粮油检验原始记录检验报告范本实例

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植物油检验原始记录

植物油检验原始记录
No：共页第页
样品名称
样品等级
抽样基数
抽样数量
检验标准
GB/T5530-1998 GB/T55318-1995
样品批号
环境条件
温度：相对湿度：%
产品标准
仪器设备
名称(型号)
检定证书有效截止期
分析天平(0.1mg)
常用玻璃器皿
检验项目
测定(给定﹑计算)值1来自2酸价(KOH)
X mg/g
1
2
气味滋味
取少量试样注入烧杯中加热至50℃，嗅气味，辩滋味
透明度
量取100ml试样注入比色管中，在20℃温度下静置24h，移置乳白灯泡前，观察透明程度
色泽
罗维朋比色槽
( mm)
比较测色计直接测得
黄=
红=
黄=
红=
报出结果/标准要求
/
检验员签字：检验日期：年月日
氢氧化钾标准溶液浓度，c mol/L
试样质量m，g
滴定样液耗氢氧化钾标液体积V ml
X=c×V×56.1/m
报出结果/标准要求
过氧化值
X
mmol/kg
硫代硫酸钠标准溶液浓度c mol/L
试样质量，m，g
空白试验耗标液体积V0，ml
样品测定耗标液体积V1，ml
(V1- V0)×C
X=-----------------------×1000
2m
报出结果/标准要求
/
检验员签字：检验日期：年月日
植物油检验原始记录
No：共页第页
样品名称
样品等级
抽样基数
抽样数量
检验标准
GB/T5525-1985 GB/T5531-1985

食用油产品出厂检验原始记录

食用油产品出厂检验原始记称
×××油
样品批号
规格
4.5L
质量等级
二级
仪器设备
罗维朋比色计，分析天平，滴定管
环境温度
25℃
检验依据
GB1536，GB/T5530，GB/T5525，GB/T5533
测定项目
空称量瓶／g
瓶+样重／g
样品重/g
烘干1
／g
烘干2
／g
烘干3
／g
4
5
6
7
8
9
10
11
12
毛重
皮重
净含量
4510
4520
4515
4505
4505
4510
4510
4500
4515
4505
偏差
+10.0
+20.0
+15.0
+5.0
+5.0
+10.0
+10.0
0
+15.0
+5.0
平均净含量/mL
4510
超出件数
无
允许短缺量/ml
检验员（签名）：
复核（签名）：
测定日期：年月日
空瓶/g
瓶+样/g
试样重/g
标准液浓度c/(mol/L)
空白用去体积/ml
滴定用去体积/ml
减去空白后／ml
实测
结果
测定
均值
1
20.23
30.23
10.00
0.05119
0
12.54
12.54
3.6
2
22.52
32.52

食用植物油出厂检验原始记录

产品出厂检验报告
产品名称
生产日期
标注净含量
抽样日期
执行标准
抽样基数
检验方法
GB/T 5009.37-2003《食用植物油卫生标准的分析方法》
检验项目
标准要求
实测结果
判定
感官
色泽
气味
滋味
透明度
加热试验（280℃）
酸价(以KOH计) (mg/g)
操作步骤：称取3.00g~5.00g混匀的试样，置于锥形瓶中，加入50ml中性乙醚-乙醇的混合液，震摇使油溶解，必要时可置热水中，温热促其溶解。冷至室温，加入酚酞指示剂2滴~3滴，以氢氧化钾标准滴定溶液滴定，至初现微红色，且30s内不褪色为终点。
试样质量
m/（g）滴定试样消耗氢氧化钠标的体积(ml)检验结果
初读数
终读数
V
平行1
平行2
报出结果
过氧化值
mmol/kg
操作步骤：称取2.00g-3.00g混匀的试样，置于250ml碘量瓶中，加入30ml三氯甲烷-冰乙酸的混合液，使其完全溶解，加入1.00ml饱和碘化钾溶液，紧密塞好瓶塞，并轻轻振摇30s，然后在暗处放置3min。取出加蒸馏水100ml，摇匀，立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，至淡黄色时，加1ml淀粉指示剂（10g/L），继续滴定至蓝色消失为终点。取相同量三氯甲烷-冰乙酸溶液、饱和碘化钾溶液、蒸馏水，按同一方法，做试剂空白试验。
仪器设备：分析天平（0.1mg）
碱式滴定管（25.0ml）
标准溶液：
硫代硫酸钠标准溶液Cmol/L
计算公式：X＝
X——试样的过氧化值，单位为毫摩尔每千克，mmol/kg
V——试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，ml

