PACK电池行业标准
锂电池PACK常识
上海宝鄂实业有限公司专业生产锂电池PACK一．基本介绍(业内规格规定)1.电芯+PCM(保护板) = 电池电芯:出厂后可以直接使用的电池叫电芯PCM：有充放控制等功能的控制线路2.常见电芯聚合物铝壳圆柱3.型号定义规则命名方法：按电池外观尺寸：厚宽高如：方形锂离子383450型号，就是指电芯实体部分厚3.8mm宽34mm长50mm （铝壳方形正负极区别:正极为铝壳；钢点为负）钢壳相反附:一般情况正负极方向为高聚合物（软包）383450型号，就是指电芯实体部分宽34mm厚3.8mm长50mm （正负极区别:正极极耳为铝转镍；负极为镍带）圆柱型18650型号，就是指电芯直径18mm长65mm 常规不多介绍二．简单了解一下锂电池(就是好坏)锂离子电池具有以下优点：1）单体电池的工作电压高达3.6-3.8V：2）比能量大，目前能达到的实际比能量为100-115Wh/kg和240-253Wh/L（2倍于Nl-Cd，1.5倍于Ni-MH）,未来随着技术发展,比能量可高达150Wh/kg和400 Wh/L3）循环寿命长,一般均可达到500次以上,甚至1000次.对于小电流放电的电器,电池的使用期限将倍增电器的竞争力.4）安全性能好,无公害,无记忆效应.5）自放电小室温下充满电的Li-ion储存1个月后的自放电率为10%左右，大大低于Ni-Cd的25-30%，Ni、MH的30-35%。
锂离子电池也存在着一定的缺点，如：1）电池成本较高。
主要表现在LiCoO2的价格高（Co的资源较小），电解质体系提纯困难。
2）不能大电流放电。
由于有机电解质体系等原因，电池内阻相对其他类电池大。
故要求较小的放电电流密度，一般放电电流在0.5C以下，只适合于中小电流的电器使用。
3）需要保护线路控制。
A、过充保护：电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命；同时过充电使电解液分解，内部压力过高而导致漏液等问题；故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电；B、过放保护：过放会导致活性物质的恢复困难，故也需要有保护线路控制。
电池Pack设计规范
修订履历修订日期版次修订页次修订内容2009-5-20 A0 / 首次发行分发对象及份数（制订者在“( )”填写分发份数）01总经理( ) 02副总经理( ) 03管理者代表( ) 04生产部( 1 ) 05品管部( ) 06工艺设备部( ) 07设备组( ) 08工艺组( ) 09计划组( ) 10销售管理部( )11采购部( ) 12电子开发部( ) 13人力资源部( ) 14安全办( ) 15（暂空）16仓库( 1 ) 17财务部( ) 18制片QC ( ) 19装配QC ( ) 20检测QC ( 1 ) 21包装QC ( 1 ) 22 IQC ( ) 23 OQC ( ) 24 QA ( ) 25制片车间( ) 26装配车间( ) 27检测车间( 1 ) 28包装车间( 1 )会签（制订者在需会签的部门前的“[ ]”中画“X”）[ ]电子开发部______________ [ ]工艺设备部______________ [ ]人力资源部______________ [ X ]生产部___________________[ X ]财务部___________________[ ]工业安全委员会____________[ ]品管部_______________[ ]采购部_______________[ ] _______________制订/日期审核/日期批准/日期1、目的：为了规范电池成品Pack的设计，加强电池Pack的安全。
2、范围本标准适用于本公司所有电池成品包装组合。
3、电池Pack安全的重要性。
电池除了本性电芯的安全需要特别关注外，电池成品Pack的安全设计也应该同样重要。
电池在组合后，用户在充电和放电的使用过程中，有效地防止过充，过放，过流等电气损坏；挤压，跌落等其它机械损坏，主要依赖我们在Pack设计时的全面考虑。
4、主要包装材料的选择，4.1 绝缘胶纸胶带4.1.1. 美纹胶纸（皱纹胶纸）耐温高达350℃，粘性好，柔软，耐酸碱，不残胶，易剪切。
锂电池pack生产流程工艺标准
锂电池pack生产流程工艺标准锂电池Pack生产流程工艺标准
锂电池Pack是由多块锂电芯组成的电池组，是电动车、电动
工具、智能设备等领域的重要配件。
其生产流程工艺标准主要包
括以下几个方面：
一、电芯生产
1、材料准备：将正极、负极、隔膜等材料按比例混合，并加
入导电剂、粘合剂等辅助材料。
2、涂布：将混合好的材料涂布在铜箔或铝箔上，形成正极和
负极片，再将正负极片分别通过卷曲工艺成为电芯。
3、注液：将电芯组装好后，在容器中注入电解液。
4、封装：将注液好的电芯进行测量、分级，并进行外壳包装，形成单体电池。
二、Pack生产
1、单体电池准备：将单体电池按照要求进行分类、测量，然
后进行组装。
2、BMS安装：BMS是锂电池Pack中重要的控制和保护部件，应当根据工程要求进行安装。
3、组合：将单体电池按照要求进行组合，完成Pack的制造工艺。
4、测试与检验：对Pack进行不同容量和电流的测试，并进行检验，以保证其安全性和电气性能达到标准。
5、包装：对成品Pack进行包装和质量验收。
三、维护保养
1、储存条件：制造好的锂电池Pack应存放在指定的环境中，避免高温、低温和潮湿等环境。
2、使用条件：在使用过程中，锂电池Pack应避免受到高温、低温、碰撞和振动等影响。
3、回收再利用：在锂电池Pack使用寿命结束之后，可以进行回收再利用，以环保的方式处理废旧电池。
以上就是锂电池Pack生产流程工艺标准的相关内容，包括了电芯的生产、Pack的生产、以及维护保养等方面。
在实际生产过程中，应严格按照标准操作，以确保产品的质量和安全性符合需求。
电池Pack设计规范
修订日期
版次
修订页次
修订内容
