植筋、化学锚栓、焊接-区别
化学植筋
化学植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，（注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种）。
再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
技术介绍：植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术，可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。
当采用HRB335级钢筋种植时，原构件的混凝土强度等级不得低于C15;当采用HRB400级钢筋种植时，原构件的混凝土不得低于C20。
小注:若需采用HPB235级钢筋种植时，钢筋的直径不得大于12mm，原构件的混凝土强度等级不得低于C20。
技术标准：《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013 ）中明确规定了植筋加固的相关要求参数。
工艺流程：（1）混凝土梁浇筑工艺:弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌体工艺:弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。
施工操作弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。
孔深大小15d（375mm）,实际钻深400 mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
化学螺栓
化学螺栓可以焊接吗？
化学螺栓可以焊接吗？答案是可以的，可能很多小伙伴有疑惑，如果焊接的话，高温不会使化学锚栓里的化学锚固胶融化，从而失去该有的锚固力，经不起抗拉。
确实是的，目前国内大多数化学锚栓无法焊接，不然会使胶体融化失效，但是南京曼卡特特殊倒锥形定型化学锚栓是可以进行焊接的，是不是觉得很厉害，我们一起来看看这款倒锥形定型化学锚栓。
曼卡特特殊倒锥形定型化学锚栓，是一种耐高温的化学锚栓，适用于开裂混凝土基材，配套曼卡特植筋胶，有安全性鉴定报告，50年不老化。
耐疲劳、抗震、反复开裂1000次无影响。
这种倒锥形定型化学锚栓可焊接，有焊接实验报告，在焊接后，依然可以保持原有的抗拉强度，这是由于曼卡特化学锚栓里的胶配方是经过改良的，国内普通化学锚栓，在焊接过后是耐不住高温的。
所以要认准南京曼卡特特殊倒锥形定型化学锚栓。
我们一起来看看他的参数。
南京曼卡特特殊倒锥形定型化学锚栓，经过改良的化学锚栓，如果您的项目有焊接需要，要认准有实力有保障的化学锚栓生产厂家——南京曼卡特！
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编辑者：南京曼卡特
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植筋及化学锚栓
植筋及化学锚栓技术简介：化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
化学法植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,(注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种)。
再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术.工艺流程：施工方法：一、施工准备检查被锚栓的混凝土面是否完好，判断锚栓处混凝土内的锚栓位置，核对、标记锚栓部位。
按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
施工准备 钻孔 钻孔清理（除尘、干燥） 锚栓处理 配胶和注胶 插筋/锚栓 养护 检验二、钻孔1、按设计要求在施工面上划定钻孔锚栓的位置，放好样，利用电锤钻孔。
根据图纸要求选择相应的钻头。
钻孔深度根据设计图纸要求施工。
实际操作，根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔。
如图所示：2、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
3、钻孔孔径d+3～5mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、锚栓直径）。
实际钻孔深度根据设计要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定，植筋的钻孔深度应比植入钢筋长度大3~5mm。
