机械制图尺寸标注标准
机械制图尺寸标注
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好!
不好!
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好!
不好!
机械制图尺寸标注
2020年5月24日星期日
一、尺寸标注的基本规则与要求
(一)标注尺寸的基本要求
正确: 要符合国家标准的有关规定。 完全: 要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,
不重复。 清晰: 尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
(二)标注尺寸的基本规则
错误标注形式
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸:尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环:不注写尺寸
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体,在形 体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸,必须先选定尺寸基准。零件有长 、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准 。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准 。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,这时需 作调整,以免出现多余尺寸。
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比 例及绘图的准确度无关。
⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
机械制图尺寸标注标准
机械制图尺寸标注标准机械制图尺寸标注标准一、尺寸及公差标注原则1、尺寸标注应准确,符合国家标准要求,单位选择应统一;2、尺寸标注应清晰明了,上下表示应统一;3、尺寸不能部分标注;4、公差应标明,并应完全体现出整个误差包络范围;5、标注的尺寸应压缩为采用全数字表示方式,仅字母或缩写不明确其正确意义时,可采用字母或缩写加上相应解释;6、有些由科学取精、取偏后计算而来的尺寸,应当标注可用计算方式计出;7、特殊尺寸标注应注明计算方法,并有明确的计算公式;二、尺寸表示方法1、直接标注:正确而简洁的表示方式,适用于直锥、内圆孔、倒角和螺纹等,采用数字和单位组合,在图面上用线表示位置;2、间接标注:以箭头或虚线圆弧两点连线的中点表示,适用于圆柱孔、抛两个圆弧的中心点的距离表示;三、尺寸简写1、公差表示简写:标注安全尺寸时,可用负号“――”代替加减号“±”。
如内圆孔直径一般标注D~代表D-负公差D+正公差;2、单位简写:通用简写可在米、厘米、毫米或其他单位简写前加上“n”,n表示通用简写意义;3、特殊简写:比如,可有尺寸简写1/4形式m,r表示半径,A、B表示平行边长;四、尺寸表示规范1、量具尺寸表示应以整数标注,小数不能大于2位;2、表示的尺寸和公差要一一对应,误差不能交叉;3、图面标注的尺寸及公差数值不能大于部件实际外形尺寸,而表示公差不能小于实际公差范围;4、通用尺寸及公差,可不必表示明确。
如4-4H、4H,均表示M4-4H;5、尺寸及公差不能缺,但可用中文表示工件型式,如:“平面”“曲面”;6、应将螺纹公差表示在螺纹标注处,但螺纹种类、级数和气孔位置可在其他视图注明;7、标注的各尺寸的位置及其标注方式,应统一,不混用或各自另注;8、坐标传递应统一,“X”、“Y”、“Z”等坐标系统应靠下加标注,但可使用角度代替X、Y或Z轴;9、组件尺寸一律在上表面标注;10、标注样式、大小、位置等应统一,不应影响视觉清晰度;11、标注不够清楚,应另附描述说明。
机械制图基本尺寸标注
90°
60° 25° 5°
第34页/共38页
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时,应在符 号前加注符号S。
S10
第35页/共38页
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
第14页/共38页
结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6,螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
常见几种平板的尺寸标注
第20页/共38页
第21页/共38页
第22页/共38页
20
16 40
40
×
30
25 30
16
第23页/共38页
五、标注示例:
100
例1:
75
基准
85
190
30
75
105
40
30
180
4×12
基准 68
16
90
基准
90
55
110
45°
50
形体分析。 逐个标注每一基本形
4 6.4 20
49
5
旁注法
67 13 90
67 13 90
机械制图标注规范
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容,确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注:尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位,如“R”表示半径,“D”表示直径,“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰,字体要求可读性好,并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注:公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中,公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值,通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确,以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注:连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确,采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注:在机械制图中,表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择,数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突,以确保正确理解。
