工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本
工作拆除、装车支架安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A33537工作拆除、装车支架安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作拆除、装车支架安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于5301工作面CO浓度超标，采空区有遗煤氧化自燃征兆，根据公司安排，需要尽快拆除工作面所有设备，为了提高拆除速度决定工作面支架全部上井。
为了确保施工期间的安全，现将拆除、装车、运输液压支架安全技术措施编制如下：一、技术措施1、按照检修期间发现的问题，将以前决定上井检修的支架做好标记，到时便于在地面检修；拆除下来的支架必须清理干净，以便于检修。
2、拆除时从下向上进行，先用工作面拆除支架的30T回柱机将124#支架拆除，拆除后支架由工作面方向及时向上牵走，当124#支架拆除后，在距123#支架下帮1.5m位置用单体打一排临时点柱，再拆除123#支架并及时向上牵走，然后在距122#支架下帮1.5m位置打两个木垛，木垛间距为1.5m，再将122#支架拉出后，向上牵走。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
工作面解体液压支架运输专项安全技术措施示范文本
工作面解体液压支架运输专项安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面解体液压支架运输专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
说明：根据矿工作安排，由我工区负责4308工作面解体液压支架的运输工作，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
一、概况1、运输设备最大重量：5.5t（包含平板车）。
2、运输路线：4308工作面下顺槽联络巷经四采区轨道巷、四采区轨道下山至-480m里车场3、主要运输设备：4308工作面下顺槽联络巷上部车场JD-2.5绞车，四采区轨道巷对拉JD-1.6绞车，四采区轨道下山上平台JD-4绞车。
附图：解体支架运输路线示意图二、绞车提升能力验算1、4308工作面下顺槽联络巷（1）绞车主要技术参数型号：JD-2.5 静拉力：25kN绳径：18.5mm（2）钢丝绳安全系数检验直径为18.5mm的钢丝绳所受最大静拉力：由公式Fmax=w(sin&+f1cos&)g+qL(sin&+f2cos&)g 式中：Fmax-钢丝绳所受最大静拉力；W -最大载荷，取5500kg ；&-最大提斜倾角为20°；f1-矿车与轨道之间的阻力系数，取f1=0.015；f2-钢丝绳牵引阻力系数，取f2=0.25；q-钢丝绳每米重量，取q=1.27kg/m；L-斜巷长度，取60m。
工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施方案_1
整体解决方案系列工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-10970工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施Safety technical measures for disassembly and loading of hydraulicsupport on the ground说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.概况我矿1300综放工作面选用的综放液压支架，由于副井运输条件限制无法整体进行运输，故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装，为了确保地面卸车、解体、装车工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二.有关技术参数的分析1.起吊工具:φ40钢丝绳、起吊钩(用厚度不少于50mm 的钢板加工)、马镫、钢丝绳卡子。
2.验算步骤:(1)钢丝绳破断力验算:f破断力=52d2=52×40×40=83200kg=83.2t，g支架重量/4=50/4=12.5t，f破断力/6=13.87t，因为f 破断力/6>g支架重量/4，所以选用φ40钢丝绳合适。
