机械制图_第十章零件图

B-B
B
B
B-B A
A-A
A
B
B
B-B A
A-A
A
B
B
§10-3 零件上常见的工艺结构 铸造零件的工艺结构
机械加工零件的工艺结构
为了便于拔模，在铸 件内外表面上应有拔 模斜度。
拔模
铸造零件的工艺结构
∠1∶20
注出斜度
无特殊要求时,斜度 不画出也不标出
拔模斜度的注法
铸造零件的工艺结构
未注铸造圆角R3~5
一.结构分析
该类零件在机器中起支撑作 用，通常有轴座或拨叉几个 主体部分,用不同截面形状的 肋板或实心杆件支撑连接而 成。通常由铸或模锻成毛胚, 经必要的机械加工而成
拨叉立体图
叉架类零件
一.结构分析 二.表达方法
一般以工作位置或自然位置为 安放位置,以形状结构特征方向 为主视图方向,用两个或两个以 上的基本视图,根据结构辅以斜 视图或局部视图。用斜剖等方 式表达内部结构。对于连接支 撑部分，可用断面图表示。
铸造零件的工艺结构
R R
铸造圆角
铸造零件的工艺结构 铸造圆角
铸造零件的工艺结构
浇铸空心铸件时，为了避免各部分因为冷却 速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应保 持均匀或逐渐变化。
铸造零件的工艺结构 铸件壁厚逐渐过渡
拨叉立体图
B A
B-B
B A
箱 、体 类 零 件
一.结构分析
油
孔
箱、体类零件指箱体、阀体、腔体 泵体等，其内外结构比较复
杂，在机器中起支撑和包容 凸台
作用。由铸造成毛胚，经必
要的机械加工而成，有加强 肋、凹坑、凸台等结构。 轴孔
底板
螺孔
蜗轮箱体立体图
箱 、体 类 零 件
一.结构分析
二.表达方法
一.结构分析
二.表达方法
该类零件通常采用主、左或
主、俯视两个视图 1.主视图的选择
一般选取轴线水平放置,用单一剖切面 或旋转剖、阶梯剖等剖切方法作全剖视 或半剖视表示各部分结构之间的相对位 置
2.其它视图的选择
端盖立体图（非 机类作p138)
可用断面、局部剖视、局部放大图等方法表达细节。
端盖
叉架类零件
20 5
Rc1/4
10
主视
主左视图
图
3.2
φ10
1.5×45o
10
技术要求
尺寸
B
其余 12.5
技术要求
3.2 3.2
6-φ6 沉孔φ12深6
5
技术要求
技术要求: 1.铸件不得有沙眼、裂纹; 2.锐边倒角1×45O; 3.未注铸造圆角R2.
B B
B标题栏
端盖
制图 审核
比例 1:1 材料 HT200
§10-1 零件图的作用和内容
零件图——表示机器零件的结构形状、尺寸大小及其 技术要求的图样。
零件图的内容包括:
(1) 一组视图(包括剖视、断面等)
(2) 尺寸
(3) 技术要求(标明零件制造、检验、装配中应达到的技术指标 如表面粗糙度、形位公差、尺寸公差及热处理等)
(4) 标题栏
3
图例
返回
§10-2 零件图的视图选择原则
一.视图选择的一般原则
一.视图选择的一般原则
1.主视图选择
2.其它视图的选择
(1)全面考虑所需要的其它视图,每个视图有一个表达重点，视图数目尽量少 (2)优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。
局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 (3)布图合理
5
三、典型零件图例分析
零件
(根据其结构、形状不相 同,其表达方法、尺寸标 注方法也不同)
R0.2
柱塞套的表达方法
盘盖类零件
一.结构分析
螺孔
端盖立体图
该类零件包括手轮、皮带 轮、端盖、盘等,主体一般 为回转体或其它平板形， 它们回转体直径一般比长 度方向的尺寸大， 通常由 铸或锻成毛胚,经切削而成, 常见的结构有凸台、凹坑、 螺孔、销孔、轮辐、键槽. 常在车床、磨床上加工
盘盖类 零 件
第十章 零件图
§10-1 零件图的作用和内容 §10-2 零件图的视图选择原则 §10-3 零件上常见的工艺结构 §10-4 零件图的尺寸注法 §10-5 零件图上的技术要求 §10-6 看 零 件 图 §10-7 零 件 测 绘
1
齿轮轴
泵体
泵盖
螺栓
齿轮油泵的组成
2
齿轮 传动齿轮
18
3.2
B-B 37
二.表达方法:
该类零件一般多在车床、磨床上加工.
键槽
轴套类零件
一.结构分析:
二.表达方法:
键槽
1.主视图的选择
倒角 退刀
槽
1).安放位置及其投影方向：符合加工位置,即将轴线放成水平位置,用
一 个基本视图把轴上各段回转体的相对位置和形状表达清楚。
2)用断面图、局部视图、局部剖视图或局部放大图等表达方式表示轴上的结构形状
正确、完整、清晰地表达零件 的全部结构形状，并便于读图和画图 1.主视图选择
(1)确定零件的安放位置 ,尽量符合零件的主要加工位置 和工作(安装)位置。
(2)确定零件主视图的投影方向，其原则是选择最能明显地反映零件形状 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。
5
§10-2 零件图的视图选择原则
铸造圆角半径一般为3-5mm,在图中不直接标 出,而在标题栏上方技术要求中统一注写。
铸造零件的工艺结构
加工后成 尖角
12.5
其余
6.3
加工后成 尖角
12.5
铸造零件的工艺结构
铸造圆角
由于尖角不但在拔模和铸造过程中容易使该处的型砂容易损 坏，而且金属冷却收缩时在尖角处容易开裂或产生缩孔。铸 件各表面的相交处不能作成尖角。
3)空心轴套因存在内部结构,可用全剖视或半剖视图表示。
弹簧座孔 径向槽
转鼓
轴颈
2.其它视图选择
采用左视图表达转鼓上的四条槽,以局部剖视图表达弹簧座 的深度。键槽和退刀槽结构则采用断面图和局部放大图表达。
6
ⅠⅡ
Ⅰ
Ⅱ
2:1
Baidu Nhomakorabea
4:1
转子的表达方法
A
A-A
A A
A 10:1
空心轴套因存在内部结构,视图
可用全剖视或半剖视图表示。
箱、体类零件由于结构比较 复杂,加工工序较多,在不同机 床上加工的位置也有多种.对 于这类零件,通常是按照其工 作位置放置,然后再选择最能 表达结构特征及相对位置的 一面作为主视图投影方向。 一般需要三个以上的基本视 图，并根据需要选择合适的 视图、剖视图、断面图来表 达其复杂的内外结构。
蜗杆 蜗轮 蜗轮箱体立体图
轴套类零件 盘盖类零件 叉架类零件 箱、体类零件
轴套类零件立体图
盘盖类零件立体图
叉架类零件立体图
箱、体类零件立体图
轴套类零件
一.结构分析: 该类零件大多由位于同一轴线上数段直径不同的回转体组
成,它们长度方向的尺寸一般比回转体直径大 ,常见的结构有倒角、圆角、退刀 槽、键槽。
键槽
退刀 槽
倒角
轴套类零件