电气阀门定位器的故障分析
YTC维修手册
CED137, CBD074,电气阀门定位器故障诊断和措施▶ 输入电流信号，定位器不动作。
(1) 确认减压阀是否正常供气。
输入压力至少要超过1.4kgf/cm2以上。
使用弹簧复位型执行机构时，输入压力要大于弹簧系数大小。
(2) 确认电流信号和接线是否正常。
电流信号范围是 4-20mA DC。
(3) 确认定位器的零位，量程调节是否偏向某一方，特别是确认零点设定是否过高或过低。
(4) 确认定位器的喷嘴是否被堵住。
确认减压阀是否正常供气，手动调节挡板，确认喷嘴是否有空气输出。
如果喷嘴被堵，请把产品发到我公司代理商处，进行维修。
(5) 确认反馈杆是否正确连接到执行机构上。
正确与否请参考本说明书安装部分。
▶ 出口1压力上升到减压阀设定压力大小后不下降时。
(1) 确认自动/手动开关是否漏气。
如果漏气请更换开关或更换先导阀。
(2) 确认喷嘴和挡板是否正常，有无破损。
如果破损，请和我公司或我公司代理商联系。
手动开关上的恒节流孔是否被堵。
如果被堵请参照下面图片清洗 (1) 拧开锁定螺丝。
(2) 拿出自动／手动开关。
请用直径为的螺丝或钢线穿通图 :自动／手动旋钮的清洗方法▶ 只能通过自动/手动开关才有压力输出时。
(1) 确认喷嘴是否被堵住。
确认减压阀是否正常供气，手动调节挡板，确认喷嘴是否有空气输出。
如果喷嘴被堵，请把产品发到我公司代理商处进行维修。
▶ 执行机构发生振荡时。
(1) 确认先导阀侧面的负载弹簧是否脱落。
如果脱落，请重新正确安装。
(2) 确认执行机构体积是否过小。
这种情况可以通过加载节流孔，减小输入到执行机构的流量来解决。
(3) 确认阀杆和执行机构推杆摩擦力是否过大。
这种情况要通过加大执行机构尺寸或减小阀杆摩擦力解决。
(4) 如果上述三项措施也不能解决振荡问题，请和我公司或代理商联系。
▶ 执行机构只有开/关动作，没有中间调节。
(1) 确认执行机构和定位器的动作方式。
YT-1000系列定位器是随着输入信号增加，出口1的压力增加，按这个原理要正确连接气路。
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明阀门定位器是一种用于控制和调节管道中阀门开度的装置。
根据不同的工作原理和功能特点，可以分为智能阀门定位器和机械阀门定位器。
下面将介绍智能和机械阀门定位器的六种操作方法及可能出现的故障。
一、智能阀门定位器的操作方法及故障说明：1.手动操作：当智能阀门定位器处于手动模式时，可以使用手动操作杆使阀门开度达到所需的位置。
此时，智能阀门定位器将不会自动调节阀门开度。
故障说明：如果智能阀门定位器出现故障，无法切换到手动模式，可能导致阀门无法正确操作，需要进行修理或更换定位器。
2.远程操作：智能阀门定位器可以通过无线通信技术与监控系统连接，实现远程操作和监控。
通过监控系统，可以实时了解阀门的开度情况，并进行远程控制。
故障说明：如果智能阀门定位器无法与监控系统连接，可能导致无法进行远程操作和监控，需要检查通信连接或修复故障。
3.自动调节：智能阀门定位器可以根据预设的控制策略，自动调节阀门开度，以保持管道中流体的稳定流量或压力。
故障说明：如果智能阀门定位器无法进行自动调节，可能导致管道中的流体无法得到合理的控制，需要检查定位器的控制算法或传感器的准确性。
4.位置反馈：智能阀门定位器可以通过回传信号，实时反馈阀门的开度位置。
这些反馈信号可以用于监控系统的数据采集和状态诊断。
故障说明：如果智能阀门定位器无法准确反馈阀门位置，可能导致数据采集和状态诊断的错误，需要检查位置传感器或信号传输的连通性。
二、机械阀门定位器的操作方法及故障说明：1.手动操作：机械阀门定位器通过手动操作杆调节阀门开度。
这种操作方法适用于一些简单的管道系统，但需要人工监控和调整阀门开度。
故障说明：如果机械阀门定位器的手动操作杆损坏或无法正常运动，可能导致无法手动控制阀门开度，需要修理或更换机械定位器。
2.自动控制：机械阀门定位器可以通过自动控制系统，根据流量或压力信号实现自动调节阀门开度。
这种操作方法适用于一些较复杂的管道系统，可以实现自动控制和调节。
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法 定位器常见问题解决方法
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见问题解决方法阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见故障1、阀门定位器有输入信号但是没有输出信号。
（1）电磁铁组件发生故障，建议换电磁铁组件。
（2）供气压力不对，建议检查气源压力。
（3）气动放大器挡板零点调整过高，挡板阔别喷嘴。
（4）气路堵塞。
（5）气路连接有误（包括放大器）。
（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
