压片教程 - 360文档中心

《湿法制粒压片法》课件

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第三节片剂的制备
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• 麝香保心丸由麝香、人参、冰片、肉桂等7 味药组成，具有芳香温通、益气强心之功效，多用于心肌缺血引起的心绞痛、胸闷及心肌梗塞。
• 制成分散片后其在（20±1）℃水中于15秒内可完全崩解且分散均匀，冰片和人参总皂苷溶出的t50值为1.9和0.7分钟，而麝香保心丸中冰片和人参总皂苷溶出的t50值为 14.8和9.3分钟。该剂型不仅能满足一般冠心病心绞痛患者的使用，而且特别适合于吞服固体困难或心绞痛急性发作患者的作用。
原、辅料的处理制颗粒压片
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第三节片剂的制备（一）工艺流程
湿法制粒压片工艺流程图
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第三节片剂的制备
（二）原、辅料的处理
中药原料处理的一般原则：
去粗取精，缩小体积，减少服用量选择性保留某些成分
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第三节片剂的制备
中药原料的处理
磨粉
用量极少的贵重药、毒剧药某些矿物药淀粉较多的药材含少量芳香挥发性成分药材有效成分不稳定的药材
软材软材
制粒制粒
③全浸膏
a.干浸膏直接粉碎成颗粒（二号筛）
b.干浸膏粉碎成细粉(五、六号筛) 乙醇润湿软材
喷雾干燥
c.水煎浓缩液
制粒
制粒
适量稀释剂
④提纯物
制粒
崩解剂
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第三节片剂的制备
药材全粉制粒法
方法：全部粉末混匀，选择合适的润湿剂与粘合剂制软材，制粒适用范围：适用于小处方、贵重药、细料药及不具有纤维性的药材细粉制片优缺点：简便、快速，但要注意药材全粉的灭菌例：参茸片
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第三节片剂的制备

