富士康生产计划体系概述

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富士康-生产计划和物料控制培训-精品文档

2、大量生产方式
1908年，亨利· 福特推出了他的T型车。 ①大量生产的技术关键零件的互换性和装配的简单化。由于分工精细、操作简单，工人只需几分钟训练就能上装配线干活。 ②实行大量生产的结果生产率大幅度提高。1908年514分钟生产一辆车，到 1914年实行流水生产后，只要1.19分钟生产一辆车。随着产量的提高，成本大幅度下降。1908年每辆车售价 $850,到1926年每辆车售价$290。 ③大量生产方式的基本发展模式降低成本刺激需求批量的扩大
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★精益生产方式
精益生产方式是美国在全面研究以JIT生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年提出的一种较完整的经营管理理论。
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经典生产管理实践
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生产计划与物料控制
--准时生产与零库存管理
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第一章、生产管理与运作管理的整合

1 现代生产管理的含义是？
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I
21
22
I
13,000
0.54d
NVA=16.8d VA=170.3s
In Process 2.8 d
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2 生产的目的是满足顾客需求，顾客需求是？
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2、精细生产方式的出现 1950年，丰田汽车公司丰田喜一郎到美国参观了福特汽车公司位于底特律的Rouge工厂，回日本后与生产管理专家大野耐一研究得出结论：大量生产方式不适合日本原因是： ①当时日本经济十分困难，不可能化大量外汇去购买美国的技术和设备，也不可能花巨资去建Rouge那样的工厂。 ②当时日本国内对汽车的需要量小，需要的品种却相当多，不能实行大量生产。 ③受新劳工法保护，日本不能象美国随时解雇工人。

富士康工作计划

富士康工作计划
富士康工作计划如下：
1. 建立全面的员工培训计划：我们将根据不同岗位的要求，为员工提供相关的技能培训和职业发展机会，以提高他们的工作能力和满意度。

2. 强化质量管理体系：我们将建立健全的质量控制和质量管理制度，确保产品符合国际标准和客户要求，提升产品质量和客户满意度。

3. 提高生产效率：我们将通过优化生产流程和工艺，引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产能，降低生产成本。

4. 加强供应链管理：我们将与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的可及性和质量稳定，提高供应链的透明度和效率。

5. 推进环境可持续发展：我们将积极实施节能减排和环境保护措施，推动绿色制造和循环经济，减少对环境的影响。

6. 提升员工福利待遇：我们将逐步提高员工的工资待遇，提供良好的员工福利和工作环境，激励员工的工作积极性和创造力。

7. 加强企业文化建设：我们将落实企业核心价值观，倡导团队合作和共同发展的精神，塑造积极向上的企业文化。

8. 加强对市场的研究和竞争分析：我们将加强对市场需求和竞
争对手的研究，及时调整产品和市场策略，提高市场占有率和竞争力。

9. 持续改进和创新：我们将倡导持续改进和创新的理念，鼓励员工提出改进建议，并加以落实和评估，以实现业务的持续发展和创新突破。

10. 加强与社会的沟通和合作：我们将积极与政府、社区和其他相关方进行沟通和合作，履行企业社会责任，为社会作出积极贡献。

富士康-万马奔腾资料

富士康－万马奔腾计划● 开篇小结富士康最终目的，是在国内铺设零售网，在一线至六线城市乡镇，通过自主投资（赛博数码）、与电子零售商合作（麦德龙的万得城）、电子商务网站（飞虎乐购网址：/）、“万马奔腾”计划（鼓励员工回乡创业，计划在三线以下城市）四大块事业群，建立整个零售渠道。

