160t伸缩臂铁路救援起重机大修
救援铁路起重机自行走离合机构故障原因分析及改进措施
关键词: 救援铁路起重机 白 行走 离 合机构 中图分类号: U 4 6 3 . 2 1 1
1 问题 提 出
2 0世纪 9 0 年 代 ,为适 应铁 路 救 援 工作 的需 求 , 该 公司 自主 研发
的 结 构 形式 , 其 特 点为 : 单 作用方 式 , 在 有 杆腔 设 有排 风 小 孔 , 全 部 采用。 形 圈密 封 , 结 构 简单 、 容 易制造 、 密封 可 靠等 。
表 面 发 生锈 蚀 , 在挂 齿操 作频 率 较 低 的 情况 下 , 缸 体 与 活塞 发 生 锈 蚀 后 粘 在一 起 , 使挂 齿作 用失效 。 3 . 2 有 杆腔 与大 气 直接 相 通 有 杆 腔 的排 气孔 直 接 与大 气相 通 , 在 活塞 的 回缩 过程 中极 易 吸
入 空 气 中的杂 质, 灰尘、 固体 颗 粒等 , 特 别 是在 恶 劣 的作业 环 境 中,
此 杂 物 填 充在 活 塞与 缸 体 间 的间 隙内 , 在 下 次 操 作 挂齿 时, 使 活 塞 卡 滞 或 卡死 , 从 而导 致 挂 齿失 灵 。
3 . 3 塑
S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y I n n o v a t i o n H e r a l d
工 业 技 术
救 援铁 路 起 重机 自行 走离 合机 构 故 障原 因分 析 及改 进措 施
王占福 ( 齐齐哈尔轨道交通 装备有限责任公司大连研 发中心 辽 宁大连
用后, 摩 擦 阻 力 会逐 渐 增 大 , 并 伴 随 着密 封 圈的磨 损 , 使 密 封 寿 命
1 . 轮边 减 速器 ; 2 . 行 走 马达 ; 3 . 减 速 器 输 滑 动齿 轮;4 . 拨叉; 5 . 复位 弹簧 ; 6 . 挂 齿风 缸 ; 7 . 动 轴 大 齿轮 ; 8 . 减速 器输 H J 化 键 轴 9 . 起 重 机 动轴 。
铁路伸缩臂救援起重机智能安全控制系统的研制
危险 , 致使 起重 机倾 翻 ; ( ) 统 向 司 机 提 供 的起 重 机 状 态 信 息 不 全 2系
面 , 能检 测支 腿 支撑 压 力 , 能 检 测起 重 机 前 后 、 不 不 左 右两 个方 向的倾 斜 角度 , 能显 示 起 重 机偏 离 轨 不 道 中心 距离 ; ( ) 统控 制 功 能 单 一 , 载 限 动 后 5个 危 险 3系 超 动作 ( 吊钩 升 、 杆 伸 、 幅降 、 右 回转 ) 不 能 臂 变 左/ 均 动作 , 解除 安全 限动采 用单 独钥匙 开关 方式 , 解锁 后 起 重机 还能 任意 动作 , 不利 于安 全控 制 ;
距状 态 、 载 ( 均 弹簧 闭锁 ) 缸 状态 、 重 状态 , 油 配 司机
只能 根据 地面操 作 人 员 的 汇报 手 动 选择 工 况 , 由于
司 机 手 动 选 择 的 工 况 往 往 与 实 际 情 况 不 符 合 而 产 生
动控制 功 能及 自诊 断 能 力 , 以减 轻 他 们 的操 纵 负担
制 系 统 采 用 的 是 德 国赫 斯 曼 ( i c m n ) 司 为 其 Hr h an 公 s
目前 , 国产铁 路 起 重 机 的安 全 控 制 系统 均 属 于 力矩 限制 器 系统 范畴 , 在安 全控 制功 能上 , 有采集 只 和处 理起 重机 的 吊臂 长 度 、 吊臂 角度 、 回转 角 度 ( 仅 提供 ±1 。 -3 。 0 、I 0 四个 限 位 临 界 角 度 ) 变 幅油 缸 压 - 、
摘 要 : 了 满 足 铁 路 救 援 起 重 机 司机 获 得 更 多 关 于 起 重机 状 态 的 准 确 信 息 , 轻 操 为 减
浅谈伸缩配重在铁路起重机上的应用
2 伸 缩 式 配 重 对 整 机 的影 响
当前 . 强度 . 刚度 和 稳 定 性 仍 然 是 铁路 起 重 机 设计 的主 要 目标 . 配 重 的 形 式 与 这 三 大 目标 都 有 一
定 的联 系 国 内家 考 虑 到 铁 路 起 重 机 在 回
路起 重机
配 重 的重 量 在 使 用 过 程 中并 不 发
生 变化 . 但 是根 据 工 作需 要 可 以通 过 改 变 配 重 的 作 用 力 臂 来 产 生 不 同 的力矩 伸 缩配 重往 往 比 同吊重 吨位 的起 重机 的 固定配 重要 小 这 种 配 重 形 式 有 效 的提 高 的整 机 的 稳定 性 . 尤其 是 大 吨 位 的 随车 起 重 机 的稳 定 性 . 使 起 重 机在 匹配 底 盘 时有 了跟 多 的选 择 .加 工难 度 低 .
