过程质量检查清单
质量管理过程及目标清单
(符合管理要求 的文件数 /检查的文件 数)*100%
月
制性文件
设备保养记录表、
1.设备完好率=
SP2
基础设施管 理
工装维修计划、 设备保养计划、 工装清单、工装 验收入库程序、 工装制造计划、 设备说明书
设备维修记录表、 电脑,打印机﹑
设备验收记录表、 传真机﹑办公桌
基础设施及工 作环境管理
关键设备易损件清 单、 设备年度保养计划
COP1
订单处理过 程
客户需求(样品、 图纸、设计要求 、法律法规、询 价单、订单等)
订单评审管理
内部订单、订单审 核记录、生产任务 单、委外加工单、 生产领料单、生产 退/补料单、委外 退货单、生产计划
电脑、打印机、 传真、 电话、电 子邮件、会议、 文件、成本核算 、合约评审
业务部负 责人
1.无订单的风险; 2.有订单,交货出现交 期延误; 3.价格报错的风险; 4.客户要求未识别清楚 的风险
OEE 2.设备故障平均 维修时间MTTR 3.设备故障平均 间隔时间(MTBF)
1.≥65% 2.≤4H 3.≥200H
设备正常数/设 备总数,设备综 合效率OEE=生 产率×合格率× 运转率×100% 2.实际运行时间/ 故障次数
月
模具寿命管控卡 具,设备说明书
3.维修时间/故障
台数
支 持
SP3
资源 (What)
过程责任 者
(Who)
过程风险
方法 (How)
监控项目
采购计划、采购单
、收货记录
按时交付满足采购
资料要求的产品、 采购控制管理 合格供应商清单, 外部供方管理 外包协议、供应商
稽核计划表、供应
产品过程质量检查清单
客户/车型是否所需要的意见/措施负责人完成日期1√2√3√4√5√6√7√8√是否具有含有如下9√10√11√12√13√14√15√16√17√18√对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导书?每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书?. 被识别的其它项目?. 全尺寸检验?. 工程性能试验?. 问题解决的分析?. 包括所有的雇员?. 列出被培训人员名单?. 提出培训时间进度?对以下方面是否已完成培训?. 统计过程控制?. 能力研究?. 问题的解决?. 防错?. 控制计划要求?产品过程质量检查清单产品名称产品图号问 题在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助?供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人?供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人?是否已使用XXX 、XXX 和XXX 汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定?如下方面是否已明确足够的人员?文件编号:客户/车型是否所需要的意见/措施负责人完成日期产品过程质量检查清单产品名称产品图号问 题文件编号:19√20√21√22√23√24√25√26√27√28√29√30√31√32√33√34√35√36√37√. 检验记录本?. 可接近性?. 是否被批准?注明日期并是现行的?对于统计控制图表,是否有实施、维护和制定及反应计划的程序?是否有一适当的、有效的根本原因分析系统?是否已规定将最新的图样和规范置于检测点?记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本?在监控作业点是否提供地方放置下列物品:. 检测量具?. 量具指导书?. 参考样品?. 是否适用?操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作? 检验指导书是否包括以下内容?. 容易理解的工程性能规范?. 试验频率?. 样本容量?. 反应计划?. 文化化?目测辅具. 是否容易理解?客户/车型是否所需要的意见/措施负责人完成日期产品过程质量检查清单产品名称产品图号问 题文件编号:38√39√40√41√42√43√44√45√46√47√48√49√50√51√52√53√是否具有返工/返修程序?是否具有对返修/返工材料再验证的程序?是否有合适的批次追溯性系统?是否计划并实施了对出厂产品的定期审核?是否计划并实施了对质量体系的定期评审?顾客是否已批准了包装规范?是否有识别、隔离和控制不符产品以防止装运出厂的程序?. 对量具和试验装置是否提供证明和定期校准?所要求的测量系统能力研究是否已完成?可接受?当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时,全尺寸检验的装置和设施是否充足?是否有进货产品控制程序,以明确:. 被检验的特性?. 检验频率?. 样本容量?. 批准产品的指定位置?. 对不符产品的处理?客户/车型是否所需要的意见/措施负责人完成日期产品过程质量检查清单产品名称产品图号问 题文件编号:检查人/小组:日期:。
产品过程质量检查清单
产品/过程质量检查清单-APQP
顾客或厂内零件号项目编号.
