HZS120混凝土搅拌站安装方案
HZS120拌和站安装技术方案
中铁七局海南西环铁路站前3标第四项目部砼搅拌站安装方案编制：审核：审批：中铁七局海南西环铁路站前3标第四项目部2013年10月目录一、编制依据 4二、工程概况 4三、机械设备安装准备工作 53.1 安装场地准备 53.2 机械、材料准备 53.3 人员配备 6四、机械设备主要部件尺寸、重量清单 6五、机械设备安装作业总流程 95.1 作业总则 95.2 作业步骤及受力计算 9六、机械设备各系统安装注意事项 116.1混凝土拌和站电气安装注意事项和要求 11七、安全技术要求 147.1 技术要求 147.2 安全要求 15八、机械设备安装作业应急预案 158.1 总则 158.2 工作原则 158.3 应急处理机构和职责 178.4 事故应急处理领导小组职责 178.5 预防与应急措施 188.6 事故报告与现场保护 188.7 应急处理 19九、应急预案汇编 20触电事故应急预案 20吊车倾倒事故应急预案 23物体打击事故应急预案 26高空坠落事故应急预案 29HZS120拌和站贮灰罐倒塌事故应急预案 32第一章编制依据1. HZS120型拌和站结构原理图纸2. 实际勘测安装现场地形3. 机械、电气及传感器维护要求4. 《起重机械安全规程》5. 钢结构施工规范第二章工程概况中铁七局海南西环铁路站前3标第四项目部预制梁场采用一套HZS120拌和站（附带6个150T贮灰罐），该拌和站、贮灰罐及其附属骨料运送机构共占场地120M×63M，拌和站与料仓共占场地6200㎡；主站支撑点、皮带机支撑点及贮灰罐支撑点，均安装在高出地基不等的混凝土预埋支腿上，而控制室地基处预埋钢板通过焊接工艺加工能保证其稳定性，另外支架全部采用钢结构；拌和站所需的料场、基坑等均已完工。
由于全部散装供货，在预先准备的场地内进行现场安装；而且施工现场为预制梁场，因施工正处于预制梁场建设的初级阶段，所以现场无外围墙，需人工值班看守设备。
混凝土搅拌站安装及调试方案
混凝土搅拌站安装及调试方案一、前言混凝土搅拌站是建筑施工中必不可少的设备之一，其作用是将水泥、砂、石等材料按照一定比例混合，制成混凝土。
混凝土搅拌站的安装与调试非常重要，关系到设备的正常运转和施工质量，本文将就混凝土搅拌站的安装及调试方案进行详细介绍。
二、设备选型1. 设备型号选择在进行混凝土搅拌站设备选型时，需要根据具体的施工要求、工程规模和现场环境等因素进行综合考虑。
常见的混凝土搅拌站型号有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120等型号，其中，HZS25和HZS35适用于小型施工项目，HZS50和HZS60适用于中型施工项目，HZS75、HZS90和HZS120适用于大型施工项目。
2. 设备配置选择混凝土搅拌站的配置包括主机、料仓、称量系统、输送系统、控制系统等多个部分。
具体的配置要根据工程要求和现场环境等因素进行综合考虑，如料仓的数量和容量、输送系统的长度和材质等都需要根据实际情况进行调整。
三、安装方案1. 安装前准备工作在进行混凝土搅拌站的安装前，需要进行一系列的准备工作，包括现场勘察、土建施工、电气施工、设备运输等。
具体步骤如下：（1）现场勘察：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土搅拌站的放置位置、进出料口和电气线路等。
（2）土建施工：施工现场需要按照设计图纸进行土建施工，包括场地平整、基础施工、设备底座浇筑等。
（3）电气施工：根据混凝土搅拌站的电气图纸进行电气线路敷设和接线等工作。
（4）设备运输：将混凝土搅拌站的主机、料仓等设备运输到施工现场。
2. 安装步骤混凝土搅拌站的安装步骤包括主机安装、料仓安装、输送系统安装、电气接线等多个步骤。
具体步骤如下：（1）主机安装：将主机放置在设备底座上，并进行固定。
（2）料仓安装：将料仓放置在设备底座上，并进行固定。
（3）输送系统安装：将输送系统进行拼装和安装，并进行固定。
（4）电气接线：根据混凝土搅拌站的电气图纸进行电气接线，并进行调试。
HZS120型混凝土搅拌站使用说明书
HZS120型混凝土搅拌站使用说明书一各种概述HZS120型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS2000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为120m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。
具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。
可储存200种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。
为了正确使用HZS120型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。
二主要技术参数1 搅拌站的生产率120 m3/h2 卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS2000出料容量 2 m3电机功率37X2 KW骨料粒径（砾石/卵石）40/60 4称量系统石料：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量砂：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量水泥：型式拉杆平衡秤计量范围20—1200kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰：型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%掺合剂：型式拉杆平衡秤计量范围5—300kg计量方式单独计量计量精度1%水：型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%附加剂：型式拉杆平衡秤计量范围1—70kg计量方式二种料累计计量精度1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽1000 mm带速 1.6 m/s长度16000 mm电机功率11 kW 斜皮带输送机带宽1000 mm带速 1.8m/s长度39668 mm倾角230电机功率37 kW水泥螺旋输送机（3台）长度11430、9640、10480 mm直径323 mm 倾角26031.3028.60生产率100t/h电机功率18.5kW 粉煤灰螺旋输送机（1台）长度9060mm 直径273 mm 倾角32.30生产率80 t/h电机功率15kW掺和料螺旋输送机（1台）长度8060 mm 直径219 mm倾角37.10生产率50 t/h电机功率9.2 kW6供水系统水泵型号IS80-65-125流量50m3/h扬程20000mm功率 5.5 kw7附加剂供给系统水泵型号FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw8气动系统空压机型号w-1.0 2台排量 1.0 m3/min压力0.7 MPa功率７.５X2ＫＷ9砂、石贮料仓料仓容量：4X25 m3砂石种类４（三石一砂）种10水泥筒仓（共５套）２00ｔｘ３＋100ｔ＋５０ｔ11电气控制系统系统采用３８０Ｖ、５０Ｈｚ三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于５００ＫＶＡ。
HZS120混凝土搅拌站安装方案.