将 固定 配重 分 成 两 部分 . 其 中一 部 分 是 固定 不 动 的 . 另外 部 分 在 非 工 作 状 态 下可 以放 置 于底 架 上 . 在 吊
装 需 要 的 时 候 通 过 油 缸 进 行 挂 放
操作 这种 相对 于更 早 的不 可拆装
的 固定式 平衡 重有 了很大 的进 步
且 整 个 上 车 部 分 可 以锁 定 在 底 盘
如 担 负铁 路 机 车 . 车 辆 颠 覆 等事 故
的救援 . 线路 的清理 , 装 卸 作 业 及 铁路 建设 等 重要任 务 常见 的有定 长 臂式 和伸 缩 臂 式两 种 . 本 文所 说 的 铁 路 起 重 机 指 的 是 伸 缩 臂 式 铁
文献 标识 码 : A
d o i : 1 0 . 3 9 6 9  ̄. i s s n . 1 6 6 5 — 2 2 7 2 . 2 0 1 4 . 0 3 . 0 7 9 据 铁 路 起 重机 的起 重性 能 要 求 . 伸 缩 配 重 可 以设 计 成 两 节 臂 .三 节 臂, 四节臂 甚 至 更 多 铁 路 起重 机
铁路救援起复吊复法作业
铁路救援起复吊复法作业一、吊装工艺的选择保持铁路运输畅通是铁路运输的重要关键。
一旦发生运输中断,必须积极地处理和抢救事故,力求迅速恢复通车,把运输中断时间减少到最低限度。
为此,吊装工艺的正确选择应从救援列车和救援现场现有的机具出发,采用先进、合理的吊复方法,在保证安全的前提下,力求一次吊复成功。
在选择和拟订吊装工艺前,必须全面熟悉和研究事故现场的情况、被吊机车车辆的外形尺寸、重心位置、结构特点、吊点或悬挂位置、机具能力等各方面的具体情况,然后进行救援吊复方案的设计。
救援吊复一般可归纳为整体吊复、单端吊复和双吊机整体吊复三种作业方法。
按作业条件又分为本线吊复和邻线吊复两种方法,前者是指起重机与事故车在同一线路上作业;后者是指起重机与事故车在相邻线路上作业。
具体采用何种方式作业,要根据当时的事故现场情况而定。
二、160t起重机整体吊复25型客车整体吊复法是用一台起重机将脱线机车车辆一次整体起吊复轨。
在整体吊复作业中,以吊复25型双层客车的难度最大。
1.25型客车的吊复难点截至1999年,我国的25B、25G、25K型客车、双层客车、准高速客车等新型客车的数量已达16000余辆,占到全路客车总数的45%。
与普通客车相比,这类新型客车车辆长度达26600mm,车体无中梁,采用新型转向架,自重较大,发电车达73t。
特别是双层客车,车体为鱼腹形,下部间隙仅为250mm,而车体高度达4750mm,参见表3-5-1。
在这类客车的设计中未专门考虑脱线时的救援问题,使传统的救援起复方法受到了限制。
整体吊复25型客车的难度在于,由于车体是筒形承载结构,且没有设计救援吊座,故需要利用车体枕梁与边梁的结合位置,采用专门设计的吊钩进行作业,因而造成吊点间距过大。
而由于起重机的吊臂长度有限,影响了吊复作业的起升高度,致使吊索在较大角度下工作,加大了吊索对车体结构的水平分力。
如果事故车倾斜,在整体吊复时,有可能使车体钢结构超载,对车体造成永久损伤。
160t铁路起重机转台结构研究及有限元分析
最小幅度、起 吊最 大额定起 重量作 为计算 工况来
确 定转 台上 的作 用 载荷 。采 用 液压 缸 变 幅 的转 台 , 其危险截面有 可能 出现 在支 承环 的前后 支 承处 , 也 可能 出现 在 吊臂 根 部 铰 支 座 所 在 的截 面 ;配 重 伸 出时 ,危 险截 面 很 可 能 出 现 在 吊臂 根 部 铰 支 座
传统伸缩配重的基本臂去掉 ,采用搭接 的方式实 现 基本 臂 的作 用 ,并 将 四边 形 的 配重 伸 缩 臂 改 为 六边形 ,使其达 到更 好 的受力效 果。新转 台底部 还设计了圆台结构以增加连接 回转支承处的强度。
设计 计算 时应根 据最 不利 载荷情 况 即 吊臂位 于 [ 日 收稿 期]20— 8 1 09 0 —1 [ 通讯地址]王圣,成都市西南交通大学机械工程研究所
的布置要求 ,由钢板组 焊而成 的承压构 件,高强 度钢的板式结构转台常用于大吨位铁路起重机 。
1 新 转 台结构 的设 计
目前 国内的 lO 和 10 伸缩 臂式 铁 路起 重 机 Ot 6t 大部分转 台结构 是采 用 2个 高墙板 、上下 盖板 、纵
建筑机械 2 1.2( 000 上半月刊)
地改 善 网格划 分 的质 量 。 2 3 转 台 的受 力分析 .
与回转支承之 间的连接部位 ,所 以需对 连接部 位 进行加强。新转台结构示意图如图 2 。
铁路起重机 的转 台结 构作为一个 复杂 的空 间 结构体 系,承受拉力 、压力 、弯矩和扭矩 的组合
吊臂 司机 室 转台 伸缩配重基本臂
边 梁 和横 隔板 等 焊接 而成 的大 型 薄壁 倒 “ Ⅱ” 形 结 构 。变 幅油 缸 下 铰 点 、吊 臂 后 铰 点 及 转 台 底 面 做 特殊 加强 ,两墙 板 与 横 隔板 构 成 开 口薄 壁 箱形 , 既保证 了高 墙 板 的水 平 刚 度 ,又 能满 足 吊臂 的 变 幅要求 ,而 变 幅油 缸 下 铰 点 将 销 轴 直 接 支 承 于 高
160t铁路救援起重机伸缩式吊臂有限元分析及优化
曾宪渊 张仲 鹏 阳 燕 曾宪仕 成都 6 0 3 10 1 西 南交通 大 学机 械 工程 学 院
摘
要 :吊臂 作 为起 ຫໍສະໝຸດ 机 的 起 吊支 撑 重 要 构 件 ,其 设 计 是 否 合 理 ,直 接 影 响起 重 机 的 承 载 能 力 、整 机 稳 定
w een wt h epo nt ee n ot r h ri i teh l ff i lme tsf eANS 0 0, teca eam sa aye n ac ltda d o eb sso h i e wa YS1 . h rn r i n z da d cluae n t ai f l n h
s c n y i a d c c lt n i i f rh ro t z d s h ti c n me tt e r q ie n sfr me h n c rp r e . u h a a ss n a ua i t s u t e p i e o t a t a e h e u r me t c a i a p o e is l l o mi o l t
性和整机 自重 。纵 观国内外 流动式起 重机 吊臂设计 ,大多数采 用 的截面形式 是多边 形截 面。通过对 截面形 式 的
