烟草行业工业企业件烟入库检测解决方案
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性。可以解决卷烟成品一号工程码存在的重码、
不可识别、无码、已打印未打码问题（不能解决
漏码问题）。通过采集生产入库信息，提供实时
入库监控数据以及各Biblioteka Baidu查询统计报表。
一、方案概述 二、解决方案 三、实现效果
总体解决方案
1. 部署入库检测系统；该系统与决策系统联动，获取基础代 码、卷接包车间打码、工业产量等信息。
实现效果
能较好保证进入高架库卷烟成品一号工程码的完整性、可 识别性、唯一性（即存在重码、漏码、不可识别、无码、 已打印未打码等情况）。 在码垛环节写电子标签前，提前剔除存在质量问题（无码、 不可识别）的一号工程码，减少停传送通道的次数，从而 提高生产下线入库效率。 有效提高库内一号工程码的质量，大幅度降低工业出库时 的异常处理，提高工业出库效率。
烟草行业工业企业 件烟入库检测解决方案
北京中软国际信息技术有限公司
一、方案概述 二、解决方案 三、实现效果
方案概述 建设背景
卷烟生产经营决策管理系统
决策系统对卷烟成品物流的数码跟踪，已贯穿工业生产、工业库 存、工业出库、商业入库、商业库存、商业出库等件烟管理环节， 但对工业入库环节没有进行数码跟踪。 工业打码环节（一打）无法保证件烟一号工程码的完整性、可识 别性、唯一性，但工业出库环节（一扫）要求出库件烟一号工程 码必须完整、可识别、唯一，不允许无码、不可识别、重码等不 符合要求的件烟出库。
3.在入库检测剔除的件烟 需要重新进行打码后再入 库
2.在主通道或分通道增加 对一号工程条码的质量检 测（无码、重码、不可识 别）；增加修正“已打印 未打码”条码状态。确保 入库卷烟成品一号工程码 的完整性、可识别性、唯 一性
解决方案 部署设计
方案实施有三个要点： 检测点位置确定 •主通道部署 •单一通道部署 检测点固扫的确定 件烟剔除控制
解决方案 检测点位置的确定——主通道
模式三：分通道部署2个检测点
支持出口烟、不打码烟 支持给RFID条码采集系统发送检测条码信息
解决方案 检测点位置的确定——单一通道
模式一：单一通道部署1个检测点
不支持出口烟、 不打码烟 如果通道为单一 品牌，支持给 RFID条码采集系 统发送检测条码 信息
谢谢！
解决方案 检测点固扫数量的确定
模式四 场景：在检测点通道上，一号工程条 码不在同一侧，且2侧条码既有上方也 有下方。 固扫部署数量：4个固扫（在2侧上下 方各安装1个扫描器）
件烟剔除——人工方式
通过条码扫描器与传送带联动，停止传送带，然后人工处理剔除
解决方案 件烟剔除——自动方式
通过IO板卡接口与PLC联动，自动剔除
检测点位置的确定——单一通道
模式二：分通道部署2个检测点
支持出口烟、不 打码烟 如果通道为单一 品牌，支持给 RFID条码采集系 统发送检测条码 信息
解决方案 检测点固扫数量的确定
模式一 场景：在检测点通道上，件烟的一号工程条码 在同一侧，且条码同在上方或下方。 固扫部署数量：1个固扫（只需在一号工程码 侧安装固扫）
目前，件烟入库环节没有进行物流数据跟踪，工业企业 经营指标“卷烟产量”=卷烟打码量 - 卷烟报废量。 由于件烟入库环节现场环境复杂， 如何能保证卷烟产量与件烟实际入库量完全一致？
方案概述 生产现状
方案概述 生产现状
1、不能100%保证一号工程码的完 整性、可识别性、唯一性（存在重 码、漏码、不可识别、无码、已打 印未打码） 2、只扫描品牌码，不对一号工程码 进行质量检测（无码、重码、不可 识别） 3、入库存在“已打印未打码”条码 正常时，没有在决策系统中将条码 状态修正为“已打码” 4、不能100%确保入库的卷烟成品 一号工程码的完整性、可识别性、 唯一性 5、如果码垛写电子标签，则存在质 量问题（无码、不可识别）的一号 工程码需要进行异常处理，降低了 入库效率 6、工业出库时，存在质量问题（无 码、不可识别）的一号工程码需要 进行异常处理，降低了出库效率
