转动机械一般注意事项
转动机械一般注意事项范文
转动机械一般注意事项范文一、工作环境注意事项1.确保工作环境清洁整理，避免杂物散落在地面上，以免造成工作过程中的绊倒风险。
2.保持通风良好，及时排除工作区域内的有毒有害气体，以确保工作人员的健康和安全。
3.工作区域要避免过于拥挤，保持适度的空间，以方便人员的活动和操作。
4.为了防止光线不足影响操作，需要在工作区域内进行适当的照明装置。
二、机械操作注意事项1.在进行机械操作之前，要对机器进行仔细检查，确保其运行正常，不存在故障。
2.操作人员应熟悉机械的工作原理和各个部件的功能和位置，确保能正确操作。
3.遵守机械的操作规程和流程，不擅自修改或改变机械的工作方式，以免造成安全事故。
4.定期对机械进行维护保养，保持其良好的工作状态，及时处理发现的故障和异常情况。
5.使用机械时要保持警惕，注意观察机械运行情况，一旦发现异常情况应及时停机处理。
三、个人安全注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护自己的安全。
2.禁止接触机械运转中的旋转部件、传动部件和高温部位，以免发生伤害。
3.操作人员要保持集中注意力，不要分心处理其他事务，预防因马虎大意造成的伤害。
4.不得操作自己不熟悉的机械，并请勿擅自调整机械的参数和设置。
5.严禁在机械运转期间吸烟、吃东西或饮水，以免引发安全事故。
四、紧急情况注意事项1.在发生紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，切断机械的电源或燃料供应，防止进一步伤害。
2.在紧急情况下，要保持冷静，不要惊慌失措，积极寻找解决和逃生的方法，以最大限度地减少伤害。
3.在发生事故后，要及时向相关人员报告，并配合公司或工地的调查和处理工作。
五、工作信息记录注意事项1.在操作机械之前，要准确记录机器的运行时间、工作量和其他相关信息，以方便进行管理和维护。
2.发现机器异常情况时，要及时记录并上报，以便及时处理和维修，避免引发更大的安全隐患。
3.要定期对工作日志和工作记录进行整理和归档，以备查阅和参考。
转动机械一般注意事项（三篇）
转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
2、在密闭容器内（如磨煤机、空气预热器等）不准同时进行电焊及气焊工作。
3、在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。
4、转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不得伸进底脚板内。
5、转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得入内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。
6、泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。
8、转动机械的检修（1）所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
（2）转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。
（3）转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。
9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
（1）揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。
起吊过程中，禁止将投、手伸进结合面内。
（2）为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时，应把转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。
（3）再轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免再轴瓦下滑时使手受伤。
（4）用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时，应检查吊车的制动装置动作可靠。
微吊时，钢丝绳要垂直，操作要缓慢，应派由经验的起重人员进行指挥和操作。
（5）转动机械的部件拆卸时，遇到拆卸困难，部件卡涩，禁止用锤子猛打猛敲，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，防止零件变形损坏。
转动机械一般注意事项（二）转动机械是一项涉及到物质能量转换的重要工作。
转动机械试运行前的检查,注意事项,合格标准
电动机应先单独试转，检查运行正常、事故按钮工作可靠后可带机械试转。在带机械前要注意转动方向。
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缺少一项者-6
3
各转动机械的启动，应在空载下进行，并监视启动电流在最大值的持续时间和空载电流值。
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缺少一项者-6
4
风机试运行时，应进行最大负荷的试验(电流不应超过额定值)，试运行中保持正常的炉膛负压。