压片步骤以及注意事项

压片步骤以及注意事项压片是制药过程中常用的一种成型工艺，其适用于制作各种口服固体剂型药品，如片剂、胶囊、颗粒等。

在压片过程中，需要注意以下几个步骤和注意事项。

1.原料制备首先需要准备好所需要的原料，包括活性成分、填充剂、分散剂、糖衣剂、涂层剂等。

这些原料需要按照一定比例配制混合均匀，并进行筛分，以确保有利于压片的流动性和均匀度。

2.压片机调试接下来需要对压片机进行调试，以确保其正常运行，包括调节压力、调整压片盘、调整下料管等，确保压片机的稳定性和性能。

3.压片操作在进行压片前，需要先将混合好的原料均匀地分布到压片模具上，以确保压片的均匀度。

然后在合适的压力下，进行压制，以确保药片具有合适的厚度和硬度，同时确保表面光滑无毛刺，药物释放速度均匀稳定。

4.粉碎和检测进行压片后，需要进行粉碎和检测。

对于未合格的药品，需要进行再压制和粉碎，直到达到标准。

同时需要进行质量检测，包括压片强度、溶出性、大小分布等参数，以确保药品符合标准要求。

在进行压片过程中，还需要注意以下几点：1.选用合适的原料和参数不同的药品需要选用不同的原料和参数，以确保其良好的压制效果和稳定性。

同时，需要注意原料的清洁和质量，以确保药品的安全性和有效性。

2.控制压力和速度压片过程中需要控制压力和速度，以确保药片的稳定性和均匀性。

同时，需要根据原料的特性和药品的要求，进行相应的调整和控制。

3.粉碎和检测进行药品的粉碎和检测时需要注意操作的规范和准确性，以确保药品的质量和安全性。

总之，压片是一种重要的制药工艺，需要注意各项参数和细节，以确保药品的质量和效果。

同时需要不断研究和优化压片工艺，以满足不断变化的市场需求和技术要求。

压片步骤以及注意事项

压片步骤以及注意事项压片是一种将颗粒状物质制成片剂的常用方法，在药学、化工等领域都有广泛应用。

下面将介绍常见的压片步骤以及注意事项。

压片步骤：1.准备工作：-根据所需的制片量计算原料比例，并准备好所需的原料。

-清洁和校准药片机，确保机器处于正常工作状态。

-准备好配方所需的辅助物质，如润滑剂、助剂等。

2.原料预处理：-检查原料的质量，并根据需要进行筛选或研磨。

-将原料进行混合，以保证成分均匀分布。

3.混合：-将原料放入药片机的料斗中，并启动机器。

-调整药片机的参数，如转速、压力等，以控制压片过程。

-把原料混合均匀，形成良好的流动性。

4.压片：-将混合好的原料放入模具中，并用压头将原料压实。

-根据需要可以采用不同的压头形状，以获得不同形状的片剂。

-调整压力和速度，以确保片剂的质量和稳定性。

5.松模：-等待片剂固化一段时间后，将模具打开，取出片剂。

-注意慢慢松动模具，以防止片剂断裂或变形。

6.干燥：-根据需要，将片剂放入烘干设备中进行干燥。

-控制烘干温度和时间，以确保片剂的干燥程度。

7.包装：-检查片剂的质量和外观，并进行必要的清洁。

-使用适当的包装材料包装片剂，防止受潮、氧化或污染。

压片注意事项：1.质量控制：-严格控制原料的质量，并确保其符合规定的标准。

-进行适当的原料检测和分析，以确保制得的片剂质量合格。

2.设备维护：-定期清洁和校准药片机，以保持机器的正常工作状态。

-注意机器的运行参数，如温度、压力、转速等，避免超过设定的范围。

3.混合均匀：-确保原料的充分混合，以防止成分不均匀或过多冷凝物的产生。

-可以采用适当的混合时间和速度，或使用辅助混合设备提高混合效果。

4.压制力控制：-控制好压制力的大小，避免过大或过小，影响片剂的质量。

-注意调整压制力时的速度，避免因突然改变而造成不均匀压实和破坏。

5.模具清洁：-在每次使用前后对模具进行清洁和消毒，以防止交叉污染和细菌滋生。

-注意不要使用锐利的工具清洁模具，避免刮伤或损坏。

中药压片制作方法

中药压片制作方法一、原材料准备中药压片所需的原材料包括中药材、辅料、添加剂等。

根据不同的药方和制作工艺，所需的中药材和辅料也会有所不同。

在准备原材料时，需要按照药方准确称量，并对中药材进行筛选和清洗，确保原材料的质量和纯度。

二、浸润和搅拌为了使中药材中的有效成分充分提取，需要进行浸润和搅拌。

将中药材浸泡在适量的水中，根据不同的药方和要求，控制浸泡时间和水温。

同时，为了使提取液均匀混合，还需要使用搅拌器进行搅拌。

在搅拌过程中，需要注意搅拌速度和时间，避免对中药材的有效成分造成破坏。

三、研磨和过筛研磨是中药压片制作的重要环节之一，通过研磨可以打破中药材的细胞壁，释放出其中的有效成分。

同时，为了确保压片的细腻度和口感，还需要对研磨后的物料进行过筛。

在研磨和过筛过程中，需要注意物料温度和时间，避免高温对物料的质量和活性造成影响。

四、制作颗粒制作颗粒是将研磨过筛后的物料制成一定形状的颗粒。

在这个过程中，需要根据药方和要求选择合适的制粒工艺和添加剂，控制颗粒的大小和形状。

