镜面银油墨使用注意事项

玻璃油墨安全操作保养规程

玻璃油墨安全操作保养规程前言玻璃油墨是一种非常重要的材料，广泛应用于建筑和汽车行业中。

玻璃油墨不仅可以增强玻璃的美观性，还可以提高其耐用性和安全性能。

但是，使用玻璃油墨时必须要注意安全操作，避免发生意外事故，保证人身安全和财产安全。

本规程旨在规范玻璃油墨的使用和保养操作，以确保其使用的安全性和稳定性。

玻璃油墨安全操作规程•操作人员必须进行必要的安全培训并熟悉本规程和操作说明。

在操作前，必须检查设备和工具的运转是否正常。

•操作时，应该穿戴个人防护设备，如防护手套、护目镜、口罩等，以防止玻璃油墨对人体造成损害，并避免溅出的油墨污染现场环境。

•操作时，应该保持工作现场清洁和整齐，避免火源、静电等危险物质带来的伤害。

•操作时，金属制品应避免与玻璃油墨和工作表面直接接触，以防止金属刮伤工作表面或造成溅射。

•操作结束后，应立即清洗和处理设备及工具，并存储在干燥、阴凉的环境中。

对废弃物品、废弃液体和废弃容器都应当规范处理。

•禁止盲目摸索、擅自变更设备或者机械，禁止私自调整设备的参数设置，一旦发现异常状况，必须立即停止操作并向指定人员报告。

•玻璃油墨不得与其他危险物质混合使用，否则可能会引发爆炸和危险事故。

•在长时间运输和存储玻璃油墨时，应在产品和容器上明确标注产品名称、品牌、规格、批号及生产厂家，保持其存储环境整洁、干燥、通风。

玻璃油墨保养规程•玻璃油墨在使用前必须严格按照说明书中的要求进行搅拌，以保证其化学剂的均匀分布。

使用过程中，应定时搅拌。

•玻璃油墨的容器必须密闭存放，避免气体吸附和水分进入，从而影响其稳定性并降低使用效果。

•玻璃油墨的存储温度一般应在0℃~35℃之间，禁止置于高温、低温环境中。

•玻璃油墨在存放期间，必须避免与其他物品混合，避免阳光直射和机械震动等影响稳定性的因素。

•玻璃油墨在保养时，应定期检查其外观状态和粘度，如有异常状况，应及时装入新的容器中并标注相应的批号和日期。

总结本规程是针对玻璃油墨的安全操作和保养规程制定的，所有使用玻璃油墨的工作人员都应严格遵守本规程和操作说明。

镜面银

镜面银油墨-SP系列
一，产品区分及符合性
二，产品说明
1.油墨特性：SP镜面油墨是通过在透明材料背面印刷。

从而大道镜面效果的挥发干燥型油墨。

2.注意事项：A、适用前将油墨搅拌均匀，用后立即封
闭。

B、通常适用250目（100T）.300目（120T）
尼龙网印刷最后
C、印刷后不能立即烘烤，尽量用自然风
吹干，表面镜面效果完全出来后再烘
烤。

D、印完后镜面需要再套色时，先测试印
镜面上的颜色是否会腐蚀镜面效果
出来，是否有层间附着力
E、适用不同的镜面银一定注意稀释剂，
否则会影响镜面效果。

三、应急措施
A:如果溅到眼睛立即用清水清洗，严重者就医
B：灭火急救措施：用干粉，泡沫灭火器或沙子灭
火。

C：操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。

荧光油墨的使用

荧光油墨的使用
荧光油墨的使用对于印刷工艺要求比较严格，由于其油墨体系的特殊性，结合他人和本人经验，在使用过程中我们要注意以下方面：
1、油墨的干燥。

首先要选对溶剂。

挥发速度是决定挥发型油墨干燥速度及印刷质量的重要因素。

溶剂挥发速度慢，对于印刷图像的再现性比较好，但如果挥发速度过慢，在印刷品上未能彻底挥发，则荧光墨层容易发生粘连，造成防伪图像模糊不清，版面起脏，影响防伪效果及产品的整体外观；反之，如果油墨中溶剂在印刷过程中挥发速度过快。