而“万马奔腾”计划，在于提供免息贷款和专业维修技术培训的形式鼓励员工回乡创业，开拓内销渠道，由此稳定员工团队，留住人才，节约用工成本。

根据现有的“万马奔腾”店面销售的产品来看，富士康代工的品牌（通讯、数码产品）很少，其它厂商的产品（电视、空调、冰箱、洗衣机等家电）较多。

富士康不做自己的品牌，很长时间内会从其它企业采购产品销售，有意通过打造零售渠道由“代工企业”转型为“产销联合型企业”，通吃产业链，可以消化自身巨大的产能。

● 计划解读说起“万马奔腾”这个词语，很多人心目中立即会有一个豪气万丈、波澜壮阔、声势浩大的图景，这也许是富士康大举进军家电行业的一个良好设想。

经历过富士康员工十三跳后，民工待遇问题受到正视。

为了一洗血汗工厂污名，富士康连环出招，先调升员工薪酬一倍，然后把工厂往内陆迁移，而郭台铭最近再度强调万马奔腾计划，协助员工回乡创业。

郭台铭的万马奔腾计划，是鼓励员工回到五、六线城市的家乡创业，一方面帮助员工增加收入，同时为富士康建立零售渠道。

富士康向愿意参与计划的员工提供免息贷款，并提供专业维修培训。

根据郭台铭的计划，工作满五年的员工，会给予近40 万元人民币的创业贷款，于未来两、三年内，在中国开设一万家3C 及家电零售店，发展内销市场。

在富士康高层，把中国的城市、县城和乡镇分为六个等级，一、二级别城市是直辖市、省会城市和计划单列市等大中城市，三至六级则是中等城市、地市级城市、县城、县城周边乡镇等。

事实上，“十二五”规划其中一个重点是扩大内需消费，尤其是要进一步释放农村的消费能力，并把基本消费转向至享受消费。

郭台铭的万马奔腾计划正好配合内地未来五年的经济发展。

富士康TIPTOP生管系统方案

进度安排与里程碑节点
项目启动
确立项目目标，成立项目组，制定实施计划。
数据迁移与接口对接完成
实现数据迁移和接口对接，确保数据准确性和系统互联互通。
系统安装与配置完成
完成系统的安装、配置和调试，确保系统正常运行。
培训与推广完成
完成系统培训，推广系统使用，提高用户操作熟练度。
资源保障及协作机制
05
培训与推广策略
培训对象及内容设计
01
培训对象
02
内容设计
富士康TIPTOP生管系统的使用人员，包括生产、计划、物料、仓库等部门的员工。
根据员工角色和需求，设计针对性的培训课程，包括系统操作、功能应用、业务流程等。
培训方式与时间安排
01
培训方式
采用线上和线下相结合的方式，包括视频教程、现场演示、
业务流程重构设计
根据优化建议，对业务流程进行重构设计，确保新流程更加合理、高效，并满足富士康业务需求。
功能模块划分与定义
基础数据管理模块
包括物料、供应商、客户等基础数据的管理功能，支持数据的增删改查等操作。
库存管理模块
实现库存的实时查询、盘点、调拨等功能，支持多种库存策略的配置和应用。
操作实践等。
根据员工实际工作安排，制定灵活的培训时间，确保员工能够充
分参与培训。
02
时间安排
推广策略及效果评估
推广策略
通过内部宣传、培训推广、案例分享等方式，提高员工对富士康TIPTOP生管系统的认知度和使用率。
效果评估
制定评估指标，定期对推广效果进行评估，及时调整推广策略，确保推广目标的实现。
人力资源保障
配备专业的项目实施团队，明确各成员职责与分工。

富士康公司总结和计划

富士康公司总结和计划富士康公司是一家全球知名的电子制造服务公司，拥有雄厚的资金实力和广泛的业务领域，成立以来取得了长足的发展。

在过去的几年中，富士康公司积极适应新的市场需求和技术变革，不断扩大和完善产品线，加强技术研发能力，提高产品质量和制造效率，增强市场竞争力。

然而，随着市场竞争的加剧和消费者需求的多元化，富士康公司面临着一系列新的挑战和机遇。

首先，富士康公司需要加速技术创新和研发投入，以提高产品的竞争力和降低生产成本。

目前，人工智能、云计算、物联网等新兴技术正在改变传统制造业的格局，富士康公司应积极探索新的技术应用和商业模式，提升自身的科技创新能力，引领行业发展趋势。

其次，富士康公司应加强供应链和风险管理，提高供应链的敏捷性和稳定性。

全球化和供应链的复杂性给公司带来了新的供应风险和安全风险，富士康公司需要建立更加灵活和可靠的供应链网络，加强与供应商和合作伙伴的合作，确保产品的及时交付和质量可靠性。