中粮(巢湖)米业大米检测原始记录表1

中粮米业（巢湖）有限公司黄粒米检验原始记录表记录号：样品名称：环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5496-85 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合检测用具：天平（0.01g ）、检验碾米机、分析盘、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过0.3％，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

2、稻谷经检验出糙率以后, 将其糙米试样用小型碾米机碾磨至近似标准二等米的精度,除去糠粉, 称重(W)，作为试样重量。

3、大米黄粒米检验时，分取大米试样约50g 或在检验碎米的同时, 按规定拣出黄粒米(小碎米中不检验黄粒米)。

中粮米业（巢湖）有限公司裂纹粒检验原始记录表记录号：样品名称：环境温度℃环境湿度： %RH检测标准：GB/T5496-85检测前样品仪器设备方法□符合□不符合检测用具：天平（0.01g ）、检验碾米机、放大镜、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差未做要求，求其两次平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

2、稻谷经检验出糙率以后, 将其糙米试样用小型碾米机碾磨至近似标准二等米的精度,除去糠粉, 称重(M)，作为试样重量。

3、检验稻谷出糙率后，不加挑选的取整粒糙米100粒，用放大镜进行鉴别，拣出有裂纹的米粒数量即为裂纹粒的百分率。

中粮米业（巢湖）有限公司色泽气味检验原始记录表记录号：样品名称：环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5492-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合检测用具：天平（1g ）、谷物选筛、广口瓶、水浴锅。

粮油检验检测情况汇报

粮油检验检测情况汇报近期，我单位对粮油的检验检测工作进行了全面汇报，以下是具体情况：一、检验检测范围。

本次检验检测范围涵盖了小麦、玉米、大豆、食用油等多个品种的粮油产品，其中包括进口粮油和国内生产的粮油产品。

针对不同品种的粮油产品，我们采取了相应的检验检测方法，确保了全面、准确地开展工作。

二、检验检测项目。

针对粮油产品的安全性和质量，我们主要开展了以下检验检测项目，含水率、杂质含量、霉菌毒素、重金属、农药残留等。

通过对这些项目的检测，我们可以全面了解粮油产品的安全性和质量情况，为消费者提供安全可靠的粮油产品。

三、检验检测结果。

经过检验检测，我们发现了一些问题。

首先，部分进口小麦和玉米的含水率超标，存在发霉的风险；其次，部分食用油中的农药残留超标，存在安全隐患；最后，部分粮油产品中的重金属含量超标，对人体健康造成潜在威胁。

针对这些问题，我们已经采取了相应的措施，要求相关企业对产品进行整改，确保产品符合国家标准。

四、检验检测改进措施。

针对本次检验检测中发现的问题，我们将进一步加强对粮油产品的检验检测工作。

首先，我们将加强对进口粮油产品的抽检力度，确保进口粮油产品的质量安全；其次，我们将加强对农药残留和重金属等有害物质的检测，提高检测的准确性和全面性；最后，我们将加强对粮油生产企业的监督检查，促使企业加强自身管理，提高产品质量。

