火电厂配煤掺烧分析研究
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧【摘要】在现代社会经济快速发展的背景下，火力发电厂作为主要的能源供应方式，其配煤掺烧技术也越来越受到重视。
本文首先介绍了火力发电厂的发展和煤炭资源的局限性，接着具体探讨了配煤掺烧技术的概念、优势和应用范围。
本文还分析了掺烧技术面临的挑战，以及配煤掺烧技术的发展前景。
结论部分阐述了火力发电厂配煤掺烧的重要性，并强调了可持续发展是当今社会的必由之路。
配煤掺烧技术的推广和发展将为我国能源行业的可持续发展提供重要支持，也是实现能源结构转型和环境保护的有效途径。
【关键词】关键词：火力发电厂发展、煤炭资源局限性、配煤掺烧、掺烧技术、优势、应用范围、挑战、发展前景、重要性、可持续发展。
1. 引言1.1 火力发电厂的发展火力发电厂是一种利用燃煤、燃油、燃气等能源来产生电能的重要设施，也是我国主要的发电方式之一。
随着产业和城市化进程的加快，火力发电厂在电力供应中扮演着至关重要的角色。
近年来，我国火力发电厂规模不断扩大，技术水平不断提高，资源利用效率逐渐提升，对能源的需求也呈现出增长的趋势。
火力发电厂的发展与国家的经济增长息息相关，电力需求不断增加推动了火力发电厂的建设。
相比于其他发电方式，火力发电厂在建设和运营成本上相对较低，且可以实现大规模、稳定的电力供应，因此备受青睐。
通过提高火力发电厂的效率、降低排放量，可以有效地减少能源消耗和环境污染，促进经济可持续发展。
随着煤炭资源的有限性和燃煤引起的环境问题逐渐凸显，火力发电厂在发展过程中也面临诸多挑战。
煤炭资源的局限性成为了制约火力发电厂发展的重要因素之一，助推着火力发电厂配煤掺烧技术的发展。
1.2 煤炭资源的局限性煤炭资源属于非可再生能源，其储量是有限的。
随着全球能源需求的增长，煤炭资源的消耗速度加快，导致煤炭储量逐渐减少。
煤炭的开采对环境造成了严重的破坏。
煤矿开采会导致土地沙化、水源污染等环境问题，同时燃烧煤炭产生的废气和废渣也会对大气和水体造成污染。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究1. 引言1.1 背景介绍随着我国工业化进程的加快和城市化进程的不断扩大，能源消耗量不断增加，对环境的影响也日益加重。
火电厂作为我国主要的电力供应设施之一，其对环境的污染程度和能源消耗量也备受关注。
为了实现节能减排、保护环境的目标，火电厂配煤掺烧技术逐渐被引入。
配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将不同种类的煤炭混合使用。
通过合理搭配不同种类的煤炭，可以达到提高燃烧效率、减少污染物排放、节约能源等效果。
配煤掺烧技术的研究和应用，对于提高火电厂的燃烧效率、降低排放量、减少能源消耗具有重要意义。
本文旨在探讨火电厂配煤掺烧技术的实际应用情况，分析其优势和影响因素，为火电厂的环保降耗提供理论支持和实践指导。
通过对火电厂配煤掺烧技术的研究，进一步推动我国能源结构调整和节能减排工作的开展，实现可持续发展的目标。
1.2 研究意义煤炭作为我国主要的能源资源之一，在火电厂中占据着非常重要的地位。
随着环保意识的增强和能源结构调整的要求，火电厂配煤掺烧技术逐渐引起了研究者的关注。
配煤掺烧技术可以有效地改善燃煤发电的环保性能，减少污染物的排放，提高燃煤资源的利用效率，具有重要的实践意义和应用前景。
火电厂配煤掺烧技术的研究意义主要包括以下几个方面：配煤掺烧技术可以降低火电厂的燃煤成本，提高能源利用效率。
通过合理地选择不同种类的煤炭进行掺配燃烧，可以实现燃煤资源的互补利用，减少对高成本煤种的依赖，降低生产成本。
配煤掺烧技术可以减少火电厂的污染物排放。
掺烧高氮低硫煤可以有效减少氮氧化物的排放，掺烧高硫煤可以降低二氧化硫的排放，从而减少对大气环境的污染。
配煤掺烧技术可以提高火电厂的大气效率，降低温室气体排放，适应我国低碳经济发展的需求。
通过将不同种类的煤炭进行掺配燃烧，可以提高锅炉燃烧效率，减少二氧化碳的排放，促进火电厂向清洁、低碳的方向发展。
研究火电厂配煤掺烧技术的意义在于提高能源利用效率、减少环境污染、促进能源结构调整，对推动火电厂可持续发展具有重要的意义。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中，同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。
这种技术可以提高火电厂的热效率，降低排放物的排放量。
火电厂是目前全球主要的发电方式之一，其主要原料为煤炭。
单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧，热损失增加，排放物增加等问题。
为解决这些问题，火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。
火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。
由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同，因此混合使用可以增加燃烧的热值，提高燃烧效率。
掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失，从而提高发电效率。
火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。
不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大，因此混合使用可以平衡这些差异，降低排放物的含量。
特别是在减少二氧化硫排放方面，掺烧可以起到较好的效果。
火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。