会产生墨色发白、粘辊等现象。

并潜伏着墨层回黏的故障隐患，造成包装材料背面起脏，在紫外灯光照下可以明显看到亮色花斑重重。

让消费者产生不卫生的直觉，严重时可能影响到下道的涂布和复合工序。

由于各个厂家的印刷设备、操作环境各不相同，比如印刷机的速度、干燥系统的结构、承印材料的特性、室内的温度和湿度等都是必须考虑的，所以对于印刷工艺过程中溶剂的使用要综合考虑所有因素。

通常都是比较连结料树脂的溶解参数，选用两种或三种不同沸点的溶剂配合使用。

2、印刷压胶要平整，无凹陷和凸起易引起漏印和斑点。

3、压印辊胶层厚度保证，如大于0.8厘米。

4、油墨中连接树脂和印刷膜材料要匹配，提高油墨印刷牢度。

5，印刷冷却辊冷却效果好，擦干净，转动正常，防粘墨和拉伤墨层。

6、装可移动的紫光灯，结合频闪灯观察。

位置可在白墨后。

7，印刷开始时先印小卷检品，收卷要松，每卷严格质检，印后马上复合，防止反粘。

8、印刷收卷要松，检品的话也要收卷松，尤其是PET等极性材料，并
马上复合。

油墨作业指导书

油墨作业指导书一、引言油墨是一种常用的印刷材料，广泛应用于包装、印刷、出版等行业。

为了确保油墨的质量和印刷效果，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将针对油墨的使用、储存、混合、调整等方面进行详细的说明和指导。