4、当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
当实际所需锚固力较小时（如用锚栓固定器具、管线、支架等），可按锚栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
5、钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
6、钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
三、孔洞清理（除尘、干燥）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次利用压缩空气吹孔，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑、水渍为止，将孔口临时封闭。
化学锚栓和机械锚栓的区别
化学锚栓和机械锚栓是两种不同的锚栓体系，但很多时候二者的应用范围却是重叠的。
我们需要理清二者的区别方能根据工况来综合选择安全有性价比的锚栓。
JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》中附录A对化学锚栓和机械锚栓有如下定义：A.1.4化学锚栓是指由金属螺杆和锚固胶组成，通过锚固胶形成锚固作用的锚栓。
A.1.1机械锚栓是指利用锚栓与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形成锚固的锚栓。
简单总结一下，顾名思义，化学锚栓就是化学粘结型锚栓，主要靠化学粘结的方式固定螺杆和混凝土。
而非化学粘结型的金属锚栓均为机械锚栓，其主要分为扩底锚栓、膨胀锚栓以及一个比较特殊的混凝土自攻锚栓。
目前市面上常见的化学锚栓分类只有三种，分别为高强化学锚栓、定型化学锚栓和倒锥形化学锚栓，其中高强化学锚栓是配套化学胶管使用的（也可配套注射式植筋胶使用），市场份额占锚栓总市场份额的50%以上，用量非常大。
而定型锚栓和倒锥形锚栓需配套注射式植筋胶使用，此两种锚栓大规格型号下受力情况好于使用化学胶管的高强化学锚栓，具体可了解高强化学锚栓与倒锥形化学锚栓的区别。
一般机械锚栓多用于幕墙、轨道、管廊等工程，机械锚栓的分类比较简单，扩底锚栓安全系数比较高，多用于高负载结构件固定和重型设备安装等，而膨胀锚栓则因为性价比高受到多方亲睐，以安卡锚栓为例，其使用量也非常大。
本想讨论下化学锚栓和机械锚栓施工上的便捷性区别，但由于不同锚栓的施工方式差异较大，这里以施工时间来看更合适。
化学锚栓是以化学粘结型的方式进行锚固，而化学药剂（配套普通高强化学锚栓使用）和注射式植筋胶（一般配套倒锥型化学锚栓使用）均需要一定的固化时间，特别是温度较低的时候，二者的固化时间都比较长。
而且当温度低于一定程度时，胶体可能直接失效。
这就是化学锚栓的弊端，在安装后要有一定的等待时间，特别是注射式植筋胶的固化时间更长。
对于工期比较紧急的工程来说，这可能不是一个好选择。
而机械锚栓则不同，。
m24化学锚栓常用规格
m24化学锚栓常用规格摘要：一、介绍M24 化学锚栓二、M24 化学锚栓的常用规格三、M24 化学锚栓的应用领域四、M24 化学锚栓的特点及优势五、总结正文：M24 化学锚栓是一种高强度螺栓，广泛应用于各种建筑和工程结构中。
它具有优异的抗拉强度和抗剪强度，能有效提高结构的稳定性和安全性。
一、介绍M24 化学锚栓M24 化学锚栓，又称M24 化学植筋，是一种高强度螺栓，采用化学粘结剂将螺栓与混凝土结构粘结在一起。
这种锚栓具有安装简便、施工速度快、抗震性能好等特点，适用于各种混凝土结构加固。
二、M24 化学锚栓的常用规格M24 化学锚栓的规格主要分为直径和长度两个方面。
直径主要有M24、M22、M20 等几种，其中M24 化学锚栓应用最为广泛。
长度方面，根据实际需求，可选择不同长度的锚栓，如100mm、150mm、200mm 等。
三、M24 化学锚栓的应用领域M24 化学锚栓广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等领域的混凝土结构加固。
如：建筑物的梁、柱、板等构件的加固；桥梁的桥墩、梁体、桥台的加固；隧道的衬砌、拱顶、边墙等加固；水利工程的堤坝、涵洞、水闸等加固。
四、M24 化学锚栓的特点及优势1.高强度：M24 化学锚栓采用高强度材料制成，具有很高的抗拉强度和抗剪强度，能有效提高结构的承载能力。
2.安装简便：无需钻孔，直接将锚栓插入预先设置的孔洞中，使用专用的注射器注入粘结剂，即可完成安装。
3.施工速度快：M24 化学锚栓的安装速度是传统钻孔植筋的数倍，大大提高了施工效率。
4.抗震性能好：M24 化学锚栓具有较强的抗震性能，能在地震等自然灾害发生时，有效防止结构的破坏。
5.耐腐蚀性强：M24 化学锚栓采用特殊的防腐材料，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种环境。