2009-5-20
A0
/
首次发行
分发对象及份数（制订者在 “( )”填写分发份数）
01总经理
( )
02副总经理
( )
03管理者代表
( )
04生产部
(1)
05品管部
( )
06工艺设备部
( )
07设备组
( )
08工艺组
( )
09计划组
( )
10销售管理部
( )
11采购部
[ ]工业安全委员会____________
[ ]品管部_______________
[ ]采购部_______________
[ ] _______________
制订/日期
审核/日期
批准/日期
1、目的：
为了规范电池成品Pack的设计，加强电池Pack的安全。
2、范围
本标准适用于本公司所有电池成品包装组合。
41
135
0.765
1.14
24
0.0201
20.1
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0. 2050
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32
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0.519
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33.2
3.1
4.61
18
0.0403
40.3
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1620
PACK电池行业标准
Roofer Technology (Shenzhen) Co .,Ltd
内部培训资料
编制:杨华军
本节“锂离子电池包检测及注意事项” 以锂离子 (一节电芯)为参考。
• 1．充电 • 充电电流 • 充电电流不得超过标准书中规定的最大充电电流
（一般为1C，标准方式为0.2capacity）。 充电电压(一节LI-ION电芯) • 充电电压不得超过标准书中规定的额定电压 （4.2V/电芯）；4.23V 为充电电压最高极限。
范 围
1个月内
1个星期 内
-20˚C~+35˚C
-20˚C~+45˚C -20˚C~55˚C -20˚C~65˚C
湿度 65±20%
湿度 65±20% 湿度 65±20% 湿度 65±20%
1.1 额定电压 1.2 放电终止电压 1.3 额定容量 1.4 最低容量 1.5 充电限压(标准) 1.6 充电方式(标准) 1.7 标准充电 1.8 快速充电 1.9 充电限流 1.10 最大放电电流 1.11 总内阻 1.12 单体电池重量 1.13 最大外形尺寸
• 过流保护电流 • 方法: • 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. • 2)以0.2A/S速度的加载线性电流,致使电池切断输出 • 要求: • 1)电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 • 2)电池切断输出时的电流:4A±1A
短路保护
• 方法: • 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. • 2)将接有热电偶的电池置于通风橱中,短路电池正负极(线路总电
2．放电
. 放电电流 放电电流不得超过标准书规定的最大放电 电流，大电流放电会导致放电芯容量剧减 并导致过热。(安全最大放电电流1C)
电池pack规格参数
电池pack规格参数英文回答：Battery pack specifications vary depending on the specific application and requirements. Here are some common specifications to consider when looking at battery packs:1. Capacity: This refers to the amount of energy a battery can store and is usually measured in ampere-hours (Ah) or milliampere-hours (mAh). A higher capacity means the battery can provide power for a longer duration. For example, a smartphone battery pack may have a capacity of 3000mAh, while a laptop battery pack may have a capacity of 5000mAh.2. Voltage: Voltage represents the electrical potential difference between two points in a circuit and is measured in volts (V). Different devices require different voltage levels to operate. For instance, a smartphone battery pack typically has a voltage of3.7V, while an electric vehiclebattery pack may have a voltage of 400V.3. Discharge rate: The discharge rate indicates how quickly a battery can release its stored energy. It is usually measured in amperes (A) or milliamperes (mA).Higher discharge