(机织学)答案第二章 整经答案
《织造学考试答案整理
《织造学》思考题或习题第一章开口1、3/2↗斜纹组织织物在织造时分别采用中开口、上开口、半开口及全开口式开口方式，请作出它们的开口循环图。
基本概念：经位置线、上机线、经水平线、梭口的形状（主要尺寸参数）、梭口形成的各个时期（综平时间）、梭口的清晰度、梭口种类及开口方式。
经位置线：经纱处在综平位置，即ABCD位置时称为经位置线(warp line)。
经位置线有经直线和经折线之分。
如果C、D两点在A、B的延长线上,则经位置线是一根经直线(linear warp line)，经直线只是经位置线的一个特例。
上机线：经纱上机时经纱所处的位置，它与经位置线有可能重合，但也有可能不重合。
经水平线：自胸梁D1点所作的水平线。
梭口的形状（主要尺寸参数）：梭口对称度：i= l1 / l2（见上图）H-梭口高度；L-梭口长度；ι1-梭口前部长度；ι2-梭口后部长度；α-前梭口角；β-后梭口角；α1-前梭口上角；α2-前梭口下角；β1-•后梭口上角•；β2-后梭口下角。
梭口形成(综框运动)的各个时期（综平时间）：梭口形成分三个时期（三个时期的时间分配对引纬是否顺利有很大的关系）：开启时期；静止时期（主要进行引纬）；闭合时期。
综平时间：指所有综框或综丝闭合并处在一条线（即经位置线）上时织机所处的角度位置。
综平时间是重要的工艺参变数之一，综平时间的迟早影响引纬和打纬的顺利与否。
运动角：综框运动角=开口角+静止角+闭合角。
梭口的清晰度：梭口是由多片综框带着经丝作上升或下降运动而形成的。
梭口满开时，穿入各片综框综眼的经丝，分别形成梭口的上部和下部，其梭口长度L虽相同,但梭口前部长度l1和后部长度l2，却随综框离织口距离的不同而有所不同,同时各片经丝(或综框)的开口动程(指开口高度H)，因开口机构类型的不同，而有相同和不相同两种情况，从而使梭口的清晰度分清晰和非清晰两种。
梭口的清晰程度均指梭口前部而言，梭口后部总是不清晰的。
梭口种类及开口方式：梭口种类：完全梭口不完全梭口：不完全上梭口，不完全下梭口。
机织学课后习题答案2
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
（机织学）答案第二章整经答案
（机织学）答案第二章整经答案整经2.常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1) 筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：(1)采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
机织学-2(上部)
第三节 整经卷绕
• 整经卷绕属平行卷绕, 要求整经张力, 卷 绕密度均匀, 适宜, 成形良好。 • 一.分批整经卷绕： • 为保持整经张力恒定不变，整经表面线速 度必须恒定。随着卷绕半径的增加，其回 转角速度逐渐减小,整经卷绕功率恒定不变。 • 卷绕过程特点：恒线速、恒张力、恒功率。
• （一）.整经轴的 卷绕 • 1.摩擦传动的整经 轴卷绕 • 传动系统简单，维 修方便； • 纱线磨损严重，高 速时经轴会跳动， 影响张力均匀程度 和经轴圆整度。 • 逐渐被淘汰。
（三）、纱线合理穿入伸缩筘 1.分排穿筘法 2.分层穿筘法
分排法: 特点：前排张力小的纱线, 穿入包围 角较大的伸缩筘中部, 张力均匀。
分层法: 特点：由上层或下层开始, 张力大的上层 或下层纱配置折角大的中间筘齿. 层次清晰, 但张力差异大。
• （四）、加强生产管理，保持良好的机械 状况 • 1.导纱距离要选择适当，并保持固定不变。 • 2.尽量减少片纱横向张力的不匀 • 3.工艺设计尽可能多头少轴
• 四、整经断头自停装置 • （一）、电气接触式断头自停装置： 1.经停片式 2.自停钩式 • （二）、电子式断头自停装置： 1.光电式 2.电容式
第二节
• • • •
整经张力
整经对纱线张力的要求: 1、单纱张力要适当； 过大：纱线强力及弹力受损失； 过小：成形不良，卷装量小，影响后继工 序生产效率。 • 2、片纱张力要求均匀 • 片纱不匀会影响浆纱生产和浆轴质量，并 在织机上产生开口不清，“三跳”织疵等 种种疵病。
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Lj＝（1000×1000×整经轴最大重量）÷ （总经根数×经纱特数）