总之，M24 化学锚栓凭借其优异的性能和优势，在建筑、桥梁、隧道、水利等领域得到广泛应用。
锚栓和植筋的区别啦
锚栓和植筋的区别姓名：傅新诚学号：1142054109 班级：安全工程1班通过对土木施工课的学习，我了解了锚栓和植筋的定义。
也知道了它们之间的区别。
化学锚栓是一种新型的金属紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。
由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并使用和工作人员完全隔离的流水线生产。
如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
产品名称：建筑锚栓产品特点：该产品经本公司设计室在原有基础上改进细节，增加了钉管与墙体之间的相克制性，而且改变了原来尼龙灯芯的外观力学性能，整体上使变的更加合理，更加成熟。
1、采用优质尼龙6，复合塑料精制而成。
2、耐侯性能和抗老化性能好，在-40℃至+70℃温度环境中长期稳定。
3、抗震动，抗风化，抗断裂，牢固持久。
4、可锤击敲入，施工方便，快捷，经济，安全。
适用范围：施工步骤：1、定位：保温板粘贴在墙体之后，确定锚固点位置。
2、钻孔：穿过已就位的保温板，按规定尺寸钻孔（注意：入墙实际孔深应在6cm以上）。
3、置入：将套管直接插于打好的钉孔至管盘与保温板靠紧。
植筋：化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，（注：高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种）。
再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学锚栓与植筋区别
化学锚栓与植筋区别有哪些《混凝土后锚固技术规程》为何不建议使用化学锚栓？化学锚栓是用定尺的锚栓(一般较短，光面)，化学植筋是根据需要的长度，截取带肋钢筋制作。
JGJ145 《混凝土结构后锚固技术规程》条文说明第 4.1.1 条指出：“粘结型锚栓国外应用较多，但新近研究表明，性能欠佳，尤其是开裂混凝土基材，计算方法也不够成熟，破坏形态难于控制，固本规程也暂不列入。
1.根据<全国民用建筑工程设计技术措施建筑产品选用技术结构>:1).粘结型锚栓不适用受拉结构构件 ,仅适用非结构构件2).满足锚固深度要求的化学植筋及螺杆适用受拉结构构件 ,也适用非结构构件2.粘结型锚栓与化学植螺杆有何区别?1).粘结剂不同吗?好象都是锚固胶!2).材料不同?(粘结型锚栓与化学植螺杆这两者材料区别很大吗?) 好象并没有本质的区别?粘结型锚栓，又称化学粘结栓，简称化学栓或粘结栓，是用特制的化学胶粘剂(锚固胶)，将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结剂与螺杆及粘结剂与混凝土孔壁间的粘结与锁缝 (interlock) 作用，实现对被连接件锚固的一种组件。
目前，市面定型粘结型锚栓一般都较为粗短，锚深较浅，对基材裂缝适应能力较差，承载力很低，不适用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接；除专用在开裂混凝土的粘结型锚栓外，一般粘结型锚栓也不宜用于开裂混凝土基材受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接。
化学植筋，简称植筋，是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学胶粘剂—锚固胶，将带肋钢筋及螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结与锁健作用，实现对被连接件锚固的一种组件。
化学植筋锚固基理与粘结型锚栓相同，但化学植筋及螺杆由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，破坏形态易于控制，一般均可以控制为锚筋钢材破坏，故适用于静力及抗震设防烈度≤ 8 度的结构构件及非结构构件的锚固连接。
铆接、螺栓连接和焊接各有什么优劣？
铆接、螺栓连接和焊接各有什么优劣？在19~20世纪，很多重要的钢结构都采用铆接的方式，例如埃菲尔铁塔，和汽车骨架。
20末期开始，大量结构开始采用焊接的方式，例如汽车骨架，但是一些需要轻量化同时又对强度有要求的结构，例如飞机机身、钢结构桥梁等，则采用了螺丝连接的技术。
铆接和螺丝连接的具体区别在哪里，又为什么桥梁采用螺丝连接而不是焊接呢？Answer多从承力的角度，铆接是承剪力较好而承拉力能力较差。
镙接是受拉受剪都可以。
焊接也是受拉受剪都可以，但怕撕裂。
从可拆卸角度，镙接是可卸链接，而铆接和焊接都不是。