第三，富士康公司需要加大对员工培训和激励机制的投入，提高员工的技能水平和工作动力。

员工是公司发展的重要支撑力量，富士康公司应注重员工的技能培训和职业发展规划，为员工提供良好的工作环境和发展机会，激发员工的工作热情和创造力，提升整体团队的凝聚力和竞争力。

最后，富士康公司应积极拓展新的市场和业务领域，以实现可持续发展。

目前，新能源、智能家居、健康医疗等领域的市场潜力巨大，富士康公司可以通过技术创新和产业升级，进一步拓展自身的产品线和市场份额，实现多元化发展和收益增长。

总之，富士康公司要在新的发展阶段中抓住机遇，应积极应对市场挑战，加强技术创新和研发投入，提高供应链和风险管理水平，加大对员工培训和激励机制的投入，并积极拓展新的市场和业务领域。

通过这些举措，富士康公司将保持其在全球电子制造业的领先地位，并为实现更高质量的发展做出贡献。

富士康-生产计划与控制教案-PPT文档资料

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1.1、生产与生产系统
一、生产与运作系统构成 1.一般模式
顾客的参与
投入
生产活动管理决策
产出
反馈
环境
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①输入的是生产要素: （人、财、物、信息）生产对象生产手段劳动力信息 ②转换过程也就是生产活动过程，是运作手段、
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3、生产与运作系统的功能主要功能是制造产品
用户要求: 品种、质量、数量、成本、交货期、服务
绩效评价指标
①质量 ④柔性 ②成本 ⑤生产率 ③交货期 ⑥有效性
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③产出有形产品——制造产品无形产品——服务 ④反馈
信息明确，反馈迅速
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2、构成要素
结构化要素:生产技术\生产设施\生产能力\生产系统的集成等. 非结构化要素:人员组织\生产计划\库存控制\质量管理\设备维护结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制.
1.2、生产流程与生产方式
生产流程和方式不同，生产的组织、计划方法也会有区别，应根据生产的特点及类型，进行有针对性的生产运作管理。一、生产流程 1、流线型流程（Flow Shop）
指生产对象按照一定的工艺路线，顺序通过各个工作地，按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。
d、间歇型流程（批量型）
在一条生产线上生产不同的产品，生产不同产品的转换时间长，需确定转换的经济批量。考虑转换时间（内部及外部，以及库存的影响）
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富士康集团生产计划与控制学培训

富士康集团生产计划与控制学培训简介富士康集团是全球著名的电子制造服务商，为世界各地的知名品牌提供制造、组装、包装等一系列电子产品生产服务。

为了提高公司内部员工的生产计划与控制能力，富士康集团特地开展了生产计划与控制学培训。

培训内容1. 生产计划与控制基础概述•生产计划与控制的定义和作用•生产计划与控制在制造业中的重要性•生产计划与控制的关键要素2. 生产计划与控制的阶段与流程•生产计划与控制的主要阶段•生产计划与控制的典型流程•生产计划与控制的常见问题与挑战3. 生产计划与控制的工具与技术•MRP（物料需求计划）系统的原理与应用•JIT（及时生产）系统的原理与应用•ERP（企业资源规划）系统的原理与应用•APS（高级计划与调度）系统的原理与应用4. 生产计划与控制的关键指标与指标评估•生产计划与控制的常用指标介绍•指标的计算方法与评估标准•如何通过指标评估生产计划与控制的效果培训目标富士康集团的生产计划与控制学培训旨在提高公司员工的生产计划与控制能力，使其能够更好地组织和管理生产过程，提高生产效率和产品质量。

培训的具体目标包括：•增强员工对生产计划与控制的理解和认识，提高其相关知识和技能；•培养员工的协作能力和团队合作精神，提高整体生产计划与控制效果；•培养员工的问题分析和解决能力，增强应对生产计划与控制问题的能力；•培养员工的数据分析和决策能力，提高生产计划与控制的准确性和时效性。