二、油墨的使用1. 储存环境：油墨应储存在温度适宜、通风干燥的仓库中，避免阳光直射和高温环境。

储存期间，应定期检查油墨的密封性和颜色变化情况。

2. 打开油墨：使用油墨前，应先子细检查包装，确保密封完好。

打开油墨时，应使用专用的开罐器，避免使用锋利的工具划伤油墨桶。

3. 搅拌油墨：打开油墨后，应使用专用的搅拌棒或者搅拌器对油墨进行搅拌，以使颜料均匀分散。

搅拌时间普通为5-10分钟，避免过度搅拌导致气泡产生。

4. 油墨的稀释：根据实际需要，可以适量稀释油墨。

稀释剂的选择应根据油墨的种类和使用要求进行，避免使用不当的稀释剂导致油墨质量下降。

三、油墨的调整1. 色差调整：在印刷过程中，可能会浮现色差的情况。

根据实际情况，可以通过调整油墨的配方和颜料比例来解决。

调整时应注意记录每次的调整量，以备后续参考。

2. 粘度调整：油墨的粘度直接影响印刷效果。

如果油墨过于稠密，可以适量添加稀释剂进行调整；如果油墨过于稀薄，可以添加适量的增稠剂。

调整时应注意慢慢添加，并不断测试油墨的粘度，以达到理想的印刷效果。

3. 干燥速度调整：不同的印刷材料和工艺要求，对油墨的干燥速度有不同的要求。

可以通过调整油墨中干燥剂的含量来改变干燥速度。

调整时应注意逐渐添加，并进行实际印刷测试，以确定最佳的干燥速度。

四、油墨的清洗和保养1. 清洗设备：在使用油墨后，应及时清洗印刷设备，避免油墨残留导致设备阻塞和印刷质量下降。

清洗时应使用专用的清洗剂和设备，按照设备说明书进行操作。

2. 油墨的保养：油墨在使用过程中，需要定期保养和维护，以确保其质量和印刷效果。

保养包括定期检查油墨的质量，清洗油墨容器，防止油墨干结等。

五、油墨的质量控制1. 质量检测：油墨的质量检测是确保印刷效果的重要环节。

荧光油墨技术介绍及印刷注意事项

荧光油墨技术介绍及印刷注意事项荧光油墨技术是一种特殊的印刷技术，通过使用荧光颜料来实现荧光效果。

荧光颜料是一种能够吸收非常短波长的光并发射长波长光的物质。

荧光油墨在印刷中使用，可以为设计师提供更多的创意空间，使得印刷品更加鲜艳夺目。

在印刷中使用荧光油墨技术需要注意以下事项：1.调配颜色：荧光油墨的颜色容易受到周围环境的影响，因此在调配颜色时需要注意光线的情况。

一般情况下，在良好的光线条件下，可以尽量接近目标颜色。

2.预处理：在使用荧光油墨技术之前，需要对印刷品进行预处理。

预处理包括在印刷品表面涂布一层适当的光敏材料，在紫外线照射下形成光敏层。

这样可以提高荧光油墨的附着力和耐久性。

3.油墨选择：选择适合的油墨种类对于荧光油墨技术的实现至关重要。

目前市场上有多种类型的荧光油墨，包括传统的溶剂油墨、水性油墨和UV油墨。

根据实际需求选择适合的油墨种类。

4.印刷条件：荧光油墨的烘干需要依靠紫外线照射，因此在印刷过程中需要充分考虑照射时间和照射强度。

同时，荧光油墨的颜料比重较大，容易下沉，需要适当加大压力和速度，以保证油墨的均匀分布。

5.材料选择：荧光油墨技术对于印刷材料的选择有一定要求。

一般来说，适合荧光油墨技术的材料包括白色或浅色的纸张、卡纸和塑料薄膜等。

6.设计要点：在设计时需要合理运用荧光油墨技术，避免过度使用，使得印刷品效果太过突兀。

同时，注意荧光油墨的亮度和对比度，以保证印刷效果的视觉效果。

综上所述，荧光油墨技术是一种能够为印刷品增色添彩的技术。

在使用荧光油墨技术时需要注意调配颜色、预处理、油墨选择、印刷条件、材料选择和设计要点等方面。

合理地运用荧光油墨技术可以使得印刷品更加鲜艳夺目，提升视觉效果。

镜面油墨在丝网印刷中的应用技巧

1、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

2、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关，就镜面效果来讲，自然干燥不及加温干燥好，并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

引3、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷，即是边印刷边检查工件这种速度，都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。

4、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。

5、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些。

6、镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

7、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面效果的产生。

镜面银油墨1、适用范围：镜面油墨适用于玻璃、透明塑料（硬化PC、PVC、PET、PMMA等）2、稀释剂：为保证镜面油墨的适印性、镜面高亮度效果以及防止溶剂对基材表面的破坏，请使用镜面油墨专用稀释剂。

3、单独使用镜面油墨也能保证对承印物高附着力粘接，但为了提高光泽度和耐性，防止擦伤，请务必使用压盖油墨印刷。

4、胶刮硬度：70-80度为宜，另外角度在60-70度为最佳。

5、网版：80T-120T（200-300目）丝网。

6、干燥条件：（根据镜面油墨印刷的基材不同而不同）玻璃干燥150℃，15分钟。

加硬塑料（PC、PET、PMMA等）80℃，30分钟。

对于不加硬塑料需待镜面效果完全呈现出来后方可加热。

采用金银粉油墨印刷时的注意事项

Related46网印工业Screen Printing Industry2020.11金银粉油墨的使用金银粉油墨印刷时，承印材料的选择非常关键，因为表面存在很多细孔、具有渗透性的承印材料会吸收透明树脂液体，尤其是当油墨粘度较低时，树脂被吸收，颜料颗粒就会留在承印材料的表面，树脂成分少，会导致银粉呈现灰色，而金粉则呈现棕色。

