改性沥青混凝土施工方案

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改性沥青砼施工方案

改性沥青砼施工方案1、引言改性沥青砼是一种特殊的路面施工材料，也是近年来在道路建设领域中被广泛应用的一种材料。

本文将就改性沥青砼的施工方案进行详细的阐述。

2、施工前准备2.1 材料准备根据工程需要，合理安排材料的采购和储存。

改性沥青砼的主要材料包括改性剂、沥青、骨料等。

确保材料质量符合相关标准，并采取适当的方式进行储存，以确保施工质量。

2.2 设备准备准备好用于施工的各类设备，如搅拌机、铺设机等，并检查设备的工作状态，确保各项设备能正常运行。

3、施工流程3.1 基层处理确保施工前的基层平整、干燥、清洁，无积水、油污等，以保证改性沥青砼的附着性和施工质量。

3.2 改性沥青砼搅拌将预先准备好的沥青、骨料等材料按照一定的比例投入到搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间和转速要合适，确保混合均匀，以达到优良的施工效果。

3.3 施工现场准备在施工现场搭设好临时围栏，保证施工区域的安全。

同时在施工路径两侧设置导向线，以指导施工机械的工作轨迹。

3.4 沥青砼铺设采用专用的铺设机具，将搅拌好的改性沥青砼均匀地铺设到基层上。

在铺设过程中，要注意控制好铺面厚度、均匀度等参数，以确保道路的平整度和施工质量。

3.5 圆整和密实在改性沥青砼铺设完毕后，采用专用的圆整机具进行圆整，将铺设面修整得更加平整。

然后使用压路机对铺设面进行均匀的压实，以增加其密实度和稳定性。

4、施工质量控制4.1 监测控制在施工过程中，需进行不间断的监测和控制，以确保施工质量能够满足相关标准和规范的要求。

主要监测内容包括铺设面厚度、均匀性、密实度等。

4.2 试块制作根据工程要求，制作试块进行实验室的试验和检测，以评估改性沥青砼的强度和耐久性，进一步控制施工质量。

5、施工结束5.1 清理整理施工结束后，及时清理施工现场的材料和设备，保持施工现场的整洁，确保道路通畅并恢复正常使用。

5.2 质量验收进行改性沥青砼施工工程的质量验收，按照相关标准和规范进行检测和评估，确认施工质量符合要求后，方可竣工。

中粒式改性沥青混凝土施工方案

中粒式改性沥青混凝土施工：A.材料质量控制①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量等•如果外观检查认为颗粒组成不正常,则进行必要的筛分试验。

②经常检查矿粉的色泽是否正常,有无团结块和明显的粗颗粒情况.③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退场。

堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。

不同规格的料堆间设置隔离墙，以免不同规格碎石混杂在一起.料堆要有明显标示，防止上料时装错料。

B.改性沥青制作改性沥青进行现场制作,上面层粗集料采用玄武岩,其主要工艺如下:①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要求（基质沥青的0。

3%）,严防漏渗。

②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160C〜165C时，泵入到改性设备。

控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对SBS的高速剪切也会使温度升高，严格控制制备温度；SBS的加热温度不宜超过190C，在160°C〜180C时，SBS具有较好的柔韧性，并易于加工;当SBS加热温度超过190C时,SBS就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。

③研磨是否充分是影响改性沥青质量的关键，研磨时间不应少于30min，研磨遍数与现场研磨机台数有关，有充分溶胀装置的设备，在最多三遍的研磨后，又通过三台磨机的流水作业可一次完成研磨。

这对单位时间产量及控制研磨遍数上，都有提高。

如果整套设施中,仅靠一台磨机只能靠循环研磨几遍,这对单位时间的产量是不利的.④加强对操作工人的管理,保证SBS掺量.⑤为确保改性沥青的质量，安排专人对每锅油的制作时间、温度、SBS掺量进行登记。

试验室按规定频率（观测颗粒粒径和均匀性频率不小于30%，软化点和针入度每日检测2次）对改性沥青质量进行抽检,发现问题及时处理。

C.改性沥青混合料的拌和第LM3合同段釆用一台总产量不低于240t/h间歇式沥青混凝土拌和设备，其拌和工艺如下:①拌和操作人员要掌握设备的性能特点，确保拌和设备运行良好，温控、计量等各项性能可靠，混合料级配、沥青用量和拌和效果应满足规定要求。

沥青混泥土工程施工方案

一、工程概况本工程为某市政道路沥青混凝土路面铺设工程，包括上面层、中面层、下面层、封层、基层和底基层。

路面结构类型如下：1. 上面层：4cm细粒式改性沥青混凝土；2. 中面层：6cm中粒式沥青混凝土；3. 下面层：8cm粗粒式沥青混凝土；4. 封层：改性乳化沥青下封层透层油；5. 基层：34cm水泥稳定碎石；6. 底基层：18cm低剂量水泥稳定碎石。