搅拌站安装方案1.基础、安装条件和安装技术要求1.1 主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求，并根据当地的地质条件进行设计。
基础浇注、安装的技术要求：混凝土强度≥C20，无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷，地耐力一般应≥150kPa；小于150kPa时，必须用砂石换土，地基四周应有可靠排水措施，严防基础积水。
工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求；基础浇注完工后，按土建验收规范检查验收。
1.2 安装条件1.2.1 人员配备a、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组，明确安装负责人，负责人对设备安装有关事宜有决策权；b、安装人员配备焊工1—2名：必须能熟练进行电焊，气焊操作作业，熟悉现场安装工作；电工二名：必须能熟练进作布线、接线作业；机械安装技工四名：必须熟悉现场机械安装工作；普通工人四名；c、本次安装为新购设备安装，厂家安装指导人员2名。
1.2.2 现场安装条件a、安装机具50t或25t吊车一台（根据安装情况选用）电焊机两台气焊机两套手砂轮机两台手电钻一个钻头一套（Φ4-Φ18mm）冲击钻一个（Φ8-Φ16mm钻头）手拉葫芦二个（1.5t）+二个（5t）10t千斤顶二套梅花板手一套（30-32一把）重型套筒板手一套开口扳手一套，常用规格（14-17、17-19、19-22、22-24、 30-32）管钳一把铁管（2寸）10支垫木若干液压钳一把凿子2件钢丝绳、吊筐若干手锤(1kg) 一把重锤（5-10kg）一把铁钎子四个安全带五套安全帽十五顶电工工具一套（含100W电烙铁和压线钳等）b、安装用电必须保证工地安装现场正常用电，电网不能保证，须配用发电机，其发电容量要求如下：安装期：不小于50kW，AC380±10%V，50±1HZ调试期和正常使用后：总功率按所配机台总功率定，AC380±10%V，50±1HZ 1.2.3 附属设施和材料动力电缆（供电电源变压器或发电机至搅拌楼控制室之间）规格和长度由工地现场条件决定。
HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1
HZS120混凝土搅拌站序言非常感谢您选用中联重科制造的HZS120混凝土搅拌设备。
HZS120混凝土搅拌设备是中联重工科技发展股份有限公司最新开发的混凝土机械，能拌制出各类高质量水泥混凝土。
它吸收了当今国内外搅拌设备的先进技术，集中体现了几十年来我公司在混凝土机械领域所取得的科研成果和设计经验，机电一体化高度集中，主要配套件均选用世界著名品牌，产品性能高效可靠，具有安装简易、操作方便、环保节能等特点。
HZS120混凝土搅拌设备必将成为您理想的施工设备。
本使用说明书的目的，在于使设备主管及操作、维修人员熟悉机器，学会设备的正常使用与维修，确保设备运行可靠，延长使用寿命，减少维修费用和不必要的损失。
因此，我公司的技术服务人员将在现场指导安装、调试设备，并对操作、维修人员进行基本的培训。
除此之外，操作、维修人员在首次操作前，必须认真阅读本手册的全部内容。
本说明书的主要内容包括：·性能参数和结构原理·安全规则·操作使用说明·保养维护说明·故障原因及处理方法以下情况我公司对混凝土搅拌设备出现的质量问题不予保证：·不遵守操作规程的任何操作和维护。
·使用超出了本说明书所列范围的其它用途。
设备操作、维修人员不但要熟悉本说明书的安全指南，而且应遵守国家及当地的有关法规。
为保证混凝土搅拌设备的性能，请使用我公司提供的配件。
任何代用品或仿制品均有可能导致搅拌设备的严重损坏，对此我公司概不负责。
如果对设备出现的问题有任何疑问，请与我公司在当地的客户服务部联系。
在保证搅拌设备的性能前提下，我公司对产品将会不断改进，更改部分，恕不另行通知。
如设备与说明书有不相符之处，请以实物为准。
出厂编号：出厂日期：重要注意事项用户使用前请认真阅读说明书，并严格按照说明书的有关规定进行操作、维护与保养，同时应注意下列事项：➢严格执行国家及其所在地区的有关安全法规、法令、条例。
[贵州]混凝土集中搅拌站策划方案(hzs120型)
![[贵州]混凝土集中搅拌站策划方案(hzs120型)](https://img.taocdn.com/s3/m/28d17ab04bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cab.png)
**煤化30万吨/年乙二醇项目混凝土集中搅拌站项目策划方案策划人: 贵州******建筑工程有限责任公司（盖单位章）法定代表人或其授权代表: （签字）二○一一年十月十日目录一、编制依据~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2~二、工程概况~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2~三、混凝土搅拌站建设方案~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2~四、搅拌站运营管理系统~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~9~五、混凝土供应措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~12~六、混凝土质量保证措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~12~七、HSE保证措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22~八、生产工艺及设备选型~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~26~九、运输及泵送设备配置~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~29~十、项目组织机构及人员简历~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~29~十一、投资估算及节约资金估算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~31~ 