2、阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直（）大。
（1）气动放大器挡板零点调整过低，挡板过于压紧喷嘴。
（2）喷嘴堵塞。
（3）输出压力缓慢或不正常。
会导致调整阀的膜头受损、漏气，造成有输入信号但调整阀动作缓慢的故障，使调整阀达不到适时调整的效果，处理方法检查膜室，更换膜片。
3、定位器线性不好（1）反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。
（2）反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。
（3）喷嘴或挡板有异物。
（4）背压有细小泄漏现象。
阀门定位器的类别介绍阀门定位器是调整阀的紧要附件，通常与气动调整阀配套使用，它接受调整器的输出信号，然后以它的输出信号去掌控气动调整阀，当调整阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位情形通过电信号传给上位系统。
阀门定位器是掌控阀的紧要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以掌控器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，更改其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与掌控器输出信号之间的一一对应关系。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器：1、气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20～100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
2、电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4～20mA电流信号或1～5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动掌控阀。
3、智能电气阀门定位器它将掌控室输出的电流信号转换成驱动调整阀的气信号，依据调整阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于掌控室输出的电流信号。
阀门故障及维修大全
阀门故障及维修大全：掌握技巧，轻松应对一、引言阀门是工业和家庭设备中必不可少的组成部分，其正常运行对于流体控制和系统安全具有重要意义。
然而，阀门在实际运行中可能遇到各种故障和问题，掌握正确的维修方法和技术对于保障其正常运行至关重要。
本文将详细介绍常见的阀门故障及维修方法，帮助您在面对问题时迅速找到解决方案。
二、阀门故障的分类及原因分析阀门操作不灵活现象：阀门开启或关闭时，转动不灵活，手感迟滞。
原因：可能是由于长期使用导致阀杆磨损、润滑不足或被异物卡住。
阀门密封面泄漏现象：在阀门关闭后，仍有流体从密封面处渗漏。
原因：可能是由于密封面损伤、安装不当、垫片失效或压力过高导致密封性能下降。
阀门开关不灵活现象：在开启或关闭阀门时，手感沉重或不灵活。
原因：可能是由于阀杆弯曲、填料压得过紧或缺乏润滑。
阀门定位器故障现象：阀门定位器失效，无法准确控制阀门的开度。
原因：可能是由于定位器内部组件磨损、气源压力不足或信号输入异常。
三、阀门维修方法及技巧阀门操作不灵活的维修方法（1）检查阀杆是否有磨损，必要时进行更换。
（2）检查润滑状况，定期涂抹润滑脂。
（3）清除异物，确保阀门内部通畅。
阀门密封面泄漏的维修方法（1）更换密封垫片，确保垫片质量合格。
（2）调整密封面平整度，确保密封性能。
（3）适当调整螺栓紧固力，防止密封面松动。
（4）针对高温、高压环境，选用更合适的密封材料和结构。
阀门开关不灵活的维修方法（1）更换填料，并调整填料的压紧程度。
（2）检查阀杆是否弯曲，必要时进行更换。
（3）为阀杆和轴承添加润滑剂，确保转动顺畅。
（4）检查气源压力是否正常，保持气源充足。
4.阀门定位器故障的维修方法（1）拆解定位器，检查内部组件是否磨损，进行必要的维修或更换。
（2）检查气源压力是否稳定，保证气源充足。
（3）检查信号线路是否连接正常，确保信号准确传输。
（4）针对外部环境因素（如温度、湿度等），采取相应的防护措施。
四、结论本文详细介绍了常见的阀门故障及维修方法。
定位器原理及故障处理
电仪作业部仪表一部 仪表维护一班 李会军