改进 ,采 用 了椭 圆形 截 面 吊臂 设 计 。 通过 有 限 元 软 件 A S S 0 0 N Y 1 . ,对 10 t 路 救 援 起 重 机 吊臂 进 行 分 析 计 算 。 6 铁 并 且 在 此 基 础 上 对 该 伸 缩 式 吊臂 进行 了 优 化 ,使 吊臂 力 学 性 能 满 足 要 求 。
1 铁 路 救 援起 重 机伸 缩 式 吊臂 的 整 体 结 构
160t伸缩臂式铁路起重机吊臂拆卸作业指导
160t伸缩臂式铁路起重机吊臂拆卸作业指导发布时间:2022-05-05T10:38:59.744Z 来源:《科学与技术》2022年第30卷第1期作者:魏超[导读] 160t伸缩臂式铁路起重机主要用于铁路机车车辆颠覆魏超武桥工业装备有限责任公司湖北武汉 430052摘要:160t伸缩臂式铁路起重机主要用于铁路机车车辆颠覆、脱线事故的救援工作, 特别适用于电气接触网下、隧道和桥梁上的铁路事故救援工作。
同时具备铺轨、桥梁架设、驻在地沿线大吨位构件与大型设备的安装与拆卸和重型货物的装卸等用途。
同时也适用于厂区内铺设有轨道的厂矿起重、吊装、与运输大型货物。
关键词:起重机吊装吊臂本次作业内容是为NS1602型三节伸缩臂的吊臂拆卸作业。
目前钢丝绳及吊钩滑轮组已从吊臂拆下,剩余的拆卸作业为三节伸缩臂整体。
作业过程中需拆除吊臂后铰轴Φ250×1732一根(重约670kg),需拆除变幅上铰轴Φ180×515二根(重约105kg/根),伸缩臂整体拆卸部分总重量为约27t(含内置伸缩油缸总成),尺寸及重心如图所示:2.6 利用32t桁车小钩,吊撞锤拆卸吊臂尾部吊臂后铰轴Φ250×1732一根,此轴可不与转台结构完全脱离,顶出距离距离以吊臂解除约束为原则,此时轴能够靠转台铰点位置的钢套悬臂支承。
2.7 此时,吊臂整体由32t桁车、前部临时支承可靠支承,50t汽车吊作为前部临时支点保护使用。
2.8 利用车间现有32t桁车及50t汽车吊同步起吊,吊起已解除约束的伸缩臂整体,使起重机主体结构及各临时支点与吊臂整体呈脱离状态。
2.9 起重机主体自力走行离开拆卸作业现场。
2.10 50t汽车吊向幅度变小方向变幅,同时32t桁车的小车也同步向汽车吊的变幅方向走行,当吊臂最前方越过前部临时支点后两台吊机配合同步缓慢落钩,将伸缩臂整体放置在拆卸现场地面上。
2.11 利用车间现有的32t及10t桁车配合,分解伸缩臂各臂及伸缩油缸,单件最大重量不超过7.5t。
铁路救援起复吊复设备概述
铁路救援起复吊复设备概述铁路救援起复吊复设备包括救援轨道起重机、专用吊具、机车车辆索具等。
1.救援轨道起重机救援轨道起重机是救援列车最重要的救援设备。
其优点是:起重吨位大、起复能力强,可处理各种复杂的事故,如机车车辆颠覆出轨、多节机车车辆脱轨、机车车辆破损、机车车辆严重冲突等重大事故。
其缺点是:救援列车的设置间隔较大,救援起重机到达事故现场的运行时间较长;救援作业受环境影响大,无法在桥梁上和隧道内作业,在接触网下作业时需拆网或拨网,回转时受线路两侧山体及电杆等设备限制;辅助作业时间长等。
目前各救援单位配备的主型救援轨道起重机是100t及160t的固定臂起重机。
近几年研究开发了100t、125t及160t 全液压伸缩臂起重机,各种起重机的性能请参考第三章内容。
2.专用吊具专用吊具是专门为救援轨道起重机起吊机车车辆而设计制造的配套设备。
由于救援轨道起重机在出厂时没有配备专用吊具,因此救援列车在购置专用吊具时,应综合考虑救援轨道起重机的性能和其管辖范围内运行的机车车辆等具体情况。
为降低投资,方便使用,本节所述各种吊具的上绳和支持梁均按起吊机车设计。
支持梁用于保护机车车辆的车体不被下绳挤伤。
按作业对象划分,专用吊具可分为机车吊具、客车吊具和货车吊具等类型。
按作业特点划分,专用吊具可分为整体吊具和单端吊具。
(1)机车吊具机车整体吊具用于整体吊起机车并复轨,它包括两根支持梁、四根上绳、四根下绳、四只承吊销,上下绳均对折双股使用。
起吊不同的机车时,使用的下绳长度和承吊销有所不同,要根据具体车型而定。
无论何种轨道起重机,在本线都不能整体吊起机车。
在标准线间距时,100t轨道起重机可在邻线整体吊起BJ、SS4、8K、8G型等四轴机车,160t轨道起重机可在邻线整体吊起各型机车。
机车单端吊具用于单端吊起机车并复轨,它包括一根支持梁、两根上绳、两根下绳、两只承吊销,其支持梁、上绳、承吊销与机车整体吊具相同,下绳的直径和长度不同。
160t伸缩臂铁路救援起重机大修浅析
1 机 械 单 元
机械单元包括动力装置 、 传动装置 、 钢结构等部分。 该起重机一般 包括 2台发 动机 . 修理时应要求全部解体 大修 , 不合格 的零 部件应进 行更换 . 大修后应上台架试验 , 出具 台架性能试验检测报告。 最大输 出 功率不得低于原设计标定值的 9 5 %. 最大输出扭矩不 得低 于原设计标 定值 的 9 5 % 传动装置的各部 件应进行分解 。 各传动轴上的滚动轴承 应退 下 认真检查各部状态 , 清洗油垢 , 污物和沉积物 。 更换所有 的非
图 1 起 重 机 整 体 结 构
配. 严格保证轴承内圈与轮对轴颈 的过盈量 以及轴箱外圈与轴箱 的间 隙量 。在轴承 内圈组装时严禁 用火焰对轴承 内圈进行加温 。 以免 照成 轴承的过热而改变原金相组织 . 影 响寿命 , 最佳 的方法为油浴加热 , 其 次为电烘箱加热 . 当采用电磁感应加 热只准加热 内孔并且还得做退磁 处理 . 残磁应小 于 0 . 6 m T 。 轴承 的加热温度不应超过 1 2 5  ̄ 5 ℃。安装轴 箱弹簧时应该进行选配 , 保证 弹簧均匀受力 , 转向架在 同一水平 面上。 为 了防止起重机过弯道 时出现挤轨与脱轨的危险 . 轴箱 与导框 之间的 间隙以及轴箱的窜动量应该严格保证 。 轮对与轴箱组装好后还应该在 均脂机上进行均脂跑合 , 检查轴箱温升情况 , 温升过高应拆 开检查 。 钢结构检修时要求转动或销轴联接 的部件均应分解 . 消除锈蚀 和 污垢 。 非金属零件须更换 。 检修后 , 司机室和机房组装牢 固, 外观平 整。 检修门和踏板面板等开 闭作用灵活可靠 , 关闭应严密 。 组装时 , 各转动 与销轴部位涂 以适量润滑脂 。 吊臂 、 转 台、 车体 、 支腿 、 转 向架钢结构的 外露主焊缝均需 进行探伤 以检查各钢结构的损伤情况 车钩作为起重 机与其它车辆的连接机构影 响着车辆 的行车安全 ,车钩须全部分解 , 消 除锈垢 . 全面检查 . 除此之外还应进行探伤 。 三态作用及防跳性能 良 好. 车高高度应严格控制 , 保证 运行安全 。
NS1601B型铁路起重机液压系统的设计