同时，为了确保颗粒的稳定性和口感，还需要对颗粒进行干燥和筛选。

五、压制和成型压制和成型是将颗粒通过压片机压制成为一定形状的压片。

在压制过程中，需要控制压力和温度，确保压片的质量和硬度。

同时，为了确保压片的稳定性和美观度，还需要对压片进行修整和抛光。

六、干燥和灭菌干燥和灭菌是中药压片制作的最后环节。

通过干燥可以去除压片中的多余水分，确保压片的储存和使用安全。

同时，为了进一步保障压片的质量和安全性，还需要对压片进行灭菌处理。

在干燥和灭菌过程中，需要控制温度和时间，避免对压片的质量和活性造成影响。

七、包装和储存包装和储存是中药压片制作的最后环节。

通过包装可以保护压片的完整性和美观度，同时避免交叉污染和氧化变质等问题。

在包装过程中，需要选择合适的包装材料和包装方式，确保包装的质量和安全性。

储存环节则需要选择合适的储存环境和条件，避免潮湿、光照、温度等因素对压片的质量和活性造成影响。

压片法操作步骤范文

压片法操作步骤范文压片法是一种制备固体样品的方法，它通过将粉末物质转化为坚固的片状样品，以便于后续实验的进行。

下面是压片法的操作步骤：1.首先，准备所需的原料和实验设备。

原料包括需要压制成片的物质，实验设备包括钢模、压片机、石墨纸、氧化铝平板等。

2.将所需物质称取并混合均匀。

可以使用研钵和研杵对粉末进行混合，也可以使用旋转搅拌器等设备。

3.准备钢模。

钢模可以是圆形的或方形的，根据需要选择合适的形状。

将钢模内壁涂一层薄薄的润滑剂，如石蜡，以便于取出压制好的片。

4.将混合均匀的粉末物质倒入钢模中，并用手指或研杵轻轻压实。

注意不要填满钢模，留出适当的空隙。

5.将一个压片机臂放置在钢模上，并用手控制压片机的压力和压时间。

开始时可以使用较低的压力，逐渐加大，直到达到所需的压力。

压片时间一般为几十秒至几分钟。

6.压制完毕后，停止压片机，并取下压片机臂。

将压制好的片取出，放在石墨纸或氧化铝平板上进行干燥。

7.将片放在通风处晾干，或者使用烘箱等设备进行加热干燥。

温度和时间根据不同的物质而定，一般在60℃-150℃范围内。

8.干燥后的片可以用外观、颜色、硬度等来判断其质量。

合格的片一般应具有均匀的颜色、平整的表面和一定的硬度。

9.最后，将片进行包装保存，避免受潮和受污染。

可以使用塑料袋或漆包纸等材料进行包装。

需要注意的是，压片法在实验过程中需要保持实验环境的清洁和干燥，以避免杂质的进入和湿气的影响。

另外，压片机的操作需要小心谨慎，避免发生事故。

在操作过程中要严格遵守实验安全规范，佩戴个人防护用品，确保实验的顺利进行。

片剂的压片-ppt

主要工作部分：机台、压轮、片重调节器、压力调节器、加料斗、饲料器、吸尘器、保护装置等。
机台：上层装若干上冲，中层对应位置装模圈，下层对应位置上装着下冲。
压片过程：填充→压片→推片。 55冲生产能力可达50万片/小时。
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（二）压片
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思考：
二、片剂的制备
CP对片剂的质量要求有那些？片剂的赋形剂有那些？分别起什么作用？药物压片为什么要制粒？湿法制粒中干颗粒有那些要求？
等，混合均匀。 4)总混后的干颗粒，通过颗粒摇摆机进行整粒。 5)整理完的干颗粒装入筒中，放入标签，旋紧简盖，转入
下道工序，或送车间中转站。 6)标签应标明产品名称、批号、重量、经手人等。
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(一)压片方法
1.湿法制粒压片
压片
根据生产计划、片重，选择冲模大小。根据包不包衣，选择平冲模还是深凹冲模。
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(三)片剂制备中可能发生的问题及原因
崩解超限
主要原因： ①崩解剂选择不当或用量不足； ②粘合剂（或滑润剂）使用不当或用量过大； ③压片时压力太大，改善办法： ①增加崩解剂的用量或改换适宜的崩解剂。 ②更换适宜的粘合剂、润滑剂，或适当减少用量； ③压片时将压力调节适度。
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(三)片剂制备中可能发生的问题及原因
1．裂片
片剂发生裂开的现象，裂开的位置发生在药片上部或中部，称顶裂或腰裂。
• 处方因素：细粉太多，压缩空气不能排出；易脆碎的物料和易弹性变形的物料塑性差，结合力弱等。
• 工艺因素：单冲压片机、快速压片、凸面片剂、一次压缩易出现裂片等。
• 措施：选弹性小、塑性大的辅料，选适宜制粒方法、压片机和操作参数等。
角部位； ②颗粒不宜过粗，检查筛