培训方法与形式富士康集团的生产计划与控制学培训采用多种方法与形式进行：•理论讲座：通过专业讲师的讲解，介绍生产计划与控制的基本概念、方法和工具；•专题研讨：组织员工参与专题研讨，讨论生产计划与控制过程中的实际问题和解决方案；•案例分析：通过案例分析，引导员工运用理论知识解决实际生产计划与控制问题；•实践操作：组织员工参与实际产品生产过程，亲自实践生产计划与控制方法和技术。

培训效果评估富士康集团的生产计划与控制学培训将对培训效果进行评估，以确保培训的有效性和可持续性。

富士康-生产计划管理

24
途程计划的内容
标准途程（SOP）
1、加工顺序的作业及内容； 2、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4、加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。
标准材料表（BOM）
使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等
其他条件
加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。
标准工时（ST）
10
销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
销售部生管部
•人工、机器设备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
11
产销协调方式
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
⑺
销售部门
生管部门
⑷
⑻
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
2
5M1E
3
生产的型态
一、预估生产型为因应一个由不特定顾客所构成的
市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估，再从事生产的型态。如食品、服装、汽车、家电等行业。
4
预估生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征：
1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生产；
为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。
29
负荷计划的目的和标准
一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。二、计划标准 1、基准负荷

富士康生产管理到底是怎么做的

安全
經濟
實用
環境管理篇
1.為什么要進行5S﹔ 2.整理 3.整頓 4.清潔 5.清掃 6.修養 7.環境管理功在當代利在千秋
5S的基本概念
5S的意義
整理 (Seiri)
定義
區分要與不要的東西將不要的東西丟棄掉
整頓
使要用的東西歸位
(Seition)
效果
庫存量減少把場地弄寬﹐并有效運用物品不要流失不再浪費時間在找沒有不安全的情形
為什么要進行5S
5S活動不僅能夠改善作業環境﹐而且是其它管理活動有效開展的基石之一。
1.降低成本﹔ 2.提高效率﹔ 3.提升品質﹔ 4.降低事故﹔ 5.工作安全的保証﹔ 6.提高人員素質
整理
整理的技朮就是丟棄的技朮指導原則﹕按用分類 __ ____ 3日中使用一次的東西 ----------放在靠近使用的地點一周中使用一次以上的東西----放在靠近工程處三個月使用一次以上的東西----放在靠近工作場所不知用或不用的東西 ------------放在監時倉庫不要的東西 -----------------------立即處理掉
看他怎么说
（1.说话时捂上嘴（说话没有把握或撒谎）（2.说话眼神的沟通（试图隐瞒什么）（3.擦鼻子（反对别人所说的话）（4.揉眼睛或捏耳朵（疑惑）（5.紧握双手（焦虑）（6.握紧拳头（意志坚决，愤怒）（7.搓手（有所期待）（8.无意识的清嗓子（担心、忧虑）
建立鮮明的獎懲制度
異常狀態。
設備故障以防為主﹐以修為輔
設備什么時候發生故障﹐沒有人可以精確地計算出來﹐但是通過健全的日常維護﹐卻能大大地降低其故障率。
1.日點檢﹔(電器部分﹑機械部分﹑環境部分) 2.周維護﹔(設備里里外外清潔如新) 3.月保養﹔(更換易損部件)