rates are necessary for devices thatrequire a lot of power, such as power tools or electric vehicles. For example, a power tool battery pack may have a discharge rate of 20A, while a camera battery pack may have a discharge rate of 1A.4. Charging time: This refers to the time it takes to fully recharge a battery pack. It depends on the charging current and the capacity of the battery pack. A higher charging current can reduce the charging time. For instance, a smartphone battery pack may take 2 hours to fully charge with a 2A charger, while a laptop battery pack may take 4 hours to fully charge with a 1A charger.5. Cycle life: Cycle life represents the number of charge-discharge cycles a battery can undergo before its capacity significantly decreases. A longer cycle life meansthe battery pack can be used for a longer period of time. For example, a lithium-ion battery pack may have a cycle life of 500 cycles, while a lead-acid battery pack may have a cycle life of 200 cycles.6. Safety features: Battery packs often come with safety features to prevent overheating, overcharging, and short circuits. These features ensure the safe operation of the battery pack and protect the user and the device. Examples of safety features include temperature sensors, overcurrent protection, and built-in circuitry to balance cell voltages.中文回答：电池pack的规格参数因具体应用和需求而异。
各国电池包认证要求
各国电池包认证要求
以下是各国电池包认证的一般要求，仅供参考：
1. 安全性能：电池包应符合相关国家或地区的安全性能标准，包括负载承受能力、防护性能和短路保护等。
2. 环境标准：电池包不应包含有害物质，如重金属或有毒物质，符合国家或地区的环境标准。
3. 容量和能量密度：电池包的容量和能量密度应符合国家或地区的规定，以确保其性能可靠。
4. 充放电效率：电池包的充放电效率应符合国家或地区的规定，以确保电池的使用寿命和能源利用率。
5. 循环寿命：电池包应具有一定的循环寿命，能够在规定的充放电循环次数下保持其性能稳定。
6. 温度适应性：电池包应具有一定的温度适应能力，能够在规定的温度范围内正常工作。
7. 过压和过充保护：电池包应具备过压和过充保护功能，以防止电池过度充电或受到过高的电压。
8. 短路保护：电池包应具备短路保护功能，以防止电池短路时发生火灾或爆炸等危险情况。
9. 电池接口和连接器：电池包的接口和连接器应符合国家或地区的相关标准，保证与其他设备的兼容性和安全性。
10. 标志和标识：电池包上应有清晰可见的标志和标识，包括制造商信息、型号、电池容量等信息，以便对电池进行追溯和识别。
以上是各国电池包认证的一般要求，在实际申请认证时，还需要根据具体国家或地区的相关法律法规进行详细的调研和了解，确保符合当地的具体要求。
PACK电池行业标准
• 过流保护电流 • 方法: • 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. • 2)以0.2A/S速度的加载线性电流,致使电池切断输出 • 要求: • 1)电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 • 2)电池切断输出时的电流:4A±1A
短路保护
• 方法: • 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. • 2)将接有热电偶的电池置于通风橱中,短路电池正负极(线路总电
荷电保持能力
按国标GB/T31484-486/31467/18384 要求
25±5℃ 28天 1C容量保持＞ 85%；1C容量恢复＞90%.
抗恒定湿热性能
按国标GB/T31484-486/31467/18384 要求
满电电芯，按照5℃/分钟的速 率上升到130℃并保持该温度 30分钟，停止加热，观察1h， 不起火，不爆炸。
阻不大于200mΩ),持续1h • 要求: • 电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 • 电池可使用
10.包装:
按客户指定要求进行包装运输。 我公司按订单工作说明书包装要求进行!
