地下室钢筋绑扎
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4.4 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如确实管线与钢筋冲突的,
通知经理部的技术人员在此部位进行加强筋处理。
5.应注意的质量问题: 5.1 柱筋和剪力墙筋位移:振捣砼时碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确,此处用固定 筋进行固定,浇筑完砼立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理。处理方 案须经设计认可。 5.2 箍筋搭结初未弯成 135 度,平直长度不足 10d:加工成型时应注意检查平直长度是否符合 要求,现场绑扎操作时,应认真按 135 度弯钩。 5.3 板的负弯矩钢筋踩在下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇注砼前整修检查合格后 在浇筑。 5.4 板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑 扎时随时找正调直。 5.5 柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后在绑扣,另外绑扣不能绑成同一方向的 顺扣,绑扎墙体钢筋时,要搭架子进行绑扎,并采用定位筋。 6.安全注意事项: 6.1 进入施工现场必须佩带安全帽,现场禁止吸烟。 6.2 高空作业时(工作面超过 2m)要身系安全带,一端系于腰上,一端系于稳固构件或杆件上。 6.3 绑扎钢筋用的脚手架必须由专职架子工搭 ,严禁钢筋工自行搭 。架子必须稳定牢固。 6.4 工具应传递,不得抛掷。 6.5 夜间施工要有足够的照明。 6,6 作业面要满铺脚手板,周围要有可靠的安全防护。 6,7 严禁钢筋挤压电线、电缆及用电设备,电线、电缆也不得放在钢筋上,与钢筋下接接触, 以防触电。 6.8 上下 及楼层必须行专用人行 道。并要注意防滑。
间距 250mm。
2.5.×25mm 或塑料垫块。(注:砂浆垫块规格为 25mm×25mm.,采用 1:2.5 水泥砂浆制作。水
泥标号不低于 425。垫块厚度 15mm)。
3.质量标准:
3.1 保证项目:
3.1.1 带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁使用。钢筋表面应保持清洁。
3.2 基本项目:
修整预留搭接筋→绑主筋→绑水平筋→绑拉筋,梯子筋,π型卡
2.1.1 在底板砼上弹出墙身及门窗洞口的位置线,校正甩出墙体钢筋,如预留筋有位移,应按 1:6 理顺。 2.1.2 先绑扎 2~4 根竖筋,并画好水平筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并 画好竖筋分档标志,横筋绑在竖筋外。第一根水平筋距楼板面 50mm。绑扎时先绑竖筋,后绑横 筋。注意横竖筋的间距。搭接绑扎的两根钢筋在搭接部分的中心和两端共绑三个扣。墙体横竖 钢筋搭接长度为 42d,横向钢筋沿高度每隔一根错开搭接,竖向钢筋沿墙纵向每隔一根错开布 置,错开距离大于 500mm。 2.1.3 墙体所有钢筋交叉点应逐点绑扎,扎丝朝向墙体内侧。 2.1.4 绑扎时,第一根墙体竖筋距墙暗柱 50mm。剪力墙上联梁锚入暗柱的长度要符合设计要求。 如无具体要求时锚入墙体 35d。 2.1.5 为保持两排钢筋之间的相对距离,绑水平梯子凳,间距根据现场情况而定,作为控制墙 体钢筋净距和支撑模板。梯子筋可代墙体“S”使用。 2.1.6 墙体竖筋在洞口处做封闭处理。 2.1.7 梯子筋的两根纵向钢筋的宽度为墙体内外两排横向筋的距离,踏棍筋的长度为墙厚减 2mm,端头用砂轮锯切齐、磨圆,刷两遍防锈漆。 2.1.8 墙筋外侧绑上墙体塑料环形垫块,竖直、水平间距为 1m。固定在最外层筋上。所有绑扎 丝朝向墙体内侧。 2.1.9 墙体绑扎钢筋时应搭设简易脚手架,以免水平筋发生位移。简易脚手架要由专业架子工 按要求搭设。架子采用钢管架设,立杆纵距小于 1800mm,步距小于 1800mm,纵向每隔 500mm 加一道斜撑双向加固,保证架子具有良好的稳定性好。 2.1.10 当门窗洞口两边的墙小于 1200mm 时,门窗边加构造柱 240*180mm,配筋为 4Φ12, Φ6-200。注意所有构造柱在楼层板上下 500mm 范围内箍筋加密为 150mm。 2.2 暗柱钢筋绑扎
交底内容:
1.施工准备: 1.1 材料准备: 1.1.1 垫块:梁柱:25mm;楼板 15mm;地下钢筋混凝土墙、板、柱与土壤接触的一侧 35mm。采 用标准塑料垫块。 1.1.220#~22#火烧丝、钢筋马凳(顶板及以上各层顶板用)。 1.2 作业条件: 1.2.1 测量放线:经理部测量人员已按图纸放出轴线,墙、柱边线,30 厘米模板控制线,50 厘米水平标高控制线。并办理了预检手续。 1.2.2 检查配料单与已配好的钢筋的钢号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。 1.2.3 施工缝处剔凿处理完毕,甩出钢筋表面灰浆清理干净。钢筋调整完毕。 1.2.4 施工用脚手架马道已搭设完毕并经过验收。 2 主体结构钢筋绑扎: 2.1 工艺流程:(墙钢筋绑扎)
±20 20 5
+3,0
尺量连续三档取其最大值 尺量检查
受力钢筋
9
保护层
梁柱 墙板
±5
尺量检查
±3
4.成品保护:
4.1 钢筋绑扎之后,不准踩踏。
4.2 楼板的负弯矩筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇注砼前保持原有形状,浇灌中应设有行