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缺少一项者-6
5
转机试运连续时间：大修后应不少于30分钟，新安装或更换主要部件的不少于转动机械试运行时的合格标准
旋转方向正确。
5
缺少一项者-5
2
无异音，摩擦和撞击声。
5
缺少一项者-5
3
轴承温度与振动值在规定范围内。
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缺少一项者-6
4
高、低油位线清晰，油位正常，油质良好，轴承无漏油，甩油现象。
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缺少一项者-6
3
确认风、烟道、炉本体内无人，并将人孔门严密关闭。
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缺少一项者-6
4
转动机械以及与之有关的润滑油系统、冷却水系统、控制系统和各仪表均符合启动前的要求。
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缺少一项者-6
5
转动机械检查正常后方可送电。
6
缺少一项者-6
1
转动机械试运行的注意事项
转动机械试运行时，工作负责人应在场。
6
缺少一项者-6
实际操作考试评分表
职业工种：锅炉专业操作工鉴定级别：
试题名称：转动机械试运行前的检查，注意事项，合格标准：鉴定人员：
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
转动机械试运行前的检查
确认锅炉风、烟系统的各风门、挡板及传动机构都已校验合格。
转动设备安全培训
转动设备安全培训第一节：引言大家好，欢迎参加今天的转动设备安全培训。
转动设备是工业生产中广泛应用的重要机械设备之一，但同时也是事故频发的高危设备。
正确使用和维护转动设备是保障工作安全的重要环节。
通过本次培训，我们将深入了解转动设备的危险性，学习使用和维护转动设备的正确方法，以确保我们的工作能够高效、安全地进行。
第二节：转动设备的危险性我们先来了解一下转动设备的危险性。
转动设备通常具有高速旋转的轴和叶片，如果操作不当或者设备故障，可能会引发严重事故。
常见的转动设备包括风机、泵、发电机等。
以下是一些转动设备的危险性：1.夹伤风险：转动设备的轴和叶片往往在高速运转，如果手部或其他身体部位被卷入设备中，可能导致夹伤甚至截肢。
2.惯性危险：转动设备在运行或停止时，由于惯性的作用，可能会带动周围物体运动，造成物体飞出伤人。
3.高温和高压风险：某些转动设备在运行时会产生高温或高压，如果未正确维护或保护，可能导致烫伤或爆炸。
第三节：使用转动设备的注意事项在使用转动设备时，我们必须要注意一些事项，以确保我们的工作安全。
以下是一些建议：1.穿戴适当的个人防护装备：使用转动设备时，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效减少事故发生时对我们的伤害。
2.在设备停止后再进行维护：维护转动设备时，务必在设备停止运行后进行。
在维护过程中，我们应该确保设备已经完全停止，并进行相应的操作措施，如拉下电源开关，断开电源等。
3.避免穿松散衣物和长发：在操作转动设备时，避免穿着松散的衣物和长发，以免被卷入设备内。
如果有长发，应将其束起或戴上帽子。
4.不擅自更改转速和负载：转动设备的转速和负载参数是经过严格计算的。
如果擅自更改转速或负载，可能会导致设备过载或不平衡，从而引发事故。
第四节：维护转动设备的正确方法正确的维护方法可以延长转动设备的使用寿命，同时也能减少事故的发生。
以下是一些维护转动设备的常用方法：1.定期保养和维修：定期保养和维修是维持转动设备良好运行状态的关键。
转动机械一般注意事项
行业资料：________ 转动机械一般注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
2、在密闭容器内（如磨煤机、空气预热器等）不准同时进行电焊及气焊工作。
3、在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。
4、转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不得伸进底脚板内。
5、转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得入内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。
6、泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。
8、转动机械的检修（1）所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
（2）转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。
（3）转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。
第 2 页共 6 页9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
（1）揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。