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在生产过程中，控制系统对阀门提出各种各样的特 殊要求，因此，调节阀必须配用各种附属装置(简称附件) 来满足生产过程的需要。例如： 为了改善调节阀的静态特性（线性度）和动态特性 （响应） ，要配用阀门定位器。 为了转换电、气信号，要配用电/气转换器。 为了使工作动力气源保持干净和保持一定的压力，要 配用空气过滤减压器。 当气源中断时，为了使调节阀仍能保持一定压力信号， 需要使用气动保位阀实现对调节阀行程的自锁。
的放器的调节阀
输入信号
电
磁力线圈
力矩
+
-
喷嘴挡板 背压 功率放大器 气压 执行机构
力矩
位移
反馈弹簧
行程调整杠杆
电/气阀门定位器工作原理方框图
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阀门定位器的用途
用于高压介质
当调节阀用于高压介质时，为了防止流体从阀杆
填料处泄漏，经常把填料压盖压得比较紧，因此，在阀
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结论
反馈补偿板或反馈凸轮（也有叫反馈曲线板）， 在设计时，已经被设计成以反馈行程的50%为中点 向两侧对称展开的反馈曲线板并被定型安装于阀 门定位器内，中点时反馈杆正处于水平位置。
所以，在安装时一定要认真将阀门定位器反馈杆 处于水平位置且与阀门开度的50%点重合，在现场 出现不规范安装时一般的现象表现为：线性度差、 调整过程中始端或终端出现死区。
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阀门定位器的用途
用于活塞式执行机构的比例动作 可以用单向定位器，也可以用双向定位器。
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阀门定位器的用途
实现调节阀反向动作 相当把气关改成气开。
阀门常见故障现象原因分析
阀门常见故障现象原因分析（一）阀门不动作。
故障现象及原因如下：1．无气源。
①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③空压机故障，④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。
①DCS输出故障，②信号电缆中断；③定位器故障；3．定位器无气源。
①过滤器堵塞；②减压阀故障③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。
定位器的喷嘴堵塞。
5．有信号、无动作。
①阀芯与阀座卡死，②阀杆弯曲或折断；③阀座阀芯冻结或焦块污物；④执行机构弹簧因长期不用而锈死；⑤阀门的弹簧断裂或者膜片损坏；⑥电磁阀故障；⑦阀杆卡死。
（二）阀门的动作不稳定。
故障现象和原因如下：1．气源压力不稳定。
减压阀故障。
2．信号压力不稳定。
①控制点的PID参数不适当；②调节器输出不稳定；③接线松动。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器故障；②输出管、线漏气；③执行机构刚性太小；④阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象⑤工况不稳定，现工况与选型不匹配；⑥膜片或者弹簧断裂；⑦汽缸或者膜头漏气；⑧阀内件受损；⑨测量点不稳定。
（三）阀门振动。
故障现象和原因如下：1．调节阀在任何开度下都振动。
①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重；④工况改变导致节流严重。
2．调节阀在接近全闭位置时振动。
①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀流开流闭不适合工况。
（四）阀门的动作迟钝。
迟钝的现象及原因如下：阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤汽缸力量不够大，汽缸或者气源存在问题；⑥工况发生了改变；⑦弹簧故障；⑧定位器出现故障。
（五）阀门的泄漏量增大。
泄漏的原因如下：1．阀全关时泄漏量大。
①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严；③机械零位未调好。
2．阀达不到全闭位置。
①介质压差太大，执行机构扭矩太小，气源压力不够，阀关不严；②阀内有异物；③衬套内有结焦；④阀内件受损。
定位器的使用和故障分析
定位器的使用和故障分析1 定位器的安装和调试1.1 安装1)安装时先将连接板用两个M10的螺钉安装在执行机构上，然后再用两个M8的螺钉将定位器装在连接板上。
2)反馈杆安装时，它的长度与行程应有对应关系，在反馈杆上刻有指示行程10、16、25、40、60字样，挡杆必须安装在相应的位置上。
3)当阀杆在零位时，凸轮上的起始刻度线应基本对准副杠杆上的滚轮。
1.2 调试1)检查气源压力是否符合规定要求，气源管是否有漏气的地方；2)检查凸轮安装位置，与正作用执行机构配合的定位器所示面上有“A”字样；反之，与反作用执行机构配合的定位器，其凸轮的安装位置为所示面有“B”字样。
