高炉烧穿事故应急预案
高炉风口烧穿事故应急预案
一、目的为提高应对高炉风口烧穿事故的能力，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有高炉风口烧穿事故的应急处置。
三、事故定义高炉风口烧穿事故是指高炉风口在高温、高压、强还原气氛下，因磨损、腐蚀等原因，导致风口局部过热、变形、破裂或烧穿，进而引发高炉炉况恶化、设备损坏等严重后果的事故。
四、事故应急预案1.事故报告（1）发现风口烧穿事故时，应立即向值班调度室、安全生产部、生产部等相关领导报告。
（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡情况等。
2.应急处置（1）立即启动应急预案，成立事故应急指挥部，负责事故应急处置工作的组织、协调和指挥。
（2）应急指挥部根据事故情况，迅速组织相关人员进行应急处置，包括：①切断事故风口及邻近风口，防止事故扩大；②组织人员进行现场勘查，分析事故原因；③对事故区域进行隔离，确保人员安全；④对事故高炉进行紧急处理，如降低炉况、调整配料等；⑤组织设备维修人员对损坏设备进行抢修，确保生产稳定；⑥做好事故现场的环境保护工作，防止环境污染。
（3）应急指挥部根据事故情况，及时向上级领导汇报，争取支持。
3.事故调查与处理（1）事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，并追究相关责任。
（3）总结事故教训，完善相关管理制度，提高安全生产水平。
五、应急保障1.应急物资保障：确保事故应急物资储备充足，包括灭火器材、防护用品、抢修工具等。
2.人员保障：加强应急队伍培训，提高应急处置能力。
3.信息保障：建立健全事故信息报告制度，确保事故信息及时、准确传递。
六、预案演练定期组织事故应急预案演练，检验预案的有效性和可操作性，提高应急处置能力。
七、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、行业标准和公司制度发生变化，应及时修订本预案。
八、附则本预案由安全生产部负责解释。
高炉炉缸(炉基等)烧穿应急处置方案
高炉炉缸(炉基等)烧穿应急处置方案一、背景及意义高炉是冶炼铁矿石以生产生铁的关键设备，在高炉的生产过程中，炉缸（炉基等）烧穿是一种较为严重的故障。
炉缸烧穿会导致炉内压力不稳定，铁水泄漏，严重时可能引发安全事故。
因此，为确保高炉生产的连续性和安全性，制定高炉炉缸烧穿应急处置方案具有重要意义。
二、应急处置组织架构成立高炉炉缸烧穿应急处置小组，小组成员包括厂长、车间主任、技术人员、操作人员、安全员等。
应急处置小组负责制定和实施应急处置方案，协调相关部门确保应急处置的顺利进行。
三、应急处置流程1. 发现炉缸烧穿故障后，立即启动应急预案，并向应急处置小组报告。
2. 应急处置小组到达现场后，立即进行故障评估，确定故障范围和严重程度。
3. 根据故障评估结果，制定具体的应急处置措施，并组织实施。
4. 故障处理过程中，密切监控炉内压力、温度等参数，确保安全稳定。
5. 故障处理完成后，对高炉进行全面的检查和维护，确保生产安全。
四、应急处置措施1. 立即停止高炉生产，切断炉内煤气供应。
2. 安排人员对炉缸进行冷却，降低炉内温度，防止烧穿范围进一步扩大。
3. 根据炉缸烧穿的范围和程度，采取相应的封堵措施，阻止铁水泄漏。
4. 对炉缸进行紧急修复，包括焊接、补焊等，确保炉缸的完整性。
5. 对高炉进行全面检查，查明炉缸烧穿的原因，并进行整改。
6. 加强高炉的日常维护和监控，确保生产安全。
五、应急处置注意事项1. 加强值班监控，发现异常情况立即报告并启动应急预案。
2. 应急处置过程中，确保人员安全，避免发生二次事故。
3. 做好应急处置的记录和报告，为今后类似故障的处理提供参考。
4. 加强高炉的日常巡检和维护，及时发现和处理潜在隐患。
六、总结高炉炉缸烧穿应急处置方案的制定和实施，有助于提高高炉生产的安全性，降低故障造成的损失。
通过加强值班监控、日常巡检和维护，及时发现和处理潜在隐患，确保高炉生产的连续性和稳定性。
同时，应急处置小组要充分发挥作用，确保在发生炉缸烧穿故障时，能够迅速、有效地进行处置，保障高炉生产的安全和稳定。
高炉炼铁应急预案
一、预案目的为有效预防和应对高炉炼铁生产过程中可能发生的各类突发事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业安全生产，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂所有高炉炼铁生产过程中的各类突发事故，包括但不限于：高炉炉缸烧穿、炉顶设备故障、煤气泄漏、火灾、爆炸、中毒等。
三、组织机构及职责1.成立高炉炼铁安全生产应急指挥部，负责全面领导和协调高炉炼铁生产过程中的应急工作。
2.应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置小组：负责事故现场处置，包括人员疏散、事故隔离、救援物资调配等。
（2）医疗救护小组：负责伤员救治、现场医疗救护等工作。
（3）信息报送小组：负责事故信息的收集、整理、上报等工作。
（4）后勤保障小组：负责应急物资的采购、调配、保障等工作。
四、应急预案措施1.高炉炉缸烧穿（1）发现炉缸烧穿时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对事故区域进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对伤员进行救治，并确保伤员安全撤离。
（4）信息报送小组将事故情况上报应急指挥部，并通知相关部门。
2.炉顶设备故障（1）发现炉顶设备故障时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对故障设备进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对伤员进行救治，并确保伤员安全撤离。
（4）信息报送小组将事故情况上报应急指挥部，并通知相关部门。
3.煤气泄漏（1）发现煤气泄漏时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对泄漏区域进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对中毒人员进行救治，并确保中毒人员安全撤离。
（4）信息报送小组将事故情况上报应急指挥部，并通知相关部门。