NS1601B 型铁路起重机液压系统的设计付 勇,张永辉Design of Hydraulic System for NS1601B Type Railway CraneFU Y ong ,ZHAN G Y ong 2hui(齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司技术中心,黑龙江齐齐哈尔 161002 电话:(0452)2939058)摘 要:介绍了NS160B 型铁路起重机液压系统的设计特点及泵控无级调速的原理,着重介绍了液压系统各动作回路的原理及特点。
关键词:铁路起重机;泵控系统;液压回路中图分类号:TH13713 文献标识码:B 文章编号:100024858(2007)08200532031 概述NS1601B 型160t 伸缩臂铁路起重机,为我公司开发的国内最大吨位铁路救援设备。
该机主要用于铁路机车车辆脱轨、颠覆等事故的起复救援,也适用于大型货物的装卸、设备安装及铁路施工中铺设轨排和更换道岔、架设桥梁等工程作业等。
为提高可靠性,该机采用双柴油机的传动形式,既可同时工作,也可单独工作。
双柴油机同时工作,作业速度快,救援时间短;即使某台柴油机或其相关系统发生故障,另一台柴油机也可单独工作,从而确保救援任务的完成。
2 液压原理设计采用了由恒功率变量双泵与定量马达、液压缸组成的恒功率泵控系统,从而适应重载低速、空载高速的救援作业需要。
根据起重机的工作特点,液压系统采用开式回路、自然冷却。
原理图如图1所示。
主油路的工作压力为28MPa ,由多路换向阀12的主溢流阀控制;控制油路的工作压力为3MPa ,由溢流阀8控制。
先导阀19既可控制多路换向阀12的阀口开度,同时又控制变量双泵4的摆角。
泵的不同摆角对应输出不同的流量,从而控制了液压执行元件的输出速度,也就控制了机构速度。
在非工作状态,单泵的输出流量仅为11mL/r ,不会造成溢流压力损失,也减少了系统发热。
图2a 所示为先导阀操作杆行程与输出压力间的曲线图,可以看出先导阀阀杆行程有18%的死区,当达到行程的18%时,输出压力为0.6MPa ;在行程的18%~90%之间时,输出压力从0.6MPa 成线性比例地增至2.8MPa ;;在行程的90%至全行程之间时,输出压力为3MPa 。
铁路救援起复160t羊角钩吊具使用指南
铁路救援起复160t羊角钩吊具使用指南一、羊角钩吊具的设计要点为解决电气化铁路的救援问题,铁道部要求在新造100t、125t和160t级别的伸缩臂起重机的吊臂前端设计弧形槽,即所谓的羊角钩,目的是利用该槽在电网下吊挂或悬挑重物。
但是该羊角钩应如何使用,它与起重机吊钩之间的干涉问题应如何解决,铁道部的设计任务书中没有涉及。
因此按羊角钩现状,它不能用于吊挂(悬挑)作业,必须为其专门设计配套吊具。
设计羊角钩吊具时应考虑如下方面的问题。
(1)如何加装羊角钩吊具首先需要考虑如何在现有吊臂结构上加装羊角钩吊具还不能影响起重机的其他作业功能。
因为当吊臂起升时,该吊具所受载荷随吊臂起升夹角的变化而变化。
同时载荷作用线与该装置的截面中心将产生夹角,使其产生斜弯曲。
该载荷对吊具本身以及对羊角钩与该吊具的固定约束均有重大影响。
此外为不影响起重机的主要功能,应能方便地拆卸羊角钩吊具。
(2)干涉问题以QTJSl60型起重机为例,该起重机的羊角钩中心与吊钩中心的间距仅有700mm,利用羊角钩作业时起重机本身的吊钩与被吊物体间会产生干涉问题,即吊钩碰在了被吊物体上。
需要根据主型机车车辆的结构特点逐一研究各车型的吊复方法和吊点位置,解决羊角钩与吊钩的干涉问题。
在主型货车中,P64型棚车因长度、高度较大最为典型;主型机车中,DF4c型机车因车体司机室前端距车钩钩脖吊点处尺寸最小较为典型。
研究干涉问题应以这两种车型为设计工况。
(3)作业方法按照《铁路技术管理规程》第143条规定,在区间和中间站,接触网最大弛度距轨面间距不小于5.7m。
以QTJS160型起重机为例,在此工况下,该起重机在最大起吊能力时,工作幅度为9.7m,起重量为70t,吊臂长度为12.8m。
而吊臂水平放置时,其顶端距轨面间距为4.7m,吊钩与轨面的最小间距为2.7m。
所以在电网下,吊臂羊角钩处的最大起升高度仅为1.0m,此时吊臂夹角为4.5°,该数值是制约因素。
救援列车
救援列车当线路上发生事故或有大的障碍物时,前去抢修事故的列车称救援列车。
它由起重吊车、修理车、工具车、宿营车及工程材料车等组成,并配备有一定数量的救援人员,停放于指定车站,发生事故时,可随时主动进行抢修。
救援列车的开行有如下的规定:车站值班员接到运转车长、司机或工务、电务部门人员的救援请求后,应立即报告列车调度员。
列车调度员应向有关车站发布命令封锁区间,并派出救援列车。
救援列车能够在铁路线路上发生列车脱轨、颠覆和线路水害、塌方等事故时,用以排除线路故障物和起复机车和车辆的专用车列。
从而减少中断行车时间,恢复铁路安全畅通。
救援列车系统由牵引机车、救援起重机、吊臂平车、平车、棚车以及修理车、工具车、宿营车、餐车及工程材料车等组成。
并配备有一定数量的救援人员,停放于指定车站,发生事故时,可随时主动进行抢修。
轨道吊车用于吊装车辆或其他,平车用于在途中放置吊杆时作游车使用,并可放置救援用枕木、钢轨等,棚车用于存放备品和工具,吊臂平车宿营室用于工程指挥和临时休息,宿营车供救援人员食宿和休息用。
救援列车还包括附属的单机、动车、重型轨道车、水罐车(生活及消防用水)以及配套的公路汽车等。
20世纪五六十年代,救援列车的主要组成部分——救援起重机主要是蒸汽、内燃方式,采用机械传动构成的定长臂式铁路起重机,这种方式救援效率低,在隧道内和下承式桥梁上无救援能力。
根据资料了解,救援列车的设置,一般考虑在250KM服务半径。
九十年代,中国先后研究成功了内燃驱动的全液压传动的100t、160t伸缩臂式铁路救援起重机,成为了理想的铁路救援起复作业设备。
目前在铁路服役的定长臂式铁路救援起重机有60t、100t和160t,伸缩臂式铁路起重机有60t、100t、125t和160t,基本满足救援工作的要求,在青藏铁路,由于其高海拔、气候寒冷的特殊性,中国从德国全套引进160t的伸缩臂式铁路救援起重机,以保证青藏铁路的安全运输。
救援列车停留线根据站场布置,设在车站或机务段内专门停放救援列车的线路。
NS160GT型铁路起重机提速改造方案设计
为 了保证 起重 机在运行 时平稳 和较好 的制 动效
果 , 转 向架 的 构 架 上 焊 接 相 应 的 油 压 减 振 器 和 基 在 础制 动的安装 座 。 2 2 轴 箱 弹 簧 改 造 .