红外光谱压片操作过程

红外光谱压片操作过程红外光谱压片操作就像是一场小小的化学魔术表演，咱们可得好好研究研究。

你知道吗，这红外光谱压片啊，就像做一块特别的小饼干。

咱先得把材料准备好。

这里的材料可不像做普通饼干的面粉白糖啥的，那是咱们要检测的样品和溴化钾（KBr）粉末。

这溴化钾就像是个安静的小助手，在整个过程里可起着大作用呢。

样品的量得合适呀，就好比做菜放盐，少了没味道，多了可就过了头。

你要是放太多样品，就像给蛋糕里放了太多鸡蛋，整个压片就可能不太均匀了。

接下来就到研磨这一步啦。

把样品和溴化钾放在研钵里，这研钵就像个小小的魔法碗。

拿着研磨棒开始研磨的时候呀，可得有耐心。

就像打磨一件精美的玉器一样，要慢慢磨，让样品和溴化钾充分混合均匀。

你要是着急，就像急性子的人走路总是磕磕绊绊一样，那研磨出来的粉末就会有粗有细，这样压出来的片子肯定不好。

这时候你可能会想，我怎么知道研磨得够不够呢？嘿，当你看到粉末像细腻的沙子一样，没有什么明显的颗粒感，那差不多就成啦。

研磨好了，就该把这混合好的粉末装进模具里了。

模具就像是个小小的城堡模具，要把粉末小心翼翼地倒进去。

这时候可不能手抖啊，一抖就像盖房子的时候地基没打好，粉末洒出来一点，那压片的完整性就受到影响了。

倒进去之后呢，要用小勺子或者别的工具把粉末稍微压压平，让它在模具里舒舒服服地待着，就像给小宝宝铺床一样，得让他躺得平平整整的。

再之后就是压片啦。

把模具放到压片机上，这压片机就像个大力士。

开始压的时候呀，压力得合适。

压力小了，压出来的片子就像没发起来的馒头，软趴趴的，不紧实。

压力大了呢，又像把气球吹得太大，容易把片子压裂。

这就需要咱们根据经验来调整压力啦。

就像老司机开车一样，开得多了就知道什么时候该踩油门，什么时候该刹车。

压片的时候还得注意时间，不能压得太久也不能太短，就像煮饺子，煮的时间不对，饺子要么没熟要么就破了。

等压片完成了，把片子从模具里取出来的时候也要小心。

就像从精致的盒子里拿出一件宝贝一样，得轻拿轻放。

药物压片的工艺流程

药物压片的工艺流程
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药物压片的工艺流程：
①原料准备：精确称量药物活性成分与辅料，确保比例正确。

②混合：将原料在混合机中均匀混合，以提高药物的分散性和可压性。

③制粒：混合后的粉末通过制粒机制成均匀的颗粒，改善流动性与压缩性。

④干燥：制得的颗粒进行干燥处理，除去多余水分，确保稳定成型。

⑤整粒与筛分：干燥后颗粒进行整粒处理，筛去过大或过小颗粒，保证粒度均一。

⑥压片：使用压片机，将颗粒填入模具，上下冲头加压，形成片剂。

⑦包衣（如有需要）：对压制好的片剂进行包衣处理，改善口感、控制释放或增加稳定性。

⑧检测：对成品片剂进行重量差异、硬度、崩解时间等质量检测，确保符合药典标准。

⑨包装：合格片剂进行计数、包装，密封保存，防止受潮或污染。

⑩成品检验与入库：最终成品需经过全面检验，包括微生物限度检查，合格后方可入库待发。

压片的方法步骤

压片的方法步骤压片是一种将粉末或颗粒状物质压制成固体片状的方法，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

下面将详细介绍压片的方法步骤。

一、准备工作1.选择合适的原料：根据需要制作的产品选择合适的原料，确保其质量符合要求。

2.准备设备：准备好压片机、模具、切割器等必要设备，并对其进行检查和清洁。

3.调整参数：根据原料的特性和产品要求，调整好压片机的参数，如压力、转速等。

二、混合原料1.称量原料：按照配方比例将各种原料称量好，并放入混合机中。

2.混合原料：启动混合机，将原料充分混合均匀，确保每个颗粒都受到了充分的混合。

3.筛选杂质：使用筛子对混合后的原料进行筛选，去除其中可能存在的杂质和不良颗粒。

三、制作药丸1.装模具：选择适当大小和形状的模具，并将其安装到压片机上。

2.填充原料：将经过筛选的原料均匀地填充到模具中，确保每个模具中的原料量相同。

3.压制药丸：启动压片机，将模具进行压制，使其成为固体片状。

四、切割和包装1.切割药丸：使用切割器对压制好的药丸进行切割，使其成为合适大小的药丸。

2.检查质量：对切割好的药丸进行质量检查，确保其符合要求，并去除不良品。

3.包装产品：将符合质量要求的药丸进行包装，以便于储存和销售。

以上就是压片的详细方法步骤。

在实际操作中，需要注意以下几点：1.选择合适的原料和设备非常重要，可以影响到产品的质量和产量。

2.混合原料时需要充分混合，并筛选杂质，以确保产品的均匀性和纯度。

3.在制作药丸时需要注意填充原料的均匀性和模具中原料量的一致性。

4.在切割和包装时需要注意质量检查，并及时去除不良品。

果味压片工艺流程

果味压片工艺流程果味压片是一种常见的食品加工技术，将水果浓缩汁或纯e1b789e6b3aae6b2abe585ace7ba96e7a786进过一系列工艺处理后，制成坚硬的片状产品。