富士康生产管理体制

系列二：富士康生产体制——规训与惩罚的劳动集中营作为世界最大的电子产业专业制造商，富士康早已成为中国出口导向型企业的榜样，成为中国经济发展模式的一个缩影。

然而，今年1月到8月接连发生的跳楼事件，促使全社会开始反思富士康的发展模式，媒体纷纷指出富士康的工厂制度是“军事化”、“非人性化”、“铁血管理”。

针对社会各界的批评，富士康也采取了一系列改善措施，试图挽回公众形象。

那么，富士康工厂管理的真面目到底如何？富士康采取的补救措施，是否有效地改善了工人的处境？针对以上问题，“两岸三地”高校调研组对富士康的管理制度进行了深入调查。

本调研报告从生产管理和工厂制度两部分展示富士康的劳动体制，表达工人对管理制度的真实感受与心声。

我们认为，富士康的劳动体制以高强度生产、低工资和低消费、暴力规训体制、分化工人为特征，是以牺牲工人的尊严为代价的，其本质是对工人的严重异化与剥削。

尽管富士康已经对部分管理方式进行了调整，但这些措施并没有真正改善工人的处境。

一、“效益最大化”的生产管理我们将从工时与劳动强度、工资、劳动过程管理、泰勒制管理四个方面展现富士康的生产管理制度。

1、工时与劳动强度：“累得眼泪掉下来”工作时间过长，加班时数超出法律规定。

为了保证机器24小时运转，富士康实行“黑白两班倒”，白班工人的工作时间是8:00-20:00，夜班工人相反。

问卷数据显示，75%的工人“月平均休息天数”为4天，8%的工人“月平均休息天数”少于4天。

另外，%的工人“平均每天工作时间”在10小时及以上。

工人月平均累计加班时间为小时，严重违反《劳动法》（第41条）每月最高加班不超过36小时的规定。

事实上，部分工人的工作时间远不止10小时。

首先，富士康占用工人时间开早会、晚会，开会时间一般在15-60分钟之间，这段时间不算在工作时间内。

其次，富士康“拖班”现象严重，常常延长工人的劳动时间。

昆山富士康的一名普工描述道：“虽然早上八点上班，我们每次都是七点半开始开会，七点半到八点之间，开半个小时会就是没工资的。

富士康工程管理方案怎么写

富士康工程管理方案怎么写引言富士康是全球最大的电子制造服务公司之一，总部位于中国。

其产品广泛应用于电子、通信、计算机、消费电子、医疗设备、汽车零部件等领域。

富士康的工程项目规模庞大，需要严格的工程管理来确保项目的顺利进行。

本文将对富士康的工程管理方案进行详细分析和阐述，包括项目计划、进度管控、成本控制、风险管理等方面。

一、项目计划1.1 项目立项富士康的工程项目由多个部门共同参与，包括市场营销部、研发部、生产部、采购部、质量部等。

在项目立项阶段，需由项目负责人向公司高层提出项目建议书，说明项目的业务背景、价值和利润预期等内容。

高层审批通过后，方可进入下一阶段。

1.2 项目规划项目规划包括范围管理、时间管理、成本管理、风险管理、人力资源管理等方面。

项目负责人应制定详细的项目计划，包括项目目标、可交付成果、项目生命周期、项目活动、资源需求、工期、成本预算等内容。

同时需要与项目关键利益相关方进行充分沟通和协商，制定可行的项目计划。

1.3 项目执行项目执行是项目管理的重要阶段，需将项目计划实施到位。

项目团队成员需按照项目计划分工合作，完成各项工作任务。

项目负责人需对团队成员进行有效的指导和管理，确保项目进度和质量符合计划要求。

同时需及时记录项目的进展情况，及时纠正偏差，确保项目执行的顺利进行。

1.4 项目收尾项目收尾阶段是项目执行的最后一个阶段。

在项目收尾阶段，需完成项目验收和成果交付，总结项目经验教训，做好项目文档的整理和归档工作。

项目团队成员需进行自我评估和团队评估，为未来的项目提供经验参考。

二、进度管控2.1 进度计划进度计划是项目开展时的重要参考依据。

项目负责人需根据项目需求和要求，制定详细的进度计划，并与各相关部门进行沟通和协商，明确进度计划的可行性和合理性。

进度计划需包括项目的开始时间、完成时间、关键路径和关键节点等内容。

2.2 进度监控进度监控是项目管理的关键环节，需要随时关注项目的进展情况。

生产计划工作内容描述

生产计划工作内容描述
生产计划是制造企业中非常重要的一个环节，它涉及到生产资
源的合理配置、生产进度的安排以及生产过程的监控。

生产计划的
工作内容包括以下几个方面：
1. 生产需求分析，生产计划的第一步是对市场需求进行分析，
根据市场订单、销售预测等信息，确定产品的需求量和交货期要求。