5. 材料标注:对于机械制图中的材料,应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称,如“SS”表示不锈钢,“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致,并在制图中统一使用。
6. 关口标注:关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注:在机械制图中,常常需要标注与零件和装配相关的其他信息,如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容,具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图--尺寸标注
定形尺寸
a) 组合体 图6-14 组合体的尺寸
b) 定形尺寸
定位尺寸
尺寸基准:确定尺寸位置的几何元素------点、直线和 平面称为尺寸基准 。
长度方向的尺寸基准
宽度方向的尺寸基准
高度方向的尺寸基准
常用的尺寸基准:较大的平面、对称面、轴线和中心线。
c) 尺寸基准及定位尺寸 图6-14 组合体的尺寸
标注球面的直径或 半径时,应在符号 “”或“R”前再加 注符号“S”。
c) 球直径和球半径的注法 图1-13 直径和半径的注法
3.常用尺寸注法
(4) 角度和弧长的注法
角度的尺寸线为圆 弧,角度的数字一律 水平书写。 弧长的尺寸界线 平行于对应弦长 的垂直平分线。
a)
b) 图1-14 角度和弧长的注法
2.2 组合体的尺寸分析
1.基本体的尺寸标注
标注基本体的尺寸时一般应标注出长、宽、高三个 方向的尺寸。
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
( )
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
图6-12 常见基本体的尺寸标注
• 带缺口基本体的尺寸标注
对有缺口基本体的尺寸标注,只标注出缺口的置。
总体尺寸
d) 完整的尺寸标注 图6-14 组合体的尺寸
3.组合体尺寸标注的注意事项
(1)同一形体的定形尺 寸及相关联的 定位尺寸尽 量集中标注。 (2) 确定回转体的位置时, 应确定其轴线。
d) 斜度1:6
e) 圆球直径20mm
f) 倒角1.6×45°
g) 沉孔f8mm,深3.2mm
h) 埋头孔f9.6×90°
图1-17 尺寸数字前的符号
3.常用尺寸注法
(2020年编辑)机械制图标准-机械制图-尺寸标注
机械制图标准-机械制图-尺寸标注标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。
与本标准有关的国家标准。
GB 4457.3-84 《机械制图字体》GB 4457.4-84 《机械制图图线》GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。
1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图12.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。
但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。
方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。
图82.2 尺寸线2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式:a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。
b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
机械制图第五章 尺寸与标注规范
尺寸排列要清晰,平行的尺寸应按“大尺寸在外,小尺 寸在内”的原则排列
对
不对
内 形 尺 寸 、 外 形 尺 寸 应 分 别 标 注 在 视图的两侧
好
不好
同轴回转体的直径,最好标注在 非圆的视图上。
好
不好
34
§5-3 零件图的尺寸标注
一)尺寸标注的合理性
1.正确选择尺寸基准 1)设计基准 用以确定零件在部件中的位置基准。
字前加注“□” 符号,或用a×a表示。
14
(8) 板状类零件
标注板状类零件的厚度时,可在尺寸数字前加符号“ t ”。
15
(9) 光滑过渡处
1)在光滑过渡处标注尺寸时,须用细实线将轮廓线延长, 从交点处引出尺寸界线。
2)当尺寸界线过于靠近轮廓线时,允许倾斜画出。
16
(10) 弦长及弧长
1)标注弧长时,应在尺寸数字左面加注符号“⌒ ”。 2)弦长及弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线,
32
32
32
32 正确
错误
3
B. 线性尺寸数字的方向,一般应按上图所示方向注写,
并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,无法避免
时应引出标注。
中心线断开
Φ1 0
C. 尺寸数字不可被任何图线 所通过,否则必须将该图
线断开。
4
(3)尺寸线
C1.5
尺寸界线 尺寸线
这些间距>5毫米, 最好不超过10毫米。
(3)图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
(4)每个尺寸一般只标注一次,并应标注在最能清晰 地反映该结构特征的视图上。
2
2.尺寸要素
(1)尺寸界线
尺寸界线为细实线,并应由轮廓线、轴线或对称 中心线处引出,也可用这些线代替。
CAD机械制图尺寸标注标准[详]
★ 尺寸标注的基本知识
一、标注尺寸的基本规则
⒈ 尺寸数值为机件的真实大小,与绘图比例及 绘图的准确度无关。 ⒉ 图样中的尺寸,以毫米为单位,如采用其它 单位时,则必须注明单位名称。 ⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸,否则应 另加说明。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在最能 清晰地反映该结构特征的视图上。
⒊ 尺寸数字
尺寸数字
C1.5
C1.5
数字高度3.5毫米
16
10
20 35
尺寸界线 尺寸线
这些间距>7毫米, 最好不超过10毫米
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺寸线的 中断处。 ⑵ 尺寸数字应按国标要求书写,并且水平方向字 头向上,垂直方向字头向左,字高3.5mm。
89
60° 90° 25° 5°