路面总厚度为70cm，基层和底基层工程量为184346平方。

二、施工准备1. 材料准备：水泥、石屑、级配碎石、沥青、乳化沥青、矿粉等材料，均需符合国家相关规范要求。

2. 施工设备：摊铺机、压路机、洒水车、装载机、自卸车等。

3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

三、施工工艺1. 水稳施工工艺（1）基层、底基层施工：采用水泥稳定碎石材料，严格按照配合比进行拌和，摊铺厚度均匀，碾压密实。

（2）上面层、中面层、下面层施工：采用沥青混凝土材料，拌和温度控制在规范范围内，摊铺厚度均匀，碾压密实。

2. 封层施工（1）采用改性乳化沥青下封层透层油，施工前对基层进行清理，确保无杂物、尘土、油污等。

（2）洒布透层油，确保渗透均匀，形成一层防水层。

四、施工控制要点1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保各项指标符合规范要求。

2. 配合比设计：严格按照规范要求进行配合比设计，确保沥青混凝土性能满足要求。

3. 拌和温度：严格控制拌和温度，确保沥青混凝土质量。

4. 摊铺：摊铺厚度均匀，确保路面平整度。

5. 碾压：碾压密实，确保路面强度和稳定性。

6. 检查与验收：施工过程中，加强检查与验收，确保工程质量。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。

2. 基层、底基层施工阶段：15天。

3. 上面层、中面层、下面层施工阶段：20天。

4. 封层施工阶段：5天。

5. 总工期：45天。

六、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

改性沥青混凝土施工方案

改性沥青混凝土施工方案1. 引言改性沥青混凝土是一种经过改性处理而使得沥青具有更好物理性能和耐久性的道路材料。

本文将为您介绍改性沥青混凝土的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工工艺和施工要点等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•根据工程要求制定施工计划，确定施工时间和施工地点等信息；•检查施工材料的质量和数量，并进行必要的采购；•准备必要的施工机械和设备，并进行检查和维护；•安排施工人员，并进行培训和技术交流。

3. 材料选择在改性沥青混凝土的施工中，需要选择以下几种材料：3.1. 沥青选择具有良好黏附性和弹性恢复性能的改性沥青，以确保混凝土层具有良好的抗水性和耐久性。

3.2. 骨料选择适合的骨料，包括粗骨料和细骨料。

粗骨料应符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。

细骨料应具有良好的分散性和填充性，以提高混凝土的密实性和抗压强度。

3.3. 添加剂选择适量的改性剂和稳定剂，以调节沥青的流动性和粘度，并提高沥青混凝土的抗剪强度和稳定性。

改性沥青混凝土的施工工艺一般包括以下几个步骤：4.1. 基层准备在施工前，需要清理和修复基层，确保基层表面平整、干燥且无杂物。

4.2. 沥青罩面使用沥青刷或喷雾器将改性沥青均匀地涂布在基层表面，形成沥青罩面层。

4.3. 摊铺混凝土将预先调配好的改性沥青混凝土均匀地摊铺在沥青罩面层上。

摊铺厚度应根据设计要求进行控制，并采取适当的压实措施。

4.4. 压实使用振动式压路机对摊铺的混凝土进行压实，确保混凝土层的密实度和稳定性。

在改性沥青混凝土施工中，需要注意以下几个要点：•控制施工温度，避免沥青过热或过冷；•均匀摊铺沥青混凝土，确保摊铺厚度和质量的一致性；•压实混凝土层时，要保持适当的水分含量，以提高压实效果；•定期对施工现场进行检查和维护，及时发现和解决问题。