• 5.卷绕密度 • （二）分条整经 • 1.整经张力：分滚筒卷绕和织轴卷绕两部 分 • 2.整经速度：设计速度800 m/min，新型分 条整经机为300 ~ 500 m/min，国产分条整 经机为87 ~ 250m/min。
(整理)机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
整经作业参考答案
2，填充：整经工序要求做到的“三均匀”是片纱张力均匀、纱线排列均匀、经轴卷绕密度均匀。
常见筒子架的形式有：。
现代整经机上伸缩筘微动装置的作用是引导纱线均匀排列、防止筘齿定位磨损。
3，问答试分析造成整经片纱张力不匀的原因，说明解决这一问题可采取的措施及理由。
答：（1）造成整经片纱张力不匀的原因有：①筒子退绕直径不一致，因为筒子直径的大小影响退绕时摩擦纱段长度和气圈的回转角速度，从而影响筒子退绕张力。
②筒子在筒子架上所处的位置不同，引出纱线张力增量F、△T1、△T2不同。
其中空气阻力产生的张力增量F和纱线与导纱件工作表面产生的摩擦力引起的张力增量△T1，均与引出纱线长度成正比，且筒子架上越是后排的筒子引出纱线经过的导纱件个数越多，这就造成纱线张力后排筒子＞前排筒子。
△T2是纱线对导纱件包围摩擦引起的张力增量，包围角越大△T1越大，这就造成筒子架上，上下层筒子的纱线张力＞中层筒子的纱线张力。
③张力装置设置的附加张力不合理，也会引起片纱张力不均匀。
（5分）（2）均匀片纱张力可采取的措施及理由：①采用集体换筒方法和筒子定长。
这可使筒子的退绕直径基本一致，片纱张力均匀。
②合理设定张力装置的工艺参数，分区、段设置张力装置的附加张力，引出纱线张力增量大的则附加张力小些，反之则反。
③纱线合理穿入伸缩筘，宜采用分排穿法使前排筒子纱线穿入纱路包围角较大的伸缩筘中部，从而调节片纱张力使之均匀。
④加强生产管理，保持良好的机械状况，避免因操作不规范、机械不正常产生片纱张力不匀。
（5分）整经机筒子架上的张力装置起什么作用？说明无柱圆盘式张力装置的工作原理并用公式表示。
答：整经筒子架上的张力装置的作用是：①给予纱线必要的适当张力，以满足整经工艺要求；②调节片纱张力，使之均匀。
（3分）无柱圆盘式张力装置的工作原理为累加法，用公式表示为T＝T0＋2f N 式中T－经过张力装置后的纱线张力；T0－纱线的初始张力；f－纱线与张力盘工作表面的摩擦系数；N－正压力。
机织复习整理
机织复习整理第⼀章络筒⼀、概述1、络筒的任务及要求络筒的任务是将原纱（管纱或绞纱）加⼯成筒⼦络筒的⽬的：1增加纱线卷装的容纱量，提⾼后继⼯序的⽣产率2检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质络筒的要求：1卷绕张⼒适当，不损伤纱线原有的物理机械性能；2筒⼦卷装容量⼤，成形良好；3结构均匀；4纱线接头⼩⽽牢。
2、络筒的⼯艺流程（图）P4⼆、筒⼦的形式及卷绕成型分析1、筒⼦卷绕机构（摩擦、锭轴）卷绕机构的传动形式：锭轴传动、摩擦传动2、筒⼦的卷绕原理（卷绕⾓、平⾏卷绕、交叉卷绕、传动点、传动半径、圆锥形筒⼦的卷绕特征）卷绕⾓：纱线卷绕到筒⼦表⾯某点时，纱线的切线⽅向与筒⼦表⾯该点圆周速度⽅向所夹的锐⾓。
交叉⾓：来回两根纱线之间的夹⾓。
圆柱形：1平⾏卷绕的有边筒⼦：卷绕密度⼤，纱圈稳定性好，但不适宜于纱线的⾼速退绕。
2交叉卷绕的圆柱筒⼦：锭轴传动（精密卷绕），滚筒摩擦传动（松式筒⼦）。
3交叉卷绕的扁平筒⼦：直径⽐⾼度⼤传动点：筒⼦与槽筒表⾯线速度相等的点传动半径：传动点到筒⼦轴⼼线的距离3、卷绕密度（概念）卷绕密度：筒⼦单位体积中纱线的质量，单位克/⽴⽅厘⽶影响密度的因素：1筒⼦卷绕形式(紧密或⾮紧密)；2纱线种类、特数；3纱圈的卷绕⾓；4络筒张⼒及筒⼦对滚筒的压⼒。
4、重叠与防叠（概念、原因、防叠⽅式）重叠及形成的原因：在摩擦传动络筒中，随着筒⼦直径的增⼤，筒⼦转速逐渐降低。
当筒⼦绕到某特定直径时，在⼀个或⼏个往复导纱周期中，筒⼦每层绕纱圈数恰好为整数或接近整数时，筒⼦上的纱圈就会前后重叠起来。
槽筒络筒机的防叠措施：1周期性改变槽筒转速；2周期性移动或摆动筒⼦托架；3采⽤防叠槽筒。
三、络筒张⼒1、概念及要求络筒张⼒：络筒过程中纱线卷绕到筒⼦之前的张⼒。