五、检验检测工作总结。

通过本次检验检测工作，我们发现了一些问题，但也取得了一些成绩。

在今后的工作中，我们将进一步加强对粮油产品的检验检测工作，确保粮油产品的质量安全，保障消费者的健康。

我们将不断改进工作方法，提高检验检测的准确性和全面性，为粮油行业的发展贡献力量。

以上就是本次粮油检验检测情况的汇报，希望各位领导能够关注我们的工作，并提出宝贵意见，共同促进我单位粮油质量安全工作的不断完善。

粮油检测原始记录格式

标准滴定溶液名称
KOH-C2H5OH溶液
浓度
C( KOH )=
m 1＋ m
0
mol/L
m
5
计算公式试验结果
105℃法水分w/(%)=
50 100 100 S(mg/100g)＝ c(V V0 )56.1( ) 25 m(100 w)
m1
100
水分w /(%)= 130℃法水分w/(%)=
水分(□105℃法
盒号空盒恒质 m 0/g 试样 m 1/g 第一次烘铝盒+样 m2 /g
取样量
m1(g)= m2(g)= V1(mL)=
第一次复烘后铝盒+样 m3 /g 第二次复烘后铝盒+样 m4 /g 恒质 m5/g 水分/(%) 水分结果w /(%)
试验数据
V2(mL)= V0(mL)=
CX5.8-6/JL
测依据样品状况 □早籼稻 □晚籼稻 □其它：
谷记录
验
原
始
样品编号室温：检验日期使用仪器砻谷机、锤式旋风磨、天平振荡器、电烘箱 □130℃法) 湿度：
□化检室 □其它：
GB/T 20569-2006 □正常 □异常：
主要操作步骤：稻谷→脱壳，糙米粉碎→称取试样10.00g于250ml具塞三角瓶→移加50.0ml乙醇,100次/min振荡10min→静置，过滤，移取25.0ml滤液至150ml三角烧瓶→加50ml 无二氧化碳蒸馏水，3～4滴酚酞－乙醇指示剂，用标准滴定溶液滴至溶液呈微红色30s不褪，记录消耗体积→ 105℃（130℃）测定水分→计算．
m1 m 0 m 2 100 m1
S1(mg/100g)= S2(mg/100g)=

稻谷检验记录及检验报告

稻谷检验记录及检验报告一、检验记录时间：xxxx年xx月xx日地点：xxxx仓库1. 检测目的：对存储于仓库中的xxxx号批次稻谷进行质量检验，确保其符合相关标准。

2.样品采集：从稻谷袋子中随机取出10kg样品，并在每袋样品上注明编号，共计取得20袋稻谷样品。

3.检测项目：(1)外观检验：包括稻谷颜色、大小、形状等。

(2)水分检验：使用电热恒温干燥箱，将稻谷样品置于100℃下烘烤至恒定重量。

(3)杂质检验：检查稻谷中是否有石子、土壤、沙粒等杂质。

(5)脂肪酸值检验：使用氧化镁、调整液、甲醇等试剂进行测定。

(6)酸价检验：使用酸碱滴定法进行测定。

(7)黄曲霉素检验：使用高效液相色谱法进行测定。

4.检验结果：(1)样品外观：稻谷颜色乳白，大小均匀，形状完整，无明显异味。

(3)杂质含量：经过筛选，未发现石子、土壤、沙粒等杂质。

(7)黄曲霉素含量：经检测，样品中未检出任何黄曲霉素。

5.结论：样品中的稻谷质量符合国家标准的要求，可以满足市场需求。

二、检验报告报告编号：xxxx检验机构：xxxx检验中心1.检验目的：对存储于xxxx仓库中的xxxx号批次稻谷进行质量检验，确保其符合相关标准。

2.样品信息：(1)样品名称：稻谷(2) 样品编号：xxxx(3) 样品数量：20袋，每袋10kg3.检验结果：(1)外观检验：稻谷颜色乳白，大小均匀，形状完整，无异味。

(2)水分含量：14.2%(3)杂质含量：未发现石子、土壤、沙粒等杂质。

(4)含杂率：0.8%(5) 脂肪酸值：0.42mg/g(6) 酸价：0.16mg/g(7)黄曲霉素含量：未检出4.结论：样品中的稻谷质量符合国家标准的要求，可以出售和使用。

本检验报告仅适用于本次样品，检验结果具有可靠性。

粮油检验报告

粮油检验报告
样品编号：XXXXXX
样品名称：粮油
一、检验结果
1、外观检验
样品外观无异物、无明显色泽异常、无杂质、无明显沉淀，符合相关标准要求。

2、质量指标检验
（1）水分含量：10.5%
（2）酸价：1.2mgKOH/g
（3）过氧化值：2.0meqO2/kg
（4）铜绿假单胞菌总数：＜103CFU/g
（5）霉菌总数：＜104CFU/g
（6）大肠菌群：不检出
3、营养成分检验
（1）脂肪含量：20.0%
（2）蛋白质含量：11.0%
（3）碳水化合物含量：68.0%
（4）维生素E含量：5.0mg/kg
（5）铁含量：45.0mg/kg
（6）锌含量：25.0mg/kg
（7）钙含量：600.0mg/kg
二、检验结论
经检验，上述样品符合国家相关标准要求，检验结果合格。

三、检验机构
检验机构名称：XXX检测有限公司
检验机构地址：XXX市XXX区XXX街道XXX号
联系电话：XXX-XXXXXXX
注：本报告仅对所检样品质量状况进行检测，不承担其他任何法律责任。