结论改性沥青混凝土是一种优良的道路材料，具有良好的耐久性和抗水性。

通过本文介绍的施工方案，可以有效地提高改性沥青混凝土的施工质量和使用性能，从而更好地满足道路建设的需求。

中粒式改性沥青混凝土施工组织方案

中粒式改性沥青混凝土施工组织方案一、项目概况本项目是xx市道路建设项目中的一部分，总长xx公里，计划采用中粒式改性沥青混凝土铺设路面。

二、施工方案及步骤1.前期准备阶段a.设立项目工作组，明确工作职责和任务分工。

b.制定项目施工计划，确定施工周期和里程碑节点。

c.建立项目指挥中心，统一指挥协调各项工作。

d.购买或租赁必要的施工机械设备和工具，组织人员进行操作培训。

e.确定材料供应商和运输渠道。

f.开展现场勘察和测量工作，制定详细的施工方案。

2.设备安装和调试阶段a.根据施工方案和测量结果，按照规范要求进行设备安装和调试。

b.检查设备和工具的完好性和操作性，确保施工的顺利进行。

c.进行设备的试运行和调试，解决出现的问题和故障。

3.基层平整和基层处理阶段a.开展基层平整工作，清除现场杂物和障碍物。

b.使用振动平板进行基层压实，提高基层的密实度。

c.如有必要，进行旧沥青路面的铣刨和修补工作。

d.使用碾压机进行基层厚度的控制，确保基层的一致性。

4.中层施工阶段a.按照设计要求和施工方案，将中层材料均匀铺设在基层上。

b.使用铺摊机进行中层的均匀压实，保证中层的平整度和密实度。

c.检查中层施工质量，如有不符合要求的地方，及时进行修正和改进。

5.面层施工阶段a.将改性沥青混凝土面层均匀铺设在中层上。

b.使用摊铺机进行面层的均匀摊铺，保证面层的平整度和密实度。

c.进行面层的碾压和压实，确保表面的光滑度和致密度。

d.进行面层的养护和保养，防止表面开裂和损坏。

6.竣工验收和保养阶段a.完成施工任务后，进行竣工验收。

检查施工质量和工程文件的完整性。

b.如有不符合要求的地方，及时进行整改和修复。

c.进行路面保养工作，包括清理路面杂物、修复损坏部位等。

三、施工组织措施1.保证施工进度。

根据项目计划，合理安排施工队伍，提前准备施工材料和设备，避免施工延误。

2.加强施工现场管理。

设置施工现场警示标志，保证施工人员和设备的安全。

改性沥青混凝土施工方案

12cm改性沥青混凝土施工方案一、试验段改性沥青混凝土在大面积施工之前首先进行试验段施工，试验路段长度取200m试验段，摊铺采用的施工工艺、作业工序及机械设备组合均与正常施工时拟定的相同，以检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性以及施工工艺的合理性，检验混合料的组成设计是否符合要求以及检查各道工序的质量控制措施，从而确定用于大面积施工的混合料配合比、各种施工技术参数及最佳机械组合，以此为标准指导下一步大面积施工。

1)透层施工(1)透层施工前，彻底清扫水泥碎石稳定层顶面，利用高压水龙头冲洗至整洁而无尘埃，并清除硬壳层，达到表面“露骨”为止，经监理检查合格并签认。

(2)沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度大的适当加热。

洒布沥青材料的气温不低于10°C，且是稳定而上升的温度，风速适度，有雾或下雨不施工。

采用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有不均匀处或遗漏处用人工补洒。

2)粘层粘层施工：根据设计要求，两层沥青混合料之间洒布与面层沥青同标号的乳化沥青粘层。

施工前清除干净路面脏物尘土，有沾粘的土块用水刷净并待其表面干燥后浇洒；粘层采用沥青洒布车浇洒，在路缘石、雨水进水口等局部采用刷子人工涂刷。

浇洒粘层后紧接铺筑上层沥青混凝土。

3)沥青混凝土面层施工(1)施工准备工作与施工测量放样施工前2〜3天，对下承层进行检查，如有杂物和柴油污染，进行处理。

泥土、垃圾等提前清扫并用水车冲洗，并保证摊铺前完全干透。

对表面轻度柴油污染，如露油、小片油团、下封层损坏等，在监理工程师监督下人工凿处污染层，重新补做，对大面积柴油污染，表面石子有明显松散地段，整块切除至下一层，在四周及底层洒粘层油，并用沥青混合料填补，采用小型压路机碾压至要求密实度。

(2)沥青混合料拌和、运输在起机前严格检查设备，确保状态正常。

严格按照监理批复的配合比输入电脑、开机拌和。

在拌和过程中严禁手动调整。

对于沥青沥青混凝土混合料，A-90#沥青加热温度控制在150 —165°C，矿料温度提高10 —20C，拌和时间30 —50s，确保每锅无花白料，沥青裹覆均匀；SBS改性沥青混合料较普通沥青混凝土温度提高10 —20C，适当延长拌和时间5s，其中干拌时间不小于5s，也不易过长，以免打碎粗集料，细集料磨成矿粉。