(2)钢丝绳连接方式及验算:钢丝绳采用插接，插接长度l≥φ×20=800mm=0.8m。
三.支架卸车步骤及安全注意事项1.起吊前检查钢丝绳、起吊钩、钢丝绳扣等起吊用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。
待检查钩头挂好后，行车缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人向行车司机发出信号，方可继续起吊、行走。
2.大件起吊时，起吊钩的挂设，绳扣的联接要牢固。
起吊时必须先对大件进行试吊，试吊无问题后再起吊。
3.行车起吊时高度要超过车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中，需要使用液压支架来加固现场。
随着采矿进程的推进，这些支架需要被拆除和解体，为接下来的工作空间腾出空间。
然而，在拆除和解体液压支架时，需要特别注意安全问题。
本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。
工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前，需要对现场进行安全检查，了解拆除前的环境条件，如是否有易爆物品等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在拆除液压支架时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。
拆卸液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点：•拆卸液压支架是需要有计划地进行，不能随意拆除。
必须经过考虑和计算，确定拆卸次序，以保证拆卸的安全性。
•在拆卸过程中，需要严格控制每一步，确保拆卸过程稳妥可靠，并时刻注意现场的安全状况。
•在拆卸完一个液压支架后，需立即加固现场，防止支撑点下沉，导致新的安全隐患。
工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前，需要对现场进行安全检查，了解解体前的环境条件，如是否有易爆物、堆积物等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在液压支架解体时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。
解体液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点：•解体液压支架时，需要遵循煤矿规定操作，对每个部位进行仔细检查和拆卸，避免对关键部位的影响，导致液压支架的功能障碍。
•在拆卸各部件时，需要妥善保存各个部件，减少破损或丢失率，以备后续工作需要。
综采液压支架地面装、卸车专项措施
综采液压支架地面装、卸车专项措施1. 引言在采矿行业中，综采液压支架是一种重要的设备，用于支撑煤矿工作面，保持巷道的稳定性。
对于综采液压支架的地面装卸过程进行专项措施的规范是至关重要的，可以确保操作人员的安全，并提高作业效率。
本文将介绍综采液压支架地面装、卸车时需要遵循的专项措施。
2. 车辆准备在进行综采液压支架地面装、卸车之前，必须确保使用的车辆符合安全标准。
以下是车辆准备的具体措施：•确保使用的运输车辆经过合格的检修，并具备正常的运行状态。
•检查车辆的刹车系统、转向系统和照明系统等，确保其正常运行。
•车辆应具备足够的载重能力，以保证能够顺利进行综采液压支架的装卸工作。
•确保车辆配备了必要的安全设施，如行车记录仪、反光标识、应急灯等。
3. 装车措施在进行综采液压支架的地面装车时，需要按照以下专项措施进行操作：•确保车辆平稳停靠并固定住，防止车辆在装车过程中发生滑移或倾覆等意外情况。
•确保装车场地平坦而坚固，以防止车辆承载过程中的不稳定情况。
•按照装车顺序将综采液压支架有序地装卸上车，并确保支架的位置和数量与车辆的载重能力相匹配。
•在装车过程中，操作人员需要佩戴适当的防护装置，如安全帽、防护眼镜和安全手套等。
•装车完成后，操作人员需要检查支架是否牢固地固定在车上，确保其在运输过程中不会出现松动或变形等问题。
4. 卸车措施在进行综采液压支架的地面卸车时，需要按照以下专项措施进行操作：•在卸车过程中，操作人员需要确保车辆停稳并固定住，防止车辆在卸车过程中发生滑移或倾覆等意外情况。