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助?
2
供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人?
3
供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人?
4
是否已使用克莱斯勒,福特和通用汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定?
50
是否有合适的批次追溯性系统?
51
是否计划并实施对出厂产品的定期审核?
52
是否计划并实施对质量体系的定期评审?
53
顾客是否已批准了包装规范?
小组成员会签
项目组长
修订日期.
第2页,共2页
表单编号:PSD0203-06-1
31
是否有一适当,有效的根本原因分析系统?
32
是否已规定将最新图样和规范置于检测点?
33
记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本?
在监控作业点是否提供地方放置下列物品:
34
。检测量具?
35
。量具指导书?
36
。参考样品?
37
。检验记录本?
38
对量具和试验装置是否提供证明和定期校准?
所要求的测量系统能力研究是否已:
24
。文件化?
目测辅具
25
。是否容易理解?
修订日期.第1页,共2页
产品/过程质量检查清单(续)-APQP
顾客或厂内零件号项目编号.
问题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
目测辅具(续)
26
质量体系评定检查清单(简化)
设施
人员
方法
输出
3
如果任何工作被分包,组织是否实施追踪和跟进这些活动的系统?
方法
输出
过程名称:物流管理(SP8)
审核员:
要求
记录
结论
1
是否在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品的生产和检验试验状态?
方法
2
在有可追溯性要求的场合,组织是否控制记录产品的唯一性标识?
审核员:
要求
记录
结论
1
是否确定,收集和分析适当的数据,以证实和改进质量管理体系的适宜性和有效性?
输入
2
数据分析是否包括来自监测和测量的结果以及其他有关来源的数据?
输入
3
数据分析是否提供有关必须的信息,如:
顾客满意、产品符合性、过程和产品的特性及趋势、供方。
方法
4
组织的质量和操作表现的趋势是否与整个业务目标的进展进行比较,并采取必要措施?
9
是否制定评价现有操作和过程有效性的方法?
绩效
10
是否为达到产品符合要求所需的工作环境?
输出
要求
记录
结论
11
生产环境是否能最大程度降低对员工造成潜在的风险?
人员
12
是否保持生产现场处于有序,清洁的状态,并按产品和制造过程需求进行适当的维护?
输出
13
生产计划是否满足顾客要求?
输出
14
是否对所有过程实施确认,包括:
审核员:
要求
记录
结论
1
是否策划试生产和生产控制计划,并在受控条件按控制计划进行生产?
输入
输出
2
控制计划的编制和更改是否符合参考手册和技术规范的要求?
26个过程内审检查表(问题应用清单)
内审检查表
编号:NO:
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
内审检查表
内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表
江阴成澄佳机械制造有限公司内审检查表。
产品过程质量检查清单-APQP清单
产品/过程质量检查清单
产品/过程质量检查清单
产品/过程质量检查清单
所要求的测量系统能力研究是否已39完成?
40可接受?
41当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时,全尺寸检验的装置和设施是否充足?
是否有进货产品控制程序,以明确:42·被检验的特性?
43·检验频率?
44·样本容量?
45·批准产品的指定位置?
46·对不符产品的处理?
47是否有识别、隔离和控制不符产品以防止装运出厂的程序?
48是否具有返工/返修程序?
49是否具有返修/返工材料再验证的程序?
50是否有合适的批次追溯性系统?
51是否计划并实施了对出厂产品的定期审核?
52是否计划并实施了对质量体系的定期评审?
53顾客是否已批准了包
装规范?