大米生产企业出厂检验原始记录

大米检验原始记录
产品名称检验项目色泽感官气味口味 GB 5497-1985 粮食、油料检验水分测定法 105℃恒重法 1# 称量瓶和试样的质量 m1(g) 称量瓶和试样干燥后的质量 m2(g) 称量瓶的质量 m0(g) 试样的质量 m(g) 杂质糠粉：称取试样（W）g 1. 糠粉 (%)=(W1/W)×100 计算结果（%）：1. 矿物质：带壳稗粒：稻谷粒：杂质总量（%）= 2# 1# 2# 平均值% 报出结果% GB/T 5494-2008 粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 2. 2. 其中糠粉（W1）g 1. 平均值（%）报：报：报：报： 2. GB/T 5492-2008 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定规格 g /袋生产日期批量检验结果
检验方法
水分 W
计算：
m1 m2 100 m1 m0
加工精度
GB/T 5502-2008 粮油检验米类加工精度检验
对照标准样品检验留皮பைடு நூலகம்度：
报：
化验员：
检验日期：
年
月
日

省级粮油产品质量检验中心样品结果报告单(配置仪器单位)式样

样品结果报告单（配置仪器单位）
请各单位务必认真及时填写本报告单，各项填写内容不能为空。第1页共1页
1.单位名称（公章）
XX市粮食收储有限责任公司
2.样品编码
39-115
3.填表人
XX
4.检验人员
XX
5.单位负责人
XX
6.检验时间
20XX年6月13日
7.检验结果
内容
测试1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试2
称样量（单位：g，精确至0.001 g)
24.980
24.940
铅检验结果(单位：mg/kg，保留至小数点后三位)
0.000
0.000
检验结果平均值(单位：mg/kg，保留至小数点后二位)
0.00
称样量（单位：g，精确至0.001 g)
24.980
24.940
镉检验结果(单位：mg/kg，保留至小数点后三位)
0.240
0.200
检验结果平均值(单位：mg/kg，保留至小数点后二位)
9.其他需反馈情况
0.22
称样量（单位：g，精确至0.001 g)
24.980
24.940
总砷检验结果(单位：mg/kg，保留至小数点后三位)
0.210
0.160
检验结果平均值(单位：mg/kg，保留至小数点后二位)
0.19
8.检验技术信息
8.1检验方法依据
X荧光光谱
8.2方法偏离情况概述（如涉及）
8.3检验设备（包括前处理设备和检验设备）（行数不够可增加）
名称
厂家
型号
购置时间
备注
X射线荧光光谱法粮食重金属快速检测仪
XXX仪器股份有限公司
EDX3200S PLUS C

油料(水分)检验原始记录

M W1 W2 100 W1 W0
M1 M2
共Hale Waihona Puke 页第页环境条件湿度%RH 2
1
式中：M—水分含量，% W1—烘前试样和铝盒质量，g W2—烘后试样和铝盒质量，g W0—铝盒质量，g 双试验结果误差不超过 0.2%。项目水分% 备注审核：年月日校核： 1 2 实测差允许差 ≤0.2 适用花生仁、大豆、芝麻、亚麻籽、苏籽、芥菜籽、蓖麻籽、线麻籽。年月日检验：平均值结果
油料（水分）检验原始记录
编号：检验日期：样品编号样品状态检验地点检验方法主要仪器 GB 5497—1985 规格型号 □105℃恒重法精度年月日样品名称样品数量检验依据 □定温定时烘干法设备编号温度℃ 项目铝盒编号铝盒质量，W0/g 烘前试样和铝盒质量，W1/g 烘后试样和铝盒重，W2/g 水分（M）按下列公式计算：