4.火灾、爆炸、中毒等事故（1）发现火灾、爆炸、中毒等事故时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对事故区域进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对伤员进行救治，并确保伤员安全撤离。
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案（二篇）
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案一、目的：在炼铁生产过程中，可能遇到高炉风口突然烧穿事故，大量煤气泄漏和焦炭、渣铁飞溅等造成人员设备损坏，制定本预案是为了使事故损失降到最低，同时为保护设备、恢复生产创造有利条件。
二、适用范围：炼铁厂高炉。
三、事故预防措施：（一）、炉缸和炉底烧穿1）原因分析：（1）设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
（2）冷却强度不足，水压低，水量少，水质不好，水管结垢等。
（3)原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。
（4）炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
2）预防措施：首先炉缸炉底结构设计要合理，要采用优质耐火材料，尤其是碳砖质量一定要特别重视。
其次，砌筑质量要好。
操作上要注意下列各点：（1）尽量不使用含铅和碱金属超过规定的原料，特别是含铅的原料应禁止使用。
（2）生产过程中不宜轻易洗炉，尤其是水温差偏高的炉子应避免用萤石洗炉。
（3）加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理，超过正常值要及早采取钒钛矿护炉措施。
（4）保持铁口通道位置准确，建立严格管理制度，并定期进行检查。
（5）维持正常的铁口深度，严防铁口连续过浅，按时出净渣铁。
（6）保持足够的冷却强度，水压、水量和水质要达到规定标准，并定期清洗冷却设备。
（7）温度或热流强度超标的部位，可以采取堵封口措施，必要时应降低顶压和冶炼强度，甚至休风凉炉。
（二）、炉顶爆炸1）原因分析：（1）炉顶打水时，打水量过大，在发生崩料时，炉顶温度骤升，可发生爆震。
（2）炉顶温度过高，进行打水控制，而恰在此时休风，打水忘了关闭，料柱发生崩料时，产生水煤气反应，发生炉顶爆炸。
2）预防措施：炉顶温度过高，打水控制时，水量适宜，在休风前必须将炉顶打水关闭。
（三）、热风炉拱顶爆炸1）原因分析：（1）新开炉热风炉在引煤气进行烧炉时，先通煤气和助燃空气，后点火发生爆炸。
（2）热风炉由送风转燃烧时，未将炉内废气排尽，充入煤气烧炉时可能发生爆炸。
高炉炉缸烧穿事故应急预案
高炉烧穿事故应急救援预案一、目的：高炉的安全生产直接影响整个企业的经济效益，为保障高炉生产顺行和员工生命安全，本着防控结合的原则，对高炉工序存在的危险源进行辨识。
根据重大危险源的潜在事故和事故后果进行分析来编制事故应急救援顸案，以保护人身安全为第一目的，同时兼顾设备和环境保护，尽可能减少事故造成的损失程度。
二、适用范围：本预案适用于高炉烧穿事故时发生的紧急情况。
三、职责：车间组织，每年一次组织全体从事生产的员工学习高炉烧穿事故时应急预案，掌握并在事故发生过程中准确采取应急措施。
四、应急领导小组组长：刘倬彪成员：马德民、张乾、于原浩、解英群、孙立宝、孟宏成、肖玉成、刘金一、董晓强、李长武、翟荣武、五、发生事故时通知的相关部门及电话：安全科：8158492 8195621煤防站：8195753 8154384调度室：8155716 8155717 8155505医务室：8155611火警：119急救：120六、高炉烧穿事故应急预案1、事故预防措施在事故应急管理过程中，预防工作是事故救援工作的基础，预防工作的有效开展是应急行动的关键。
防止高炉烧穿采取的主要措施：1)成立安全生产特别维护小组，生产副厂长任组长，相关副厂长任副组长，成员由有关科室领导及专业人员组成。
安全生产特别维护小组：组长：马德民副组长：于原浩、解英群成员：孙立宝、孟宏成、肖玉成、刘金一、董晓强、李长武、翟荣武、2)工作职责与分工①设备科：负责高炉设备维护计划的制订，组织准备炉体维护所需备品备件，高炉冷却系统及安全设施所需风水电气供应，安排专业点检员每天对炉皮进行温度检测，督促检查高炉、检修车间对炉皮温度的检测情况，保证炉皮温度准确无误，将检测情况汇总后及时通报。
②生产科：制订生产预防措施和应急预案，根据高炉炉体各部位情况对各项操作制度进行调整，监督各单位执行情况并提出考核意见。
③技术科：调查、收集国内同类高炉炉体维护相关参数及成功经验供高炉操作调剂参考。
2024年高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案
2024年高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案____年高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案一、背景介绍高炉是冶金企业中的重要设备，用于将铁矿石还原为铁。
然而，高炉运行中存在一定风险，如突发事故可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效应对这些突发事故，制定科学的应急预案是至关重要的。
本文将介绍____年高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案，包括事故背景、应急预案编制原则、重大事故应急预案和风口烧穿突发事故应急预案等。
二、编制原则编制高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案应遵循以下原则：1. 安全为主导：确保人员的生命安全和财产安全是应急预案的首要目标。
2. 科学性与实用性：应急预案应科学可行、操作性强，能够在实际应急情况下起到指导作用。
3. 组织协调：应急预案需要充分考虑不同部门之间的协调和配合，确保应急工作的有序进行。
4. 预案更新：随着科技和法律法规的不断变化，应急预案需要定期评估和更新，保持其有效性。
三、重大事故应急预案1. 应急指挥部的组建在发生高炉重大事故时，应成立应急指挥部，负责统筹和协调应急工作。
指挥部包括指挥部长、副指挥、指挥员等，按照职责分工进行工作。