修订日期:
制定人:。
装修工程的全面验收清单
装修工程的全面验收清单1. 工程质量验收- 检查墙面和天花板的平整度,是否有明显的裂缝或凹凸不平的情况。
- 检查地面是否平整,是否有鼓包、空鼓、开裂等问题。
- 检查门窗框是否安装牢固,是否有变形或破损。
- 检查墙面是否有涂料剥落、漏刷等情况。
- 检查电路和照明设施是否正常工作。
- 检查水暖设施是否正常运行,包括水龙头、下水道等。
- 检查空调、暖气等设备是否正常运行。
2. 安全设施验收- 检查消防设施是否齐全,包括灭火器、烟雾报警器等。
- 检查电路安全,是否存在漏电、过载等隐患。
- 检查照明设施是否满足安全要求,是否有明显的安全隐患。
- 检查门窗是否具备防盗功能,是否安装了安全锁。
- 检查楼梯、扶手等是否符合安全标准。
3. 环境卫生验收- 检查室内的清洁程度,包括地面、墙面、天花板等。
- 检查卫生间和厨房设施是否清洁,水槽是否通畅。
- 检查室内是否存在异味,是否通风良好。
- 检查垃圾处理是否合规,垃圾桶是否摆放整齐。
4. 设备设施验收- 检查电器设备是否正常运行,是否具备相关证书和保修卡。
- 检查水暖设施是否正常运行,是否存在漏水、堵塞等问题。
- 检查空调、暖气等设备是否正常运行,是否具备相关证书和保修卡。
- 检查厨房设施是否正常运行,如燃气灶、抽油烟机等。
5. 合同履行验收- 检查装修工程是否按照合同约定的时间完成。
- 检查装修工程是否按照合同约定的质量标准进行。
- 检查装修工程是否按照合同约定的设计方案进行。
- 检查装修工程的报价是否与合同一致。
以上是装修工程的全面验收清单,根据这份清单进行验收可以确保工程质量、安全设施、环境卫生、设备设施等方面达到预期要求。
请在验收过程中认真检查每一项,并及时与装修公司或承包方沟通解决发现的问题。
产品过程质量检查清单
.被检验的特性
43
.检验频率
44
.样本容量
45
.批准产品的指定位置
46
.对不符产品的处理
47
是否有识别、隔离和控制不符产品以防止装运出厂的程序
48
是否具有返工/返修程序
49
是否具有对返修返工材料再验证的程序
50
是否有合适的批次追溯性系统
51
是否计划并实施对出厂产品的定期审核
52
是否计划并实施对质量体系的定期评审
如下方面是否已明确足够的人员:
5
.控制计划要求
6
.全尺寸检验
7
.工程性能试验
8
.问题解决的分析
是否具有含有如下内容的文件化培训计划:
9
.包括所有的雇员
10
.列出被培训人员名单
11
.提出培训时间进度
对以下方面是否已完成培训
12
.统计过程控制
13
.能力研究
14
.问题的解决
15
.防错
16
.被识别的其它项目
17
对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导书
18
每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书
19
操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制订工作
检验指导书是否包括以下内容:
20
.容易理解的工程性能规范
21
.试验频率
22
.样本容量
23
.反应计划
24
.文件化
目测辅具
25
.是否容易理解
32
是否已规定将最新图样和规范置于检测点
33
记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本
质量安全检查记录清单
质量安全检查记录清单
1. 外观检查
- 检查产品的外观是否符合要求,如颜色、形状、尺寸等。
- 确保产品没有明显的损坏、划痕、变形或其他表面缺陷。
2. 物料检查
- 检查所使用的原材料是否符合公司的质量标准和要求。
- 确保采购的物料具有合适的品质和规格。
3. 设备检查
- 检查生产所使用的设备是否符合安全标准,包括但不限于使用过程中的电器安全、机械安全等。