起吊过程中，禁止将投、手伸进结合面内。
（2）为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时，应把转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。
（3）再轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免再轴瓦下滑时使手受伤。
（4）用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时，应检查吊车的制动装置动作可靠。
微吊时，钢丝绳要垂直，操作要缓慢，应派由经验的起重人员进行指挥和操作。
转动机械检修后注意事项
转动机械检修后注意事项转动机械检修后的注意事项主要包括以下几个方面：1. 检查做好：机械检修完成后，首先要对机械进行全面的检查，确保没有任何残留物、工具或其他零部件遗漏在机器内部。
特别是内部关键部件和运动传动部件，如齿轮、轴承等，要检查是否安装正确、润滑良好，是否满足工作要求。
2. 润滑保养：机械检修后，应及时对机械进行润滑保养。
根据机械的润滑要求，选择合适的润滑脂或润滑油进行润滑。
润滑要均匀，不要过多或者过少，以免对机械造成损害。
润滑部位要定期检查和更换润滑剂，保证机械的正常运行。
3. 清洁保养：机械检修后，应定期对机械进行清洁保养。
清洁工作可以去除机械表面的灰尘、污垢和油渍等，保持机械的外观整洁，同时也能延长机械的使用寿命。
清洁工作要使用适当的清洁剂和工具，避免对机械造成二次损害。
4. 运行试验：机械检修完成后，应进行运行试验，以验证机械的工作性能是否达到要求。
试运行过程中，要仔细观察机械的各项指标，如转速、温度、噪音、振动等，在正常工况下应符合相关标准。
如果发现异常情况，应及时进行排查和修复。
5. 安全操作：机械检修后，应遵守相关的安全操作规程，确保操作人员和周围工作环境的安全。
操作人员要经过专业培训，熟悉机械的使用方法和操作要点，严禁未经授权人员操作机械。
同时，在操作过程中要注意保护自己的人身安全，如戴好防护用具，不擅自解除安全装置等。
6. 定期维护：机械检修后，要建立定期维护计划，并按计划进行维护工作。
维护内容包括定期润滑、清洁保养、零部件更换、系统校准等，目的是保持机械的正常运行和延长使用寿命。
同时，还要进行故障分析和故障预防措施的研究，提高机械的可靠性和可维护性。
7. 备件储备：机械检修后，要对常用易损耗件进行备件储备。
备件的选择应根据机械使用寿命、易损耗程度和供应周期等因素进行合理判断。
备件的储备要定期检查和更新，确保备件的可用性和及时性。
8. 保持记录：机械检修过程中的检查、维护和故障处理等工作要保持良好的记录。
转动部位安全注意事项
转动部位安全注意事项转动部位是指机械设备中用于实现转动运动的部件，如轴承、齿轮、传动带等。
在日常生活和工作中，我们经常会接触到和操作这些转动部位。
为了确保人身安全和设备正常运转，我们需要遵循一些安全注意事项。
本文将就转动部位的安全注意事项进行详细介绍。
一、正确佩戴个人防护装备在接触和操作转动部位时，首先要确保佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护头部、眼睛和手部等易受伤部位，降低事故发生的风险。
二、熟悉设备操作规程在进行任何转动部位操作之前，必须熟悉设备的操作规程和安全操作程序。
操作人员应该具备相关知识和技能，了解设备的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，避免误操作导致事故的发生。
三、定期检查设备状态定期检查转动部位的设备状态是确保安全运行的重要措施。
检查包括但不限于齿轮的磨损情况、轴承的润滑情况、传动带的松紧程度等。
如发现异常情况，应及时采取修理或更换措施，确保设备处于良好的工作状态。
四、避免过重负荷转动部位在运行时会承受一定的负荷，过重的负荷会导致设备过热、磨损加剧甚至故障。
因此，在操作设备时应遵循负荷要求，不超过设备所能承受的最大负荷。
如需提高负荷能力，应进行必要的设备改造或增加支撑措施。
五、禁止穿戴松散衣物穿戴松散的衣物可能会被转动部位卷入，造成严重伤害。
因此，在接近转动部位时，应避免穿戴松散的衣物，如长袖衬衫、宽松裙子等。
同时，注意将长发束起或戴上帽子，防止发丝被卷入转动部位。
六、禁止用手触碰转动部位转动部位在运行时速度较快，容易造成手部受伤。
因此，严禁用手直接触碰转动部位，无论是在设备运行还是停止的情况下。
若需要接触和操作转动部位，应使用专门的工具，并确保手部远离转动部位。
七、避免突然启动设备突然启动设备可能会导致人员无法及时做出反应，造成意外伤害。
因此，在启动设备之前，应先确保周围没有人员靠近，并提前发出警示信号，以便人员有足够的时间和空间远离转动部位。
转动设备检修安全注意事项
转动设备检修安全注意事项转动设备主要指生产系统以电为动力的设备，如压缩机、风机、各类泵、搅拌器、传送带等。
检修转动设备时，如果误操作电、汽源不小心使设备产生转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；安全措施不当，也容易发生机械伤害。
以下转动设备检修安全注意事项你一定要牢记！转动设备检修前的注意事项◆生产车间按照操作规程停运设备，联系电工，对设备停电，对机泵进行隔离，关闭泵出入口手阀、出口跨线阀，关闭泵循环冷却水系统给水阀和回水阀，根据不同的介质和机泵具体情况进行工艺处置，直至介质排放干净。