从质量保证角度，镙接>铆接>焊接，焊接是最不容易检查质量的，因此民航飞机用焊接较少。
从改变零件材料性能来讲，焊接影响最大，残余应力变形问题教严重，对桥梁和汽车还可以承受，对飞机表面这种气动外形要求高的则不理想。
成本角度，螺纹连接高于铆接高于焊接。
从增加多余重量角度螺纹链接高于铆接高于焊接。
对于异种材料连接（例如铝和钛、复材和钛、不同系列的铝合金），焊接是不太行的（飞机上常见不同材料连接，所以严重影响焊接的应用范围）。
从上面比较，可以知道为什么汽车和桥梁更多用焊接和螺纹链接，客机更多用铆接和螺纹连接了。
PS1：感谢大家认同，据我所知，焊接的缺陷相对难于控制，因此疲劳性能并不稳定。
PS2：热铆在航空中也常见，尤其大一些的钛合金铆钉。
补充说明一下，每一种连接技术都在进步，也衍生出不同的类型。
比如铆接，有单面抽铆，自冲铆接等。
自冲铆接好像现在在汽车行业开始应用较多，一台设备都是天价。
单面抽铆主要用于结构不开敞的情况，包装行业用的很多，只是低端而已，飞机上有很多比较高级的抽铆，还很难国产化。
比如焊接，激光焊和搅拌摩檫焊接都是比较新的技术。
激光焊主要是热影响区小，变形小。
搅拌摩檫焊的机理实际没研究很清楚，半熔化状态和其他焊接不太一样。
飞机上也开始用这些新技术。
所以以前认为汽车用焊接、飞机用铆接的观点实际已经不确切了。
浅谈钢筋砼结构上的植筋
浅谈钢筋混凝土结构上的植筋随着我国建筑业的不断发展，混凝土结构后锚固（植筋）连接设计与施工也应做到技术先进、安全可靠、经济合理。
在施工方法、材料选用以及施工人员操作水平上也有了更高的要求。
目前安庆和蚌埠在建和改建工程项目中，也采用了后锚固（植筋）的方法。
在施工过程中若不严格按照技术规程JGJ145-2004进行质量控制，则在后锚固（植筋）混凝土结构上可能会出现质量问题。
为控制植筋工程质量，本人写这篇文章，与诸位同仁共同探讨。
一、何谓植筋：植筋就是在钢筋混凝土结构上钻孔，采用结构胶将一定长度的钢筋直接锚固在结构孔内称之为植筋。
植筋是一项新型的钢筋混凝土结构后锚固技术；是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。
植筋和预埋钢筋效果一样；施工简单、快捷、工期短、成本低；锚固力和抗拨力高、抗震性能好；在混凝土结构上可以接梁、接柱、接墙；补板洞、墙洞；钢结构柱脚锚固、构造柱上拉结筋、基础扩大、安装工程等；可以随时在结构上接出钢筋，解决了在工程建设方面的许多问题。
二、植筋的施工工艺工艺流程：1定位放线--2钻孔--3清孔--4烘孔--5钢筋表面处理--6锚固胶--7植筋--8固定养护--9检验验收。
1、定位放线：清理需植筋的结构层，按设计要求进行定位，标出需植筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线，防止位移。
2、钻孔：按照设计和技术规程规定的孔径进行钻孔，钻孔深度不小于20d，钻孔孔径可按较钢筋直径大4-10mm选取（小钢筋取最小值，大钢筋取最大值），对钻好孔的深度进行量测。
确保成孔直径及锚固深度符合设计和相关规程的规定。
3、清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，清孔完毕后用棉丝丙酮清刷孔洞内壁，使孔达到最终的清洁，清孔完毕后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。
确保增强孔壁与结构胶的粘结力。
4、烘孔：孔壁应进行化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前再用丙酮或酒精清洗一遍，用吹风机和毛刷将孔内水份清理干净，确保孔壁干燥干净。
植筋专业术语
植筋专业术语植筋，又称钢筋混凝土植筋，是建筑工程中常用的一种加固手段。
通过将钢筋嵌入混凝土中，可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗震能力。
植筋专业术语主要涉及到植筋的材料、工艺、设计和施工等方面。
下面将以人类的视角，以自然流畅的语言，对植筋专业术语进行解析。
1. 钢筋：钢筋是植筋的主要材料之一，常用的钢筋有普通钢筋和高强度钢筋。
普通钢筋是指由普通碳素钢制成的钢筋，常用符号为HRB，如HRB335、HRB400等。
高强度钢筋则是指抗拉强度较高的钢筋，常用符号为HRBF，如HRBF400、HRBF500等。
2. 混凝土：混凝土是植筋的另一个重要组成部分，是由水泥、骨料、矿粉和掺合料等按一定比例调配而成的材料。
混凝土的强度等级用C表示，如C15、C30等。
植筋时，需要根据设计要求选择合适的混凝土强度等级。
3. 螺纹钢筋：螺纹钢筋是一种常用的植筋材料，其表面有螺纹纹路，可以提高钢筋与混凝土之间的粘结力。
螺纹钢筋按螺纹形状分为普通螺纹和扭转螺纹，常用的规格有HRB335、HRB400等。
4. 植筋长度：植筋长度是指钢筋在混凝土中的埋入长度。