要求：为了使筒⼦成形良好、具有⼀定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能，络筒张⼒必须适当。
在满⾜筒⼦成形良好的前提下，以⼩为宜，并⼒求张⼒均匀⼀致。
机织学_习题及答案
2
导纱距离； c) 络筒张力:根据原纱质量、络筒速度和纱线特数及卷绕密
度等选择张力垫圈及调节张力 d) 张力装置：根据加工织物的要求和原纱性能 e) 筒子卷绕密度：根据筒子成形良好、紧密，不损伤纱线弹
性的要求，选择恰当的卷绕密度 f) 卷绕长度和管纱长度：根据整经或其他后道工序的要求 g) 结头规格：依据纤维材料，纱线结构„„
25.据筒子架上筒子位置的不同片纱张力是如何分布的，均匀片
纱张力的措施有哪些？
答：⑴筒子架后排筒子的张力大于前排，而上下层筒子的张力
大于中层，并且下层略大。⑵①分段分层合理设定张力装置的
工艺参数②纱线合理穿入伸缩筘③采用间歇式整经，实现集体
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案机织学课后习题答案机织学是一门研究纺织品制造的学科，涵盖了纺纱、织造、印染等方面的知识。
学习机织学的过程中，课后习题是不可或缺的一部分，通过解答习题可以加深对知识的理解和掌握。
下面将为大家提供一些机织学课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是纺纱工艺？列举几种常见的纺纱工艺。
答：纺纱工艺是指将纤维原料加工成纱线的过程。
常见的纺纱工艺有：粘胶纺纱、羊毛纺纱、棉纺纱、涤纶纺纱等。
2. 什么是纺纱机？简述纺纱机的工作原理。
答：纺纱机是一种用于加工纤维原料的机械设备。
它的工作原理是将纤维原料经过清理、精梳等工序后，通过纺纱机的纺纱部分，将纤维原料拉伸并扭转，形成纱线。
3. 什么是织造工艺？列举几种常见的织造工艺。
答：织造工艺是指将纱线通过织造机织成织物的过程。
常见的织造工艺有：经编、纬编、针织等。
4. 什么是织造机？简述织造机的工作原理。
答：织造机是一种用于制造织物的机械设备。
它的工作原理是将纱线经过织造机的织造部分，通过经纱和纬纱的交织，形成织物。
5. 什么是印染工艺？列举几种常见的印染工艺。
答：印染工艺是指将织物经过染色、印花等工序，使其具有一定的色彩和花纹。
常见的印染工艺有：浆料印花、浆料染色、直接染色等。
6. 什么是印染机？简述印染机的工作原理。
答：印染机是一种用于印染织物的机械设备。
它的工作原理是将织物经过印染机的印染部分，通过染料或印花浆料的喷射或滚压，使其在织物上形成所需的色彩或花纹。
通过以上的习题答案，我们可以对机织学的相关知识有更深入的了解。
机织学作为一门实践性较强的学科，除了理论知识外，还需要学生进行实践操作，以提高对机织工艺的掌握能力。
希望大家能够通过课后习题的解答，不断巩固和提高自己的机织学知识，为将来从事相关行业打下坚实的基础。
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
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第二章习题及答案2-1晶体和非晶体的主要区别是什么？答：晶体是指其原了呈周期性规则排列的固态物体。
晶体具有周期性规则的原了排列, 主要是由于各原了Z间的相互吸引力与排斥力相平衡的结果。
晶体还具有固定的熔点和备向异性的特征。
非晶体则原了排列无规则，没有固定的熔点，且各向同性。
2-2试述纯金属的结晶过稈。
答：纯金属的结晶过稈是在冷却曲线上平台所对应的时间内发生的，实质上是金属原子由不规则排列过渡到规则排列而形成晶体的过程，它是一个不断形成晶核和晶核不断长大的过程。
1）形核当液态金属的温度下降到接近「时，液体的局部会有一些原了规则地排列起来，形成极细小的晶体，这些小晶体很不稳定，遇到热流和振动就会消失，时聚时散，此起彼伏。
当低于理论结晶温度时，稍大一点的细小晶体，有了较好的稳定性，就有可能进一步长大成为结晶核心，称为晶核。
晶核的形成有两种方式：一种为自发形核，即如前所述的，液态金属在过冷条件下，由其原了曰己规则排列而形成晶核；一种为非白发形核，即依靠液态金属屮某些现成的固态质点作为结晶核心进行结晶的方式。
非白发形核在金属结晶过稈屮起肴非常重要的作用。
2）长大晶核形成Z示，会吸附其周围液体屮的原了不断长大，在晶核长大的同时，液体屮又会产生新的晶核并长大，肓到液态金属全部消失，晶体彼此接触为止。