在此过程，注意对环境可能造成污染的介质在排空、排污时要用容器盛放。
45℃以上介质要采取防止烫伤的措施，腐蚀性介质要采取防止灼伤的措施，有毒、易燃易爆介质要防止泄漏，并采取防火防爆和防止中毒的措施。
◆生产单位制定安全措施和应急预案，对作业人员进行安全教育和现场交底。
设备（管线）处于运行状态或内有物料时，要有专项安全措施。
如果采用氮气置换，必须制定并遵守专项安全措施。
◆检维修作业人员进入生产装置前，必须按规定着装，根据处理介质穿戴好专用的劳动防护用品，严禁穿易产生静电的服装、服饰和带铁钉的鞋进入生产装置和易燃易爆区。
◆转动设备检修前，作业人员应填写作业许可证，停、送电联络票。
对检修条件进行确认，确认设备停电，做好设备的放空检查和低点排空检查。
检修单位、生产单位、供电单位各方共同签字。
电工应切断电源，拔掉保险，并在开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警告标志。
◆工具、倒链、行车使用前进行检查，确保合格。
转动设备检修中的注意事项设备五状态作业过程，设备检修单位和生产单位都要安排监护人进行监护并配合各项检修以及应急处置工作。
◆设备检修人员在进行上述作业时尽量站在上风口，作业过程中，机泵大盖拆开时，保留两根螺栓，让设备余压慢慢卸掉，防止余压导致介质残液伤人。
作业时，身体尽量背向设备或法兰开启方向，以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。
机械加工安全注意事项
机械加工安全注意事项
一、机械加工一般有机床加工，冲压加工和木材机械加工等，为保证机械加工安全，应做到以下几点：
1、工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。
2、设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查。
电气装置必须符合电气安全要求。
转动机械的各种皮带轮、齿轮、链轮、锟轮必须有安全可靠的防护装置。
冲压机应有护手、联锁防护装置。
3、严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养。
开车前要按规定润滑设备各个部位，还要手动试运转，确认空车运转正常后，再开始工作。
一旦发现设备有异常噪音、震动、过热、移动阻滞、精度不良以及漏电等问题，应立即停车检修，防止发生人身或设备事故。
4、各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀具折断飞出伤人。
5、各类切屑应用钩子等专用工具清除、放好，不能用手去抓，防止切屑的利边割手伤人；缠到或粘到工件上的切屑应在停车后清除。
运转时清除会飞溅伤人，甚至会把手卷入。
6、装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要随手放在工作台或主轴变速箱上，防止振动掉
落或卡在设备中，造成事故。
7、暂不使用的机床其他部位，应停放在适当位置并锁紧，各手柄应在空挡位置，避免误启动或与工件相撞。
8、工作完成后，要切断各动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地。
转动机械一般注意事项
转动机械一般注意事项转动机械是工业生产中常见的操作，但由于涉及到电力、机械等多个领域，操作者需要严格遵守一系列注意事项，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是转动机械时需要注意的一些事项，供参考。
一、准备工作1. 熟悉机械设备的工作原理、使用方法和操作规程，必要时可以查阅相应的操作手册和相关安全规范。
2. 确保机械设备处于正常工作状态，检查机械设备的各部位是否安装牢固、连接是否紧固，排除隐患。
3. 了解机械设备的使用环境，确保工作区域没有杂物、有足够的空间进行操作。
4. 检查机械设备的供电设施是否正常，避免使用过程中的电源不稳定或突然中断。
5. 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保自己的安全。
二、操作前注意事项1. 在操作之前，先关闭机械设备的电源，并等待设备完全停止运转，防止发生意外伤害。
2. 根据操作手册和相关安全规范，正确选择使用机械设备的工作模式和参数。
确保操作符合设备的规定使用范围。
3. 在开始操作之前，要对机械设备进行全面的视觉检查，发现异常情况及时处理，如有任何故障或异响都应立即停机检查。
4. 遵守机械设备的启动和停止程序，确保操作正确、顺序清晰。
避免操作失误或不当导致机械设备的故障或意外事故。
5. 在使用机械设备时，要尽量保持集中注意力，避免分心或轻率行事。
三、操作过程注意事项1. 禁止在机械设备运转过程中随意触摸设备的运动部位，如传动带、链条、滚筒等。
防止因触摸引起的伤害。
2. 禁止用手指或其他物体接触到机械设备的运动部件，如齿轮、带轮、传动链等。
以免被触及部件卷入或夹伤。
3. 禁止将身体或其他物体放置到机械设备的运动轨道上，以免被机械设备撞击或压伤。
4. 遵守机械设备的操作方法，掌握正确的控制手柄、按钮或开关等的使用方法，避免误操作导致伤害或机械设备故障。
5. 禁止私自更改或调整机械设备的控制参数，如速度、压力、温度等，以免影响机械设备的运行稳定性和安全性。
转动机械一般注意事项
