变速器装配工艺
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及相互关系，将变速器分解成多个装配层 次，按照以下原则确定装配流程：
• 装配层次低的先装配； • 装配层次多的先装配； • 装配复杂、精度高、时间长的最先装； • 同一层次同时装配。
三、装配工艺组成
变速器结构图
变速器 （总成）
…… （分总成）
输入轴总成 （分总成）
紧固螺栓 (零件)
…… 零件
…… （组件）
a、将拨叉和轴合在一起 （专用工装） b、一同装入前壳体总成 （专用设备工装）
九根轴件中，输入轴+输 注出意1轴+五根拨叉，一共七个 轴件，在同一时间内与壳体 相配合，才能装配到一起
四⑦、轴6M类T件装合配装工；艺
C、箱体内部的零件安装 换档定位钢球及螺栓 轴承压紧螺栓 挡油扳等
四、6MT装配工艺
三、装配工艺组成
4、产品质量控制手段 实现和保证装配过程要求和产品要求 分为事前和事后两种，事前称为预防，
事后称为检测。 如：扭力扳手检测（检验） 工装控制压入的位置（预防）
哪一种更好？
四1、、6装M配T装流程配工艺
1⑥）叉分轴装分装; ① ⑦输轴类入件轴合总成装；分装； ② ⑧输出12轴总及成差分速装器；选片； ③ ⑨输后出壳2体轴总总成成分分装装; ； ④差速器总成分装； ⑤前壳体分装；
设备：压力机。 工装：专用工装。 普通压机上至少分三次压装：差速器油封、差速器轴承外
圈和输出2轴轴承外圈要分开压装。 注意压力对壳体的影响，除轴承外圈以外的压装采取限位。
四⑥、叉6M轴T分装装配；工艺
叉轴和拨叉装配（螺栓和弹性销联接） 工具： 气/电动扳手，冲击枪。
四⑦、轴6M类T件装合配装工；艺（共9根轴）
二、定义
装配是按规定的技术要求，将零件 或部件进行配合和联系，使之成为半 成品或成品的工艺过程。
变速器装配是变速器生产过程中的 最后一个阶段，它包括装配、调整、 检验和试验等工作，且产品的最终质 量由装配保证 。
装配工艺：技术与现场的结合
三、装配工艺组成
1、变速器装配流程 通过对变速器结构分解，了解其组成
学习要求
• 学习目标与要求：
了解装配工艺的设计 掌握以6MT装配工艺 识记名词术语
• 重点：
– 变速器装配工艺
• 名词术语：
变速器、装配工艺
一、变速器结构
• 支撑部分：壳体 • 传动部分：齿轮、轴、轴承 • 换挡部分：同步器、拨叉、双离合器（DCT） • 控制部分（自动变速器）
液压系统：液压阀、 电控系统：传感器、电磁阀 控制软件：程序、控制策略 其余：螺栓……
设备：手动的小压力机。工具：胶枪、气/电动扳手。
四、6MT装配工艺
试验工段
四、6MT装配工艺
①气密封试验；设备：气体密封检测仪
装测速传感器，堵死进油螺栓，取下通气塞 从通气塞处通入压缩空气，检测气密封 完成后，取下工装，装上通气塞
四、6MT装配工艺
②（磨合）； ③台架装配；
换挡性能、噪声试验。 设备：加载试验台。
设备：压力机。 工具：油枪。工装：专用工装。
卡
卡
环
环
选
选
配
配
四、6MT装配工艺
③输出2轴总成分装；
设备：压力机。 工具：油枪。工装：专用工装。
卡 环 选 配
四、6MT装配工艺
④差速器总成分装；
设备：压力机。 工具：油枪。工装：专用工装。
要注意孔的 方向，与差 速器的销孔
重合
四、6MT装配工艺
⑤前壳体总成分装；
