危险源辨识表
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源辨识评价表
划伤
卫生 清洁
擦窗户跌落
人员摔伤
拖把头或抹布擦拭运转设备 人员绞伤
√ √
√ √ √ √
√ √ √ √ √ √
1 6 7 42 1 6 7 42 161 6 131 3 1 2 15 30 3 3 3 27
切粒岗位高温作业
中暑
√
√
331 9
3
日常 作业
在未确认情况下开启五楼换 气扇
人员伤亡
√
电器设备绝缘或外壳损坏 触电
人员烫伤
√
√
3 6 3 54
√4 √
不慎接触高温熔体 切粒 操作
异物掉入切割室
人员烫伤
√
产品污染 √
√ √√
3 6 3 54 1 10 7 70
√4 √
√4
√
使用物品将高压清洗机踏板 压实
人员受伤
√
√
1 6 7 42
√4
√
操作高压清洗机高压胶管爆 裂
人员击伤
√
√
3 6 7 126 √
3
√
高压清洗机胶管磨损未更换
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 4.7.3 （ P17 ） / 《 应 急 预 案 》 3.2/3.4.1（P84）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8.14(P78）现场贴警示标识 (7月实施)
《用电安全及节能降耗管理实 施细则》5.4.16(P5)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8(P77）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 4.7.3 （P17）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8(p77）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8 （P77）
危险源辨识表
危险源辨识表
1
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
2
3
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
4
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
5
6
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
7
8
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
9
10
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表NO：8
11
危险源辨识表
建筑安装分公司
青山湖城市综合体C2区
重大危险源一览表。
危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单110202
是
32
专项安全措施未审批
管理缺陷
V
3
3
7
63
e
将来
异常
是
是
33
使用有害建筑材料，如石棉瓦等
管理缺陷
V
6
7
42
d
将来
异常
是
是
34
临时设施施工防护不到位
防护缺陷
V
3
6
3
54
d
将来
异常
是
是
物 资 采 保
35
装卸工野蛮装卸
违章作业
V
3
2
6
d
将来
异常
是
是
36
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施
防护缺陷
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
42
高处抛扔料具
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
43
木材离火源太近
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
44
在脚手架下方堆码材料
管理缺陷
V
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
45
基坑周边1.5米以内堆放物料
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
46
配电箱(盘)下方堆放物品及废料
58
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
危险源辨识LECD表
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
0
人员伤亡
1
6
15
90
3
1
15
上下班途中
乘座非法营运交通工具
人员伤害
1
6
7
42
2
禁止乘座非法营运交通工具
0
16
出差
工作地治安差
人员伤害
3
6
3
54
2
《员工行为规范》
0
财产损失
3
1
3
9
1
0
乘座非法营运车辆
人员伤亡
1
6
15
90
3
1
财产损失
1
1
3
3
1
0
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
0
身体素质差
生病、死亡
1
6
15
90
3
1
起吊作业完成后吊钩未升至安全高度
3
3
3
27
2
0
行车零件坠落
1
6
15
90
3
1
升降机构打滑
1
