修井工程监督要点

修井工程监督要点Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】修井监督监督工作流程修井监督在接受工程项目监督任务后，要熟悉设计，收集、了解工区资料，制定相应的监督计划，督促整个施工过程达到设计要求，并在项目施工结束后出据相应的监督评定书。

具体监督工作流程如下：图2-9-1 修井监督工作流程图开工准备1、设计学习开工前，监督应认真进行学习设计。

2、设计变更建议（1）施工前施工单位或监督发现设计中存在问题的，报工程监督单位审核后，报业主单位审批后执行。

（2）施工作业过程中，作业单位需改变设计方案，报工程监督单位审核后，由监督单位上报业主单位审批后执行；或由业主单位安排设计单位编写变更设计报业主批准后，由监督单位通知执行。

（3）修井施工中，由于地层及施工单位设备原因等意外紧急情况，受业主单位委托，项目监督可以根据现场实际情况与业主单位跟踪人员或设计人员商定变更施工设计方案。

开工验收1、开工报验修井工程项目执行开工报验制度。

开工检查由施工单位向工程监督中心提出申请，工程监督中心组织人员进行检查验收，并形成开工检查验收意见。

其中，一般井经监督单位检查验收并批准后方可开工；含硫气井、4500m以上的深探井和开发井，监督单位检查验收合格后，向业主单位提出书面开工申请，由分公司主管部门负责组织相关人员对施工单位进行开工检查，并下达最终“开工批准书”同意开工后，施工队伍方可正式生产。

2、开工验收内容（1）配合修井施工的钻机或修井机检查内容①钻机配合，主要包括以下检查项目：基础底座、方井、井架、钻台、绞车、井口工具、提升系统、悬吊绳索、辅助设施、机房、泵房、整机试运转情况。

②修井机配合，主要包括以下检查项目：活动底座基础、井架与Y型支腿、悬吊绳索、传动设备、仪器仪表、循环系统、柴油机、提升系统、井口工具、整机试运转情况。

（2）井控装置及井控管理检查内容主要包括以下检查项目：①井控管理；②防喷器和内防喷工具；③控制台；④套管头；⑤采气树；⑥压井液。

（3）修井地面流程、工具及油管主要包括以下检查项目：①高压流程选择、安装及试压；②放喷流程；③套管流程；④工具仪表；⑤油管、钻杆。

（4）HSE管理主要包括以下检查项目：①井场用电管理；②井场设施安全距离；③压井流程；④放喷口；⑤回液流程；⑥消防管理；⑦防硫化氢措施；⑧环境保护。

（5）施工管理主要包括以下检查项目：①施工队伍资质；②人员资质；③施工管理；④记录。

过程监督管理工作内容1、工程项目施工分为一、二级关键点进行节点（重点）监督，具体情况详见。

2、日常HSE检查。

施工结束后监督工作内容1、工程项目监督评定（1）工程项目施工结束后，项目主管监督编制工程项目监督评定书，并于7日内提交。

（2）监督评定书包括以下主要内容：①工程项目基本概况；②监督过程概述；③质量评定：a)施工组织评定；b)物质设备准备和使用情况评定；c)修井工艺施工评定；d)HSE管理评定；f)工程作业难度评定。

④存在问题；⑤综合评定；⑥奖罚。

2、监督工作总结（1）单个工程项目监督工作结束后，需进行监督工作总结，并按相关管理文件要求于7日内提交至监督单位生产管理部门，其主要内容如下：①工程项目概况及目的、任务；②监督任务的来源；③试油（气）施工简况；④监督工作情况；⑤存在的问题、原因分析及处置措施；⑥本项目监督工作总结；⑦监督工作资料列表。

（2）原始资料验收，具体验收内容如下：①原始资料完整性、规范性；②施工组织方案、安全应急预案和环保应急预案的规范性、操作性；③采油树、井下工具等的合格证、试压合格等证；④施工参数的收集、记录整理。