四、6MT装配工艺
④散件装配； 外部的拉索支架，
离合器分离系统等
讨论 参与培训人员讲述：自己见过的 一些装配方式和装配手段。 大家一起讨论各自优缺点。
学以 制 用
The end！
谢 谢！！！！！
同步器 （组件）
输入轴 （零件）
…… 零件
…… （零件）
弹簧 （零件）
钢球 （零件）
…… （零件）
三、装配工艺组成
2、装配手段 • 设备 • 工装 • 工具 • 辅具
三、装配工艺组成
3、装配过程要求和产品要求 过程要求：为了实现产品结构和性能的
要求，随过程的终结而终止。 例如：压力、温度等 产品要求：产品设计要求 例如：卡环间隙、螺栓扭矩等
总装工段
四同、时6挂M上T两装个档配位，工将艺轴锁死；
卡开输入轴后轴承卡环和输出轴后轴承卡环；
① 同时涂螺栓胶拉：输出涂1轴胶，机压前后壳壳体体；上卡环涂卡密入封。胶 ②合箱；
四16、1个个6紧M紧固T固装螺螺栓配栓工艺
③合箱紧固；拧紧固螺栓。
工具：气/电动扳手。
四、6MT装配工艺
④装选换挡机构；
⑧输出2轴及差速器选片；
设备：选片仪。
输出2轴 锥轴承选
片
差速器 锥轴承选片
四、6MT装配工艺
⑨后壳体总成分装；
设备：压力机。 工装：专用工装。 普通压机上至少分三次压装：差速器油封、差速器轴 承外圈和输出2轴轴承外圈要分开压装。 注意压力对壳体的影响，除轴承外圈以外的压装采取限位。
四、6MT装配工艺
四1、、6装MT配装流配程工艺
23）总 试装 验工段 ①涂气胶 密； 封试验； ②合（箱磨；合） ； ③合台箱 架紧 试固 验； ④装散选 件换 装挡 配机 。构；
四、6MT装配工艺
分装工段
四①、输6M入T轴装总配成工分艺装；
设备：压力机。 工装：专用工装。
卡 环 选 配
四②、输6M出T1装轴总配成工分艺装；
• 装配层次低的先装配； • 装配层次多的先装配； • 装配复杂、精度高、时间长的最先装； • 同一层次同时装配。
三、装配工艺组成
变速器结构图
变速器 （总成）
…… （分总成）
输入轴总成 （分总成）
紧固螺栓 (零件)
…… 零件
…… （组件）
a、将拨叉和轴合在一起 （专用工装） b、一同装入前壳体总成 （专用设备工装）
九根轴件中，输入轴+输 注出意1轴+五根拨叉，一共七个 轴件，在同一时间内与壳体 相配合，才能装配到一起
四⑦、轴6M类T件装合配装工；艺
C、箱体内部的零件安装 换档定位钢球及螺栓 轴承压紧螺栓 挡油扳等
四、6MT装配工艺
三、装配工艺组成
4、产品质量控制手段 实现和保证装配过程要求和产品要求 分为事前和事后两种，事前称为预防，
事后称为检测。 如：扭力扳手检测（检验） 工装控制压入的位置（预防）
哪一种更好？
四1、、6装M配T装流程配工艺
1⑥）叉分轴装分装; ① ⑦输轴类入件轴合总成装；分装； ② ⑧输出12轴总及成差分速装器；选片； ③ ⑨输后出壳2体轴总总成成分分装装; ； ④差速器总成分装； ⑤前壳体分装；
设备：压力机。 工装：专用工装。 普通压机上至少分三次压装：差速器油封、差速器轴承外
圈和输出2轴轴承外圈要分开压装。 注意压力对壳体的影响，除轴承外圈以外的压装采取限位。
四⑥、叉6M轴T分装装配；工艺
叉轴和拨叉装配（螺栓和弹性销联接） 工具： 气/电动扳手，冲击枪。
四⑦、轴6M类T件装合配装工；艺（共9根轴）
二、定义