6
15
90
3
1
5
高空作业
物体坠落
坠物伤人
3
3
3
27
2
《登高作业规定》
0
损坏设备
3
1
7
21
2
《登高作业规定》
0
未使用登高工具
人员摔伤
3
3
7
63
2
《登高作业规定》
0
6
砂轮机操作
站在砂轮机的正前方操作
危险源及安全风险辨识表.doc
危险源及安全风险辨识表年月危险源序号过程危险源1通电线路、插座、开关、用电设备未熄灭的烟头，带电设备，纸张及其他可2燃物办公区3下班后运行的电器4财务室存放的现金5电炉、电热器值班宿舍6无关人员特性等级控制办法电线老化、插座、开关、设备损坏D 定期检修用电设施导致漏电引起人员触电因吸烟、超负荷用电或电器设备老D制定办公场所火灾应急化等引起火灾导致人员伤亡预案下班后运行的电器未关闭电源引D加强教育，下班后设专起火灾人检查易引发盗窃等案件 D按要求安装“三铁”、不存放超额现金等使用电炉、电热器不当时引起火灾 D 按电气使用要求使用引发失窃、纠纷等事故 D按现行《值班管理规定》执行7冬季取暖8车辆停放位置和间距9消防设施停车场10安全警示标志11场区安全防护序号过程危险源12车间、库房电线电缆安装不规范，老化维修车间材料仓库13消防设施换热设备使用不当引起火灾 D 按电气使用要求使用造成火灾后疏散的困难 D 按要求停放车辆引发火灾等事故 D按要求配备消防设备，建档、定期检查维护引发场区安全事故 D 按要求设立警示标志引发失窃等事故 D设置场区监控强化值班管理危险源特性控制办法等级按要求设置监控引发触电、火灾 D强化值班管理按要求配备消防设备，发生火灾时不能及时扑救 D建档、定期检查维护按规定定期检测漏电保14漏电保护器引发触电 D护器定期检查维护，及时更15消防设备，安全锤、安全带发生事故时不能起到保护及救援 D换车辆1617经检查，我公司无重大危险源。
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
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3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√ 运行控制
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√ 运行控制
3 1 7 21 Ⅳ 否
√
√
运行控制
1 0.5 40 20 Ⅳ 否
√
√ 管理规定，检查
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√
运行控制
1 0.5 40 20 Ⅳ 否
√
√ 管理规定，检查
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√ 管理规定，检查
√ 运行控制
3
√
√ 运行控制
1
√
√ 运行控制
1
√
√ 管理规定，检查
3
√
√ 管理规定，检查
1
√
√ 管理规定，检查
3
√
√ 管理规定，检查
3
√
√ 运行控制
3
√
√ 运行控制
1
√
√ 运行控制
1
√
√ 运行控制
1
√
√ 运行控制
1
√
√ 运行控制
3
√
√ 管理规定，检查
3
√
√ 管理规定，检查
3
√
√ 管理规定，检查
3
风险评价法 EC
3 1 15 45 Ⅳ 否
89 公共维修 90 公共维修 91 公共维修 92 公共维修 93 公共维修 94 公共维修 95 公共维修 96 公共维修 97 公共维修 98 公共维修 99 定期维护 100 定期维护 101 定期维护 102 定期维护 103 定期维护 104 定期维护 105 定期维护 106 定期维护 107 办公活动 108 办公活动 109 办公活动 110 办公活动 111 办公活动 112 办公活动 113 办公活动 114 办公活动 115 办公活动 116 办公活动 117 办公活动 118 办公活动 119 办公活动 120 办公活动
活动/工作 序号
场所/设备
危险源/危害因素 （行为+主体）
1 配电室
绝缘工具未定期检测
2 配电室
3 消防控制室
4 消防控制室
5 消防泵房
6 消防泵房
7 风机房 8 风机房 9 配电井房 10 值班室管理 11 值班室管理 12 运行巡检 13 运行巡检 14 运行巡检 15 运行巡检 16 运行巡检 17 运行巡检 18 运行巡检 19 运行巡检 20 运行巡检 21 运行巡检 22 运行巡检 23 运行巡检 24 运行巡检 25 运行巡检
设备损坏
√
53 设备房管理 地面积水，操作人员滑倒
人身伤害
√
54 设备房管理 打扫设备房卫生时触电
触电，人身伤害
√
55 公共维修
作业地面潮湿路滑，人滑倒
人身伤害
√
56 公共维修
中央空调室外机漏电
触电，人身伤害
√
√ 管理规定，检查
√ 运行控制
√ 管理规定，检查
√ 运行控制
√ 运行控制
√ 运行控制
√ 运行控制
触电，人身伤害 人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 触电，人身伤害 人身伤害 危害健康 漏电，火灾 漏电，火灾 疾病传染 爆炸，人身伤害 丢失财物 人身伤害 火灾 秘密泄露 车祸，人身伤害 车祸，人身伤害 车祸，人身伤害 人身伤害 人身伤害