2．放电
. 放电电流 放电电流不得超过标准书规定的最大放电 电流，大电流放电会导致放电芯容量剧减 并导致过热。(安全最大放电电流1C)
• 放电终止电压 2.5V.
3.电池包充放电温度.
标准充电
0˚C ~+45˚C
快速充电
+10˚C~+45˚C
湿度 65±20% 湿度 65±20%
放电
-20˚C~+65˚C
湿度 65±20%
4 .禁止反向充电
• 正确连接电池的正负极，严禁反向充电。 若电池正负极接反，将严重损坏电池包保 护板中的MOSFET,导致无法对电芯进行充 电。同时反向充电会降低电芯的充放电性 能、安全性，并会导致发热,更有甚者将导 致电芯损环.
国家出台标准，助推电池PACK行业大发展
国家出台标准，助推电池PACK行业大发展动力电池PACK是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能。
它主要通过壳体包络构成动力电池PACK主体。
动力电池PACK组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS几个部分。
动力电池PACK的地位举足轻重众所周知，动力电池包在整车中的地位，就像心脏在人体中的作用一样，是整车最核心的部件之一。
它通过PACK成组工艺，将多个电池模组与电池管理系统(BMS)、电池支撑与防护系统、电池冷却系统、充放电转换接驳等多个系统组装起来的。
电动汽车性能，与动力电池PACK息息相关。
PACK成组工艺是动力电池包生产的关键步骤，其重要性也随着电动汽车市场的不断扩大而越来越明显。
在电池PACK中，BMS(电池管理系统)是核心，它决定了电池包的各个部件、功能能否协调一致，并直接关系到电池包能否安全、可靠地为电动汽车提供动力输出。
当然，结构件的连接工艺、空间设计、结构强度、系统接口等也对电池包性能产生着重要影响。
总之，电池包的PACK成组工艺水平，直接关系着电动汽车的动力性能和安全性能。
国家出台标准助推电池PACK行业更快发展目前电池PACK行业在我国还属于新兴行业，技术、设备等还不够成熟，技术人员的整体素质不高。
同时，因其技术门槛较高，也令企业进入该行业面临不小的难度。
在这一背景下，国家的相关法规政策开始对电池PACK行业给予扶持：2017年11月24日，中机中心发布《关于调整GB/T 31467.3-2015审查技术要求的通知》。
通知指，为减轻企业负担，在保证产品安全前提下尽可能减少实测项目，经汽车产品技术委员会讨论，主管部门批准，对GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》审查技术要求进行调整，新申报的汽车产品自2018年1月1日(公告第304批)开始执行。
锂电大数据梳理发现，在该政策的指导下，电池包的相关标准有10项：相比较该重要通知出台前与出台后，我们看到，本次调整虽然不是标准本身的调整，而是实操层面审查要求有变动，但该调整依然意义重大。
储能液冷pack安规测试国标
储能液冷pack安规测试国标储能液冷pack在电动汽车和可再生能源系统中扮演着重要的角色。
随着技术的发展和需求的增加，确保储能液冷pack的安全性和稳定性变得尤为关键。
为了满足这一需求，国际上普遍采用安全测试标准，以确保储能液冷pack在各种条件下的安全和稳定运行。
一．概述储能液冷pack安规测试国标旨在评估储能液冷pack的安全性和稳定性。
该国标提供了一套全面的测试方法和指标，以确保储能液冷pack在正常使用和潜在故障条件下都能保持安全。
二．测试内容1. 温度循环测试：通过将储能液冷pack暴露于高温和低温环境中，模拟实际使用中的温度变化，以检测pack在不同温度条件下的性能和稳定性。
2. 电压耐受测试：在指定的电压条件下，对储能液冷pack进行长时间充放电循环测试，以确定pack在电压变化情况下的反应和稳定性。
3. 过充和过放测试：通过对储能液冷pack进行过充和过放测试，以模拟潜在故障情况下的电池性能和安全性。
该测试可以评估pack在异常电压条件下的响应和保护机制。
4. 短路测试：模拟电池内部可能发生的短路情况，通过对储能液冷pack进行短路测试，以评估pack的短路保护功能和安全性。