中粒式改性沥青混凝土施工方案

中粒式改性沥青混凝土施工方案中粒式改性沥青混凝土是一种结合了中粒料和改性沥青的高性能路面材料。

该材料具有良好的抗水性、耐久性和抗老化性能，可以有效防止路面出现龟裂和水潭问题。

为了保证改性沥青混凝土施工质量，下面给出一个施工方案。

1.砂浆准备：a.根据设计要求选择合适的中粒料和改性沥青。

b.对中粒料进行筛分和洗涤，使其满足设计要求。

c.将改性剂和沥青按照设计比例混合，保持均匀。

2.路面准备：a.清理路面，确保其干净无尘。

b.修复路面的坑洞和龟裂，确保路面平整。

c.制定合适的路面施工方案，包括施工时间和施工区域的划分。

3.混合料施工：a.将混合料倒入施工车辆中，并通过搅拌将其均匀混合。

b.根据设计要求，将混合料倾倒在路面上。

c.使用振动压路机对混合料进行压实，确保其密实度和平整度。

4.养护：a.施工完成后，及时对施工区域进行养护，保持其湿润。

b.避免交通和其他机械设备对新铺设的路面造成损害。

c.根据养护要求，对新铺设的路面进行适当的养护时间。

5.后续处理：a.铺设路面后，进行必要的标线和标志安装。

b.定期对已铺设的改性沥青混凝土进行巡视，及时修复存在的问题。

中粒式改性沥青混凝土施工方案的关键在于材料的准备和施工过程的控制。

在准备材料时，要选择合适的中粒料和改性沥青，并保证其质量。

在施工过程中，要严格按照设计要求进行混合料施工，并通过压实工艺保证施工质量。

在施工完成后，要及时进行养护和维护，以保证道路的使用寿命和安全性。

在选择中粒料和改性沥青时，要考虑到其物理性能和耐久性。

中粒料要具有适当的颗粒分布和稳定性，以保证混合料的均匀性和力学性能。

改性沥青要具有良好的耐久性和抗老化性能，以保证混合料的稳定性和抗龟裂性能。

在混合料施工过程中，要严格按照设计比例进行材料的混合，并在施工时保持混合料的均匀性。

在倒料和压实过程中，要控制好施工温度和厚度，以保证混合料的密实度和平整度。

在养护过程中，要根据材料的特性和养护要求进行湿润和保护，以保证混合料的早期强度和稳定性。

改性沥青混凝土施工方案

改性沥青混凝土施工方案改性沥青混凝土施工方案一、工程概况该工程位于某某市的某某路段，是一条主干道的改造工程，总长度为X公里。

为了提高道路的耐久性和减少车辆噪音，采用改性沥青混凝土作为路面铺装材料。

二、施工材料准备1.改性沥青：选择具有高强度、高模量和耐老化性能的改性沥青，要求粘结性好，能有效提升路面的抗变形能力。

2.骨料：优选机制砂石和针片状骨料，保证骨料的稳定性和耐久性。

3.填料：适用于混凝土路面的高强度填料，要求具有良好的粒间配合性，能够有效填充沥青材料中的空隙。

4.沥青混合物添加剂：选用聚合物改性剂，能够改善沥青的黏附性和抗变形性。

三、施工步骤1.基层处理：（1）清理基层：清除路面上的杂物、灰尘和损坏的混凝土，确保基层干净平整。

（2）修补损坏部分：对于混凝土路面上的损坏部分进行修补，确保路面整体平整度。

（3）刷涂石油乳剂：为了提高基层和沥青层的粘结力，刷涂石油乳剂于基层表面。

2.沥青砂浆铺设：（1）配制沥青砂浆：按照规定的配比和要求，将改性沥青、骨料和填料充分混合，形成具有一定流动性的沥青砂浆。

（2）铺设沥青砂浆：将预先配制好的沥青砂浆均匀地铺设在基层上，利用摊铺机进行铺设，确保沥青层的均匀厚度。

（3）压实沥青砂浆：采用压路机进行沥青砂浆的压实，控制压路机的温度和速度，使沥青层充分密实。

3.面层铺设：（1）配制面层混凝土：按照规定的配比和要求，将改性沥青、骨料和填料充分混合，形成具有一定流动性的面层混凝土。

（2）铺设面层混凝土：将预先配制好的面层混凝土均匀地铺设在沥青层上，利用摊铺机进行铺设，确保面层的均匀厚度。

（3）压实面层混凝土：采用压路机进行面层混凝土的压实，控制压路机的温度和速度，使面层充分密实。

四、质量控制措施1.混合比控制：严格按照规定的配合比和要求对沥青混合料进行配制。

2.协调施工：各施工工序之间要有协调，保证施工连续性，避免误施。

3.精确控制温度：沥青材料和混合料在施工时的温度要受到严格控制，以确保铺设质量。

SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺

SBS改性沥青混凝土施工方案及工艺一、前言SBS改性沥青混凝土是一种在传统沥青混凝土中添加了SBS改性剂的特殊材料，具有优异的耐久性和抗乏力性能。

在道路建设和修复中，SBS改性沥青混凝土被广泛应用。

本文将详细介绍SBS改性沥青混凝土的施工方案和工艺，以帮助工程师和施工人员更好地了解和掌握相关知识。

二、基础材料准备2.1 沥青选用符合要求的SBS改性沥青，其质量应符合相关标准。

2.2 骨料选择合适的骨料，保证骨料质量均匀，符合设计要求。

2.3 添加剂根据设计要求，选用适量的添加剂，如稳定剂、增粘剂等。

2.4 其他材料确保其他施工所需材料的质量和数量充足。

三、施工准备工作3.1 设备检查对施工所需设备进行检查，确保设备正常运转。

3.2 施工现场准备清理施工现场，确保施工现场整洁，做好安全防护工作。

3.3 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全规范。

四、施工工艺流程4.1 摊铺准备在沥青混凝土摊铺前，对路面进行清洁和修复，确保路面平整。

4.2 沥青混合料制备根据设计配合比例，将骨料、沥青和添加剂混合均匀。