2. 事故报警与应急响应高炉重大事故发生后，应立即启动应急响应机制，向相关部门报警，并及时组织人员进行紧急救援和事故处置工作。
同时，根据事故性质和程度，对高炉进行停产或限产措施，确保安全。
3. 人员疏散与伤员救治在高炉重大事故中，必须保障人员的生命安全。
应急预案应明确人员疏散的程序和路径，并做好伤员救治工作，及时将受伤人员送往医院接受治疗。
4. 物资调配与环境保护事故发生后，应急预案应明确调配各类物资的程序和责任人，并及时组织物资的调配工作。
同时，要加强环境保护工作，防止事故对环境造成二次污染。
5. 事故调查与总结高炉重大事故发生后，应组织专业人员进行事故调查和分析，总结经验教训，找出事故原因，并提出改进措施，以预防类似事故的发生。
高炉炉壳烧穿事故的应急预案
高炉炉壳烧穿事故的应急预案高炉炉壳烧穿是一种严重的安全事故，可能导致高炉爆炸和生产中断。
为了保障工人安全和及时应对事故，制定一套应急预案是很重要的。
以下是高炉炉壳烧穿事故的应急预案的一些建议：1. 事故发生时需立即触发应急响应：启动事故报警系统，通知相关人员前往现场，并报告高层领导。
同时，启动应急机械设备，如消防车、救护车等。
2. 高炉炉壳烧穿可能导致爆炸，立即启动高炉关闭程序：关闭所有进料和气体供应管路，停止高炉的操作。
确保相关设备的紧急停机和隔离。
3. 确认现场安全并撤离人员：立即组织现场人员撤离，确保安全区域的建立，并将人员迅速疏散到安全地点。
安排人员负责指导和安抚被撤离的工人。
4. 启动事故应急救援措施：启动高炉附近的事故应急救援措施，包括启动应急消防系统，准备紧急疏散通道，向附近消防部门呼叫支援等。
5. 监测周围环境，防止事态扩大：立即调动环境监测设备，监测并报告事故范围内的空气质量、有害物质排放等情况。
确保有害物质不会扩散，对周边环境进行控制。
6. 进行事故调查和处理：启动事故调查程序，组织专业人员对事故原因进行调查和分析，制定相应的事故处理方案。
7. 通知相关部门和环保部门：及时向相关部门和环境保护部门报告事故情况，按照法律法规要求进行事故处理和申报。
8. 协助伤员救治和安抚工作：组织专业救援人员对伤员进行紧急救治，并安排心理咨询人员提供心理上的支持和安抚。
9. 形成事故报告和总结，制定预防措施：组织相关人员对事故进行报告和总结，总结经验教训，提出预防措施并进行改进。
以上仅为一些建议，实际应急预案需要结合具体的高炉炉壳烧穿事故风险评估和工作流程来制定。
同时，要严格按照工作要求，确保人员的安全和企业的正常运营。
高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿2024应急预案
高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿2024应急预案
高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿是高炉运行过程中可能发生的一种突发事故，对高炉的正
常运行和人员安全都会造成较大的影响。
为了能够及时处置和控制此类事故，制定一
份2024年的应急预案如下：
1. 预案目标：
确保高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿事故能够及时发现、报警和处置，最大程度降低人员
伤亡和财产损失。
2. 预案内容：
(1) 预防措施：
- 定期检查并维护高炉的炉腹、炉基、炉缸的安全状态，确保其处于良好的工作状态。
- 定期检查高炉内部的温度、压力和其他重要参数，及时发现异常情况并采取相应措施。
(2) 应急流程：
- 发现炉腹、炉基、炉缸烧穿事故后，立即向高炉操作人员发出警报信号。
- 高炉操作人员迅速按照应急预案的要求停车、关停高炉。
- 同时，启动事故应急救援队伍，组织人员进行事故处置。
- 确保人员安全撤离，避免次生事故发生。
(3) 应急处置：
- 事故发生后，迅速组织检查炉腹、炉基、炉缸的烧穿情况，评估事故对高炉整体安全的影响。
- 同时，尽快采取措施进行修复，确保高炉恢复正常运行。
- 如果事故导致高炉无法迅速修复，需组织有关部门进行应对和善后工作，确保高炉周边环境的安全和污染控制。
3. 预案演练：
为确保预案的有效性，要定期组织预案演练和培训，提高参与人员应对突发事故的能力。
以上是一份针对高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿事故的2024应急预案草稿，具体细节需要根据高炉的具体运行情况和相关法规进行进一步的制定和完善。
高炉炉壳烧穿事故的应急预案
高炉炉壳烧穿事故的应急预案
高炉炉壳烧穿事故是一种严重的安全事件, 可能导致生命和财产的严重损失。
为了应对这种事故, 高炉管理部门应该制定以下应急预案:
1.熟悉炉壳检查流程: 在高炉炉壳烧穿事故发生前, 高炉管理部门应该确保员工熟悉炉壳的检查流程, 并能够快速发现炉壳的异常情况。
2.紧急停炉: 一旦发现炉壳烧穿, 应立即紧急停炉, 切断加热设备的供应, 减少事故的扩大。
3.疏散人员: 在紧急停炉后, 应立即通知所有相关人员疏散, 迅速撤离事故现场, 并在安全区域进行集结, 确保人员安全。
4.报警和通知: 应立即拨打事故报警电话, 通知当地的消防和安全监管部门, 提供详细的事故信息, 以便他们能够快速赶到现场并进行救援。
5.封堵炉口: 由专业人员使用适当的方法和工具, 对炉口进行封堵, 以防止事故进一步扩大。
6.事故调查和救援：应立即组织专业人员对事故原因进行调查, 并进行救援工作, 确保事故现场的安全和清理。
7.事故后续处理：对于高炉炉壳烧穿事故的原因，应进行深入的事故分析，并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
8.安全宣传和培训：对高炉工作人员进行安全宣传和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，以应对潜在的安全风险。
总之, 高炉炉壳烧穿事故的应急预案需要包括快速停炉、人员疏散、报警通知、事故调查和救援等方面的措施, 以最大程度地减少事故造成的损失。
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案1. 引言高炉作为冶金行业最核心的生产设备之一，具有生产效率高、产品质量好、产品结构多样等优点，因此在现代工业生产中得到广泛应用。
但同时高炉也存在一定的生产安全风险，尤其是在高炉操作不当或设备损坏的情况下更容易引发事故。
本文将重点介绍高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案。