5. 冲击测试：通过对储能液冷pack进行冲击测试，来评估pack在事故或碰撞情况下是否具有足够的结构强度和防护性能。
6. 漏电流测试：对储能液冷pack进行漏电流测试，以评估pack的绝缘性能和安全性。
7. 震动测试：模拟实际运输和使用条件下的振动情况，以评估储能液冷pack的结构稳定性和电池连接的可靠性。
三．测试结果评估根据测试结果，储能液冷pack可以被评定为合格或不合格。
合格意味着pack在各种测试条件下都能保持正常运行和安全性，而不合格则表示pack在某些测试条件下出现了性能不稳定或安全隐患。
四．标准修订和更新随着技术的发展和测试方法的改进，储能液冷pack安规测试国标也需要进行定期修订和更新。
这是为了保持国标与最新的技术和需求相符，并确保测试结果的准确性和可靠性。
2020年的动力电池及pack技术指标
2020年的动力电池及pack技术指标随着电动汽车市场的快速发展，电池技术一直是关注的焦点之一。
2020年，动力电池及pack技术取得了显著的进展，并取得了一系列令人瞩目的技术指标。
首先，2020年的动力电池技术指标方面，能量密度得到了显著提高。
能量密度指的是电池单元在给定体积或重量下所具备的储能能力。
随着科技的不断进步，新型材料的研发以及电池结构的优化，动力电池的能量密度得到了大幅提升。
例如，锂离子电池的能量密度超过了300 Wh/kg，磷酸铁锂电池的能量密度达到了200 Wh/kg以上。
这使得电动汽车在同等电池容量的情况下能够提供更长的续航里程，极大地提升了电动汽车的竞争力。
其次，2020年的动力电池技术指标方面，充电速度也得到了显著提高。
充电速度指的是电池从低电量充电至满电所需的时间。
在过去，电动汽车的充电速度相对较慢，成为限制其推广的一个瓶颈。
而现在，随着快充技术的发展，动力电池的充电速度大大提高。
一些新型电池技术甚至能够实现几分钟内充电至80%以上的电量，这样的快速充电速度为电动汽车的使用提供了极大的便利性。
此外，2020年的动力电池技术指标方面，循环寿命也有了显著的提升。
循环寿命指的是电池能够进行充放电循环的次数。
过去，电动汽车电池的循环寿命相对较短，容易因长期使用而出现电量下降的问题。
然而，新型电池材料的研发以及更好的电池管理系统的应用，使得动力电池的循环寿命得到了显著提升。
在目前，许多电动汽车厂商都能够提供超过1000次的循环寿命，甚至有些电池的循环寿命超过2000次。
这样的循环寿命提升，不仅减少了电池更换的频率，也降低了电动汽车的使用成本。
最后，2020年的动力电池pack技术指标方面，安全性得到了更高的关注。
动力电池的安全性一直是电动汽车发展过程中的重中之重。
过去，电池在受到外界碰撞或过热等情况下容易起火或爆炸。
然而，随着技术的进步，动力电池pack的设计变得更为安全可靠。
现代电池pack通常采用多层隔离设计、热敏感应器、过电压保护等安全措施，以保障电池在极端情况下的安全性。
储能液冷pack安规测试国标
储能液冷pack安规测试国标
摘要：
1.储能液冷pack的概述
2.储能液冷pack的安规测试
3.我国国标在储能液冷pack安规测试中的作用
4.结论
正文：
1.储能液冷pack的概述
储能液冷pack是一种将能量储存和冷却系统结合在一起的技术，广泛应用于新能源汽车、电力储能等领域。
储能液冷pack通过将液体介质（如水和乙二醇）与电池模块相结合，实现电池组的散热和温度控制，从而保证电池组的安全稳定运行。
2.储能液冷pack的安规测试
为了确保储能液冷pack的安全性能，需要进行一系列的安规测试。
这些测试主要包括：电池模块的充放电性能测试、液冷系统的循环性能测试、pack 的热失控测试、机械振动和冲击测试等。
通过这些测试，可以评估储能液冷pack在实际应用中的安全性能和稳定性。
3.我国国标在储能液冷pack安规测试中的作用
我国在储能液冷pack安规测试方面制定了一系列的国家标准，如GB/T 36278-2018《电力储能系统液冷电池模块》等。
这些国标为储能液冷pack的安规测试提供了明确的测试方法和评价准则，有助于确保储能液冷pack的安
全性能和质量。