4.3 摊铺采用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在路面上，保证厚度均匀。

4.4 初期压实利用振动压路机对摊铺的沥青混合料进行初期压实，确保密实度。

4.5 后期压实在初期压实完成后，再次利用压路机对路面进行后期压实，确保路面平整。

五、质量检验对施工完成的路面进行质量检验，包括密实度、平整度、厚度等指标的检测，确保施工质量符合要求。

六、施工后期处理施工完成后，及时清理施工现场，对施工设备进行维护和保养，确保设备安全可靠。

结语本文对SBS改性沥青混凝土的施工方案和工艺进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供参考，使施工工作更加顺利和高效。

同时，施工中应注意安全和环保，确保施工质量和工程持久性。

改性沥青混凝土路面施工方案

改性沥青混凝土路面施工方案一、工程前期准备项目调研与规划：对工程项目进行充分的前期调研，了解项目所在地的地理、气候、交通等情况，制定合理的施工规划。

设计与图纸审查：对路面的结构设计、排水系统设计等进行审查，确保符合相关标准和要求。

编制施工组织设计：依据工程特点，制定详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、机械设备选择等。

二、材料及机具准备材料选择：选用质量稳定、性能优良的改性沥青、集料等原材料，确保施工质量。

材料检验：对进场的原材料进行严格的检验，确保符合设计要求。

机具准备：根据施工工艺要求，准备充足的施工机械和辅助设备，如搅拌机、铺装机、压路机等。

三、施工工艺流程基层处理：对原路面进行清理、修补，确保基层平整、坚实。

混合料搅拌：按照设计比例，将改性沥青与集料混合搅拌，制备出符合要求的混合料。

运输与铺设：将混合料运输至施工现场，使用铺装机进行铺设，确保铺设均匀、无缝隙。

碾压与成型：使用压路机对铺设好的路面进行碾压，确保路面压实度和平整度达到要求。

四、质量控制措施过程控制：对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保施工质量符合设计要求。

质量检测：对施工完成的路面进行质量检测，包括平整度、压实度、抗滑性能等指标。

质量记录：对施工质量进行记录，包括施工日志、质量检测报告等，以备查验。

五、安全文明施工安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、防护栏等。

文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。

六、环保措施减少污染排放：选用环保型施工材料和机械设备，减少施工过程中的废气、废水等污染物的排放。

噪声与振动控制：采取有效措施，降低施工过程中的噪声和振动对周边环境的影响。

废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保不对环境造成污染。

七、工程验收与维护工程验收：按照相关标准和设计要求，对工程进行验收，确保施工质量符合要求。

细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案

细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案细粒式改性沥青混凝土（modified fine-grained asphalt concrete）主要是指添加了改性剂的细粒级沥青混凝土。

相比于传统的沥青混凝土，细粒式改性沥青混凝土具有更好的抗水性、抗水汽蚀性以及抗变形能力。

下面是一个针对细粒式改性沥青混凝土上面层试验段的施工技术方案。

一、材料选择1.沥青：选择高黏度的改性沥青，使其具备良好的黏附性和弹性。

2.矿料：使用合适的碎石或细砂作为骨料，确保其粒径均匀，并具备一定的强度和稳定性。

3.添加剂：根据试验段的具体要求选择合适的添加剂，如改性沥青、聚合物乳液等，以提高沥青混凝土的性能。

4.控制剂：根据试验段的条件选择适当的控制剂，如水泥、矿粉等，以调整沥青混凝土的粘结性和稳定性。

二、试验段平整度检测1.在施工前应对试验段进行平整度检测，可采用激光平整度仪等工具进行测量。

2.根据检测结果调整试验段的高低差，确保整体平整度满足要求。

三、试验段基层处理1.检查试验段基层情况，如有坑洼或松散的地方需要进行修复和加固。

2.对基层进行压实，保证稳定性和承载能力。

3.在基层上喷涂一层底浆，提高基层与上面层之间的附着力。

四、沥青混凝土施工1.将沥青加热至适当温度，保持其流动性。

2.将矿料和沥青混合均匀，可采用搅拌机或沥青拌合机进行搅拌。

3.根据试验段要求控制合适的沥青混凝土厚度，一般为3-5厘米。

4.将拌和好的沥青混凝土倒入试验段，使用铺装机将其均匀铺开。

5.使用压路机对铺设的沥青混凝土进行初压，使其紧密结合。

6.对初压后的沥青混凝土进行细压，确保其密实度和平整度。

7.在施工完成后，及时进行养护，如喷洒油浆或覆盖保护层，防止沥青混凝土过度干燥和损坏。

五、质量检验1.在施工过程中进行质量抽样，对沥青混凝土进行物理性能测试，如抗压强度、抗剪强度等。

2.对施工工艺与质量进行检查和验收。

如有问题及时进行修复和调整。

这是一个细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工技术方案的简要叙述。

沥青砼路面施工方案(3篇)