- 确保设备进行了定期的维护和保养,以确保其正常运行和安全性。
4. 操作程序检查
- 检查生产过程中所使用的操作程序是否符合标准和要求,包括但不限于产品装配、包装、存储等。
- 确保操作人员熟悉操作程序并按照要求进行操作,以确保产
品质量和安全。
5. 原产地检查
- 对进口产品,检查产品的原产地证明文件是否合法和真实。
- 确保进口产品符合国家的相关质量标准和规定。
6. 记录保存
- 将所有的检查记录保存完整和准确,以备以后的参考和审查。
- 保证记录的可追溯性和保密性,以防泄露和擅自更改。
以上是质量安全检查记录清单的主要内容,可以根据实际情况
进行补充和调整。
通过严格执行此清单,我们将能够保证产品的质
量和安全,提高客户满意度并确保公司的声誉。
ISO9001-2015质量管理过程清单
ISO9001-2015质量管理过程清单ISO 9001-2015质量管理过程清单过程名称:输入输入来源:合同订单、电话、电子邮件、传真订单过程名称:合同评审输入要求:顾客要求、产品要求(包括技术、价格、包装等)、年、季度销售计划、顾客提供的新产品图过程设计和纸/样品输入要求:技术工艺文件、适宜的法规要求COP、同类产品的相关信息表、月报表输出:合同评审表、订货合同、合同更改及终止通知单、每月出货统计表过程名称:电脑以及办公设备输入要求:CAD软件、原辅材料、生产设备、基础设施、检验和测试设备、工装夹具、搬运工具过程名称:生产部输入要求:开发部、顾客满意度调查、合同评审管理程序、电脑系统、电话机、电传机输出要求:营业部合同评审完成率100%过程名称:生产过程控制程序输入要求:生产计划、控制计划、制造过程工艺文件、检验与测试范围、统计技术、产品的测量与监控管理程序、生产设备、工装夹具控制程序、工序作业指导书、机台操作说明书、返工作业指导书输出要求:生产计划完成率≥98%、成本抽样合格率≥98%、产品一次效验合格率≥95%、关键工序过程能力CPK≥1.67、顾客要求的质量指标达成率≥100%过程名称:交付过程输入要求:提货单、出库单、COP输出要求:售后服务(包括抱怨),顾客信息收集渠道、顾客抱怨、顾客退货、产品运输协议、送货单回执、产品出厂检验报告、月销售报表、顾客满意度调查表、顾客满意评审报告输出要求:顾客满意度≥95分、顾客抱怨次数≤1次/月过程名称:岗位设置输入要求:合理的岗位设置、明确的职能输出要求:方针、目标制定的合理性、经营计划完成率、顾客满意度、纠正预防控制程序、不合格品控制程序、岗位说明书、改善对策、顾客的不良通报书或电话单过程名称:质量方针、目标制定、管理输入要求:ISO 9001质量管理体系要求、顾客特殊要求、公司发展要求输出要求:无适宜的质量方针、目标、经营质量手册、经营计划、正版计划ISO9001标准,是我们公司实现高质量经营的基础。
质检部门的质检记录清单表
质检部门的质检记录清单表一、引言质检部门的质检记录清单表是质检工作中非常重要的一项文件,它记录了质检部门对不同产品或服务的质量进行检查和评估的详细情况。
该清单表旨在提供一个清晰的结构,使质检部门能够准确记录质检过程中的各项信息,包括质检日期、质检对象、质检标准、质检结果等。
本文将详细介绍质检记录清单表的内容和使用方法。
二、质检记录清单表的内容1. 质检日期:记录质检的具体日期,用于追溯和归档目的。
2. 质检对象:指被质检的产品或服务,包括产品名称、型号、批次号等相关信息。
3. 质检标准:列出质检的标准和要求,包括国家标准、行业标准或企业内部标准等。
4. 质检方法:描述质检的具体操作和步骤,包括采样方法、检测方法、测试设备等。
5. 质检结果:记录质检的结果,可以是合格、不合格或其他具体的质量指标。
6. 处理措施:针对不合格的质检结果,记录采取的处理措施,包括返工、报废、退货等。
7. 质检人员:记录参与质检工作的人员姓名或编号,用于追溯责任和协调工作。
8. 质检意见:记录质检人员对质检结果的评价和建议,包括对产品或服务改进的意见。