2.高炉重大事故高炉重大事故是指采用高炉工艺进行冶炼时，由于高炉内部条件变化、操作失误、装备故障等原因而导致人员伤亡、环境污染或设备损毁的事故事件，严重危害其周围地区的人民生命财产安全和环境质量。
高炉重大事故常见形式有：爆炸事故、毒气泄漏事故、火灾事故、渗漏事故等。
针对高炉重大事故，需要建立健全的应急预案，迅速组织施救、扑救和处置，以减少事故损失。
3. 风口烧穿突发事故风口烧穿突发事故是指煤气、风、喷剂等混合物在高炉炉缸内发生燃烧，引起突然性破坏高炉炉壁风口的灾害事故，又称为“风口事故”。
高炉风口是高炉最关键的部位之一，其损坏将导致高炉停炉、大量铁水流失、熔剂内泄，后果十分严重。
高炉风口事故常见原因有：风口冷却不够、风口角度设计不合理、加料不当等。
对风口烧穿突发事故也应建立应急预案，加强对风口的监控和修护，避免事故发生。
4. 应急预案4.1高炉重大事故应急预案4.1.1 应急组织机构高炉重大事故应急组织机构应由高炉主管单位和事故发生单位组成，由高炉主管单位派遣专业处置人员到现场组成应急处置小组，负责现场救援和处置工作。
应急处置小组可以根据事态的发展适时调整组成人员的数量及职责。
4.1.2 应急预案编制高炉重大事故应急预案的编制应与企业相关法律、法规相结合，根据高炉的实际情况，编制高炉重大事故应急预案及针对工艺过程中常见的异常情况制定应急处置方案，以保证事故发生时应急处置措施可以有效地落实。
4.1.3 应急演练高炉重大事故应急演练是检验应急预案的有效手段，可以发现、纠正和完善应急预案，提高应急处置能力，保障人员生命财产安全。
高炉炉壳烧穿事故的应急预案模版
高炉炉壳烧穿事故的应急预案模版一、目的高炉炉壳烧穿事故应急预案的制定，旨在制定一套科学、规范、快速、有效的应急处置措施，使各级应急机构和人员在高炉炉壳烧穿事故发生时能够迅速、有序地组织应急救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
二、适用范围本应急预案适用于高炉炉壳烧穿事故应急处置工作，包括高炉炉壳烧穿的预防、事故发生时的应急救援和善后处理。
三、应急组织机构1. 应急指挥部：由高炉管理部门负责组建，主要负责高炉炉壳烧穿事故的指挥、协调和决策工作。
2. 应急救援组：由高炉管理部门、安全生产部门、应急救援队伍等组成，承担事故现场救援工作。
四、应急预案流程1. 事故报告：一旦发生高炉炉壳烧穿事故，现场人员应立即向高炉管理部门报告，并迅速启动应急预案。
2. 应急指挥部组建：高炉管理部门根据报告的事故情况，立即组建应急指挥部，确定应急指挥部的负责人和工作人员，并指定通信联络人员与外界保持密切联系。
3. 事故情况评估：应急指挥部组织专业人员对事故现场情况进行评估，获取详细的事故现场信息，判断事故的严重性和可能造成的后果。
4. 发出警报：应急指挥部根据事故评估结果，决定是否发出警报，并通知事故现场人员采取紧急防护措施，确保人员安全。
5. 事故扩散控制：应急救援组迅速赶往事故现场，采取控制事故扩散的措施，如封闭事故区域、喷淋冷却等。
6. 伤员救护：应急救援组开展伤员救护工作，将伤员送往医疗机构进行治疗。
7. 调动应急资源：应急指挥部根据事故需要，调动所需的应急资源，包括消防队伍、抢险队伍、医疗救护队伍等。
8. 事故原因分析：应急指挥部组织专家对事故原因进行分析，并提出相应的改进措施和建议。
9. 事故报告和善后工作：事故救援结束后，应急指挥部制作事故报告，对事故救援工作进行总结，并展开善后工作，如事故现场清理、事故影响评估等。
五、应急处置措施1. 现场救援措施(1) 确保人员安全：立即组织撤离事故现场的人员，尽量减少人员伤亡。
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案
2023高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案•事故类型•事故原因•预防措施目录•应急预案内容01事故类型重大事故类型铁水罐车脱轨事故指铁水罐车在运输过程中发生脱轨、倾覆，造成铁水泄漏、凝固、爆炸等严重事故。
高炉炉缸冻结事故由于高炉操作不当或其他原因，导致炉缸内的铁水凝固，使高炉无法正常生产的事故。
高炉炉墙大面积倒塌事故由于高炉操作不当或其他原因，导致炉墙大面积倒塌，使高炉无法正常生产的事故。
由于铁口堵塞或其他原因，导致铁水从铁口喷涌而出的事故。
风口烧穿突发事故类型铁口喷涌事故由于高炉操作不当或其他原因，导致炉缸内部着火，使高炉无法正常生产的事故。
炉缸内部着火事故由于高炉操作不当或其他原因，导致高炉突然停风，使高炉无法正常生产的事故。
高炉突然停风事故02事故原因操作失误操作人员违反安全操作规程或经验不足，在应急处理时采取不当措施，导致事故扩大。
设备故障高炉设备出现严重故障，如炉缸损坏、送风系统故障等，导致炉内温度和压力骤升，发生爆炸。
不可抗力自然灾害、战争、人为破坏等因素导致高炉设备损坏或生产中断，造成重大损失。
重大事故原因高炉煤气管道、阀门等部位密封不严，导致煤气泄漏，遇明火或高温时发生燃烧。
煤气泄漏回火事故操作不当高炉煤气管道内沉积物着火，引起煤气回火，火焰从炉顶或炉底喷出，造成人员伤亡和设备损坏。
操作人员对设备的状态检查不够仔细，或者在操作过程中出现失误，导致风口烧穿。
03风口烧穿突发事故原因020103预防措施重大事故预防措施严格遵守安全操作规程高炉操作人员必须经过专业培训，遵守安全操作规程，确保不发生违规操作。
强化设备维护和检查定期对高炉设备进行检查，及时发现和解决潜在的安全隐患。
合理安排操作流程合理安排高炉的开炉、停炉、加料等操作流程，避免操作过于集中或混乱。
010203使用高质量风口选择质量可靠的风口，并在使用前进行检查和测试，确保风口不会出现裂纹等质量问题。
定期检查和更换风口定期对风口进行检查，发现有裂纹等迹象及时更换，避免事故发生。
高炉炉壳烧穿事故的应急预案范本
高炉炉壳烧穿事故的应急预案范本高炉炉壳烧穿是指高炉炉身的冷却层被火焰和高温煤气侵蚀而造成的高温烧蚀，严重时会导致炉壳烧穿事故。
对于高炉炉壳烧穿事故，为了及时处理和防范事故的发生，制定一份应急预案是非常必要的。
以下是一份高炉炉壳烧穿事故应急预案的范本，供参考。
一、事前准备1. 成立应急指挥部，指定责任人，并组成应急处置小组，明确各成员的职责和任务。
2. 对炉壳烧穿事故的可能原因进行调查研究，制定相应的预防措施。
3. 定期组织应急演练，熟悉应急预案的执行流程，并提前做好应急救援物资的准备。