以下是果味压片的工艺流程。

首先，原料准备。

选择新鲜的水果作为原材料，清洗干净后去皮、去籽，然后将果肉切割成适当大小的块状。

第二步，热烫处理。

将切割好的水果块放入高温热水中，进行热烫处理。

这个过程的目的是将水果块的细胞壁破坏，释放出更多的果汁。

第三步，浓缩和过滤。

将经过热烫处理的水果块放入蒸煮锅中加热，使水分蒸发，浓缩果汁。

然后通过过滤过程去除果肉和籽等杂质，得到纯净的果汁。

第四步，加糖和混合。

将浓缩后的果汁加入适量的糖，搅拌均匀。

根据需要，还可以添加一些其他的食品添加剂，如酸味剂、香精等，以增加口感和风味。

第五步，调节酸碱度。

根据所需的酸碱度，调整果汁的酸碱度。

这一步骤可以通过添加柠檬酸或碱性物质进行调节。

第六步，压片。

将调制好的果汁倒入压片机中，通过高温高压的工艺，使果汁变得坚硬并成为块状产品。

第七步，冷却和包装。

将压制成的果片放入冷却室中进行冷却，使其硬化。

然后将果片进行包装，通常选择密封性好的包装材料，以确保果片的新鲜程度和品质。

最后，成品检测。

对制成的果味压片进行质量检测，包括外观检查、口感测试和微生物检测等，确保产品符合相关标准。

通过以上一系列的工艺流程，水果的鲜美和营养价值可以得到保留，制成的果味压片既方便食用又具有多种果味选择，受到了广大消费者的喜爱。

压片步骤以及注意事项

压片步骤以及注意事项压片是指将多个药片连续压制成一条连续的药片带，常见于制药工业中的药物生产过程。

压片的步骤和注意事项如下：步骤一：准备工作1.准备好所需药品原料，包括活性成分、辅料、溶剂等。

2.将原料按照配方进行称量，并严格控制药物的数量。

3.对原料进行筛选，去除杂质和不合格原料。

步骤二：混合原料1.将准备好的原料均匀地放入混合机中。

2.开启混合机，根据工艺要求设定好混合时间和转速。

3.确保混合机内的原料充分混合均匀。

步骤三：制粒（如需要）1.如果制品需要进行制粒处理，将混合好的原料送入制粒机。

2.调整制粒机的参数，将混合物制成颗粒状。

3.对颗粒进行筛选，去除不合格的颗粒。

步骤四：压制1.将制好的药粉或药粒放入压片机的进样装置中。

2.调整压片机的参数，包括压力、压片速度、压片深度等。

3.启动压片机，开始压制药片。

步骤五：包装1.压制好的药片经过质量检验后，将其送入包装机进行包装。

2.根据产品的需要，选择合适的包装方式，如瓶装、胶袋装、铝箔装等。

注意事项：1.操作人员应经过相关培训，熟悉压片设备的操作规程和安全注意事项，佩戴好个人防护装备。

2.在操作过程中，要确保压片机设备的清洁和卫生，并定期对设备进行维护和保养。

3.对原料的质量要求严格，确保符合药典和标准规定，避免使用不合格原料。

4.严格按照配方比例进行原料的称量，防止出现过量或不足的情况。

5.控制好混合的时间和转速，确保混合均匀，防止出现不均匀的原料分布。

6.如果需要进行制粒处理，要确保制粒机的参数设置合理，颗粒大小均匀。

7.在压制过程中，要控制好压力、速度和深度的参数，以确保药片的质量符合要求。

8.进行药片包装时，要确保包装材料的质量良好，符合药品的要求。

9.压制过程中要进行质量检验，对不合格的药片进行淘汰处理，确保产品质量的稳定性。

总结：压片是一项复杂的制药工艺，需要严格控制原料的质量和比例，合理设置参数，并进行质量检测。

操作人员要熟悉设备的操作规程，并提高安全意识。

红外压片的简单步骤说明

红外压片的简单步骤说明(总1页)
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红外压片的简单步骤说明
1．在玛瑙研钵中加入KBr粉末，然后再加入测量的样品，其中样品含量约占总含量的2%即可。