由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异，因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动，提高火力发电的稳定性。
火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。
不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响，需要进行适当的改造和调整。
掺烧需要进行煤炭配比的优化，不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。
火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。
综合以上分析，火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。
在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难，以确保其效果最大化。
我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术，以促进火力发电的可持续发展。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能，然后将热能转化为电能的一种电厂。
而煤炭作为传统的火力发电厂主要燃料，一直以来都扮演着重要角色。
随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断深化，火力发电厂配煤掺烧成为了近年来备受关注的话题。
火力发电厂配煤掺烧，简单地说就是在传统的燃煤锅炉中添加其他生物质燃料或废弃物燃料进行掺混燃烧。
这种方式不仅可以减少对煤炭的需求，降低成本，还能减少煤炭燃烧排放的温室气体和污染物排放，达到节能环保的目的。
二、火力发电厂配煤掺烧的优势1. 节约能源资源：通过配煤掺烧，可以有效减少对煤炭的需求，节约能源资源。
尤其是可以利用一些废弃物或者农作物秸秆等生物质能源进行掺烧，充分利用资源，减少能源浪费。
2. 减少污染物排放：传统的燃煤锅炉会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成极大影响。
而采用掺烧的方式可以减少煤炭燃烧排放的污染物浓度，减少对环境的污染。
3. 降低成本：生物质能源的价格相对于煤炭来说一般会更加低廉，而且部分生物质能源还属于废弃物资源，可以在一定程度上解决废弃物处理的问题，降低了成本。
4. 增加电站的运行灵活性：掺烧可以增加燃料的多样性，使得电站在面临原煤供应不足的情况下，可以通过增加生物质燃料的比例来保障电厂的正常运行，提高电厂的运行灵活性和可靠性。
5. 利于政策导向：随着环保政策的不断加码，采取环保措施将成为企业的必然选择。
而掺烧生物质燃料符合环保政策导向，有利于企业的可持续发展。
1. 燃烧稳定性：生物质燃料的燃烧性能和煤炭有很大不同，加入生物质燃料后，煤炭锅炉的燃烧过程往往会出现不稳定的情况，需要对燃烧系统进行调整和优化，以保证燃烧的稳定性和高效性。
2. 燃烧排放物控制：生物质燃料的燃烧排放物和煤炭也有所不同，对于掺烧后的燃烧排放物的控制要求会更加严格，需要进行更加精细的排放控制。
3. 燃料供给和储存：生物质燃料的供给和储存也面临诸多挑战，包括采购渠道、储存条件、保质期等问题，需要进行有效的管理和控制。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将多种不同种类的煤炭混合供给燃烧系统进行燃烧的一种方式。
火电厂配煤掺烧可以提高燃烧效率，减少污染物排放，实现资源的有效利用。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究。
火电厂配煤掺烧的优势主要体现在以下几个方面。
通过配煤掺烧，可以利用不同种类的煤炭资源，实现资源的合理配置和综合利用。
不同种类的煤炭具有不同的气化性质和燃烧特性，通过合理的配比可以提高燃烧效率和经济效益。
火电厂配煤掺烧可以减少污染物的排放。
不同种类的煤炭在燃烧过程中产生的污染物含量不同，通过合理的配比可以降低污染物的生成和排放量。
一些含硫和高灰分的煤炭可以与低硫和低灰分煤炭混合燃烧，减少SO2和灰渣的排放。
火电厂配煤掺烧还可以提高燃烧系统的灵活性和适应能力。
通过合理的配比，可以适应煤炭市场的变化和供应的不稳定性。
在供应紧张的情况下，可以通过加入副燃料（如生物质、废弃物等）来弥补煤炭供应的不足。
火电厂配煤掺烧的研究内容主要包括配煤比例的确定、混合燃烧过程的模拟和优化以及燃烧系统的适应性研究等。
需要确定不同种类煤炭的配比，考虑煤炭的热值、气化性质和燃烧特性等因素，以实现最佳的燃烧效果和经济效益。
可以通过数学模型和仿真软件对配煤掺烧过程进行模拟和优化。
通过建立煤炭气化和燃烧的模型，分析配煤比例对燃烧效率和污染物排放的影响，优化燃烧参数和操作条件，以实现最佳的掺烧效果。
还需要研究火电厂燃烧系统对不同煤炭配比的适应性。
考虑到煤炭种类和供应的变化，需要研究燃烧系统在不同配比下的稳定性和适应性。
通过分析不同煤炭配比下的燃烧特性和污染物排放情况，提出改进和优化措施，以提高燃烧系统的灵活性和适应能力。
火电厂配煤掺烧是一种有效的燃烧方式，可以提高燃烧效率，减少污染物排放，实现资源的综合利用。
通过配煤比例的确定、混合燃烧过程的模拟和优化以及燃烧系统的适应性研究，可以实现最佳的掺烧效果，对提高火电厂的经济效益和环境保护具有重要意义。
大型火力发电厂深化配煤掺烧分析与研究
大型火力发电厂深化配煤掺烧分析与研究摘要：对于大型火力发电厂而言，不仅要有较高的安全性和可靠性，还要实现利益最大化。
因此，本文以深化配煤掺烧为切入点，探讨该技术在运用中需要注意的问题，并提出改进建议。
关键词：火力发电厂；配煤掺烧；燃煤一、配煤掺烧概述配煤掺烧指的是，在火力发电厂的燃煤阶段，需要按照一定的配比依据，加入一定量的劣质煤，从而降低入炉煤的热值，降低入厂煤标煤单价，提高企业经济效益。