二、事故发生1. 发现炉壳烧穿事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 由应急指挥部指定专人进行现场勘察与判定事故范围和程度，根据情况做好人员的疏散工作。
3. 封锁事故区域，禁止无关人员靠近，并确保现场安全。
4. 按照预案紧急停炉，并切断煤气供应。
三、事故处置1. 确保现场消防设备完好，并立即启动消防系统。
2. 按照应急预案中规定的程序和方法，进行事故处置操作。
3. 制定炉身降温方案，尽快将高炉温度降至安全范围内。
4. 确保炉体的冷却水供应，掌握冷却效果，随时调整冷却水流量。
5. 同时进行炉壳修复计划的制定，确保修复工作能够顺利进行。
四、相关应急措施1. 确保现场救护人员的安全，提前做好相关救援物资和设备的准备。
2. 进行紧急疏散和救援工作，确保人员安全。
3. 确保现场的通讯联络畅通，及时准确地传达应急情况和调度指令。
4. 在现场设立应急指挥点，负责统领和指挥各项救援工作。
5. 做好现场安全演示，协助民防部门进行现场指挥和组织疏散工作。
6. 加强事故信息的收集和发布，及时向上级部门和相关单位报告。
五、事故后的处理1. 在确认炉壳安全后，立即启动高炉冷重启动程序，并进行相关试车操作。
2. 对事故原因进行调查分析，并制定相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
3. 对事故的损失进行评估和核算，并及时向上级主管部门报告。
高炉穿炉事故应急预案演练
一、演练目的为提高我公司应对高炉穿炉事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本演练方案。
二、演练背景我公司某高炉在生产过程中，由于炉缸内部结构出现问题，导致炉缸烧穿，大量高温熔融物溢出，可能引发火灾、爆炸等严重后果。
为确保事故处理工作顺利进行，特组织本次演练。
三、演练时间2023年X月X日四、演练地点某高炉生产现场五、演练组织机构1. 演练领导小组：由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员，负责演练的全面组织和协调。
2. 演练指挥部：由生产部经理担任指挥长，下设现场指挥组、救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息宣传组等。
六、演练内容1. 现场发现事故：高炉操作人员在日常巡检中发现炉缸烧穿现象，立即向现场指挥组报告。
2. 现场指挥组接到报告后，立即启动应急预案，通知救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息宣传组等相关人员到位。
3. 救援组：组织人员进行现场警戒，设置警戒线，防止无关人员进入事故现场；同时，安排专人进行灭火、堵漏、降温等救援工作。
4. 医疗救护组：对受伤人员进行现场急救，并迅速将其送往医院救治。
5. 后勤保障组：负责现场救援物资的调配和供应，确保救援工作顺利进行。
6. 信息宣传组：负责演练现场的信息收集、整理和发布，及时向外界通报事故处理进展情况。
7. 现场指挥组：对救援工作进行统一指挥、调度，确保各项救援措施落实到位。
8. 事故处理：经过救援组的努力，成功控制住事故，防止火灾、爆炸等次生灾害的发生。
9. 演练总结：演练结束后，现场指挥组组织各部门进行总结，分析演练过程中存在的问题，提出改进措施。
七、演练要求1. 各部门要高度重视本次演练，认真组织、积极参与。
2. 演练过程中，要严格按照预案要求，确保演练效果。
3. 各参演人员要熟悉自己的职责，提高应急处置能力。
4. 演练结束后，各部门要总结经验，完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
高炉炉底烧穿紧急预案
一、预案编制目的为提高应对高炉炉底烧穿事故的能力，确保人员安全和生产稳定，制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有高炉在发生炉底烧穿事故时的应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：各部门负责人及相关部门专家2. 现场指挥部- 指挥：生产厂长- 副指挥：生产副厂长- 成员：车间主任、安全员、技术人员等3. 救援小组- 成员：消防、医疗、安全、设备、生产等相关部门人员四、事故预警1. 加强高炉运行监测，密切关注炉底温度、压力等参数。
2. 定期检查炉底设备，发现异常情况及时处理。
3. 加强与操作人员的沟通，确保及时发现和处理炉底烧穿的前兆。
五、应急响应1. 一级响应- 炉底温度超过预警值，出现明显烧穿迹象时启动。
- 现场指挥部立即向应急指挥部报告，启动应急预案。
- 救援小组迅速到达现场，进行紧急处理。
2. 二级响应- 炉底烧穿，出现炉缸损坏、炉体倾斜等情况时启动。
- 应急指挥部召开紧急会议，制定具体救援措施。
- 各部门按照职责分工，全力配合救援工作。
六、应急处理措施1. 紧急停车- 立即停止高炉送风，降低炉内压力。
- 关闭高炉煤气系统，防止煤气泄漏。
2. 喷吹氮气- 向炉内喷吹氮气，降低炉内氧气浓度，抑制燃烧。
3. 冷却系统- 启动冷却系统，降低炉底温度，防止继续烧穿。
4. 修复炉底- 评估炉底烧穿情况，制定修复方案。
- 进行炉底修复，确保高炉安全运行。
5. 清理现场- 清理炉底烧穿产生的炉渣、杂物等。
- 检查设备设施，确保无安全隐患。
七、人员疏散与救护1. 确保现场人员安全撤离，避免人员伤亡。
2. 医疗救护小组随时待命，对受伤人员进行救治。
八、信息报告1. 立即向公司领导、上级主管部门及相关部门报告事故情况。
2. 及时发布事故信息，做好舆论引导。
九、后期处置1. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施。
2. 对相关责任人进行追责。
高炉风口烧穿专项应急预案
一、编制目的为应对高炉风口烧穿事故，确保人员生命财产安全，降低事故损失，提高应急处理能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司高炉风口烧穿事故的应急处理。
三、事故定义高炉风口烧穿是指在高炉生产过程中，由于风口区域温度过高，导致风口烧穿，引起炉内铁水喷溅、炉况波动等严重后果。
四、组织机构及职责1.应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：生产副经理、安全副经理（3）成员：各部门负责人、相关技术人员2.应急指挥部职责（1）全面负责事故的应急处置工作；（2）指挥、协调各部门开展事故救援；（3）及时向上级汇报事故情况；（4）确保事故得到妥善处理。