十二、服务承诺~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~34~十三、施工应急预案~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~35~ 十四、砼生产和控制应遵守的国家标准、行业标准~~~~~~~~~~~~~~~46~一、编制依据a) **煤化30万吨/年乙二醇项目设计施工图。
HZS120混凝土搅拌机安装方案
成渝客运专线CYSG-5标璧山制梁场HZS120混凝土搅拌站拼装方案编制：复核：审核：批准：中铁二局机械筑路工程有限公司璧山制梁场二〇一〇年十月目录一、人员配备 (2)二、机具配备 (2)三、基础制作与检测 (2)四、安装顺序 (3)五、安装调试注意事项： (4)1、主体安装 (4)2、供水系统及外加剂（水剂）系统安装 (4)3、气动系统安装 (4)4、电气系统安装 (5)5、调试 (5)六、人员技术要求 (7)七、安全技术措施 (8)HZS120混凝土搅拌站拼装方案一、人员配备1、现场组装负责及机械技术人员：各1名；2、起吊指挥：1名；起吊司机：2名；装吊工：6名；3、安质人员：1名；4、测量人员：1名；二、机具配备1、25吨吊车2台（组装及卸车用）；50吨汽车起重机1台（仅安装及转运粉灰罐时用）；2、浪风绳（φ20）：50米；3、电气焊工具：2套；电工、钳工工具：各2套；4、撬棍：大、小各4根；5、起吊机具：钢丝绳、卡环等；6、安全带：3付；7、8磅锤：2把；8、3吨手拉葫芦：2台；9、各种扳手、管钳9、水平测量仪：1台；10、全站仪：1台；三、基础制作与检测1、基础方案：基础制作施工按照厂家提供的图纸进行。
2、基础要求：所有基础上平面必须找平（其中基础预埋件与水泥面），并在施工时应考虑接地网的部置，其他按图纸要求施工。
3、基础施工注意：安装施工基础施工应严格按照图纸尺寸和技术要求进行施工，施工时应有机电和施技人员经常检查，发现问题及时处理，以保证安装基础质量。
4、基础完工后检查：机电和施工技术人员根据图纸进行再次核实。
四、安装顺序1、水泥仓安装；2、主机架安装；3、主机安装；4、梯子安装；5、操作室机架安装；6、操作室安装；7、倾角机安装；8、配料机安装；9、螺旋输送机安装；10、水箱、外加剂箱、空压机安装；11、水、电、气安装。
五、安装调试注意事项1、主体安装在主体安装过程中要尤其注意以下几点主楼四支腿要在同一水平面内，其标高误差在3mm内；斜皮带中心线的直线度误差在10mm内；接料斗与斜皮带之间间隙为10mm～20mm之间；粉料仓的垂直度要求在2/1000以内2、供水系统及外加剂（水剂）系统安装供水系统的安装顺序：水池—底阀—进水管—水泵—主水管—气动球阀—水计量斗。
HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1
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搅拌站安装施工方案
搅拌站安装施工方案搅拌站是进行混凝土搅拌的设备，其主要作用是用来生产和运输混凝土。
搅拌站的安装施工方案需要考虑多个因素，如选址、设备选型、设备布置、电气设计、管道连接等。
下面是一个搅拌站安装施工方案的提纲，供参考。
一、选址1.根据混凝土的生产和运输需求，选择建设搅拌站的合适地点。
一般来说，选址应该考虑到运输距离较近，易于供应原材料和运输混凝土。
二、设备选型1.根据搅拌站的生产能力和使用需求，选择合适的设备。
主要包括搅拌机、输送设备、储料设备等。
三、设备布置1.根据选址情况和设备尺寸，设计搅拌站的布置方案。
主要包括搅拌机、料仓、输送设备、控制室等的摆放位置。
四、电气设计1.根据设备的电气负荷和使用需求，设计搅拌站的电气线路和控制系统。
主要包括电力引入、电气设备的布置和接线图等。
五、管道连接1.根据生产流程和输送需求，设计混凝土的输送管道和接口。
主要包括进料和出料口的连接点和管道布置。
六、土建工程1.根据搅拌站的尺寸和使用需求，进行土建施工。
主要包括基础、场地平整、设备固定等。
七、安装施工1.根据设备选型和布置方案，进行设备的安装工作。
主要包括搅拌机、输送设备、储料设备等的安装和调试。
八、系统调试1.在设备安装完成后，对整个搅拌站进行系统调试和试运行。
主要包括设备的电气连接、机械运行和自动控制系统的调试。
九、验收和交付1.根据工程设计和技术要求，对搅拌站进行验收。
包括设备性能的检测和运行测试。
通过验收后，进行交付使用。
以上是一个搅拌站安装施工方案的提纲，具体实施时，需要根据实际情况进行调整和完善。
同时，在整个过程中，需要保持与相关部门的沟通和协调，确保施工顺利进行并按时完成。
HZS120 型搅拌站安装作业指导书
HZS120 型搅拌站安装作业指导书HZS120型搅拌站安装作业指导书一、前言HZS120型搅拌站是一种常见的混凝土生产设备，用于生产各种规格的混凝土。
本作业指导书旨在提供详细的安装步骤和注意事项，确保安装过程顺利进行，并保证搅拌站的正常运行。
二、安装准备1. 确认施工图纸：根据施工图纸，确认搅拌站的安装位置、尺寸和布置。