掺烧有很多好处，比如：通过掺烧的方式燃用远低于设计煤种的煤质，减少企业在燃料方面的成本，也可以对硫化物和氮氧化物的排放起到一定的控制作用。
根据掺混位置的不同，主要分为两种方式，一种是炉前配煤，另一种是炉内掺烧。
其中炉前配煤又分为三种形式，包括配煤场配煤、电厂皮带混煤、煤场配煤。
配煤场配煤指的是，在专门的配煤场中，进行按需配煤。
这种方式可以对燃煤起到综合调度的作用，能够保证配煤的准确度。
但这种方式也存在弊端，就是需要花费较大的成本和投资，同时，也缺乏灵活性和实效性。
其余的两种形式是在煤场或煤仓中，根据比例提前调制好各种煤炭，然后进入炉膛内进行燃烧。
由于在煤场配煤或皮带配煤均需要在煤场能做到分堆存放的基础上才能实现，这个要求对于额定储量较小的煤场非常困难，所以会造成配烧后入炉煤的精细度比较低，容易出现不均匀的情况，不利于锅炉燃烧。
二、大型火力发电厂配煤掺烧中存在的问题（一）锅炉燃烧的稳定性锅炉燃烧能够保持稳定性，其中重要的一点是，避免燃料在燃烧的过程中突然发生锅炉灭火，同时，保持炉膛内的火焰保证一定的充满度，不至于太影响锅炉运行经济性。
一般来说，过高的比例劣质煤的掺入会影响到燃料整体的燃烧程度，但为了能够达到指定的蒸汽品质满足汽轮机的需要，自动控制系统往往会将更多的燃料直接倒入炉膛内，这时，空气流量就会达到最大的承受限度，突然熄灭的情况就很容易发生。
换一种方式来看，这种工作形式属于一种恶性循环，因此，在配煤掺烧的过程中，一定要对劣质煤的比例进行控制。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电的一种能源转换系统。
而煤炭作为火力发电厂的主要燃料之一，占据了很大比重。
由于煤炭资源的有限性和环境污染问题，火力发电厂配煤掺烧成为了当前的一个研究热点。
火力发电厂采用配煤掺烧的主要目的是提高发电厂的效率和降低环境污染。
配煤掺烧利用两种不同煤种的低位发热量的差异，以及不同燃料间的协同效应，达到提高发电厂热效率和减少排放物的目的。
配煤掺烧还可以降低燃烧过程中的火候、减轻炉膛负荷、促进煤炭资源的合理利用。
通过煤质的匹配和优化，可以减少传统燃煤过程中的二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放，降低对大气和环境的污染。
合理的配煤掺烧还可以减少火力发电厂的煤炭消耗，降低发电成本。
火力发电厂配煤掺烧也面临一些挑战和问题。
燃烧过程中煤炭的烧性、灰化特性、粒度等差异会影响燃烧的稳定性和效率，需要在配煤过程中进行灰熔点的匹配和燃尽度的调整。
不同煤种和其他燃料间的反应和氧化特性差异，也会对燃烧过程的稳定性和污染物排放产生影响，需要进行燃料豪斯分析和先进控制技术的应用。
火力发电厂的锅炉结构、燃烧装置以及除尘、脱硫装置等系统的改造，也需要投入大量的资金和技术力量。
为了解决这些问题，研究人员开展了大量的实验和数值模拟研究，利用先进的热化学计算软件和燃烧分析仪器，对煤质、燃烧过程和污染物排放进行了深入研究。
也探索了一些新型燃料和燃烧技术，如液化石油气、生物质能和氢气等绿色清洁能源的应用。
这些研究为火力发电厂配煤掺烧提供了理论依据和实验验证，为火力发电行业的可持续发展提供了新的思路和方法。
火力发电厂配煤掺烧是目前的一个研究热点，通过合理的煤质配比和燃料掺杂，可以提高火力发电厂的效率和降低环境污染。
配煤掺烧也面临着一些挑战和问题，需要依靠先进的燃烧技术和燃烧控制系统进行解决。
随着研究的继续深入,火力发电厂配煤掺烧将在未来发挥更重要的作用，为能源的可持续发展做出贡献。
火电厂复杂煤种配煤掺烧工作研究
火电厂复杂煤种配煤掺烧工作研究随着经济的发展，能源消费量不断增加，燃煤火电厂在能源生产中占据着重要地位。
但是，煤种的品质差异和供应的限制使得火电厂的配煤掺烧工作变得异常复杂。
本文针对火电厂复杂煤种配煤掺烧工作进行研究，分析并解决其中的问题。
一、煤种的品质差异与配煤不同的煤种在其含煤量、挥发份、氮、硫等成分上具有差异，因此在燃烧过程中会产生不同的气体、温度和灰渣等产物。
在选择煤种时，需要根据火电厂的炉型、排放要求、供应条件等方面进行综合考虑。
在配煤过程中，一般采用的是计算配比法，即根据每种煤种的品质参数与对应的元素含量，计算出各个煤种的配比，以达到燃烧后的氮氧化物、二氧化硫等排放指标要求。
此外，还需要考虑煤堆的堆放均匀性、搅拌方式等因素，以确保煤的混合均匀，减少燃烧过程中的不稳定性。
二、燃烧过程中的掺烧在煤种有限的情况下，火电厂为了维持一定的燃烧效率和节能减排，需要进行掺烧。
掺烧可以分为同种煤不同部位掺烧和不同种煤掺烧两种情况。
同种煤不同部位掺烧一般是指不同品质煤的不同部位进行掺混，这种方式可以有效地促进燃烧效果，使产生的废气和灰渣减少。
不同种煤掺烧一般是指在煤种有限的情况下，掺入其它品质的煤来增加合成煤的品质，达到更好的燃烧效果。
掺烧过程中需要进行较为复杂的计算，以保证排放符合国家要求的标准。
同时，需要控制掺烧产生的温度、燃料流速、氧气浓度等参数，确保燃烧过程的正常进行。
三、对策和建议面对火电厂复杂煤种配煤掺烧工作，我们认为可以从以下三方面进行改进：1、优化工艺流程：火电厂需要根据实际情况和要求进行改进和优化。
选择合适的煤种组成，制定详细的配煤掺烧方案，加强对燃烧参数的调整和控制，提高燃烧效率和节能减排水平。
2、强化质量管理：加强对煤炭供应质量的管控，控制煤炭的含湿量、硫分、灰分等关键指标。
加强煤堆管理和搅拌工作，确保混合均匀，避免掺烧过程中产生气体和灰渣排放指标波动。
3、科技创新：加强技术研究和开发，引入新型燃料和新技术，改进现有掺烧装置，提高火电厂的配煤掺烧效率和环保性能。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究近年来，由于环保政策的不断加强和能源结构优化的需要，火电厂配煤掺烧成为减少煤炭资源消耗、减少污染排放的重要环保技术手段。
本文通过对火电厂配煤掺烧的原理、优势与技术难点进行分析研究，旨在为火电厂实施配煤掺烧技术提供参考。