植筋长度的确定需根据混凝土结构的受力要求和钢筋的抗拉强度来确定，一般需要满足一定的埋设长度。
5. 植筋间距：植筋间距是指相邻两根植筋之间的距离。
植筋间距的确定需要考虑混凝土结构的受力和抗震要求，一般需要满足一定的间距要求。
6. 植筋间隔：植筋间隔是指连续两段植筋之间的距离。
植筋间隔的确定需要根据混凝土结构的受力和抗震要求，一般需要满足一定的间隔要求。
7. 植筋直径：植筋直径是指钢筋的直径尺寸，常用的植筋直径有6mm、8mm、10mm、12mm等。
植筋直径的选择需要根据混凝土结构的受力要求和钢筋的抗拉强度来确定。
8. 植筋角度：植筋角度是指植筋与混凝土表面的夹角。
植筋角度的选择需要根据混凝土结构的受力和施工要求来确定，一般常见的植筋角度有0度、45度、90度等。
9. 植筋间距误差：植筋间距误差是指植筋实际间距与设计要求间距之间的差异。
化学锚栓施工方案
概述：化学锚栓和植筋工艺一样，可进行灵活的设计，可达到预埋的效果，使结构修改简便、可靠。
一、材料选用品牌采用喜利得化学锚栓M16、M20、M24植入柱体或梁面。
二、选用依据1、国家认可的检测机构所出具的检测报告。
2、中国工程建设标准化协会推荐产品。
3、省建设厅同意在省内工程中应用。
三、粘胶时间（可根据喜利得提供的技术参数）例：如果平均温度是200C，则：1、6分钟，固化时间：50分钟；四、钻孔过程中基材内碰到钢筋的处理办法1、孔深未达到要求深度的，能否打断钢筋，经分析后报委托方决定。
2、较浅部位碰到钢筋的，换位钻孔。
五、施工步骤1、防线定位→钻孔→清孔刷出灰尘→吹出灰尘→孔深验收→锚栓验收→植入化学锚栓。
留有足够的时间让粘合剂固化→抽检试验→提交资料。
六、现场拉拔试验1、在作非破坏性试验时，拉拔力达到设计强度应停止试验，以免锚栓冷拔后变脆及延伸性能改变。
2、试验方法：以每种化学锚栓规格随意抽检一组（一组三根），进行拉拔试验。
七、资料整理：1、孔深隐蔽工程验收纪录：2、锚栓合格证、质保书：3、锚栓检测报告；4、现场拉拔检测报告。
八、质量保证措施：1、因该项目为后置预埋螺杆，所以对几何尺寸要求比较高。
所以要求放线定位就必须精确，及时做好放线验收复查工作。
该项工作应由钢构公司完成；2、成孔后及时进行孔间距、孔深度和清孔情况的检查工作。
符合要求后方可进行化学锚栓植入工作；3、植入化学锚栓40分种内，严禁碰、动螺杆；4、如果在施工过程中遇到不可预见的因素，及时和有关单位联系解决。
植筋、化学锚栓,钢筋锚固
植筋、化学锚栓，钢筋锚固一、技术简介：在十五年前奇迹一样的植筋和化学锚栓加固技术，现在竟然成了常识。
它是采用高强度化学粘接剂，将后置钢筋、锚栓植于预先钻的孔洞中与混凝土牢固地连为一体，从而达到预留效果，具体技术参数因胶的品种不同而各有不同。
植筋用建筑结构胶分两种，即有机的和无机的粘合剂，有机胶按比例进行混合，发生化学反应最终达到具有高粘合力粘合剂；无机类主要以水泥为胶基生产的，其目的都是利用化学的方法锚固钢筋（或构件），被用于工程的改造补救中。
钢筋化学锚固根据形态可分为锚固钢筋、锚固螺栓（螺杆）、预应力杆件，如构件加大截面的钢筋锚固、新增墙体的钢筋锚固、幕墙加埋件的螺栓锚固、地脚螺栓的生根、坑道预应力杆件的锚固、旧建筑的抗震加固等。
该技术是一种比较先进、安全可靠的加固技术，具有高强承载力，不易产生位移、拔出，不对基材产生膨胀破坏，并有补强结构作用。
施工简便、速度快、安全且符合环保要求。
植筋、化学锚栓，钢筋锚固它广泛应用于建筑物加层、悬挑、新增加混凝土梁、板、柱、剪力墙植筋、基础生根、幕墙及其它构件予埋板、外挂石材、电梯井架、广告牌基脚、机械设备地脚、牛腿、钢结构等安装工程的埋件锚固。
二、施工图片：图1—化学锚栓图2—地脚锚栓图3—化学锚栓实验图4—植筋实验图5—植筋（柱生根）图6—板植筋栓三、施工工艺流程：熟悉图纸→ 放线→ 成孔→ 清孔→ 钢筋除锈→ 注胶（安装胶管）→ 植筋（安装锚栓）→ 现场清理→ 养护→实验四、施工过程中应重点注意的事项：1、钢筋植筋和锚固技术施工不算麻烦，但真正麻烦的地方在新增柱脚处，不仔细研究原结构和工艺，会造成施工困难，甚至结构隐患，靠撞大运的方法来寻找植筋孔位，结果是，柱顶被打成蜂窝状，而且孔位及孔深普遍不合格，需引起注意。
另外，边柱和脚柱处的构造，均应提前考虑。
2、当屋顶加层时，自下层穿出的锚固角钢或钢板，完全可以起到预留主筋的效果，柱头按实际情况，做部分植筋，位置和孔深可灵活布置，主要起抗剪作用。
一级结构基础辅导：钢筋植筋介绍
1.钢筋植筋介绍：植筋是在钢混凝⼟结构上钻孔，采⽤结构胶将⼀定长度的钢筋（或螺栓）锚固在结构孔内的⼯艺（如同预埋效果）。
由于植筋施⼯⼯艺简便，效果明显，设计⼈员可以运⽤植筋技术对已有钢筋混凝⼟结构进⾏加建、改建和加固；也有些施⼯队为了加快施⼯进度，对填充墙的拉结筋，在施⼯时不绑扎，⽽待⽇后植筋。
总之近年来植筋的应⽤越来越多。