第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构，具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。

为确保沥青砼路面的施工质量，本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。

2. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。

3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。

（2）矿料：选用符合国家标准的粗细集料，如碎石、砂等。

（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，如粉煤灰、水泥等。

4. 施工设备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、拌合站等。

（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车等。

（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。

（4）检测设备：沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。

5. 施工人员组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。

三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净，确保场地平整。

（2）路基处理：对路基进行压实、平整，确保路基强度和稳定性。

（3）基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。

2. 沥青砼拌合（1）按照配合比要求，准确称量沥青、矿料、填隙料等。

（2）将沥青加热至规定温度，加入矿料、填隙料等，搅拌均匀。

（3）沥青砼拌合时间控制在规定范围内，确保沥青砼均匀。

3. 沥青砼运输（1）沥青砼运输过程中，应保持运输车辆清洁，防止沥青砼污染。

（2）运输过程中，注意防止沥青砼温度下降，确保沥青砼质量。

4. 沥青砼摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。

（2）摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。

（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止沥青砼温度下降。

5. 沥青砼碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青砼密实度。

改性中粒式沥青砼中面层施工方案

改性中粒式沥青砼中面层施工方案一、引言二、材料准备1.沥青：选择高质量的改性沥青，确保其符合规定的标准要求。

2.骨料：采用中粒级别的沥青骨料，确保其粒径和比表面积符合要求。

3.矿粉：选择普通矿粉作为矿质充填料。

4.添加剂：根据实际需要，选择适当的添加剂，如增塑剂、稳定剂等。

5.水泥：选择高质量的水泥，并按照规定的配合比准备好。

三、施工工艺1.基层处理：首先对基层进行清理和修补，确保其平整度、强度和附着力符合规定要求。

如果基层有较大的不平整度或损坏，应先对其进行修复。

2.配合比设计：根据设计要求和材料性能，确定改性中粒式沥青砼中面层的配合比。

控制好沥青、骨料、矿粉和水泥的用量，保证配合比中各组分的比例合理。

3.搅拌与施工：将准备好的材料进行搅拌，确保各组分充分混合。

然后，采用卡车将搅拌好的料从搅拌站运输至施工现场。

在运输过程中，要保证料桶密闭，以防止材料的污染和损失。

4.铺设与压实：将搅拌好的面层材料平铺在基层上，并采取合适的方法进行压实。

通常可以采用振动式碾压机或胶轮式压路机进行压实，保证面层材料的密实度和平整度。

5.养护：在面层铺设完毕后，及时进行养护措施，以保证面层材料的性能和稳定性。

一般可以采取覆盖草帘、喷水养护等方法，延长养护时间，确保面层的强度和抗裂能力。

6.交付使用：面层养护结束后，进行验收工作。

对面层进行检查，确保其符合相关标准和设计要求，然后进行竣工验收，并将改性中粒式沥青砼中面层交付使用。

四、施工注意事项1.施工时，要根据实际情况合理安排人力、物力和机械设备的调配，确保施工进度和质量。

2.在搅拌与施工过程中，要严格按照配合比设计的要求进行操作，控制好各组分的用量，确保混合均匀。

3.面层材料的压实要均匀有力，以确保面层的密实度和平整度，并防止产生裂缝和脱层。

4.在面层施工过程中，要注意保护好已经铺设完成的面层，避免其被雨水、尘土等污染。

5.施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和余料，确保施工质量和环境卫生。

改性沥青混凝土ac-13上面层施工技术方案

改性沥青砼AC-13上面层施工技术方案一、工程概况介绍我合同段负责承建的XX高速公路XX段XX合同段沥青砼AC-13 上面层工程，路线全长14.946976km, —期所辖分别为XX段土建五标和六标，改性沥青砼上面层AC-13设计厚度为40mm,总工程量为529758m2。

二、施工方案及工艺流程改性沥青砼AC-13上面层的施工工艺（详见附图一）：施工准备一清洁下层一-摊铺机就位并根据试验段总结成果调整松铺厚度——-沥青混合料拌制——-混合料运输、摊铺碾压--- 接缝处理交通管制、养生- 检查验收。

（一）、施工准备1、下承层准备试验段成果及总结报告批复后，立即组织相关人员按照《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）要求，对需要进行改性沥青砼AC-13 上面层的下承层改性沥青砼AC-20顶面进行全面检验和评定。