工具电源线破损 更换水阀、角阀以及软管等出现失误 对用电设备在维修前没断电 带电作业无人监护 带电作业时小于安全距离未采取措施 带电作业防护措施不符合要求 带点作业无人监护 不清楚故障原因前进行维修 不按照相关操作流程进行维修 不按操作规章维修 消防保养时消防水泵误动作 无上岗证操作 无防护手套 维修未检查电源漏电保护 维护的设备设施遗漏 维护操作前无对设备进行放电 配电柜外壳漏电 排风扇噪音 在办公室内吸烟影响他人 员工下班后不关电源 员工下班后不关电源 有人感染传染病，传染其他人 饮水机无水加热，引起爆炸 无门禁措施，外来人员随意进出 文件柜放置倾斜 未熄的烟头扔进废纸篓 外部人员随意使用公司电脑 司机无证驾驶 司机疲劳驾驶 司机酒后驾驶 各种电源线未固定，绊倒人 复印机复印时废气排放
84 公共维修
85 公共维修 86 公共维修 87 公共维修 88 公共维修
相关方误入设备房
人身伤害
闲人进入设备房
人身伤害
未作任何预防性防护措施
人身伤害
维修中不戴相应防护工具
人身伤害
维修时设备出现故障时，带负荷拉闸 人身伤害
维修设备时现场未清理干净造成设备短 路
人身伤害
维修人员未穿绝缘鞋，带绝缘手套
电线的大小不一致
触电，人身伤害
√
33 运行巡检
电气设备未接地
触电，人身伤害
√
34 运行巡检
电工不熟悉操作
触电，人身伤害
√
35 运行巡检
电磁波辐射
危害健康
√
36 运行巡检
灯具、开关的松动、跌落
人身伤害
√
37 运行巡检
超越安全警戒线
人身伤害
√
38 消防管理
职员不知如何使用消防设施
不能熟练使用灭火器材
√
39 消防管理
绝缘垫未定期检测
地板损坏
照明灯损坏
杂物过多，无消防预留通道
压力表未定期检测
风箱损坏 杂物过多 员工在室内活动 员工下班后不关电源 充电底座漏电 在带电运行状态下触摸设备 巡检遗漏、带病运行 巡检完成时不关闭设备房门 巡检时不按照作业指导书操作 巡检人员不熟悉巡检步骤 未清楚事故处理及判断 卫生间排气扇掉落 卫生间给水管破裂 卫生间吊顶天花板坍塌 违规停送电 外墙墙体剥落、下落 设备房照明不够 设备房钥匙存放不当 设备房门未关闭进入小动物
1 0.5 40 20 Ⅳ 否
3 6 3 54 Ⅳ 否 1 3 15 45 Ⅳ 否 6 1 3 18 Ⅴ 否 1 1 15 15 Ⅴ 否
57 公共维修 58 公共维修 59 公共维修 60 公共维修 61 公共维修 62 公共维修 63 公共维修 64 公共维修 65 公共维修 66 公共维修 67 公共维修 68 公共维修 69 公共维修 70 公共维修 71 公共维修 72 公共维修 73 公共维修 74 公共维修 75 公共维修 76 公共维修 77 公共维修 78 公共维修 79 公共维修 80 公共维修 81 公共维修 82 公共维修 83 公共维修
危险源辨识与风险评价一览表
可能造成的事故
触电，人身伤害
触电，人身伤害
踩坏地板，摔伤
视野不清晰，易摔伤
操作时人身伤害
人身伤害
设备损坏 人身伤害 触电，人身伤害 触电 触电，人身伤害 触电，人身伤害 人身伤害 设备损坏 设备损坏 设备损坏 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 触电，人身伤害 人身伤害 人身伤害 无法迅速进行检查 设备损坏
触电，人身伤害
维修气体灭火系统时，气体泄露
火灾爆炸
违规操作配电柜
触电，人身伤害
违规操作变压器
触电，人身伤害
梯子不牢固引起人摔落
人身伤害
水泵有噪音
设备损坏
水泵软接头爆裂伤人
人身伤害
刷涂油漆时未远离火源
火灾爆炸
施工未做好防护警戒.
人身伤害
设备清洁不足引起短路
触电，人身伤害
设备接地电阻超标
触电，人身伤害
设备房温度过高
D
控制 级别
是否 重大
备注
1 40 120 Ⅲ 否
1 40 120 Ⅲ 否
1 30 90 Ⅲ 否
1 20 60 Ⅳ 否
1 40 120 Ⅲ 否
1 30 90 Ⅲ 否
1 40 120 Ⅲ 否 1 20 60 Ⅳ 否 1 40 120 Ⅲ 否 1 7 21 Ⅳ 否 6 3 18 Ⅴ 否 1 15 15 Ⅴ 否 3 3 27 Ⅳ 否 1 15 15 Ⅴ 否 3 3 27 Ⅳ 否 3 3 27 Ⅳ 否 1 15 45 Ⅳ 否 1 7 7 Ⅴ否 1 7 7 Ⅴ否 1 40 40 Ⅳ 否 1 40 40 Ⅳ 否 1 15 45 Ⅳ 否 1 7 21 Ⅳ 否 2 1 6 Ⅴ否 1 15 45 Ⅳ 否
√行控制
1 1 15 15 Ⅴ 否
√
√ 运行控制
6 1 3 18 Ⅴ 否
√
√ 管理规定，检查
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√ 运行控制
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√ 运行控制
1 0.5 40 20 Ⅳ 否
√
√ 管理规定，检查
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√
运行控制
控制箱未接保护零线
触电，人身伤害
控制箱未达到“三级配电、两级保护” 要求
触电，人身伤害
控制箱未安装漏电保护器
触电，人身伤害
接地电阻不达标
触电，人身伤害
供配电防护不到位
触电，人身伤害
工具未检查时
人身伤害
√
√ 管理规定，检查
1 1 15 15 Ⅴ 否
√
√ 管理规定，检查
1 1 15 15 Ⅴ 否
√
√ 运行控制
1 1 40 40 Ⅳ 否
√
√ 运行控制
3 1 15 45 Ⅳ 否
√
√
运行控制
6 6 1 36 Ⅳ 否
√
√
运行控制
1 1 15 15 Ⅴ 否
√
√ 管理规定，检查
2 1 15 30 Ⅳ 否
√
√ 管理规定，检查