2. 生产资源准备，生产计划需要对生产所需的人力、设备、原
材料等资源进行准备和调配，确保生产能够按时进行。

3. 生产排程安排，根据生产需求和资源情况，制定生产排程，
确定每个生产环节的开始时间、结束时间和生产数量，合理安排生
产流程。

4. 生产进度监控，生产计划需要对生产进度进行监控和跟踪，
及时发现生产中的问题和异常情况，并采取措施加以解决，确保生
产进度按计划进行。

5. 库存管理，生产计划还需要对产成品和原材料的库存进行管
理，避免库存积压或者库存不足的情况发生，保持合理的库存水平。

6. 生产效率提升，生产计划也包括对生产过程中的效率进行提
升的工作，包括工艺改进、设备更新等方面的工作。

7. 生产报表分析，生产计划还需要对生产数据进行统计和分析，制定生产报表，为企业的生产决策提供参考依据。

总之，生产计划工作内容涵盖了从需求分析到生产排程、资源
准备、进度监控、库存管理、效率提升以及数据分析等多个方面，
是保障企业生产顺利进行的重要工作。

生产管理课件-富士康内部课件

第一章生产与运作管理概述
§1．1生产与运作管理的基本概念 §1．2生产与运作管理的范围和内容 §1．3生产与运作管理学的新特征
5
§1．1生产与运作管理的基本概念
一二三生产与运作系统生产与运作概念的发展过程生产与运作管理及其研究对象
6
一
●
生产与运作系统
●
生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统中的子系统生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织
43
四
生产能力的计量单位
1 具体产品
2 代表产品 3 假定产品
44
四
生产能力的计量单位
适用于：产品品种单一的大量生产类型企业
1 具体产品
2 代表产品
25
二
1 2 3 4
现代企业的环境特征
市场需求多样化技术飞速发展竞争方式与种类越来越多随着通讯技术和交通运输业的发展，生产和贸易日益国际化、全球化
26
市场需求多样化
（1）产品更新换代速度加快
（2）产品寿命周期缩短
（3）由卖方市场向买方市场转化
27
产品销量
投入成长
成熟
衰退
时间
设计开发
33
二
生产运作战略与企业经营战略
公司经营战略
A事业部战略
B事业部战略
C事业部战略
营销战略
R&D战略
生产运作战略
财务战略
人力资源战略
生产运作战略与企业经营战略的关系
34
三
生产与运作战略制定的影响因素
国内外宏观经济环境和经济产业政策

富士康冲压长生产二部生产五课

富士康冲压长生产二部生产五课富士康冲压长生产二部生产五课是富士康科技集团旗下的一个生产部门，主要负责冲压加工工艺的生产任务。

下面将对该部门的组织结构、工作职责、生产流程以及质量控制等方面进行详细介绍。

一、组织结构富士康冲压长生产二部生产五课是一个典型的制造业部门，其组织结构一般由部门经理、副经理、主管和员工组成。

部门经理负责整个部门的运营和管理，副经理协助部门经理处理日常事务。

主管负责具体的生产任务分配和监督员工的工作情况。

员工则根据主管的安排进行具体的生产操作。

二、工作职责1. 生产计划编制：根据客户订单和公司要求，制定合理的生产计划，并确保按时完成。

2. 人员调配：根据实际情况，合理安排人员分配到不同岗位，确保各个岗位有足够的人力资源。

3. 设备管理：负责设备的维护和保养，确保设备正常运行，并及时解决设备故障。

4. 生产监控：监控生产过程中的各个环节，确保产品质量符合要求，并及时采取措施解决问题。

5. 安全管理：负责制定和执行安全生产规定，确保员工的人身安全和设备的正常使用。

三、生产流程富士康冲压长生产二部生产五课的生产流程一般包括以下几个环节：1. 材料准备：根据产品要求，准备所需的原材料，并对原材料进行检验。

2. 冲压加工：将原材料放入冲压机中进行加工，通过模具将原材料冲压成所需形状。

3. 表面处理：对冲压后的产品进行表面处理，如喷涂、镀铬等，以提高产品的外观和耐用性。

4. 组装检验：将已经加工好的零部件进行组装，并进行质量检验，确保产品符合要求。

5. 包装出货：对通过质检的产品进行包装，并安排发货。

四、质量控制富士康冲压长生产二部生产五课非常重视产品质量控制。

为了确保产品符合客户要求和公司标准，采取了以下措施：1. 原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。

