培训体系测量员基础培训教材

（培训体系）测量员基础培

训教材

塑胶制品测量原理

一、 测量基准点选取及测量原则：

1、 有拔模斜度时，以分模线位取相应最大最小值

示例：如测量图壹（图纸）尺寸，产品实际形状如图二、图三时，按指示位取测量点。

2、 外测尺寸取最大值（点）

示例：如图四测量（图纸）A 、B 尺寸，具体测量产品时，根据分模线（面）取最大点（图五、图六）

3、 内测尺寸取最小值（点）

示例：如图七测量（图纸）A 、B 尺寸，具体测量产品时，根据分模线（面）取最小点（图八、图九、图十）

4、 按图纸尺寸指示点取测量点。

示例：如图十壹测量（图纸）A 尺寸，具体测量产品时，按照图面标示的位置测量。（注：该尺寸标注及测量和抽出的斜线无关。

图十壹

5、 取测量点，应满足产品的装配及功能的需要。

示例：如图十二测量（图纸）A 、B 尺寸，具体测量产品时，根据变形内凹情况，通图二 图七 图五 图八 图十

常取收缩及变形不大的角位（如箭头指示位—外测尺寸取最大值），但若内侧C位影响产品装配及功能时，应对C位进行B尺寸的控制。

图十二

6、除装配及功能特殊要求外，通常测量应取测量面的全域。

示例：如上图十二测量（图纸）A、B尺寸，具体测量产品时，通常，取尺寸A、B

四个面全域进行测量，找出其中最大位，然后根据测量经验，于产品尺寸稳定状态取箭头所示之最大位进行测量。若C处有装配及功能要求时且有加工情况的不稳定性，则B尺寸应每次进行全域测量。

之上原则于测量过程中应全盘考虑、综合运用，不可单单考虑其中的壹个因素。且于测量过程中，要根据产品的具体情况选取最佳测量方法，以对产品进行准确而快速的测量。之上原则是根据塑胶制品的特性选取的,因注塑品设计时,已考虑了其出模的斜度,但测量时要注意该产品是否为精密零件。塑胶制品的拔模壹般按如原则进行：

二、各种尺寸的测量

（壹）长（宽、高）度尺寸测量。（图十三）

1.测量尺寸：A、B、C

2.使用量具：卡尺、千分尺、高度尺、投影仪、三座标

板规、卡规

3.选取基准：尺身和尺寸线标注面平行

示例：长（宽、高）度尺寸测量及卡尺使用

1.使用前准备：

①外观检查：卡尺的刻线和数字应清晰，端面、深度尺的表面不应有锈蚀，碰伤或其

它影响使用性能的外观缺陷等。

② 归零：擦拭测量面后归零，主尺和游标刻度的零位应重合，（即游标刻度上的零位和

主尺上的零位重合），且游标的最未壹根线和主尺第九根线重合，其它刻线均不和尺身刻线重合，这种情况称为归零）。

③ 校准：使用前应用标准量块（壹般采用普通量块即可）进行校准，校准部位包括：

卡尺外侧量爪根部、中部、尖部和整个测量面；

④ 确认整个游标活动顺畅：即尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，尺身和尺框

的配合无明显的晃动和间隙；紧固螺丝的作用应可靠，深度尺不允许窜动。

2.使用原则：

① 卡尺夹持工件及读数过程中，测量和被测工件不得发生相对移动；

② 待测要素可归为俩平行直线（平面）时，尽量用主尺整个测量面贴平壹边，用游标

测量面贴平另壹边量之；

③ 无法使用整个测量面测量时，0-150mm 及0-200mm 卡尺尽量用测量爪中部、根

部测量，0-300mm 及0-500mm 卡尺尽量使用测量爪中部尖部测量（已补偿）。 ④ 卡尺测量爪已磨损而仍于合用精度范围之内时，用标准块校正各位置后，测量尽量

使用相对准确的测量面部分或给予补偿；

⑤ 测量台阶尺寸，以卡尺的其中的壹个端面为基准，将它放于被测台阶的下平面，拉

动尺框，使卡尺的另壹端面和台阶的上平面接触，当俩个端面接触稳定后，可从游标上读出被测台阶的尺寸。如右图（端面1⑥ 尺端面和被测深度部位接触，如图十五： 图十四

图十六

⑧测量外尺寸时，首先要使俩个测量爪的测量面之间

的距离比被测的尺寸大，然后把被测部位放入俩测

量面之间，（注：要将俩个测量爪轻轻卡于被测部

面接触紧密后即可读数）进行测量，如右图：

⑨卡尺量程（测量范围）应大于待测尺寸；

思考：测量图十三尺寸，若第壹次测量标注之尺寸，如何测量？应考虑哪些因素？选取哪些量具？

（二）轴径尺寸测量。（图十八）

1.测量尺寸：φA

2.使用量具：卡尺、千分尺、投影仪、三座标

3.选取基准：轴中心线。测量点位于和轴心垂直的面上

示例：轴径尺寸测量及千分尺的使用

A、测量值公差于0.2mm以下时：

1.用千分尺测量。

例如：

2.应测量整个圆柱全域（整个高度及整个圆周）

3.圆周方向经测量多次，明确最大最小点后，于稳定状态至少应测量十字方向的俩个地

方，如图十八。

B、测量值公差于0.2mm之上时：可用千分尺以外的量具测量。(如卡尺等)

例如：

如图十九。用卡尺测量圆柱外径，平行圆柱正切面，卡尺于测量点上寻最大值；

C、轴中间部位下凹时，同样要对A部进行测量，

测量时可用千分尺、数显卡尺等。（如图二十）

D、轴中间有分模线且前后偏移时，

应测量A、B、C、D、E、F全部尺寸（如图二十壹）

千分尺的使用：

1．使用前准备：

①清洁千分尺测量面，以适当测量力夹持壹张洁净的纸，

然后轻轻拉动纸张，松开后观察俩测量面是否干净，重复

直到干净为止；

②归零：0-25mm千分尺直接归零，25-50mm千分尺使用25mm量块检定零点；

③微分筒的转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置应切实有效；

④使用时夹持于千分尺固定座上（不能锁得太紧），适用于高精度外长、外径的测量。

全域测量后，根据经验找到最大最小点后，外径至少进行俩个方向之上（即“十”字或“米”方向）的测量；

2．使用原则：