组 圆弹簧承载 。在一 、 位轴 和三 、 二 四位轴 之间采
用小 梁进行联 接 , 际上采用 的均衡粱 , 而使各 轴 实 从 的负 重趋 向均衡 。
动 系 统 。 改 造 后 转 向 架 方 案 示 意 见 图 1 。
2 1 构 架 改 造 .
起重 机 回送 速度 的提 高主要 涉及走行部 和制动
系 统 。本 方 案 主 要 是 对 走 行 部 和 制 动 系 统 进 行 改
造。
l 原 转 向架及 制 动 系统 简 介
N 6 2型铁路 起重 机转 向架 为心轴 、 10 导框 、 系 一 独立 弹簧悬挂 的轴式 4轴转 向架 。1个 4轴转 向架 由构架 、 轮对 、 轴箱 、 旁承 装置 、 础制动装 置等部分 基 组成 , 用“目” 采 字形 刚 性 构架 , 盘 和 旁 承共 同 承 心 载结 构 , 用心 盘 牵引 。一 系悬 挂 , 用导 框定 位 , 采 采
研 究 开 发
文 章 编号 :0 763 ( 00 0 -020 1 0 -04 2 1 )30 1 - 3
机 车车辆工 艺 第 3 2 1 年 6月 期 00
N 10 T型铁 路 起 重 机提 速 改 造 方案 设 计 S 6G
王 杰
( 南车成都 机车 车辆 有 限公 司 ,四川 成 都 6 0 5 ) 10 7
1 .- 1 .l . I I 莩 暑 —
L { I白 f - il- L i h I
NS1602型铁路起重机工作机构简介
NS1602型铁路起重机工作机构简介摘要:NS1602型铁路起重机为全液压驱动铁路起重机,主要用于铁路机车车辆颠覆、脱线事故的救援工作, 特别适用于电气接触网下、隧道和桥梁上的铁路事故救援工作,本文对该设备的工作机构进行了阐述。
关键词:铁路起重机工作机构NS1602型铁路起重机工作机构主要由起升机构、变幅机构、吊臂伸缩机构、回转机构、吊挂配重机构、下车走行机构和支腿机构七个工作机构组成。
1 起升机构起升机构(也称为卷扬机构)由带制动器的低速大扭矩马达驱动,经开式齿轮同时驱动两个卷筒。
马达型号为赫格隆CA100径向柱塞马达。
制动器采用液压释放的常闭式制动器,安全可靠。
当长期使用时发现“溜钩”现象可能原因是摩擦片长期工作摩损,此时应立即更换。
2 变幅机构采用双缸前顶式双作用油缸(图1①),通过两油缸的伸缩动作完成吊臂的俯仰,从而改变起重幅度。
油缸缸筒铰点采用加宽铜套方式(图1②),以增加变幅的刚度和稳定性;活塞杆铰点采用球面关节轴承(图1③),可以克服由于安装制造及吊重变形所产生对油缸的负面受力影响。
双作用油缸采用刚性连接,保证油缸同步动作。
3 伸缩吊臂机构采用三节伸缩式吊臂。
吊臂内装有伸缩油缸、平衡阀和吊臂间隙调整垫块。
其中,调整垫块的上滑块和下滑块采用铜板,经长期使用,滑块磨耗量超过约 3 mm后,应加以调整或更换,确保吊臂受力合理。
吊臂侧端的调整垫块由钢板和尼龙组成,单侧间隙2~3mm为宜,间隙超过5mm则需要重新调整。
4 回转机构回转机构由驱动装置和支承装置两部分组成,驱动装置由液压马达、制动器和减速机组成。
回转动作时,液压马达驱动减速机,通过末端小齿轮驱动回转支承,使起重机上车回转。
其回转区域根据不同工况分为±10°、±30°、360°三个角度范围。
5 活动配重挂放机构起重机配重采用固定配重(图2①)和活动配重(图2②)相结合的形式。
固定配重采用铁箱内灌钢丸加铸铁块的方式。
救援毕业论文范文
救援毕业论文范文一、论文说明本团队专注于毕业论文写作与辅导服务,擅长案例分析、编程仿真、图表绘制、理论分析等,论文写作300起,具体价格信息联系二、论文范文参考如下武警部队灾害救援危机管理的法律保障思路:2008年5月12日,四川省阿坝州汶川县发生里氏8.0级特大地震,2013年芦山地震再次袭击四川。
两次不同级别的强震,都引发了大规模的灾害救援危机管理行动。
虽然两次灾害救援已经取得了决定性胜利,但是无法否认的是,两次地震仍然不同程度地暴露了我国在地震灾害救援方面存在着许多不可忽视的问题和不足。
灾害救援行动及时有效地开展。
题目:国际救援实践对护理培训方向的启示思路:通过护理人员参加重大灾害国际救援的实践,深刻认识到护理学在救援医学中占有重要的地位,发挥着重要作用,在专科护理规范化培训逐步走向正轨的今天,全科护理在灾害国际救援中得到充分体现,专科护理与全科护理相结合,培养全科护理人才,建立一支精干的、一专多能的灾难救援护理队伍,拓宽应急救援训练,以全面提高救援护理队伍综合素质。
题目:分子机器在矿井救援通信应用探讨思路:由于井下设备需进行防火防爆的特殊处理,致使救援通信设备较矿井笨重,影响井下救援行动迅速充分地展开。
分子机器应用于矿井救援系统有利于设备微型化、轻型化。
本文主要论述了分子机器的发展和应用,以及井下救援系统的国内外现状和存在的问题,指出分子机器应用于井下救援系统的合理性和可行性。
题目:移动位置服务在应急救援中的应用思路:移动位置服务(MLBS-Mobile Location Based Service),作为一种新兴服务,在紧急救援中以充分发挥位置信息优势,缩短救援响应时间,提高救援可靠性等为目的。
本文在研究移动位置服务在紧急救援系统中的应用进展基础上,介绍了移动位置服务中常用的定位技术,着重分析了美国E911技术系统和北京 999 。
题目:建立突发事件医疗应急救援体系的探讨思路:中国东部沿海地处灾害频发区域。
Kirow轨道救援起重机与故障处理