如果没有别的选择，只能用有吸收能力的承印材料时，最好先印一层油墨（如传统的透明上光油），以封住承印材料表面的细孔，然后在其上印刷金银粉油墨。

在金属墨膜上面再印上一层上光油，能够抵御油墨中的颗粒的脱落和磨损。

但是金属颜料粒子上面的透明上光油越多，墨膜的反射性能和光泽度就会越弱。

金属颜料易氧化，以金粉颜料为例，其氧化发生在铜、锌粒子上，导致墨层光泽减少，在某些情况下，油墨甚至会呈现淡绿色。

银粉颜料中的铝颜料氧化后容易变灰、变白。

氧化是金银粉油墨颜色一致性难以实现的一个原因。

颜色一致性难以保证的另一原因是颜料的排列，尤其是分层金银粉油墨，金属薄片浮在墨膜表面，形成很多空隙（颜色颗粒的尺寸越粗大，空隙也就越大）。

印刷以后，这些小空隙的出现使得承印材料的颜色或下层油墨颜色通过金属层的表面颜色以视觉变幻呈现出来。

例如，蓝色背景下的银粉油墨会呈现淡蓝色；而金粉油墨下若预先印有黄色或绿色的墨膜，油墨的金色也会被改变。

用白色或亮灰色等非彩色作为基色可以缓解这个问题。

银粉颜料通常表现出一个暗色调，而金粉不仅可以表现出深色调、浅色调以及两者之间的各种色调，还可以用于得到一系列“氧化色调”，是指颜料允许和控制条件下得到的氧化物反应，反应结果包括金色带有柠檬黄或淡桔红的色调。

金粉颜料还可以产生像绿色或紫色等淡色调，这些色调是通过向金粉油墨中加各种颜色的颜料而得到的。

不过这些色彩更不稳定，与纯金属色彩相比，显得很不协调，还容易褪色。

浅色的银粉常用透明的着色剂，这样它们看起来像金粉颜料一样，这种方法还解决了金粉的氧化问题。

油墨安全操作保养规定

油墨安全操作保养规定前言油墨是印刷行业中不可缺少的材料，但使用不当会给人们带来安全隐患，甚至可能导致事故发生。

因此，在使用油墨时，必须严格遵守安全操作保养规定，以确保人们的生命财产安全。

本文将介绍油墨的基本知识和安全操作保养规定等内容。

油墨的基本知识油墨的定义油墨是一种粘稠的、有色的、可涂抹的材料，通常由颜料、油料、溶剂或树脂等组成，广泛用于印刷、书写、绘画等领域。

油墨的种类•水性油墨：使用水作为主要溶剂的油墨，环保、易于干燥，但色彩不鲜艳。

•油性油墨：以油作为主要溶剂的油墨，颜色鲜艳，但不环保。

油墨的成分•颜料：给油墨着色的主要成分。

•油料：使油墨保持润滑和流动性的成分，通常使用植物油或矿物油。

•溶剂或树脂：调整油墨粘稠度的成分。

油墨的安全操作保养规定油墨的存储•油墨要存放在干燥、通风、避光、避热和防潮的地方。

•不同类型的油墨不要混放。

•存储时间超过一年的油墨要检查质量，如出现异常要及时处理。

油墨的搅拌•在使用油墨之前，必须搅拌均匀，以保证颜色和稠度的一致性。

•不可使用电动工具搅拌油墨，应使用专门的手摇式搅拌器。

油墨的印刷•使用油墨时，必须佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护装备，避免呼吸或皮肤接触油墨。