3)检查放大器输出端连接是否正确；4)零点调试：通入0mA或20mA的直流电流，调节调零机构，使阀刚开始启动即可；5)行程范围调整：分别通入5mA(或12mA)和10mA(或20mA)的直流电流，此时阀门相应走50%和100%全行程，如行程过大。
则应使反馈弹簧远离主杠杆支点反之，反之，应使反馈弹簧靠近主杠杆支点，用主杠杆的调节螺丝调节，调节后还需重新调整零位，反复调节数次，直至达到理想的行程范围为止。
2 常见故障、原因及采取的措施2.1 故障：定位器输出速度慢原因：1)输入气室泄漏；2)恒节流孔有堵塞现象；3)气源管路泄漏；4)档板有刻伤或位置不良。
采取的措施：1)更换破损膜片；2)清洗节流孔；3)检查泄漏处，并处理；4)更换档板或重新调整。
2.2 故障：定位器无输出压力(输入信号后档板不动作)原因：1)正负极接线错误；2)气源无压力；3)磁电组件线圈断线。
采取的措施：1)重新接线；2)输入规定的气源压力；3)把线圈断线接好。
2.3 故障：定位器无输出压力(输入信号后档板有动作)原因：1)喷嘴档板的间隙过大；2)档板表面被划伤；3)零点位置调节不当；4)放大器气路堵塞；5)喷嘴节流孔堵塞；6)调零弹簧过软。
采取的措施：1)松开紧固螺钉，在输入最大信号时调节喷嘴档板间隙，使压力表数值达0.1~0.11MPa，紧固螺钉后，再复检一次；2)更换档板；3)输入最小信号，转动调零螺钉使拖架向左移动，拉紧调零弹簧，直至执行机构开始动作；4)检查气路；5)A：使用细钢丝进行疏通，B：更换空气过滤减压阀的过滤元件。
FISHER智能阀门定位器的故障诊断分析
FISHER智能阀门定位器的故障诊断分析发布时间：2023-03-02T05:35:51.532Z 来源：《科技新时代》2022年第19期作者：李清源[导读] 在工业生产过程中，阀门定位器发挥着重要的作用，本文主要以美国爱默生电气公司李清源（大连石化公司，辽宁省大连市116000）摘要：在工业生产过程中，阀门定位器发挥着重要的作用，本文主要以美国爱默生电气公司制造的FISHER智能阀门定位器来进行研究分析，结合该品牌定位器日常应用情况和出现较多的典型故障进行论述，对常见故障问题作出诊断分析，为读者提供参考。
关键词：FISHER智能阀门；定位器；故障诊断本文主要以FisherDVC6200智能阀门定位器作为分析研究对象，通过对其性能特点作为切入点，再诊断分析其日常应用中出现的常见故障。
一、FisherDVC6200智能阀门定位器性能特点（一）DVC6200系列数字式阀门DVC6200系列数字式阀门控制器能够进行通讯和微处理，是电气类转换仪表。
不仅具备传统阀门定位都具备的将电流输入信号转变切换成气动输出信号功能，还能够使用HART通讯协议实现通讯功能。
DVC6200系列数字式阀门控制器设计的初衷是为了能够直接替代现存的气动或电气阀门定位器。
DVC6200系列数字式阀门控制器优势明显，操作方法简单、组织结构相对紧凑，安装简单方便。
仪表数据设置方式主要是利用一个按钮和液晶显示屏来对仪表数据进行设置。
（二）DVC6200智能阀门定位器性能特点1.能够应用的行业范围较广，可以将其安装在Fisher及其他厂家的直行程和旋转式执行机上结合搭配使用。
2.具备自我诊断故障问题的功能。
Valvelink阀门诊断软件能够向操作人员显示阀门各个位置的精确性能图像，例如能够清晰显示仪表输入信号、实际阀杆位置、给执行机构输入的气压值。
显示的各类信息不但能够帮助检查人员诊断智能阀门存在的问题，还能够根据阀门的实际情况检查其安装的执行够是否存在故障。
阀门行程开关常见故障及处理方法
阀门行程开关常见故障及处理方法
1. 电气故障，电气故障是阀门行程开关常见的故障之一，可能
是由于电源故障、接线松动或者开关元件损坏所致。
处理方法包括
检查电源供应是否正常，检查接线是否牢固，以及更换损坏的开关
元件。
2. 机械故障，阀门行程开关的机械故障可能是由于零部件磨损、堵塞或者卡住所导致。
处理方法包括定期检查和维护阀门，清洁和
润滑零部件，以及更换损坏的部件。
3. 环境因素，阀门行程开关在恶劣的环境条件下容易出现故障，比如高温、腐蚀、震动等。
处理方法包括选择耐高温、耐腐蚀的阀
门行程开关，加强防护措施，以及定期对设备进行检查和维护。
4. 操作错误，操作人员在使用阀门行程开关时可能会出现操作
失误，比如过度力气、错误的操作顺序等。
处理方法包括加强对操
作人员的培训和指导，制定明确的操作规程，以及加装防误操作装置。
5. 其他原因，阀门行程开关还可能出现其他原因导致的故障，
比如设计缺陷、安装不当等。
处理方法包括与制造厂家或专业技术
人员联系，寻求专业的解决方案。
综上所述，阀门行程开关常见故障及处理方法涉及电气、机械、环境、操作等多个方面，需要综合考虑并采取相应的措施来预防和
解决故障。
希望以上回答能够满足你的需求。