•确保卸车场地平坦而坚固，以防止车辆卸载过程中的不稳定情况。
•操作人员需要按照卸车顺序有序地卸下支架，并确保支架的卸载位置安全。
•在卸车过程中，注意观察支架是否出现松动、损坏或变形等情况，如有发现应及时停止操作并进行修复或更换。
•卸车完成后，操作人员需要检查车辆并确保其安全性，同时清理卸货场地，保持整洁。
5. 安全注意事项在进行综采液压支架的地面装、卸车过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过专业培训，并持有相关的操作证书，熟悉使用综采液压支架的操作流程。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程模版
液压支架安装、撤除安全技术操作规程模版1.引言液压支架是用于支撑建筑物或其他结构物的重要设备，正确的安装和撤除操作是确保支架安全稳定的关键。
为了保证工作人员的人身安全和设备完好，制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是非常必要的。
2.作业准备2.1 工作人员应接受液压支架安装、撤除操作相关的培训，熟悉液压支架的结构与原理，了解安装、撤除过程中的安全注意事项。
2.2 工作前，应检查液压支架是否完好，检查液压系统是否正常运行，如果发现异常应及时维修。
2.3 确保工作场地整洁，无障碍物，避免跌倒伤害等危险。
3.液压支架安装操作3.1 安装前工作3.1.1 检查液压支架的规格、型号、数量与设计图纸是否一致，以及配套部件的完好性。
3.1.2 检查安装现场的地基是否平整牢固，无杂物存在。
3.1.3 工作人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、反光背心等。
3.1.4 确定好液压支架搭建的顺序和位置，并与相关人员进行沟通。
3.2 安装操作3.2.1 使用合适的起重设备将液压支架的主体部分运送到安装位置。
3.2.2 将液压支架的主体与地基连接，确保牢固可靠。
3.2.3 根据设计要求，安装配套部件，如立柱、梁等。
3.2.4 调整液压支架的高度和水平，确保稳定性。
3.2.5 检查安装后的液压支架，检查连接螺栓、紧固件是否松动，是否存在异常情况。
3.2.6 安装完毕后，及时清理现场，保持整洁有序。
4.液压支架撤除操作4.1 撤除前工作4.1.1 检查液压支架撤除计划和顺序，准备必要的工具和设备。
4.1.2 检查液压支架是否存在异常情况，如漏油、损坏等，如有异常应及时维修。
4.1.3 安排工作人员按照指定顺序进行撤除操作，确保安全和顺利进行。
4.2 撤除操作4.2.1 先撤除配套部件，如梁、立柱等。
4.2.2 使用起重设备逐个撤除液压支架的主体部分，注意平稳放置，避免对设备和人员造成伤害。
4.2.3 撤除过程中应有专人维持现场秩序，确保工作人员的安全。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX液压支架运输及卸车安全技术措施根据生产部工作安排，综采液压支架东大巷（东一上山石门口）至卸车地点的运输、卸车任务由我对承担，为确保运输、卸车安全，特制定如下安全措施贯彻全队干部职工认真学习并严格执行。
1、区队成立以队长为组长的运输、卸车安全领导小组，加强运输、卸车作业的安全管理。
当班跟班干部严格落实各项安全技术措施，负责现场工作人员安全责任分工，跟班干部与工人同上同下，全程检查安全工作。
2、所有参加作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁“三违”。
3、严格执行现场交接班制度。
作业人员进入作业地点，必须对工作区域所有设备的安全状况进行详细排查，对存在的安全隐患必须先排除后方可作业，严禁工作区域存在安全隐患进行作业。
4、东大巷运输、卸车作业前的准备工作：A、必须完成液压泵站安装与调试、液压管路的安装，并确保完好及正常使用。
B、东大巷正头安设稳车，并确保完好。
稳车采用打设地锚固定同时必须加打“四压两戗”，确保稳车使用安全可靠。
C、在安设稳车及卸车地点安设清晰、灵敏、可靠的声光信号，且卸车地点的信号随卸车地点的移动而移动，严禁滞后。
D、彻底清理作业区域内（摆放液压支架区域）的所有浮渣及杂物，确保干净、整洁。
E、按照轨道铺设要求，彻底检查轨道的完好性，发现隐患及时处第 2 页共 7 页理，确保运输安全。
F、检查所用液压单体支柱的完好性，确保使用安全，严禁使用有卸载现象的单体支柱。