⑴ 尺寸界线沿径向引出,尺寸线应画成 圆弧,其圆心是该角的顶点。 ⑵ 角度数字一律水平写。通常写在尺寸 线的中断处,必要时允许写在尺寸线 的外面,或引出标注。
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号“”。
10 10 5 20
5
注:直径尺寸可以标注在非圆视图上。 ⑵ 标注球面直径时,应在符 号“”前加注符号“S”。
⒌ 标注尺寸时,应尽量使用符号和缩写词。
尺寸标注中常用符号和缩写词
名 称 直 径 半 径
圆球直径 圆球半径
符 号 或 缩 写 词
名
称
符 号 或 缩 写 词
均 布
EQS
厚 度
45°倒角
R S SR t C
正方形 深 度 沉孔或锪平 埋头孔
二、尺寸组成
⒈ 尺寸界线
机械制图第五章 尺寸与标注规范
14
(8) 板状类零件
标注板状类零件的厚度时,可在尺寸数字前加符号“ t ”。
15
(9) 光滑过渡处
1)在光滑过渡处标注尺寸时,须用细实线将轮廓线延长, 从交点处引出尺寸界线。
2)当尺寸界线过于靠近轮廓线时,允许倾斜画出。
16
(10) 弦长及弧长
1)标注弧长时,应在尺寸数字左面加注符号“⌒ ”。 2)弦长及弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线,
当弧较大时,尺寸界线可沿径向引出。
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(11) 球面
标注球面直径或半径时,应在“Φ”或“R”前面加 注符号“S”。对标准件,轴或手柄的前端,在不引起误 解的情况下,可以省略符号“S” 。
18
(12)斜度和锥度
1)斜度和锥度的标注,其符号应与斜度和锥度的方向 一致。
2)符号的线宽为h/10。
19
§5-2 组合体的尺寸标注
1. 标注正确——尺寸标注符合国家标准的规 定,即严格遵守国家标准《机械制图》 (GB4458.4-84)的规定。 2. 尺寸完整——尺寸标注完整,要能完全确 定出物体的形状和大小,不遗漏,不重复。 3. 布置清晰 ——尺寸标注要合理,安排要清 晰。
尺寸分类和尺寸基准
1. 尺寸基准 组合体的总长、总宽、总高尺寸。
。
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。
(3)图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
(4)每个尺寸一般只标注一次,并应标注在最能清晰 地反映该结构特征的视图上。
2
2.尺寸要素
(1)尺寸界线
尺寸界线为细实线,并应由轮廓线、轴线或对称 中心线处引出,也可用这些线代替。
机械制图-尺寸标注
第七节尺寸注法(GB/T 4458.4-2003)图样中的图形只能表示零件的结构和形状,其各部分的大小和相对位置关系,还必须由尺寸来确定。
GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定“机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关”。
所以尺寸是图样中的重要内容之一,是制造机件的直接依据。
本标准规定了在图样中标注尺寸的基本方法, 适用于机械图样的绘制。
本标准从2003年12月1日实施,并自实施之日起代替GB/T 4458.4-1984《机械制图尺寸注法》。
一、标注尺寸的基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注单位符号(或名称),如采用其他单位,如:米、英寸和度、分、秒等,则应注明相应的单位符号(或名称),而这些名称或符号应符合国际单位制的规定。
3、图样中所标注的尺寸,是该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。
这里所谓最后完工尺寸,是指这一张图样所表达的机件的最后要求,如毛坯图中的尺寸为毛坯的最后完工尺寸;半成品图中的尺寸是半成品的最后完工尺寸;零件图中的尺寸是该零件交付装配时的尺寸……等。
至于为了达到该尺寸的要求,中间所经过的各个工序的尺寸,则与之无关。
否则必须另加说明。
4、机件的每一尺寸,一般只标注一次。
这不仅节省绘图时间,减少图中不必要的线条,更主要的是避免产生两者不一致的错误。
5、尺寸的配置必须合理:①应标注在反映该结构最清晰的图形上。
例如孔组分布的定位尺寸、圆弧的半径尺寸、弧长及角度等,都应该标注在反映它们实形的视图上。
圆的直径尺寸除外。
②同一要素的尺寸应尽量集中在同一处,如孔的直径和深度、槽的宽度和深度等。
③加工工序不同的尺寸应尽量分别排列;为减少看图时的麻烦,较快地找到加工该工序时所需的尺寸,除应将有关尺寸尽量集中在一起外,不要混杂在一起。
机械制图标准及尺寸标注
机械制图标准及尺寸标注一、制图规则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。
机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
二、尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图1线性尺寸数字的方向一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。
但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。
方法1:数字应按尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注;尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开。
三、尺寸线尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式:a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。
b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头。
标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图3a的形式标注。
若不需要标出其圆心位置时,可按图13v的形式标注。
标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点;当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线,此时仅在尺寸线的一端画出箭头;在没有足够的位置画箭头或注写数字时,可按图16的形式标注。
机械制图尺寸标注【《机械制图》中尺寸的合理标注】
机械制图尺寸标注【《机械制图》中尺寸的合理标注】摘要:尺寸是工程图样的重要组成部分,是零件生产加工、装配调试与质量控制的重要依据。
