佳含水量，作为填料压实过程中压实度控制的标准。
填料内不得含有树根、草皮和其它杂物等。
（2）填料卸料：卸料机具与生态袋距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖一定厚度填料的加筋材料上行驶，并不得扰动下层加筋材料。
运行方向与加筋材料垂直，不得在未覆盖填料的加筋材料上行驶或停车。
（3）填料的压实：每层填料摊铺平整后应及时碾压。
在筋材上规定厚铺土，铺设时下层填料应平整密实，不得与硬质尖锐棱角的粒料直接接触。
一般采用振动式压路机，先轻后重碾压，作业一般先从加筋材料中部开始，逐步碾压至加筋材料尾部，再碾压靠近面板部位。
靠近坡面15m范围内的填料压实用小型机械由坡面后轻压，避免对坡面的扰动。
最顶层加筋材料应足够长并埋在填土下面，保证填土可提供足够的约束力以永久的锚固。
填料从中心向外侧，对称进行，平面上使其成中凸形，使筋材一直受拉，填铺厚度按设计要求，不能过高，防止局部下陷。
采用轻型施工机械，施工机械形成的车辙不要超过7～8cm。
（4）压实的检查：压实度的标准依据《公路路基设计规范》（JTG D30-2004），距离坡边缘1.0m范围内的压实度一般大于或等于90%即可。
检测频度为：每层50延米不少于3个测点。
试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ 051）有关规定执行。
5、检查回填土压实度和生态袋（1）在进行下一道土工格栅摊铺之前，需要对回填填料进行压实度检测，压实度应符合设计要求。
（2）检查生态袋边坡，对在回填碾压过程中发生变形或破损的土袋及时进行处理。
6、排水和其它砌体工程（1）坡面布设间距为2m×2m的PVCφ50排水管，向外倾斜5%，做法详大样图。
（2）排水沟每隔20.0m应设伸缩缝一道，缝内添塞沥青麻丝。
（3）陡坡排水沟与平台排水沟做法一致，做法依据设计详图。
平台排水沟水流方向由中间向两挡墙度1%控制，汇入挡墙排水沟，挡墙排水沟依据地形设置，最终汇入坡底排水沟进行排放，排放点须远离护脚墙及挡墙坡脚。