转动机械一般注意事项转动机械是一项常见的机械操作任务，但是却存在一定的风险和潜在的危险。
在进行任何转动机械操作之前，必须了解并遵守一系列的注意事项。
以下是进行转动机械时需要注意的一些重要事项：1. 维护机械设备：在操作和维护机械设备之前，必须确保设备处于良好的工作状态。
定期进行机械设备的检查、保养和维修，确保设备正常运行，并及时修复或更换有缺陷的部件。
2. 穿戴防护设备：在进行转动机械操作时，必须穿戴适当的个人防护设备，例如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
这些防护设备可以有效地保护身体免受意外伤害。
3. 谨慎选择工作区域：在进行转动机械操作之前，必须确保工作区域的安全性。
清理工作区域，移除工作区域内可能会导致危险的障碍物和杂物。
确保工作区域有足够的空间，以便操作人员能够自由移动和操作。
4. 学习操作技巧：在进行转动机械操作之前，必须具备充分的操作知识和技能。
了解机械设备的工作原理和操作方法，熟悉操作控制器和控制按钮的功能。
通过培训和实践，熟练掌握机械设备的操作技巧。
5. 注意安全距离：在进行转动机械操作时，必须与机械设备保持安全距离。
避免将身体或身体部位靠近旋转部件，以免发生撞击、夹损或被拉伤的情况。
当机械设备处于运行状态时，要保持警觉并随时注意周围环境。
6. 避免过度疲劳：长时间进行转动机械操作可能会导致过度疲劳，从而增加操作错误和意外伤害的风险。
适时休息并定期变换操作岗位，以避免过度疲劳的发生。
7. 注意机械设备的负荷限制：在进行转动机械操作时，必须遵守设备的负荷限制。
不要超过设备设计的最大负荷，以防止设备过载、部件损坏或意外事故的发生。
8. 预防火灾和爆炸：在进行转动机械操作时，必须防止火灾和爆炸的发生。
确保机械设备和操作区域没有易燃、易爆或有爆炸风险的物质。
同时，做好防火措施，确保机械设备和操作区域的防火设施正常运行。
9. 急停措施：在紧急情况下，必须能够迅速停止机械设备的运行。
了解机械设备的急停设置和操作方法，掌握紧急停车按钮的位置和使用方式，并在发生紧急情况时能够快速采取相应措施。
转动机械安装安全管理办法
转动机械安装安全管理办法第一章总则第一条为了保障转动机械安装期间人身安全和财产安全，规范转动机械安装作业流程，提高安全管理水平，制定本办法。
第二条本办法适用于转动机械的安装作业及其相关管理工作。
第三条转动机械安装作业应严格按照国家有关安全生产法律法规、标准和规范进行。
安装作业人员必须持有相关岗位资质证书，并接受相应的安全培训。
第四条转动机械安装作业应采取防护措施，并配备相应的安全设施。
在安装现场应设立专门的安全警示牌，标明安全注意事项和警示语。
第五条安装单位应对安装作业进行安全管理。
安装单位应按照国家有关规定，制定安全生产责任制和安全防护制度，明确安装作业的责任、权限和义务。
第六条安装现场应设置专门的安全监测设备，及时发现和排除安全隐患。
监测设备应定期检验和维修，确保正常运行。
第七条安装作业应进行安全交底，明确作业人员的任务和要求。
作业人员应佩戴符合规定的个人防护用品，并经常检查和更换。
第八条安装作业中涉及高处作业、电气作业、焊接作业等特殊工作的，应按照特定的安全规程进行操作。
有关特殊工作的操作人员需具备相应的专业技能。
第二章安装前的准备工作第九条安装前应进行现场踏勘，了解场地情况和特殊环境条件，制定安全措施，确定安装方案。
第十条安装前应对设备进行检查，确保安装所需的各个部件齐全完好。
第十一条安装前应与相关部门进行协调，了解工程总体进度和其他施工作业的情况。
确保安装作业能够顺利进行。
第十二条安装前应组织与安装作业有关的人员进行安全培训，提高安全意识和技能水平。
第十三条安装前应编制详细的施工计划和安全生产计划。
计划应经安全负责人审批，并向施工人员进行宣传。
第三章安装作业中的安全措施第十四条安装作业应在安全防护设备完备的前提下进行。
施工人员应正确佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十五条安装作业中应设置合适的警戒线，明确工作区域和非工作区域，禁止未经许可的人员进入作业区。
第十六条安装作业应制定安全操作流程，明确每个环节的操作方法和注意事项。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求转动设备是指在机械设备运行过程中，通过转动运动来实现任务的设备，在许多工业领域中都有广泛应用，如发电厂的发电机组、工厂的生产线、建筑工地的塔吊等。
由于转动设备在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要严格遵守一系列的安全要求，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍转动设备的安全要求。
1. 设备稳定性要求转动设备应具有足够的稳定性，以防止在运行过程中发生倾倒、滑动等事故。
为达到这一要求，可以采取以下措施：- 设备底座应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备的重心压力，并通过适当的固定措施使其固定在基础上。
- 设备上的各个零部件应紧固可靠，不得出现松动现象，特别是关键连接处要经常进行检查和维护，确保其稳定性。
2. 安全防护装置要求转动设备应配备有效的安全防护装置，以避免操作人员接触到运动部件，造成伤害。