“尺寸标注”内容实践性强、涉及面广,是教学要求的重点也是难点,对于教与学双方,都有一定难度。
本文对尺寸标注的完整、清晰、合理的基本环节进行了探析。
关键词:机械制图;尺寸标注;教学一、标注尺寸要完整要达到这个要求,应首先用形体分析法将组合体分解成若干个基本体,再标注出各个基本体大小的尺寸及确定这些基本体之间的相对位置的尺寸,按照这样的分析方法去标注尺寸就比较容易做到既不漏标尺寸,也不会重复标注尺寸。
1、尺寸种类(1)定形尺寸确定各基本体形状大小的尺寸。
举例:如图1-1(a)中的50、34、10、R8等尺寸确定了底板的形状。
而R14、18等是竖板的定形尺寸。
(2)定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。
举例:如图1-1(a)俯视图中的尺寸8确定竖板在宽度方向的位置,主视图中尺寸32确定φ16孔在高度方向的位置。
(3)总体尺寸确定组合体外形总长、总宽、总高的尺寸。
总体尺寸有时和定形尺寸重合,如图1-1(a)中的总长50和总宽34同时也是底板的定形尺寸。
对于具有圆弧面的结构,通常只注中心线位置尺寸,而不注总体尺寸。
如图1-1(b)中总高可由32和R14确定,此时就不再标注总高46了。
当标注了总体尺寸后,有时可能会出现尺寸重复,这时可考虑省略某些定形尺寸。
如图1-1(c)中总高46和定形尺寸10、36重复,此时可根据情况将此二者之一省略。
2、标注尺寸的方法和步骤标注组合体的尺寸时,应先对组合体进行形体分析,选择基准,标注注出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸,最后检查、核对。
以图1-2(a)、(b)所示的支座为例说明组合体尺寸标注的方法和步骤。
(1)进行形体分析。
该支座由底板、圆筒、支撑板、肋板四个部分组成,它们之间的组合形式为叠加。
如图1-2(c)所示。
(2)选择尺寸基准。
该支座左右对称,故选择对称平面作为长度方向尺寸基准;底板和支撑板的后端面平齐,可选作宽度方向尺寸基准;底板的下底面是支座的安装面,可选作高度方向尺寸基准。
机械制图尺寸标注详解(图)
机械制图尺寸标注详解机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环,尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。
在本篇文档中,我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。
一、尺寸标注的基本原则在机械制图中,尺寸标注应该遵循以下基本原则:1.合理布局:尺寸标注应该合理布局,使其清晰易读,方便加工和检验;2.统一标准:尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规范,以便统一管理;3.准确无误:尺寸标注必须准确无误,应该遵循尽量少标注、标注到位的原则;4.简明扼要:尺寸标注应该简明扼要,不要出现重复和冗余的标注。
二、尺寸标注的常用方法在机械制图中,尺寸标注的常用方法有以下几种。
1. 直线标注法直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法,其基本原则是:将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行,并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线;2.选择合适的标注位置,画出标注线,并在标注线上书写尺寸标注值;3.将标注箭头指向被标注的对象。
直线标注法示意图如下:____________________| |_______12 | || ||____|2. 基准线标注法基准线标注法是一种比较常见的标注方法,特别适用于需要标注多个尺寸的情况。
其基本原则是:利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线,标注线垂直于基准线,标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线;2.选择一条适合的基准线,基准线的位置可以在上、中、下三个区域任选;3.在标注线上书写尺寸标注值,并把标注箭头指向被标注的对象。
基准线标注法示意图如下:12______| ||____|| ||____|3. 直角标注法直角标注法是指在直角处进行标注的方法。
其基本原则是:在两条相交的轮廓线上进行标注,标注线分别垂直于两条轮廓线。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上找到直角处,相交的两条轮廓线分别作为尺寸的参考线;2.在两条轮廓线上方便标注的位置处,画出相应的标注线,并在标注线上标注尺寸值;3.将标注箭头指向被标注的对象。
CAD机械制图尺寸标注标准
尺寸标注中常用符号和缩写词
名称 直径 半径 圆球直径 圆球半径 厚度 45°倒角
符号或 缩写词
R S SR t C
名称 均布 正方形 深度
符号或 缩写词
EQS
沉孔或锪平 埋头孔
二、尺寸组成
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线,并应由轮廓线、轴线或 对称中心线处引出,也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
尺寸界线
这些间距>7毫米, 最好不超过10毫米。
尺寸线
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 尺寸线为细实线,一端或两端带有终端(箭头
或斜线)符号。
≈4d
d
尺寸线
字高
d=图中粗实线宽度
45°
16 10
89
⑵ 尺寸线不能用其它图线代替,也不得与其它图 线重合或画在其延长线上。
⑶ 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注线段平行。
⒊ 尺寸数字 C1.5
尺寸数字
C1.5
⒍ 断面为正方形结构的标注
16
16×16
18
18×18
⒎ 均匀厚度板状零件的标注 t2
不必另画视图表示厚度
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1320. 12.13Sunday, December 13, 2020
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数字高度3.5毫米
尺寸界线
这些间距>7毫米,
20
最好不超过10毫米
尺寸线
35 尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺寸线的
机械制图-尺寸标注
A
A A A
A
A A A
R
好!