同时，我国国标还与国际标准接轨，有助于推动储能液冷pack 技术的发展和应用。
4.结论
储能液冷pack安规测试是确保电池组安全运行的关键环节。
我国在储能液冷pack安规测试方面已经建立了一套完善的标准体系，为我国储能产业的健康发展提供了有力保障。
储能pack认证要求 -回复
储能pack认证要求-回复储能pack认证要求是指储能设备（也称为储能电池组）在满足一系列规定要求后，获得认证的过程。
储能pack认证的目的是确保储能设备的性能、安全性和可靠性，并为投资者、制造商和用户提供一个可信赖的标准。
本文将一步一步回答关于储能pack认证要求的问题，以帮助读者进一步了解这一认证过程的细节。
第一步：了解储能pack认证的背景和目的储能pack认证的需求随着储能技术的迅速发展而日益增长。
随着能源消费模式的变化和对可再生能源的需求增加，储能设备被广泛应用于电动汽车、风力发电场、太阳能电站等领域。
储能pack认证旨在确保储能设备在特定的环境和负载条件下的性能和安全性，以满足不同应用场景的需求。
第二步：了解储能pack认证的标准和准则储能pack认证通常基于国际、行业和地区的标准和准则，如ISO、IEEE、IEC和UL等。
这些标准旨在规定储能设备的性能规范、电池管理系统的设计和控制、环境适应性和安全性要求等。
认证机构通常会根据所适用的标准和准则对储能pack进行测试和评估，以验证其符合要求。
第三步：评估设计和性能规范储能pack认证的一个重要方面是评估其设计和性能规范。
认证机构会审查储能设备的设计文件、技术说明和性能数据，以确保其满足所适用的标准和准则。
评估过程包括对储能pack的电池类型、容量、电压、温度范围、能量密度和功率密度等参数的验证。
如果储能pack的设计和性能规范与要求相符合，那么它将进入下一步的测试阶段。
第四步：进行实验室测试储能pack认证的另一个重要方面是进行实验室测试。
认证机构将对储能pack进行一系列的性能、环境适应性和安全性测试，以验证其满足标准和准则的要求。
这些测试可能包括电池充放电效率、容量衰减、温度特性、电池循环寿命、热稳定性、短路安全性和防火性能等。
通过实验室测试，认证机构可以获得对储能pack性能和安全性的全面评估。
第五步：进行现场验证储能pack认证的最后一步是进行现场验证。
PACK电池行业标准dd
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内部培训资料
编制:杨华军
本节“锂离子电池包检测及注意事项” 以锂离子 (一节电芯)为参考。
• 1．充电 • 充电电流 • 充电电流不得超过标准书中规定的最大充电电流
（一般为1C，标准方式为0.2capacity）。 充电电压(一节LI-ION电芯) • 充电电压不得超过标准书中规定的额定电压 （4.2V/电芯）；4.23V 为充电电压最高极限。
耐漏液性
按国标GB/T18287-2000要求 肉眼观察无漏液现象
9.保护性能检测与要求
• 过充电保护 • 方法:用恒压源持续加载8H，恒流恒压源电压设定为2倍标称电压，电
流设定为2C的外接电流 • 要求: • 1)保护电压:(4.2-4.4)V • 2)电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 • 过放电压保护 • 方法: 以1C放电至终止电压后,外接30Ω负载放电24H • 要求: • 1)电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 • 2)保护电压:(2.3-2.75)V
1) 电池空载电压: ≥3.7V 2) 电池总内阻:≦130mΩ 3) 电池外观应无明显损
伤、漏液、冒烟或爆 炸
按国标GB/T18287-2000要求
电池外观应无明显损伤、 漏液、冒烟或爆炸
按国标GB/T18287-2000要求
1)电池应不漏液、不 冒烟、 不爆炸 2)放电时间应不低于
51 minຫໍສະໝຸດ 荷电保持能力1) 在环境温度20℃±5℃条 件下,按标称容量充电方 法将电池充饱电
2) 将电池开路搁置28D,再以 0.2C放电至终止电压,
0.2C放电时间应不低于 4.25H.