西门子阀门定位器故障分析解答图文结合
信号不变，无法进行初始化。
手动调整阀旳开度时，P开度值不变。但是 阀门动作。 解答：诊疗为反馈没有连接好，重新拧紧位 置反馈旳小螺钉后，问题处理
图 文 结 合
一 目 了 然
问题：直行程阀门定位器，双作用。阀 门定位器无法初始化，第一步无法经过
解答：发觉气路连接错误，将进 气接到定位器出口位置上。改正 后，初始化正常。使用正常。
直至液晶屏出现下列，
P开度值后约为6～9之
间旳读数即可
假如在自动初始化过程中，第二步 出现下列故障显示
调整过程为，调整下列黑色波轮，微调水平
直至液晶屏出现下列，
P开度值后约为90～95之
间旳读数即可
退出后，重新初始化即可 假如在自动初始化过程中，第三步出现下列故障显示
经过外6角或梅花螺钉，调整下列位置。双作用定位器有 两个。 但此排气量不提议调整。常规出重新初始化。
图 文 结 合
一 目 了 然
问题：定位器不定时旳产生噗哧噗哧旳 声音，产生阀震。
解答：这是因为气路漏气造成。检测定位器 出口气路及执行机构磨头位置。经过肥皂水， 检测泄漏处，从而进行密封。问题处理
图 文 结 合
一 目 了 然
假如在自动初始化过程中，第二步出 现下列故障显示
调整过程为，调整下列黑色波轮，微调水平
图文结合
一目了然
问题:角行程，双作用定位器，初始化 正常，但是只在45度角度以内动作。也就 是说在0～45度以内旋转，相应0～100％， 或者在45～90度以内旋转，相应0～100％
解答:定位器部分参数被修改正。进入参数P55,恢复工厂设置。 重新初始化，问题得到处理。
问题：1,位置反馈模块怎样输出信号？2, 位置反馈模块输出 信号为3.8mA，不随输入信号变化？3, 位置反馈没有输出信 号？ 解答：1,加接24VDC电源，串接在线路中输出；2,位置反馈模 块与主板旳连接件没有紧密配合；3,24VDC旳电源极性接反. 没有紧密连接，指旳是反馈模块旳电缆没有接入到主板或者没 有接触好，如下图
定位器原理及故障处理
PB
PB`
a
Pa
b
Pb
0
δa
δb
δ
从特性曲线可以看出，曲线不够陡；也不直，即喷嘴挡板机构的
灵敏度与线性均不好。在喷嘴挡板的加工精度不高，挡板与喷嘴
的轴线不垂直时，特性曲线a以上这段性能不好，常常只用中间
a～b段。在此段，挡板位移与PB的变化比较符合线性规律，并且
斜率也较陡。在此段内各点均有较大及较稳定的放大倍数，机构
否带CPU和通讯功能，可分为普通阀门定位器和智能 电气阀门定位器（其中包括现场总线阀门定位器）。 ► 阀门定位器的反馈信号的检测方法也有多种。
无定位器的调节阀
首先看一下没有加装阀门定位器的情况
在没有加装阀门定位器的情况下，系统处于开环状态。 如下图所示
K
ΔZ
ΔY
根据方框图可知输入与输出的关系为 ： ΔY = ΔZK
定位器原理及故障处理
电仪作业部仪表一部 仪表维护一班
在生产过程中，控制系统对阀门提出各种各样的特 殊要求，因此，调节阀必须配用各种附属装置(简称附 件)来满足生产过程的需要。例如： 为了改善调节阀的静态特性（线性度）和动态特性 （响应） ，要配用阀门定位器。 为了转换电、气信号，要配用电/气转换器。 为了使工作动力气源保持干净和保持一定的压力，要 配用空气过滤减压器。 当气源中断时，为了使调节阀仍能保持一定压力信号， 需要使用气动保位阀实现对调节阀行程的自锁。
填料处泄漏，经常把填料压盖压得比较紧，因此，在阀 杆产生很大的静摩擦力，使阀杆行程产生误差。配用定 位器之后，能够克服这些摩擦力的作用，也能克服流体 不平衡力的作用，明显地改善了基本特性。 用于高压差
当调节阀两端的压差大于1 MPa时，介质对阀芯 产生较大的不平衡力，此力将破坏原来的工作位置，使 控制系统产生扰动作用，尤其是对单座调节阀，。使用 定位器，可以提高输出压力，增大执行机构的输出力， 克服不平衡力的作用。
浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析
氮肥技术２０１０年第３１卷第２期参数含义数据类型补充说明ｅｒｓｈａｎｇ偏移二上起点ＩＮＴｃｈｕｉｊｉｎｇ偏移吹净起点ＩＮＴｓｈａｎｇｊｉａ偏移上加氮起点ＩＮＴｃｈｕｉｈｕｉ偏移吹风回收起点ＩＮＴｐｒｏｃｅｄｕｒｅ内部循环阶段ＩＮＴｔｉｍｅ－ｓｅｔ当前设定时间ＩＮＴｒｕｎｎｉｎｇ－ｔｉｍｅ当前运行时间ＩＮＴｈｏｌｅ－Ｎ２－ｉｎ－ｏ吹风回收指令ＢＯＯＬｃｕｔ－Ｎ２－ｏｕｔ－ｏ回收放空指令ＢＯＯＬｆｉｒｅ－ｕｐ－ｏ升温指令ＢＯＯＬｒｕｎｎｉｎｇ－ｆｌａｇ－ｏ运行标志ＢＯＯＬｓａｆｅ－ｎｏｗ－ｏ炉况安全标志ＢＯＯＬｗｏｒｋｉｎｇ工作状态标志ＢＯＯＬａｄｄ－Ｎ２－ｆｌａｇ加氮标志ＢＯＯＬｅｓｆｌａｇ过渡管脚，不需连接ＢＯＯＬｓｔａｒｔ－ｐｏｉｎｔ－ｏ过渡管脚，不需连接ＩＮＴｓｔａｒｔ－ｆｌａｇ－ｏ过渡管脚，不需连接ＢＯＯＬｏｘ－ｓｔｏｐ－ｏ过渡管脚，不需连接ＢＯＯＬ续表５（未完待续）（收稿日期：２０１０－０１－０４）摘要简要介绍了气动薄膜调节阀阀门定位器的工作原理、系统结构、系统框图及其组成。