但这⼀技术到⽬前为⽌还没有相应的施⼯技术标准，使得植筋的施⼯⼯艺⽆章可循，本⽂通过质量检测试验（拉拔试验）的典型⼯程实例，介绍植筋在施⼯中容易出现质量问题的环节，并分析成因，就其操作⼯艺提出质量控制的关键⼯序，供施⼯⼈员参考。
2.⼯程实例2.1 西安新城产业园某⼯2楼加层⑴植筋概况该⼯程原设计为⼗⼀层，后由于资⾦原因施⼯为⼗层；现对其进⾏加层，所加层为钢结构钢柱通过植筋与原有柱⼦连接，植筋直经为φ25，植筋深度为250mm，每柱植筋4个。
在植筋全部完成后，业主委托检测单位对植筋进⾏拉拔试验，但发现有40%的植筋不满⾜设计要求，直接拔出。
⑵问题分析从拔出的钢筋状况来看，其主要原因是该加层为露天原屋⾯上有灰尘、泥⼟，钻孔完成后，由于下⾬好多孔内进了泥⽔，⽽施⼯⼈员未进⾏有效的清理，从⽽影响了粘结质量。
2.2 西安开发区某⼚房墙拉筋植筋⑴植筋概况由于施⼯时施⼯⽅未预埋填充墙拉结筋，现通过植筋补上。
植筋直径为φ10，植筋位置为柱⼦，植筋深度为100mm.植筋⼀部分完成后通过试验发现有80%不符合要求。
⑵问题分析从拔出钢筋的状况和对施⼯⼈员的调查发现。
该⼯程植筋施⼯时由于施⼯⼈员认为是墙拉筋，⾮主要结构构件，⽽未按技术要领进⾏操作，不是往孔内先注胶，后插筋，⽽是将结构胶抹在钢筋表⾯，再随便插⼊孔内，导致植筋孔内结构胶不密实⽽影响其粘结⼒。
2.3 某建筑物⽴⾯增加挑檐⑴植筋概况沿该建筑物⼀层顶圈梁植⼊φ10钢，植筋深度为100mm.通过试验发现有30%达不到设计要求。
⑵问题分析通过现场观察和对⼯⼈调查，发现施⼯程序均正确，后有⼈提出是不是建筑物年代已久，混凝⼟标准号为C20，植筋深度为10d考虑是否太浅。
化学锚栓植筋基材要求
化学锚栓植筋基材要求化学锚栓植筋基材要求，听起来有点高深，其实就是一个非常接地气的工程技术问题。
嘿，别被这些名词吓着，咱们今天就用最简单、最直接的语言来聊聊这些事。
首先啊，化学锚栓和植筋这俩东西你应该不陌生，尤其是如果你有过装修、建筑或者做过一些大型工程的经历。
化学锚栓和植筋，就是在混凝土墙体里钻个眼，然后塞入一些钢筋或者锚栓，通过化学胶水把它们牢牢粘住，用来加固结构、固定设备。
这不就是简单的“钉钉子”嘛，只不过这钉的是“重钉子”，用的是化学胶。
好了，废话不多说，咱们今天主要聊聊，在做这种加固的时候，基材也就是混凝土的要求有啥。
咱们得知道，混凝土这东西并不像你想象中的那么“坚如磐石”。
别看它平时挺硬，打个电话、搬个沙发，它就碎了。
要是在施工过程中，如果基材的质量不过关，给你用个老旧破损的混凝土，结果可想而知，什么锚栓、植筋的都白搭。
所以说，基材要有足够的强度和稳定性，得确保混凝土是新鲜的，没被腐蚀过的，得有足够的承载力才能给化学锚栓和植筋提供牢靠的支持。
比如说，你要是把钉子钉在一块已经有裂缝的木板上，结果能好到哪去呢？当然不行！再说了，混凝土的表面也得光滑、干净。
想象一下，你要把一块胶水粘到桌子上，桌面如果是油漆斑驳、污垢满地，那胶水能粘得住吗？当然不行！化学锚栓的胶水也是类似的道理，表面如果脏兮兮的，胶水粘不牢，那上面再怎么加个钢筋植筋，也不可能安稳地固定住。
你甚至得用砂轮打磨、清理一下，不然干脆别做这事儿。
要是混凝土表面有油渍、灰尘或者其他异物，那就得好好清洁一番，别想着省事。
然后，咱们还得说说混凝土的湿度。
很多人可能没意识到，湿度高的混凝土也是个大问题。
湿气过重就像是湿漉漉的天气一样，啥事都做不成，锚栓和植筋的化学胶在湿度大的环境下，粘合性就会差，固定效果自然也会大打折扣。
所以，施工之前最好做个检查，确认混凝土表面没有明显的水汽。
如果发现有点潮湿，那就等它自然晾干，或者使用一些吸水设备，确保湿度合适。
化学植筋
何谓化学植筋：即在已有混凝土结构或构件上根据工程拟需用钢筋规格以适当的钻孔直径和深度，采用化学粘合剂使新增的拟用钢筋与原混凝土粘合牢固，使新增钢筋如同预埋钢筋，钢筋的强度得以充分利用，并发挥至设计所期望的性能。
在主体施工时为考虑墙压筋在框架柱中预留位置位移、埋设过深及构造柱插筋预留位置易位移等问题，填充墙体的墙压筋和构造柱的主筋均采用植筋法施工。
要求植筋过程中严禁切断原结构中钢筋，墙压筋钢筋采用φ6，构造柱钢筋Φ12。
植筋选用建筑植筋专用胶。
2.施工工艺2.1施工准备2.1.1材料2.1.1.1植筋胶：建筑植筋胶，使用前查看其锡箔包药剂上注明的生产日期及终止使用日期。
2.1.1.2钢筋：拟植钢筋须具有出厂合格证及检验报告，且钢筋表面不得有锈蚀情况并不得沾有油污。
2.1.2施工机具：冲击电钻、电动搅拌机械、小型吹风机、容器、自制毛刷等。
2.2施工工艺流程植筋的定位、放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化→植筋的检验→植筋的保护。
2.3操作工艺：2.3.1对拟植钢筋位置进行定位放线：先弹出所需增加结构的位置线在植筋处把原结构钢筋的保护层凿除，探明原结构钢筋的位置（如遇原混凝土结构内钢筋位置影响现场可适量调整被植钢筋的位置），后用粉笔标出被植钢筋的位置。