•在印刷过程中，应保证工作环境通风良好，尽量避免油墨气味浸入人体。

•处理剩余油墨时，应使用封闭式容器进行存储，以免污染环境。

油墨的清洗•使用油墨时，必须立即清洗油墨刷等印刷工具，避免干燥造成设备损坏或油墨污染环境。

•清洗过程中，应避免水与油墨混合，防止发生火灾。

•清洗废水要分类处理，绝对禁止将油墨废水排放到自然环境中。

结论油墨是一种不可避免的印刷材料，但在使用过程中必须严格遵守安全操作保养规定，以确保人体、设备和环境都不受到伤害。

印刷厂必须建立健全的安全操作保养制度，并对员工进行相关安全培训，以提高印刷行业安全生产意识和技能水平，减少安全事故的发生。

UV印刷用金银油墨使用上的注意点

UV印刷用金银油墨使用上的注意点
1、金银油墨由于受热会逐渐失去光辉性，所以请不要保存于高温、多湿的地方。

2、金、银油墨的水幅适性和一般油墨相比较之下较小，所以在印刷时要特别注意润版药水和油墨的平衡。

3、根据不同的供水装置有不同的标准，一般IPA控制在5%以内(日本)在许可范围内适量多使用IPA，可使
印刷适性良好。

4、印刷途中，若必须要使机器停止时，一定要用版面洗净剂拭净，然后再涂上一层保护胶，以防止版面的氧
化，在这种情况下如果用力擦拭版面，金、银油墨中的金属粉会擦伤版面，而造成起脏，所以在擦拭时，不要太过用力。

5、湿加湿套印性能不良时，请拉开和金、银油墨重叠印刷的油墨辊筒的距离；或下层印刷后，等第二天再进
行上层印刷，效果会更好。

6、如果发生起脏，水辊起脏，图柄走样等，请使用稍硬的油墨或加入10-20%左右的硬型冲淡墨，还有适量
减少油墨的涂布量。

在添加冲淡墨场合，最好是用多少做多少，请不要长期保存。

7、要进行覆膜、磨光等后加工时，如果金、银墨的涂布量比较多并且使用吸收性良好的印刷纸时，由于金属
粉的上浮，会发生加工液不能上涂，或后加工的密著性不良的现象，在这种情况下，请混入10-30%左右的冲淡墨，如果再于上面涂一层光油效果更好。

或者为了加速干燥，可添加1-2%的催干剂。

8、金、银墨的印刷物，如果保存于高温，多湿的地方，水分和热量会使印刷物发生氧化、溶解，所以请把印
刷物保存于低温，低湿度的场所。

SP系列产品简介

SP 系列产品分类：镜面银油墨（SP 系列） SP 镜面银系列油墨产品简介
一、产品区分及符合性：（“√”为符合，“×”为不符合，“○”为未检测）项目编号适用材料使用稀释剂 PY-001 S-3 PY-002 PY-002 S-3 S-3 使用固化剂国际标准干燥条件 ROHS REACH √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 卤邻苯 PAHS FDA PFOA/PFOS EN71-3 素 7P ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○
SP-8100 亚克力 SP-8200 强化 PC PET、PMMA
SP-8300 AS、ABS SP-8400 PC、PS ABS、PMMA
SP-8500 玻璃 SP-8700 PET
等自干效果出来后再低温烘烤印后可立即低温烘加 10%固化剂烤等自干效果出来后再低温烘烤等自干效果出来后可再低温烘烤印后可立即烘烤（150°10 分钟）印后可立即烘烤（80°半小时）

二、油墨特性： SP 镜面银油墨是通过在透明材料背面印刷，从而达到镜面效果的挥发干燥型油墨。三、注意事项： 1、使用前将油墨搅拌均匀，用后立即封闭； 2、通常使用 250 目（100T），300 目（120T)尼龙网印刷最好； 3、印刷后不能立即烘烤，尽量用自然风吹干，表面镜面效果完全出来后再烘烤； 4、印完镜面银后需要再套色时，先测试印在镜面上的顔色是否会腐蚀镜面效果，是否有层 1111111111 间附着力； 5、使用不同的镜面银一定注意用对稀释剂，否则会影响镜面效果；四、应急措施： 1、如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医； 2、灭火急救措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火； 3、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。