火电厂配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将煤炭与其他可燃物质进行混合燃烧的一种技术。
其主要目的是提高能源利用率、降低环境污染排放。
目前常见的煤种配合包括煤炭与生物质、煤炭与废弃物等。
火电厂配煤掺烧的优势主要体现在两个方面。
可以提高火电厂的能源利用效率。
由于煤炭与其他可燃物质具有不同的燃烧特性，通过配煤掺烧可以使燃料的燃烧过程更加充分，提高燃料的利用率；可以减少污染物排放。
根据煤炭燃烧排放的主要污染物特点，选取合适的可燃物质进行配合，可以有效地降低排放物的浓度和排放量，实现环境保护的目标。
火电厂配煤掺烧技术在实施过程中也存在一些技术难点和问题。
需要保证燃烧稳定性。
不同燃料的混合燃烧特性不同，容易导致燃烧过程不稳定，需进一步研究调节燃烧过程的方法，提高燃烧稳定性；需要解决燃烧温度和烟气成分波动等问题。
不同燃料的配合可能会对燃烧温度和烟气成分产生波动，需要研究调节配煤比例和进料方式等控制方法，确保燃烧过程的稳定和烟气的达标排放。
针对火电厂配煤掺烧技术的研究，可以从以下几个方面展开。
可以通过实验室模拟和工程试验的方式，研究不同煤炭与可燃物质的混合燃烧特性，分析其对煤炭气化和燃烧的影响，优化配煤比例；可以深入研究火电厂配煤掺烧的燃烧工艺机理和控制方法，通过建立数学模型和仿真模拟，优化燃烧工艺和调节控制策略；可以开展火电厂配煤掺烧对环境的影响评价，通过监测烟气排放和燃烧灰渣等指标，评估配煤掺烧技术对环境保护的效果。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究
随着近年来环保要求的不断提高，火电企业需要不断优化燃烧技术以达到更高的环保
要求。
其中，燃煤掺烧是一种行之有效的方法。
燃煤掺烧是一种将不同种类、不同性质的煤混合使用来燃烧的方法。
该方法既可以提
高燃烧效率，又可以减少污染物的排放。
在实际应用中，单一煤种烧成难以达到的目标，
在掺烧时则可以得到良好的效果。
常用的混合组合包括两种或两种以上的煤、煤粉与煤、
燃料油与煤等。
火电企业在配煤掺烧前需要进行煤质分析。
煤质分析包括灰分、fixed carbon、挥发分、硫分和水分等参数。
通过煤质分析可以了解不同煤种的特点，确定最佳烧配比例，以
更有效地提高燃烧效率和减少污染物排放。
在实际应用中，火电企业通常选择高灰分煤和低灰分煤进行掺烧。
高灰分煤具有较高
的燃烧温度和热值，但灰分含量较高，易产生灰渣。
低灰分煤燃烧温度较低，热值较低，
但容易燃烧完全产生少量的灰渣。
将高灰分煤和低灰分煤进行掺烧可以有效地改善燃烧结构，减少污染物的排放。
此外，火电企业还可以将燃煤掺烧与其他技术相结合，如先进的空气燃烧技术、脱硫
除尘技术等。
空气燃烧技术可提高燃烧效率、减少煤粉泄漏，进一步降低污染物的排放；
脱硫除尘技术能够有效地降低二氧化硫和颗粒物排放。
总之，火电企业的配煤掺烧需要根据不同的煤种性质和燃烧要求进行合理的配比设计，再与其他技术相结合，才能真正实现燃烧效率和环保排放的双赢。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着国家对能源节约减排和环境保护的要求越来越高，火电厂在选用燃料时需要考虑多种因素，比如燃料的价格、可用性、环境污染排放等，同时，燃料的掺烧也被广泛应用于火电厂中。
近年来，对于火电厂配煤掺烧的研究逐渐增加。
本文将介绍火电厂配煤掺烧的基本情况，同时对掺烧过程中的热力学、动力学等问题进行分析。
1.火电厂配煤掺烧基本情况火电厂的燃料通常选用煤炭，但单一的煤种可能会导致火电厂的运行出现问题，比如热效率下降、环境污染排放增加等问题。
因此，火电厂需要进行煤种掺配，来改善煤炭的特性，以达到更好的运行效果。
煤种掺配，通常是采用相对比较接近的煤种进行掺配，而这种煤种掺配，又被称为配煤。
与此同时，如果在燃烧过程中加入其他的燃料，比如燃烧煤油、天然气等，这种掺入其他燃料的方式被称为掺烧。
火电厂煤种掺配和燃料掺烧的主要目的是改善煤炭的特性，优化火电厂运行。
煤种掺配主要可以改善煤种的灰分、水分、挥发分、氧化度等特性，同时也可以平衡热值。
掺烧则可以改善火电厂的燃烧特性，提高燃烧效率，减少污染物排放。
同时，还可以降低成本，促进可持续发展。
火电厂配煤掺烧的热力学分析是非常重要的，它可以帮助分析不同燃料之间的反应机理，预测煤炭燃烧时生成的污染物种类和生成量，以及如何控制排放，提高燃烧效率。
在燃烧过程中，煤炭的主要成分为碳、氢、氧和硫。
热力学方程式如下：C + O2 → CO2当煤炭燃烧时，生成的CO2和H2O是主要产物，而SO2是比较有害的副产物之一。
煤炭的硫含量越高，SO2的生成量就越多，因此火电厂需要采取措施控制SO2的排放。
在火电厂配煤掺烧方面，热力学方程式也会变化。
在掺入其他燃料之后，反应机理会发生变化，因此热力学方程式也会发生变化。
例如，当火电厂燃烧煤油时，反应方程式如下：C12H26 + (12+x/4)O2 → 12CO2 +13H2O在这个方程式中，假设x代表烧煤油所需的氧量，可以发现，在燃烧煤油时，生成的CO2和H2O的量都比较大，因此在燃烧时需要更多的空气量才能保证完全燃烧。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长，火电厂在能源供应中占据着重要的地位。
煤炭作为主要的燃料之一，扮演着不可或缺的角色。
煤炭燃烧所产生的二氧化碳排放对环境造成了严重的污染和温室效应，给生态环境带来了巨大的压力。
为了减少煤炭燃烧过程中的二氧化碳排放，提高能源利用效率，火电厂开始采用煤炭掺烧技术。
煤炭掺烧技术是指在火电厂燃烧煤炭时，将其他可燃物料与煤炭混合燃烧，从而改变燃烧过程和燃烧特性，以达到降低煤炭的二氧化碳排放和改善环境污染的目的。
常见的煤炭掺烧物料包括生物质、石油焦、城市垃圾等。
配煤掺烧的实质是利用不同燃料的物化特性互补，以一定比例混烧，改善燃烧状态，提高燃烧效率。
