切槽与切断

任务二: 切槽与切断练习 1.零件图
操作注意事项: 1.切断刀一定要磨的对称，以防车削时受力不均而产生偏斜。 2.安装时切断刀不要伸出过长，主切削刃应与工件中心等高。
2.操作步骤及质量检测
操作步骤 质量检查内容 配分 评分标准 自检 结果 实测 结果 得 分
1检查毛坯尺寸
毛坯是否合格
2、夹一端外圆。车端面。
16
不符合要求不得分
安全文明生产
违章倒扣分
3．车削端面沟槽
（1）车削端面直槽 若槽的精度要求不高，宽度较小、 较浅的直槽时,通常采用等宽刀直进法一 次车出。如果精度较高,通常采用先粗切， 后精切的方法进行。 切割较宽的平而沟槽,可采用多次直 进法切割。 圆弧沟槽的车削与车直槽相似，只 是刀具几何形状不同。 （2）车削T形槽 车削T形槽时，可先用端面直槽刀车出直槽， 再用左、右弯头刀分别车出内外侧沟槽。
2．内沟槽 内沟槽的截面形状有矩形、圆弧形、梯形等几种,内沟槽在机器零件中 起退刀、密封、定位、通气、通油等作用。
3．端面沟槽 端面沟槽的截面形状有直槽、圆弧槽、燕尾槽、T形槽等。
二．槽的加工方法 1. 外直沟槽的车削 斜沟槽的车削
2．车削内沟槽 车削内沟槽的车刀如图所示，其刀头部分的形状和内沟槽一样,两侧副刀刃与 主刀刃应对称且刀头和刀杆垂直，以利于切削时的车刀安装。若槽的宽度较小时， 可采用等宽刀直进法一次车出。而切割较宽的沟槽时，可采用多次进给法加工。
（3）车削燕尾槽 车削燕尾槽的方法与T形槽相似 。
三、沟槽尺寸的测量 1．外沟槽的测量 3．端面沟槽的测量
2．内沟槽的测量
四．切断 在切削加工中,若工件较长，需按要求切断后再车削；或者在车削完成 后需把工件从原材料上切割下来。这样的加工方法叫切断。 1．切断刀 切断刀和直槽刀几何形状相似，刀头部分长度由加工工件的切深确定。一般 d 比工件切削深度长2～3㎜。主切削刃的宽度可由经验公式a≈(0.5～0.6) 确定 2．切断方法 （1）切断直径不大的工件可用直进法直接切断。 （2）直径较大的工件可用左右进给法或用反切刀加工见下图。
项目六 切槽与切断 知识目标 ◎了解切断刀和切槽刀的种类和用途 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎了解切断和切槽的尺寸检查 技能目标 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎掌握切断和切槽的加工工艺
任务一: 切槽与切断相关工艺知识 任务二: 切槽与切断练习
一.槽的种类 在工件上加工各种形状的槽子，叫做切沟槽。常见的沟槽有外沟槽、内沟槽 和端面沟槽。 1．外沟槽 常用的外沟槽有：外圆沟槽、45º 外沟槽、外圆端面沟槽和圆弧沟槽等。
5
不正确不得分
3、调头车端面，保证总长132 ㎜，钻中心孔。
总长是否合格Hale Waihona Puke Baidu
5
不正确不得分
4、用“一夹一顶”装夹，粗、 精车外圆。
保证尺寸φ46
0 0.039
10
每超差0.01 mm扣5分 不符合要求不得分
5、依次车出圆弧槽和直槽， 到角。
保证圆弧槽及直槽尺寸 （共8处）
64
不符合要求不得分
6、取下工件垫铜皮夹持并找 正，依次切断