油墨的特性和使用注意事项

【油墨的特性和使用注意事项】印制电路板所采用的各种类型的油墨都有很多性能，其中重要的就是油墨的粘性、触变性和精细度。

这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。

一. 油墨的特性1.粘性和触变性在印制电路板制造过程中，网印是必不可缺的重要工序之-O为妥获得图像复制的保真度，要求油墨必须具有良好的粘性和适宜的触变性。

所谓粘度就是液体的内摩擦，衣示在外力的作用下，使•层液体在另•层液体上滑动，内层液体所施加的摩擦力。

稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大，较稀的液体阻力较小。

粘度测定的单位是泊。

特别应指出的温度对粘度有明显的影响。

触变性是液体的•种物理特性，即在搅拌状态下其粘度下降，待静置后又很快恢复其原来粘度的特性。

通过搅拌，触变性的作用持续很长时间，足以使其内部结构重新构成。

耍达到高质量的网印效果，油墨的触变性是十分重要的。

特别是在刮板过程中，油墨被搅动，进而使其液态化。

这•作用加快油墨通过网孔的速度，促进原来网线分开的油墨均匀地连成•体。

•旦刮板停止运动, 油墨回到静止状态，其粘度就又很快地恢复到原来的所要求的数据。

2.精细度:颜料和矿物质填料•般呈固态，经过精细的研磨，其颗粒尺寸不超过4/5微米，并以固状形式形成均质化的流动状态。

所以，要求油墨具有精细度是非常重要的。

二. 油墨的使用注意事项根据多数厂家的油墨使用的实际经验，使用油墨时必须按照下述规定参考执行：1.在任何情况下，油墨的温度必须保持在20-25°C以下，温度变化不能AX.否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果。

特别当油墨在户外存放或在不同温度下存放时，再使用前就必须将其放在环境温度下适应几天或使油墨桶内达到合适的使作温度。

这是I対为使用冷油墨会引起网印故障，造成不必妥的麻烦。

W 此，要保持油墨的质量，最好存放在或贮存在常温的工艺条件下。

2.使用前必须充分地和仔细地对油墨进行•手工或机械搅拌均匀。

如果油墨中进入空气，使用时要静置•段时间。

精工油墨

技术资料关于镜面油墨的印刷“镜面油墨”就像它的名字一样，在透明的塑料材料上印刷，从背面可以看得到像镜子一样效果的油墨。

这些年来，使用镜面油墨印刷的商品逐渐增多，此油墨也受到了广大用户的好评。

但是和普通的丝网印刷油墨相比，在印刷技术上的要求非常高，所以经常会有客户提出疑问。

为了提高各位用户的作业效率，我们对镜面油墨的特性、印刷方法以及保管注意事项进行了一下总结。

■ 镜面油墨的种类弊公司的镜面油墨，有可以得到接近于镜子效果的油墨，为“镜面油墨系列”，还有一款添加颜料著色的高辉度彩色金属光泽的油墨，为“镜面油墨NO.3系列”。

镜面油墨系列根据溶剂的溶解度不同进行了如下的分类，每种类型使用的(能得到镜面性)素材PET材料虽然各种类型都适用，但使用干燥速度慢的银色B/银色BS的作业性更优秀。

银色No.1的性质居于银色B与银色No.2两种类型中间的产品。

银色BS、银色No.2BS是把银色B、银色No.2的溶剂成分减少30%的类型。

如粘度过低难印刷时请加以调试。

此外，也可用镜面油墨NO.3系列进行调色。

■ 印刷条件【素材】镜面油墨对PET、PMMA、PC、硬质PVC材料都有附着性，可得到镜面效果，（请选用各材料相对应的类型）。

如干燥条件在150℃以上会提高油墨对玻璃的附着力。

有时会受到材质表面的处理程度、成型品等材质种类的影响而出现没有镜面效果的情况，请务必确认后使用。

经常出现的问题及对应策略：硬化处理PMMA附着力不良→添加D硬化剂2%成型PMMA的镜面效果差→提高成型的精确度（打磨金属模具、除湿等）根据材料种类，也有完全没有镜面效果的时候。