将KBr粉末和样品粉末充分研磨混合均匀，如果有条件应在红外烤灯下进行该操作。

2．将研磨好的混合物均匀的放入模具，然后把模具放入压片机中，旋紧手轮（下图1）和放油阀（下图7），快速压动手动压把（下图11），观察压力表（下图10）的压力达到10T后停止加压。

静置半分钟后，拧松放油阀，旋松手轮取出模具。

3．将模具的压头（下图1）和模底（下图4）取下，此时样品在内套中（下图2），将内套插入样品架上即可以测量样品。

4．测量结束后，直接将内套中的样品破坏取出，清洁模具继续使用或者保存。

当长时间不用时，可以用酒精清洁模具再将整套模具放入干燥器中保存。

压片法制备痰涂片

压片法制备痰涂片压片法1：压片法2：压片法3压片法4火焰加热（再拉片）压片后的效果：染色效果（厚薄适宜、均匀一致）：镜下效果（单层细胞，胞浆明显，被吞噬细菌可见）注意事项：1.痰不要太多，一环足以；2.加热要适中，避免烫伤；3.压片、拉片用力要适中、均匀，不可用力过猛，避免玻片断裂划伤手如果是很粘稠的痰：用无菌杯盖子切割一小块（绿豆大小）。

或者加入少许L-半胱氨酸盐酸盐固体药粉0.1g 左右至痰杯中，加入10ml盐水，震摇溶解，置35℃30min后再挑取，就不粘稠了。

如何洗痰：把里面的痰用接种钩挑到一个无菌痰杯中，加入30ml左右的生理盐水，盖严盖子。

用手大拇指、食指、中指持痰杯使用手腕部的力量带动痰杯，用力震摇—→打开另一个无菌痰杯，注入30ml灭菌盐水准备好—→使用接种钩挑起最脓的部分到被子边缘，用被盖将该部分痰块切割下来—→将切下的痰块放入准备好的杯中再次震摇洗涤（如果担心震出液体污染台面可以使用涡旋混匀器，要相对安全些）—→重复上述步骤2~3次即可——挑出最脓的部分（约绿豆大小）用被盖切下，放在清洁载玻片上，使用另一个清洁载玻片将痰块压在中间，向右水平移动上面的玻片，将痰块压成玻片—→在酒精灯或者电热灭菌器前方轻轻烤烤涂膜—→将下面的有涂膜的玻片调换方向后再次压片拖片—→一张薄而均匀的痰片制成！处于生物安全的考虑，洗痰是必须在ⅡB2的生物安全柜内进行的。

否则，被结核杆菌感染就得不偿失了。

洗痰后的痰块必须要用胰酶或N-乙酰-L半胱氨酸消化降解后才容易接种，否则胶冻状粘稠的痰块很难被接种环划开。

压片法的手法很重要，相关详细的叙述在前面的帖子中有的，再仔细读读。

为了避免痰块被上面的推片给带走，下面盛痰块的玻片在压片制备前需要在酒精灯上烤烤，这样下热上冷两张玻片压住痰块时痰块就不会粘到上面去了。

另外，就是用于压片法制备涂片的痰块一定不能多了，最多就如绿豆大小即可，多了反而不妙。

傅里叶红外光谱仪压片法

傅里叶红外光谱仪压片法
压片法
配置：压片机、压片模具、玛瑙研钵、KBr光谱纯
压片法一般是指KBr压片法，它是一种经典的传统红外光谱制样方法，采用KBr光谱纯作为稀释剂，把样品和稀释剂充分研磨后放置到压片机上压片即可制样，广泛用于红外定性分析和结构分析，通过称量压片质量也可方便的用于常量组分的定量分析。

操作步骤如下：
1）取干燥的样品（约1 mg）与干燥的KBr（约200 mg）；
2）在玛瑙研钵中研磨至少1分钟，充分研细并混和均匀；
3）按上面压片模具的示意图，把混合后的试样居中放置到压片模具的上压头和下压头之间。