2-3何谓为过冷度？影响过冷度大小的因索是什么？答：实际结品温度低于理论结晶温度的现象，称为过冷现象。
理论结晶温度与实际结晶温度的差值，称为过冷度。
过冷度与金属液体的冷却速度有关，冷却速度越大，过冷度越大。
2-4晶粒粗细对金属的力学性能有何影响？细化晶粒可采取哪些措施？答：晶粒越细小，晶界越多、越曲折，晶粒与晶粒Z间相互咬合的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展，增强了彼此间的结合力。
不仅使强度、硬度提高，而且數性、韧性也越好。
为了能够获得细晶纟H•织，实际生产屮常采用增大过冷度NT、变质处理和附加振动等方法。
2-5什么是合金相图？什么是共晶转变和共析转变？答：合金相图是通过实验方法建立的。
机织学习题及答案
机织学--习题及答案机织学是纺织工程中的重要学科，涉及到纺织材料的结构、性能、加工等方面的研究。
以下是一些机织学的习题及答案，希望对你的学习有所帮助。
1.什么是机织学？答：机织学是研究纺织材料的结构、性能、加工等方面的学科。
它主要关注纺织品的物理结构、纤维的排列方式、织物的性能等内容，以帮助纺织工程师设计出具有特定功能和性能的织物。
2.什么是织物的纱线密度？答：织物的纱线密度是指在单位长度内，经纱和纬纱的总数。
它通常用单位长度内纱线的总重量来表示，单位为tex或denier。
3.什么是织物的纱线密度比？答：织物的纱线密度比是指单位长度内纬纱的数量与经纱的数量之比。
它是一个重要的参数，能够影响织物的性能和外观。
4.什么是织物的纱线密度比对织物性能的影响？答：纱线密度比的大小会直接影响到织物的性能。
当纱线密度比小于1时，织物的纬纱较多，可使织物更柔软、薄而透气性好；当纱线密度比大于1时，织物的经纱较多，可使织物更坚硬、厚而强度高。
5.什么是织物的纱线密度比的平衡？答：织物的纱线密度比的平衡是指经纱和纬纱的密度达到一种平衡状态，使织物在使用过程中保持较好的稳定性和平衡性。
6.什么是织物的纱线密度比的调整？答：织物的纱线密度比的调整是指通过改变经纱和纬纱的密度，使纱线密度比达到理想的数值。
调整纱线密度比可以改变织物的性能和外观。
7.什么是织物的纱线密度比的控制？答：织物的纱线密度比的控制是指通过合理的工艺参数设置和设备调整，使织物的纱线密度比能够稳定在一定的数值范围内。
8.什么是织物的纱线密度分布？答：织物的纱线密度分布是指织物中纬纱和经纱的密度在横向和纵向上的分布情况。
纱线密度分布的好坏直接影响到织物的外观和性能。
9.什么是织物的纱线密度分布的调整？答：织物的纱线密度分布的调整是指通过改变织物的工艺参数和设备调整，使纬纱和经纱的密度在横向和纵向上达到一种理想的分布状态。
10.什么是织物的纱线密度分布的控制？答：织物的纱线密度分布的控制是指通过合理的工艺参数设置和设备调整，使织物的纱线密度在横向和纵向上能够稳定在一定的数值范围内。
机织学第2阶段练习题答案 共三个阶段,这是其中一个阶段,答案在最后。
江南大学网络教育第二阶段练习题正确的答案是共三个阶段，这是其中一个阶段，正确的答案是在最后。
考试科目:《机织学》第章至第章（总分100分）__________学习中心（教学点）批次：层次：专业：学号：身份证号：姓名：得分：一名词解释题 (共6题，总分值30分 )1. 穿结经（5 分）2. 支链淀粉（5 分）3. 压出回潮率（5 分）4. 浆纱覆盖系数（5 分）5. PVA的醇解度（5 分）6. 英制筘号（5 分）二填空题 (共9题，总分值20分 )7. 淀粉在水中加热的三个阶段________________________________、________________________________和________________________________。
（2 分）8. 举出两种变性淀粉________________________________、________________________________。
（2 分）9. 调浆定浓法是将一定重量的干浆料调成一定 _________ 的浆液，用于 _________ 的场合。
（2 分）10. 钢筘从外形上看，可分为________________________________和________________________________，其中________________________________仅在喷气织机上使用。