装配是按规定的技术要求，将零件 或部件进行配合和联系，使之成为半 成品或成品的工艺过程。
变速器装配是变速器生产过程中的 最后一个阶段，它包括装配、调整、 检验和试验等工作，且产品的最终质 量由装配保证 。
装配工艺：技术与现场的结合
三、装配工艺组成
1、变速器装配流程 通过对变速器结构分解，了解其组成
学习要求
• 学习目标与要求：
了解装配工艺的设计 掌握以6MT装配工艺 识记名词术语
• 重点：
– 变速器装配工艺
• 名词术语：
变速器、装配工艺
一、变速器结构
• 支撑部分：壳体 • 传动部分：齿轮、轴、轴承 • 换挡部分：同步器、拨叉、双离合器（DCT） • 控制部分（自动变速器）
液压系统：液压阀、 电控系统：传感器、电磁阀 控制软件：程序、控制策略 其余：螺栓……
设备：手动的小压力机。工具：胶枪、气/电动扳手。
四、6MT装配工艺
试验工段
四、6MT装配工艺
①气密封试验；设备：气体密封检测仪
装测速传感器，堵死进油螺栓，取下通气塞 从通气塞处通入压缩空气，检测气密封 完成后，取下工装，装上通气塞
四、6MT装配工艺
②（磨合）； ③台架装配；
换挡性能、噪声试验。 设备：加载试验台。
设备：压力机。 工具：油枪。工装：专用工装。
卡
卡
环
环
选
选
配
配
四、6MT装配工艺
③输出2轴总成分装；
设备：压力机。 工具：油枪。工装：专用工装。
卡 环 选 配
四、6MT装配工艺
④差速器总成分装；
设备：压力机。 工具：油枪。工装：专用工装。
要注意孔的 方向，与差 速器的销孔
重合
四、6MT装配工艺
⑤前壳体总成分装；
四、6MT装配工艺
④散件装配； 外部的拉索支架，
离合器分离系统等
讨论 参与培训人员讲述：自己见过的 一些装配方式和装配手段。 大家一起讨论各自优缺点。
学以 制 用
The end！
谢 谢！！！！！
同步器 （组件）
输入轴 （零件）
…… 零件
…… （零件）
弹簧 （零件）
钢球 （零件）
…… （零件）
三、装配工艺组成
2、装配手段 • 设备 • 工装 • 工具 • 辅具
三、装配工艺组成
3、装配过程要求和产品要求 过程要求：为了实现产品结构和性能的
要求，随过程的终结而终止。 例如：压力、温度等 产品要求：产品设计要求 例如：卡环间隙、螺栓扭矩等
总装工段
四同、时6挂M上T两装个档配位，工将艺轴锁死；
卡开输入轴后轴承卡环和输出轴后轴承卡环；
① 同时涂螺栓胶拉：输出涂1轴胶，机压前后壳壳体体；上卡环涂卡密入封。胶 ②合箱；
四16、1个个6紧M紧固T固装螺螺栓配栓工艺
③合箱紧固；拧紧固螺栓。
工具：气/电动扳手。
四、6MT装配工艺
④装选换挡机构；
⑧输出2轴及差速器选片；
设备：选片仪。
输出2轴 锥轴承选
片
差速器 锥轴承选片
四、6MT装配工艺
⑨后壳体总成分装；
设备：压力机。 工装：专用工装。 普通压机上至少分三次压装：差速器油封、差速器轴 承外圈和输出2轴轴承外圈要分开压装。 注意压力对壳体的影响，除轴承外圈以外的压装采取限位。
四、6MT装配工艺
四1、、6装MT配装流配程工艺
23）总 试装 验工段 ①涂气胶 密； 封试验； ②合（箱磨；合） ； ③合台箱 架紧 试固 验； ④装散选 件换 装挡 配机 。构；
四、6MT装配工艺
分装工段
四①、输6M入T轴装总配成工分艺装；
设备：压力机。 工装：专用工装。
卡 环 选 配
四②、输6M出T1装轴总配成工分艺装；