厍一 硼 J 史 撇
『 、
的 Ql 、 Q 2 、 Q 3 、 Q 4 、 Q 6压 力 , 可 以指
导 起重 司机正 确操作 . 、 1 - 2电路 系统
此 轨 道 起 重 机 的 电路 分 为上
车 、 下 车两部 分 ,采 用 C a n B u s 总 线 控 制技 术 , 使 得 系统 整体 布 线 大 大 减少 , 硬件构造 简单 。元 器件 : 多
过不 同的管路实 现其具 体功能 。两 个 发动 机既可 以单机运 行 ,也 可以
双机运行 , 在双机 状态下 , 两 侧 的 泵
轨、 颠 覆 等 事 故 的 吊 复救 援 . 也 适 用 于大 型 货物 的装 卸 、 设 备 安 装及
铁路 施 工 中铺 设 轨排 和 更换 道 岔 、 架设 桥梁等 丁程 作业 . 为 了增 大操 作 安 全 系数 . 在 司
一 要 撼 机 起 救 的 蜘 中 晰 一 运 电 燧 最 涮 一 毪 姓 障 一 哩 .
能行 断蛾 髓蜮 爱
挝
.
生 事故 . 设 置 了起 重 机 安全 保 护装 置. 采 用传 感 器 自动 化采 集 和检 测
技术 , 经 过计 算 机 处 理 . 监 控 起 重 机 的安 全状 态 。同时系 统如果 检测
K i r o w 轨道救援起重机与故障处理
西 安 铁 路 局 西 安机 务 段
~ 德 一 一 鹏 一 铁
宁海 杰
随 着 铁 路 大 提 速 和 一 批 高 起
点、 高标准 、 高质 量 线路 的建设 , 我 国铁 路 发 展进 入 到 黄金 机 遇期 , 对 铁 路 救 援 :厂作 也 提 出 了更 高要
NS1601C型160t全液压伸缩臂式铁路起重机柴油机的设计
Ke wo d :f l y r u i ee c p c b o r i a r n y r s ul h d a l t ls o i o m al y c a e; de e ;d sg y c w is l e i n
O 概 述
N 10 C型 10t 液 压 、全 回转 、伸 缩 臂 式 S6 1 6 全 铁路 起 重机 是 为 电气 化 铁 路 救 援 而 开 发 的救 援 新
率 区域 。柴 油 机 的高 效 率 区域 一 般 在 最 大 扭 矩 点 到最 大功 率 点之 间 ;而液 压 泵 的 效率 是 工 作 压 力 、
参 考文献 [ ] 田树 臣 ,刁殿永 . 港迪 士尼 乐园 明 日世界综 合施 工 1 香 技术 [ ] 施 工技术 ,2 0 ( 1 . J. 05 1 ) [ ]吴耕宜 .游乐场 翻滚 过山车运动原理分析 [ ] 2 J .内江 科 技 ,20 ( ) 08 2 .
之前 ,通过 对 Sl Wok o d rs中绘制 的 过 山车虚 拟样 机 i
[ ]陈礼 ,关伟 . 山车动力学建模与仿真 [ ] 3 过 J .中国工 程
机 械 学 报 ,2 1 ( ) 00 4 .
[ ]刘忠胜 ,于泽涛 ,屈福政 .过 山车动态 仿真建 模方 法 4 . [] J .冶金设备 ,20 ( 1 . 09 S )
要 :就参数 的选择 、性 能匹配 、结构 匹配 、适应 性 匹配及可 靠性设 计等 方面 ,详 细叙述 了柴 油机与 铁
路起 重机的配套设计方法 、可 靠性 设计及注意事项 ,具有一定 的参考价值 。
关键词 :全液压伸缩臂式铁 路起重机 ;柴油机 ;设计 中图分类号 :U 4 . 6 453 文献标识码 :A 文章 编号 :10 0 8 (0 2 6—06 0 0 1— 7 5 2 1 )0 0 7— 6
铁路救援起复机车车辆吊具使用指南
铁路救援起复机车车辆吊具使用指南一、吊具设计的一般要求吊具专指支撑梁装置。
救援列车的吊具需要有很强的通用性。
因受经费限制,各救援列车一般仅装备1~2套吊具,所以该吊具要能很好地兼顾所管辖区段的所有机车车辆的吊复作业。
在对某一型号的事故车进行具体吊复作业时,吊索长度是定值,事故车的重量和车辆定距也是定值。
要想适应不同车型的作业只能通过调整起重机工作幅度和工作高度来解决。
这些数值的变化将引起吊索间的工作夹角、支撑梁受力和吊索内力的变化。
设计支撑梁时,一般要考虑配属救援起重机的型号、机车车辆的重量、吊点间距、吊复作业方式等情况,组合几种工作状况,分别计算吊具和吊索的受力,在几个结果中取最大值作为设计依据,同时还要符合国家有关技术标准。
一种吊具的设计是否成功,其衡量标志是通用性、方便性和轻量化;其检验方法是形式试验。
形式试验需要模拟事故救援状况,使用机车车辆进行实际试验。
由于组织一次试验需要耗费大量人力物力和许多部门的配合,因而这种试验是十分昂贵的,轻易不能使用。
因此检验一种吊具的设计是否成功是很困难的。
近年来,随着计算机技术的发展,在吊具设计中已开始采用计算机辅助设计和动态仿真技术来模拟实际作业情况,较好地解决了缺乏试验手段的问题,开发的产品较好地适应了现场情况。
下面介绍的吊具是近年来根据主型机车车辆的发展变化,最新研制并经过技术鉴定的产品。
二、SKD型机车车辆吊具1.吊具设计特点SKI)型吊具采用分散组合式设计,由两组单元吊具组成,可组合或单独使用。
吊具支承梁的梁身采用圆环形截面,在设计上使其仅承受压力而不承受弯矩。
与传统的矩形截面吊具相比,在相同承载能力的情况下,该支承梁自重可减轻约50%~70%,同时梁身采用无缝钢管制造,大大减少了焊接工作量,提高了可靠性。