对于火电厂来说，煤炭掺烧技术不仅可以减少二氧化碳的排放，还可以降低煤炭成本，节约资源。
利用其他可燃物料的混烧还可以提高燃烧温度和燃烧速率，增加燃烧稳定性，改善尾部脱硫除尘系统的效果。
煤炭掺烧还可以减少煤炭中的无用杂质，降低污染物的排放。
煤炭掺烧技术也存在一些问题。
不同煤炭掺烧物料的供应和稳定性可能存在一定的困难，尤其是一些新型的可燃物料。
煤炭掺烧对燃烧系统和设备的要求更高，可能需要进行一定的改造和调整。
煤炭掺烧对燃烧过程和燃烧产物的影响需要进行系统的实验和研究，以确保燃烧效果和环境效益。
针对以上问题，需要开展火电厂配煤掺烧的分析和研究。
分析不同煤炭掺烧物料的物化特性和燃烧性能，评估其适用性和潜在问题。
通过实验和模拟，研究煤炭掺烧对燃烧系统和燃烧过程的影响，优化燃烧参数和控制策略。
对煤炭掺烧的环境效益进行评估和预测，寻找最佳的煤炭掺烧比例和燃烧工艺。
对火电厂进行技术经济评估，分析煤炭掺烧的成本和效益，为决策者提供参考。
火电厂配煤掺烧分析研究具有重要的现实意义和发展潜力。
通过对不同煤炭掺烧物料和燃烧过程的研究和优化，可以在减少煤炭燃烧的二氧化碳排放、提高能源利用效率和改善环境污染方面发挥积极作用，为我国能源结构调整和可持续发展提供技术支持和政策建议。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂配煤掺烧是指通过将不同的煤种混合使用，以降低较低质量煤的污染排放、提高燃烧效率和降低成本等目的。
配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术。
本文将从煤炭资源、特性、优缺点等方面进行分析和探讨。
一、煤炭资源及特性目前煤炭资源非常丰富，但不同煤种之间的物理、化学性质有相应的差异，例如热值、灰分等。
在中国，煤种主要分为烟煤、无烟煤、贫煤和褐煤等。
其中，烟煤的热值高、灰分较低，但因含硫较高，易产生酸雨；无烟煤热值稍低，灰分较高，但硫含量较低，逐渐成为主流；贫煤和褐煤等煤质较差。
不同煤种的燃烧特性不同，烟煤和无烟煤的燃烧热值较高，褐煤燃烧速度较慢，灰分较高等。
二、火力发电厂配煤掺烧的优缺点1. 优点：（1）降低污染排放：采用配煤掺烧技术可以将不同煤种掺杂在一起，减缓污染物排放，特别是能降低二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等的排放。
（2）提高燃烧效率：不同煤种掺混使用时可以充分利用各自的优点，如热值、灰分、水分、挥发分、焦渣等，提高燃烧效率，减少能源浪费和经济成本。
（3）节约煤炭资源：将高、低质量煤掺混使用，可以减少高质量煤的使用比例，达到节约煤炭资源的目的。
2. 缺点：（1）技术难度大：不同煤种的物理、化学性质有较大差异，如灰分、水分、挥发分等，同时掺混比例不同也会影响燃烧效果。
因此，需要对每种煤种进行详细分析，确定最佳的配煤比例和工艺流程，技术难度较大。
（2）燃烧设备需要适应新煤种的燃烧：将不同煤种混合使用，需要配套的设备适应新煤种的燃烧特性，如水分、灰分等的变化，增加管理难度和成本。
（3）对环保要求高：由于煤的物理、化学特性对污染物排放的影响不同，而配煤掺烧会引起废气、废水、固体废物的产生，对环境保护提出了更高的要求。
三、结语火力发电厂配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术，可以实现煤炭资源的最大利用，降低废气排放，减少能源浪费和经济成本。
但是，也需要考虑不同煤种的物理、化学性质差异、燃烧设备的适应性、环保要求等问题。
火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究
火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究1. 引言1.1 燃煤掺烧技术的背景燃煤掺烧技术是指在传统的火电厂燃煤过程中，同时掺入其他可燃材料，如生物质、燃气等，以降低煤炭的使用量和减少对环境的影响。
煤炭作为传统的火力发电主要燃料，一直存在着燃烧效率低、排放污染物多的问题。
煤炭的有限资源和对环境的污染，使得燃煤掺烧技术逐渐成为人们关注的焦点。
燃煤掺烧技术的背景可以追溯到20世纪80年代，当时燃煤掺烧技术在欧美国家开始得到应用。
随着人们对煤炭资源的关注以及环境保护意识的增强，燃煤掺烧技术逐渐在全球范围内得到推广和应用。
燃煤掺烧技术的背景主要受到煤炭资源日益紧张和环境污染的双重压力驱动。
通过掺烧其他可燃物料，可以减少煤炭的使用量，减少二氧化碳等温室气体的排放，实现火力发电过程的清洁化和高效化。
燃煤掺烧技术的背景为火电行业提供了一种可持续发展的解决方案，同时也为提高火电厂的竞争力和环保指标提供了重要的技术支持。
随着燃煤掺烧技术的不断创新和发展，其在火电行业的应用前景将更加广阔。
1.2 燃煤掺烧技术的意义燃煤掺烧技术的意义在于提高火电厂的燃烧效率和减少污染排放。
通过将不同种类的燃料混合燃烧，可以有效提高燃烧效率，降低能耗成本。
燃煤掺烧技术可以减少燃煤对环境造成的污染，降低二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放量，有利于保护大气环境和减少温室气体的排放。
燃煤掺烧技术还可以提高煤炭资源的综合利用率，减少对传统煤炭资源的需求，降低煤炭开采的环境压力。
燃煤掺烧技术在提高能源利用效率、减少环境污染、优化资源配置等方面具有重要意义，是推动火电厂清洁高效发展的重要技术手段。
2. 正文2.1 燃煤掺烧技术的原理燃煤掺烧技术是指在火电厂中同时燃烧两种或两种以上的燃料，一种是煤炭，另一种可以是生物质、废弃物或其他可再生能源。
燃煤掺烧技术的原理主要包括以下几个方面：1. 提高燃料种类多样性：通过掺烧不同种类的燃料，可以有效降低燃料的成本，提高燃烧效率和节约能源资源。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧【摘要】火力发电厂是我国主要的电力生产方式，而煤炭则是主要的燃料之一。