2. 准备设备和工具：准备所需的起重设备、安装工具和劳动保护用品。
3. 安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和安全意识，了解搅拌站的结构和工作原理。
三、安装步骤1. 场地准备：a. 清理施工现场，确保场地平整，无杂物。
b. 根据施工图纸，标出搅拌站的安装位置和基础尺寸。
c. 按照设计要求施工基础，确保基础的稳固和平整。
2. 安装主机设备：a. 使用起重设备将主机设备分段吊装到安装位置。
b. 根据设备图纸，按照正确的顺序和方法进行设备的连接和固定。
c. 检查设备的连接件和固定件是否牢固，确保设备的稳定性和安全性。
3. 安装配套设备：a. 将配套设备按照设备图纸和安装要求进行安装和连接。
b. 检查配套设备的连接和固定，确保设备的正常运行和安全性。
4. 安装输送设备：a. 按照设备图纸和安装要求，将输送设备安装到适当的位置。
b. 连接输送设备和主机设备，确保输送设备的正常运行和安全性。
5. 安装电气控制系统：a. 安装电气控制柜和相关设备，按照电气图纸进行连接和固定。
b. 进行电气线路的接线和调试，确保电气控制系统的正常运行和安全性。
6. 安装水系统：a. 安装水泵和相关管道，确保水泵的正常运行和供水系统的稳定性。
b. 进行水系统的连接和调试，确保水系统的正常运行和安全性。
7. 安装气动系统：a. 安装气动元件和相关管道，确保气动系统的正常运行和稳定性。
b. 进行气动系统的连接和调试，确保气动系统的正常运行和安全性。
8. 安装控制室：a. 安装控制室设备和相关线路，确保控制室的正常运行和安全性。
HZ120搅拌站说明书解析学习资料
前言•HZS120-1Q2000型混凝土搅拌站,是在总结我厂(公司)砼搅拌楼和砼搅拌站设计制造经验的基础上，吸收国际先进砼拌制设备工艺技术而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备,该生产线具有结构简单,功能齐全,造价低等优点。
本搅拌站每台站额定生产率为120m3/h,搅拌主机采用(SICOMA)MAO3000/2000型双卧轴强制式搅拌机，可以生产低塌落度、干硬性、塑性、轻质砼及砂浆。
适用于水利、电力、•冶金、矿山、港口、桥梁、城建等工程建设。
••• 本搅拌站的特点是:••• 1、该生产线布置紧凑、人机工程设计新颖。
••• 2、微机自动控制,系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制，具有配料动态CRT彩色显示及进料、出料监控，并预存200种配比;可实现配料提前自动调整欠称自动补偿;超称自动扣称以及砂水补偿、打印、•统计、记录等功能。
自动化程度高、技术先进、处于国际领先水平。
3、搅拌主机选用（SICOMA）双卧轴强制式搅拌机•••4、气动控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀,缸布置位置,空气过滤器、油雾器、电磁阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。
•••5、主楼外围采用新型彩色夹芯保温板,颜色可有多种选择。
郑州水工混凝土机械有限公司HZS120-1Q2000型砼搅拌站••第一章总述第二章粉料装置说明书第三章结构部分的安装第四章机械部分的安装第五章调试第六章维护第七章附录第一章总述•••一、适用范围••• 本产品为周期式自动化混凝土搅拌站,主机为壹台SICOMA（单站）MAO3000/2000双卧轴强制式搅拌机，用来生产塌落度0～18cm的各类普通砼、道路砼、水工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等,适用于大中城市各类砼予制构件厂、商品砼搅拌站、大、中、小型水利电力工程、港口及桥梁工程及其它建筑工程。
本站拌制混凝土所用粗骨料最大粒径为80mm（天然石）,单站每小时额定生产能力为120m3/h。
HZS120混凝土搅拌站安装方案
HZS120混凝土搅拌站安装方案一、概述二、安装地点选择1.根据生产设备的要求，选择土壤坚实、平整、无危险隐患的场地。
2.考虑到运输和施工的便利性，建议选在靠近供水、电力和道路交通便利的地方。
3.确保安装地点离居民区或办公区等噪音敏感区域一定的距离。
三、安装设备1.根据设计图纸，设置基础桩位，并按照地基处理方案进行开挖、填埋、夯实等工序。
2.将搅拌站的主要设备按照安装顺序运送到安装地点，并使用专业设备进行安装。
四、安装步骤1.安装水泵和输水管道系统。
水泵主要用于为搅拌站提供稳定的供水，输水管道系统将水泵与各个生产设备连接起来。
2.安装卸料平台和喂料系统。
卸料平台用于将混凝土从搅拌机卸出，喂料系统将骨料、水泥、掺合料等按照一定比例输送到搅拌机中。
3.安装搅拌机和混凝土输送系统。
搅拌机负责将骨料、水泥、掺合料等混合均匀，混凝土输送系统将混合好的混凝土输送到施工现场。
4.安装电气控制系统和自动化控制系统。
电气控制系统用于控制搅拌站的各个设备，自动化控制系统实现对设备的远程监控和自动运行。
五、安装注意事项1.安装设备前，要对设备进行必要的检查和维护，保证其正常运行。
2.在安装过程中，要按照相关标准和规范进行操作，保证安全和质量。
3.在安装设备时，要注意设备之间的连接和对齐，确保各个部件的协调运行。
4.安装过程中要注意施工现场的清洁和整洁，及时清理垃圾和避免杂物进入设备内部。
六、安装验收和调试1.安装完成后，要进行设备的检验和调试，保证其能够正常运行。
2.检验和调试包括设备的电气和机械性能检测，各个部件的运行状态以及自动化控制系统的功能等。
3.完成检验和调试后，根据相关规定进行安装验收，包括设备的出厂合格证、操作规程和使用说明等的齐全性和合规性。