G、准备好卸车的工具，如：锚链、螺栓、绳套等。
5、安设液压支架卸架台，卸架台必须安设在生产科指定位置，并确保安全可靠。
6、卸架台完成安设后，拆除卸架台前方（放置液压支架区域内）所有轨道，平整巷道。
7、待装载液压支架车辆运行至东大巷东一上山石门口，由我队承担此处至卸架台的运输及卸车。
8、运输前：必须彻底检查车辆的完好及部件固定的牢靠情况；必须派专人超前检查轨道的完好牢固性，道岔闭合及加固情况，发现安全隐患必须及时处理，确保运输安全后方可继续运输。
液压支架卸车解体装车安全技术措施
液压支架卸车解体装车安全技术措施1. 引言液压支架是一种用于支撑和悬挂重型设备的重要工具。
在卸车、解体和装车过程中，安全性是至关重要的。
本文将介绍液压支架卸车解体装车过程中的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 卸车安全技术措施在液压支架卸车过程中，以下安全技术措施应得到严格遵守：2.1 检查卸车区域在开始卸车之前，操作人员应将卸车区域进行彻底检查。
确保卸车区域的地面平整、无杂物，并且没有障碍物。
这可以避免在卸车时发生各种事故。
2.2 使用合适的卸车设备为了保证卸车过程的安全，必须使用合适的卸车设备。
推荐使用专业液压支架卸车设备，以确保卸车过程的平稳和可控。
使用自制搭配设备容易造成意外伤害和设备损坏。
2.3 遵守操作规程和操作流程在卸车过程中，操作人员应遵守液压支架的操作规程和操作流程。
这包括正确操作液压支架卸车设备、使用正确的卸车工具，以及正确分配重量和平衡装置。
2.4 确保液压支架的稳定性在卸车过程中，必须确保液压支架的稳定性。
这包括正确设置支架，检查支架支撑点的稳定性，并确保支架和设备之间的连接牢固可靠。
在卸车过程中，要密切关注支架的变化，并采取相应的措施来保持稳定。
2.5 提供足够能见度在卸车过程中，为了有效管理风险，必须提供足够的能见度。
这包括清除视野上的障碍物、正确设置照明设备，并确保操作人员能够清晰地看到卸车区域和液压支架。
3. 解体安全技术措施在液压支架解体过程中，以下安全技术措施应得到严格遵守：3.1 制定解体计划在开始解体之前，必须制定详细的解体计划。
这包括确定解体顺序、选择合适的解体工具和设备，以及确定解体过程中可能出现的风险和控制措施。
3.2 使用合适的解体工具和设备为了确保解体过程的安全，必须使用合适的解体工具和设备。
根据解体计划，选择适当的切割和拆除工具，并确保这些工具在使用前进行检查和维护。
3.3 防护措施在解体过程中，操作人员必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防护服。
工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施
（1）各轨道顶盘摘挂工在重车到达时，必须仔细检查绳套、钢丝绳磨损情况、绳头、钩 头、连接销子、封车专用螺丝的稳定程度、信号设施以及安全设施等是否合格，发现不合 格后停止运输，及时处理。
（2）运输前，必须有专人检查运输通道，确保巷道高度、宽度、道岔、弯路等安全、畅 通后运输。
（2）若顶板压力大或破碎时，在调架过程中，随时支设点柱或打木垛，加强对顶板的维 护，并随时观察顶板的变化情况。如发现异常情况，立即停止工作，处理好后方可继续施 工。
（3）用切眼中部绞车牵引掩护架前移，先移煤壁侧掩护架，再移采空区侧掩护架，确保 有足够的回撤空间。
（4）将待拆支架降至最低高度，收紧侧护板，摘除液管，然后用切眼中部绞车将其牵出， 调向，拉至切眼中部绞车前，改用切眼下口回柱绞车下拉并装车、运走。
（12）回撤与安装所用的绳套、固定橛、滑轮、导向轮以及倒链等必须经专人检查合格后 方可使用。
（13）回撤使用的单体液压支柱必须检验合格后方可投入使用，如有泄压、工作阻力不符 合要求等立即停止使用，并进行整改处理，直到达到规定后再继续投入使用。
（14）运输路段电缆吊挂整齐，防止支架运输时擦到电缆，导致电缆破皮、漏电，杜绝发 生人员触电伤亡事故。
（8）4203：工作面切眼中部安装一部 14t 回柱绞车，用于移出支架并拉至平行于切眼， 正对回撤通道出口下帮安装 JH-20 型回柱绞车一部，拉移工作面上支架至装车平台并进行 装车，在 4203 联络巷中安设 JD-1 型调度绞车一部，用于支架转出切眼后的外运。4103： 回风顺槽一号车场安设一部 JD2.5 型调度绞车、二号车场安设两部 JD2.5 型调度绞车、三 号车场安设 1 一部 JD2.5 型调度绞车，用于顺畅内支架的运输，正对驶入通道口安设 JH20 型回柱绞车一部，用于拉已装支架平板车，在切眼上口安设 JH-20 型回柱绞车一部， 用于已装支架平板车切眼内运输。安设好灯、铃、按钮等信号装置，安装的信号必须达到 清晰、灵敏可靠，撤、运支架所用的各部绞车，严格按施工需要布置好，绞车刹闸、按钮、 钩头灵活可靠，其中回柱绞车采用地锚及“ 四压两戗 ”柱进行固定且达到完好标准。绞车 安装完毕后必须经专业人员检验合格后才能投入使用。