常见的安全防护装置包括：- 护罩：对于具有旋转部件的设备，如电机、齿轮等，在旋转部件上安装护罩，以防止人员意外接触到运动部位。
- 安全开关：在设备运行过程中，如果打开了安全护罩或其他防护设施，设备应自动停止运行，以确保操作人员的安全。
3. 操作人员培训要求为了正确、安全地操作转动设备，对操作人员进行培训是非常重要的。
培训的内容包括：- 设备的基本结构、工作原理和操作方法。
- 安全操作规程和操作注意事项。
- 应急处理措施和逃生路线的介绍。
4. 设备检修和维护要求定期检修和维护转动设备是确保其安全运行的重要措施。
对于设备的检修和维护，应遵循以下要求：- 根据设备的使用频率和运行情况制定检修和维护计划。
- 检修和维护应由专业的技术人员进行，并严格按照设备操作手册进行操作。
- 检修和维护过程中，必须切断设备的电源，以确保操作人员的人身安全。
5. 防止过载和失衡要求转动设备在运行过程中会受到各种外部力的作用，如载荷的变化、失衡等，因此需要采取措施以防止设备的过载和失衡，从而确保设备的稳定性和安全运行：- 根据设备的额定负荷和工作环境，选择适当的设备型号和配置。
转动机械培训讲义(安全部分)
转动机械培训讲义（安全部分）讲义目录第一部分：安规知识讲解一、转动机械安装安规知识二、转动机械运行安规知识第二部分：“无违章年”宣贯一、“无违章年”活动方案讲解二、主要违章表现40条讲解第一部分：安规知识讲解电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）对火电施工各个项目、各个过程的施工作业安全要求进行了详细的规定，这些规定都是在多年的施工作业实践中通过血的教训一条一条总结出来的，是我们从事电建施工作业的行为准则。
一、转动机械安装安规知识1、作业人员必须接受安全交底，精神状态良好，对周边环境熟悉，正确着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，特殊工种持证上岗。
2、使用的电动工器具必须经检验合格，外壳、电缆无破损，有漏电保护，使用前仔细检查，使用过程中正确操作。
3、电源设施必须完好，严禁私拉乱接电源，严禁将电线直接插入插座内使用。
4、焊接作业必须戴绝缘手套，焊接设施必须完好，焊钳、皮线不得破损，潮湿环境应停止作业。
5、切割作业时，氧气、乙炔气瓶之间保持5米以上距离，与明火保持10米以上距离，皮带接头必须扎紧，必须装设回火防止器。
6、动火作业前必须必须清理现场，确保作业周围5米范围内无易燃易爆物品，作业后必须清理现场，确认无起火危险后方可离开。
高处动火必须采取防止火花飞溅的隔离措施。
在危险区域动火必须办理动火工作票并采取相应措施。
7、起重作业1）在吊起的物件下面进行清理和涂抹涂料时，应在临时支撑将物件支稳后进行。
2）顶升所使用的千斤顶应符合有关标准的要求。
顶升1cm高后应检查千斤顶的平衡及稳固情况，托箍焊缝有无裂纹、变形现象，确认无异常后方可继续顶升。
3）吊装较大的设备应搭设脚手架或平台；施工人员不得站在设备上拉链条葫芦。
4）使用三脚扒杆时，扒杆脚必须稳固，并有可以靠的防滑措施。
5）设备就位的枕木及塞木必须予以固定。
8、容器内作业1）进入金属容器作业，电源线、电焊皮线、氧气乙炔皮带不得有破损，随用随拉，不得长时间在容器内存放。
转动设备启停、切换的注意事项
转动设备启停、切换的注意事项全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：转动设备在工业生产中起着重要作用，但是在使用过程中往往会存在一些安全隐患，因此在启停和切换转动设备时需要关注一些注意事项，以确保操作安全。
下面将分别介绍启动、停止和切换转动设备时需要注意的事项。
启动转动设备时，首先需要确保设备及其周围没有任何杂物或人员，以免发生危险。
在启动之前，需要对设备进行检查，包括电源接线是否正常、传动部分是否无卡阻、润滑油是否充足等，确保设备处于正常工作状态。
在启动之前需要提前预热设备，以保证设备在启动后的操作稳定性。
在启动转动设备时，应按照设备操作规程操作，不可擅自调整设备参数或操作方式，以免影响设备正常运行或引发事故。
启动后应及时观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。
停止转动设备时同样需要注意一些事项。
首先需要提前通知相关人员，确保设备停机后不会对生产造成影响。
在停止设备时，应按照设备操作规程有序停机，不可突然刹车或强行停机，以免损坏设备或引发事故。
停机前应先减速停机，待设备完全停稳后再切断电源，确保停机过程平稳安全。
在停机之后应检查设备是否有异常情况，如异常热、异常声音等，如有异常应及时处理。
在切换转动设备时同样需要谨慎。
首先需要确保设备停稳后再进行切换，以免在运行时切换操作带来危险。
在切换设备时需要关闭原设备，打开新设备前需确认新设备处于正常状态，确保切换过程平稳。
在切换设备时需要注意操作步骤，按照规程操作，切勿擅自操作，以免引发事故。
在启动、停止和切换转动设备时需要注意以下事项：确保设备及周围环境清洁，设备处于正常工作状态，操作按照规程进行，设备运行稳定，注意设备停机前减速停稳，切勿突然刹车或强行停机，切换设备先关闭原设备再打开新设备，操作过程中注意检查设备状态，及时处理异常情况。
通过遵守这些注意事项，可提高转动设备操作的安全性，保障生产安全。
第二篇示例：转动设备是指通过机械或电动力量使设备进行运转或停止的操作。
转动设备安全管理
对应的要素