提交监督工作资料1、施工及监督工作结束后，提交全井监督工作资料，并建档成册，统一交由资料管理员保管。

2、全井监督工作资料包括如下：（1）监督开工验收书；（2）监督日志（文字材料）；（3）监督现场检查记录；（4）监督指令；（5）现场会议记录；（6）隐患整改通知书；（7）监督总结报告；（8）监督评定书（文字材料）。

监督核心及要点一级关键控制点及监督工作要求二级关键控制点及监督工作要求监督工作核心1、监督方式（1）一级质量监督控制点应现场（驻井或旁站）监督控制并签认。

（2）二级质量监督控制点采用查询、巡查的方式签认。

（3）各控制点的具体检查要求详见附表。

2、开工验收（1）开工验收检查内容依据《修井开工验收记录表》进行，针对不合格项，应下文字整改指令，经监督人员现场复查合格后，方可开工。

3、日常HSE 检查修井作业中，发现与设计、规范要求不符，及时下达停工令或隐患整改通知书，整改完毕后，监督要现场复查确认。

4、监督指令（1）监督指令的依据：施工设计书，业主单位文字指令，行业标准、规范。

（2）监督指令出具条件：施工过程的注意事项；检查发现的问题或隐患。

5、工作汇报（1）施工中突遇复杂情况，及时汇报于业务管理部门。

（2）每层次结束测试施工后，以监督报告的形式上报业主单位。

6、监督日志监督每日填写监督日志。

7、工作交接因特殊原因，监督人员不能继续进行所辖工程的监督工作，报告业务管理部门同意后，进行工作文字交接，并填写工作交接表。

监督工作风险提示磨损井口磨损套管卡钻工具损坏管串断落组织安全、技术交底严格按照施工设计、规范标准使用合格的工具入井，并保证管串结构符合设计要求作业时，施工参数严格按照施工设计、规范标准进行井喷井内落物严格执行坐岗观察制度，做到1m3报警，2m3关井起下钻过程做好井口保护，安装好刮泥器套管损坏管串断落打捞、解卡失败打捞工具损坏组织安全、技术交底严格按照施工设计、规范标准使用合格的工具入井，并保证管串结构符合设计要求作业时，施工参数严格按照施工设计、规范标准进行井喷井内落物严格执行坐岗观察制度，做到1m3报警，2m3关井注1：起下钻过程做好井口保护，安装好刮泥器含硫气井监督工作特殊要点修井工程项目施工含硫气井监督要点，参见试油（气）工程项目。

试油（气）准备1、监督人员资质监督人员应持有总部颁发的三级及以上监督证书和有效的“HSE管理”、“井控技术”、“硫化氢防护技术”培训合格证书。

2、队伍资质与人员资格（1）施工队伍应具有中石化乙级及以上资质。

（2）施工人员及相关现场作业人员均应持有“HSE管理”、“井控技术”、“硫化氢防护技术”培训合格证书。

井场布置1、硫化氢监测设备（1）井口、节流管汇、分离器、放喷口、泥浆罐、值班房等位置应安装固定式有毒有害监测仪，在钻台或井口旁、值班房应放置报警器各1台，并按相关设备检验要求于揭开产层后每日进行检验一次是否能正常工作。

（2）井场内每个作业人员均应配有便携式硫化氢监测仪一台，量程大于或等于100PPm，并按相关设备检验要求进行定期检验。

2、安全警示标识井场门口或醒目位置应作明显安全警戒标识。

如“当前作业区内环境中硫化氢浓度的绿、黄、红牌”、“硫化氢作业区——只有监测仪显示为安全区时才能进入”，或“此线内应佩戴呼吸保护设备”等清晰的警示标志。

3、放喷口分主、副放喷池两个，其喷口火炬或燃烧筒出口距离井口应大于100 m，并处于下风方向。

4、稀散有毒有害气体设备钻台上应配有两台大功率排风扇对角摆放，并且井口、循环罐、测试管汇、油嘴套、分离器等重要部位也应放置大功率排风扇各1台。

井控装置1、设备型号、规格及抗硫能力（1）根据设计要求选择安装相应抗压、抗硫级别的采气树、防喷器和内放喷工具，并由相关检测资质的单位进行分段和整体等压气密封试压合格后运至作业现场，在安装完成后，需进行水密封试压合格。