3.各部门职责（1）生产部门：负责事故现场的应急处理，确保炉况稳定；（2）安全部门：负责现场安全监管，确保人员安全；（3）设备部门：负责事故设备的抢修和更换；（4）人力资源部门：负责事故伤亡人员的安抚和救治；（5）其他部门：根据事故情况，提供必要的技术支持和物资保障。
五、应急处置措施1.事故初期（1）立即启动应急预案，通知相关人员；（2）组织人员进行现场警戒，疏散无关人员；（3）立即停止相关设备运行，确保人员安全；（4）通知生产部门调整炉况，降低炉内压力；（5）通知设备部门进行设备抢修。
2.事故中期（1）继续执行事故初期措施；（2）组织专家团队对事故原因进行分析，提出解决方案；（3）根据专家意见，调整炉况，确保炉内压力稳定；（4）加强现场监控，确保事故得到有效控制。
3.事故后期（1）恢复正常生产；（2）对事故原因进行总结，完善应急预案；（3）对事故责任人进行追责。
六、应急保障1.物资保障：储备足够的应急物资，如灭火器、防护服、防毒面具等；2.人员保障：加强应急队伍的培训，提高应急处置能力；3.技术保障：与专业机构合作，提供技术支持。
七、附则1.本预案自发布之日起实施；2.本预案由公司应急指挥部负责解释。
八、预案修订本预案根据实际情况进行修订，修订情况应及时上报公司应急指挥部。
高炉炉壳烧穿事故的应急预案
高炉炉壳烧穿事故的应急预案一、前言高炉是冶炼铁的重要设备，炉壳是高炉的外部保护罩，对高炉的冶炼安全和生产效益有着至关重要的作用。
然而，由于炉壳遭受高温、高压、腐蚀等多种因素的影响，存在一定的破损、烧烂、烧穿的风险。
一旦发生炉壳烧穿事故，将会对高炉的正常运行和人员生命安全造成严重威胁。
因此，制定一份完备的高炉炉壳烧穿事故应急预案，对于提高高炉的安全运行水平具有重要意义。
二、炉壳烧穿事故的可能原因炉壳烧穿事故可能由以下原因引起：1. 高炉操作不当，温度超标或过载运行；2. 炉壳材料质量问题，导致破损或腐蚀；3. 炉壳维护保养不到位，导致老化和损坏；4. 炉壳附近环境污染或恶劣气候条件导致腐蚀和破损。
三、应急预案的编制原则编制高炉炉壳烧穿事故应急预案应遵循以下原则：1. 规范性：预案应符合相关标准和法规的要求，确保操作人员能够正确理解并按照预案进行应急处置；2. 可行性：预案应考虑实际情况，具备可操作性和可行性；3. 预案的时效性：预案应根据实际情况定期进行检查和修订，确保预案的时效性；4. 紧急性：预案应侧重应急措施和应急响应，能够迅速、有效地处置突发事故。
四、高炉炉壳烧穿事故应急预案内容1. 应急组织与指挥1.1 事故应急指挥部1.2 应急组织1.3 应急指挥1.4 信息传递与报告2. 应急响应与处置2.1 事故现场的处置2.2 事故人员的转移与救援2.3 火灾事故的处置2.4 化学泄漏事故的处置2.5 废气处理与环境保护3. 应急设备与物资保障3.1 紧急设备调配3.2 物资保障4. 应急培训与演练4.1 应急培训4.2 应急演练五、高炉炉壳烧穿事故应急预案实施步骤1. 事故发生前的准备工作1.1 建立相关制度文件1.2 成立应急指挥部1.3 配置应急设备和物资1.4 培训应急队伍2. 事故发生时的应急响应2.1 启动应急预案2.2 组织人员疏散与转移2.3 火灾事故的应急处置2.4 化学泄漏事故的应急处置2.5 废气处理与环境保护3. 事故发生后的善后工作3.1 事故原因调查与分析3.2 事故处理与搜救3.3 事故记录与报告六、高炉炉壳烧穿事故应急预案的考核与改进1. 考核方法与周期1.1 内部考核1.2 外部监督考核2. 改进方法与措施2.1 案例分析与总结2.2 风险评估与控制2.3 预案修订与更新七、结语高炉炉壳烧穿事故的发生将给高炉的正常运行和人员的生命安全带来极大的威胁，因此制定一份完备的高炉炉壳烧穿事故应急预案是至关重要的。
高炉直管烧穿紧急休风预案
一、预案编制目的为确保高炉在直管烧穿紧急情况下能够迅速、有序地采取措施，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有高炉在直管烧穿紧急情况下的应急处理。
三、事故定义高炉直管烧穿是指高炉炉缸内直管部位由于高温腐蚀、热裂纹等原因导致管壁烧穿，造成煤气泄漏、炉缸损坏等严重后果的情况。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理、生产部经理- 成员：各部门负责人2. 现场指挥组- 组长：生产部经理- 成员：炉长、设备部经理、安全部经理、技术部经理3. 技术支持组- 组长：技术部经理- 成员：高炉技术专家、设备维修工程师4. 安全保卫组- 组长：安全部经理- 成员：安全员、消防员5. 物资保障组- 组长：设备部经理- 成员：材料采购员、仓库管理员6. 医疗救护组- 组长：安全部经理- 成员：医护人员、救护车司机五、应急处置流程1. 发现报警- 炉内操作人员发现直管烧穿迹象时，立即报告现场指挥组。
- 现场指挥组接到报告后，立即向应急指挥部报告。
2. 应急响应- 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知各部门进入应急状态。
- 现场指挥组组织人员立即对烧穿部位进行隔离，切断煤气供应，防止事故扩大。
3. 现场处置- 技术支持组对烧穿部位进行评估，确定处理方案。
- 设备维修组按照技术支持组的方案进行修复或更换。
- 安全保卫组负责现场安全，确保人员安全撤离，并做好警戒工作。
4. 恢复生产- 修复完成后，经技术支持组验收合格，恢复正常生产。
- 物资保障组负责补充所需材料。
5. 善后处理- 组织事故调查，查明原因，制定整改措施。
- 对相关责任人进行追责。
- 对员工进行安全教育，提高安全意识。
六、预防措施1. 定期对高炉直管进行检查，及时发现并处理问题。
2. 加强高炉操作管理，严格控制炉温，减少热应力。
3. 优化炉料结构，降低炉缸磨损。
高炉直吹管烧穿事故预案
一、事故背景高炉直吹管是高炉炼铁过程中的重要设备，用于将氧气或富氧空气直接吹入炉内，提高炉温，促进铁水生成。
然而，由于高温、高压、腐蚀等因素的影响，直吹管容易出现烧穿现象，导致高炉生产中断，甚至引发安全事故。
为保障高炉安全生产，特制定本预案。
二、事故预警1. 直吹管温度异常升高，超过正常范围。
2. 直吹管内部出现裂纹、腐蚀现象。
3. 高炉生产指标异常，如铁水产量下降、炉温波动等。
4. 人员巡检发现直吹管异常情况。
三、事故应急响应1. 发现直吹管烧穿事故时，立即向班长报告，班长接到报告后，立即启动应急预案。