4×
R
不好!
4×
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。
好!
不好!
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、
位置特征较清楚的视图上。
(1)考虑测量的方便与可能 不容易测量 容易测量
不容易测量
容易测量
A L
A BL
35
20
这些间距>7毫米 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
五、尺寸数字
1、一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺寸线的中 断处。水平方向字头向上,垂直方向字头向左。
89
正确
错误
正确
错误
89
89
89
30°
16
16
16
16
2、线性尺寸数字的方向,一般应按上图所示方向注写,并 尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,无法避免时应引出 标注。 3、尺寸数字不可被任何图线 所通过,否则必须将该图线 断开。 中心线断开
(2)尺寸基准的选择
♣ ♣
♣
应尽量使设计基准与工艺基准重合,以减 选择原则: 少尺寸误差,保证产品质量。 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的 三方基准: 尺寸。因此,每一个零件也应有三个方向 的尺寸基准。 主辅基准: 零件的某个方向可能会有两个或两个以上 的基准。一般只有一个是主要基准,其它 为次要基准,或称辅助基准。应选择零件 上重要几何要素作为主要基准。
二、零件图的尺寸标注
1、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件 的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。 (1)尺寸基准的种类
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机械制图尺寸标注标准
随着机械加工技术的发展,电脑制图在非汽车行业中发挥着越来越重要的作用,尤其是在机械制图中尺寸标注的技术已经被广泛应用。
机械制图尺寸标注标准是指在机械制图、织物制图或类似产品中根据实际尺寸标注的合适图元及其表示法。
机械制图尺寸标注标准旨在保证产品尺寸准确表达,以确保设备制造、安装、维护及最终使用时能够达到期望的质量要求。
机械制图尺寸标注标准应满足以下要求:1)应尽可能准确地按
照实物尺寸表示出来;2)每一个标注应有自己的图元及其表示方式,并显示出尺寸的大小及其测量范围;3)应充分考虑检查方式及安装
方式;4)尺寸标注应简洁,一般而言,每次标注应有一个图元显示;5)尺寸标注应根据图纸的编制要求而做出安排。
此外,机械制图尺寸标注标准还包括注释、符号、线条粗细、用于表示精度的象形等内容。
在标注尺寸时,应注意以下事项:1)尺
寸标注的精度一般以分数和小数的形式标明;2)每一次尺寸标注都
应有自己的图元,并在图元上明确表示出尺寸值,图元也应有较高的明显性;3)应采用合理的线条粗细和符号与文字表示,确保图纸清晰、易读及准确;4)尺寸标注应根据设计要求而作出安排;5)每个尺寸标注的线条都必须清晰,使尺寸更加精准;6)应合理安排标注
文字,并以恰当的方式表示。
尺寸标注是机械制图中基本的技术要求。
机械制图尺寸标注标准不仅可以保证产品质量,还可以为用户、生产、研发提供便利。
好的
标准可以有效减少工作量,有助于产品投入市场。
因此,在使用机械制图尺寸标注标准时,应注意做到以下几点:1)应严格按照标准进行标注,并且不能随意更改;2)应严格按照对应的图示对零件进行标注,以便更准确地表示尺寸;3)尺寸标注应根据实际情况而定,以保证设备的性能及使用效果;4)尺寸标注应根据实际需要而选择不同尺寸;5)尺寸标注应及时及准确,以避免出现混乱和误差;6)尺寸标注应精确、完整、准确,并遵守行业通用标准。
总之,机械制图尺寸标注标准是一项重要的技术要求。
只有遵守该标准,才能确保机械加工产品的质量,给用户带来满意的体验,并有效延长设备的使用寿命。