2. 生产过程监控：在生产过程中设置质量检查点，对每个环节进行抽样检验，及时发现和纠正问题。

3. 成品检验：对生产完成的产品进行全面的质量检验，包括外观、尺寸、功能等方面。

生产计划的体系结构及其制定方法

数据展示：通过可视化工具展示生产计划执行情况，便于决策调整
生产计划信息系统的实施与优化
信息系统的选型：根据企业需求选择合适的信息系统信息系统的实施：包括系统安装、配置、调试、培训等步骤
信息系统的优化：根据实际使用情况对系统进行优化，提高系统的效率和准确性
信息系统的维护：定期对系统进行维护，确保系统的正常运行
添加标题
明确目标：确定生产计划的具体目标和要求
添题
资源配置：合理配置生产所需的人力、物力和财力资源
添加标题
进度控制：对生产进度进行实时监控和调整
添加标题
质量管理：确保生产过程中的产品质量符合要求
添加标题
成本控制：控制生产成本，提高生产效益
评估结果：发现问题、提出改进措施、优化生产计划等
生产计划的风险应对
风险识别：识别可能影响生产计划的各种
风险因素
风险评估：评估风险发生的可能性和影响
程度
风险应对策略：制定相应的风险应对策略，如调整生产计划、增加库存
等
风险监控：定期监控风险因素的变化，及时调整风险应
对策略
生产计划的实施要点
生产计划的体系结构及其制定方法
目录
生产计划体系结构生产计划的制定方法生产计划的管理与监控生产计划的实施与改进生产计划的信息系统支持
生产计划的定义和作用
定义：生产计划是指企业根据市场需求、生产能力、资源状况等因素制定的生产任务和进度安排。作用：生产计划是实现企业生产目标、提高生产效率、降低生产成本的重要手段。制定方法：生产计划制定方法包括预测市场需求、确定生产目标、制定生产计划、实施生产计划等步骤。体系结构：生产计划体系结构包括生产计划制定、生产计划执行、生产计划监控和生产计划调整等环节。

富士康先锋制造一处生产三课

富士康先锋制造一处生产三课摘要：一、富士康简介二、先锋制造一处生产三课的概述三、生产三课的主要业务和产品四、生产三课在富士康的地位与贡献五、未来发展趋势和挑战正文：【富士康简介】富士康科技集团，成立于1974年，是一家总部位于台湾的全球知名电子产品制造服务商。