2. 班长组织应急小组，应急小组成员包括班长、安全员、操作员、维修工等。
3. 应急小组按照预案要求，采取以下措施：（1）立即停止高炉生产，切断氧气或富氧空气供应。
（2）通知调度室，启动高炉停电、停水、停风等应急措施。
（3）组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
（4）对烧穿直吹管进行紧急隔离，防止事故扩大。
（5）通知维修部门，对烧穿直吹管进行抢修。
4. 应急小组对事故现场进行评估，确定事故原因，采取针对性措施，防止类似事故再次发生。
四、事故处理1. 维修部门接到抢修任务后，立即组织人员对烧穿直吹管进行抢修。
2. 抢修过程中，严格按照操作规程进行，确保维修质量。
3. 抢修完成后，对直吹管进行全面检查，确保无安全隐患。
4. 重新启动高炉生产，恢复正常生产秩序。
五、事故总结与改进1. 事故发生后，组织相关人员对事故原因进行分析，总结经验教训。
2. 针对事故原因，制定改进措施，完善应急预案。
3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 定期对直吹管进行检查、维护，确保设备安全运行。
六、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇重大调整或修订，及时通知相关部门和人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高炉烧穿事故应急救援预案1 炼铁厂基本状况概述攀钢炼铁厂位于川滇交界的四川省攀枝花市，是采用普通大型高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的钢铁企业。
目前拥有1200m3高炉3座，1350m3高炉1座，2000m3高炉1座，总容积6950m3。
带式烧结机6台，总有效烧结面积853.6m2。
共有设备2821台套，总重量4.8万吨。
固定资产20亿元。
具备年产烧结矿880万吨，生铁600万吨的规模。
主要产品有生铁、渣、烧结矿、高炉煤气和瓦斯灰等。
2 高炉工序概况2.1高炉车间生产工艺流程简介将各种炉料由矿槽经过筛称量后卸入沟下皮带，进入料车或皮带，由料车、皮带装入炉顶大、小钟之间或料罐，炉料从炉喉进入炉内。
煤粉经喷吹站送入高炉与焦碳作为炉内燃料，氧气、热风送入炉内助燃。
冶炼后得到的铁水、炉渣经铁口、渣口从高炉排出。
铁水送往炼钢厂，炉渣送至排渣场存放。
高炉尾气经除尘后得到的洁净煤气送往其他用户。
除尘得到的瓦斯灰用作它用。
高炉车间生产工艺流程见图：高炉车间生产工艺流程图2.2高炉重点部位结构简介高炉是用于冶炼液态铁水的主要设备。
其横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。
炉喉之上设置装料设备，炉缸上部沿圆周均匀设风口，热风通过热风围管、支管和弯管、直吹管，由风口鼓入炉内，风口平面之下有出渣口和出铁口。
气爆炸的突然冲击，因此要有足够的强度。
炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。
2.2.2炉身：高炉铁矿石间接还原的主要区域，呈圆锥台简称圆台形，由上向下逐渐扩大，用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱，并减小炉料下降阻力。
炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。
2.2.3炉腰：高炉直径最大的部位。
它使炉身和炉腹得以合理过渡。
由于在炉腰部位有炉渣形成，并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化，为减小煤气流的阻力，在渣量大时可适当扩大炉腰直径，但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系，比值以取上限为宜。
炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著，一般只在很小范围内变动。
2.2.4炉腹：高炉熔化和造渣的主要区段，呈倒锥台形。
为适应炉料熔化后体积收缩的特点，其直径自上而下逐渐缩小，形成一定的炉腹角。
炉腹的存在，使燃烧带处于合适位置，有利于气流均匀分布。
炉腹高度随高炉容积大小而定，但不能过高或过低，一般为3.0～3.6m。
炉腹角一般为79～82度；过大，不利于煤气流分布；过小，则不利于炉料顺行。
2.2.5炉缸：高炉燃料燃烧、渣铁反应和贮存及排放区域，呈圆筒形。
出铁口、渣口和风口都设在炉缸部位，因此它也是承受高温煤气及渣铁物理和化学侵蚀最剧烈的部位，对高炉煤气的初始分布、热制度、生铁质量和品种都有极重要的影响。
2.2.6炉底：高炉炉底砌体不仅要承受炉料、渣液及铁水的静压力，而且受到1400～1500℃的高温、机械和化学侵蚀；其侵蚀程度决定着高炉的一代寿命。
只有砌体表面温度降低到它所接触的渣铁凝固温度，并且表面生成渣皮(或铁壳)，才能阻止其进一步受到侵蚀，所以必需对炉底进行冷却。
高炉一般采用碳砖及粘土砖综合炉底，并采用水冷方式，大大改善了炉底的散热能力。
2.2.7高炉冷却装置:高炉炉衬内部温度高达1400℃，一般耐火砖都要软化和变形。
高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的，用以使炉衬内的热量传递出，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮。
高炉采用镶砖冷却壁和冷却水箱的冷却方式。
3指挥机构与职责：（指挥机构图见附录1）成立厂应急处理指挥部，下设生产抢险组和后勤组，由厂长、相关副厂长及生产技术科、设备科、技改办公室、厂办公室、人力资源科、工会、政工科、保卫科及各车间的主要负责人组成，指挥部设在生产技术科调度室，负责指挥、协调、抢险、抢修、处理重大事故。
相关单位在厂指挥部领导下按各自的职责迅速开展有序的工作。
动员职工积极参与，紧急处置，上下结合，协调落实，从实际出发减少事故损失。
3.1 指挥机构3.1.1 成立事故应急处理指挥部，厂长任总指挥，相关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的任副总指挥，全权负责应急救援工作。
3.1.2 成立生产抢险组，组长：生产、设备副厂长及助理；成员单位：生产技术科、设备科、技改办公室、保卫科及各有关车间。