三、质检记录清单表的使用方法1. 填写质检日期:在表格中填写质检的具体日期,确保质检结果与质检日期相对应。
2. 填写质检对象:准确填写被质检的产品或服务的相关信息,包括名称、型号、批次号等。
3. 列出质检标准:根据国家标准、行业标准或企业内部标准,列出质检的标准和要求。
4. 描述质检方法:清楚描述质检的具体操作和步骤,确保质检过程的可重复性和准确性。
5. 记录质检结果:根据质检标准,对质检对象进行检查和评估,将结果准确记录在表格中。
6. 处理不合格结果:对于不合格的质检结果,及时采取相应的处理措施,记录在表格中。
7. 记录质检人员:记录参与质检工作的人员姓名或编号,确保质检工作的责任和协调。
8. 提出质检意见:根据质检结果和经验,提出对产品或服务改进的意见和建议。
四、质检记录清单表的重要性1. 追溯和归档:质检记录清单表能够准确记录质检的日期、对象、标准、结果等信息,有助于追溯和归档质检工作。
承台施工监理中的质量检查清单
承台施工监理中的质量检查清单一、引言在建筑工程中,承台施工是非常重要的一环,它承载着上部结构的重量并传递到地基上,承台的质量直接关系到整个建筑物的安全稳定性。
因此,在承台施工过程中,监理工程师的质量检查是至关重要的,通过严格的检查,可以确保施工质量达到规定标准,减少事故的发生。
二、施工前的质量检查在承台施工开始前,施工监理需要进行施工前的质量检查,以确保施工的安全和质量。
1. 地基质量检查:检查地基的承载力、均匀性以及地下水位等情况,确保地基满足承台施工的要求。
2. 承台位置标志检查:检查承台位置的标志是否清晰、准确,以防止施工误差。
3. 施工机械设备检查:检查施工所需的机械设备是否完好,并进行必要的维修和保养。
4. 材料质量检查:检查使用的混凝土、钢筋等材料是否符合规定的标准,并检查材料的存放情况,防止材料损坏和污染。
5. 施工方案审核:审核施工方案,确保方案合理可行,并与施工单位进行沟通,消除施工中的隐患。
三、施工中的质量检查在承台施工过程中,监理工程师需要进行及时的质量检查,以确保施工进度和质量。
1. 施工现场检查:检查施工现场的整体情况,包括施工人员的安全防护措施、作业区域的划分等,确保施工过程的安全。
2. 混凝土浇筑质量检查:检查混凝土浇筑前的模板、钢筋等的安装情况,以及混凝土的配制和浇筑过程中的振捣情况,确保混凝土质量符合要求。
3. 承台尺寸和误差检查:检查承台的尺寸是否符合设计要求,以及误差是否在允许范围内,若发现偏差过大,及时纠正。
4. 施工质量记录查验:查验施工方的质量记录,如模板验收、焊接质量记录等,确保施工过程中的每一道工序都有相应的记录和验收。
5. 施工人员技术资质检查:检查施工人员的技术资质,确保施工人员具备相应的技术能力和证书,以保证施工质量。
四、施工后的质量检查在承台施工结束后,监理工程师需要进行施工后的质量检查,以确保施工的完整性和质量。
1. 承台外观质量检查:检查承台的外观情况,包括平整度、表面是否有裂缝、麻面等,确保承台的外观质量优良。
质量控制检查清单
质量控制检查清单
1. 设计和规格
- [ ] 产品或服务的设计是否符合规范和要求?
- [ ] 规格和需求是否明确并能满足客户期望?
2. 原材料和配件
- [ ] 已使用的原材料和配件是否符合质量标准和要求?
3. 生产过程
- [ ] 生产过程是否经过严格的质量控制?
- [ ] 每个生产阶段是否按照规定的程序进行?
4. 检测和测试
- [ ] 是否对产品或服务进行了充分的检测和测试?
- [ ] 检测和测试结果是否符合相关标准和要求?
5. 文件和记录
- [ ] 是否有相关文件和记录以确保质量控制的跟踪和监控?- [ ] 是否有必要的标记、标签和警告?
6. 反馈和修正措施
- [ ] 是否有适当的质量反馈机制?
- [ ] 是否修正了可能存在的质量问题?
7. 客户满意度
- [ ] 客户是否满意产品或服务的质量?
- [ ] 是否有客户投诉和反馈?
8. 持续改进
- [ ] 是否有持续改进的计划和措施?