一般耐热性好的材料容易得到高辉度。

成型品的树脂注入口附近出现泛白没有镜面性→材料要进行印刷前干燥。

如果比平时干燥时间长的话，效果可能会有所改善。

【稀释】镜面油墨通常情况下不需要稀释即可印刷。

印刷后粘度变高的油墨，可以添加T-1000溶剂稀释，使油墨粘度还原。

【干燥】镜面油墨，干燥条件稍微有点不同其镜面性、颜色都会有变化，所以请一定要在安定的生产条件下确认镜面性和颜色。

浅谈镜面油墨在丝网印刷中的应用技巧

浅谈镜面油墨在丝网印刷中的应用技巧?镜面油墨是印刷在透明的塑料片材上，例如：PC、PET、PVC及PMMA上印刷，印刷在这些透明片材的背面，从透明片材的正面看上去如用镜面或烫金表面的光滑效果，所以称为镜面油墨。镜面油墨被广泛用于洗衣机、电冰箱、微波炉的操作面板，目前又将镜面油墨用于IMD技术，如：手机、汽车仪表盘和各种装饰性仪表盘及面板等的制造中。由此可见，镜面油墨已渗透到多个行业中，为这些产品添光增彩，但是镜面油墨和普通丝印油墨相比较，镜面丝印油墨要求的印刷技术高，必须具有一定印刷经验和印刷技巧的人按照镜面油墨的工艺参数去印刷，在丝印后才能达到满意的镜面效果。下面就如何丝印好镜面油墨建议如下：一、镜面油墨的特性：
二、日本精工镜面油墨的种类和适用的材料范围：
1、镜面银色B，只适用于印刷PET片。
2、镜面银色NO.2，可印刷PET、PC、PVC、PMMA。
2、镜面油墨利用承印物材料表面的光滑性能，使印刷后的油墨中的金属粉颜料在光平的承印物表面平行排列而得到镜面的效果。由于镜面油墨具备这种性能，因此，（1）、透明承印物（透明片材）表面光平性差的材料是得不到镜面效果的。
（2）、透明承印物材料若不能耐镜面油墨中的溶剂，也是得不到好的镜面 Nhomakorabea果的。
（3）、镜面油墨丝印后，镜面效果与干燥方式有关。（4）、丝印的操作技巧会影响到镜面效果。
1、镜面油墨是由特殊的金属粉和树脂为基本材料配制而成的，丝印后以达到金属色镜面效果。由于要保持油墨最大的流动性，故该油墨添加了大量的专用溶剂，所以该镜面油墨的黏度非常低的，低如水，因此，丝印的难度较大，就要求高技艺印刷水平印刷，否则，（1）、没有印刷时，镜面油墨已漏过丝网，沾染了承印物。
（2）、在印刷过程中，镜面油墨极易干燥，除易堵网外，还会使干燥的镜面油墨堆积在网上，成为“银渣”而降低了印刷品的镜面效果。