本文就浅谈火力发电厂配煤掺烧展开讨论。
在介绍了燃煤发电厂的现状和掺烧技术的引入。
在正文中，重点探讨了火力发电厂配煤的重要性，掺烧技术对环境的影响，掺烧技术的优势，挑战以及未来发展趋势。
结论部分总结了掺烧技术的未来前景和火力发电厂配煤掺烧的重要性。
通过本文的探讨，可以更深入了解火力发电厂配煤掺烧的意义和挑战，为提升我国电力生产水平和环境保护提供参考和借鉴。
【关键词】燃煤发电厂, 掺烧技术, 火力发电厂配煤, 环境影响, 优势, 挑战, 发展趋势, 未来前景, 重要性1. 引言1.1 燃煤发电厂的现状燃煤发电厂是我国主要的电力发电方式之一，其在我国能源结构中占据着重要地位。
随着经济的快速发展和城市化进程的加快，对电力需求的增长也日益迫切。
燃煤发电厂在我国的电力产量中起着至关重要的作用。
燃煤发电厂在生产过程中产生的废气排放问题一直备受关注。
煤燃烧导致大量二氧化碳等温室气体的排放，对环境和人类健康造成了严重影响。
燃煤发电厂的煤矿储备也受限，煤炭资源的持续开采对环境造成了巨大破坏。
为了解决燃煤发电厂面临的问题，掺烧技术被引入到发电厂的煤燃烧过程中。
这种技术通过掺入其他可再生能源，如生物质、废物等，在一定程度上减少煤炭的使用量，降低了对环境的影响，也提高了发电效率。
掺烧技术的引入为燃煤发电厂的可持续发展带来了新的希望。
1.2 掺烧技术的引入掺烧技术的引入是为了解决燃煤发电厂面临的诸多问题。
传统燃煤发电厂在燃煤过程中会排放大量的二氧化碳、硫化物、氮氧化物等有害物质，对环境造成严重污染。
而掺烧技术的引入可以通过将其他燃料如生物质、废弃物等与煤混合燃烧的方式，减少煤炭的使用量，降低二氧化碳排放，并减少对煤矿资源的过度开采，对环境保护具有积极意义。
掺烧技术的引入可以有效提高燃煤发电厂的能源利用率和燃烧效率，减少能源浪费，降低发电成本。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长，传统的煤炭火电厂在我国能源结构中占据着重要地位。
随着环保意识的提高和能源安全的重要性，火电厂开始探索新的煤炭利用方式，其中包括煤炭与其他资源的掺烧。
火电厂配煤掺烧是指在原有燃烧设备基础上，向煤炭中掺入其他资源进行燃烧，以达到减少煤炭使用量、提高能源利用率和降低排放物排放量的目的。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究，探讨其在我国能源结构调整和环保减排中的作用和意义。
一、火电厂配煤掺烧的意义1. 提高能源利用率火电厂是我国能源供应的重要来源，但煤炭等化石燃料的资源稀缺性和利用效率低下是制约火电厂发展的主要问题之一。
火电厂配煤掺烧可以将其他资源如生物质、废弃物等掺入煤炭中进行燃烧，提高燃烧过程的能源利用率，减少对煤炭等传统能源的依赖，达到节能减排的效果。
2. 减少污染物排放燃烧煤炭会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成严重危害。
而火电厂配煤掺烧的方式可以通过掺入其他资源改善煤炭燃烧的过程，降低污染物的排放量，减少对环境的影响，达到环保减排的目的。
3. 促进能源结构调整我国传统的能源结构以煤炭为主，而随着节能减排和可持续发展的要求，我国正在积极推动能源结构的调整，加大对清洁能源的开发和利用。
火电厂配煤掺烧正是其中的一种措施，可以促进煤炭与清洁能源的混合利用，推动我国能源结构向清洁、低碳方向发展。
1. 燃烧技术火电厂配煤的燃烧技术包括混燃燃烧技术、联合燃烧技术和并列燃烧技术等。
其中混燃燃烧技术是将其他资源直接掺入煤炭进行燃烧，通常应用于锅炉等设备；联合燃烧技术则是通过改造燃烧设备，将其他资源与煤炭一起进行燃烧，常见于燃气轮机等设备；并列燃烧技术是采用独立燃烧系统，将煤炭和其他资源分开进行燃烧，常见于余热锅炉等设备。
2. 掺烧方案火电厂配煤掺烧的主要资源包括生物质能源、废弃物和焚烧渣等。
其中生物质能源作为可再生能源，具有广泛的来源和种类，包括木质废弃物、秸秆、木屑等，其掺烧可以有效减少燃烧过程中的污染物排放；废弃物则是城市垃圾、工业固废等，通过适当的处理和控制可以成为有效的燃料资源；焚烧渣作为工业生产过程中的废弃物，可以通过技术转化成为再生燃料，有效减少资源浪费和环境污染。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究摘要：配煤掺烧方式可满足机组稳定运行的要求，且经济性优于单独燃用设计煤种。
掺烧方式可实现劣质煤的合理利用，提高锅炉燃料的适应范围。
因此，增加相关煤种的采购量，通过合理比例地掺混，使燃料既可保证机组安全稳定运行，又能降低燃料成本，提高企业的经济效益。
关键词：火电厂；配煤掺烧；燃烧效率1火电厂燃煤现状1.1使用煤种与设计煤种不一锅炉煤燃烧完全就需要相应的煤炭种类，含水量达到相应的标准，同时，在对锅炉整体结构进行设计的过程中，会将其余煤种以及实际需要进行紧密联合，但是在日常实际中，即使没有适合的煤种，有一部分工作人员也会将其放在锅炉内进行燃烧，这就十分容易出现锅炉煤燃烧不完全的不良现象，不仅使锅炉的使用效果呈现出较低的态势，而且也会使锅炉排放的废气含量得以更大程度上的增加。
1.2入炉煤种变化较大，偏离设计值严重我国煤炭虽然储量较大，但煤质较差，劣质煤占比较多，近些年，由于煤炭市场的变化，电厂在购买燃煤时可选择性较低，导致入炉的煤种掺烧时劣质煤多，且波动明显。
入炉煤几个关键指标，包括含硫量，灰特性，挥发分含量及热值，实际入炉煤种与设计煤种偏差严重，对锅炉燃烧造成不利的影响。
煤的热值影响烟气量，挥发分含量对炉膛的温度场影响较大，高含硫量使得尾部烟道的烟气特性发生变化，腐蚀性和污染性更强，灰特性导致烟气粉尘量增加，比电阻变化等等，这些关键参数对机组运行的经济性和污染排放特性都产生较大影响。
但是一些电厂在改造技术时，由于信息不足，往往只提供设计煤种和校核煤种两种，有时甚至只考虑设计煤种，对煤种变化带来的节能环保影响估计不足，在项目后期运行中煤种发生变化时，原本进行的改造和优化变得不再适应，导致后期运行效果不佳。