- [ ] 是否记录了改进的结果并进行总结?
以上是质量控制检查清单的主要内容,您可以根据具体情况进行修改和补充。
请确保在执行检查时,按照要求独立进行决策,遵循合适的法律要求,同时不引用无法确认的内容。
*注意:本文档旨在提供质量控制的基本指导,并不详尽涵盖所有情况,具体操作还需根据实际需求和行业要求进行调整。
*。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
如 下 方 面 是 否 是 明 确 足 够 的 人 员:
5 控制计划要求 6 全尺寸检验 7 工程性能试验 8 问题解决的分析
是否具有含有如下内容的文件化培训计划
9 包括所有的雇员 10 列 出 被 培 训 人 员 名 单 11 提 出 培 训 时 间 进 度
对以下方面是否已完成培训
12 统 计 过 程 控 制 13 能 力 研 究 14 问 题 的 解 决 15 防 错 16 被 识 别 的 其 它 项 目 17 对 每 个 控 制 计 划 来 说 非 常 关 键 的 操 作 是 否 都 提 供 过 程 指 导 书 18 每 一 个 操 作 上 是 否 都 具 备 标 准 的 操 作 人 员 指 导 书 19 操 作 人 员/ 小 组 领 导 人 员 是 否 参 与 了 标 准 的 操 作 人 员 指 导 书 的
检 查 评 审 人 员: 实 施 小 组
审 批:
制定工作
是否
所 要 求 的 意 见/ 措 施
#: 表格编 号: 生效日 期:
完成日 负责人 期
检验指导书是否包括以下内容 20 容 易 理 解 的 工 程 性 能 规 范 21 试 验 频 率 22 样 本 容 量 23 反 应 计 划 24 文 件 化
目测辅具 25 是 否 容 易 理 解 26 是 否 适 用 27 可 接 近 性 28 是 否 被 批 准 29 并 明 日 期 并 是 现 行 的 30 对 于 统 计 控 制 图 表, 是 否 有 实 施、 维 护 和 制 定 及 反 应 计 划 的 程 序 31 是 否 有 一 适 当 的, 有 效 的 根 本 原 因 分 析 系 统 32 是 否 已 规 定 将 最 新 的 图 样 和 规 范 置 于 检 测 点 33 记 录 检 验 结 果 的 合 适 人 员 是 否 具 有 表 格/ 记 录 表
装置和设施是否充足 是 否 有 进 货 产 品 控 制 程 序, 以 明 确: 42 被 检 验 的 特 性 43 检 验 频 率 44 样 本 容 量 45 批 准 产 品 的 指 定 位 置 46 对 不 符 产 品 的 处 理 47 是 否 有 识 别、 隔 离 和 控 制 不 符 产 品 以 防 止 装 运 出 厂 的 程 序 48 是 否 具 有 返 工/ 返 修 程 序 49 是 否 具 有 对 返 修/ 返 工 材 料 再 验 证 的 程 序 50 是 否 有 合 适 的 批 次 追 溯 性 系 统 51 是 否 计 划 并 实 施 了 对 出 厂 产 品 的 的 定 期 审 核 52 是 否 计 划 并 实 施 了 对 质 量 体 系 的 定 期 评 审 53 顾 客 是 否 已 批 准 了 包 装 规 范程 质 量 检 查 清 单
顾 客 或 厂 内 零 件 号
问题
1 在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程 部门的帮助
2 供方是否已确定谁将作为顾客的质量联络人 3 供方是否已确定谁将作为与自已供方的质量联络人 4 是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定
在 监 控 作 业 点 是 否 提 供 地 方 放 置 下 列 物 品: 34 检 测 量 具 35 量 具 指 导 书 36 参 考 样 品 37 检 验 记 录 本 38 对 量 具 和 试 验 装 置 是 否 提 供 证 明 和 定 期 校 准 39 所 要 求 的 测 量 系 统 能 力 研 究 是 否 已 完 成 40 可 接 受 41 当 提 供 所 有 零 件 初 始 和 现 行 的 全 尺 寸 数 据 时, 全 尺 寸 检 验 的