2.3.2植筋的钻孔：首先确定钻孔的深度和孔径，（钻孔深度：φ6钢筋为90mm，Φ12钢筋为140mm，钻孔孔径φ6为φ8，Φ12为Φ14）后用冲击电钻钻孔。
2.3.3钻孔的清理和处理：钻孔后，必须用毛刷（自制）刷出孔内灰尘，后用吹风机吹出灰尘而完成清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。
2.3.4钻孔的验收：钻孔清理后，应由工长、质检员逐孔对钻孔孔径、孔深、清孔情况进行自检后，报业主、监理逐孔进行验收，并做好隐蔽验收记录。
2.3.5钻孔注胶：注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。
注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。
混凝土结构后锚固技术
植筋
化锚
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化锚的计算方法
1. 内力分析-轴拉
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9
化锚的计算方法
1. 内力分析-拉弯
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化锚的计算方法
1. 承载力计算-群锚受拉
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11
化锚的计算方法
1. 内力分析-受剪
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12
化锚的计算方法
2. 承载力计算-群锚受拉 锚栓钢材破坏
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化锚的计算方法
2. 承载力计算-群锚受拉 混凝土锥形体破坏
4. 承载力计算-拉剪复合作用
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群锚设计要点
四个好： 钢材破坏承载力一般比混凝土基材破坏要好 植筋在满足一定间距情况下 越深越好 一定数量的化学锚栓 布置越稀疏越好 受压区布置 比受拉区好
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群锚设计要点
四个重要： 锚栓和植筋布置的边距很重要 锚栓和植筋布置的中心距很重要 锚板的厚度很重要 植筋满足锚固长度很重要
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thank you！
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化学锚栓和植筋设计要点
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1
化学锚栓和植筋的区别？
规格和制式
化学锚栓的直径和长度均有一定的规格
M16 1.0~1.5 M20 2.0 M24 3.0
1.3(C=200) 4.5 1.3(C=200) 7.1 1.5(C=200) 11
植筋可以实现完全的现场定制
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2
化学锚栓和植筋的区别？
功能作用 化学锚栓：多用于钢结构与混凝土的连接 植筋：多用于混凝土构件之间的连接
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化锚的计算方法
3.锚栓抗拉承载力和什么因素有关系？ a）锚栓钢材强度
b）混凝土基材 -锚栓的布置：间距、边距 -密集配筋影响 -荷载偏心影响 -开裂未开裂影响
焊接 植筋胶
焊接植筋胶
焊接植筋胶是一种用于建筑施工中植筋（钢筋或钢板）与混凝土连接的胶粘剂。
它通常用于在钢筋混凝土结构中加固和连接构件，以增强结构的稳定性和承载能力。
焊接植筋胶具有以下特点：
1. 强度高：焊接植筋胶可以提供与植筋和混凝土相当的强度，确保连接的牢固性和稳定性。
2. 耐久性好：焊接植筋胶具有优异的耐久性，能够在潮湿、高温或其他恶劣环境中长时间保持其性能。
3. 施工方便：焊接植筋胶可以在施工现场直接应用，无需特殊的设备或工具，并且可以快速固化，提高施工效率。
4. 抗震性能好：焊接植筋胶可以有效地提升结构的抗震性能，减少地震对建筑物的破坏。
5. 兼容性：焊接植筋胶可以与其他建筑材料兼容，如钢筋、混凝土等，可广泛应用于各类建筑结构中。
需要注意的是，在使用焊接植筋胶时，需要按照施工规范和说明书的要求进行正确的施工操作，以确保胶水的质量和连接的可靠性。
另外，焊接植筋胶应储存于干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境，以免影响其性能和寿命。