集团以强大的制造实力和领先的技术水平，为客户提供包括设计、生产、供应链管理等一站式服务。

经过四十余年的发展，富士康已经成为全球最大的电子产品制造商之一，客户遍及全球，包括苹果、微软、IBM等众多知名企业。

【先锋制造一处生产三课的概述】富士康先锋制造一处生产三课，作为富士康科技集团的一个重要组成部分，专注于电子信息产品的制造与生产。

秉承着“客户至上、品质第一”的经营理念，生产三课致力于为客户提供高质量的产品和服务，助力集团实现持续发展。

【生产三课的主要业务和产品】生产三课主要负责手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的制造。

凭借精湛的工艺、严格的质量控制和高效的产能，生产三课已经成为富士康科技集团的核心竞争力之一。

通过引进先进的生产设备和技术，生产三课不断提高生产效率和产品质量，为客户提供卓越的产品体验。

【生产三课在富士康的地位与贡献】作为富士康科技集团的一个重要部门，生产三课在公司的地位举足轻重。

生产三课不仅承担着大量的生产任务，还为集团创造了丰厚的经济效益。

同时，生产三课还通过技术创新和管理优化，不断推动富士康向高附加值产业转型，助力集团实现可持续发展。

【未来发展趋势和挑战】面对未来，生产三课将继续坚持创新、绿色、智能的发展方向，努力提升生产效率和产品质量。

然而，生产三课也面临着诸多挑战，如市场竞争加剧、原材料价格上涨、人工成本上升等。

富士康生产计划工作内容

富士康生产计划工作内容《我与富士康生产计划那些事儿》嘿，大家好！今天我要来唠唠富士康生产计划这份工作。

说起富士康生产计划，那可真是不简单呐！这工作啊，就像一场和时间、机器、人员的大混战。

每天一睁眼，就得想着怎么安排那些零件啊、产品啊，让它们有条不紊地在生产线上流动起来。

你说这像不像一场盛大的交响乐指挥？咱就是那个拿着指挥棒的人，只不过咱指挥的不是音乐家，而是一群勤劳的工人和一台台忙碌的机器。

得让它们在合适的时间奏出和谐的乐章，不能有丝毫差错，要不然整个生产可就乱套啦！想象一下，每天面对那一堆堆的数据和表格，就像是在和无数个小怪兽战斗。

一会儿这个零件缺货啦，得赶紧想办法调配；一会儿那台机器出故障了，得赶紧安排维修。

有时候真觉得自己像个救火队员，哪里有火就往哪里扑。

而且啊，和各个部门的沟通也得行云流水。

和采购部门得软磨硬泡，让他们赶紧把缺的货弄回来；和生产部门得恩威并施，既得鼓励他们加油干，又得时不时地敲打敲打，让他们别出错。

这感觉，就像在走钢丝，得小心翼翼，稍有不慎就可能掉下去。

不过呢，这份工作也有它有趣的一面。

有时候看着那些产品像小士兵一样整齐地排列在生产线上，心里还真有点小自豪。

就好像自己是个伟大的将军，指挥着千军万马取得了胜利。

还有啊，和同事们一起为了解决一个难题而绞尽脑汁，最后成功的那一刻，那种成就感简直爆棚！就像打游戏通关一样，别提多爽了。

当然啦，压力也是不小的。

生产计划要是没做好，耽误了交货时间，那可就麻烦了。

领导的脸色可不会好看，自己也会觉得愧疚。

不过嘛，压力就是动力，咱就是在这压力下不断成长，不断进步的。

总之，富士康生产计划这份工作虽然充满挑战，但也充满了乐趣和成就感。

在这场和时间、机器、人员的战斗中，我们不断地盘算、协调、拼搏，只为了能让生产顺顺利利，让客户满意。

如果你也喜欢这种充满挑战和乐趣的工作，那不妨来试试，和我一起在富士康生产计划的战场上冲锋陷阵吧！。

生产计划制定及其原理(线组长培训)

共同努力創造同步制造的生管系統
HongFuTai PRECISION IND. CO. LTD
四. 生管基礎知識
二)產能計算: 1.UPH=3600/Cycle Time(秒)*(模穴數)*稼動率*良率
日產能=UPH*日工作小時數周產能=日產能*周工作天數月產能=日產能*月工作天數例如:成型廠TLM436面板塑件成型周期為40秒, 模穴數為1, 良率為98%,稼動率為99%,請計算生產此款面板日產能. 日產能=3600/40*1*99%*98%*24=2096PCS/日 2.可供工時計算方法(每周工工作天數*每天工作時數) a). 衝壓周可供工時= 6.5天/周*20小時/天 b). 成型機周可供工時=6.5天/周*24小時/天 c).烤漆線周可供工時=6.5天/周*22小時/天 d).組裝周可供工時=6天/周*20小時/天
富士康(煙台)科技工業園
生產計劃制定及其原理
DT(VIII)SCM生管課:陽周斌
2006年4月
HongFuTai PRECISION IND. CO. LTD
目錄
一.計劃和生產計劃二.排配指導原則三.生管的作用及管制項目四.生管基礎知識五.影響排配的因素六.生產計劃常見問題及對策七.MPS在生產運作中的邏輯架構八.組裝周生產排配作業九.組裝日生產排配作業十.結束語
➢ 料號, 數量, 時間, 地點, (價格)
共同努力創造同步制造的生管系統
HongFuTai PRECISION IND. CO. LTD
四. 生管基礎知識
❖一)專業名詞:
❖ECN Engineering Change Notes
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