钢结构施工组织设计(技术标)

钢结构施工主要技术措施

轻钢结构施工

1 加工依据

钢结构加工详图

《钢结构工程施工及验收规范GB50205-95》

《钢结构工程质量检验平定标准GB50221-95》

《建筑钢结构焊接规程》

2 加工原则

2.1 钢结构加工顺序根据现场安装的工期、顺序进行加工。保证现场安装的进度要求。所有构件加工前进行1：1放样，检查无误后下料制作。板材剪切下料后，进行边缘加工，刨削量不小于2mm。制作偏差符合GB50205-95的规定。

2.2 主框架钢柱整根制作。

2.3 梁柱H形截面，采用埋弧自动焊。焊接工艺符合GB986-88。

2.4 箱型柱采用电渣焊。

2.5 柱脚处翼板，支座支撑板刨平顶紧后焊接。

2.6 框架制作完毕在车间进行预拼装，合格后出厂。

3 钢结构加工工艺流程

4 原材料控制工艺流程

如上流程所示，材料进厂后必须进行数量及质量的核查，尤其是质量的核查其力学性能是否满足规范的要求以及设计提出的特殊要求。并提出书面的检验报告，得到监理甲方认可后，才能下料。

5 加工工艺

5.1 梁、柱牛腿部位的加劲板位置必须准确，误差不得超过±2mm。牛腿先行组焊、焊接、检查合格后方可使用。两端铣平至图要求尺寸，画出牛腿的安装线。

5.2 按照图纸要求进行熔透焊接。

5.3 牛腿的翘曲不得超过2mm。

5.4 熔透焊缝惊醒UT检查，并出报告。

5.5 组装焊接终了进尺寸检查，并出报告。

5.6 确认合格后，喷砂、喷漆按要求高强螺栓的周围防护。

5.7 焊接时考虑变形，采取如下焊接顺序

③

④

焊接形式：埋弧自动焊

焊接顺序：①先焊1/3--②焊1/3--③焊1/3--④焊1/3--①焊2/3--②焊 2/3--③焊2/3--④焊2/3--①满焊--②满焊--③满焊--④满焊—焊后矫正。

5.8 放样及号料

5.8.1 放样

（1）样板应精确制造，其尺寸偏差应符合下表规定

（2）制作样板和防样号料时,根据工艺要求预留切割、刨铣的加工余量和焊接收缩量。

（3）样板必须经质量部门鉴定后放可投入使用。使用过程中，经常校对,如需休整，应经防样负责人同意.休整后的样板必须经过质检部门的验收。

（4）放样、号料前,对影响防样、号料的钢材,进行初步矫正.矫正后的尺寸偏差要求

（5）放样、号料的尺寸偏差应符合下表规定

5.8.2 下料

（1）火焰切割

1）腹板翼缘板采用自动或半自动气割,其他可用手工气割.

2）切割前,钢材表面沿切割线宽度50mm~80mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。

3）气割的尺寸偏差应符合以下规定

手工切割：≤±2.00mm

自动、半自动切割：≤±1.5mm

精密切割：≤±0.5mm

4）自动、半自动、精密切割面应符合下表规定

裂口。

7）切割后必须清除熔渣、加渣、气孔等缺陷。

8）对于气割边缘的缺陷深度,采用磨消法进行10%的抽样检查（2）机械剪切

1）厚度小于等于16mm 的材料(3.2.2.2条规定的除外)可以剪切

形。

2）用于梁的连接,厚度大于14mm的角钢，剪切下料后，进行热处理 ,锯床切割的角钢不用热处理。

3）厚度大于20mm的材料剪切成形后应做热处理，热处理时应加温到625℃±25°，保温或不保温，随后在空气中或炉中冷却。

4）当环境温度低于下列温度时,不得进行冲孔,锤击和剪切。

普通碳素结构钢: -20°

低合金钢结构: -15°

5）剪切后,所有切口边缘不得有裂纹和超过1.0mm缺楞,切口毛刺应清除干净。

6）机械剪切的尺寸偏差应符合下表规定。

7）剪切面质量应符合下表规定

偏差名称极限偏差

型钢端部的剪切斜

度

边缘斜度

剪切线偏移

≤1.5 ≤1/10厚度≤±2.0

5.9 边缘和端部加工

1、边缘加工后的尺寸偏差及表面粗糙度应符合下表规定

偏差名称极限偏差(mm)

≤6000 >6000 外形尺寸±1.0 ±1.5 刨后两对角线长

度差

±1.5 ±2.0

刨边线与号料线

偏移

±1.0 ±1.5

刨边线弯矢高≤1/5000且≤

1.5mm

表面粗糙度不低于25 μm 不低于25 Gμm 2、坡口尺寸及角度偏差应符合下表规定

不清根清根接头钝边f ±1.5 无限制

有垫板的根部间

隙R ±1.5

+1.5 -3.0

无垫板的根部间

隙R

+6.0 -1.5 不适用

坡口角△+10° -5°+10° -5°

3、柱端部顶紧面的不平度不大于0.3mm,倾斜度不大于B/1500,且

顶紧后,边缘最大间隙不大于0.8mm，端面粗糙度不低于25μm。

4、对于设计给定的坡口形式，必须按设计要求执行。

5.10 矫正与修正

1、矫正

（1）在低于下列环境温度时,不得进行冷矫正和冷弯曲

对于普通碳素结构 -16℃

对于低合金结构钢 -12℃

（2）火焰矫正的加热温度不得超过下列温度,并应避免局部过热对于普通碳素结构≤590℃

对于低合金钢结构≤650℃

（3）机械矫正前,应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。

（4）矫正后的质量偏差应符合下表的规定

2、修整

（1）气割和剪切边缘出现气孔等局部缺陷时,可按下表规定进行修整。