4）把模具放置到压片机内，在15MPa左右的压力下维持30～60秒，得到透明或均匀半透明的锭片。

5）把含模具套及试样锭片的插板直接插到仪器样品架内即可进行测定。

注意：KBr混合研磨一定要充分研细，以没有颗粒溴化钾对钢制模具表面的腐蚀性很大，模具用后须及时清洗干净，然后放入干燥器内保管。

大豆压片流程

大豆压片流程
一、原料准备阶段
1.选择优质大豆原料
2.检查大豆原料质量和干净度
3.浸泡大豆原料以软化
二、研磨处理阶段
1.将浸泡后的大豆原料进行研磨
2.控制研磨粒度和细度
3.保证研磨后大豆原料均匀
三、压片设备调试阶段
1.检查压片设备状态和清洁度
2.设置压片设备参数和压力
3.运行设备进行空转测试
四、大豆压片阶段
1.将研磨好的大豆原料装入压片机
2.启动压片机进行压片
3.控制压片速度和温度
五、压片后处理阶段
1.将压片好的大豆片进行冷却
2.进行大豆片的分级筛选
3.包装成品大豆片
六、质量检验阶段
1.对成品大豆片进行外观检查
2.进行大豆片的化学成分分析
3.进行口感和风味品评
七、成品存储与出货阶段
1.将合格的成品大豆片进行包装
2.标注包装信息和生产日期
3.进行成品大豆片的仓储管理。

溴化钾压片操作方法

溴化钾压片操作方法溴化钾压片是一种常用的制备化学试剂的方法之一，通过将溴化钾颗粒物质压制成大理石状的片状固体，可以提高其储存、携带和使用的便利性。

以下是溴化钾压片的详细操作方法：一、实验室准备工作1. 准备好实验室所需的化学试剂和器材，包括溴化钾颗粒、乳糖、甘油、研钵、无菌瓶、压片机等。

2. 进行实验前的安全防护措施，戴上实验手套、口罩和护目镜，确保实验环境安全。

二、溴化钾压片操作步骤1. 取适量溴化钾颗粒加入研钵中，利用研钵和研杵进行研磨。

研磨的目的是使溴化钾颗粒均匀细小，有利于后续压片过程中的均一性和坚固性。

2. 将研磨后的溴化钾颗粒加入无菌瓶中，按照所需配比加入适量的乳糖和甘油。

乳糖的添加可以提高溴化钾颗粒的流动性和剂型均匀性，而甘油的添加则可增加压片后的柔韧性和包衣性。

3. 使用搅拌棒将溴化钾颗粒与乳糖、甘油充分混合均匀，直至形成均一的湿混合物。

混合过程需快速进行，以防止湿混合物过早结块和干燥。

4. 将混合物平铺在无菌瓶的底部，以保持表面的平整度。

然后，以合适的直径为模具，将混合物填充在压片机的模具中。

注意，填充时需适当压实，以保证最终压片的硬度和稳定性。

5. 将填充好的模具放入压片机中，逐渐加压，使模具内的混合物被均匀地压实成片。

压片的压力和时间可根据实际需要进行调整，一般情况下，压力越高、时间越长，压片的质量越高。

6. 压片完成后，取出压片，检查其外观和质量。

合格的溴化钾压片应该外观平整、色泽均匀，并具有一定的硬度和韧性。

7. 完成压片后，将压片存放在干燥、避光和密封的容器中，以避免其受潮和氧化。

三、实验安全注意事项1. 溴化钾具有刺激性和腐蚀性，操作时需穿戴好防护用品，并注意防止与皮肤和眼睛直接接触。

2. 操作过程中应避免吸入溴化钾粉尘，以防对呼吸系统产生刺激和损害。

3. 避免将溴化钾与有机物、易燃物和易氧化物混合，以防发生危险反应或事故。

4. 研钵和研杵应保持干净干燥，以免污染溴化钾颗粒。

湿法制粒压片法

粉末直接压片法
❖【粉末直接压片】
润滑剂
主药辅料
粉
过
碎
筛
混
压
合
片
【优点】省时节能、工艺简便、工序少、适于热不稳定性药物【缺点】粉末的流动性差、片重差异大、易产生裂片等。【辅料】MCC、可压性淀粉、喷雾干燥乳糖、磷酸氢钙二水合
物、aerosil
半干式空白颗粒压片法
❖【半干式空白颗粒压片】
主药辅料颗粒
（空白颗粒）
粉碎
过筛
润滑剂
混
压
合
片
【应用】湿热敏感、压缩成形性差，含药量较少物料。
湿法制粒压片法具体步骤
【湿法制粒压片步骤】
1.原辅料的处理
药物
粉碎
过筛
混合
2.制粒 3.干燥造粒干燥
片压片整粒剂
4.压片
1.原、辅料的处理
【原、辅料的处理】粉碎、过筛、干燥
【粉碎设备】
细度：通过80～100目筛
【干颗粒的预处理】
（1）过筛整粒： 12～20目筛网（2）加入挥发油或挥发性物质（3）加入润滑剂和崩解剂（外加法）
【片重的计算】
（1）根据主药的含量计算：
片重=
每片含主药量（标示量）
颗粒中主药的百分含量（实测值）
（2）根据颗粒重量计算：
片重= 干颗粒重量+压片前加入的辅料量预定的应压片总数
控制水分粉碎细度、吸收油
增压力
【粘冲】片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片
面不光、不平有凹痕。
原因：颗粒中含水量多润滑剂不足或混合不均原、辅料的熔点低冲头表面光洁度不够
解决办法：保持干燥度调节用量、混合均匀