原粮检验原始记录

原粮检验原始记录
日期：2024年10月10日
检验对象：小麦原粮
1.采样
采样方法：采用无菌采样袋进行采样，每个样品袋约500克。

采样位置：从不同货舱随机取样。

2.外观检验
外观特征：颜色均匀，无霉烂、异味，杂质少。

检验结果：外观良好，符合质量标准。

3.水分含量测定
测定方法：采用快速水分测定仪进行测定。

水分含量：样品1：12.5%；样品2：13.2%；样品3：12.8%。

平均水分含量：12.8%。

检验结果：水分含量符合质量标准。

4.碾磨率测定
测定方法：采用碾磨机进行碾磨测定。

碾磨率：样品1：85%；样品2：88%；样品3：86%。

平均碾磨率：86.3%。

检验结果：碾磨率符合质量标准。

5.酸败粒检验
测定方法：样品进行培养，观察有无酸败粒。

酸败粒：样品1：无酸败粒；样品2：无酸败粒；样品3：无酸败粒。

检验结果：无酸败粒。

6.霉变检验
测定方法：样品进行霉菌培养，观察有无霉变。

霉变程度：样品1：无可见霉变；样品2：无可见霉变；样品3：无
可见霉变。

检验结果：无霉变。

7.异物检验
测定方法：样品经目测和筛网检测，观察有无异物。

异物：样品1：无异物；样品2：无异物；样品3：无异物。

检验结果：无异物。

综上所述，经过对小麦原粮进行检验，外观良好，水分含量、碾磨率
符合质量标准，无酸败粒、无霉变和无异物，符合质量要求，可以用于食
品加工。

稻谷检验记录及检验报告{作文类}

稻谷检验原始记录
产品名称
稻谷
规格
袋
进货
日期
进货数量
供应单位
验证
数量
检验
时间
检验项目
检验方法
检验结果
感官
色泽
粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定
气味
水分
粮食、油料检验水分测定法
℃恒重法
计算：
称量瓶和试样的质量()
称量瓶和试样干燥后的质量
()
称量瓶的质量()
平均值
试样的质量()
报出结果
杂质
粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验
化验员：日期：年月日
是否
接受
接收（）不接收（）
负责人：日期：年月日
糠粉：称取试样（）. .其中糠粉（）. .
糠粉()()×
计算结果（）：. .平均值（）报：
矿物质：报：
带壳稗粒：报：
稻谷粒：报：
杂质总量（）
出糙率
粮油检验稻谷出糙率检验
. . . .
. . . .
计算结果（）：. .平均值（）报：
整精米率
稻谷整精米率检验法
. . . .
计算结果（）：. .平均值（）报：
批准：检验员：
稻谷检验报告
样品名称
规格
袋
数量
稻谷类型
粳稻谷
进货
日期
检验
日期
检验依据：稻谷
检验
项目
杂质、出糙率、整精米率、水分、色泽、气味
序号
检验项目
标准要求检验结果ຫໍສະໝຸດ 单项结论一级
二级
三级
四级
五级
感官
色泽
一批稻谷固有的综合颜色、光泽和气味

中粮(巢湖)米业大米检测原始记录表2

中粮米业（巢湖）有限公司整精米率检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T21719-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合检测用具：天平（0.01g ）、实验砻谷机、实验碾米机、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合谷物选筛、分样器、分析盘、镊子、称样皿检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过1.5％，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

2、实验样品不应少于1kg ，实验碾米机的试样量约20g 。

3，净稻谷经实验砻谷机脱壳后得到糙米，将糙米碾米机碾磨至近似标准三等米的精度,除去糠粉, 分拣出整精米并称重，计算整精米占净稻谷的质量分数。

中粮米业（巢湖）有限公司互混检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5493-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合检测用具：天平（0.01g ）、检验砻谷机、检验碾米机、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过1%，求其平均数，即为检验结果，检验结果保留整数位。

2、籼、粳、糯稻互混取净稻谷试样约10g 。

中粮米业（巢湖）有限公司色泽气味检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5492-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合检测用具：天平（1g ）、谷物选筛、广口瓶、水浴锅检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、试样的扦样、分样按GB5491执行，样品应去除杂质。

大米碎米、加工精度检验原始记录

检验值A（%）
标准值（%）
判定
大
碎
米
（B）
%
从检验过其它杂质的样品中称取试样质量W（g）
留在2.0mm圆孔筛上的碎米质量（拣出大碎米）W2（g）
检验值B（%）
标准值（%）
判定
碎米总量
碎米总量（%）=A+B=
检验值（%）
标准值（%）
判定
米加工Байду номын сангаас度
与标准米比较结果
标准值
判定
备注
检验员
审核员
检验日期
大米
碎米、加工精度检验原始记录
样品编号
检验条件
（含环境）
检验用仪器名称、编号
检验标准及
条款
GB/T5496-1985《粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒》
GB-T5503-2009《粮油检验碎米检验法》
GB/T5502-2008《粮食、油料检验米类加工精度检验发》
小
碎
米
（A）
%
从检验过其它杂质的样品中称取试样质量W（g）
留在1.0mm圆孔筛上的碎米质量（拣出整粒米）W1（g）

植物油脂出入库及储藏期间的检验【范本模板】

1.仪器校准:检验室所用实验仪器必须经常校对，保证检验结果的准确性。

容重器天平必须经过计量检定,每天使用之前要调零点;快速水分测定仪定期与至少两个标准水分样品进行校对，标准水分样品每隔半月用GB105°C恒重法测定校正一次.2.扦取样品:要注意扦取有代表性的样品。