PACK原材料技术标准
XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技〔深圳〕PACK原资料技术标准文件编号： QB-730-02版本号：0102刊行号：文件管控章赞同：拟定：李久禾/2006-9-16XXX BATTERY文件名称文件编号TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技( 深圳 )QB-730-02 PACK原资料技术标准页次 1of 15版本01011.目的：为保证原资料的各项性能吻合要求，供给满足客户需求的产品而建立本标准。
2.适用范围：适用于公司所采买之 PACK原资料3.权责：技术课 :PACK原资料标准之拟定。
品保部： PACK原资料之检验。
资材部： PACK原资料之采买及仓储。
生管课 : PACK 原料之请购 .制造部： PACK原资料之使用。
4.作业流程图：〔无〕5.作业内容：锂电保护板技术标准项次工程技术标准检验方法检验设备无明显污物、锡球、锡尖、元件无漏焊、短路现象，线路间绝缘优异，无明显划伤断路，目测1外观元件表记清楚无缺角、断裂等无现象；导电片〔焊盘〕无氧化、电镀层无掉落现象，所有贯穿孔须完满，不可以有残缺或被V-CUT切损2尺寸以 BOM表规定之要求为准用卡尺量测 ( 精度为 0.01mm)数显卡尺3材质双面玻璃纤维板见产品成认书4可焊性焊接性优异 , 不可以有虚焊、假将恒温烙铁设定为 330± 20℃恒温烙铁焊及电镀层零散现象焊接保护板各焊盘 ,5内阻保护板＜ 60mΩ, ＜70mΩ ,6 7＜8μA, ＜ 15μA静态电流, ；单节过充电保护电压单节过放电检测电压1. 保护板测试仪参数设为最大范围 ( 大于对应产品成认书之参数值 ), 各延缓时间设定为对应产品成认书之参数值的倍;保护板测2.用保护板测试仪之 B+、 B-、试仪P-表笔分别对应于保护板之自制治具过流保护A〕保护板：单MOS管1-6A,双 MOS管 5-11A；B〕保护板 : ＜15A(特别情况除外) ；B+、B-、P- 焊盘，再启动测试开关；或用自制治具对应接触于保护板之 B+、B- 、P-焊盘测试。
PACK原材料技术标准
※本文件之著作权属 XXX 电池科技（深圳）有限公司，非经允许不得翻印※
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pack级消防标准
pack级消防标准
pack级消防标准是指适用于各类pack（即电池组装成的模块）的消防
标准。
它主要包括了pack的设计、制造、使用和维护等方面的要求，
旨在确保pack在使用过程中具备良好的消防性能，减少火灾事故的发生。
这个标准对pack的设计提出了详细要求。
例如，对于高温环境下使用
的pack，应选用耐高温材料，并采取散热措施，以防止过热引发火灾。
同时，pack的电路设计也是消防国标关注的重点之一，应具备过电流
保护、过温保护、短路保护等功能，以确保在异常情况下能及时切断
电源，防止火灾蔓延。
pack级消防标准对pack的制造过程也提出了严格要求。
生产厂商在pack的制造过程中应严格执行相关工艺规范，确保每个环节都符合消
防要求。
例如，生产厂商应对pack的每个组件进行严格的质量检测，
确保其符合相关技术标准。
除此之外，pack级消防标准还对pack的使用和维护提出了相应的规定。
用户在使用pack时应遵循相关操作规程，如避免过度充放电、避免使
用过期电池等。
在维护过程中，用户应定期检查电池状态、清洁电池
表面及连接器，并及时更换老化或损坏的部件，以确保pack的消防性
能处于良好状态。
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耐漏液性
按国标GB/T31484-486/31467/18384 要求
肉眼观察无漏液现象
11 a
9.保护性能检测与要求
过充电保护 满电后继续1C充电至截至电压的1.5倍，或者继续充电1h，观察
1h不起火不爆炸。 保护电压:3.65V 过放电压保护 1C放电90min后，观察1h，不起火，不爆炸 保护电压:2.5V
视电池 定 视电池定
7a
7. 测试条件:
测试电池为用户收到后不超过1
个月的产品.
测试条件:
温度:
15℃~25℃
相对湿度: 45%~85%
大气压力: 86kPa~106 kPa
a
8
8.基本性能检测方法与要求:
项目
检测方法
要求
外观
尺寸 绝缘电阻
重量
肉眼测试,垂直30CM,目视3S.
目测电池应无任何会减少其 商业价值的缺陷,如污点、变 形、及划痕等，电池外表面 应平整，清洁，无机械损伤， 触点无绣蚀.
10 a
荷电保持能力
按国标GB/T31484-486/31467/18384 要求
25±5℃ 28天 1C容量保持＞ 85%；1C容量恢复＞90%.