C类：人员的工作位置、行为、姿势不正确 □有违反现场安全警示标示、信号指令的行为 □易被物体撞到 □易被物体击中 □易被物体夹到 □易绊倒、滑倒而受伤 □可能导致高处坠落 □可能接触有毒有害物质 □可能吸入或误食有毒有害物质
对应的要素
D类：工具、设备和仪表 □器具不适合该作业 □未正确使用 □工具和设备本身不安全 E类：票证管理、个人资质证、操作规程、应急预案等 □未进行倒空、置换，进行管线、容器打开作业； □未安全隔离、分析合格，进入受限空间 □危险作业安全措施不当或不落实 □监护人未履行监护职责 □未开具票证进行作业
转动设备作业正确做法
检修作业完毕后，请相 关人员及时试机并做记 录，试机合格后办理验 收合格手续
转动设备作业正确做法
在转动设备未停机状 态下，操作人员不允 许擦拭转动设备的转 动部位
转动设备安全管理事故案例分析
六、转动设备安全管理事故案例分析
转动设备安全管理事故案例分析
案例 2011年3月3日独山子石化公司热电厂化学车间二值班 循环水岗位员工XX在正常巡检并向控制室内询问循环 水塔液位情况，此后便与控制室失去联系，副班长指 派一名员工YY按其巡检路线查看情况，YY发现XX身 体趴在1号清污机除污刷上（身体在除污刷和上链条转 动轴部位）立即组织施救，但伤者因伤势过重经抢救 无效死亡。
对应的要素
B类：未使用或未正确使用个人护品和装备 □未按规定佩戴安全帽 □未穿符合安全标准的工装 □未按规定佩戴眼镜或面部保护用品 □未按规定佩戴符合安全标准的手套及臂部护品 □未按规定佩戴符合安全标准的工鞋（靴）及腿部护品 □未按规定佩戴符合安全标准的呼吸系统防护品 □未按规定佩戴防止高空坠落的安全带或是护品
转动设备定义
转动机械日常巡检流程及注意事项
三、巡检过程中的安全注意事项
1、进入现场必须劳保佩戴齐全，着装整齐，特别注意领口、袖头。 2、巡检通道不得有杂物、细碎物料，如有应及时清理。 3、不得在巡检过程中接打手机，与人打闹，触摸运转的部件。 4、与高压带电体接触或附件，穿绝缘鞋。 5、高空巡检不得将身体探身与护栏外，不得将高空物料随意踢 起，以防落下伤人。 6、 上下楼梯应扶栏杆而上，切不可双手背后或不扶栏杆，以防 脚踏空或出现其他意外。 7、高空巡检时不得将任何物品从高空抛落或直接将物料清扫至 地面。 8、巡检过程中不得横跨联轴器或从运转的设备上行走，不得拆除 运转中的设备的防护装置。 9、照明不充足的地方，自带手电照明，擦布不易过大或绑在手上 10、巡检过程中发现隐患应及时处理或汇报，处理不了的应设置 警戒或采取必要的措施。 11、巡检过程中处理各类隐患或事故完毕后，应及时清理现场， 不可留下杂物、油污。
转动机械日常巡检流程及 注意事项
汽班会，认真听取班长所交给 的工作任务，巡检那些设备和区域， 重点观察遗留缺陷，是否危及转动 机械设备安全运行，同时进行危险 点分析，进行防控、预控等防范措 施。 呼热300MW机组转机班巡检设 备分11号机，12号机A/B角巡检， 当一方不能及时到岗时，由另一方 代替执行。但最主要的还是掌握转 机设备的原理，了解设备运行状况， 经常深入现场观察设备的使用以及 运行情况，具体设备具体对待。重 点在于巡检要仔细，多动手勤动脑， 积累经验。
二、设备的巡检的方法
巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和 “望、闻、问、切”的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。 任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设 备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现 事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变 都由具体特征表现出来。例如轴承磨损、烧瓦,必定有个油质不合格、 有杂质、乳化、油位低，來油少或断油，冷却水不足及断流或轴承温 度高产生异味等前提。泵体异音，来判断是否动静摩擦，叶轮损伤、 汽蚀，流量发生变化等。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可 以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征,在设备事故发 生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。
转动机械检修的安全要求
转动机械检修的安全要求在工业生产中，许多机械设备在工作时需要旋转，如发电机、泵、风机、齿轮机械等，因此在检修这些设备时需要注意安全事项，避免意外发生。
本文将介绍一些转动机械检修的安全要求。
一、停机前的准备工作在进行机械设备检修之前，要确保该设备已经彻底停机，并断开了电源。
此外还需要进行以下准备工作：1.确认机械设备是否处于紧急停机状态，如需要复位则需要按照设备说明书操作。
2.清理机械设备周围的杂物和工具，确保检修现场清洁整洁。
3.对机械设备进行目视检查，确认没有损坏或破裂的部件。
二、安全操作程序在进行机械设备检修时，需要遵循以下安全操作程序：1.使用合适的工具和设备。
检修人员需要携带适当的保护装备，如手套、安全鞋、安全帽、眼镜等，并使用合适的工具和设备，如起重机、手动扳手等。
2.不要将手或其他身体部位伸入旋转的机械设备内部。
在检修旋转机械设备时，避免将身体部位或工具伸入其中，以免受伤。
3.遵循正确的检修程序。