主型机车、客车的高度约为4750mm,重心较高,脱线后一旦倾斜将有较大的倾覆力矩。
为增加吊复时的稳定性,设计时将支承梁吊孔的中心距从传统的3300mm增加到3800mm。
救援列车
救援列车当线路上发生事故或有大的障碍物时,前去抢修事故的列车称救援列车。
它由起重吊车、修理车、工具车、宿营车及工程材料车等组成,并配备有一定数量的救援人员,停放于指定车站,发生事故时,可随时主动进行抢修。
救援列车的开行有如下的规定:车站值班员接到运转车长、司机或工务、电务部门人员的救援请求后,应立即报告列车调度员。
列车调度员应向有关车站发布命令封锁区间,并派出救援列车。
救援列车能够在铁路线路上发生列车脱轨、颠覆和线路水害、塌方等事故时,用以排除线路故障物和起复机车和车辆的专用车列。
从而减少中断行车时间,恢复铁路安全畅通。
救援列车系统由牵引机车、救援起重机、吊臂平车、平车、棚车以及修理车、工具车、宿营车、餐车及工程材料车等组成。
并配备有一定数量的救援人员,停放于指定车站,发生事故时,可随时主动进行抢修。
轨道吊车用于吊装车辆或其他,平车用于在途中放置吊杆时作游车使用,并可放置救援用枕木、钢轨等,棚车用于存放备品和工具,吊臂平车宿营室用于工程指挥和临时休息,宿营车供救援人员食宿和休息用。
救援列车还包括附属的单机、动车、重型轨道车、水罐车(生活及消防用水)以及配套的公路汽车等。
20世纪五六十年代,救援列车的主要组成部分——救援起重机主要是蒸汽、内燃方式,采用机械传动构成的定长臂式铁路起重机,这种方式救援效率低,在隧道内和下承式桥梁上无救援能力。
根据资料了解,救援列车的设置,一般考虑在250KM服务半径。
九十年代,中国先后研究成功了内燃驱动的全液压传动的100t、160t伸缩臂式铁路救援起重机,成为了理想的铁路救援起复作业设备。
目前在铁路服役的定长臂式铁路救援起重机有60t、100t和160t,伸缩臂式铁路起重机有60t、100t、125t和160t,基本满足救援工作的要求,在青藏铁路,由于其高海拔、气候寒冷的特殊性,中国从德国全套引进160t的伸缩臂式铁路救援起重机,以保证青藏铁路的安全运输。
救援列车停留线根据站场布置,设在车站或机务段内专门停放救援列车的线路。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
160t伸缩臂铁路救援起重机大修浅析
【摘要】本文对160t伸缩臂铁路救援起重机的结构与用途进行了介绍,对大修的相关内容进行了说明,对起重机在修理时易出现的问题以及影响行车安全的部件进行了介绍与分析,介绍了起重机修理时采用的相关工艺,同时对铁道部下发文件中对起重机的修理有影响的部分进行了说明。
【关键词】铁路起重机;修理;工艺;分析
ns1602型铁路救援起重机是由武桥重工集团股份有限公司研制
并获得成功应用的三节臂伸缩式铁路救援起重机。
该机由吊钩、吊臂总成、上车布置、底盘总成、液压系统、电气系统、臂架平车、吊钩安放支座、吊具和索具几个部分组成。
本机最大起重量为160t,可在360°范围内实现全回转,主要用于铁路机车车辆颠覆、脱线事故的救援工作,特别适用于电气接触网下、隧道和桥梁上的铁路事故救援工作。
同时兼有铺轨、桥梁架设、驻在地沿线大吨位构件的安装和重型货物的装卸用途,大型设备的安装与拆卸。
同时也适用于厂区内铺设有轨道的厂矿起重、吊装、与运输大型货物,其结构如图1所示[1]。
图1 起重机整体结构
目前起重机的修理一般按照2000年9月份下发的《n160t铁路起重机大修规程》进行,该规程主要对固定臂铁路救援起重机的修理进行了规定,对于伸缩臂铁路救援起重机的修理有一定的局限性,随后铁道部陆续公布了关于停止验收铁路机车用gcr15轴箱轴承、
铁路起重机安全提升等通知,同时由于技术的改进,铁路起重机结构的调整,因此在修理时除了对大修规程掌握外还得对起重机的结构、性能以及铁道部新下发的相关文件等方面进行深入的了解。
1 机械单元
机械单元包括动力装置、传动装置、钢结构等部分。
该起重机一般包括2台发动机,修理时应要求全部解体大修,不合格的零部件应进行更换,大修后应上台架试验,出具台架性能试验检测报告。
最大输出功率不得低于原设计标定值的95%,最大输出扭矩不得低于原设计标定值的95%。
传动装置的各部件应进行分解。
各传动轴上的滚动轴承应退下。
认真检查各部状态,清洗油垢,污物和沉积物,更换所有的非金属密封件和垫片等。
制动器摩擦片的性能好坏影响着转台的回转、吊钩的起升与下降、整车自力行驶的制动性能,一般进行大修的车辆摩擦片磨损严重,因此必须进行更换。
走行箱作为走行机构的重要组成部分,关系着行车的安全,因此必须重点检查,箱中的花键、齿轮轴均需进行无损探伤,在箱体合盖前还需进行铁道部验收员的专检,合格后方可合盖。
除此以外根据铁道部的相关规定走行箱还必须加装传感检测装置,以检查走行箱中齿轮的啮合情况,当起重机自力走行时齿轮应该处于啮合状态,由机车带动行驶时齿轮必须脱开以免损坏走行马达。
回转支承需进行分解与清洗,轨道面进行无损探伤,密封橡胶圈需更换。
回转轴承与上车体与下车体的连接螺栓一般采用的为10.9级的高强螺栓,当高强螺栓使用过以后其扭矩系数会因材质的蠕变等原因发生变化而
超出规定范围,因而必须报废,螺栓需换新,安装时螺栓应分为初拧与终拧,拧紧力矩应严格按照规范进行。
转向架作为走行部的主要构成部件应全部分解检查,消除锈蚀和污垢,消除裂纹等缺陷,更换轴箱的橡胶圈,组装时,各部件安装位置正确,牢固,间隙符合规定,按规定填足润滑脂。