走马道及有钢筋工专门负责修理。
4.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
2.2.1 工艺流程
套柱箍筋→套柱定距框→焊接绑扎竖向受力主筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋,安放钢筋保护
层垫块
2.2.2 柱筋在距顶板 50mm 处加套柱定距框。 2.2.3 套柱箍筋:先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。 2.2.3.1 柱箍筋与主筋要垂直。箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花状交错绑扎。柱角筋与箍筋的四个角要贴紧。 2.2.3.2 柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋每四层交错布置并绑扎牢固。为保证砼的握裹力, 第一个箍筋由楼板砼上表面 5cm 排起,箍筋间距:加密区的间距为 150mm、非加密区为 250mm。 柱中每套箍筋分开绑扎,净距离 2.5cm。 2.2.3.3 柱箍筋端头应弯成 135 度。平直部分长度不小于 10d;梁柱交接处箍筋可分两开口套 现场焊接,箍筋弯曲角度为 90 度,搭接焊缝长度为单面焊不小于 5d。I、II 钢筋相互焊接焊 条采用 E43 型, 2.2.3.4 柱箍筋绑扎以前,在柱对角筋上划箍筋的位置线,注意加密区的位置。加密区的范围: 基础底板面(楼板面)以上、框架梁顶面以上和梁底以下区域,加密区高度为柱净高的 1/6 且 大于柱长边尺寸并且大于 500mm。绑扎丝均朝向模板内侧。 2.2.3.5 当设计同意柱子与墙体的拉结筋宜采用膨胀螺栓固定钢板形式。 2.3 楼梯钢筋绑扎 2.3.1 板式楼梯的梯梁宜在墙上留洞。休息平台与剪力墙连接处在剪力墙上预留钢筋,弯折在 休息平台板厚范围内:先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。 2.3.2 楼梯板内钢筋先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。上层钢筋采用马凳固定定 位,下层钢筋垫块采用 H 形塑料垫块。绑扎丝不得接触模板。楼梯梁、休息平台板主筋锚入墙 内 35d(d 为钢筋直径)。 2.4 梁钢筋绑扎 2.4.1 绑扎梁的钢筋在支好梁模后进行,先在模板上画箍筋位置线,摆放箍筋,再穿梁主筋与 箍筋绑扎,梁侧模板在梁筋绑扎完后进行。 2.4.2 梁侧模划出箍筋间距,摆放箍筋。梁的架立骨架采用钢管搭设 ,摆放箍筋。 2.4.3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的 下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋,放主梁架立筋;将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间 距。注意梁箍筋的加密区范围,先绑架立筋,再绑主筋。有主次梁时主次梁钢筋要同时配合进 行。 2.4.4 绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜采用套扣法绑扎。 2.4.5 梁中箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135 度,平直部分长度为 10d。 如作成封闭箍筋时,单面焊缝长度为 5d。 2.4.6 梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘 50mm 处,梁端与柱交接处箍筋应加密。 2.4.7 梁筋的绑扎 2.4.8 主梁筋。如梁的受力钢筋直径≥φ20mm 时,采用锥螺纹或冷挤压连接。起头筋按 25%错 开接头下料。中间用整料连接。梁末端筋按 25%的错开接头要求现场切割下料。
3.2.1 绑扣无缺扣、松扣。
3.2.2 箍筋的间距、数量应符合设计图纸要求,弯钩角度为 135 度,弯钩的平直长度为 10d。
弯钩应平行。
3.2.3 钢筋的对焊接头钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于 4 度,对焊
接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d 且不大于 2mm。
3.3 允许偏差项目:
2.4.9 梁钢筋绑扎,补加柱核心区的加密箍筋。
2.5 板筋绑扎
2.5.1 清理模板面上的杂物,在板面上划好主筋,分布筋间距。
2.5.2 按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。在现浇板中如有板带梁。先绑板梁钢筋,
再摆放板钢筋。
2.5.3 双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳。负弯矩钢筋(扣铁)全部用>ф6 构造筋绑扎。
现浇框架钢筋绑扎允许偏差(mm)
项次
项
目
允许偏差
Leabharlann Baidu
检验方法
1
网的长度、宽度
2
网眼尺寸
3
骨架的宽度、高度
4
骨架的长度
5
受力钢筋
间距 排距
±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5
尺量检查 尺量连续三档取其最大值
尺量检查
尺量两端中间各一点 取其最大值
6
绑扎箍筋、构造筋间距
7
钢筋的弯起点位移
8 焊接预埋件
中心线位移 水平高差