（2 分）11. 纬纱定捻的方法主要有________________________________、________________________________、________________________________、________________________________。
（4 分）12. 浆纱机速度________________________________，则上浆率________________________________。
机织学课后习题答案
机织学复习材料第一章络筒1、络筒工序的目的及工艺要求络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
④染色用筒子结构均匀。
⑤纱线接头小而牢2、筒子成形有哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？（1）筒子成形由导纱运动和回转运动组成。
（2）①摩擦传动卷绕机构②锭轴传动卷绕机构3、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？卷绕角α：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
tanα= V2 / V1, V2为导纱运动的速度，V1为回转运动的速度。
4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力?张力不当有何不利？（1）适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。
②纱线的弱节发生断裂，可为后道工序消除隐患，提高后道工序的生产效率。
（2）张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
5、管纱退绕时影响张力的因素是什么?如何均匀管纱退绕张力？管纱退绕时影响张力的因素有：①退绕每个层级②管纱退绕时直径③纱线特数④导纱距离⑤络筒速度均匀纱线退绕张力的措施：①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器6、何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点？气圈：管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线作回转运动。
由于纱线的这种运动，形成一个旋转曲面，称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。
退绕点：在管纱卷装表面上纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。
7、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。
织造答案（更新版）
织造答案（更新版）.word 资料概念打纬阻⼒：经纬纱线间产⽣急剧的摩擦和屈曲作⽤，当钢筘到达最前⽅位置时，这些作⽤最为剧烈，因⽽产⽣最⼤的阻⼒，即打纬阻⼒。
打纬⼒：当钢筘到达最前⽅位置时，钢筘对纬纱的作⽤⼒也达到最⼤，称为打纬⼒。
织物形成区：从刚打向织⼝的纬纱，⾄不再因打纬关系⽽发⽣纬纱相对移动、影响经纬纱线相互屈曲变化的这根纬纱为⽌的区域，称织物形成区。
打纬区宽度：织⼝在钢筘推动下，向机前⽅向移动的距离。
经纱上机张⼒：指综平时的经纱静态张⼒。
筘路：由于筘齿厚度的存在，当每筘穿⼊数≥2时，各根经纱间的距离不尽相同。
当织制经密不很⾼的平纹织物时，经纱这种在幅宽⽅向不均匀的排列情况若不加以改变，所织制的织物易呈现“筘痕”。
经纱位置线：经纱处于综平位置时，⾃织⼝到后梁同有关机件相接触的各点连接线。
即综平时，织⼝、综眼、停经架中导棒和后梁握持点所连成的折线。
经直线：如果D 、E 两点在BC 直线的延长线上，则经纱位置线是⼀根直线，称为经直线。
即综平时，⾃织⼝经综丝眼所引出的直线。
经直线只是经纱位置线的⼀个特例。
中央闭合梭⼝：每次开⼝运动中，全部经纱都由综平位置出发，分别向上、下两个⽅向分开形成所需梭⼝。
在梭⼝闭合时，所有上下层经纱都要回到综平位置。