油墨安全要求有哪些呢图片

油墨安全要求有哪些呢？油墨是一种广泛应用于印刷、涂料、涂饰和其他产品中的薄膜状物质。

虽然它是重要的工业材料，但也存在一些安全问题。

如果不正确使用或处理，油墨可能会对人体和环境造成危害。

因此，需要遵循一些安全要求来防止事故的发生。

储存安全要求存放油墨时，需要做到以下安全要求：1.选择干燥、通风和无火源的库房存放油墨。

2.特别存放易燃易爆或有毒性的油墨，同时要标明规格、品名、生产厂家、生产日期和储存期限等信息。

3.遵循储存要求，避免高温、潮湿、阳光直射和酸碱腐蚀等条件。

并使用全部装满的专用储存容器（如油墨桶），严防渗漏。

4.严禁将不同种类、不同规格和不同用途的油墨储存在同一容器内，以及与其他材料混放。

使用安全要求在印刷、涂料、涂饰等使用中，需要做到以下安全要求：1.当接触到油墨时，应避免直接接触皮肤和眼睛。

如果发生不适，需要立即用水冲洗受影响的部位，并及时就医。

2.使用油墨时，应该穿戴防护用品，如长袖、长裤、带防护眼镜、口罩、手套等。

3.避免将油墨散落在地面和空气中，应该选择适当的印刷设备和使用方法，控制油墨的喷洒和散布。

4.使用完毕的油墨应当集中进行处理和储存，并遵循有关法律法规和环保要求。

废弃物处理安全要求废弃的油墨和空桶需要遵循以下安全要求进行处理：1.废弃的油墨应当集中存放，防止污染土壤和水源等环境。

2.废弃油墨应送至相应处理工厂，进行环保处理。

不得随意倾倒或私自处理，以免造成环境污染。

3.空桶储存时要排空油墨及异物，并进行三次地清洗。

遵守有关储存、运输和处理要求。

4.废弃的相关物品不可与生活垃圾混在一起处理。

结论为保障人类健康和环境安全，油墨的储存、使用和废弃物处理应遵循指定的安全要求。

应加强员工安全意识，提高知识水平，掌握正确的操作程序和使用方法，以防止事故的发生，从而保障生产和环保的安全。

如何正确应用镜面油墨

如何正确应用镜面油墨
陈德山;任凤霞
【期刊名称】《网印工业》
【年(卷),期】2002(000)002
【摘要】@@ 镜面油墨是印刷在透明的塑料片材上,有时也用于有机玻璃上.印刷在透明片材的背面,从透明片材的正面看上去如同镜面或烫金表面的光泽效果,这种油墨称为镜面油墨.镜面油墨被广泛用于洗衣机、电冰箱、微波炉的操作面板,目前又将镜面油墨用于IMD技术,如:手机、汽车仪表盘和各种装饰性仪表盘的制造中.由此可见,镜面油墨已渗透到多种行业中,为这些产品添光增彩.但是镜面油墨和普通丝印油墨相比较,镜面丝印油墨要求的印刷技术高,必须具有一定印刷经验和印刷技巧的人,按照镜面油墨的工艺参数去印刷,在丝印后才能达到满意的镜面效果.下面就如何丝印好日本精工镜面油墨进行叙述.
【总页数】2页(P22-23)
【作者】陈德山;任凤霞
【作者单位】三和国际印刷器材有限公司技术部,518048;三和国际印刷器材有限公司技术部,518048
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.镜面及镜面光变色(镭射效果)油墨的印刷和应用 [J], 陈德山
2.烟包凹印油墨的正确应用 [J], 尹天增
3.镜面及镜面变色油墨网印技术 [J], 陈德山
4.镜面铜版纸油墨附着牢度的研究 [J], 张菊仙
5.宝华油墨推出彩色镜面油墨 [J],
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胶印金(银)墨注意事项

子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军
印其他颜色的油墨，就会影响金墨层的金属光泽效果。因而在印刷工艺设计中应考虑到这一点，充分利用金墨的不透明度高、遮盖力强等特点，合理安排印刷色序，尽量把金墨安排在最后一个
色序。如果一定要在金墨上叠印其他颜色油墨，图文面积应尽量小一些，这样既不会影响金墨的效果，又可较好地防止叠印不良等印刷弊病的产生。
1．选打底再印金（银）墨
子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军
用胶印机印刷金墨时，一般先要印底色（俗称打底），即选用遮盖力强，色泽与金（银）墨
近似的油墨作为底色，然后再在底色墨层上印刷金（银）墨，既可以节约金（银）墨，又能提高金（银）墨层的光泽度，加强金（银）墨的印刷效果。
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胶印的墨层较薄，在印刷金色的实地和粗线条时，常采用两次连续印刷或两次分步印刷的工艺，以半强墨层的饱和度和金属光泽效果。银墨的印刷适性比金墨要好，只需一次印刷基本上就
可以满足一般包装印刷品的要求，如果需要大面积印银或者所使用的纸质较差时，则需采取两次印刷的方式，以很好地显现银色光泽。在胶印机上印刷金（银）墨时应注意以下事项。

2．在底色墨上印金（银）墨
子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军
底色印刷质量的好坏是决定金（银）墨印刷质量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要
平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要适中、墨层要厚实。底色油墨的干燥方式以渗透干燥和氧化结膜干燥相结合为宜，切忌底色墨层发生晶化。
子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军