液压支架工安全操作规程范本
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。
4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。
2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。
工作拆除、装车支架安全技术措施示范文本
工作拆除、装车支架安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作拆除、装车支架安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于5301工作面CO浓度超标，采空区有遗煤氧化自燃征兆，根据公司安排，需要尽快拆除工作面所有设备，为了提高拆除速度决定工作面支架全部上井。
为了确保施工期间的安全，现将拆除、装车、运输液压支架安全技术措施编制如下：一、技术措施1、按照检修期间发现的问题，将以前决定上井检修的支架做好标记，到时便于在地面检修；拆除下来的支架必须清理干净，以便于检修。
2、拆除时从下向上进行，先用工作面拆除支架的30T回柱机将124#支架拆除，拆除后支架由工作面方向及时向上牵走，当124#支架拆除后，在距123#支架下帮1.5m 位置用单体打一排临时点柱，再拆除123#支架并及时向上牵走，然后在距122#支架下帮1.5m位置打两个木垛，木垛间距为1.5m，再将122#支架拉出后，向上牵走。
距121#支架下帮1.5m的位置，打一排单体支护顶板，再用迎头拆除支架的30T回柱机将121#支架拉向煤帮，然后用回柱机、单体将121#支架由垂直工作面调向为平行工作面，升起后作为5301工作面拆除迎头的掩护支架，位置不能超过待拆支架下方的前梁千斤顶。
工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本
工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本解决方案编号：LX-FS-A54071工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一．概况我矿1300综放工作面选用的综放液压支架，由于副井运输条件限制无法整体进行运输，故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装，为了确保地面卸车、解体、装车工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二．有关技术参数的分析1.起吊工具：φ40钢丝绳、起吊钩（用厚度不少于50mm的钢板加工）、马镫、钢丝绳卡子。
2.验算步骤：（1）钢丝绳破断力验算：F破断力=52D2 = 52×40×40=83200Kg=83.2t，G支架重量/4=50/4=12.5t，F破断力/6=13.87t，因为F破断力/6＞G支架重量/4，所以选用φ40钢丝绳合适。
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解决方案编号：LX-FS-A54071工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一．概况我矿1300综放工作面选用的综放液压支架，由于副井运输条件限制无法整体进行运输，故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装，为了确保地面卸车、解体、装车工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二．有关技术参数的分析1.起吊工具：φ40钢丝绳、起吊钩（用厚度不少于50mm的钢板加工）、马镫、钢丝绳卡子。
2.验算步骤：（1）钢丝绳破断力验算：F破断力=52D2 = 52×40×40=83200Kg=83.2t，G支架重量/4=50/4=12.5t，F破断力/6=13.87t，因为F破断力/6＞G支架重量/4，所以选用φ40钢丝绳合适。