七、安全注意事项1.在安装过程中，要确保工人的人身安全，必要时戴好防护设备。
2.严格遵守安全操作规程，禁止违章操作和使用非标准工具。
3.在安全警示标志和安全防护设施设置合理的位置，并进行宣传和教育。
HZS120混凝土搅拌站基础图纸
HZS120混凝土搅拌站基础图纸
混凝土搅拌站的摆放形式比较多，每一种都有自己的特点和要求，我们来了解一下HZS120混凝土搅拌站的另外一种摆放形式，Z型摆放。
我们来看一下图纸，俯视图直接可以展现出来搅拌站的摆放形式，配料机和皮带机成90度垂直摆放，皮带机和水泥仓的摆放也是垂直摆放，配料机和水泥仓的摆放方向刚好相反，所以呈现出Z字的形状，所以这种是Z型摆放。
摆放形式之所以比较多，主要是要结合场地，配合所有原材料，其他设施的摆放，更合理的生产混凝土。
混凝土搅拌站安装方案
混凝土搅拌站安装方案
简介
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，它由多个组成部分组成，包括搅拌主机、计量系统、输送系统和控制系统等。
本文将介
绍混凝土搅拌站的安装方案。
安装方案
1. 选择安装地点：混凝土搅拌站需要安装在平坦稳固的地面上，而且要有足够的空间容纳设备和原材料。
另外，它应该远离住宅区
和污染源。
2. 安装基础：安装基础应该符合设计图纸和技术要求，确保设
备的稳固性和安全性。
3. 安装设备：根据设计要求和技术要求，按照设备安装图纸和
说明书进行设备安装。
4. 连接系统：安装好设备后，连接其它组成部分，包括输送系统、计量系统和控制系统等。
5. 调试设备：安装完毕后，进行试运行和调试，确保设备正常
运行。
注意事项
1. 安装前应仔细审核设计图纸和技术要求，确保设备符合要求。
2. 安装时应遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
3. 安装过程中，应注意环保要求，确保设备不会对周围环境造
成污染。
4. 在试运行和调试过程中，应注意设备运行状态，确保设备正
常运行。
如有发现问题，应及时进行检修和维护。
结论
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，安装时需仔细审核设
计图纸和技术要求，按照安装方案进行施工，确保设备安全、稳固
运行。
在使用过程中，应随时注意设备的维护和保养，延长设备的
使用寿命。
【精品】HZ120搅拌站说明书解析
H Z120搅拌站说明书解析前言•HZS120-1Q2000型混凝土搅拌站,是在总结我厂(公司)砼搅拌楼和砼搅拌站设计制造经验的基础上，吸收国际先进砼拌制设备工艺技术而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备,该生产线具有结构简单,功能齐全,造价低等优点。
本搅拌站每台站额定生产率为120m3/h,搅拌主机采用(SICOMA)MAO3000/2000型双卧轴强制式搅拌机，可以生产低塌落度、干硬性、塑性、轻质砼及砂浆。
适用于水利、电力、•冶金、矿山、港口、桥梁、城建等工程建设。
••• 本搅拌站的特点是:••• 1、该生产线布置紧凑、人机工程设计新颖。
••• 2、微机自动控制,系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制，具有配料动态CRT彩色显示及进料、出料监控，并预存200种配比;可实现配料提前自动调整欠称自动补偿;超称自动扣称以及砂水补偿、打印、•统计、记录等功能。
自动化程度高、技术先进、处于国际领先水平。
3、搅拌主机选用（SICOMA）双卧轴强制式搅拌机•••4、气动控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀,缸布置位置,空气过滤器、油雾器、电磁阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。
•••5、主楼外围采用新型彩色夹芯保温板,颜色可有多种选择。
郑州水工混凝土机械有限公司HZS120-1Q2000型砼搅拌站••第一章总述第二章粉料装置说明书第三章结构部分的安装第四章机械部分的安装第五章调试第六章维护第七章附录第一章总述•••一、适用范围••• 本产品为周期式自动化混凝土搅拌站,主机为壹台SICOMA（单站）MAO3000/2000双卧轴强制式搅拌机，用来生产塌落度0～18cm的各类普通砼、道路砼、水工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等,适用于大中城市各类砼予制构件厂、商品砼搅拌站、大、中、小型水利电力工程、港口及桥梁工程及其它建筑工程。
本站拌制混凝土所用粗骨料最大粒径为80mm（天然石）,单站每小时额定生产能力为120m3/h。
混凝土搅拌站安装规划方案
混凝土搅拌站安装规划方案
1、现场环境
（1）地理位置
（2）周围环境
根据现场调查，混凝土搅拌站的现场环境有：桥梁工程现场居民、路
面交通、公路旁小支路、大路中心分隔带、旁边的污水管道、混凝土搅拌
站安装所需的电力供应线、消防水车道等。
2、混凝土搅拌站安装方案
（1）地面铺设
地面高低度要求满足搅拌站混凝土出库线路的需要，并确保满足混凝
土出库平稳性，等值线连续无折点，做好地面防沤土、防尘粉护。
（2）地面路线图
根据混凝土搅拌站安装的现场环境，进行混凝土出库线路的路线图规划，主要有：1）混凝土搅拌站配套设施，2）混凝土出库线路，3）混凝
土车辆输送线路等。
地面路线满足混凝土出库平稳性、等值线连续无折点，合理安排安全出入口，满足路网结构规划要求，合理安排安全区域和设施。
（3）地面铺装
根据混凝土搅拌站安装的现场环境，规划混凝土车辆输送线路，地面
使用抗压、耐磨、可拆卸、强度合适的材料，做好防尘粉护。