并介绍阀门定位器的常见故障，分析了常规校验方法的不足，探讨了阀门定位器的特殊校验方法（调整反馈杠杆法、改变调零弹簧的弹性系数法），并运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充和完善。
关键词阀门定位器工作原理调校故障分析浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析张文萍王彬张青松（河南省中原大化集团仪表维修公司濮阳４５７００４）""!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!"前言在中原大化集团公司各装置中，气动薄膜调节阀得到了很广泛地应用，而阀门定位器作为调节阀的辅助工具，对调节阀的定位起着决定性作用，因此阀门定位器调校质量的好坏直接影响调节阀的使用，从而影响到工艺的生产操作。
而阀门定位器的调校作为仪表工必须掌握的一项技能，掌握好阀门定位器的校验方法不但可保证阀门定位器的调校质量，而且能节省大量的工作量。
定位器及定位气缸常见故障分析及解决方法
定位器及定位气缸常见故障分析及解决方法作成： CTC设计二课-费李香 2011-3-7
CPS1: Cylinder (CS1) + Positioner (IP200)
CEP: Cylinder (CA2/CS1/CS2/MB/C95/C96) + Positioner (IP8100/IP8101)
注意：
(1) 定位器正向作动时使用凸轮的DA面，反向作动时使用凸轮的RA面；连杆式定位气缸使用凸轮的RA面，线形板式定位气缸使用凸轮的DA面。
(2) IP8*00自动/手动切换螺钉内部藏有先导阀的固定节流孔。
(3) 如果阀杆阀套上有大量的脏物累计或者阀杆上有磨损，建议更换阀杆阀套组件或者先导阀整体。
(4) IP200的内部固定节流孔在信号压力输入部的膜片组套中。
(5) 定位器出厂时，灵敏度通常已经调整为最佳状态，一般不需要再调校。
(6) 对定位器的各部件进行拆卸、清理、安装时，请严格按照参考相应系列的使用说明书进行。
西门子智能电气阀门定位器调试及常见故障分析
西门子智能电气阀门定位器调试及常见故障分析摘要：本文章还将重点对我国西门子自动调节阀系统以及引进德国的西门子公司生产的西门子SIPART PS二型智能电子阀门定位仪等系统设备的主要工作基本原理、调试和装配的方法过程、常见的故障和检测的分析处理方法过程以及一些常用的数据处理技术方法过程等内容进行了比较系统详细全面的技术介绍和分析。
关键词:调节阀；定位器；调试；故障分析；处理前言西门子智能电气阀门定位器被广泛用于石油化工企业，其是人机交互操作的典型定位器，操作人员可以根据LCD显示的具体情况进行实际操作，凭借能耗小、结构简单、操作方便深受各大企业的喜爱。
基于此，本文就工程实际，对该定位器在实际应用过程中的一系列常见问题进行分析，以期能够有效解决问题。
一、西门子智能阀门定位器的特点SIPARTPS2智能定位器的特点采用了新型的传导性塑料、压电阀等控制部件，实现了高精度的定位，并通过采用微处理技术，使定位器的调整和应用范围得到了极大地提高。
它的主要特征是：(1)易于安装，能实现自动调节。
其组态简单、灵活，可以很容易地设置阀门的正反动作、流量特性、行程限制和分段运行。
(2)定位装置的空气消耗很少，常规定位装置的喷嘴和挡板系统都是持续的消耗气体，而智能定位装置的喷嘴、挡板系统取代了传统的喷嘴和挡板系统，并且五级脉冲压电阀的控制方法可以快速、准确地定位阀门，智能定位装置只在输出压力降低时才会排出，所以大多数时候都是无消耗的，它的耗气量为20升/小时，与常规的定位装置相比，几乎可以忽略不计。
(3)具有智能通信或方便的现场显示，使维护人员能够及时地检查和维护定位器的运行状况。
(4) 因为智能定位仪采用的是位置信号反馈的器件即为电势计,所以其阀位信号全部采用了电子信号来传递,从而就能够实现在一个CPU范围内自动就地自动调节各种阀门开关的性能。
所以,在外部还安装了冲程位置检测的设备,将阀位器的反馈器组件自身和定位器组件的自身进行分别的安装。
阀门定位器及调节阀日常故障和判断
智能阀门定位器在石油化工装置自动化控制系统中的应用在石油化工装置自动化控制系统中，调节阀的选用对精度而言至关重要，它的使用情况影响到产品质量，并关系到装置安全生产。
独山子乙烯厂各装置使用的调节阀包括各个厂家多种类型的产品。
但绝大多数调节阀安装的是普通类型阀门定位器。
现在独山子乙烯厂使用了美国FISHER-ROSEMOUNT公司生产的FIELDVUE智能阀门定位器，经过一年多的运行，与普通阀门定位器的性能、使用情况、性能价格比等方面进行了比较类型配用普通定位器的调节阀配用智能定位器的调节阀基本误差小于全行程的20% 小于全行程的0.5%阀门稳定性稳定极其稳定调校在现场手动调校通过校验仪在现场、机柜或与DCS通讯调校信号源4～20mA或气动信号模拟信号或数字信号性能/价格比低高PID操作无有通讯无HART协议1 FIELDVUE智能阀门定位器的工作原理和特性1.1 智能定位器原理FIELDVUE系列数字式阀门控制器有一个独立的模块基座，它可以很方便地在现场更换而不必拆现场的导线或导管。