（2）钢丝绳连接方式及验算:钢丝绳采用插接，插接长度L≥φ×20=800mm=0.8m。
三．支架卸车步骤及安全注意事项1．起吊前检查钢丝绳、起吊钩、钢丝绳扣等起吊用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。
待检查钩头挂好后，行车缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人向行车司机发出信号，方可继续起吊、行走。
2．大件起吊时，起吊钩的挂设，绳扣的联接要牢固。
起吊时必须先对大件进行试吊，试吊无问题后再起吊。
3．行车起吊时高度要超过车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。
4．行车吊运支架行走期间，行车司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出行车信号。
严禁支架从人员或设备上方经过。
支架15m范围内禁止其他人员作业。
5．支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。
支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由行车行走将钢丝绳带离支架。
四．支架地面解体方案、具体步骤及技术要求（一）支架地面解体方案：1．本支架拆解为三部分下井：（1）顶梁组件（顶梁及前梁）重16.3T，外型尺寸为4912mm*1650 mm *1821 mm；（2）掩护梁组件（掩护梁、前后连杆、尾梁插板、尾梁千斤顶）重15.3T，外型尺寸为4363 mm *1650 mm *1528 mm；（3）底座组件（底座、四立柱、推杆）重19.5T，外型尺寸为4209 mm *1797.5 mm *1962 mm。
注：以上组件重为含平板车的重量，平板车重1.8吨。
2. 支架解体顺序：（1）清理施工现场，将设备拆解工具准备齐全。
（2）将阻碍支架解体的各种支架管路拆除，拆卸下的管路必须用塑料帽、堵头保护，防止损坏密封面和污染管路，确保密封性能。
（3）按照先解体下顶梁组件，再解体下掩护梁组件的顺序拆解。
解体后的支架一共分为顶梁组件、掩护梁组件、底座组件三大部分。
附图1.顶梁组件运输外形图附图2.掩护梁组件运输外形图附图3.底座组件运输外形图（二）支架解体具体步骤1.支架顶梁组件解体方法：（1）在拆除支架顶梁组件前必须用专用起吊钩吊挂在顶梁起吊孔内，然后缓慢升起行车，使支架四根立柱卸载，以便于支架顶梁的拆除并确保支架顶梁拆掉后能在第一时间内用行车吊放到指定平板车；（2）使用专用吊钩吊挂完毕，首先试起吊，确保吊钩吊挂牢固后，行吊起吊支架到大立柱卸载状态，然后拆解顶梁组件拆解；（3）将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间，保证拆除顶梁后管路、阀组不被挤压损坏；将长方形橡胶块塞入底座过桥与立柱之间，保护和固定立柱。
（4）用5T葫芦一端挂在顶梁起吊挂上，葫芦链栓在大立柱起吊环上，葫芦试拉，确认钩挂、栓接牢固后，拉紧葫芦调整大立柱和顶梁的空间及受力关系，当达到最佳拔销状态时，用拔销器将顶梁与大立柱相连接处的销轴取下，然后再将葫芦慢慢松开。
依照此方法将四根大立柱和顶梁连接处的销轴全部取下。
（5）用两部5T葫芦调解顶梁和掩护梁销轴的受力状态，葫芦一端勾挂在行车起吊钩上，一端固定在掩护梁起吊眼内，葫芦试拉，确认钩挂牢固后，拉紧葫芦调解掩护梁和顶梁销轴的受力状态，当达到最佳拔销状态时，用拔销器将顶梁与大立柱相连接处的销轴取下，然后再将葫芦慢慢松开，松开葫芦时一定要慢，防止掩护梁落下时砸坏支架管路。
（6）此时顶梁组件完全和支架解体，用行车将其吊放到指定平板车上，吊运放置过程必须保持支架组件的原始状态不得进行翻转。
注：拆除铰接销轴的方法：人员站在带有阶梯的特制工作平台上，先由一人用拔销器将铰接销轴拔出2/3长度，然后由另外两人用棕绳将拔出的销轴在中间位置兜紧，用钢钎穿过棕绳并将钢钎担在肩上，防止铰接销轴突然拔出伤人。
如果另一侧也有销轴，另一侧的铰接销轴可用一长轴穿过铰接孔将其透出。
销轴快要脱离铰接孔时附近严禁站人。
落销处附近严禁有其它杂物。
拆解时严禁人员进入支架下方。