HZS120型混凝土搅拌站使用说明书
HZS120 型混凝土搅拌站使用说明书各种概述HZS120 型混凝土搅拌站是应用国外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS2000 双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为120m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。
具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。
可储存200 种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。
为了正确使用HZS120 型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88 标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000 标准要求的质量体系。
二主要技术参数1搅拌站的生产率120 m3/h2卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS2000出料容量2 m3电机功率37X2 KW骨料粒径（砾石/卵石）40/604称量系统石料：型式电子秤计量围50—2500kg计量方式单独计量砂：型式电子秤计量围50—2500kg计量方式单独计量水泥：型式拉杆平衡秤计量围20—1200kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰：型式计量围计量方式计量精度掺合剂：型式计量围计量方式计量精度水：型式计量围计量方式计量精度附加剂：型式计量围计量方式计量精度5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽带速长度拉杆平衡秤10—500kg 单独计量1% 拉杆平衡秤5—300kg 单独计量1% 拉杆平衡秤10—500kg 单独计量1%拉杆平衡秤1—70kg 二种料累计1%1000 mm 1.6m/s 16000 mm电机功率11 kW 斜皮带输送机带宽1000 mm带速1.8m/s长度39668 mm倾角230电机功率37 kW水泥螺旋输送机（3 台）长度11430、9640、10480 mm直径323 mm 倾角260 31.3028.60生产率100t/h电机功率18.5kW粉煤灰螺旋输送机（1 台）长度9060mm直径273 mm倾角32.30生产率80 t/h电机功率15kW 掺和料螺旋输送机（1 台）长度8060 mm 直径219 mm生产率50 t/h电机功率9.2 kW供水系统6水泵型号IS80-65-125流量50m3/h扬程20000mm功率5.5 kw附加剂供给系统7水泵型号FB40-32-20流量6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw气动系统8空压机型号w-1.0 2 台排量1.0 m3/min压力0.7 MPa功率7 . 5 X2 KW砂、石贮料仓9料仓容量：4X25 m3砂石种类4（三石一砂）种10水泥筒仓（共5套）200tx3 + 1001 + 5 0 t11 电气控制系统系统采用3 8 0 V> 50Hz三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于5 0 0 KVA。
混凝土搅拌机安装方案
混凝土搅拌机安装方案1.施工前准备工作在进行混凝土搅拌机的安装之前，首先需要进行一些准备工作。
1.1确定安装地点：根据施工需要，选择一个空旷的、平整的地面作为混凝土搅拌机的安装地点。
同时，需要确保周围环境通风良好，并且具备足够的空间供送料车辆进出。
1.2检查基础：查看安装地点的基础状况，确保基础结构稳固、承重能力足够，并且没有明显的裂缝或破损。
1.3配置相关设备：准备好所需的吊车或起重设备，以便于安装和调整混凝土搅拌机。
2.搅拌机的安装2.1安装基础部分：将混凝土搅拌机的基础部分放置在安装地点的基础上，并使用螺栓等固定设备将其紧密固定在基础上。
同时，需要使用水平仪和经纬仪等工具来确保搅拌机的平稳和位置正确。
2.2安装搅拌机支架：根据搅拌机的型号和尺寸，将支架组件安装在基础上，确保支架的平稳和稳固。
在安装过程中，需要按照设备的安装说明书进行操作，并在适当位置使用螺栓或焊接等方式进行固定。
2.3安装传动装置：根据搅拌机的型号和尺寸，安装传动装置，并与电机或发动机等动力装置连接起来。
在安装过程中，需要注意传动装置的正确安装位置和调整，确保传动效果良好。
3.配套设备的安装在混凝土搅拌机的安装过程中，还需要同时安装一些配套设备，以确保整个混凝土搅拌系统的正常运行。
3.1安装水泵：将水泵安装在合适的位置，并与搅拌机的水箱连接起来。
在安装过程中，需要确保水泵的水管连接正确，以保证搅拌过程中能够提供足够的水资源。
3.2安装电器控制柜：根据设备的控制电路和传动方式，将电器控制柜安装在搅拌机的适当位置，并将其与主机连接起来。
在安装电器控制柜之前，需要确保电源安全可靠，同时需要根据设备的控制需求进行相应的电线布线和接线工作。
3.3安装输送带：如果需要将混凝土输送至其他工作站点，需要安装输送带，并将其与搅拌机连接起来。
在安装和调整输送带的过程中，需要根据实际需求进行安装高度和角度的调整，以确保输送带能够顺利运行。
4.安装后的调试和测试在完成混凝土搅拌机的安装工作后，还需要进行相应的调试和测试工作，以确保设备正常运行。