2、施工放样在改性沥青砼AC-13上面层铺筑之前，对下承层改性沥青砼AC-20 顶面的高程、横坡、宽度、平整度等技术指标进行仔细检查并做出详细记录。

正式开始铺筑改性沥青砼AC-13上面层时，按照试验段成果总结的改性沥青砼AC-13上面层松铺系数设定摊铺机的松铺厚度。

改性沥青砼上面层AC-13施工放样采用非接触式自动找平仪控制，该仪器性能稳定，自动找平方便快捷。

3、人员安排根据试验段总结的成果和经验，我合同段大规模改性沥青砼AC-13 上面层施工时。

主要人员分工如下：施工总体负责人质检负责人试验检测负责人拌和站负责人前台负责人测量负责人摊铺负责人碾压负责人运输负责人4、机械设备准备在每日施工前对各种施工机具做全面检查，将在试验段中经过考验所用的1台陕西中大集团的DT1600摊铺机（摊铺宽度3-16m）、2台德莱派克CC-522双钢轮压路机、1台英格索兰DD-110双钢轮压路机、2台卡特双钢轮压路机、1台25T胶轮压路机和1台30T胶轮压路机以及LB-3250 沥青混凝土拌和站等机械设备进行认真的检查和调试，使其机械性能都处在良好状态。

改性沥青混凝土施工方案

改性沥青混凝土施工方案一、工程概况火星北路浏阳河大桥沥青混凝土主桥桥面结构为：4cmAC13+5cmAC20（I），沥青全部采用SBS改性沥青，合计1346.2m3；二、沥青混凝土面层施工方案2.1主要施工方案1、因沥青运输车辆从北向进入，故施工顺序按以下进行：a、施工第一区域粗粒式；b、施工第三、四、五区域粗粒式；c、施工第一、二、三区域右半幅中粒式；d、施工第一、二、三区域左半副中粒式；e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗粒式上面层；f、第四、五区域中粒式；g、第四、五区域细粒式。

2、为避免施工第一区域和第二区域中面层施工时运输车辆污染、破坏第二区域粘层，第二区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工，先施工右半幅粘层油，留下左半副作为施工车辆通行车道，待施工完毕第一区域和第二区域右半幅中粒式后，再施工左半副。

3、用厂拌法拌制沥青混凝土混合料，25t 自卸汽车运输，采用德国ABG423摊铺机摊铺。

碾压时先用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机初压2遍，再用重型的轮胎压路机或钢筒式压路机复压（不宜少于4-6遍）达到设计的压实度，再用钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机终压（不少于2遍）。

4、沥青混合料摊铺完毕，严禁车辆通行和其他杂物污染路面。

2.2施工准备工作施工前准备工作包括：2.2.1拌和场设备安装完毕，应对拌和机进行调试。

调试内容主要包括：①机械系统运转是否正常；②电脑控制系统是否有效；③沥青、矿料的计量是否达到精度要求；④沥青加热系统是否正常；⑤沥青、矿料输送是否正常。

2.2.2做好原材料的调查检测试验，混合料的配合比设计施工前对各种材料进行调查试验，将选用的沥青、矿料送有资质的试验室进行试验，材料合格后进行沥青混合料的配合比设计，经设计确定的标准配合比和原材料来源在施工过程中不随意变更。

2.2.3试验路段铺筑施工前必须对粗粒式、中粒式沥青混凝土面层做试验路段铺筑，铺筑长度大于100m且试验段各层不选择在同一路段，试验段选择在下承层具有代表性的路段进行。

改性沥青混凝土施工方案

改性沥青混凝土施工方案本工程改性沥青混凝土面层主要有三种：AC-13C改性沥青砼、AC-20C改性沥青砼、AC-20C改性沥青砼（掺0.3%聚酯纤维）。

1一般要求1.1改性沥青混合料路面的施工应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的有关规定。

1.2改性沥青混合料生产、运输、摊铺和压实等施工作业采用机械化施工。

1.3施工前准备符合要求的材料，同时提供正式材料质量检验报告。

所有路用材料都必须经批准方可使用。

1.4当气温低于10℃时，不得进行改性沥青混合料路面施工。

1.5正式施工前准备好需用的改性沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验工作。

1.6铺筑改性沥青混合料前，检查其下层的质量。

1.7改性沥青要求取用沥青厂商提供的拌和和击实温度。

如果厂商没有提供，根据实践经验并参照下表选择。

通常较普通沥青混合料高10～20℃，对采用冷态胶乳直接喷入法制作的改性沥青混合料，集料烘干温度应进一步提高。

聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围(见表6-6)2改性沥青混合料的拌和2.1生产改性沥青混合料时，按生产商提供的改性沥青所要求的工艺条件和生产方法进行。

2.2改性沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其他原因需要短时间储存时，储存时间不宜超过24h，储存期间温降不得超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其他影响产品质量的情况时，要予废弃并找出原因，采取纠正措施。