解决方案 关键问题 对剔除件烟的规范操作
对于剔除的件烟，需要严格遵循物流数据统计应用项 目的规范操作，确保件烟一号工程码正常后再进行入
库。
与外部系统数据集成
入库检测现场环境复杂，涉及多个厂商的业务系统。
入库检测系统需要与外部系统进行数据集成，需要工 业企业以及其它厂商的大力配合。
一、方案概述 二、解决方案 三、实现效果
解决方案 检测点位置的确定——主通道
模式一：主通道部署一个检测点
支持出口烟、不打码烟 支持根据检测点条码信息确定件烟去往那个分通道 不支持给RFID条码采集系统发送检测条码信息
解决方案 检测点位置的确定——主通道
模式二：分通道部署1个检测点
支持给RFID条码采集系统发送检测条码信息 不支持出口烟、不打码烟
核心问题是：
没有很好措施保证进入高架库卷烟成品一号工程码的完整
性、可识别性、唯一性（即存在重码、漏码、不可识别、 无码、已打印未打码等情况）。 不能保证卷烟产量与件烟实际入库量完全一致。
方案概述 方案简介 本方案可提供卷烟成品入库采集数据服务，保证
卷烟成品一号工程码的完整性、可识别性、唯一
工业企业自身信息化建设需求
为适应企业信息化建设要求，给领导层提供更加及时的生产业务 一手信息，实时了解企业的生产、入库情况，提高工作效率和生 产监控的有效性，需要对生产入库环节进行物流跟踪管理。
方案概述 建设背景
物流数据统计应用项目
在决策管理系统基础上进一步强调件烟一号工程码的重要性，对 一号工程码的完整性、可识别性、唯一性要求达到了前所未有的 高度。 物流数据统计应用项目就是以物流数据作为企业的经营数据，而 物流数据就是各业务环节对件烟实际打码、扫描条码的数据。
解决方案 检测点固扫数量的确定
模式二 场景：在检测点通道上，件烟的 一号工程条码在同一侧，但条码 既有上方也有下方。 固扫部署数量：2个固扫（在条 码侧上下方各安装1个扫描器）
检测点固扫数量的确定
模式三 场景：在检测点通道上，一号工 程条码不在同一侧，且每侧条码 都同在上方或下方。 固扫部署数量：2个固扫（在2侧 各安装1个扫描）
不可识别、无码、已打印未打码问题（不能解决
漏码问题）。通过采集生产入库信息，提供实时
入库监控数据以及各Biblioteka Baidu查询统计报表。
一、方案概述 二、解决方案 三、实现效果
总体解决方案
1. 部署入库检测系统；该系统与决策系统联动，获取基础代 码、卷接包车间打码、工业产量等信息。
实现效果
能较好保证进入高架库卷烟成品一号工程码的完整性、可 识别性、唯一性（即存在重码、漏码、不可识别、无码、 已打印未打码等情况）。 在码垛环节写电子标签前，提前剔除存在质量问题（无码、 不可识别）的一号工程码，减少停传送通道的次数，从而 提高生产下线入库效率。 有效提高库内一号工程码的质量，大幅度降低工业出库时 的异常处理，提高工业出库效率。
烟草行业工业企业 件烟入库检测解决方案
北京中软国际信息技术有限公司
一、方案概述 二、解决方案 三、实现效果
方案概述 建设背景
卷烟生产经营决策管理系统
决策系统对卷烟成品物流的数码跟踪，已贯穿工业生产、工业库 存、工业出库、商业入库、商业库存、商业出库等件烟管理环节， 但对工业入库环节没有进行数码跟踪。 工业打码环节（一打）无法保证件烟一号工程码的完整性、可识 别性、唯一性，但工业出库环节（一扫）要求出库件烟一号工程 码必须完整、可识别、唯一，不允许无码、不可识别、重码等不 符合要求的件烟出库。
3.在入库检测剔除的件烟 需要重新进行打码后再入 库
2.在主通道或分通道增加 对一号工程条码的质量检 测（无码、重码、不可识 别）；增加修正“已打印 未打码”条码状态。确保 入库卷烟成品一号工程码 的完整性、可识别性、唯 一性
解决方案 部署设计
方案实施有三个要点： 检测点位置确定 •主通道部署 •单一通道部署 检测点固扫的确定 件烟剔除控制
解决方案 检测点位置的确定——主通道
模式三：分通道部署2个检测点