手工压片机：

手工压片机：
压片机模方法操作：
步骤1
先把适量药粉均匀铺平，用喷壶喷两下水翻拌均匀后再喷水再翻拌均匀直到有小小的颗粒为止
步骤2
用小勺把药粉填进模具内在把突起的压在上面用小锤子砸3-4下。

药粉放进模具里，不用放太多，只需一半多一点点即可。

步骤3
倒扣把药片均匀的摆在一个平面上风干几个小时我是晚上做完风干一宿后装盒，药片就会很硬了。

1、单纯的药粉如果没有粘度和湿度是很难成形的，需要适量喷一点冷开水或者蜂蜜水或者麦芽糊精水（辅料不会改变药物性质，大药厂生产过程也会添加的）
2、做出来的药片沾模具，代表水多了，需要多加药粉。

做出来的药片松散不成形，代表水少了，需要多喷一两次水。

3、刚做好的药片，请小心轻拿，因为容易散。

打好成形的药片需要在太阳下晒3-4小时才会变干变硬。

4、如果家里有烤箱的话，做完用烤箱60-70度烤30分钟，药片就很硬了。

做奶片的时候，用左手扶着上面模块，右手拿锤子轻轻敲两下就可以。

不需要用力。

因为奶片成形不是靠力量，而是靠加湿后晒干或者烘干。

正常情况下，用手按都可以做成奶片的，不用锤子，用手按，都可以做奶片。

锤子只是一个方便一点点的工具。

溴化钾压片操作方法

溴化钾压片操作方法溴化钾压片是一种常用于医药制剂、化学试剂等领域的药片制备方法。

下面我将详细介绍溴化钾压片的工艺流程和操作方法。

1. 原料准备(1) 溴化钾粉末：根据需要制备的药片数量，精确称取所需量的溴化钾粉末，并放入容量足够的干净容器中备用。

(2) 辅料：根据配方要求，准备其他所需的辅料，如赖氨酸、淀粉等。

(3) 药用溶剂：准备所需的溶剂，如去离子水或乙醇等。

2. 原料预处理(1) 溶剂预处理：将所需的溶剂以一定比例加热至适宜的温度，去掉其中的杂质和水分。

(2) 辅料预处理：将辅料进行预处理，如赖氨酸先进行粉碎、筛选等操作，确保粒度和质量符合要求。

3. 配料(1) 将预处理过的溶剂倒入搅拌容器中，开启搅拌器。

(2) 将溴化钾粉末逐渐加入搅拌容器中，同时保持适当的搅拌速度。

(3) 按配方要求，加入适量的辅料，如赖氨酸、淀粉等，继续搅拌混合。

4. 制片(1) 将配料好的溴化钾混合溶液倒入压片机的给料斗中。

(2) 调整压片机的参数，如压制压力、压片速度等，确保最终制得的药片质量符合要求。

(3) 开始压片操作，将溴化钾混合溶液均匀地压制成形。

5. 干燥(1) 将制得的药片移至通风良好的干燥室或干燥箱中。

(2) 根据药物性质和要求，选择适当的干燥方法，如自然风干或烘箱干燥等。

(3) 控制干燥条件，如温度、湿度等，确保药片在干燥过程中不发生变形或破损。

6. 包装(1) 将干燥好的药片送至包装区域。

(2) 将药片进行分类、清点，并根据要求进行包装，如装入铝塑包装袋、玻璃瓶等。

(3) 采用适当的密封方法，确保药片在包装过程中不受潮、氧化等。

以上就是溴化钾压片的操作方法，总结起来主要包括原料准备、原料预处理、配料、制片、干燥和包装六个步骤。

在操作过程中，需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保操作的安全性和药片质量的稳定性。