2.3改性沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包覆集料为度，拌和机每盘的拌和周期大于55s（其中干拌时间不小于5s）。

2.4定期对拌和站热料仓细集料筛进行清刷，以及除尘系统的检查清理布袋。

2.5生产含聚酯纤维的沥青混合料时，聚酯纤维的投放采用机械自动化投放的方式，保证投放均匀，确保混合料的拌和质量。

3改性沥青混合料运输3.1改性沥青混合料采用自卸汽车运输，车辆的数量与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。

改性沥青砼面层施工方案

改性沥青砼面层施工方案1. 引言改性沥青砼（Modified Asphalt Concrete）是一种常用于道路表面的材料，具有良好的耐久性和抗水性能。

本文将介绍改性沥青砼面层的施工方案，包括施工准备、材料配合比、施工工艺、施工质量控制等内容。

2. 施工准备在开始改性沥青砼面层施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 人员组织和培训合理组织施工人员，明确各个岗位的职责和要求，并进行相应的培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

2.2 设备检查和保养检查和保养施工所需的设备，确保设备正常运转和安全可靠。

包括摊铺机、压路机、搅拌机等设备的检查和保养工作。

2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物，并按照设计要求搭设辅助工程，如施工支架、标志牌等。

3. 材料配合比根据设计要求和材料性能，确定改性沥青砼面层的配合比。

配合比包括改性沥青、骨料、填料和添加剂等材料的含量和比例。

配合比的确定应满足强度、稳定性、耐久性和施工性等要求。

4. 施工工艺改性沥青砼面层的施工工艺包括以下几个步骤：4.1 骨料的处理将骨料进行清洗、筛分和质量检测，确保骨料满足设计要求，并按照配合比进行储存和调配。

4.2 沥青的处理将改性沥青进行加热、搅拌和过滤，以确保沥青的温度和质量符合施工要求。

4.3 搅拌和运输将骨料和沥青按照配合比进行搅拌，形成改性沥青砼混合料。

然后使用搅拌车将混合料运输至施工现场。

4.4 摊铺和压实使用摊铺机将混合料均匀地摊铺在基层上，并使用压路机对摊铺层进行压实，以提高其密实度和稳定性。

4.5 环境控制根据施工条件和要求，进行相应的环境控制工作，包括控制施工温度、湿度和风速等因素，以保证施工质量。

5. 施工质量控制改性沥青砼面层施工质量的控制主要包括以下几个方面：5.1 施工过程的监控对施工过程中的关键环节进行监控，包括摊铺厚度、均匀性、表面平整度等，确保施工质量符合设计要求。

5.2 施工材料的检验对改性沥青和骨料等施工材料进行检验，确保其质量符合相关标准和规范要求。

改性沥青混凝土施工方案

改性沥青混凝土施工方案摘要：改性沥青混凝土（Modified Bituminous Concrete）是一种高性能路面材料，其通过添加改性剂，提高了沥青的质量和路面的性能。

本文将介绍改性沥青混凝土的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的养护要点。

一、施工前的准备工作1. 路面评估：在进行改性沥青混凝土施工之前，首先需要对现有路面进行评估，确保其符合施工要求。

评估内容包括路面平整度、排水系统、坑洞和裂缝等病害情况的检测。

2. 设计混凝土配方：根据路面评估结果和使用要求，设计合适的改性沥青混凝土配方。

配方应包括适当的改性剂比例，以提高路面的耐久性和抗裂性能。

3. 环境检测：在施工前，应对施工现场进行环境检测，以确保温度、湿度和风速等环境因素符合施工要求。

4. 设备准备：准备好施工所需的各种设备和材料，包括摊铺机、辊压机、沥青搅拌设备等。

同时，确保设备的正常运行和充分检修。

二、施工过程中的操作步骤1. 基层处理：在施工前，对基层进行处理，包括清理杂物、修复坑洞和裂缝等病害，并进行必要的加固和压实操作。

确保基层平整、结实，并满足相应的要求。

2. 沥青混凝土摊铺：在确保基层完成处理后，使用摊铺机将改性沥青混凝土均匀地摊铺在路面上。

根据设计要求，控制摊铺厚度和均匀性，并及时补充和调整材料，避免出现空鼓和漏铺等问题。

3. 压实操作：在混凝土摊铺完毕后，使用辊压机进行压实操作。

根据施工要求，按照适当的压实次数和压实速度进行操作，确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 路面标线：在改性沥青混凝土施工完成后，进行道路标线的涂刷。

根据交通规则和设计要求，进行合适的标线规划和施工，以提高道路的交通安全性。

三、施工后的养护要点1. 湿水养护：在混凝土施工结束后，及时进行湿水养护。

使用喷水车对路面进行湿水喷淋，以控制路面温度，促进沥青的固化和硬化。

2. 交通管理：在施工完毕并进行养护期间，对施工路段进行交通管理，确保交通安全有序。