2煤质变化对锅炉运行的影响若燃煤的发热量比设计煤种低，相同负荷下锅炉的实际耗煤量增加，导致磨煤机电耗增大，锅炉磨损加剧、检修周期缩短、维护工作增大、检修费用增加。
对于直吹式制粉系统，耗煤量增加导致一次风量增加，理论燃烧温度和炉内温度下降，煤粉气流的着火延迟，燃烧稳定性变差，影响煤粉的燃烬，造成机械不完全燃烧和排烟损失增大。
火力发电厂燃煤配煤掺烧技术分析_1
火力发电厂燃煤配煤掺烧技术分析发布时间：2023-02-07T02:19:30.024Z 来源：《中国科技信息》2022年第9月第17期作者：李强[导读] 本文就火力发电厂燃煤配煤掺烧技术进行探究李强中铝宁夏能源集团马莲台发电分公司宁夏银川市灵武市 750411 摘要：本文就火力发电厂燃煤配煤掺烧技术进行探究，最先针对火力发电厂燃煤配煤掺烧技术的影响进行分析，之后就煤质分析与掺配管理、完善掺烧方案、低挥发份煤、高硫煤掺烧以及锅炉检修几个方面进行分析，旨在提升火力发电厂的燃煤配煤掺烧效果。
关键词：火力发电厂；配煤掺烧技术；掺烧方案引言：我国当前经济快速发展，对能源需求日益增加，同时，伴随着社会经济对环境污染的日益重视，传统的火电工艺在日益恶化的环境污染问题面前束手无策。
火力发电厂燃煤配煤掺烧技术目前我国发电技术已经从燃煤发电过渡到了新型燃煤发电技术及设备的开发应用，在这一过程中应用先进燃煤配煤掺烧技术成为燃煤发电技术中有效手段之一。
1.火力发电厂燃煤配煤掺烧技术影响随着我国经济的快速发展，电力需求逐年增长。
同时煤炭资源越来越匮乏，为满足社会发展的需求必须不断加大煤炭的开采力度，因此燃煤发电系统的发展对于国家的能源安全以及经济发展具有重要意义。
通过优化配煤比例，燃煤配煤掺烧技术逐渐被广泛应用到火电锅炉中，有效改善燃煤品质与电厂环境质量。
通过优化掺烧技术并对燃煤电厂采用合理掺烧策略对电厂燃料质量影响进行了分析研究后指出：对于锅炉设计来说应该提高燃料质量有利于燃煤质量与煤种相适应、便于利用各种燃料。
但是这种应用必须符合法律法规对火电机组发电排放要求才可以得到保证有效利用，同时其有效利用还可以减少煤粉燃烧对环境以及周围环境造成严重雾霾污染，提高火电机组效率降低燃料成本等优点也是煤电开发和应用过程中不可忽视的一部分[1]。
2.火力发电厂燃煤配煤掺烧技术分析2.1煤质分析与掺配管理一般来说，火力发电厂煤炭掺烧方案分为两种，一种是以煤为主要原料进行煤掺烧，另一种是以煤炭为主要原料进行掺烧。
火电企业配煤掺烧问题研究
火电企业配煤掺烧问题研究发表时间：2017-03-28T10:01:53.987Z 来源：《电力设备》2017年第2期作者：康振勇[导读] 火电企业在向社会提供安全可靠洁净能源的同时还应当追求企业利益最大化，安全、经济效益主导着企业的命运。
（山西省漳山发电有限责任公司山西省长治市 046021）摘要：火电企业在向社会提供安全可靠洁净能源的同时还应当追求企业利益最大化，安全、经济效益主导着企业的命运；配煤掺烧工作不仅能为火电企业提供有力的安全保证，同时对降低发电的燃料成本，提高企业的经济效益具有很高的实际意义；在当前国家大力提倡建立节约型社会，建立节约型企业的前提下，对于缓解能源短缺，促进社会的持续健康发展是个有力的探索途径。
但由于受到到煤炭价格、不同煤种煤渣特性、脱硫系统、除灰系统、辅助设备等多种因素的影响，在配煤掺烧过程中出现了诸多的问题｡关键词：电厂锅炉；配煤掺烧；指标分析一、火电企业配煤燃烧的环节出现的问题及主要指标对比分析1.1火电企业配煤燃烧的环节出现的问题配煤燃烧降低入炉煤热值，相同负荷下，入炉煤量增加，使得锅炉出力下降，锅炉热损失增加，效率降低；使的炉膛燃烧特性改变，可能出现燃烧不稳定，甚至熄火；使得炉膛结焦结渣、受热面超温、积灰、腐蚀、磨损等特性改变；增大了制粉系统的损耗，同时对脱硝、脱硫、除尘，除灰等设备提出了更高的要求，增加了部分发电成本。
1.2火电企业配煤燃烧前后的部分指标对比分析某厂工程设计和校核煤种为晋东南贫煤，在2010年2月份开始掺烧陕煤。
陕煤的主要特点是挥发份含量较高，属于典型的烟煤。
2010年6月份开始掺烧蒙煤。
蒙煤的主要特点是内水含量偏高，含硫量偏高，达到了2%左右。
挥发份与陕煤相差不多，故在燃烧调整上采取的措施与陕煤基本相同。
但在实际运行中，对锅炉的各项参数影响还是较大。
1.2.1各受热面蒸汽温升的对比分析锅炉的各受热面的蒸汽温升和烟温降代表了各受热面换热是否良好，及各受热面总吸热的分配是否合理。
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火电厂配煤掺烧分析研究
发表时间：2019-07-23T16:57:46.530Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：文旭升
[导读] 摘要：配煤掺烧方式可满足机组稳定运行的要求，且经济性优于单独燃用设计煤种。
深能合和电力（河源）有限公司广东河源 517000
摘要：配煤掺烧方式可满足机组稳定运行的要求，且经济性优于单独燃用设计煤种。
掺烧方式可实现劣质煤的合理利用，提高锅炉燃料的适应范围。
因此，增加相关煤种的采购量，通过合理比例地掺混，使燃料既可保证机组安全稳定运行，又能降低燃料成本，提高企业的经济效益。
关键词：火电厂；配煤掺烧；燃烧效率
1火电厂燃煤现状
1.1使用煤种与设计煤种不一
锅炉煤燃烧完全就需要相应的煤炭种类，含水量达到相应的标准，同时，在对锅炉整体结构进行设计的过程中，会将其余煤种以及实际需要进行紧密联合，但是在日常实际中，即使没有适合的煤种，有一部分工作人员也会将其放在锅炉内进行燃烧，这就十分容易出现锅炉煤燃烧不完全的不良现象，不仅使锅炉的使用效果呈现出较低的态势，而且也会使锅炉排放的废气含量得以更大程度上的增加。
1.2入炉煤种变化较大，偏离设计值严重
我国煤炭虽然储量较大，但煤质较差，劣质煤占比较多，近些年，由于煤炭市场的变化，电厂在购买燃煤时可选择性较低，导致入炉的煤种掺烧时劣质煤多，且波动明显。