这个模块基座包括一些子模块：I/P转换器；PWB （印刷电路板）组件；气动中继器；指示表。
模块基座可以通过换子模块而重新组合。
FIELDVUE系列数字式阀门控制器通过进入端子盒的一对双绞线接受输入信号和电能，输入信号同时到PWB组件子模块，在那里它被附加许多参数，例如多段折线性化中的节点坐标，极限值和其他数值。
然后PWB组件子模块送信号给I/P转换器子模块。
I/P转换器转变输入信号成为气压信号。
该气压信号送到气动中继器，加以放大并作为输出信号送到执行机构。
该输出信号也可以被安置在PWB组件子模块上的压力敏感元件所感受。
用于阀门执行机构的诊断信息。
阀门和执行机构的阀杆位置当作输入信号引入PWB子模块，用作数字式阀门控制器的反馈信号，数字式阀门控制器上也可以配备指示表，指示气源压力和输出压力。
1.2 智能阀门定位器的智能特性1.2.1 实时信息控制、提高安全性和减少开支1）改善控制：双向数字通讯把阀门当前情况的信息带给你，你可以依靠阀门工作信息有根据地对过程控制进行管理决定，确保及时控制。
西门子阀门定位器故障分析解答(图文结合)分析课件
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目录
• 引言 • 阀门定位器的基本原理 • 西门子阀门定位器的常见故障 • 西门子阀门定位器故障原因分析 • 西门子阀门定位器故障解决方案 • 西门子阀门定位器的维护和保养 • 案例分析
01 引言
目的和背景
• 西门子阀门定位器在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色，其故障排查与解决对于保证生产 线的稳定运行具有重要意义。本文旨在通过对西门子阀门定位器常见故障的分析，提供相应的解 决方法，帮助工程师快速定位并解决故障，提高生产效率。
故障案例2
阀门定位器在长时间运行后出现输出信号偏差，导致阀门无法准确控制。
故障案例3
阀门定位器在控制过程中出现响应速度变慢，导致阀门调节滞后。
案例分析和解决方案
故障案例1分析和解决方案
检查阀门定位器的电气连接是否良好，确保信号传输稳定；检查 阀门定位器的机械部分是否有松动或磨损，如有需要更换。
故障案例2分析和解决方案
检查阀门定位器的传感器是否正常工作，如有异常及时更换；检查 阀门定位器的参数设置是否正确，如有需要重新调整。
故障案例3分析和解决方案
检查阀门定位器的气路部分是否通畅，如有堵塞及时清理；检查阀 门定位器的控制算法是否需要优化，以提高响应速度。
THANKS
气源故障解决方案
总结词
检查气源管道和压力
详细描述
检查气源管道是否畅通，没有堵塞或 漏气现象。同时，确保气源压力在规 定范围内，过高或过低的气压可能导 致定位器无法正常工作。
传感器故障解决方案
总结词
检查传感器连接和校准
详细描述
检查传感器连接是否良好，没有松动或断线 。如果传感器出现故障，可能需要更换新的 传感器。此外，定期对传感器进行校准，以 确保其准确性。
浅谈阀门定位器的两种调校及故障分析
石
油
化
工
自
动
化 。２ １ ００，４： ２ ８
Ａ Ｕ Ｔ Ｏ Ｍ ＡＴ Ｉ Ｎ Ｉ ＰＥＴＲ Ｃ ＣＨ ＥＭ Ｉ Ａ Ｌ Ｉ ＤＵ Ｓ ＲＹ Ｏ Ｎ 卜 Ｃ Ｎ Ｔ
浅谈 阀 门定位 器 的两种 调校 及 故 障分 析
张文萍 ， 张青松 ， 王 彬， 张 磊
在 中原大化集 团各装 置 中 ， 动 薄膜 调节 阀得 气 到 了很广 泛的应用 ， 阀门定位器 作为调节 阀的辅 而
助 工 具 ， 调 节 阀 的 定 位 起 着 决 定 性 作 用 ， 此 阀 对 因 门定 位 器 调 校 质 量 的好 坏 直 接 影 响 调 节 阀 的 使 用 ，
调量 程 支 点 作 用 于 反 馈 弹 簧 上 ， 弹簧 被 拉 伸 ， 该
产生 一个 反 馈 力 矩 ， 杠 杆 做 顺 时 针 偏 转 ， 反 使 当 馈 力 矩 和 电磁 力 矩 相 平衡 时 ， 杆 就稳 定 于某 一 阀
位 置 ， 而 实 现 了 阀 杆 位 移 与 输 入 信 号 电 流 成 正 从
比的关 系 。调 整量 程 支 点 于 适 当 位 置 ， 以满 足 可
调 节 阀不 同杆 行程 的要 求 口 。 ］
１２ 系 统 结 构 ．
收稿 日期 ： ０ ０ ０ — ５ 修 改 稿 ） ２ １— ５ ２ （ 。
阀门定 位器 与 阀门配套使用 ， 组成 一个 闭合 控
制 回路 的系统 ， 要 由磁 电组 件 、 位 弹簧 、 板 、 主 零 挡
在 正常 情 况 下 ， 设 阀 门定 位 器 的 特 性 为 线 假