对加工的油脂原料要准确布置扦样点,特别是对超高装载的汽车，要扦取顶层和中间的样品，不留死角；对油脂扦样按规定执行。

如是上级抽样检验，应按规定混合分样后做好样品留存工作。

对入库车辆，扦样员扦样时至少要有2人在场，按照车辆停放先后顺序进行扦样,对包装粮按照中、小粒粮不少于5%的比例，使包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦样次数一致，扦样包点要分布均匀；散装粮扦样要分层、分区设点，用散装扦样器按区按点，先上后下逐层扦样，各点扦取数量一致(按照GB5491）.扦取样品数量1Kg左右，扦样完毕填写《粮食入(出）库扦样检验原始记录单》，将样品封存移交检验室。

3。

检验程序：检验员应按规定做好样品的接收、登记、保存、及处理工作。

检验时应按检验规则以粮油国家标准和《粮油储存品质判定规则》所列的质量指标和储存品质控制指标以及其它需要检验的指标进行不定期检验判定。

检验时应以检验的目的分为质量指标、储存品质控制指标、储存安全控制指标分类检验。

检验员收到样品后，按样品先后顺序逐个检验，并按以下程序进行同时将检验结果记录到《粮食入（出）库扦样检验原始记录单》.4、填单流转：检验员根据《粮食入（出）库扦样检验原始记录单》填写《粮食出入库检验检斤单》，并签名加盖检验专用章。

货主持盖章的《粮食出入库检验检斤单》到地平衡处过磅。

5、油脂入仓：经检验合格的油脂，按照仓储管理的有关要求入仓储存，严格执行品种分开、品质分开、年限分开。

对需进一步整理后再入仓的粮食,应单独存放，经整理后达到入仓要求时方可入库。

带有检疫对象的粮食不得入库,误收时应按有关规定就地熏蒸处理,立即封存隔离,限三天之内加以歼灭，并须经上级主管部门检查许可后，粮食方可出仓。

食品企业核桃油检验原始记录(直接打印)

核桃油检验原始记录
第1 页共2 页编号：JL--044产品名称规格抽样基数
生产班组班组长抽样数量
检验标准样品批号
环境条件温度℃湿度％产品标准
仪器设备
名称型号鉴定证书有效截止期分析天平
常用玻璃器皿：
检测项目
测定值
ⅠⅡ
透明度
取试样100ml注入比色管，20℃条件下静置24h后，在比色管后衬以白纸板观察其透明程度。

气味滋味
取少量试样注入烧杯中加热至50℃，嗅气味，辨滋味。

加热试验280℃
取适量样品于与烧杯中加热至280℃观察油色有无变化及析出物情况。

色泽
罗维朋比色皿（）mm 测得结果报告结果
水分及挥发
物％加热前玻璃器皿与试样总质量m
1
(g)
加热后玻璃器皿与试样总质量m
2
(g)
玻璃器皿质量m
(g)
X=(m
1
-m
2
)*100/(m
1
-m
)
报告结果
不容性杂质
％试样质量m(g)
杂质质量m
(g)
X=m
/m*100
报告结果
47。

13、四级压榨大豆油检验原始记录04

检品名称：____________________________ 批号：_____________________________ 检品编号：____________________________ 规格：_____________________________ 供样部门：____________________________ 检品数量： _________________________ 检验用量：_________________________ 乘g余样品量： _________________________ 检验目的：_____________________________ 检验项目： _________________________ 检验者：____________ 时间：_________ 核对者： _____________ 时间：__________ 检验依据______________________结论：本品按EK/TS-QM5013检验结果，_______________________性状:标准规定：本品为淡黃色的澄明液体：无臭或儿乎无臭。

本品可与乙瞇或三氯甲烷混溶，在乙醇中极微溶解，在水中儿乎不溶。

结论：口符合规定口不符合规定检验人：_____________________ 复核人：______________________________酸值室温：°C天平型/编号：滴定氢氧化钠滴定液（ ______ mol/L ）标定日期： __________________ 来源：本公司标定精密称取供试品约龍，置250ml 锥形瓶中，加乙醇-乙醴（1： 1）混合液（配制批号： ______________ ）［临用前加酚猷指示液（配制批号： _________ ）1. 0ml,用氢氧化钠滴定液（0. lmol/L ）（配制批号： __________ ）调至微显粉红色150ml,振摇使完全溶解（如不易溶解，可缓慢加热回流使溶解），用氢氧化钠滴定液（0. lmol/L ）滴定, 至粉红色持续30秒钟不褪。