仓储管理大作业

一、单项选择题

1、仓库是保管、（A）物品的建筑物和场所的总称。

A、储存

B、收藏

C、生产

D、堆放

2、在仓储过程中对产品进行保护、管理，防止损坏而丧失价值，体现了仓储的（A ）功能。

A、保管

B、整合

C、加工

D、储存

3、（D）就是委托营业型仓库进行仓储管理。

A、第三方仓储

B、外包仓储

C、自建仓库仓储

D、租赁仓库储存

4、（B）是指出入库用运送机械存放取出，用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。

A、货架型仓库

B、自动化立体仓库

C、地面型仓库

D、综合仓库

5、所谓实物检验，就是根据（C ）和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。

A、发货明细表

B、供货单位提供的材质证明书

C、入库单

D、订货合同

6、电子秤的核心部件是（D）。

A、加法、调零电路

B、承重和传力机构

C、测量显示仪

D、称重传感器

7、适用于DRP的企业类型为（c）。

A、流通企业

B、生产企业

C、自己具有销售网络和储存设施的生产企业

D、销售部门

8、所谓（A），主要是指发货人员由于对物品种类规格很不熟悉，或者由于工作中的疏漏，把错误规格、数量的物品发出库的情况。

A、串发和错发货

B、漏记账

C、错记账

D、重复发货

9、（A）是DRP处理的最主要文件。

A、社会需求文件

B、库存文件

C、生产企业资源文件

D、订货提货文件

10、（B ）等于到货日期再提前一个订货进货提前期而得。

A、到货日期

B、订货日期

C、送货日期

二、多项选择题

1、仓库管理的内容包括（ABD ）。

A、仓库选址

B、仓库机械选择

C、仓库人员

D、仓库管理

2、入库作业阶段由（BCD ）三个环节构成。

A、接运

B、准备

C、验收

D、入库交接

3、库房内的通道分为（AC ）和检查通道。

A、运输通道

B、人行通道

C、作业通道

D、分类通道

4、仓库建设规划的特征包括（ABC ）

A、严肃性和预见性

B、适用性和经济性

C、科学性和可行性

D、整体性和全面性

5、验收作业程序包括（ACD ）

A、验收准备

B、批准验收

C、核对资料凭证

D、实物验证

6、能够实现先进先出原则的货架有（ACD ）

A、重力式货架

B、驶入式货架

C、倍深式货架

D、驶出式货架

7、DRP原理包含的三个输入文件是（ABD ）

A、社会需求文件

B、库存文件

C、市场预测文件

D、生产企业资源文件

8、反映仓库生产成果数量的指标主要是（ABC ）

A、吞吐量

B、库存量

C、存货周围率

D、库存品种

9、火灾保险承保的基本风险有（CD ）

A、暴雨

B、洪水

C、爆炸

D、雷击

10、仓库建设规划的特征包括（ABC ）

A、严肃性和预见性

B、适用性和经济性

C、科学性和可行性

D、整体性和全面性

三、问答题

1、不同的堆码方式适用于哪些物品？

答：常见的堆码方式有以下几种：

（1）重叠式，适用于袋装物品、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物品等。

（2）纵横交错式，适用于管材、捆装、长箱装物品等。

（3）仰伏相间式，适用于上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨、箩筐等。（4）压缝式。

（5）通风式，可以用于所有箱装、桶装以及裸装物品堆码。

（6）栽柱式，适用于棒材、管材等长条状物品。

（7）衬垫式，适用于不规则且较重的物品，如无包装电机、水泵等。

2、试述装卸合理化的措施？

答：a. 省力化原则 b.消除无效搬运c. 提高搬运活性d. 合理利用机械e. 连续化原则f. 保持物流的均衡顺畅g集装单元化原则h人格化原则i提高综合效果

3、库存管理都有哪些方法？

答：库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。

首先介绍一种推动式方法-MRP（Material Requirement Plan），在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。

所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。

从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念，而不是一种固定的模式。而要实现这种目标，则必须要有一种先进的生产管理体系，着重于提高质量，降低成本，减少交货周期和快速作出对策。