性， 则各 环节均 可 近似 看作 线 性 环节 ， 结 构方 框 则
电气阀门定位器故障原因分析
电气阀门定位器故障原因分析电气阀门定位器故障原因分析
1、气源压力波动
查看空气过滤减压器，彻底清楚其中的积水和污物。
2、无输入时还有输出
（1）背压部分堵塞，彻底清楚堵塞物。
（2）凸轮片位置不当，将凸轮片顺时针旋转到恰当位置。
3、精度不高
（1）喷嘴挡板调整不好，重新调整平衡度或者喷嘴固定螺钉来满足精度要求。
（2）背压部分漏气，彻底消除漏气现象。
（3）调节阀径向位移大，检修调节阀。
（4）调零螺钉位置不当，重新调整调零螺钉来满足精度要求。
4、有输入信号但输出很小或者没有
（1）力矩马达线焊脱线，焊上引线即可。
（2）力矩马达线圈烧坏，用万用表测电阻，正常在300左右。
（3）信号接触不良，检查接线端子，消除接线不良。
（4）信号线接反，检查信号线正负极是否接反。
（5）放大器有故障，检查放大器是否有故障，应及时更换。
（6）排气孔堵塞，检查排气孔是否堵塞，应该及时清除。
ABB定位器常见故障及分析
ABB定位器常见故障及分析 5、双作用定位器在角行程阀门全关就地流量显示仍有流 量通过？ ①确认阀门是否内漏 ； ②确认阀门开度范围，有可能阀门整定超量程，重新自 动整定调试或进入P6._MAN_ADJ手动调整更能键，手 动重新整定 。
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ABB定位器常见故障及分析 6、ABB定位器引起调节震荡 ？ ①DCS整定参数PID不合适，调节阀室内自控波动，改 为手动控制调节阀不波动 ； ②反馈杆松动 ； ③定位器到调节阀的输出气路漏气 ； ④定位器参数不合适：调整参数P7.0~P7.9的值。
广东拓奇电力技术发展有限公司赖永辉广东拓奇电力技术发展有限公司page一定位器简介二定位器常见故障及分析广东拓奇电力技术发展有限公司定位器简介阀门定位器是一种具备通信能力可电子配置参数的定位器可安装于直行程或角行程执行机械上
ABB定位器常见故障及分析
7/6/2021
ห้องสมุดไป่ตู้
生产计划部
一、ABB定位器简介 二、ABB定位器常见故障及分析
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ABB定位器常见故障及分析 3、调节阀经常出现调节阀自动关闭，几秒钟后自动恢？ ①检查就地环境温度是否过高导致CPU板卡不稳定 ； ②更换AO卡 ； ③重新整定调试 。
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ABB定位器常见故障及分析 4、指令与反馈相反？ ①检查就地阀门开关是否相反 ； ②进入功能键P3.2 ZERO_POS 起始点方向设置(预设 为全关即返馈杆逆时针方向)设置保存后重启 ；
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ABB定位器简介 ABB阀门定位器是一种具备通信能力、可电子配置参数的定位 器，可安装于直行程或角行程执行机械上。其主要结构如右下 图所示。
①直行程应用范围在 -28º--+28º之内。 ②角行程应用范围在 -57º--+57º之内。 ③全行程角度应不小于25º
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2020年7月14日星期二5时57分 7秒
马上用限位螺杆将阀位顶至工艺要求的开度。检查输入电信 号，接线均无问题，再检查定位器电气转换部分也有输出，但定位器 排气孔一直放气，定位器无输出，判定气动功率放大器有故障。用同 一型号的旧定位器上的气动功率放大气替换后，定位放大器有输出了 经在线调校，该阀恢复正常，且不再波动了。
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电气阀门定位器的故障分析
2009年10月24日 化肥一部综合组
电气阀门定位器的故障分析
2020年7月14日星期二5时57分 7秒
故障现象：
FV11011是氢回收单元的一尾气流量调节阀，该调节阀为气关阀， 事故开的气动薄膜调节阀，配有型号为SMAIC电气阀门定位器。该阀平时 经常出现波动。用肥皂水检查发现该阀门定位器，功率放大气外壳漏气。
故障分析：
该放大器为一种力平衡式气动功率放大器，拆开检查问题 出在背压室膜片上，该膜片为橡胶膜片，膜片有一边缘处较凹陷
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2020年7月14日星期二5时57分 7秒
进去，装配时未能压好而漏气，所以每当输入电流信号 变化，即背压变化时，调节阀就会波动。
建议： 应重视定位器的非正常漏气，气源气压不可随意提高。 日常维护巡检时候，一定要用手去触摸一下气动功率放大 器是否有漏气，如有漏气应即时跟工艺取得联系即时更换 掉。