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搅拌站安装方案1. 基础、安装条件和安装技术要求1.1 主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求，并根据当地的地质条件进行设计。
基础浇注、安装的技术要求：混凝土强度》C20,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷，地耐力一般应》150kPa；小于150kPa 时，必须用砂石换土，地基四周应有可靠排水措施，严防基础积水。
工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求；基础浇注完工后，按土建验收规范检查验收。
1.2 安装条件1.2.1 人员配备a 、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组，明确安装负责人，负责人对设备安装有关事宜有决策权；b 、安装人员配备焊工1—2名：必须能熟练进行电焊，气焊操作作业，熟悉现场安装工作；电工二名：必须能熟练进作布线、接线作业；机械安装技工四名：必须熟悉现场机械安装工作；普通工人四名；c 、本次安装为新购设备安装，厂家安装指导人员2名。
1.2.2 现场安装条件a、安装机具50t 或25t 吊车一台（根据安装情况选用）电焊机两台气焊机两套手砂轮机两台手电钻一个钻头一套（①4-①18mrh冲击钻一个（①8-①16mm钻头）手拉葫芦二个（1.5t ）+二个（5t ）10t 千斤顶二套梅花板手一套（30-32 一把）重型套筒板手一套开口扳手一套，常用规格（14-17、17-19、19-22、22-24、30-32）管钳一把铁管（2寸）10 支垫木若干液压钳一把凿子2 件钢丝绳、吊筐若干手锤（1kg）一把重锤（5-10kg）—把铁钎子四个安全带五套安全帽十五顶电工工具一套（含100W/电烙铁和压线钳等）b、安装用电必须保证工地安装现场正常用电，电网不能保证，须配用发电机，其发电容量要求如下：安装期：不小于50kW，AC380± 1 0%V，50± 1 HZ 调试期和正常使用后：总功率按所配机台总功率定，AC380± 1 0%V，50± 1 HZ1.2.3 附属设施和材料动力电缆（供电电源变压器或发电机至搅拌楼控制室之间）规格和长度由工地现场条件决定。
50m3水池一个（能确保连续供水，可用15m3水箱），搅拌楼减速机用润滑油，各润滑部位用的润滑脂和加注器按有关要求。
1.3 安装技术条件搅拌楼必须埋设地线网络（应在浇筑基础时做），地线网络必须可靠，接地电阻不小于4欧姆，每边粉罐顶部设置2 条避雷针，设直接地保护装置。
安装时必须保证安装基础全部完成，保养期不少于15天。
2. 搅拌站主楼的安装2．1 搅拌平台的组装1. 两平台组件吊放在一起靠平齐.2. 把四块连接板对好，所有螺栓一一先穿过孔位，再以中心为准由内向外依次对称用扭矩扳手以710N.m的力矩拧紧，应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
2．2 下支架与搅拌平台的组装1. 搅拌平台组装好后平放在水平地面上，下支架连接板朝上。
按图8-2 方式放置。
2. 四根支腿与搅拌平台主腿连接板螺栓连接，连接螺栓拧紧力矩为710N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
3. 八根斜撑与平台、立柱上的连接板连接，连接螺栓（M16x50-8.8 级）拧紧力矩为210N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
成品卸料斗倒扣用螺栓（M16X50-8.8级）锁在平台上，螺栓拧紧力矩为210N.m按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
出料口装上护套并用管箍锁紧。
如图8-3 2．3 下支架总成与基础的安装（一）安装前的准备：1. 备撬杠2-4 件，以便安装时辅助对正, 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。
2. 对照基础图检查基础尺寸是否正确，特别是基础标高和基础水平是否在规定误差范围内，如发现误差过大，可先用钢板垫片调整，（水平偏差土2mm标高偏差± 1mm）。
1. 设备上位前，将基础清理干净。
（二）安装过程1 .下支架总成倾翻180°移至基础，注意安装方向（参照机台总装图, 根据水路和平台活动位置确定）2. 定位后，将支架底部与预埋钢板焊接牢固。
3. 按二次灌浆的要求灌进混凝土，锁上螺母等，拧紧力矩为300N.m要求立柱的垂直偏差w 5mm要求平台的，水平偏差w 5mm.4. 平台安装完后, 要装临时护栏, 以保证安装安全.2．4 搅拌主机的安装（一）：安装前检查：过渡仓连接法兰、透气管连接法兰、粉秤连接法兰在厂内预装时与主机盖焊接情况。
（二）：安装前的准备：1. 备撬杠2-4 件，以便安装时辅助对正。
2. 梅花和开口扳手各一套, 扭矩扳手一套。
（三）：安装过程：1. 吊装主机安装前一定要仔细看总图，确定主机在平台上的安装方向（减速机与活动平台同侧）。
2. 注意吊主机时钢丝绳不要挤减速电机.3. 把主机吊至搅拌平台上与相应的连接板连接，螺栓拧紧力矩为710N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
4. 要求安装完的主机水平度w 2mm垂直度w 1mm2.4 计量平台总成的组装1. 把两平台组件吊放在一起靠平齐。
三块连接板对好，所有螺栓一一先穿过孔位，再以中心为准由内向外依次对称用扭矩扳手以710N. m的力矩拧紧。
按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
2. 放置搅拌平台。