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关于超高支撑杆基础形式的分析选择
一、理论依据
支撑杆的基础形式基本上有三种，A、凿柱筋焊接接长柱头做反梁、B、植入钢筋接长柱头做反梁、C、直接植入化学锚栓。
以上三种方案的安全度A>B>C，
做法A：通过双面焊接5d，可以使钢筋发挥到屈服强度fy才发生破坏，
做法B：植入钢筋，往往的植入深度只有20d，主要受力模式是通过植入钢筋与已有柱子的竖筋之间的混凝土传递拉力。
按照现行的加固规范，一般要达到36d以上才能使钢筋发挥出屈服强度fy，而且植入的位置的混凝土质量、钢筋粘结剂的耐久性，也会对拉力的传递有比较大的影响。
做法C：直接植入化学锚栓，根据已有厂家资料，植入深度往往只有10d，只有十几厘米深，很明显受力还不如植筋。
二、计算理论
对于做法B，
可以参照现行的《混凝土结构加固设计规范》12.2进行计算，先可假定锚入深度ls，然后反算出Nbt。
需要注意点：
1.根据规范，植筋－不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固。
因此大家在做植筋设计时，必须确定柱中准备植入的位置处旁边必须已有竖向钢筋，否则无法按照植筋进行计算；
2.植筋时，对于植入钢筋的边距和间距都有比较严格的要求，可参照规范表12.2.4，建议边距不小于
3.5d，间距不小于7d。
根据以上边距和间距的要求，可以推算出，如果植入16的钢筋，则柱子的单边尺寸不得小于(3.5+3.5+7)x16=224,即柱子单边尺寸不得小于350。
如果需要植入梁中，植入12的钢筋，则梁宽不得小于14x12＝168，建议梁宽不小于200；
3.考虑到植筋的化学胶的耐久性，设计说明中一定要说明必须采用A类胶。
对于做法C，
也可参照现行的《混凝土结构加固设计规范》12.2进行计算，因为在规范13.1.2中提及：“当化学锚栓的有效锚固深度大于10d时，应按植筋的设计规定核算其承载力”
应此，大家在做植入化学锚栓的设计时，也必须强调这个植入深度，并且注
明，要凿到柱中原有竖向钢筋才能种植化学锚栓。
假如在没有找到柱中原有竖筋的情况下就植入化学锚栓，就相当于在素混凝土中植入，此时应参照规范13.3中关于混凝土破坏锥体形式进行验算，根据梁俊峰已经算过的一个例子，一个300x400的素混凝土柱头，无论植入什么类型的化学锚栓，其抗拔力仅有1吨多一点，肯定无法满足我们计算出来的超高支撑杆3～5吨的拔力的。
三、适用范围：
1.对于梯间顶，建议采取凿柱头焊接接长的方式，因为梯间柱的柱截面往往较小，原有竖向钢筋的数量往往也较少，估计就是4条14左右，而且在梯间顶凿柱头，业主反对的意见不会太大。
2.对于大天面上，如果建筑物的质量比较良好，可以考虑采用植入化学锚栓的方式，但主杆所在位置处的柱子尺寸不得小于350x350，对着甲方或者监理公司我们可以再严格一些，说不小于400x400；对于斜撑所在的框架梁，建议尺寸不小于200x550，同时，还需要对梁的截面的合理性作出判断，要求梁的高度不小于跨度的1/12，且天面应为上人天面，否则框架梁的富余量可能比较少。
3.对于扁柱，即单边尺寸不大于250的柱头，考虑到植筋和化学锚栓的间距和边距要求，必须采用A方式，且应尽量将杆的高度压低，最高不应超过12米。
4.另外提醒一下大家，查勘时应特别注意90年代初期建起的房屋，因为那时候的施工质量相对较差，如果植入化学锚栓处的混凝土质量差，对化学锚栓的抗拔力将会有很大的影响，甚至会出现拉裂的可能性。
因此对于外观比较陈旧，且出现较明显的结构裂缝，则建议采用凿柱头加反梁的基础形式。
5.植筋和焊接钢筋的做法相近，也是要做柱头和做反梁，只是柱头的开凿深度有些区别，焊接是需要凿出5d即可，而植筋只是需要凿出钢筋头即可，请大家根据业主的反应灵活把握。
四、对于采用化学锚栓的做法，请注意以下几点：
1.植入框架梁的化学锚栓的抗拔能力，因为如果斜撑落在框架梁上，如果落在梁端附近还好些，因为梁的支座处比较多面钢筋，有利于化学锚栓的抗拔，但如果落在梁的跨中，根据规范，梁的跨中的面积往往只有两条通长钢筋，不利于化学锚栓的抗拔。
2.框架梁本身的抗压能力，请根据框架梁本身的荷载分摊面积估算框架梁的承载能力，如果斜撑落在梁端附近，则对梁造成的基本上只有剪力，但如果落在
跨中，将会对框架梁产生较大的弯距，此时需要估算框架梁的富余量再做判断。
根据以上情况，对于10米及12米的支撑杆，应保证主杆落在柱头上，且柱头尺寸不应小于上面提到的数据，假如斜撑落在框架梁上，则框架梁的尺寸也应符合上面提及的数据，并且应尽量靠近梁端，避免落在跨中，减少对梁的影响。
对于15米的支撑杆，建议还是采用柱头加反梁的形式，因为拔力和压力都比较大，除非是遇到那些大跨度的厂房，框架梁不小于250x750，才可在满足计算的条件下考虑采用化学锚栓。