抗恒定湿热性能
按国标GB/T31484-486/31467/18384 要求
满电电芯，按照5℃/分钟的速 率上升到130℃并保持该温度 30分钟，停止加热，观察1h， 不起火，不爆炸。
4a
4 .禁止反向充电
正确连接电池的正负极，严禁反向充电。 若电池正负极接反，将严重损坏电池包保护板 中的MOSFET,导致无法对电芯进行充电。同 时反向充电会降低电芯的充放电性能、安全性， 并会导致发热,更有甚者将导致电芯损环.
5a
5.贮存温度范围
长期贮存 (6-1年内)
贮 存 温 3-6个月内 度 范 围 1-3个月内
1.11 总内阻
1.12 单体电池重量 1.13 最大外形尺寸
3.2V
2.5V 视标称容量（如PN37ah,国能60/75ah）
(国标)额定容量*100%-110%容量极差小于5%
3.7VDC 先恒流后恒压(CC-CV)
我司0.5C（国标1C）
1C
1C
1C
单体＜1mΩ,成组＜0.5mΩ（mΩ表示豪欧）内阻差 ≤0.2mΩ
PACK电池行业标准
1a
本节“锂离子电池包检测及注意事项” 以锂离子 (一节电芯)为参考。
1．充电 充电电流 充电电流不得超过标准书中规定的最大充电电流
（一般为1C，标准方式为0.5capacity）。 充电电压(一节LFP电芯) 充电电压不得超过标准书中规定的额定电压 （3.65V/电芯）；3.7V 为充电电压最高极限。
按国标GB/T31484-486/31467/18384要求
25±5℃ 1C充放电放电 500次 90%， 或1000次80%
按国标GB/T31484-486/31467/18384要求
1) 电池空载电压: ≥3.2V 2) 电池总内阻:≦130mΩ 3) 电池外观应无明显损伤、漏液、冒
烟或爆炸
按国标GB/T31484-486/31467/18384要求
满电电芯，垂直于电极板方向挤压， 挤压板为半径75mm的半圆柱体，挤压 速度(5±1)mm／s，挤压至电压达到
0V或变形量达到30%或挤压力达 200KN后停止，观察1h，不起火，不
爆炸。
按国标GB/T31484-486/31467/18384要求
1) 满电电芯，正负端子自1.5米高处 跌水泥地板，观察1h，不起火，不爆 炸，不漏液
2a
2．放电
. 放电电流 放电电流不得超过标准书规定的最大放电电流， 大电流放电会导致放电芯容量剧减并导致过热。 (安全最大放电电流1C)
放电终止电压 2.5V.
3a
3.电池包充放电温度.
标准充电
0˚C ~+45˚C
快速充电
+10˚C~+45˚C
放电
-20˚C~+65˚C
湿度 65±20% 湿度 65±20% 湿度 65±20%
12 a
过流保护电流 方法: 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. 2)以0.2A/S速度的加载线性电流,致使电池切断输出 要求: 1)电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 2)电池切断输出时的电流:4A±1A
短路保护 方法: 1)按标称容量充电方法将电池充饱电后. 2)将接有热电偶的电池置于通风橱中,短路电池正负极(线路总电
阻不大于200mΩ),持续1h 要求: 电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液 电池可使用
13 a
10.包装:
按客户指定要求进行包装运输。 我公司按订单工作说明书包装要求进行!
14 a
卡尺测量
用兆欧表测量电池外包装及电极缘度.
我司要求大于50MΩ
用电子称测量
根据电池不同而决定
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抗低温性能 循环寿命
抗振动性能 抗碰撞性能 抗跌落性能
按标称容量充电方法将电池充饱电. 将电池在-20℃下，进行1C放电
24h 1C放电容量＞70% 电池外观应无变形、无爆裂,
-20˚C~+35˚C -20˚C~+45˚C -20˚C~55˚C
湿度 65±20% 湿度 65±20% 湿度 65±20%
1个星期内
-20˚C~65˚C
湿度 65±20%
单体电池超过60天必须补电一次，电池组超过45天必须补电一次。
6a
6.检测项目
1.1 额定电压 1.2 放电终止电压 1.3 额定容量 1.4 最低容量 1.5 充电限压(标准) 1.6 充电方式(标准) 1.7 标准充电 1.8 快速充电 1.9 充电限流 1.10 最大放电电流