四根搅拌层立柱与计量平台用M24X75螺栓连接，注意参照总图正确安装H钢的方向，螺栓注意不要拧太紧以便下步安装调整。
3. 八根斜撑与计量平台、搅拌层立柱上用M16x50的螺栓连接，注意不要拧太紧以便下步安装调节。
2.5 计量平台总成、楼梯栏杆的安装（一）安装前的准备：1. 备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正。
2. 梅花和开口扳手各一套, 扭矩扳手一套。
（二）安装过程：1. 将在地面上拼装好的计量平台总成倾翻180°，吊移至搅拌平台上方，对孔连接。
注意对照总图确定平台的安装方向（计量平台上的活动平台和搅拌平台上的活动平台上下对齐）。
把上步安装未拧紧的螺栓都拧紧，M24螺栓的扭矩为710N.m要求立柱的垂直偏差w 3mm要求平台的水平偏差w 5mm图8-102. 将楼梯与计量平台上对应的孔连接.3. 平台安装完后,要装临时护栏,以保证安装安全.4. 楼梯扶手锁在楼梯的靠近主机侧，平台栏杆锁在计量平台.2.6 过渡料仓的安装：（一）安装前的准备：1. 备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正2. 梅花和开口扳手各一套, 扭矩扳手一套。
（二）安装过程：1. 安装前注意对照总图掌握料仓摆放的正确方向（大口面向皮带机，小口远离粉罐）。
2. 将过渡料仓吊起，从计量平台的“骨料过渡仓入口”塞入，注意吊装平稳不可碰伤仓体.3. 吊装到位后先把过渡料仓开门装置出口法兰与搅拌主机盖上的法兰用M12X35螺栓套件锁紧，再用M16X50-8.8级螺栓套件把过渡料仓和计量平台上对应的孔锁紧，锁8.8 级螺栓请按拧高强度螺栓的规范拧紧，拧紧力矩为210N.m。
4. 在料仓的震动器座上安装上震动器，带孔螺栓M8X40-8.8 级拧紧力矩为24N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
附：安装时水平误差可用过渡料仓上的长孔调节；垂直误差可用橡胶垫垫在法兰中间或用钢板垫在过渡仓与平台之间来调节。
5. 过渡料仓汽缸的安装。
将两个汽缸安装在仓体对应的安装座。
安装时各活动铰点涂润滑脂，安装后各油杯拄满油脂。
料门开启后开口大小需在尺寸390~408mn之间。
安装时门关紧后气缸行程伸长约15mm2.7 透气管的安装（一）安装前的准备1. 备撬杠2-4 件，以便安装时辅助对正。
（二）安装过程：1. 把透气管吊起从过渡料仓旁的空隙塞入.2. 透气管的法兰与搅拌主机上相应的法兰连接。
3. 将透气管管颈上的连接板与对应计量平台螺栓孔处连接。
2.8 粉料计量秤的安装（一）安装前的准备：1 .备撬棍1 ~2件，工具用户自备；2. 梅花和开口扳手各一套, 扭矩扳手一套。
3. 安装前注意对照总图掌握秤架、两个粉秤摆放的正确位置和方向。
(二)安装过程1. 先将粉秤支架吊装在主楼计量平台上，按总图上的定位销位置准确摆放。
注意确保起吊平稳移动，不要碰到周围物体，以免支架损坏变形。
粉称称架与计量平台不能有焊接等刚性连接。
2. 水泥秤的安装：( 1)将水泥秤吊起，从称架和平台的空隙塞入，注意吊装平稳不可碰伤仓体。
(2)将3个SBC-1t的传感器分别安装在3个传感器座，要求3人以上在3个安装点同时为3个传感器定位安装。
3个传感器必须保证其高度差w 2mm注意正确安装传感器。
( 3)装上3个双头螺杆。
( 4)装上3条铜导线。
3. 粉煤灰秤的安装：( 1 )将粉煤灰秤吊起，从称架和平台的空隙塞入，注意吊装平稳不可碰伤仓体。
(2 )将3个SBC-0.5t的传感器分别安装在3个传感器座，要求3人以上在3个安装点同时为3个传感器定位安装。
3个传感器必须保证其高度差w 2mm 注意正确安装传感器。
( 3)装上3个双头螺杆。
( 4)装上3条铜导线。
4. 为水泥称装上DN300勺WA气动蝶阀四大组件，要求严格按照WA的安装说明书安装，法兰的连接螺栓用M12X45将DN30啲WA气动蝶阀和接料管之间用© 330X500的护套连接，头尾连接处锁上© 325管箍。
5. 为粉煤灰称装上DN250勺WA气动蝶阀四大组件，要求严格按照WA的安装说明书安装，法兰的连接螺栓用M12X45将DN25啲WA气动蝶阀和接料口之间用© 270X500的护套连接，头尾连接处锁上© 270管箍。
6. 在粉称的震动器座上安装上震动器，带孔螺栓M8X40-8.8级拧紧力矩为24N.m,应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。
注意:防摆双螺杆在秤体安调完毕后, 其上部螺母与秤体的联接处应留有至少3m的间隙!!!称架与平台不能焊接!!!2.9 水及外加剂总成的安装（一）安装前的准备：1. 备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正, 梅花和开口扳手各一套。
（二）：安装过程：1. 将称架吊上计量平台，注意安放的方向和位置。
称架的6个脚与计量平台有相应的螺栓孔，用M12I勺螺栓连接。
2. 将水箱吊上称架，特别注意摆放方向。
3. 装上直爬梯。
4. 在水箱边角处相应位置装上水位传感器总成。
5. 在称架相应的位置装上外加剂称和水称.7. 在称架相应位置装上外加剂防漏槽。
8. 将暂存斗上的法兰与搅拌主机上的法兰连接。
9. 按水箱安装总图上的位置把清洗管、粗配水管、细配水管上的法兰与水箱上的法兰连接。
10. 管路的连接要严格按照规范进行，连接处保证不漏水.注意：a.水称和外加剂称上的传感器等先用工装代替，等到外封装完时再安装。
b. 安装水称和外加剂称的气动蝶阀应使汽缸和称上的配重块在不同方向。
c. 若传感器已经装好后，有需要焊接时，要求将传感器用铜线短接，并将焊接地线靠近焊接点，远离传感器，以防焊接时产生的电流毁坏传感器。