附图4.特制拆架工作平台2.支架掩护梁组件解体方法：（1）在拆除支架掩护梁组件前必须用专用起吊钩吊挂在掩护梁起吊孔内，然后缓慢升起行车，使前后连杆处于卸载状态，以便于支架掩护梁组件的拆除并确保支架掩护梁组件拆掉后能在第一时间内用行车吊放到指定平板车；（2）使用专用吊钩吊挂完毕，首先试起吊，确保吊钩吊挂牢固后，行吊起吊支架掩护梁组件，时前后连杆处于卸载状态，然后对掩护梁组件拆解；（3）用5T葫芦一端钩挂在特制起吊钩上，另一端用葫芦链捆绑在四连杆上，试拉葫芦，确保钩挂、捆绑牢固后，拉紧葫芦，调节四连杆与底座的销轴的受力状态，当达到最佳拔销位置时，利用拔销器将四连杆与底座连接处的销轴取出，使四连杆与底座分离。
然后慢慢松开葫芦，支架尾梁后不要站人，防止被落下的四连杆砸伤。
（4）此时掩护梁与支架完全脱离，用行车将其吊放到指定平板车；掩护梁组件吊运放置过程必须保持支架组件的原始状态不得进行翻转。
（三）支架解体的技术要求1.支架各部分组件在吊运的过程中必须平缓，行车司机必须缓慢操作行车，严禁急停急开，防止损坏设备；2.支架各部分组件，吊运时必须保持原始状态，严禁翻转，从而避免大件的翻转组合等环节，既提高了组装运输效率，又大大减小了安全隐患；3.支架解体后，必须按照解体顺序对每部支架的各个部件进行编号，顺序解体下井，并且以支架为单位整理保护管路和阀类元件，防止污染和损坏；4.对于拆卸下的管路及液压元件必须用塑料帽、堵头保护，防止损坏密封面和污染管路，确保密封性能；5.解体后的支架各个部件，必须在解体后根据井下实际条件对其进行调向工作，确保支架顶梁、掩护梁以及底座方向正确，以便于井下组装作业；6.支架地面解体过程中必须有专人进行指挥，所有参与支架解体的人员必须服从指挥，按口令统一进行作业；叉车、行车司机必须具备相关的从业资格证书；7.支架地面解体过程中必须有专人看护安全，且严禁任何人进入行车起吊下方区域。
五．支架解体组件地面装车方法及要求（一）支架解体组件地面装车方法支架装车一律使用带特制底座的平板车，在装车前要找好设备的重心，并装上防滑木板或皮带。
用φ40钢丝绳连接起吊钩,挂在支架组件的起吊孔上，起吊平稳后装到平板车上，调整好重心位置。
解体的支架组件必须用Φ18.5mm钢丝绳捆绑，且不少于四道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8#铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。
（二）支架解体组件地面装车的要求1.装车前应指派专人对运输平板车进行系统的检查，确保所用车辆完好；2.装车时必须配足人员，有专人负责指挥进行装车作业，其余装车人员要听从指挥；3.地面采用行车进行装车，装车时行车司机必须服从装车负责人的指挥，使支架装车匀称，支架重心与车辆重心重合，以确保运输车辆平衡；4.行车在对支架解体部分进行运输时，装车人员应与行车最少保持5m距离；支架装车时，除辅助行车装车人员外，其余人员应远离。
行车装车时，应指派专人进行看护安全。
5.装车前需在运输平板车加工一个特制底座，以确保支架更好的和运输车接触，防止支架压断、压坏液压管路和运输车上滑动；6.支架解体部分装好后，应先用8#铁丝捆绑牢靠，使支架与平板车特制底座之间必须接触牢固，必要时用木楔或方木垫实；7.支架用8#铁丝捆绑牢靠后，必须使用两道Φ15.5钢丝绳再对支架进行固定，钢丝绳两端必须用专用绳卡压紧，确保捆绑质量合格；8.对装好后的支架及其运输车必须进行整体检查，发现捆绑不牢固、不规范的必须立即处理到位，经检查装车质量合格后，方可开始进行支架的下运。
六．安全技术措施1．必须持证上岗，严禁无证上岗操作。
2．施工人员进入施工现场，首先要对施工地点的安全状况和施工条件进行检查，发现不安全隐患必须立即处理，否则，不得进行下一步工作，坚决作到不安全不施工，施工地点必须明确一名安全管理人员现场负责。
3．做好自保、互保工作，多人协同施工时，要明确专人负责，统一指挥，相互协调好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。
4．所有设备装车前必须对车辆检查核实，对强度不够的必须进行补强。
5．所有车辆必须经验收合格后方可上道，否则不予上道运输，车辆应上道时，必须由验收人员明确上道方向，避免井下调向。
6．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，做到准确、规范。
7.起吊作业前，必须清理好吊运路线范围内的物料，对障碍物及时清理后方可起吊，起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。