支持出口烟、不打码烟 支持给RFID条码采集系统发送检测条码信息
解决方案 检测点位置的确定——单一通道
模式一：单一通道部署1个检测点
不支持出口烟、 不打码烟 如果通道为单一 品牌，支持给 RFID条码采集系 统发送检测条码 信息
谢谢！
解决方案 检测点固扫数量的确定
模式四 场景：在检测点通道上，一号工程条 码不在同一侧，且2侧条码既有上方也 有下方。 固扫部署数量：4个固扫（在2侧上下 方各安装1个扫描器）
件烟剔除——人工方式
通过条码扫描器与传送带联动，停止传送带，然后人工处理剔除
解决方案 件烟剔除——自动方式
通过IO板卡接口与PLC联动，自动剔除
检测点位置的确定——单一通道
模式二：分通道部署2个检测点
支持出口烟、不 打码烟 如果通道为单一 品牌，支持给 RFID条码采集系 统发送检测条码 信息
解决方案 检测点固扫数量的确定
模式一 场景：在检测点通道上，件烟的一号工程条码 在同一侧，且条码同在上方或下方。 固扫部署数量：1个固扫（只需在一号工程码 侧安装固扫）
目前，件烟入库环节没有进行物流数据跟踪，工业企业 经营指标“卷烟产量”=卷烟打码量 - 卷烟报废量。 由于件烟入库环节现场环境复杂， 如何能保证卷烟产量与件烟实际入库量完全一致？
方案概述 生产现状
方案概述 生产现状
1、不能100%保证一号工程码的完 整性、可识别性、唯一性（存在重 码、漏码、不可识别、无码、已打 印未打码） 2、只扫描品牌码，不对一号工程码 进行质量检测（无码、重码、不可 识别） 3、入库存在“已打印未打码”条码 正常时，没有在决策系统中将条码 状态修正为“已打码” 4、不能100%确保入库的卷烟成品 一号工程码的完整性、可识别性、 唯一性 5、如果码垛写电子标签，则存在质 量问题（无码、不可识别）的一号 工程码需要进行异常处理，降低了 入库效率 6、工业出库时，存在质量问题（无 码、不可识别）的一号工程码需要 进行异常处理，降低了出库效率
解决方案 关键问题 对剔除件烟的规范操作
对于剔除的件烟，需要严格遵循物流数据统计应用项 目的规范操作，确保件烟一号工程码正常后再进行入
库。
与外部系统数据集成
入库检测现场环境复杂，涉及多个厂商的业务系统。
入库检测系统需要与外部系统进行数据集成，需要工 业企业以及其它厂商的大力配合。
一、方案概述 二、解决方案 三、实现效果
解决方案 检测点位置的确定——主通道
模式一：主通道部署一个检测点
支持出口烟、不打码烟 支持根据检测点条码信息确定件烟去往那个分通道 不支持给RFID条码采集系统发送检测条码信息
解决方案 检测点位置的确定——主通道
模式二：分通道部署1个检测点
支持给RFID条码采集系统发送检测条码信息 不支持出口烟、不打码烟
核心问题是：
没有很好措施保证进入高架库卷烟成品一号工程码的完整
性、可识别性、唯一性（即存在重码、漏码、不可识别、 无码、已打印未打码等情况）。 不能保证卷烟产量与件烟实际入库量完全一致。
方案概述 方案简介 本方案可提供卷烟成品入库采集数据服务，保证
卷烟成品一号工程码的完整性、可识别性、唯一
工业企业自身信息化建设需求
为适应企业信息化建设要求，给领导层提供更加及时的生产业务 一手信息，实时了解企业的生产、入库情况，提高工作效率和生 产监控的有效性，需要对生产入库环节进行物流跟踪管理。
方案概述 建设背景
物流数据统计应用项目
在决策管理系统基础上进一步强调件烟一号工程码的重要性，对 一号工程码的完整性、可识别性、唯一性要求达到了前所未有的 高度。 物流数据统计应用项目就是以物流数据作为企业的经营数据，而 物流数据就是各业务环节对件烟实际打码、扫描条码的数据。
解决方案 检测点固扫数量的确定
模式二 场景：在检测点通道上，件烟的 一号工程条码在同一侧，但条码 既有上方也有下方。 固扫部署数量：2个固扫（在条 码侧上下方各安装1个扫描器）
检测点固扫数量的确定
模式三 场景：在检测点通道上，一号工 程条码不在同一侧，且每侧条码 都同在上方或下方。 固扫部署数量：2个固扫（在2侧 各安装1个扫描）