（2）在硫化氢分压大于 kPa时，除蒸汽发生器(锅炉)外的地面流程S能力。

部件应具有相应的抗H2压井液、保护液1、性能（1）压井液、保护液应添加除硫剂、缓蚀剂，其PH值大于。

（2）应密切监测压井液中除硫剂的残留量。

2、密度选择根据钻开目的层压力监测、区块对应气层的压力系数和试气过程中的资料，确定气层压井液的相对密度，其附加值为cm3。

试气材料1、非金属密封件井口装置及地面流程非金属材料密封件应具有抗硫化氢和二氧化碳腐蚀的能力。

2、入井物资（1）按设计要求规格、型号及抗硫级别准备入井管材。

（2）井下工具应有与入井管材同等的抗硫级别。

硫化氢防护1、防护设备（1）作业现场应配备不少于作业人员数量的正压式空气呼吸器，同时严禁使用防毒面具代替，严禁随意借用、调用至其他作业区或他用。

同时，每次交接班后，均应检查正压式空气呼吸器的工作状况是否正常，充填是否达到28MPa以上。

（2）打开气层后，起下钻作业时，应在钻台、井口、地面流程、放喷口旁，应分别放置正压式空气呼吸器备用。

2、岗位人员分配及相应作业时的防护要求（1）作业现场每个岗位应采用“双人一岗”制度。

（2）每个施工人员均应熟悉、了解H2S和SO2的危害和中毒症状，每月不少于1次相关应急救护演练。

（3）当工作环境中硫化氢浓度可能会超过15 mg/m3(10 ppm)时，作业人员应配备正压式空气呼吸器。

（4）在高压测试管汇台进行流体取样时，应采用专用防硫化氢取样器，且取样人员应配备正压式空气呼吸器。

应急预案及施工组织1、应急预案内容、报批及备份（1）应急预案中，应单独制定要有针对性的防硫化氢应急预案以及人员的救护和撤离措施，以及周边500m、1000m、2000m、5000m居民居住分布情况。

（2）应急预案需报分公司评审，并报送到县级地方政府进行应急预案备案工作，施工单位报送乡镇一级的地方政府备案。

2、作业人员学习、演练（1）现场作业人员都应掌握应急预案的相关内容。

（2）施工队应制定施工组织方案，且在施工前应由施工责任主体的代表组织召开所有施工作业人员参加的安全会，进行安全教育；各参加施工单位要对具体施工人员进行技术交底，严格完善交接手续。

同时在试气前的井队、试气队伍需进行防H2S、井喷综合演练。

地面流程1、地面流程组成（1）地面流程由蒸汽发生器或热交换器、分离器、节流控制管汇、管线、数据采集头、远控操作阀、安全阀等组成，其流程材料应符合或高于设计要求。

（2）两相或三相抗硫分离器应配备相应级别的安全阀；额定工作压力应至少为 MPa ，并有相关有资质单位进行检验合格的报告。

（3）井口、节流管汇、分离器等位置宜配备数据自动采集系统。

（4）预测为高压、高产、高含硫天然气井，宜在一级节流管汇上并联一套地面流程作备用。

2、安装地面流程（1）根据当地风向、居民区、道路、油罐区、电力线等设施分布情况设计流程；地面流程应满足替喷、洗井、回收压井液、放喷、测试、压井、分级节流和满足风向改变后连续放喷与测试的需要。

（2）预测产气量≤40×104 m 3/d ，放喷管线和测试管线应用内径φ62 mm 抗硫管线；40×104 m 3/d≤预测产气量≤80×104 m 3/d ，放喷管线和测试管线应用内径φ76 mm 抗硫管线；预测产气量≥80×104 m 3/d ，放喷管线和测试管线应用当量内径为φ108 mm 抗硫管线。