按照设备说明书和操作流程进行检修，不要随意更改设备结构或参数。
4.定期维护设备。
定期对机械设备进行维护和检修，避免出现故障。
三、注意事项在进行机械设备检修时，需要注意以下事项：1.避免穿戴过于宽松的衣物或头发。
检修时避免穿戴长袖衣物或长发等会缠在机械设备上的物品。
2.禁止饮酒或服用麻醉药物。
任何时候都不应在进行机械设备检修时饮酒或服用麻醉药物。
3.确认周围环境是否安全。
机械设备检修时，需要确保周围环境安全。
如发现其他工人正在进行旋转机械设备的工作，则需要等待工作完成后再进行检修。
四、结论转动机械检修的安全要求非常重要，必须确保所有操作符合标准操作程序和安全标准。
在进行机械设备检修时，需要遵循上述安全要求和注意事项，以确保检修的过程环境安全，预防事故发生。
转动机械维保安全注意事项
转动机械维保安全注意事项
设备维修前：
进入工作区域前，必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护。
设备维修中：
严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。
设备维修后：
设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
转动机械安全培训讲义
转动机械的常见故障
03
及处理方法
机械故障的识别与判断
振动异常
设备运行过程中出现异 常的振动或声音，可能 是轴承损坏、不平衡等
原因。
温度异常
设备温度过高或局部过 热，可能是润滑不良、
摩擦过大等原因。
电流和电压异常
泄漏和堵塞
电机电流和电压出现异 常波动，可能是负载过 大、电气故障等原因。
设备出现泄漏或堵塞现 象，可能是密封件损坏、
作用
转动机械在这些领域中发挥着重要的 作用，如发电、输送物料、通风等。
转动机械的安全操作
02
规范
操作前的准备
01
02
03
检查设备状态
确认转动机械的外观完好， 无明显破损或异常。检查 紧固件、润滑系统、防护 装置等是否正常。
阅读操作手册
详细了解转动机械的说明 书和操作规程，确保了解 正确的操作步骤和注意事 项。
对安全警示标识进行定期检查和维护，确保其完好、清晰。
对安全警示标识进行定期检查和维护，如有损坏或模糊不清的 情况，应及时修复或更换，确保其能够起到有效的警示作用。
转动机械的安全培训
05
与教育
安全培训的目标与内容
目标
提高员工对转动机械安全操作的认识和技能，降低事故风险，保障人员安全和生 产顺利进行。
总结词
详细描述
选用合适的个人防护装备是转动机械操作 中的重要环节，可以有效降低事故发生的 风险。
在选用个人防护装备时，应考虑其防护性 能、舒适性和耐用性，如佩戴安全眼镜、 手套、耳塞等，确保操作者的安全。
总结词
详细描述
正确佩戴个人防护装备对于保护操作者免 受转动机械伤害至关重要。
操作者应按照使用说明正确佩戴个人防护 装备，并定期检查其完好性，确保在操作 过程中能够起到有效的防护作用。
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转动机械一般注意事项
脱粒机在午收过程中作用越来越大，每年由脱粒机原因引发的麦收火灾也比较多。
要确保脱粒机的使用安全，必须注意以下八个方面。
一忌保管不善。
当每年夏、秋粮收获结束，脱粒机不再使用时，应对脱粒机作全面擦洗、擦油，进行维护保养，保养后置于室内妥善保管，不能扔在地头#场边!任凭风吹雨淋，使机件锈蚀、损坏，留下安全隐患。
二忌用前不检修。
在夏、秋粮收割前，需对脱粒机进行认真检查、修理，查看螺栓是否松动；纹杆是否完好；传动部件等是否有问题，脱粒机的电器线路接头搭接是否牢固等。
找出不安全因素并加以排除，切不可让脱粒机带病运转。
三忌超负荷工作。
不论是用电动机还是柴油机作动力!脱粒机工作时均不能超负荷工作。
“多拉快跑”的想法和做法都是不可取的，在脱粒过程中也是很不安全的。
四忌随意移动和安装。
脱粒机及其动力机的移动与安装，均需由熟练的专业技术人员操作，自己动手的前提是自己能熟练操作，不能不懂装懂，更不能蛮干。
移动电动脱粒机时!必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。
柴油机的停机和启动，均应由掌握一定专业知识的人员检查安全后再操作。
五忌安全装置不全。
脱粒机及其动力机上的安全装置，必须齐全。
例如传动带一定要有安全防护罩，如果在田间脱粒时，脱粒机的排气管要安装防火罩，电动机一定要有可靠的接地线等，运转一段时间后，要对安全系统仔细检查一遍，查看各种安全装
置是否完好，如果接地线路因振动等原因而松动，要及时修正，以确保人身安全。
六忌临时拼凑脱粒人员。
使用脱粒机的人，应懂得一些机械操作和安全知识，要有一定的实践经验。
临时拼凑人员，一旦发生事故他们很难正确、及时处置，往往小祸能酿成大灾。
七忌连续作业时间过长，夏、秋粮收获脱粒时，往往需日夜奋战，但是，连续作业的时间不宜过长，一般工作五六个小时后，要停机休息一下，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息!使机械得到保养，减少事故的发。
八忌用自制和淘汰的脱粒机。
有的人为了节省开支，自制脱粒机或使用淘汰的旧脱粒机。
这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比!安全性能很差，使用起来危险，另外，每台脱粒机要配备一具干粉灭火器，一旦发生火灾，及时扑救，避免更大的损失。