全开梭⼝：下⼀次开⼝时，经纱要变换位置的综框升、降到新的位置，⽽其它经纱所在的综框保持静⽌不动。
半开梭⼝：与全开梭⼝基本相似，不变位的上层经纱，在开⼝过程中稍微下降，⽽后再随同其它上升的经纱⼀起回升到原来的位置。
清晰梭⼝：梭⼝满开时，梭⼝前部的上下层经纱均处于同⼀平⾯内。
各页综框的梭⼝⾼度与该页综框到织⼝的距离成正⽐。
⼩双层梭⼝：采⽤四页综织制平纹时，⽆论在上层或下层，总是第三页综的经纱⾼于第⼀页综的经纱，第四页综的经纱⾼于第⼆页综的经纱。
综平时间（开⼝时间）：开⼝过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻——梭⼝开启的瞬间。
即上下交替运动的综框闭⼝与开⼝的交接点。
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整经
2.常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱
根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的
纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜
于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，
被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接
传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分
条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒
上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚
筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：
缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、
以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚
筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：
(1) 筒子卷装尺寸
(2）从筒子架引出的纱线长度
(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）
（4）机械状态
均匀片纱张力的措施有：
(1)采用间歇整经方式及筒子定长
因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子
定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
(2)合理设置张力装置的工艺参数
a) 采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力
原则上前排重于后排中间层重于上下层
b) 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线张力。
(3)纱线合理穿入伸缩筘
应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中部。
（4）加强管理，保持良好的机器状态
13. 机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？
答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有：
(1) 有利于高速整经
避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。
(2）减少翻改品种产生的筒脚纱。
(3）有利于减少筒子架占地面积。
(4）有利于均匀整经片纱张力。
在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。
(5)有利于提高整经机械效率
筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。