自检合格后还得报铁道部验收室验收。
根据铁道部2008年4月份下发的“关于机车轴箱轴承执行铁标tb/t2591-2007的通知”,各轴承厂自2008年10月起停止生产铁路机车用gcr15轴箱轴承,机车验收室停止验收铁路机车用gcr15轴箱轴承,因此大修时应将gcr15轴箱轴承更换为新型的轴承。
在轴箱组装时应按技术要求对轴承与轮对以及轴承与轴箱进行选配,严格保证轴承内圈与轮对轴颈的过盈量以及轴箱外圈与轴箱的间隙量。
在轴承内圈组装时严禁用火焰对轴承内圈进行加温,以免照成轴承的过热而改变原金相组织,影响寿命,最佳的方法为油浴加热,其次为电烘箱加热,当采用电磁感应加热只准加热内孔并且还得做退磁处理,残磁应小于0.6mt,轴承的加热温度不应超过125±5℃。
安装轴箱弹簧时应该进行选配,保证弹簧均匀受力,转向架在同一水平面上。
为了防止起重机过弯道时出现挤轨与脱轨的危险,轴箱与导框之间的间隙以及轴箱的窜动量应该严格保证。
轮对与轴箱组装好后还应该在均脂机上进行均脂跑合,检查轴箱温升情况,温升过高应拆开检查。
钢结构检修时要求转动或销轴联接的部件均应分解,消除锈蚀和污垢。
非金属零件须更换。
检修后,司机室和机房组装牢固,外观
平整。
检修门和踏板面板等开闭作用灵活可靠,关闭应严密。
组装时,各转动与销轴部位涂以适量润滑脂。
吊臂、转台、车体、支腿、转向架钢结构的外露主焊缝均需进行探伤以检查各钢结构的损伤
情况。
车钩作为起重机与其它车辆的连接机构影响着车辆的行车安全,车钩须全部分解,消除锈垢,全面检查,除此之外还应进行探伤。
三态作用及防跳性能良好,车高高度应严格控制,保证运行安全。
2 液压单元
起重机的各工作机构全部由液压驱动,在修理时液压传动装置应全部分解,清洗污垢,认真检查各部状态。
检修后,液压传动装置按规定要求组装,各液压元件安装正确牢靠。
组装后,系统应进行试验,符合工作要求。
液压泵和液压马达应返专业厂家进行维修,修理后要求进行台架性能试验,要求各指标达到规定的要求,出具台架性能测试报告及合格证书。
液压油缸的活塞、活塞管、缸体不得有裂纹、破损,活塞杆表面应光滑无锈蚀,镀铬层脱落重新镀铬,活塞杆在全长内的直线度不大于规定数值。
液压油缸在装配完成后还应进行泄露试验,泄露量应满足规定要求。
当起吊重物时,变幅油缸的泄露与支腿油缸的泄露会造成工作幅度的变大,从而可能导致重物力矩的变大,造成翻车等危险,因此对这类容易引起事故的油缸应重点检测。
各阀类液压元件必须清洗,更换不良零件或元件,阀类元件在检修后,阀杆在阀体动作应灵活可靠,无卡滞现象。
各阀在安装以前必须上试验台进行试验,检测各阀的性能,尤其是对
各溢流阀的压力应进行重点调定,以免在工作时出现压力不足而不能起吊或者因压力过高而损毁坏液压系统,造成事故。
除此之外所有的密封件、高低压胶管、滤油器滤芯、普通胶管等均须更换,液压油箱内部须清洗油垢和沉淀物,液位计须更换。
在安装管道时高压胶管与低压胶管不能混用,该用高压管的地方严禁采用压力较低的管道代替,安装完后进行检查,防止因胶管装错而引起的系统问题。
根据铁道部安全提升的要求,液压系统中的闭锁油缸、支腿油缸等地方应加装压力传感器以检查各部件的压力。
液压油的选用应考虑被修理车辆使用的地区,对温度较低的北方地区应选用低温液压油[2]。
3 空气制动系统单元
起重机的制动装置一般包括三部分,即空气制动机、基础制动装置、手动制动装置。
修理时该装置各附件和管路须全部分解,清除污垢,更换密封垫(圈)和非金属制品,风压表须校验后方可使用。
制动缸的润滑脂不能随便选用,应该涂抹专用的润滑缸脂,更换的铁标件必须有铁道部的验收证书。
因铁道部要求进行安全提升,下车需进行通电,因此中央回转接头必须更换,在更换时要注意通风的路径和通油的路径密封是不同的,因此在订购时应做出技术说明,以免中央回转接头选用错误而引起系统出现问题。
组装后,各管路和附件应安装牢固,管路排列整齐,进行单车性能试验和气密性试验,在气密性试验时一般要求在对系统充风后对各接头处涂肥皂水,要求不得有漏泄现象,单车试验一般包括列车主管、支管及
各塞门总漏泄试验,制动缓解感度试验,制动安定试验与紧急制动试验。
单车试验时必须按规范进行,达到规范的要求,在单车试验中还得完成制动缸活塞行程的调节。
4 电气单元
电气系统由动力装置、电液控制装置、中央监控系统与信号显示、照明与辅助电气等部分组成[3]。
在检修时要求所有照明和信号灯具、开关、显示仪表和导线及金属软管、非金属附件等均应更换新品。
根据电气安全提升要求回厂的起重机需对电气进行安全提升,要求在支腿、走行箱啮合油缸、闭锁油缸、支腿油缸等位置加装传感器,对其位置状态或压力等进行监测。
组装后,导电良好,显示正确、清楚,灯具容量和空气开关按原设计规定配装。
各安全装置作用正确、可靠。
除此之外,起重机在修理完成后还得进行吊重试验以检测起重机电气系统、液压系统、动力系统、传动系统等的性能。
进行铁路正线试验以检测转向架、制动系统等的性能。
【参考文献】
[1]中铁武汉桥机有限公司.ns1602型铁路起重机[m].北京:中国铁道出版社.
[2]周正旸.铁路救援160t伸缩臂起重机电气系统介绍[j].北京:建筑机械,2009(11):82-87.
[3]周罡.铁路救援125t伸缩臂起重机液压系统[j].北京:建筑机械,2008(10):90-93.
[责任编辑:王迎迎]。