1-包装机的原理及维修

动作过程分解
快加料：两个气缸同时伸出，带动挡料弧门完全打开，喂料器下方弧门打开，同时电机快速转动， 当仪表显示重量到25KG（即目标值40—快加料提前量15）时，快加料结束
中加料：当快加料结束时一个气缸收回，带动挡料弧门关闭一半，喂料器下方弧门依然保持打开 状态，同时电机变为慢速转动，当仪表显示重量到32KG（即目标值40—中加料提前量8）时，中 加料结束
3、设定好工作参数及配方数据 4、将“工作方式”控制钮放到
“自动/手动”的“自动”位置； 5、将“模式选择”控制钮放到
“启动/停止”钮的“启动”位 置； 6、包装秤进入正常自动称重控 制循环状态；
操作包装秤步骤
7、包装机到设定好的数值后会自动停 止，这时只需要把袋子套到夹袋口碰一 下开关，夹上袋子后秤斗门会自动打开， 把料放入袋子里后，夹袋自己打开（延 时可以在仪表中设定），秤门自己关闭， 然后包装秤再次启动，一直循环下去；
称量斗
由拉式或压式传感器连接固定，料 进入秤斗后秤斗变重，对传感器产 生不同作用力，传感器将力转变为 电压信号传输给仪表，实现秤重显 示
皮带输送机及封口机立柱
皮带输送机主要有两种，一种为定速的，一种为调速的。 封口机立柱主要有千斤顶提升和丝杠提升两种。
机械安装注意事项
1、为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源。必 须将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连 （用软布等材料）。
慢加料：当中加料结束时两个气缸全部收回，带动挡料弧门关闭到喂料量最小状态，喂料器下方 弧门依然保持打开状态，同时电机为慢速转动，当仪表显示重量到39.8KG（即目标值40—慢加料 提前量0,2）时，慢加料结束，同时喂料器下方弧门关闭，电机停止转动，等待夹袋信号。一次喂 料过程结束
喂料器影响喂料量及精确度的可调节部件

快速喂停止值=目标量－大投量
中投量：即中速喂料停止点距离目标量的提前值

中速喂料停止值=目标值—中投量
小投量：即慢速喂料停止点距离目标量的提前值

慢喂停止点=目标量－小投量
举例：目标值—40.00 （KG）

大投量（快加料提前量）—15.00

中投值（中加料提前量）—8.00

小投量（慢加料提前量）—0.20
8、等成品仓内所有料出完后，将“启 动/停止”放到“停止”位置；
9、将“自动/手动”钮放到“手动”位 置；
10、碰一下夹袋开关，夹好袋子，然后 按一下“秤斗门开关”，把最后一斗 （或不足一斗）内的料卸掉，然后再按 一下“秤斗门开关”即关上秤斗门，最 后再碰一下夹袋开关松开袋子
11、关闭电源； 12、关闭气源； 13、进行必要的清理工作。
气缸节流阀：调到合适的位置，并 锁紧，调节目的---必须保证气缸在 收回的时候迅速，就是快速执行仪 表输出的控制信号，为提高精度速 度作保障
调节限位：用来调节慢加料喂料量， 向箭头方向调节可增大慢加料喂料 速度，反之减慢喂料速度。一般调 完之后应保证仪表设定的慢加料提 前量不大于0.30
调节限位：用来调节快加料喂料量， 向箭头方向调节可减慢快加料喂料 速度，反之提高快喂料速度。
三种自动包装秤的喂料结构
自流秤喂料结构
如何实现的喂料动作： 仪表输出信号--中间继电器--电磁阀—气缸---喂料器
三种自动包装秤的喂料结构
绞龙秤喂料器
如何实现的喂料动作： 仪表输出信号--中间继电器、 接触器—电机---绞龙
三种自动包装秤的喂料结构
双速喂料电机
调节喂料量 大小的弧门
调节皮带松紧 跑偏
包装控制仪表的操作
注意：仪表内的工作参数设定后不能随意改动，也不 用改动，改乱后会影响包装机的正常使用
1、 仪表功能参数的设置 2、 静态标定调校，使仪表显示重量与物料实际重量匹配 3、 设定包装重量及配方参数
设定配料份量
目标量：是指每包欲称量的重量（物料净重，不含包装物）;
大投量：即快速喂料停止点距离目标量的提前值
2、 喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的 物料供应。
3、整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平 台之上，不可因外力影响而晃动，最好独立，平台要宽敞， 便于安装维修，而且要加护栏，增强安全系数。
4、传感器安装好后切勿使电焊机在包装秤附近工作，避 免电流通过传感器，击坏传感器。
自动包装秤简介
自动包装秤是适用于对颗粒状及粉状物料进行精确、快速 称量并装袋的机电一体化产品，广泛应用于粮食、饲料、 化工等领域。
称重控制采用目前性能先进的软件和硬件技术，使该产品 得以更加稳定可靠地工作。仪表本身具有良好的人机对话 功能，方便操作者修改相关参数，使包装工作更快速更准 确。
控制喂料弧门 的双向气缸
皮带秤喂料结构
如何实现的喂料动作： 仪表输出信号--中间继电器、 接触器--电磁阀、双速电机---气动闸门、小皮带喂料器
三种自动包装秤的区别
喂料结构的不同决定了功能的不同 1）自流式的适合颗粒料的包装 2）绞龙式的适合粉料的包装 3）皮带式的适合颗粒及粉料的包装 共同之处： 虽然喂料结构不同但都是由快慢加料来完成给料计量的
基本工作原理:由仪表控制喂料器加料, 料加到秤斗里后, 通过吊挂着秤斗的传感器反馈给仪表信号,然后仪表输出 各种指令,进行循环工作。
自动包装秤的种类（斗式）
自流斗秤
皮带斗秤
绞龙斗秤
自动包装秤的种类（直装式）
自流直装秤
皮带直装秤
绞龙直装秤
与斗式秤的区别： 直装秤与斗秤区别在于直装秤没有秤斗,缓冲仓，夹带直接称重 与斗秤相比优点是安装空间小,缺点是包装速度慢
电 控 部 分（皮带单Hale Waihona Puke Baidu秤为例）
24V开关电源
慢加料电机制动用 24V继电器
220V继电器
热继电器
电控箱上各按钮功能作用
电源开关 电源指示 自动/手动 启动/停止 秤斗门 快加料、慢加料
操作包装秤步骤
1、将气源打开，要使气压保持 在0.4~0.6MPA范围内；
2、打开包装秤控制柜电源，将 “电源”放到“开”位置；
现在限位位置为最快喂料量状态， 调节依据视物料情况来定，一般喂 料量不宜过大，虽然下料快了但是 容易造成料柱不稳，影响精度