生产计划体系构建

？日？时
接收
指 标 管 理
三个月生产预告计划方案 （N月生产计划，N+1,N+2月生产预告）
供应商能力、资 源和节点确认
？日？时
根据三个月滚动销售预测提供的周别需求， 确定每个月要生产的品种、数量和在库数量 安排各生产线月度周生产计划 １、按各单元产能框分析交付满足率，提出 解决方案； ２、测算资源投入量，确定制造路线、确认 所需的人、物、设备、容器； ３、勤务体制确定； ４、月度计算库存基准，当需求发生大幅变 化时造成库存增减，使投入与交付数量不一 致，需做好与下游工厂的衔接。 5、外委供应商管理，评估外委供应商产能保 障能力。
技术：三个月新品试制需求确认
人数、工种、岗位培训、人员调配ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、加延班工资、零时用工费用
质量检测设备、量检具、人员、检 测能力、质量改善计划和活动 日常设备维修计划、大修计划、设 备维修时间、周期、频次；工具采 购保障计划 新品试制计划、工艺、工装
M/S No.1 物流：当月物流调达、发运计划，N+1和 N+2月物流、仓储能力确认 调达和发运品种、数量、时间，工 位器具、包装、仓储能力确认 车间内部人员、设备、生产、质量 、安全等工作安排 资金保障计划，测算采购支付资 金，提出回款、库存资金要求，保 障现金流 考虑未来产能预测结合车间生产设 备实际能力，测算投资需求
人物设 备需求 沟通、 确认
采购：三个月采购需求确认
接收
供应商、品种、数量、价格、时间 节点、新品供应商开发
人力资源：当月人力需求审核，资源调配 计划，N+1和N+2月人力资源保障确认 质量：当月质量管理和质量改善计划， N+1和N+2月质量检测能力评估 装备：当月维修计划，N+1和N+2月大修需 求确认
人力资源：年度采购人力资源保障计 划、岗位培训计划 设备：年度维修计划
技术：年度新品计划、投资计划
物流：年度物流、容器、仓储能力测 算、并指定实施计划
质量：年度质量管理、质量改善计划 经营要求
？日？时 三个月销售预测 （N月销售、交付计划，N+1,N+2月周别销 售预测）
经营管理： 月、季度经营要求、指标管理
活动目的：完善计划体系，制定生产管理规范，缩短计划编制周期
零部件工厂No.1～No.4生产计划体系图（N-1月）
主计划 时间 处理周期(H) 销售 生产 相关职能 经营管理： 事业计划及年度经营要求、经营指标 供应商
年度月销售计划
接收
年度月生产计划
采购：年度采购计划、开口合同
M/S No.0
1、确定年度月品种生产计划，产能平衡； 2、测算产能提出年度投资需求； 3、确定年度生产相关管理指标并下达；
品种数量和时间 节点确认
？日？时
每周订单确认＋销售预测
采购：日别采购计划确认
接收
质量：日别质量管理和质量改善计划 人物设 备需求 沟通、 确认 ？日？时
M/S No.3
装备：日别维修计划确认
接收
技术：新品试制日程确认
物流：日别物流调达、发运计划制定 车间：日别生产车间资源调配 滚动锁定周期的日别生产计划 Ｔ（锁定周期）日滚动生产计划确定每条 生产线的品种、数量、顺序、时间
执行
车间：按时间、品种、数量执行日别生产
接收
？日？时
物流：外租仓储需求、物流运输需求计划
接收
装备：专用备件、设备采购计划、设备维 修分包方案
供应商能力、资 源和节点确认
接收
？日？时
当月订单＋销售预测
产销预备会
N+1月度周（日）别生产计划 结合生产保障能力和交付期要求确定月度 日别生产计划和勤务体制，并均衡生产
采购：当月采购计划制定，日别到 货节点确认
车间：三个月生产车间资源准备，车间产 能、改善需求确认 财务：当月资金保障计划，N+1和N+2月资 金保障能力确认 事业计划：设备投资需求
？日？时
No.1↘N o.2↘No .3↘No. 4↘ 订单逐 级确认 ↘ 计划逐 级准确
NO.1三个月生产总量预告计划（内部）发布
采购：原材料、外购件采购预告计划
品种数量和时间 节点确认
接收
？日？时
每日订单确认＋产能均衡（销售预测）
采购：日别采购品种、数量确认
执行
质量：日别质量检测和改善活动执行 锁定周期应结合关键外购件调达周期、内 部L/T来确定。 计划 指令 下达 执行
M/S No.4
装备：日别维修计划执行
技术：新品试制现场服务
物流：日别调达（看板）供给、入库、发
接收
人力资源：当月人力需求审核，资源调配 计划，N+1和N+2月人力资源保障确认 人物设 备需求 沟通、 确认 ？日？时 质量：当月质量管理和质量改善计划
M/S No.2
装备：当月维修计划确认
接收
技术：当月新品试制计划确认
物流：当月物流资源确认，物流调达、发
接收
车间：当月生产车间资源调配 周日别生产计划 结合生产保障能力和交付期要求确定周日 别生产计划和勤务体制，并均衡生产