3.1.3 成立后勤组，组长：党委书记、工会主席；成员单位：人力资源科、生产技术科、厂办公室、工会、政工科及各有关车间。
3.2职责3.2.1总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。
3.2.2副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
3.2.3 厂级应急处理指挥部3.2.3.1 下达应急指令，督促预案落实；3.2.3.2 协调抢险抢修工作（包括：人员施救、设备抢修、恢复生产等有关指令）；3.2.3.3 向上级领导及主管部门汇报事故情况，发布有关信息；3.2.3.4 对各工作小组及相关单位应急工作情况进行检查、考核；3.2.3.5 确保生产、生活秩序和厂内治安稳定；3.2.3.6 组织应急抢险的演习和训练。
3.2.4 生产抢险组3.2.4.1 按指挥部的抢险指令，对遇险人员进行全力抢救；3.2.4.2 做好现场的应急、调度工作，防止事故损失扩大；3.2.4.3 统一指挥、部署外援抢险力量，全力进行抢险、抢修及恢复生产工作；3.2.4.4 做好交通、消防和现场治安保卫工作；3.2.4.5 开展对受损设备、设施、建（构）筑物进行调查、统计，评估损失程度，提出处置方案，为上级决策提供可靠依据。
3.2.5 后勤组3.2.5.1 协调进行伤员的救治工作；3.2.5.2 负责安置伤亡人员及相关的善后工作；3.2.5.3 做好现场工作人员的后勤服务工作。
3.3 应急工作纪律3.3.1 事故发生后，各级人员都必须以最快速度赶赴并投入到指定岗位；所有重要、关键要害岗位人员必须坚守岗位。
3.3.2 在岗人员必须沉着、冷静、谨慎操作，不得以任何理由停机或脱逃。
3.3.3 任何组织和个人都必须服从指挥和调遣，以提高抢险抢修的整体效果，确保应急处理工作协调4在事故应急管理过程中，预防工作是事故救援工作的基础，预防工作的有效开展是应急行动的关键。
防止高炉炉底（缸）烧穿采取的主要措施：4.1 成立安全生产特别维护小组，生产副厂长任组长，相关副厂长任副组长，成员由有关科室领导及专业人员组成。
4.2工作职责与分工4.2.1设备科：负责高炉设备维护计划的制订，组织准备炉体维护所需备品备件，高炉冷却系统及安全设施所需风水电气供应，安排专业点检员每天对炉皮进行温度检测，督促检查高炉、检修一车间对炉皮温度的检测情况，保证炉皮温度准确无误，将检测情况汇总后及时通报。
4.2.2生产技术科：制订生产预防措施和应急预案，根据高炉炉体各部位情况对各项操作制度进行调整，监督各单位执行情况并提出考核意见，调查、收集国内同类高炉炉体维护相关参数及成功经验供高炉操作调剂参考。
4.2.3检修一车间：负责高炉炉前四大件维护、进风系统检查处理、冷却系统加压泵维护、重要设备隐患监护处理。
4.2.4高炉车间：负责各项预防措施的实施落实、炉体各部位检测点的监控并做好原始记录。
4.2.5检修三车间：负责高炉冷却壁压板、螺栓及高炉炉皮焊补，对已损坏的冷却壁进行灌浆处理。
4.2.6计控车间：炉体检测设备的检查、维护，保证温度、流量、压力显示数据真实、可靠。
5高炉生产中发生异常情况模式描述及应急行动5.1炉底部分5.1.1高炉密切注意炉底温度和炉底冷却水温差的变化，严格执行汇报制度，生产技术科通过对高炉操作制度的调整，严格控制炉底温度上升速率。
5.1.2当炉底冷却水温差呈上升趋势时，需半小时测一次水温差，炉底冷却水温差＞0.8℃必须十分钟内汇报至生产技术科科长，超过2.0℃，高炉作休风准备。
5.2炉缸部分5.2.l炉缸冷却热流强度警戒值12000Kcal/m2·h，临界值为15000Kcal/ m2·h。
当热流强度大于警戒值时，逐级汇报至公司总调。
5.2.2当炉缸水温差呈上升趋势时，需半小时测一次水温差，当炉缸水温差大于2℃时，减富氧至2000m3/h并汇报至生产技术科科长，当炉缸水温差大于3℃，15分钟测一次水温差，汇报至厂长助理和生产副厂长，并做好测试记录，炉内采取减风降顶压操作；当水温差大于3.5℃热流强度又达到15000 Kcal/ m2·h时，组织休风凉炉，避免烧穿事故，休风凉炉过程中不准倒水头。
5.2.3休风过程中继续测量水温差，若休风后水温差继续上升，当水温差大于3.5℃时，辅助人员撤离现场，当水温差大于3.8℃时，全部人员撤离现场到警戒线以外，当确认没有烧穿危险以后再继续测温，凉后，热流强度低于警戒值可恢复送风。
5.2.45.3炉腹以上5.3.1炉腹以上各部位炉皮温度控制在200℃以内，超过200℃必须对该部位打水冷却。
5.3.2若炉皮已经发红，炉内必须全停富氧并酌情减风，待炉皮打上水后回风，确认炉皮温度下降无烧穿危险后用氧。
5.3.3一旦发生炉皮吹漏或烧穿，高炉立即停氧减风改常压，再根据实际情况决定是否休风处理。
6炉皮吹漏、炉缸烧穿类事故模式危险源辩识（FMECA ）辅助系统：高炉本体 危险源名称：高炉本体 危险暴露时间：24 工时/日 同类危险源个数：1 中华人民共和国职业卫生标准《工作场所空气有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）规定工作场所空气中一氧化碳的容许浓度分别为20 mg/m 3（时间加权平均容许浓度）、30mg/m 3 （短时间接触容许浓度）。
7应急响应与行动7.1 炉底（缸）烧穿事故发生后的安全应急处理 7.1.1炉前作业人员执行以下程序7.1.1.1高炉炉台东、南、西、北各有一个通道，当高炉炉底（缸）出现烧穿，炉前各岗位人员，应立即就近选择安全通道撤离到安全地带；7.1.1.2各单位应指定专人清点当班人员，并将清点情况向上级领导汇报。
根据受伤情况，对伤者进行现场简单紧急处理，并及时转送医院。
7.2.1炉底（缸）烧穿事故发生后，当班操作人员立即通知厂调，拨打救护电话。
7.2.2厂调接到通知后，安排专人接车并协助运送伤员，同时上报厂领导和公司总调。
7.3信号规定厂救援信号主要使用电话联络报警。
厂调：3390031 3394789 3390021 3394124攀钢总医院：3390120 3393939煤气救护站：3394777 3394888危险边界警戒线为：红白色带7.4 伤员抢救和恢复生产7.4.1 重大事故造成人员伤亡的，本着先救人的原则，及时通知职工总医院救护人员赶赴事故现场，对轻微伤者就地临时处置，危重伤人员迅速安全转运到总医院急救中心抢险治疗。
7.4.2 重大事故造成设备设施重大损失的，在厂应急处理指挥部组长或副组长的指挥下，制定抢险（修复）方案，在抢险过程中，严格落实各项安全防护措施，防止在抢险过程中发生其它意外事故。