入炉煤几个关键指标，包括含硫量，灰特性，挥发分含量及热值，实际入炉煤种与设计煤种偏差严重，对锅炉燃烧造成不利的影响。
煤的热值影响烟气量，挥发分含量对炉膛的温度场影响较大，高含硫量使得尾部烟道的烟气特性发生变化，腐蚀性和污染性更强，灰特性导致烟气粉尘量增加，比电阻变化等等，这些关键参数对机组运行的经济性和污染排放特性都产生较大影响。
但是一些电厂在改造技术时，由于信息不足，往往只提供设计煤种和校核煤种两种，有时甚至只考虑设计煤种，对煤种变化带来的节能环保影响估计不足，在项目后期运行中煤种发生变化时，原本进行的改造和优化变得不再适应，导致后期运行效果不佳。
2煤质变化对锅炉运行的影响
若燃煤的发热量比设计煤种低，相同负荷下锅炉的实际耗煤量增加，导致磨煤机电耗增大，锅炉磨损加剧、检修周期缩短、维护工作增大、检修费用增加。
对于直吹式制粉系统，耗煤量增加导致一次风量增加，理论燃烧温度和炉内温度下降，煤粉气流的着火延迟，燃烧稳定性变差，影响煤粉的燃烬，造成机械不完全燃烧和排烟损失增大。
同时，燃烧不稳定会导致助燃油成本提高。
若实际燃用煤种的挥发分比设计煤种低，会使炉膛火焰中心上移，排烟温度随之上升，排烟热量损失增大，锅炉效率降低。
若实际燃用煤种的灰分比设计煤种高，煤粉进入炉膛后着火点会推迟，导致不完全燃烧损失增大。
灰分增大也会降低燃料的燃烧程度，灰渣含碳量增加，导致灰渣热损失增加。
燃用高灰分的劣质煤会加剧锅炉水冷壁的磨损，导致炉膛内积灰、结焦较严重，影响锅炉的稳定运行。
同时，灰分提高会使实际耗煤量增加，导致输煤系统、制粉系统和除灰系统超负荷运行。
燃煤灰分提高会使可磨性系数降低，制粉系统各设备的磨损量增大，电耗也随之增加。
若实际燃用煤种的水分比设计煤种高，会使炉膛燃烧温度降低，导致燃烧稳定性降低。
同时，增加了输煤系统和制粉系统的堵煤风险，增加了运行维护工作量。
3合理进行配煤掺烧的策略分析
3.1选取合适的煤种和高煤质煤炭
为了能够使锅炉的节能减排工作得以全面性、高效性、完善性地开展，就要注重优先选择那些与锅炉设计要求相同的煤种，同时，要对煤炭的质量予以更高的重视程，在锅炉燃烧过程中要运用那些高质量的煤炭，这样一来，才能够从源头上实施好锅炉的节能减排工作，对于我国环境保护工作的顺利实施来说具有着十分积极的现实意义。
3.2做好配煤的煤质分析及燃煤掺配管理
燃料管理相关部门积极引进新煤源，优化进煤结构，在新煤种上煤前应对该煤种特性进行检测，符合要求方可进入商业谈判，对已供煤商户要进行跟踪检测，不符合标准的，立即停止其供煤；测量煤质特性，加强煤质分析，开展配煤掺烧试验，确定掺烧的边界条件，从而确定合理的配合比例及燃烧方式。
做好燃料接卸监督管理，不发生人员、设备不安全事件及压车情况；做好煤场的日常管理，及时掌握煤场库存动态，指导燃料采购方向，不断优化煤场存煤结构；建立燃料存储管理台账，对燃煤的接卸、堆煤、整型，掺配、加仓及煤场日常管理等实行在线实时管理，主要包括各个煤场的存煤情况显示、燃料接卸统计表、入炉煤统计表和入厂煤报表等；根据锅炉实际燃烧及煤场存煤、输煤设备（斗轮机、输煤皮带等）情况，将可取煤种汇总给配煤掺烧工作组，以便确定符合实际情况的配煤掺烧方案。
3.2完善配煤掺烧的工作方案
配煤掺烧方案必须从安全、经济、环保三方面综合考虑，做到目标优化。
可以从以下几个方面考虑：（1）煤质要与锅炉特性相适应，有利于提高锅炉效率。
（2）在保证安全性及机组负荷的情况下，多掺配一些劣质煤。
（3）控制煤种硫分，力求达到环保指标要求。
劣质煤掺配方式根据机组掺烧要求进行，配煤掺烧工作组每日综合当日的机组负荷、劣质煤掺配量、掺配出现的问题，修正、制定次日的配煤方案；同时还要考虑到上煤过程中遇到突然情况，如设备突然故障需要检修等，重新制定新的配煤方案。
每天分析燃煤接卸情况、煤场存煤情况，劣质煤掺配和掺烧情况，总结配煤掺烧存在的问题，并根据掺烧机组运行情况制定掺烧计划和掺烧方式，控制入炉煤热值、挥发分、硫分及水分均在正常范围内，杜绝掺烧比例严重失控，导致机组限负荷、环保超标等异常事件的发生，对影响掺烧量的问题及掺烧出现的问题制定整改措施，并组织落实。
根据磨煤机运行方式及磨煤机检修情况实际修改配煤方式；根据雨情合理控制掺烧比例和掺配方式，防止多台给煤机断煤；分析机组吸收塔硫分变化，对于硫分突变的情况分析原因，对配煤工作提出要求。
4火电厂燃煤掺烧发展展望
污泥是一种很有利用价值的潜在资源，为了充分利用这种资源，减少环境危害，许多国家都在大力发展污泥处置和利用技术。
，随着科学技术的发展和研究的深入，污泥的无害化掺烧逐渐成为未来最具潜力的处置方法。
污泥焚烧一般是指将污泥脱水或者干燥后，送入焚烧炉进行焚烧。
直接焚烧要求污泥满足一定的含水率、低位发热量、酸碱度、可燃有机物含量等。
鉴于此，通常将直接焚烧技术应用于污泥处置时，需要先将污泥进行一定程度的干燥处理。
而且，可以使用焚烧污泥产生
的尾部废气作为热源干燥污泥，这样可以减少高热废气给环境带来的热污染，还能显著提升能量利用效率。
只要工艺选择恰当、设施设备运行良好、操作运行规范时，甚至可以减少或者不添加辅助燃料，实现污泥焚烧的稳定燃烧。
将具有较好燃烧特性的其他燃料(如煤、生活垃圾、生物质等)与污泥进行混合燃烧也是污泥焚烧方式的一种。
混合燃烧设备不需要配套的干燥系统，只需要额外建立污泥与燃料的混合输送系统即可，系统简单，操作方便，运营成本也大大降低。
因此，在许多污泥处理方法中，焚烧技术被认为是最有发展潜力的方法之一。
结合我国的实际情况，污泥与火电厂煤粉锅炉掺混燃烧的处理方法是比较可行的。
结语
燃料成本是燃煤发电厂运行成本的重要组成部分。
面对煤炭市场的不利形势，优化燃煤结构、科学合理地开展配煤掺烧工作，是应对市场变化、降低发电企业运行成本的重要举措。
参考文献
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[2]李帅.燃煤电厂环保改造思路浅析[J].中国设备工程,2019(04):77-79.
[3]马琳.浅谈坑口电厂的燃料管理工作[J].化工管理,2019(03):186-187.。